1、*某电力有限公司企业标准 水电厂设备管理工作手册编写部门：安全生产运营部 编写：某电力有限公司 年月日发布第一章 手册概述（一）、目的明确水电厂设备基本内容和要求，规范设备管理；实现设备完好率，非计划停运次数次台年。（二）、适用范围本手册适用于公司有关部门、各电厂、工程公司及控股子公司。（三）、主要内容本册主要内容：设备台账管理、设备维护保养管理、设备可靠性管理、设备检修管理、设备定值管理、设备缺陷管理、备品备件管理、节能降耗管理。（四）参考依据：、水电站设备检修管理导则 2007。、发电企业设备检修导则 2003。、中国电力投资集团公司发电生产工程管理制度。、中国电力投资集团公司技术监督管理2、规定。、某公司设备管理规定、设备点检定修管理规定、设备缺陷管理规定、安全生产隐患排查治理管理规定、设备维护保养管理规定、设备基础管理规定、生产技术基础管理规定、科技进步管理规定、技术监督管理规定、技术监督异常告警规定、发电设备可靠性管理规定、备品备件管理规定、物资管理规定、固定资产管理规定、节能降耗管理规定、生产工程管理规定、水电机组检修达优评价考核规定、检修文件包管理制度、设备检修管理制度、水电机组级检修关键节点质量控制管理制度、生产工程项目后评价管理制度、水电厂生产管理标准、水电检修管理标准等。第二章 水电厂设备管理模式、措施（一）、设备管理模式以设备主人制落实设备分工管理，以技术监督实现3、设备健康控制，以点检定修开展设备维修保养，以设备评级评估设备管理业绩，以基础数据统计分析与考核做到闭环管理。（二）、设备管理措施实行“设备主人制”和“区域负责人制”。定期进行巡视检查、定期轮换、定期试验，及时发现并消除设备缺陷。通过设备健康分析、设备评级，分析评价设备管理效果；通过基础数据统计分析强化设备可靠性管理。建立隐患排查治理长效机制，隐患治理从人员、方案、措施、资金、计划五个方面加以落实。对重大设备隐患实行定人、定措施，限时整改，利用公司信息服务系统平台，将各电厂的重大设备隐患 “挂牌”进行监督，共同献计献策，促进隐患治理，要求经过检修的设备的隐患必须消除，提高设备健康水平。第三章 水4、电厂设备管理工作事项（一）、点检定修管理工作事项专业类别工作类别工作事项工作性质工作频率管理规定工作规则目标考评基准设备管理点检定修管理设备点检标准制定推进复杂次年设备点检定修管理规定 设备点检标准制定规则点检标准内容齐全、正确，并不断持续完善改进。符合点检定修工作要求点检仪器、仪表管理日常简单随机试验室管理规定仪器、仪表使用维护工作规则使用规范、保养到位，确保仪器、仪表的状态良好。定期保养检验到位，帐实相符，定置管理，记录齐全。日常点检日常简单每天设备点检定修管理规定日常点检工作规则日常点检到位，能及时发现设备的异常和故障。巡视到位率。定期点检日常复杂随机设备点检定修管理规定定期点检工作规则5、按“八定”要求完成，定期点检完成率完成率时发现设备缺陷或趋势变化。精密点检日常复杂随机设备点检定修管理规定精密点检工作规则计划周密、检测到位，准确判断设备状态。完成率。点检定修实绩月报管理重要复杂每月设备点检定修管理规定点检定修实绩月报工作规则上报及时，无差错.及时，真实并能深入分析统计。设备劣化倾向管理重要复杂随机设备点检定修管理规定设备劣化倾向管理工作规则对设备点检数据统计、分析找出设备劣化规律，完善电厂定修策略，达到预知检修目的。分析正确，及时提出处理建议和方案。 定修策略管理推进复杂随机设备点检定修管理规定定修策略工作规则定修策略合理、项目优化，持续改进。合理性、有效性。设备隐患排查重6、要复杂每月设备维护保养管理规定设备隐患排查工作规则规范设备隐患排查工作，提出整改措施，及时消除设备隐患，确保设备安全稳定运行。及时性，安全性。设备故障分析重要复杂随机设备维护保养管理规定设备故障分析工作规则专项分析设备问题，解决设备故障，采取有效防范措施。及时性、可行性。设备日常维护保养日常简单半月设备维护保养管理规定设备日常维护保养管理工作规则规范设备维护保养管理，提高设备健康水平，确保设备安全稳定运行，机组平均等效可用系数，非计划停运次数为；主设备完好率，辅助设备完好率。及时性、完成率。设备缺陷管理日常复杂每天设备缺陷管理规定设备缺陷管理工作规则不影响安全指标和发电效益，辅助设备消缺率，主7、设备消缺率，缺陷重复发生率。及时，消缺率，重复发生率小于。工器具使用和保管日常简单随机物资管理规定工器具管理工作规则工器具借用登记手续齐全；使用后保养到位，摆放规范；帐物相符。丢失率为，可用率大于。（二）、基础管理工作事项专业类别工作类别工作事项工作性质工作频率管理规定工作规则目标考评基准设备管理基础管理设备评级管理重要复杂次年设备维护保养管理规定设备评级工作规则真实、客观、及时，整改措施得力。及时，真实。设备异动管理日常简单随机生产工程项目实施管理规定设备异动工作规则按方案或指令执行，确保设备安全、稳定运行。程序规范，及时更新记录和资料。（三）、设备检修管理工作事项专业类别工作类别工作事项工8、作性质工作频率管理规定工作规则目标考评基准设备管理检修计划管理三年、五年技改大修滚动计划编制管理重要复杂次年生产工程项目实施管理规定三年、五年技改大修滚动计划编制工作规则第一年项目必要性、费用准确性不低于，报送及时。必要性、准确性、及时性。年度检修、技改计划编制规则重要复杂次年生产工程项目实施管理规定年度检修、技改计划编制规则按公司制度要求报送及时，项目合理、费用控制符合水电标准成本要求。必要性、准确性、及时性。年度检修技改实施计划编制管理重要复杂次年生产工程项目实施管理规定年度检修技改计划管理工作规则按照“应修必修，应改必改”结合设备点检和动态检修方案，合理编制计划，计划编制准确率,提高设备9、健康水平和自动化水平，确保设备安全稳定运行。必要性、准确性、及时性。技改项目立项重要复杂随机生产工程项目实施管理规定技改项目立项工作规则项目可行性分析实事求是，立项理由充分，预算准确率。必要性、费用准确性。检修项目实施管理生产工程项目管理重要复杂随机生产工程项目实施管理规定生产工程项目管理工作规则达标：合格率，优良率一流：合格率，优良率，技改达标率，、级机组检修达“全优”，按进度计划完成，一次启动成功，不发生人身轻伤及以上事故，不发生因检修原因导致的设备损坏事故。安全、质量、进度、费用控制合理。重大工程项目前评估重要复杂随机生产工程项目实施管理规定重大工程项目前评估工作规则从安全、技术、材料、10、后勤四个方面记进行评估，提出合理的评估建议。可行性和经济性分析合理。工程实施中评估重要复杂随机生产工程项目实施管理规定工程实施中评估工作规则评估重大项目过程实施，提高项目后半程管理水平。准确性、指导性。生产工程项目后评估重要复杂随机生产工程项目实施管理规定生产工程项目后评估工作规则从安全文明、质量、工期、效益、过程控制和后续管理等方面进行评估，提高工程项目管理水平。及时性，准确性。生产工程项目专项评估日常复杂随机业绩评估管理规定生产工程项目专项评估工作规则评估专项工程实施效果，促进项目管理能力提升。针对性强、标准高、评估准、分析透。检修、技改年度总结日常简单次年生产工程项目实施管理规定检修、技11、改年度总结编制规则坚持“应修必修、修必修好” ，“必改则改、改必改好”及“过程控制、目标管理”的原则，总结经验，提炼“有待改进”和“创新管理与值得推广的良好实践”，不断提高工程管理水平。及时性，真实性。检修文件包管理重要复杂随机检修文件包管理规定检修文件包管理规则规范生产工程项目施工过程管理，确保生产工程项目顺利实施。规范性，可行性。（四）、技术监督管理工作事项专业类别工作类别工作事项工作性质工作频率管理规定工作规则目标考评基准设备管理技术监督管理技术监督管理重要复杂随机技术监督管理规定技术监督管理工作规则技术监督完成率，不发生因技术监督工作不到位而引发的各类事故。未达到要求扣相应分值。技术监12、督专责人资质管理日常简单次年技术监督管理规定技术监督专责人资质管理规则持证上岗率。按持证上岗率。技术监督例会重要简单次年技术监督管理规定技术监督例会管理规则会议准备充分，主题明确，保证技术监督工作开展有效。无目标、无记录、未落实扣相应分值。技术网络管理重要复杂随机生产技术管理规定技术网络管理工作规则网络健全，工作有效，技术监督专责持证上岗率。网络健全；工作有效；持证上岗。试验报告管理重要简单随机生产技术管理规定试验报告管理工作规则编制及时，报告内容完整、分析准确，结论明确。及时、数据准确率。技术监督统计报表管理日常简单次年技术监督管理规定技术监督报表管理规则格式规范，内容全面，报送及时，数据准13、确率及时；数据准确；格式规范技术监督总结日常简单次年技术监督管理规定技术监督总结规则格式符合规定要求，总结全面，实事求是，合格率。合格率。设备定值管理重要复杂随机设备定值管理规定设备定值变更工作规则设备定值正确率和完整率均为正确率和完整率。作业卡编制日常简单随机生产技术管理规定作业卡编制工作规则持续修改、完善作业卡体系，保证与实际检修工艺或维护、保养操作程序相符，指导电厂维护、检修工作。补充及时，操作性。生产技术规程修编推进复杂次年生产技术管理规定生产技术规程修编工作规则修编及时，内容全面，操作性较强。修编及时；差错率。设备技术台帐建设重要复杂随机生产技术管理规定设备台帐管理工作规则台帐齐全，14、分类清晰，格式规范，参数变更后周内完成登录，参数记录内容完整。及时；准确。技术方案管理日常复杂随机生产技术管理规定技术方案编制工作规则技术方案可行、合理。 合理性；费用低；方案一次通过审批（五）、可靠性管理工作事项专业类别工作类别工作事项工作性质工作频率管理规定工作规则目标考评基准设备管理可靠性管理可靠性指标控制日常简单随机发电设备可靠性管理规定可靠性指标控制工作规则及时组织可靠性指标数据分解，制定落实措施，过程控制，保证设备安全可靠。非计划停运次数率、等效可用系数。可靠性报表编制日常简单次年发电设备可靠性管理规定可靠性报表编制工作规则负责根据人员变动情况及时调整网络人员；等效可用系数定额完成15、率；非计划停运次数定额完成率次台非计划停运次数定额完成率；等效可用系数定额完成率；报表格式规范、报送及时第四章 水电厂设备管理工作规则（一）、定期点检工作规则工作频次：次天工作标准：依据“八定”原则开展工作，记录规范、分析到位。工作节点岗位权责范围工作程序重点方法工作量（）工作要求计划点检工程师编制定期点检计划根据设备点检标准中所列项目周期编制定期点检月计划。项目齐全。点检点检工程师进行定期点检工作按点检巡视路线、点检标准开展工作；记录定期点检检测记录。检测到位；发现异常、缺陷根据缺陷管理制度要求进行处理。编写日志点检工程师编写点检工作日志按规定格式进行填写点检日志；以电子版本集中存档。每日下16、班前完成。编制周分析点检主管对编制点检周分析总结对本轮班点检工作进行总结、分析；以纸质存档，安生部负责人签字确认；作为点检交班的依据。出班前天完成。督查安生部副主任不定期对点检工作进行抽查掌握定期点检工作开展情况；发现定期点检工作存在问题以及提出改进意见。随机发现问题及时纠偏。（二）、精密点检工作规则工作频次：定期、随机工作标准：计划周密、检测到位，准确判断设备状态。工作节点岗位权责范围工作程序重点方法工作量（日）工作要求编制计划点检主管负责制定精密点检计划结合定期点检异常分析与点检标准中精密点检的规定，编制精密点检计划；汇总各点检计划。科学、合理；每月日前完成；必要时组织讨论确定。审查安生部17、副主任负责审查精密点检计划审查精密点检计划。收到计划后个工作日内完成。准备点检工程师负责精密点检的准备工作准备精密点检测试仪器、仪表；组织检测人员。准备齐全、思考全面。检测点检工程师负责组织实施开展精密点检测试项目。随机检测方法正确，记录规范。数据分析点检工程师对精密点检数据进行分析对精密点检数据进行分析；如有异常纳入设备缺陷处理或劣化倾向管理。数据分析结论正确；试验项目编制试验报告履行批复流程；暂时不具备处理或不需要处理的设备异常纳入设备劣化倾向管理。记录点检工程师精密点检结果记录将精密点检结果填写设备、技术台帐以及点检日志当中；缺陷录入设备缺陷管理系统。填写及时、规范。督查安生部副主任对精18、密点检工作进行督察核查精密点检工作实施、完成情况；针对发现工作存在问题提出改进意见。随机及时发现点检工作存在问题并进行纠偏。（三） 、点检定修月报管理工作规则工作频次：次月工作标准：上报及时、无差错。工作节点岗位权责范围工作程序重点方法工作量（日）工作要求资料收集点检主管收集点检定修月报资料上月生产工程计划完成情况统计；上月设备缺陷统计、分析；上月完成的较大基础工作检查；上月设备健康趋势分析或专题技术分析；上月设备可靠性分析(可靠性管理专责完成)；下月点检计划确定。资料收集全面，数据准确。编制点检主管汇总资料并进行编制汇总各部内容，根据格式要求编制；通过上报。每月日前完成；格式规范。审核安生部19、副主任审查报表工作对点检定修月报审核，修改完善或提出修改要求。个工作日完成。批准总工程师审批报表工作审批点检定修月报。个工作日完成。上报企管文秘按要求上报按要求将报表上报。每月日前将批复件报生产营销部。存档点检主管将批准件存档在岗位工作站中将已批准的点检定修月报打印存档。每月日前打印存档工作。（四） 、设备劣化倾向管理工作规则工作频次：随机工作标准：对设备点检数据统计、分析找出设备劣化规律，完善电厂定修策略，达到预知检修目的。工作节点岗位权责范围工作程序重点方法工作量（日）工作要求劣化管理启动点检工程师对设备劣化状况进行核实对点检异常数据、现象进行分析，发现设备运行状况变化趋势改变；组织分析讨20、论，核实劣化情况。随机分析到位，结论正确；发现问题当日完成。制定控制措施点检工程师制定防止发生设备性能突变的应急处理措施制定防止发生设备运行状况突变的应急处理措施；经安全生产部批准后立即执行；主设备的控制措施必须通过总工程师的同意。措施保障有力；当日完成。劣化倾向管理编制点检工程师编制倾向管理的具体方案讨论确定劣化倾向控制管理措施；编制劣化倾向管理方案，要求：劣化现象、原因分析、可能出现的应急事件、风险评估、处理条件、劣化管理人员组织、职责、处理所需材料工器具准备、劣化控制节点控制、处理程序、检测项目周期以及测试标准。劣化管理方案个工作内完成。审核安生部副主任审核劣化倾向管理方案审核并完善劣化21、倾向管理方案。收到方案当日完成。批准总工程师批准劣化倾向管理方案批准劣化倾向管理方案。个工作日完成。执行点检工程师执行设备劣化管理方案根据方案确定的检测项目、周期开展检测工作；分析检测数据分析设备状态变化趋势；依据检测数据与分析结论不断完善劣化管理方案；达到处理条件，依据方案要求组织处理；处理后设备运行状态检测；收集整个过程中的有关记录。随机检测到位、科学分析，不断完善劣化管理方案；处理及时。督查安生部副主任督查劣化倾向管理督查劣化倾向管理方案执行；发现问题进行纠偏。随机持续跟踪、纠偏措施有效。效果评价点检副主管对劣化管理过程评估全面收集劣化管理过程资料，对处理效果、成本、劣化管理方案进行评估22、；组织劣化管理参与人员讨论、总结；形成评价结论（在点检定修实绩月报中体现并上报）；评价结论作为每年定修策略修订依据。完成劣化处理后个工作日内完成。（五） 、点检定修策略工作规则工作频次：次年工作标准：定修策略合理、项目优化，持续改进。工作节点岗位权责范围工作程序重点方法工作量（）工作要求发布通知安生部副主任发布修编定修策略通知编制修订定修策略通知，明确各设备系统责任人、完成时间、格式要求；发布通知。月日前完成；要求具体。设备分类点检主管组织点检工程师对设备讨论分类按照公司设备分类原则将全厂设备分成、三类，或将原来设备分类进行调整；设备定修分类的原则：类设备是指该设备损坏后，对人员、电力系统、机23、组或其他重要设备的安全构成严重威胁，以及直接导致环境严重污染后果的设备；类设备是指该设备损坏或在自身备用设备皆失去作用的情况下，会直接导致机组的可用性、安全性、可靠性、经济性降低或导致环境污染后果的设备；本身价值昂贵且故障检修周期或备件采购（制造）周期较长的设备；类设备是指除、类设备以外的其他设备。通知发布后个工作日内完成。编制点检工程师编制管辖设备定修策略编制设备定修策略：检修等级、检修周期、主要检修项目等；各类设备的定修管理策略：类设备以预防性检修为主要检修方式，结合日常点检管理、劣化倾向管理和状态监测的结果，确定检修时间间隔和检修项目；类设备采用预知检修（结合预防性检修）为主的检修方式，24、检修计划应结合日常点检管理、劣化倾向管理和状态监测的结果及时调整；类设备采用预知检修和事后检修相结合的检修方式。结合劣化倾向管理和状态检测的结果；月日完成。汇总点检主管汇总点检定修策略并组织讨论汇总各各设备系统的点检定修策略；组织点检工程师讨论，形成电厂年度定修策略；通过报批。月日前完成。审核安生部副主任负责审核定修策略审核定修策略，并修改完善。个工作日完成。审批总工程师负责审批工作提出完善要求或审批意见。个工作日完成。上报企管文秘按要求上报将定修策略上报公司生产营销部。月日前上报。转发企管文秘接受并转发定修策略接收公司批复的点检定修策略；转发给总工程师、安全生产部主任、点检分部主管。接收当日25、完成转发。存档点检主管将批准的定修策略存档将已批准的定修策略打印存档。接收当日完成转发。执行点检主管执行定修策略执行批准的定修策略。长期收集定修策略实施过程存在的问题，并持续改进。（六）、设备隐患排查工作规则工作频次：每月工作标准：规范设备隐患排查工作，提出整改措施，及时消除设备隐患，确保设备安全稳定运行。工作节点岗位权责范围工作程序重点方法工作量（日）工作要求自查点检工程师负责设备隐患自查工作每月日前，各设备系统负责人负责组织对管辖领域进行隐患排查；排查结果登录“设备隐患”文件夹自查表中，并列出整改措施。登记及时，措施有效；并与日常点检相结合。汇总上报点检副主管负责隐患排查修改、汇总、上报汇26、总、确认、组织讨论消除隐患的具体措施，明确责任人、完成期限；每月日前完成上报。汇总上报及时，整改措施得力有效，人员分配合理。审查安生部副主任负责审查月度设备隐患排查表审查人员安排、整改措施、计划是否合适。个工作日内完成。审批总工程师负责审批月度设备隐患排查表审批设备隐患排查整改公告。一个工作日内明确批示。公布整改公告点检副主管打印并公布在安生部办公室管理看板公布；每月日前完成。 及时公布。整改实施点检工程师负责各设备隐患排查整改工作依据设备隐患排查整改公告的要求在规定时间完成设备整治，整改完成情况及时填入公告。按照计划执行及时落实。存档点检副主管负责设备隐患排查情况存档将全部隐患处理完毕的公告27、，存入安全生产部设备管理文件夹内。存档及时规范。（七）、设备故障分析工作规则工作频次：随机工作标准：专项分析设备问题，解决设备故障，采取有效防范措施。工作节点岗位权责范围工作程序重点方法工作量（日）工作要求故障危害分析点检工程师确认设备故障危害性符合以下条件编制设备故障分析专题技术报告： 出现设备缺陷管理制度中规定的、类缺陷；重复性缺陷：一个月出现两次相同的缺陷或连续三个月内出现四次相同的设备缺陷。部门与厂部认为需要分析的缺陷。对发生的设备故障及时进行判断与拟定初步控制措施。组织分析安生部副主任（总工程师）负责组织对设备故障（重大故障）进行分析、处理一般设备故障由安生部副主任组织，重大设备故障28、由总工程师组织，安全监察、点检员、各分部主管参加分析。设备发生故障后立即进行。编制分析报告点检工程师负责编写设备故障分析报告根据分析结果编写设备故障分析报告、材料计划、立项申请等。故障发生后个工作日内完成。审查安生部副主任负责审查设备故障分析报告审查设备故障处理方案的可行性、可靠性。个工作日内完成。审批总工程师负责审批设备故障分析审查设备故障处理方案的可行性、可靠性，对于重大故障组织技术小组讨论处理方案，批准执行。个工作日内完成。执行点检工程师负责各设备故障后的整改处理工作依据分析报告与批示的要求，完成设备故障处理与采取防范措施。随机严格落实到位。存档点检工程师负责设备故障分析报告存档执行完毕29、，归类存档。月内完成（八） 、设备日常维护保养管理工作规则工作频次：日常工作标准：规范设备维护保养管理，提高设备健康水平，确保设备安全稳定运行，机组平均等效可用系数，非计划停运次数为；主设备完好率，辅助设备完好率。工作节点岗位权责范围工作程序重点方法工作量（日）工作要求完善工作项目周期及内容点检工程师负责完善补充设备维护保养项目完善补充设备维护保养项目、内容及周期，并提交安生部审查。每年月日前完成。汇总点检副主管汇总完善补充设备维护保养项目表汇总完善补充设备维护保养项目表，并进行校核每年月日前完成。审查安生部副主任对设备维护保养的适用性、合理性进行审查根据实际情况对设备维护保养的项目、内容、周30、期进行审查。个工作日内完成。审批总工程师对设备维护保养的适用性、合理性进行审批根据实际情况对设备维护保养的项目、内容、周期进行审批。个工作日内完成。更新保养清单点检副主管组织更新设备维护保养项目审批后的清单下发到运行及点检两分部；将设备维护保养项目及内容在系统中进行更新；组织设备维护保养相关人员进行学习。审批后个工作日内完成。实施维护保养点检工程师负责设备维护保养根据制定的设备维护保养项目、内容及周期，及时完成各项设备维护保养工作；维护保养工作结束后，工作负责人应及时通知当班运行值班员验收设备检查和维护保养情况，并及时登陆系统进行维护保养记录。设备保养记录时，工作人姓名、时间应写清楚，维护项目31、及内容必须具体明确，对设备存在的异常情况应及时分析处理；设备的清洁工作由点检分部设备完好区责任人负责，每周进行两次全面巡视检查卫生清扫。按照计划执行及时，不漏项，维护保养到位；确保设备安全运行。验收运行值班员负责设备维护保养后的试运行及验收工作及时在工作现场对维护保养后的设备进行试运行及验收。随机及时，严格。设备台帐更新点检工程师负责设备台帐的更新在设备维护保养通过验收后对设备台帐及保养记录进行更新。天内完成；准确、完整。（九） 、设备缺陷管理工作规则工作频次：日常工作标准：规范设备缺陷管理，及时消除设备缺陷隐患，不影响安全指标和发电效益，辅助设备消缺率，主设备消缺率，缺陷重复发生率。工作节点32、岗位权责范围工作程序重点方法工作量（日）工作要求发现缺陷点检工程师、运行巡视检查设备，发现缺陷后上报设备巡检；发现设备缺陷；通知运行值班人员，发现的、类设备缺陷应立即报告当班运行值班员；登录缺陷管理系统。随机判断真实、准确。汇报运行值班人员汇报相关人员，采取相关运行措施对发现的、类设备缺陷，运行值班员接到报告后应马上报告厂领导、安全生产部主任，并在分钟内通知相关人员进行处理；发现的类设备缺陷(晚上发现的由第二天的白班值班员在：前通知相关人员)在分钟内通知专业人员进行处理。随机及时、准确。核查点检工程师负责设备缺陷的核查确定核查确定设备缺陷，半小时内将核查结果录入设备缺陷管理系统，并口头将核查情33、况告知当班运行值班员。随机判断准确。缺陷处理点检工程师负责设备缺陷处理涉及到停机、停电才能处理的设备缺陷，须在设备缺陷管理系统上签署“需停机、停电处理”的意见并汇报值班负责人确定处理方案，经同意处理后立即填写“设备检修、试验（停电）申请书”，经安全生产部审查并报厂部批准后交当班值班员联系调度停机、停电处理。值班员应及时向安全生产部、厂部反馈调度的批复情况。须在设备大小修处理或因无备品而无法处理的设备缺陷，必须在设备缺陷管理系统签署“大修处理”、“小修处理”或“无备品暂不能处理”的意见，按流程审批。对签署“大修处理”、“小修处理”的缺陷，安全生产部负责人应在设备缺陷管理系统上签署鉴定意见，并将其34、列入该设备的下次检修项目。对因无备品而无法处理的缺陷，点检工程师必须在当天将所需备品购置计划提交安全生产部审查，待备品到货后立即进行处理。随机对发现的、类设备缺陷，自接到通知后分钟内必须赶到现场进行缺陷的处理；及时，重复发生率。记录点检工程师负责设备缺陷处理后的记录登记设备缺陷处理完成后，及时在设备缺陷管理系统上，将处理的情况进行记录，同时在设备异动、验收设备质量验收卡上作详细记录，并将情况录入设备台帐。小时内完成。验收运行人员负责设备缺陷处理后验收工作接到设备缺陷处理完毕的通知后，应及时进行验收，并在设备异动、验收设备质量验收卡运行验收栏上进行评价验收。随机小时内完成。设备台帐更新点检工程师35、负责设备台帐的更新、类设备缺陷在处理验收后对设备台帐进行更新。天内完成；准确、完整内容详细。缺陷统计分析点检工程师负责统计消缺情况，提供分析报告1、 每月日前在点检工作月报中对上月设备缺陷进行统计分析，提出设备点检的建议和改进措施；2、 、类缺陷进行故障分析，提供分析报告。随机客观、正确。（十） 、设备评级工作规则工作频次：次年工作标准：真实、客观、及时，整改措施得力。工作节点岗位权责范围工作程序重点方法工作量（日）工作要求组织启动安生部副主任负责设备评级组织.成立由安生部副主任牵头的设备评级小组，成员由点检分部主管、运行分部主管等组成；.每年月日开始组织设备评级工作。评级及时，要求明确。自评36、点检工程师负责所管设备评级工作每年月日前按照设备评级标准（附件）完成设备自评工作；同时提出整改措施及计划。评估到位，针对问题采取措施得力。汇总核查点检副主管负责设备评级的汇总核查设备评级的真实客观性核查工作，对整改措施及计划进行调整。个工作日内完成齐全，无差错。 复查安生部副主任负责设备评级工作的复查，形成评级报告组织设备评级小组针对自评结果开展复查；对设备评级的正确性、完整性，及整改措施计划进行审查。及时发现问题，评级真实、准确。审批总工程师负责设备评级工作的审批现场复核评级结果，对提交的设备评级报告进行批准。个工作日内明确批示。整改实施点检工程师负责设备问题的整改在规定时间内完成设备整改，37、并及时登记整改完成情况。随机及时，整改到位。存档点检副主管负责设备评级资料的存档及时收集设备评级资料，并在每年月日前将资料移交资料档案管理员。及时，无遗漏。反馈点检副主管负责设备问题整改情况的反馈利用月度工作会议及时对设备评级整改情况进行通报。形成闭环管理。（十一）、设备异动工作规则工作频次：随机工作标准：按方案或指令执行，确保设备安全、稳定运行，程序规范，及时更新记录和资料。工作节点岗位权责范围工作程序重点方法工作量（日）工作要求制定方案点检工程师负责组织制定设备异动方案进行可行性、可靠性、经济性分析，制定设备异动方案。 符合现场设备条件，及时、准确。方案审查安生部副主任对点检工程师提交的方38、案进行审查1 对方案的可行性、必要性、合理性进行审查；2 对方案的实施费用和时间安排进行审查；3 对上述两方面提出审查意见。两个工作日内完成。审批总工程师负责审查设备异动方案对方案的可行性、必要性、合理性进行审查；对方案的实施费用和时间安排进行审批；对上述两方面提出审查意见（重大方案上报公司研究）。两个工作日内完成。执行点检工程师负责执行设备异动方案材料、设备准备到位，按设备异动方案逐项执行。随机严格执行方案，优良率。记录、台帐更新点检工程师负责异动记录、台帐及时更新在系统中做好异动记录并更新设备台帐。三个工作日内更新。归档点检工程师负责设备异动方案存档将设备异动方案电子文档、纸质文档、相关资39、料送档案室保存。月内完成。（十二）、三年技改大修滚动规划编制工作规则工作频次：次年工作标准：每年月前上报某公司，第一年项目必要性、费用准确性不低于。工作节点岗位权责范围工作程序重点方法工作量（日）工作要求通知安生部副主任负责规划编制通知起草编制三年、五年大修技改滚动规划通知；.明确具体要求、格式及完成时间。月日前完成。编制点检主管负责编制三年、五年大修技改滚动规划 组织点检工程师参与编制； 明确改造的必要性及费用预算；按规定格式整理上报。月日前完成，第一年项目必要性、准确性不低于；万元以上的技改项目需编写可研报告。 审查安生部副主任负责审查三年、五年大修技改滚动规划收集各点检工程师编写的规划；40、组织人员讨论规划，对每个项目进行审查。月日前完成； 项目无遗漏，满足规定格式要求； 大修技改预算费用合理。会审经营管理负责组织预算和财务会审.对每个项目预算进行审核，是否满足预算定额及相关财务规范要求； .对不合理部分提出修改意见。月日前完成。修编安生部副主任负责形成规划文件根据会审意见和财务审核意见对规划进行修改、完善。月日前完成。审批总工程师负责审批规划对项目必要性、可行性、费用预算进行审批。月日前完成。上报安生部副主任负责按批件上报文件.按厂行文规则形成正式文件；.按行文程序将相关文件上报某公司备案；.跟踪公司批复情况。月日前上报。 归档安生部副主任负责文件收集归档将上报文件和规划资料交41、档案室。上报后天内完成归档。（十三）、年度检修、技改计划编制工作规则工作频次：次年工作标准：电厂修理成本控制在固定资产投资的以内，电厂技改资金投入控制在固定资产折旧资金的以内。预算费用准确率不低于。工作节点岗位权责范围工作程序重点方法工作量（日）工作要求通知安生部副主任负责技改、检修年度计划编制通知起草编制技改、检修年度计划通知；明确具体要求、格式及完成时限。月日前完成。编制点检主管负责组织编制电厂年度检修、技改计划根据设备健康状况和点检结论编制各专业年度检修、技改计划；明确检修、改造的必要性、可行性及费用预算，万元以上的技改项目需编制可研报告。 项目必要性、费用预算准确率不低于；投资万元以上42、的技改项目需编写可研报告。 月日前完成。审查安生部副主任负责审查计划并组织讨论审查检修、技改的必要性、可行性及费用预算的准确性。每年月日前完成；费用预算准确率不低于。会审经营管理负责组织预算和财务会审.对每个项目预算进行审核，是否满足预算定额及相关财务规范要求； .对不合理部分提出修改意见。月日前完成。修编安生部副主任负责形成年度计划文件根据会审意见和财务审核意见对检修、技改计划进行修改、完善。月日前完成。审定总工程师负责审批检修、技改年度计划组织专业人员进行讨论，重点审定检修、技改年度计划项目的必要性、可行性。个工作日内完成。审批厂长负责审批检修、技改年度计划重点确认检修、技改年度计划项目的43、必要性、可行性。个工作日内完成。上报公司安生部副主任负责上报某公司并跟踪批复情况按厂部行文规范形成正式文件，按行文程序以电子邮件、文档资料两种方式呈报某公司生产营销部；跟踪公司批复结果。 月日前上报；万元以上的技改项目需提交可研报告。归档安生部副主任负责检修、技改年度计划归档将资料进行整理、存档。公司批复后天内完成。（十四）、检修、技改计划管理工作规则工作频次：次年工作标准：按照“应修必修，应改必改”结合设备点检和动态检修方案，合理编制计划，计划编制准确率,提高设备健康水平和自动化水平，确保设备安全稳定运行。工作节点岗位权责范围工作程序重点方法工作量（日）工作要求策划点检主管负责检修计划策划、44、启动工作按照公司批复的年度计划进行策划；调查全面，充分征求各专业方面的意见。个工作日完成策划、启动工作。编制计划点检主管负责计划编制编制检修技改实施计划；计划编制全面，无遗漏。月日前完成计划编制。讨论、初审安生部副主任负责计划初审完成检修计划的修改。个工作日内完成。讨论定稿总工程师负责组织讨论计划，并定稿组织点检以上人员讨论次年度检修技改实施计划，并确定项目与费用。个工作日完成修改上报点检主管负责修改上报计划根据讨论结果，完善检修计划，通过岗位工作站进行厂内报批。个工作日完成审核安生部副主任负责计划审核审核、修改计划符合讨论要求。个工作日完成审定总工程师负责计划审定审定计划。个工作日完成签发电45、厂第一负责人负责计划签发签发计划。个工作日完成上报与接受批复安生部副主任负责上报与接受批复意见将厂部签发的检修技改计划，以电子文档和纸质材料两种方式向公司生产营销部报送。个工作日完成上报。项目实施安生部副主任负责组织项目实施组织合同谈判，确定项目实施单位，组织合同签定，督促项目实施。个工作日内完成（十五）、生产工程项目工作规则工作频次：随机工作标准：按进度计划完成，设备一次启动成功，合格率，优良率，不发生人身轻伤及以上事故，不发生因检修原因导致的设备损坏事故。工作节点岗位权责范围工作程序重点方法工作量（日）工作要求任务下达安生部副主任负责下达生产工程任务按项目提供图纸、文件及技术方案等相关资料46、，实施前一个月提供设备技术资料； 下达工程项目内容和工期和工程质量要求。 提前一个月下达生产任务通知单。 策划点检工程师负责生产工程项目实施的策划从项目的前期准备工作到项目开工、施工过程管理，竣工及后续工作等。及时，策划周到。收集、审查施工文件点检工程师负责审查施工方案、检修文件包收集承包方施工方案；审查施工方案可行性等。 在项目实施前个月收集完成；符合标准模板要求。安全技术交底点检工程师负责项目安全技术交底就项目的安全、质量、进度等进行交流。交待清楚责任明确，记录详细。办理开工手续项目施工负责人负责开工手续的办理及时办理开工申请、工作票等开工手续。规范及时。核查点检工程师负责施工现场布置情况47、的检查对施工现场安全技术措施布置情况，及安全文明规范情况进行检查，并进行签字确认。检查到位，现场规范，安全技术措施到位。实施点检工程师负责项目的安全文明质量进度监督安监每天必须到施工现场对安全文明施工情况进行检查及时纠偏并在安全文明施工表单上签字；项目负责人必须严格按照检修文件包的相关内容对施工过程安全质量及进度控制全面监督并及时签证，同时指导现场施工及时纠偏。随机检查监护到位，安全文明质量进度可控在控。分项验收点检工程师（第三方 监理）负责分项验收进行质控点（、点）和分项项目的检查、监督、跟踪、控制、签证、验收工作； 对验收中存在的问题按不符合项控制程序提出处理意见或考核通知。随机质控点在提48、出申请小时内组织验收，分项验收在提出申请小时内组织验收。 整体自验收项目施工负责人负责组织项目的验收组织承包方安全技术人员按照文件包的要求对项目进行全面验收并签字确认。随机验收到位无遗留问题，达到优良。申请验收项目施工负责人负责申请整体验收确认所有项目已完成，达到整体验收要求并通过施工单位的整体验收后向电厂提交验收申请。规范及时。二级整体验收安生部副主任负责组织工程二级整体验收1 组织点检工程师对各工作面全面验收；2 设备分项试验、调试是否合格； 3 场地是否清理；4 设备是否具备整体调试条件。验收到位无遗留问题，达到优良。整体验收总工程师负责整体验收工作.对照检修文件包和检修记录对项目完成情49、况进行核查；现场检查设备是否具备整体调试条件；安措是否已全部恢复。验收到位无遗留问题，达到优良。调试、试运行项目施工负责人负责调试、试运行工作对照文件包中的调试方案进行。严格执行方案。竣工验收总工程师负责组织竣工验收各专业人员汇报调试和试运行结果；批准竣工验收申请。验收到位无遗留问题，达到优良。存档点检工程师负责资料移交督促施工方在项目竣工后一个月内将检修文件包及竣工资料提交电厂项目负责人审查，确认无误后及时移交资料管理员。及时完整，无遗漏。（十六）、技改项目立项工作规则工作频次：随机工作标准：项目可行性分析实事求是，立项理由充分，预算准确率，顺利通过公司预算委审批。工作节点岗位权责范围工作程50、序重点方法工作量（日）工作要求立项申请点检工程师负责项目立项报告编制项目可行性分析；预算；立项申请单编制。确定项目立项后个工作日内立项申请编制初审安生部副主任负责初审审核、修改立项申请，立项理由是否充分，可行性分析报告是否合理。个工作日内完成。组织讨论总工程师负责组织讨论组织相关点检、经营等人员讨论立项方案，并确定项目与费用。个工作日内完成。修改上报点检工程师负责修改并上报根据讨论结果，完善修改立项申请报告通过岗位工作站进行厂内报批。个工作日内完成。审核安生部副主任负责审核修改符合讨论要求。个工作日完成。审查总工程师负责审查完成对立项申请的审查。个工作日完成。签发厂长负责签发完成对立项申请的签51、发。个工作日完成。报批综合文秘负责项目报批工作将厂部签发的立项申请计划，以电子文档和纸质材料两种方式向公司生产营销部报送；积极与公司生产营销部沟通，接收到公司批复意见，通报项目编制人员、安全生产部负责人及厂领导。个工作日内完成报送工作。项目实施点检工程师负责项目实施组织合同谈判，确定项目实施单位，组织合同签定和实施。个工作日内完成。（十七）、重大工程项目前评估工作规则工作频次：随机工作标准：从项目安全、技术、材料、后勤准备情况四个方面进行全面评估，找出问题并予以消除，确保项目顺利实施。工作节点岗位权责范围工作程序重点方法工作量（日）工作要求制定计划安生部副主任负责制定评估工作计划制定评估工作计52、划，并通过总工程师批复；发出通知，要求检修方组织自评估。 规定明确评估要求、完成时间；重大项目开工前个月启动评估程序。督促开展自评估安生部副主任督促检修方实施项目自评估督促检修方从安全、技术、材料、后勤准备情况四个方面进行项目自评估；初查检修方提交的自评估报告书。随机一般项目在天内完成评估，二类以上的重大项目在周内完成。组织综合评估总工程师负责组织综合评估审查检修方提交的自评估报告书； 从安全、技术、材料、后勤准备情况四个方面进行评估复核； 编制评估报告书，重大以上检修、技改项目评估报告书报公司生产营销部。在天内完成评估，评估完成后天内完成评估报告。 整改督查项目负责点检工程师负责督促评估整改53、督促工程公司根据评估报告书中提出的“有待改进的地方”，制定整改计划并实施。随机整改任务明确；按计划完成。资料归档点检副主管负责相关资料归档收集评估报告交档案室归档。 评估及整改工作完成个工作日内归档。（十八）、重大工程项目中评估工作规则工作频次：随机工作标准：评估重大项目过程实施，提高项目后半程管理水平。工作节点岗位权责范围工作程序重点方法工作量（日）工作要求编制评估计划安生部副主任编制重大工程项目中评估工作计划明确评估组织，时间安排、评估重点等；评估计划通过总工程师批准。内容全面，重点突出；启动条件：重大项目且过程控制复杂；项目实施遇到巨大难度；电厂、公司指定的项目；承包方、监理一起参与。启54、动评估安生部副主任布置评估任务依据策划要求成立评估组；组织评估组人员召开会议，安排评估任务，明确评估重点要求；评估重点是已完工程部分实施进度、效果与预期是否一致。组织严密，分工明确。现场调研评估组现场调研对重大项目实施的安全质量管理、进度、成本以及存在问题进行调研、评估。随机客观，全面、快速。编制评估报告点检副主管汇总各评估组调研情况，编制报告汇总各评估组调研情况，提炼值得推广的“良好实践”及“有待改进”，提出整改建议，优化检修后半程管理的控制措施。结论客观正确，能指导项目的实施。审核安生部副主任审核评估报告审核评估报告，并进行修改完善。个工作日完成。审批总工程师负责评估报告的审批批准评估报告55、。个工作日完成。整治点检副主管负责组织进行整改根据“有待改进”的纠偏措施进行整治，推进重大工程项目顺利完成。随机落实到位，措施得力。核查安生部副主任核查整改情况核查整改项目的完成情况与效果；反馈情况，未达预期目标启动再次评估、整治。随机客观，真实。 存档点检副主管评估资料存档将评估报告，整改情况等资料移交存档。规范、及时。（十九）、生产工程项目后评估工作规则工作频次：随机工作标准：从安全文明、质量、工期、效益、过程控制和后续管理等方面进行评估，提高工程项目管理水平。工作节点岗位权责范围工作程序重点方法工作量（日）工作要求制定计划项目负责点检工程师制定生产工程后评估计划投资万元以上重要项目制定后56、评估工作计划；明确安全、技术、经济各组人员以及评估程序、任务、时间安排；计划通过安全生产部批复。在工程竣工个月之内完成。组织评估点检副主管负责组织生产工程后评估 从安全文明、质量、工期、效益、过程控制和后续管理等几个方面开展评估； 初步提炼“良好实践”和“有改改进”的地方。评估不漏项，评价客观公正。编制评估报告项目负责点检工程师负责项目管理的全面分析汇总各组评估情况，以及对“良好实践”及“有待改进”进行再次提炼；针对问题提出整改初步建议；初评项提出项目的质量优良等级。天内完成评估报告。审核安生部副主任审核评估报告审核评估报告，完善修订整改意见。个工作日完成。审批总工程师负责评估报告的审批审批评57、估报告的内容。个工作日完成。督促整改点检副主管负责督促整改项目实施督促根据整改计划和措施的落实。随机.按进度控制时间完成；.未完成整改项目需向厂部及时反馈。资料归档点检副主管负责评估相关资料归档将评估报告送档案室存档。 评估及整改工作完成后个工作日内归档；投资万元以上项目要求评估报告书由综合部文秘报公司审查。（二十）、生产工程项目专项评估工作规则工作频次：随机工作标准：评估专项工程实施效果，促进项目管理能力提升。工作节点岗位权责范围工作程序重点方法工作量（日）工作要求策划安生部副主任负责生产工程项目专项评估工作策划编制生产工程项目专项评估工作策划，明确评估组织机构、评估时间安排、评估重点等；评58、估策划通过总工程师批复。投资万元以上重要项目制定专项评估工作计划。项目完成个月之间进行。启动评估总工程师布置评估任务根据策划邀请公司或行业的专家参与；成立评估组，并安排评估任务，明确评估重点要求。组织严密，分工明确。实施评估总工程师负责组织实施专项评估现场调研；交流评估意见；编制综合评估报告书；综合文秘将评估报告书以及整改计划上报公司。天内完成评估报告；上报及时。制订整改计划安生部副主任负责制订整改计划根据评估报告书中提出的“有待改进的地方”，制定整改计划。整改计划明确、具体；措施有效。督促整改点检副主管负责督促整改项目实施督促根据整改计划和措施的落实。随机按进度控制时间完成。督查安生部副主任59、督查整改措施落实情况督查整改措施落实情况并进行反馈。随机反馈及时，整改效果良好。资料归档点检副主管负责评估相关资料归档将评估报告送档案室存档。 评估及整改工作完成后个工作日内归档。（二十一）、年度检修、技改项目总结编制工作规则工作频次：次年工作标准：坚持“应修必修、修必修好” ，“必改则改、改必改好”及“过程控制、目标管理”的原则，总结经验，提炼“有待改进”和“创新管理与值得推广的良好实践”，不断提高工程管理水平。工作节点岗位权责范围工作程序重点方法工作量（日）工作要求编制点检主管负责编制年度总结组织点检、运行人员进行年度生产工程项目进行讨论，综合各方面意见编制年度总结，通过岗位工作站进行厂内60、报批。月日前完成审核安生部副主任负责审核、修改完成总结审核、修改。个工作日内完成。审定总工程师负责审定完成总结审定。 个工作日完成。签发电厂第一负责人负责签发完成签发。个工作日完成。上报与归挡安生部副主任负责上报公司完成总结上报，并存档。个工作日完成。（二十二）、检修文件包管理工作规则工作频次：随机工作标准：规范生产工程项目施工过程管理，确保生产工程项目顺利实施。工作节点岗位权责范围工作程序重点方法工作量（日）工作要求制定计划点检副主管制定检修文件包的编制计划依据年度生产工程计划编制全年检修文件包编制计划表；根据集中消缺的需要临时下达编制计划；将编制计划下发到项目负责的点检工程师。编写人员安排61、合理；检修文件包要求在项目实施前个月完成，时间安排合理。编写点检工程师负责检修文件包的编写依据计划、检修文件包格式要求开始编制；结合设备点检结果讨论确定生产工程项目、验收标准、点的设置，工期总体规划、工序之间优化调整；分析项目实施存在危险点并制定控制措施；编制检修数据记录表格；材料、工器具准备要求；特殊项目的施工技术方案编制；设备检修后的试验方案与组织安排。符合现场实际要求，内容齐全、格式规范。校核点检副主管校核检修文件包对检修文件包进行校核，并对内容进行补充。个工作日完成。审核安生部副主任审核检修文件包审核检修文件包内容，并进行修订；辅助设备检修文件包批复。个工作日完成。 批准总工程师批准检62、修文件包负责主设备、技改项目检修文件包批准。个工作日完成。实施监督点检工程师检修文件包实施监督实施监督以下内容：承包方在开工前天组织学习，施工人员熟练掌握检修文件包的危险预控、关键工艺；按检修文件包规定要求办理开工；填写检修记录与检测数据；质量自检并申请监理、点检工程师进行质量验收签证；不符合项管理；随竣工资料的一部分移交电厂存档。随机执行规范总结点检工程师总结分析检修文件包执行中问题收集检修文件包在执行过程中存在的问题、意见；完善检修文件包标准内容、作业标准与施工程序；向点检分部副主管提出优化检修文件包的建议。客观，个工作日完成。存档点检工程师检修文件包存档核查检修文件记录与签证，在检修项目63、结束后个月内将检修文件包随竣工资料一同存档。 及时、规范（二十三）、技术监督管理工作规则工作频次：随机工作标准：技术监督完成率，不发生因技术监督工作不到位而引发的各类事故。工作节点岗位权责范围工作程序重点方法工作量（日）工作要求制订专业年度计划技术监督专责负责本专业年度技术监督计划编制结合年度生产工程实施计划，编制本专业年度技术监督工作计划。每年月日前汇总审核安生部副主任负责电厂年度技术监督计划的汇总、审核对技术监督专责上报的技术监督工作计划进行汇总；组织各技术监督专责讨论。1月日前完成。审批总工程师负责技术监督计划批准技术监督项目是否遗漏；预算费用是否合理；对技术监督工作计划进行审批。12月64、5日前完成。上报安生部副主任负责向某公司以及试研院报送以正式文件形式向某公司安生部和湖南试研院报送。月日前完成。发布安生部副主任负责下发经批准的年度技术监督工作计划在电厂网站上发布。月日前发布。组织实施技术监督专责负责按照年度计划组织实施1 编制月度专业技术工作计划；2 安排并实施；3 工作过程异常（含分析）报告；4 技术监督结论（含分析）报告。随机计划准确率以上，技术监督完成率。督查安生部副主任技术监督工作督查1 检查按计划安排完成情况；2 检查工作质量；3 组织事件分析；4 提出整改与考核意见。随机工作主动；督查到位。改进技术监督专责1 按工作分析实施；2 按工作督查整改。随机分析透彻；整65、改及时。总结安生部副主任负责技术监督工作总结.对技术监督工作开展情况以及发现的问题、建议等进行认真的总结；.及时报送公司生产营销部、湖南电力试研院。每年月日前和月日前完成年中、全年的各专业的技术监督总结。 （二十四）、技术监督报表工作规则工作频次：次月季1 工作标准：内容完整，数据准确，报送及时。工作节点岗位权责范围工作程序重点方法工作量（日）工作要求报表编制技术监督专责负责编制本专业各类技术监督月、季报每月日前各专业按格式编制技术监督月报表；每季度日前各专业按格式编写技术监督季报表。1 数据准确；2 编制及时；3 格式规范。审核、汇总安生部副主任负责校核专业报表，编制综合月、季报表审核各专业66、月报；根据各专业月报，对数据、指标进行核实、分析，对存在的问题，制定解决方案，编制主要技术监督工作开展情况和可靠性情况；审核各专业季报；根据各专业季报，对数据、指标进行核实、分析，对存在的问题，制定解决方案，编制存在问题整改情况。2 . 及时校核汇总；3 .数据准确；4 .一个工作日内完成。审批总工程师负责审批每月日前审批各专业编制的技术监督月报表；每月日前，审批主要技术监督工作开展情况和可靠性情况；每季度日前审批各专业编写的技术监督季报表；每季度日前，审批存在问题整改情况。一个工作日内完成审批。报送安生部副主任负责录入技术监督网络并通过邮件发送每月日前将各专业技术监督月报表和主要技术监督工作67、开展情况、可靠性情况报生产营销部（网上）、省电力试研院（网上或邮箱）；每季度日前将各专业技术监督季报表和存在问题整改情况报生产营销部（网上）、省电力试研院（网上或邮箱）。5 审批后立即报送。归档安生部副主任负责报表存档将上述各报表存档。1 存档规范、及时。（二十五）、设备定值变更工作规则工作频次：随机工作标准：设备定值正确率和完整率均为工作节点岗位权责范围工作程序重点方法工作量（日）工作要求编制设备定值变更单点检工程师负责编制设备定值变更通知单接收并核查电网调度下达给运行值班员的保护定值调整通知单，通知安生部副主任和总工程师后按调度要求执行；根据设备运行实际情况对设备定值进行计算、校核，编制设68、备定值变更调整通知单，必要时请有关设计单位进行复核；主设备的定值变更单必须编制方案认证。核算准确。审核安生部副主任负责审核设备定值变更通知单审核设备定值修改后的安全性和经济性。半个工作内完成。审批总工程师负责审批设备定值变更通知单确认设备定值修改后的安全性和经济性，批准执行。半个工作内完成执行点检工程师负责执行设备定值调整通知单按批准的设备定值调整通知单调整设备定值，组织相关技术人员调整；设备定值变更完投入运行前应经过验收，确认定值变更正确；定值回执单寄上级调度。随机执行正确率。归档主点检工程师负责设备定值调整通知单归档将所有设备定值调整通知单及纸质定值记录交档案室存档。 月日前将全年定值变更69、单归类整理交档案室保存。（二十六）、设备技术台账管理工作规则工作频次：随机工作标准：台帐齐全，分类清晰，格式规范，参数变更后周内完成登录，参数记录内容完整。工作节点岗位权责范围工作程序重点方法工作量（天月）工作要求建立台帐点检副主管负责台帐的建立 编写设备、技术台帐分类目录。台帐齐全；分类清晰；格式规范。登录点检工程师填写台帐内容填写台帐及时、完整，参数、记录规范、准确。完整、准确率。台帐更新点检工程师负责台帐的维护参数及内容变更后及时更新。 天内更新； 参数准确率、无遗漏。打印点检工程师打印设备技术台帐每年月对所辖管理设备台帐纸质打印，并进行装订、归档。打印及时，装订规范。督查安生部副主任对70、各设备技术台帐建设情况进行检查对台帐建设及时性、必要性、完备性、规范性、标准性等进行审查、督促与考核。每月不少于一次检查，提出考核和整改意见。（二十七）、可靠性指标控制工作规则工作频次：每月工作标准：及时组织可靠性指标数据分解，制定落实措施，过程控制，保证设备安全可靠。工作节点岗位权责范围工作程序重点方法工作量（日）工作要求分解指标安生部副主任负责年度可靠性控制指标分解根据年度目标，将指标分解到各专业。上级下达目标后周内分解。 制订措施可靠性专责组织制订控制措施明确指标责任人，制订设备安全经济运行、设备健康水平和检修计划工期保证措施。措施具体，操作性强，能确保目标实现。审核安生部副主任负责审核71、指标及控制措施重点对指标责任人，制订设备安全经济运行、设备健康水平和检修计划工期保证措施等进行审查。措施具体，操作性强，能确保目标实现。审批总工程师负责审批指标与保证措施重点对指标分解的合理性进行审查。一个工作日内完成。下达安生部副主任负责下达指标与措施。以文件形式通知各责任人并公示。 审批后一个工作内完成。指标控制可靠性专责负责控制可靠性指标在计划内1、 对照目标，严格实行控制措施；2、 结合设备健康分析开展有关工作。随机不突破可靠性管理指标。督查、总结安生部副主任负责对可靠性指标完成进行督查，编制指标控制总结反馈1、 评价可靠性指标控制措施效果以及决定是否采取新措施。2、 在每月运行例行报72、表中公布。随机每月至少检查一次，总结到位。（二十八）、可靠性报表工作规则工作频次：次月.季.年工作标准：报表数据统计准确，上报及时。工作节点岗位权责范围工作程序重点方法工作量（日）工作要求编制报表运行副主管负责编制月度、季度可靠性报表和年度分析报告编制1. 值班人员及时录入机组开停机时间；2. 根据设备健康分析结果，编制可靠性报表，分析存在的问题，提出改进建议。.每月日前完成月报； 月日前完成年报；.分析透彻，措施具体、操作性强。数据准确率、无遗漏；审查安生部副主任负责审查月度、季度可靠性报表和年度分析报告对报表数据准确性进行核查，确认无误。个工作日完成。审批总工程师负责审批月度、季度可靠性报73、表和年度分析报告重点对年度分析报告的准确性进行核查。个工作日完成。上报运行副主管负责向上级主管部门报送月、季年度可靠性数据报表向公司生产营销部报送；将经审核批准的可靠性报表存档。.月度每月日前完成；年度报表月日前；.上报及时。第五章 水电厂设备管理工作要点第一节 基础管理（一）、业务描述以生产管理系统为平台开展设备基础管理，建立设备技术台帐、运行记录、事故记录、异动记录、检修和维护保养记录、设备评级记录及技术图纸资料管理机制；建立健全设备管理制度体系。（二）、工作目标、各类技术文件正确、图实相符。、格式规范，内容正确，数据真实。、事件信息记录及时，不漏项，历史数据可查。、资料保存完整，无撕毁、74、涂改和损坏。、设备管理制度体系完整。（三）、管理措施、建立完善的生产管理信息管理平台，实现设备基础管理电子化。、规范设备台帐记录及格式，各类基础技术文件格式针对记录事项制定，做到简便实用，覆盖面广。设备台帐主要内容包括铭牌记录、主要技术参数、主要结构参数、主要备品备件记录等。技术台帐主要内容包括设备运行分析记录、检修记录、事故记录、异动记录、小修技术总结、大修技术总结、检修履历、设备评级记录等。其他技术台帐还有：重要设备运行参数（电能、电压、频率、谐波）统计台帐，各种安全自动装置动作情况、各种运行操作统计台帐、运行记录等。、开展科技档案管理建立科技档案管理制度，按照国家档案管理要求，规范对图纸75、资料、技术文件的归档、修改、绘制及复制的管理。技术方案、试验报告、检修总结及质量签证文件等要求有规范的格式，并内容完整。工程设计图要求用计算机绘制。图纸资料、技术方案、试验报告、检修总结、招投标文件及质量签证书等技术文件的原件在科技档案室归档。有重大原理异动、重大设备改造的过程技术文件交公司科技档案室归档。、建立完备的生产规程库设备生产规程必须内容完整，可操作性强，有指导价值。并及时编写与修订，某印刷、某发布。运行规程在新设备（包括新电厂投产和设备改造）投产前编制完成；检修规程应在设备投运后三个月内由编制完成。各类规程和管理制度根据实际运用情况，每三至五年进行修编一次，每年进行一次修订与确认发76、布。根据现场需要，购置、补充电力行业国颁标准及专业规程手册，指导生产工作的正常进行。、严格生产统计数据、报表管理各种设备运行、检修维护的等重要参数的数据统计，月度、季度的生产报表、各种分析总结要及时填报，并做到数据真实。并定期对各种生产运行统计参数进行分析，每年汇编成册，作为生产长期统计分析的依据。、定置管理技术台帐要定期打印成册保管，存放在专用的台帐柜内，科技档案按照国家档案管理要求，某存放。全面实行定置管理。存放处应具备防盗、防火、防潮、防虫、防霉变、防鼠的条件。、建立基础工作责任制 设置专职或兼职岗位负责台帐记录，数据报表报送、科技档案管理等基础工作，形成专人负责制和检查督促制。点检主管77、安全生产部负责人进行定期检查，厂领导进行不定期的抽查。、坚持技术方案审核制针对设备检修、技改与设备异动技术方案，竣工报告，招标文件，试验报告、生产规程等技术文件，执行前必须进行审核、审批，建立“编制、校对、审查、批准”校审制度，明确责任并确保技术文件正确可用。、开展科技攻关 针对设备重大技术问题，组织科技攻关和技术革新活动，解决设备技术疑难问题。（四）、制度支持实现设备基础管理目标，至少需要以下制度支持：电厂设备基础管理规程、电厂生产技术管理规定、档案管理规定，明确管理要求、技术图纸编制工作规则、设备台帐管理工作规则、技术方案编制工作规则、点检定修标准编制规定、点检定修月报管理工作规则、竣工78、报告编制规则、试验报告管理工作规则、技术监督报表工作规则、技术监督总结工作规则、科技进步管理规定、科技项目管理工作规则、科研项目实施管理工作规则、科研成果申报工作规则。第二节 设备维护保养（一）、业务描述开展设备定期维护保养，组织进行设备点检、技术监督检测试验和设备巡视检查工作，及时发现设备缺陷和存在的隐患，建立设备缺陷的发现、处理、验收直至事件关闭流程，组织处理设备缺陷，恢复设备性能，做好事件过程记录，做到凡事有据可查。（二）、工作目标、主设备及时消缺率，辅助设备及时消缺率，缺陷重复发生率；、主、辅设备完好率，机组可用系数，机组非计划停运次数次台年；、自动装置与继电保护正确动作率；机组自动开79、停机成功率。（三）、管理措施、建立健全设备点检标准在建立设备目录的基础上，根据设备特性，按预先制定的技术标准要求，借助于人的感官和检测工具，定点、定标准、定人、定周期、定方法、定量、定作业流程、定点检要求，制定分类设备点检标准，并使其成为进行设备检查的一种管理方法。设备点检要综合利用运行岗位的日常巡回检查、点检员及其它专业人员的定期点检、精密点检、技术诊断和劣化倾向管理、综合性能测试等五个方面的力量和手段，形成保证设备健康运转的五层防护体系，体现对设备全员管理的原则，将具有现代化管理知识和技能的人、现代化的仪器装备和现代化的管理方式三者有机地结合在一起。点检人员应熟悉系统、设备特性、设备构造、80、维护与检修工艺，具备编写、提出定修工程计划、工程预（决）算、材料（备品）计划、设备改进措施和分管设备的一般施工工艺和方案的能力，有一定的协调能力。、设备定期轮换、试验和维护编制设备定期轮换、试验和维护标准时，要规定设备定期轮换、试验的项目、内容、措施和周期，规定设备定期维护的项目、内容、措施和周期。、规范设备缺陷管理负责建立与点检定修制相适应的设备缺陷管理标准，标准中要明确点检员、运行人员、检修人员、安监人员、物资供应管理人员等在缺陷管理中的职责分工和工作流程。严格执行设备缺陷从发现、登记、列入定修计划、消缺、验收等各阶段的时限要求。对设备缺陷处理过程进行有效的跟踪和评价。设备缺陷处理完成后，81、生产负责人、运行人员必须在现场进行验收确认，并组织系统恢复、设备试运再鉴定及恢复运行。设备缺陷进行分类管理，区别对待，重点缺陷重点处理。、排查设备隐患建立设备状况按月定期普查和隐患排查制。通过组织技术骨干和生产技术负责人巡视、采取便携式仪器测量、技术监督试验结果分析、可靠性指标分析等措施，周期性开展设备健康普查，查找设备隐患，制定整改措施，督促整改，达到拒绝“非停”的目的。、挂牌处理设备缺陷利用管理信息系统，建立设备缺陷挂牌处理制度。对于重复出现的设备缺陷、排查出来的重大隐患、或其他技术难度较大的重大缺陷，进行挂牌处理，采取措施、限期完成。主管以上生产负责人要踊跃承担“挂牌”责任。、重点设备重82、点保养 针对暂时不能消除的设备隐患、技术性能下降的设备、或设备薄弱部位，制定“重点保养设备目录”，分别采取缩短巡视、检验周期，提高保养标准等措施，进行重点保养，确保安全稳定。、定期开展设备健康分析 结合设备点检结果、缺陷及可靠性指标统计分析及消缺情况等进行设备健康分析，按月进行，评估设备健康状况，实现设备管理提升。（四）、制度支持实现设备维护保养目标，至少需要以下制度支持：设备点检定修管理规定、设备缺陷管理规定、电厂隐患排查治理管理规定、设备维护保养管理规定、设备点检标准制定工作规则、设备缺陷分级管理工作规则、设备缺陷挂牌管理工作规则、日常点检工作规则、专业点检工作规则、精密点检工作规则、设备83、劣化倾向管理工作规则、设备定期轮换试验工作规则、设备隐患排查工作规则、设备消缺工作规则、设备故障应急处理工作规则、设备健康分析工作规则。第三节 技术监督管理（一）、业务描述依据科学的标准、规程，利用先进的测量、试验手段及管理方法，在设备制造、安装调试、运行服役与报废全过程管理中，从高压（绝缘）、继电保护、金属、化学、节能、热工、电测、环保、励磁、电能质量等方面对影响设备安全经济稳定运行的重要参数与指标进行监督、检查、调整，以确保设备在良好状态或允许范围内运行。技术监督是提高设备可靠性，实现设备安全、优质、经济运行的重要保证。（二）、工作目标、技术监督工作计划完成率；、技术监督报表及时上报完成率84、；、不发生因技术监督工作不到位而引发的各类事故，保证设备安全、稳定、经济运行。（三）、管理措施、依法监督、分级管理、行业归口贯彻“安全第一、预防为主”的方针，在某公司技术监督管理工作整体委托湖南电力试研院负责的前提下，在试研院的行业归口管理下，实行公司、电厂、工程公司试验中心分级管理，对电力建设和生产实施全过程、全方位技术监督管理。技术监督管理实施以质量为中心，以标准为依据，以计量为手段的“质量、标准、计量”三位一体的管理方式。、技术监督监督体系建立三级技术监督网络，形成技术监督监督体系，组织制定技术监督工作标准、工作计划，督促监督工作有效开展，组织进行技术分析，攻克技术难题，报表审核、报送与85、总结。、技术监督工作体系建立电厂技术监督工作体系。电厂在高压、金属、化学、热工、电测、环保、电能质量等各专业人员不足以承担技术监督现场工作时，以合同形式委托某公司的全资公司工程公司试验中心负责。按照技术监督工作计划完成技术监督现场试验工作，提交试验报告、分析与总结报告。、监督工作流程化建设技术监督工作要进行流程化建设，规范计划、实施、分析总结、报送、整改提高各环节管理流程，整合工程公司试验中心、电厂技术人员的力量。（四）、制度支持实现技术监督管理目标，至少需要以下制度支持：技术监督管理规定、技术监督报表工作规则、技术监督总结工作规则、试验室管理规定、仪器、仪表使用维护工作规则、工器具管理工作规86、则、技术监督网络建设工作规则、技术监督专责资质管理工作规则、技术监督计划管理工作规则、技术监督例会工作规则。第四节 设备可靠性管理（一）、业务描述依据发电设备可靠性评价规程（2001）和输变电设施可靠性评价规程进行设备可靠性数据的采取、记录、统计与分析。通过可靠性数据统计分析，寻找设备运行规律、设备隐患、故障几率和指导设备维修，达到指挥生产的目的。同时以设备可靠性指标衡量设备管理水平，开展对标管理。（二）、工作目标、机组自投产发电之日起可靠性数据完整，定性准确，采集及时。、设备健康分析定期开展。、坚持以可靠性指标目标指导检修工期制订。、机组等等效可用系数，非计划停运次数次台年。（三）、管理措施87、建立管理网络，定岗定责电厂应成立可靠性管理工作小组，建立电厂、部门和班组三级管理网络，并明确一名可靠性管理专职（或兼职）人员负责可靠性数据的采取与统计分析。可靠性管理人员应持证上岗，做好可靠性数据的搜集、积累工作，建立起基础数据库，并满足及时性、准确性和完整性要求。、建立定期分析制度设备月度健康分析按月进行，定期对可靠性指标进行分析，结合安全生产情况简报内容有月度小分析，季度、半年中分析，年度大分析。综合历年数据，与国内外同类型的机组进行比较，找出设备内在运行规律，预测发展趋势，针对问题制定纠正计划，对设备的运行、检修、技改等工作提出合理化建议，预防事故的发生。、将设备可靠性指标纳入经营目标88、管理将机组等效可用系数、非计划停运次数等可靠性的主要指标，列入电厂目标经济责任制考核范围，并分解到各生产环节，责任到岗、落实到人。（四）、制度支持实现设备可靠性管理目标，至少需要以下制度支持：发电设备可靠性管理规定、可靠性指标控制工作规则、可靠性报表编制工作规则。第五节 设备评级管理（一）、业务描述按一类设备、二类设备、三类设备标准，定期组织设备性能水平评级。并以此为基础，从“人员、设备、场地、资料”四个方面开展完好设备区的建设、评价与管理。（二）、工作目标、加强电厂设备管理，提高设备运行健康水平，促进安全生产。、设备完好率，一类设备率以上。（三）、管理措施、推行设备主人制按照谁主管、谁负责的89、管理思路，建立设备主人负责制，落实设备运行与检修人员管理责任；建立设备及设备区域评价标准和相应的工作体系，组织开展“一流设备区”的建设与管理。、定期评价考核成立设备评级与完好设备区管理评定小组，每年至少进行一次设备评级与完好设备区管理评价。将设备评级和设备区管理评价结果纳入设备主人年度绩校考核。、挂牌管理设备、设备区负责人，实行挂牌管理。将设备管理负责人名单逐一悬挂于设备上或予以公示，达到全员监督管理的目的。（四）、制度支持实现设备评级管理目标，至少需要设备评级与完好区管理规定、设备评级管理工作规则的制度支持。第六节 备品备件管理（一）、业务描述备品备件管理包括制定事故备品备件定额，提出备品需90、求计划，呈请采购审批，存储与领用过程管理等。制定事故备品备件定额是指为了保证安全生产的需要，根据设备性能，按一定比例，经过充分论证制定的备品备件储备清单。（二）、工作目标、备品备件定额符合“安全性与经济性”两大原则，既要满足电厂安全生产需要，又要使备品备件的储备数量尽可能少、储备品种尽可能合理、储备金额尽可能低，科学配置备品备件，减少资金占用。、备品备件采购、平库及时，不发生物质积压，不发生缺货影响安全生产，不发生存储损耗。、备品备件使用后，费用开支渠道正确。（三）、管理措施、明确备品备件定义 备品备件是指为了防止事故发生或事故扩大，用于事故前及时更换或事故后紧急更换的设备或设备零部件。一般价91、值在元以上，质量满足要求，使用期至少在一年以上；备品备件存储时确认为存货。、定期修编备品备件定额备品备件定额每年至少进行一次“适应性评估”，逐年修编、优化储备定额。、备品备件定期保养库存的备品备件应纳入设备定期维护保养、检查的范围，确保状态良好。部分电气类备品备件还要建立定期轮换制度，通过定期参与现场运行，确保不损坏、不霉变、不降低绝缘水平。、采购计划审核制 备品备件采购计划应对照备品备件定额与库存情况制定，在必要性上履行生产人员技术审核，在可行性上履行财务人员资金审核后报批。禁止盲目采购，造成物质积压。、帐、卡、物相符 备品备件入库时必须履行验收手续，清点数量并根据“入网许可”等要求进行质量92、检查；使用时，必须履行申请、审查、批准及领用手续，并进行相应记录，确保帐、卡、物相符。（四）、制度支持实现备品备件管理目标，至少需要以下制度支持：事故备品备件管理规定。第七节 设备技改管理（一）、业务描述发电企业运营期间，因发电设备、构（建）筑物以及相应配套的辅助性设备设施老化或技术淘汰，利用折旧资金，采取恢复或提高其功能、性能的措施，或为了提高发电企业运营效益而添置发电资产、开工建设新的基建项目和其他功能系统的管理过程。（二）、工作目标、机组平均可用系数以上，设备完好率，保持达到或超过名牌出力水平，技术参数保持或优于设计水平；、大坝保持正常坝水平，保持水库调蓄能力；、达到无人值班（少人值守）93、综合自动化水平；、技改项目年度计划完成率，改造后的设备全面达到设计标准，并做到年内在同类水电站中仍具有先进的技术水平和较高的运行可靠性，无垃圾工程；、无人身事故、无设备事故、无火灾事故、无交通事故；、现场文明有序、环保节能。、不超过批准的技改工程预算，将年度技改投入控制在电厂固定资产折旧资金的以内。（三）、管理措施、技改项目立项报批制 按照“必改则改、改必改好”、“装备适应”和“物尽其用”的原则，制定技改项目的立项标准，建立立项审查报批程序，杜绝自行立项行为，确保技改资金用在刀刃上。、严格计划管理技改工程计划包括年度计划、三年滚动规划和中长期规划。通过计划管理做到资金均衡安排，有计划、有步骤有94、序安排技改投入，保持稳定的设备性能水平。、可行性研究与技改方案评估 技改项目立项前，应进行可行性、必要性和投入产出分析，杜绝盲目上马新项目，将有限的技改资金用在刀刃上；技改项目实施前，应制定可行的技术方案并经过审批，重大项目应组织评估，杜绝垃圾工程。、质量问责制和追溯制贯彻三级质量验收原则，建立质量记录和报告制度，开展质量事件分析，对重大质量事件进行问责和责任追溯，完善预控措施，保证技改工程质量竣工达标。、合同管理与招投标制技改项目实行招投标与合同管理，将项目成本有效降低至合理水平，保证工程质量和工期。、坚持开展项目后评估管理技改项目竣工后，应从项目可行性研究、计划预算、前期准备、质量、工期、95、安全，特别是技改效果等方面组织全面评估，总结经验、寻找有待改进的地方，达到实现管理提升的目的。（四）、制度支持实现设备技改管理目标，至少需要以下制度支持：电厂技术改造管理规定、技改项目立项工作规则、生产工程项目专项评估工作规则及电力工业基本建设预算管理制度及规定、电力建设预算定额。第八节 设备检修管理（一）、业务描述按照水电站设备检修管理导则及点检定修要求，以设备健康分析评估为基础，准确把握，正确立项；做好检修成本预算和实施计划安排；进行检修现场安全文明管理，控制工期；建立质量控制体系，开展检修质量监督；采取措施，厉行节约，降低检修成本。（二）、工作目标、全面贯彻“应修必修、修必修好”的设备检96、修方针，积极推行点检定修制、检修文件包制、大修监理制和标准化作业（简称三制一化），有效地防止发电设备及建（构）筑物的“过修”和“失修”，不断提高设备检修质量和检修管理水平。、年度检修项目完成率，质量合格率，达优率以上。、检修工期控制在水电站设备检修管理导则规定范围内，不超过批准的检修工期，并满足机组可用系数：有机组级检修的电厂全年机组等效可用系数，其余电厂全年机组等效可用系数。、不超过批准的检修工程预算，将检修成本控制在电厂资产的（年以上老厂）以内。、无人身事故、无设备事故、无火灾事故、无交通事故。、检修现场文明有序、环保节能。（三）、管理措施、推行设备点检定修克服电力设备计划检修体制所带来的97、设备过修或失修、检修成本偏高等问题，推行点检定修。即在建立日常点检、专业点检、精密点检工作体系的基础上，利用先进的在线检测手段，采集关键设备的特征数据，分析判断设备的运行状态和健康状况，科学合理地进行检修工程项目立项，安排检修项目实施时机，实现设备故障诊断检修。全面贯彻水电站设备检修管理导则，落实“应修必修、修必修好”的设备检修方针。、完善计划管理 检修工程计划包括年度计划、三年滚动规划和中长期规划。通过计划管理做到资金均衡安排，保持稳定的设备维修水平。）机组检修间隔机组检修主要分为四级。级检修是指对发电机组进行全面的解体检查和修理，以保持、恢复或提高设备性能。级检修是指针对机组某些设备存在问98、题，对机组部分设备进行解体检查和修理。级检修可根据机组设备状态评估结果，有针对性的实施部分级检修项目或定期滚动检修项目。级检修是根据设备的磨损、老化规律，有重点的对机组进行检查、评估、修理、清扫。级检修可进行少量零件的更换、设备的消缺、调整、预防性试验等作业以及实施部分级检修项目或定期滚动检修项目。级检修是指当机组总体运行状况良好，而对主要设备的附属系统和设备进行消缺。级检修除进行附属系统和设备进行消缺外，还可根据设备状态评估结果，安排部分级检修项目。）水电机组机组级检修年一次，级检修安排在级检修后的第年进行或年一次，级检修年一次；技术监督按年进行；其他一般性检修按年制定项目计划执行；特殊项目99、无固定周期。八年期机组四级检修的组合建议如下：()()(）()(或()）(）()(）()。）新投产机组第一次（或）级检修的时间，应根据制造厂要求和合同规定以及机组的具体情况确定，若制造厂无规定，原则上投运一年时安排一次级检修。）主变压器级检修：根据运行情况和试验结果，一般十年进行一次。新投产主变压器第一次级检修可根据试验结果确定，一般为投产后年左右。）有、级检修的机组，可根据设备状况，当年安排一次级检修。无、级检修的机组，每年安排一次级检修，并可根据机组的设备状况，安排一次级检修。、明确检修项目级检修标准项目的主要内容)制造厂要求的项目；)全面解体、检查、清扫、测量、调整和修理；)全面检测、试100、验、校验和鉴定；)按规定需要定期更换零部件的项目；)反措和技术监督规定进行的检查项目；)消除设备和系统的缺陷和隐患。级检修标准项目的主要内容级检修标准项目是根据机组设备状况评价及系统的特点，有针对性地实施部分级检修标准项目和定期滚动检修项目。级检修标准项目的主要内容)消除运行中发生的缺陷；)重点清扫、检查和处理易损、易磨部件。必要时进行测试和试验；)主辅设备的检查、试验；)各项技术监督规定的检查和试验项目。级检修标准项目的主要内容级检修的主要内容是消除设备和系统的缺陷。）立式机组检修标准项目（见附件一）卧式机组检修标准项目（见附件二）、建立检修文件包贯彻1900质量管理的方法，建立“检修文件包101、”并使之成为一套行之有效的检修过程管理工具，从组织机构、检修内容、工程准备、工序、工期网络、质量标准、质量控制、工器具材料、资料管理等各方面对整个检修过程进行规范；认真开展安全文明、质量、工期、成本“四控制”）安全控制：制定职业健康安全措施计划，建立安全文明施工规范，实施标准化检修，在检修过程中针对现场所有活动、所有人员、所有设施进行安全检查和监督。）质量控制：实行质量问责制和追溯制，贯彻三级质量验收原则，开展点验收，建立质量记录和报告制度，开展质量事件分析，完善预控措施。公司成立机组级检修技术专家组，对机组修前试验和诊断、修前准备、设备解体分析、发电机转子吊装、机组盘车和整组启动等关键节点进102、行质量控制及验收确认。电厂成立机组修监理组，全过程参与机组检修管理，对机组修所有项目进行质量控制及验收确认。对黑麋峰、三板溪、五强溪电厂机组、级检修实行专项评估和质量把关制度。主要任务是：评估检修计划（包括项目计划、施工网络计划等）的编制是否科学，检修准备工作是否充分，质量保证体系是否健全，技术方案、措施是否完善、可行；并组织专家对转子吊装、机组盘车等关键质量控制点进行验收把关；对检修工程安全、进度、质量、费用进行检查监督，对发现的问题，向电厂及工程公司发出整改通知，向集团公司提出评估报告。）成本控制：开展全面预算管理，建立费用审批程序，依据点检定修原则实行检修项目动态管理项目费用支出，做到主103、动控制、事前控制；检修过程中及时收集各项费用支出记录，检修检修成本核算台帐；与计划预算进行对比，分析发生偏差的原因，整改提高预算水平。、合同管理与招投标制在“运检分离”管理背景下，检修项目按“受托制”管理原则整体委托工程公司实施，按照公司制订的合同范本签订合同，实行合同管理。外委项目实行招投标管理，由工程公司商务平台对外招标，使因内部检修力量不足以承担的检修项目成本有效降低至合理水平，有效保证工程质量和工期。、坚持开展项目达优评价和后评估管理制定机组检修项目达优评价考核标准，周期性开展机组检修质量水平评价，推动检修质量实现全优。用业绩评估的手段，从工程可行性研究，计划预算，前期准备，质量、工期104、安全等过程控制，合同结算管理到技术资料归档全过程，坚持开展生产工程项目后评估，总结经验、寻找有待改进的地方，达到实现管理提升的目的。、对于机组大修，要实施监理制，确定监理队伍，明确监理职责，组织监理人员到场到位。（四）、制度支持实现设备检修管理目标，至少需要以下制度支持：电厂点检定修管理规定、定修计划编制工作规则、三年、五年技改大修滚动规划编制工作规则、年度检修、技改计划编制工作规则、定修策略工作规则、临时增补项目立项工作规则、检修文件包管理工作规则、生产工程项目实施管理规定、检修项目管理工作规则和标准化检修说明书、生产工程评估管理规定、生产工程项目后评估工作规则、检修、技改年度总结编制工作105、规则。（五）、格式规范附件、立式机组检修标准项目序号项 目 内 容检修等级备 注一、水轮机水导轴承轴承间隙测量检查、记录轴瓦磨损情况检查、记录楔子板、抗重块磨损情况检查挡油筒检查清扫油冷器检查、清扫、试压油槽、呼吸器清扫轴领与轴承座间距测量水导轴承油处理油循环油泵及管路检查处理黑麋峰导水机构顶盖吊装顶盖卫生清扫、防腐处理顶盖排水系统检查处理真空破坏阀检查处理挂治轮毂解体检查、处理挂治导叶、底环检修导叶连杆机构检修止水装置检查导叶轴承检修活动导叶端面、立面间隙测量与调整调速环吊装调速器调节环抗磨块间隙检查，压块螺丝检查，抗磨块面加油导叶吊装剪断销探伤检查顶盖焊缝探伤检查转轮及主轴转轮吊装转轮各部106、汽蚀、裂纹和磨损情况检查及处理主轴轴领清扫检查上、下迷宫环间隙测量检查连轴螺栓检查、探伤上迷宫环冷却管路检查黑麋峰蜗壳及尾水管蜗壳及尾水管人孔门螺栓检查尾水、蜗壳盘形阀检查蜗壳、压力钢管外观检查尾水管外观检查各压力测嘴检查补气装置补气阀解体检查、密封件更换补气阀内部除锈、清扫补气阀动作灵活性检查主轴密封润滑水加压泵、逆止阀解体检查水力旋流器解体清扫五强溪工作密封解体检查检修工作密封磨损量测量检修密封解体检修检修密封间隙测量供水软管及接头通水试验空气围带检查、试压减压阀检检查黑麋峰受油器受油器检查受油器轴瓦间隙检查处理受油器操作油管检查与处理各阀门检查与处理调相压水装置储气罐防腐及探伤黑麋峰液压107、阀检修及动作试验黑麋峰水位计检查黑麋峰供水系统各检修阀及调节阀检查处理滤水器解体检查清扫,排污管检查水力控制阀检修加压泵检查止回阀检查上导、水导、推导、空冷器、主轴密封示流信号计解体检查、清扫，管路疏通，流量测试励磁冷却器管路检查主变冷却器检查供水系统检查黑麋峰技术供水系统整体充水试验机组充水试验二、发电机.定子上部齿压板及其调整螺栓检查定子各部清扫检查消防管道及喷嘴检查定子铁芯松动情况检查定子所有紧固螺栓检查及处理中性点及其电流互感器消弧线圈、清扫、检查定子端部线圈及绕组绑线、绝缘垫块等检查清扫，槽楔检查上下端槽契检查打紧定子铁芯轭部检查测温元件检查 转子发电机上、下部空气间隙测量检查转子吊108、装转子各部检查清扫制动环裂纹及磨损情况检查转子磁轭下沉情况检查转子所有紧固螺栓检查及处理转子中心调整转子圆度检查、调整转子支臂焊缝探伤检查滑环及电刷检查转子引线检查磁极表面清扫、检查磁极线圈及接头检查阻尼环及其接头检查、紧固组合轴承镜板表面光亮度及磨损情况检查、清扫推力瓦、导瓦磨损情况检查并清扫油槽内部全面清扫检查油冷器检查清扫、试压弹性油箱变形值测量、检查处理组合轴承油处理推力挡油筒检查处理导瓦调整垫板检查导瓦间隙测量轴领与轴承座间距测量油循环外部管路检查处理黑麋峰高压油顶起装置检查、试验黑麋峰上导轴领表面光亮度及磨损情况检查轴瓦磨损情况检查油槽内部全面清扫检查油冷器检查清扫、试压上导瓦扛重109、支柱及调整垫检查上导间隙测量调整轴领与轴承座间距测量上导轴承油处理机架上机架吊装上、下机架各部检查清扫下机架吊装下机架各部检查清扫上、下机架固定螺栓检查上风洞盖板螺丝检查下风洞盖板螺丝检查上机架千斤顶检查制动系统风闸动作灵活性检查处理油气管道清洗及检查风闸闸瓦磨损情况检查吸尘器管道检查闸瓦与制动环之间间隙测量检查通风系统上、下部挡风板吊架焊缝及螺丝检查、清扫引风板裂纹及螺丝松动情况检查、清扫空冷器阀门解体检修空冷器检查清扫、整体试压检修前机组振动与摆度测量机组中心测量轴顶轴联接螺栓超声波探伤检查发电机轴与转子联接螺栓超声波探伤检查发电机轴与水轮机轴联接螺栓超声波探伤检查顶轴吊装发电轴与水轮机轴110、联接、高程测量发电机试验定子绕组绝缘电阻、吸收比或极化指数定子绕组直流电阻定子绕组泄漏电流和直流耐压试验定子绕组交流耐压试验发电机导轴承绝缘测量空载特性曲线修后进行温升试验第一次修前进行定子绕组绝缘老化鉴定视绝缘老化情况定.转子绕组的绝缘电阻转子绕组的直流电阻转子绕组交流耐压试验转子磁极绕组的交流阻抗和功率损耗三、调速器调速系统过滤器滤网检查清扫主配压阀解体检查事故配压阀检查黑麋峰无此项机械回复机构检查1.4.1各反馈杠杆连接松动情况检查1.4.2各支承座检查1.4.3钢带部分检查1.4.4导叶全开及全关状态下,主配引导阀间隙测量检查机械过速保护装置检查最小压力阀检查引导接力器定位销检查控制手111、柄紧固情况检查调速器各阀组解体检修两段关闭阀检查延时装置阀组解体检查黑麋峰伺服比例阀检查油压装置透平油处理压油槽内部检查清扫压油槽安全阀校验回油箱内部清扫漏油箱内部检查清扫切换阀、引导阀等主要阀件解体检查冷却器解体检查清扫、试压各电磁阀解体检查、清扫压油泵解体检修回油箱空气呼吸器清扫其他接力器解体检修所有油管解体清扫所有油管紧固情况检查及处理主供油阀解体检修非同步导叶接力器检修黑麋峰液压锁定装置解体检修漏油箱检查清扫油泵检修过速装置检查调速器无有水调试非同步导叶装置黑麋峰储能罐及出口元件检查压油泵解体检查各电磁阀检查、清扫油箱内部检查清扫四、调速器电气部分调速器各电气屏柜及其内部装置检查、清扫112、调速器各电气回路查线、现场整理调速器各电气回路绝缘检查调速器各电气开关、保险及电源装置检查调速器各屏柜内所有继电器、接触器、保险、空开、变送器校验调速器电磁阀校验调速器各自动化元件检查、调整调速器定值检查过速飞摆间隙、齿盘测速装置间隙测量调速器充水前检查所有回路模拟试验导叶开度反馈、动圈反馈检查调整测量并调整调速系统死行程充水前调速器开停机模拟试验充水前调速器静态特性试验机组开停机试验机组空转试验机组空载扰动试验机组过速试验机组甩负荷试验效率、耗水率试验低油压事故关导叶试验五、进水口闸门及液压系统透平油处理油缸及油管解体检修油泵解体检修溢流阀检查吸湿空气过滤器检查进水口闸门检查防腐六、进水口闸113、门控制系统屏内检查清扫回路检查：端子检查紧固；回路绝缘检查进水口闸门动力屏、母线、开关及电机检查、清扫，绝缘检查闸门下滑试验手动及模拟水机事故快速闭门试验远方及现地启闭闸门试验七、上下库进出水口启闭机黑麋峰起升机构电机、制动器检查清扫起升机构、钢丝绳、滑轮检查清扫,钢丝绳保养起升机构齿轮箱检查处理紧固螺栓检查处理减速箱检查处理闸门本体检查与清扫，漏水检查处理整体调试运行八、进水球阀及液压系统黑麋峰液压系统双过滤器滤网检查清扫透平油处理回油箱内部清扫隔离阀组检查、清扫各换向阀组检查、清扫各安全阀组检查、清扫回油箱充透平油 压油装置压油槽内部检查清扫压油槽安全阀校验压油泵解体检查吸油管过滤器检查各114、控制管路检查进水球阀本体球阀阀体各部位检查球阀紧固螺栓、支座检查下游密封环外观检查、局部处理、行程测量工作密封环投退试验接力器锁锭装置检查及投退试验检修密封锁锭装置检查球阀解体检查上、下游密封环检查、处理、行程测量拐臂检查伸缩节检查处理接力器接力器检修接力器支座固定螺栓其它球阀上、下游密封漏水量测量球阀关闭时间测量操作水过滤器解体检查、清扫水阀检查密封水双过滤器清洗型过滤器清扫检查球阀排水消能器检查管路及阀门检查九、主变压器主变接地装置检查主变低压侧呼吸器检查瓦斯继电器检查主变低压侧互感器、避雷器检查及卫生清扫高压绕组直流电阻、低压绕组绝缘电阻、铁芯绝缘电 阻、夹件绝缘电阻检测低压绕组直流电阻115、低压绕组的泄漏电流、低压绕组对高压绕组及地的.检测低压侧互感器绝缘、避雷器电阻检测绕组变比试验绝缘油常规试验和油色谱分析吸收比，极化指数试验主变低压侧避雷器绝缘电阻主变低压侧避雷器直流及下的泄漏电流主变低压侧避雷器运行电压下的交流泄漏电流主变低压侧避雷器底座绝缘电阻主变低压侧避雷器放电计数动作情况主变低压侧电压互感器绝缘电阻主变低压侧电压互感器交流耐压器身检修线圈绝缘及引线维修铁芯检修无载分接开关检修油箱检修套管检修交流耐压试验局部放电测量十、主变冷却器控制系统继电器、接触器、空气开关、热元件等检验直流控制电源回路绝缘检查电机控制回路绝缘检查交流电源电缆绝缘检查电动阀控制回路绝级检查各种熔断116、器通断检查通电模拟试验包括:电源投退、电源切换试验、电源自投试验各冷却器启动试验备用冷却器启动试验辅助冷却器启动试验现地各种报警试验报警试验电动阀开启、关闭试验主变冷却水中断至保护跳闸试验冷却器电源自投试验十一、机组自用变压器变压器铁芯、线圈、套管、支持绝缘子检查、清扫变压器及其引线端头、外壳基础连接件紧固，各部位无过热、变色现象变压器及控制箱二次回路检查清扫测温装置检查变压器试验十二、发电机出口开关及短路开关 发电机出口开关断路器、隔离开关、接地开关的操作机构检查断路器的空气压缩系统检查气体泄漏检查及气体分析压力表计及密度继电器的检查校验电气主回路及二次操作回路检查气体补气电容器检查高压预防117、性试验断路器解体检修隔离开关解体检修接地刀闸解体检修短路开关短路开关本体、现地控制柜卫生清扫气体检漏开关分、合闸试验开关触头接触电阻开关对地绝缘检查短路开关开盖检修离相封闭母线大电流回路接头检查支柱绝缘子检查清扫接线检查微正压装置检查清扫黑麋峰离相封闭母线检查清扫启动回路黑麋峰换向刀闸操作机构检查与清扫换向刀闸支柱绝缘子检查清扫制动刀闸操作机构检查与清扫制动刀闸支柱绝缘子检查清扫大电流隔离开关操作机构检查与清扫大电流隔离开关支柱绝缘子检查清扫电抗器检查清扫十三、机组励磁系统励磁各回路检查、对线、端子及接线紧固，图实相符工作继电器校验空气开关检查可控硅整流桥各元器件检查励磁变、制动变、同步变、起118、励变及互感器检查励磁变、制动变预试励磁风机解体检查灭磁开关机构、触头清扫、检查 励磁屏内励磁变电源开关及制动变电源开关检查，母排检查、清扫，动力电源电缆绝缘检查、清扫励磁屏内转子极性转换励磁屏柜交流耐压：整流桥交流侧三相可靠短接；可控硅正、负极可靠短接；触发脉冲插把拨出各回路绝缘检查非线性电阻阻值测试转子过压保护回路元器件检验及动作试验灭磁开关辅助接点检查、跳、合闸线圈阻值测试励磁电流开关辅助接点检查、跳、合闸线圈阻值测试电制动开关辅助接点检查、跳、合闸线圈阻值测试短路开关辅助接点检查、各元器件检查；跳、合闸线圈阻值测试励磁静态通电模拟试验：开关量输入输出信号；模拟量输入输出信号；故障信号灭磁119、开关联跳发电机出口开关试验短路开关跳合闸试验励磁投入及风机切换试验小电流试验（发电机、发变组）升流试验（发电机、发变组）升压试验（手动、自动）起励试验定子电压时逆变灭磁试验定子电压时事故灭磁试验电压调节范围试验：自动方式时电压调节；手动方式时电压调节励磁电流调节试验手自动切换试验：任何电压情况下切换，失效自动切换到手动试验定子电压时阶跃试验（），定子电压时阶跃试验（）励磁限制器试验：欠励、过励、限制十四、机组自动化设备主变冷却器控制柜、漏油泵控制箱、机组加热器及技术供水控制箱检查清扫各控制回路检查元器件检查各控制回路模拟试验水力测量屏各压力传感器及压力变送器校验机组振动摆度测量十五、发变组保护120、回路检查、对线、端子及接线紧固，图实相符工作继电器校验空气开关检查二次控制回路检查 合闸线圈电阻测量各回路绝缘检查、本体检查保护定值校验保护跳闸矩阵检验保护输入输出接点检查整组模拟试验正常保护带负荷检验，检查二次回路完好性及测量各差动保护不平衡电流检查各保护时钟机组自用电回路检查、绝缘检查,继电器校验及整组模拟试验备自投功能检查十六、机组监控系统机组现地屏卫生清扫机组柜各模块清扫及接线整理、端子紧固及电缆的整理、风扇清洁机组柜电源卫生清扫、检查机组柜同期装置、回路、参数检查 程序更新、检查、备份数据库更新、整理、备份清扫、检查同步时钟（）清扫、检查、测试光纤及网线清扫、检查工控机上位机画面更121、新、完善机组柜电源检查机组与现场信号（保护、励磁、电调、辅机）对线监控系统模拟量工程值校核机组事故模拟试验机组顺控模拟试验开停机试验(机组)十七、同期装置自准同期装置屏内卫生清扫各回路检查：）端子检查紧固、插接件检查；）回路绝缘检查；）回路模拟试验继电器校检，切换开关等元件检查开关分、合闸线圈电阻测量整体模拟试验测量系统各屏内卫生清扫各测量回路及变送器输出回路检查）端子检查紧固、插接件检查；）回路绝缘检查； ）各测温点校验。十八、装置黑麋峰输入、输出变变压器铁芯、线圈、套管、支持绝缘子检查、清扫变压器及其引线端头、外壳基础连接件紧固，各部位无过热、变色现象变压器及控制箱二次回路检查清扫测温装置122、检查变压器油处理输入变变压器试验变压器保护装置检修装置冷却系统检修输入单元检修变频单元检修输出单元检修控制单元检修保护单元检修消防系统检修系统试验十九、电测热工仪表电测设备电测各回路检查、对线、端子及接线紧固，图实相符工作电测回路电缆孔洞检查（级）交流电量变送器检查（、）（级）交流电量变送器校验（、）（级）交直流电压、电流、功率表检查（、）（级）交直流电压、电流、功率表校验（、）（级）交直流电压、电流表检查（、）（级）交直流电压、电流表校验（、）（级）三相功率表检查（、）（级）三相功率表检验（、）（）单相工频相位表检查（、）热工设备弹簧管一般压力表及压力真空表校验压力及差压变送器检查压力及差压123、变送器校验热工测温系统检查（机旁测温模块、主变温度变送器）热工测温系统校验（机旁测温模块、主变温度变送器）铂热电阻检查铂热电阻校验主变温度指示计检查主变温度指示计校验附件、卧式机组检修标准项目序号项 目 内 容检修等级备 注一、水轮机.水轮机轴承轴承间隙检查主轴密封解体检查处理检修密封检查处理轴承端盖检查轴瓦球面与支撑检查水导轴承油气密封检查导水机构导水机构润滑部分加注润滑油导叶端面、立面间隙测量与处理检查、处理导水叶轴套密封导水叶局部汽蚀修补检查接力器并进行耐压试验或更换活塞环解体检查锁锭装置，动作试验外配水环、导叶拐臂、连杆检查，磨损件和密封件处理安全连杆状态检查与调整测量与调整接力器压紧124、行程灯泡头顶盖法兰面检查处理转轮及主轴大轴上抬量测量盘车、轮叶间隙测量并处理轮毂、泄水锥、轮叶汽蚀修补及各部位紧固检查,摄像及处理轮叶密封检查与处理轮毂盘车，抽注油大轴保护罩解体,大轴锈蚀情况检查及处理排水环探伤检查大轴及桨叶操作机构连接螺栓探伤伸缩节，压缩量测量转轮吊装受油器受油器检查受油器轴瓦间隙检查处理受油器操作油管检查与处理各阀门检查与处理流道流道排水与闸门漏水情况检查流道进水、尾水流道汽蚀情况检修处理导叶、轮叶前后各测压嘴、测压管检查、清扫、疏通流道排水箱、拦污网及螺钉检查、处理管形座、尾水管防腐处理水下检查并清理取水口栏污栅进、尾水流道排水阀检查水系统泥砂旋流器解体清扫主轴密封供水125、过滤器解体清扫主轴密封加压泵检修，更换密封各阀门检查与处理主轴密封漏水量测量技术供水系统整体充水试验机组充水试验二、发电机.定子紧固件检查机舱排水孔、排水管疏通检查消防管道及喷嘴检查上、下游法兰面渗漏检查各部卫生全面清扫转子空气间隙测量检查转子吊装转子各部检查清扫制动环裂纹及磨损情况检查发电机机械锁锭检查转子所有紧固螺栓检查及处理转子安装发电机转子与大轴连接螺栓探伤检查配重块焊缝探伤检查及处理转子支架探伤检查组合轴承正、反推力瓦磨损情况检查及清扫镜板表面光洁度及磨损情况检查与清扫正、反推力瓦与镜板间隙测量及受力调整轴瓦磨损情况检查及处理各部连接螺栓松动情况检查各法兰面渗漏情况检查及处理机械制动126、系统风闸闸瓦磨损情况检查风闸动作可靠性试验制动系统管路泄漏情况检查吸尘管道检查及清扫风闸外壳及弹簧检查固定螺栓松动情况检查除尘装置清扫检查锥形冷却套冷却套及其管路系统冲洗各部连接螺栓松动情况检查各法兰面渗漏情况检查密闭循环冷却系统膨胀水箱清扫循环水泵检查水泵与电机中心检查空冷器检查与整体试压档风板检查轴流风机检查循环冷却水系统冲洗冷却系统管路、阀门检查处理冷却水处理与化验各部连接螺栓松动情况检查各部渗漏情况检查轴承油系统轴承油箱清扫检查重力油箱清扫检查轴承油泵检查轴承油泵过滤器清扫检查高压油泵检查高压油泵与电动机中心检查高压油泵过滤器清扫检查油冷却器解体清扫、耐压试验管路、阀门检查各部连接螺栓127、松动情况检查各部渗漏情况检查轴承油过滤及化验轴承油箱油雾吸收器检查发电机试验定子绕组绝缘电阻、吸收比或极化指数定子绕组直流电阻定子绕组泄漏电流和直流耐压试验定子绕组交流耐压试验发电机导轴承绝缘测量空载特性曲线温升试验定子绕组绝缘老化鉴定转子绕组的绝缘电阻转子绕组的直流电阻转子绕组交流耐压试验转子磁极绕组的交流阻抗和功率损耗检修前后机组振动与摆度测量机组中心测量三、调速器导叶接力器压紧行程测量、调整调速器油箱、压油槽、漏油箱、高位油箱、管道及阀门解体清扫及防腐、渗漏处理调速器油泵电机联轴器检查，轴承注油调速器油泵安全阀、单向阀检查与处理主配压阀及各液压元件清扫、检查、处理油冷却器解体清扫试压各控128、制、测量油管路解体清扫导叶接力器连杆球轴承检查、注油及各销子清扫、检查导叶接力器及基础清扫检查、除锈着色导叶接力器解体检查导叶开度与接力器行程测量调速系统各过滤器检查处理调速器各阀组解体检修调速系统透平油取样化验与滤油处理压油槽防腐与渗漏试验压油槽内部检查清扫压油槽安全阀校验回油箱内部清扫各电磁阀解体检查、清扫压油泵解体检修调速器无水调试四、调速器电气部分调速器各屏柜及其内部装置卫生清扫调速器各电气回路查线、现场整理调速器各电气回路绝缘检查调速器各电气模块清扫、检查、校核调速器各压力传感器和变送器校验调速器各电气开关、保险及电源装置检查调速器电磁阀校验调速器各屏柜内所有继电器、接触器、保险、空129、开检查校验机组液压锁锭投退检查桨叶反馈装置调整桨叶开启、关闭时间测量调整试验缓冲器、启动装置、事故配压阀重锤关机时间测量调速器定值检查过速飞摆间隙、齿盘测速装置间隙测量调速器充水前检查所有回路模拟试验导叶开度反馈、动圈反馈检查调整测量并调整调速系统死行程充水前调速器开停机模拟试验充水前调速器静态特性试验机组开停机试验机组空转试验机组空载扰动试验机组过速试验机组甩负荷试验效率、耗水率试验低油压事故关导叶试验五、主变压器主变接地装置检查主变低压侧呼吸器检查瓦斯继电器检查主变低压侧互感器、避雷器检查及卫生清扫高压绕组直流电阻、低压绕组绝缘电阻、铁芯绝缘电 阻、夹件绝缘电阻检测低压绕组直流电阻、低压绕130、组的泄漏电流、低压绕组对高压绕组及地的.检测低压侧互感器绝缘、避雷器电阻检测绕组变比试验绝缘油常规试验和油色谱分析吸收比，极化指数试验主变低压侧避雷器绝缘电阻主变低压侧避雷器直流及下的泄漏电流主变低压侧避雷器运行电压下的交流泄漏电流主变低压侧避雷器底座绝缘电阻主变低压侧避雷器放电计数动作情况主变低压侧电压互感器绝缘电阻主变低压侧电压互感器交流耐压器身检修线圈绝缘及引线维修铁芯检修无载分接开关检修油箱检修套管检修交流耐压试验局部放电测量六、主变冷却器控制系统继电器、接触器、空气开关、热元件等检验直流控制电源回路绝缘检查电机控制回路绝缘检查交流电源电缆绝缘检查电动阀控制回路绝级检查各种熔断器通断检131、查通电模拟试验包括:、段电源投退及、段电源切换试验及（）段电源自投试验各冷却器启动试验备用冷却器启动试验辅助冷却器启动试验现地各种报警试验报警试验电动阀开启、关闭试验主变冷却水中断至保护跳闸试验冷却器电源自投试验七、机组自用变压器变压器铁芯、线圈、套管、支持绝缘子检查、清扫变压器及其引线端头、外壳基础连接件紧固，各部位无过热、变色现象变压器及控制箱二次回路检查清扫测温装置检查变压器试验八、发电机出口开关及短路开关发电机出口开关断路器、隔离开关、接地开关的操作机构检查断路器的空气压缩系统检查气体泄漏检查及气体分析压力表计及密度继电器的检查校验电气主回路及二次操作回路检查气体补气电容器检查高压预防132、性试验断路器解体检修隔离开关解体检修接地刀闸解体检修短路开关短路开关本体、现地控制柜卫生清扫气体检漏开关分、合闸试验开关触头接触电阻开关对地绝缘检查九、机组励磁系统励磁各回路检查、对线、端子及接线紧固，图实相符工作继电器校验空气开关检查可控硅整流桥各元器件检查励磁变、制动变、同步变、起励变及互感器检查励磁变、制动变预试励磁风机解体检查灭磁开关机构、触头清扫、检查 励磁屏内励磁变电源开关及制动变电源开关检查，母排检查、清扫，动力电源电缆绝缘检查、清扫励磁屏内转子极性转换励磁屏柜交流耐压：整流桥交流侧三相可靠短接；可控硅正、负极可靠短接；触发脉冲插把拨出各回路绝缘检查非线性电阻阻值测试转子过压保护133、回路元器件检验及动作试验灭磁开关辅助接点检查、跳、合闸线圈阻值测试励磁电流开关辅助接点检查、跳、合闸线圈阻值测试电制动开关辅助接点检查、跳、合闸线圈阻值测试短路开关辅助接点检查、各元器件检查；跳、合闸线圈阻值测试励磁静态通电模拟试验：开关量输入输出信号；模拟量输入输出信号；故障信号灭磁开关联跳发电机出口开关试验短路开关跳合闸试验励磁投入及风机切换试验小电流试验（发电机、发变组）升流试验（发电机、发变组）升压试验（手动、自动）起励试验定子电压时逆变灭磁试验定子电压时事故灭磁试验电压调节范围试验：自动方式时电压调节；手动方式时电压调节励磁电流调节试验手自动切换试验：任何电压情况下切换，失效自动切换134、到手动试验定子电压时阶跃试验（），定子电压时阶跃试验（）励磁限制器试验：欠励、过励、限制十、机组自动化设备各控制箱检查清扫各控制回路检查机组自动化元件检查、清扫、动作模拟试验各控制回路模拟试验水力测量屏各压力传感器及压力变送器校验十一、发变组保护、回路检查、对线、端子及接线紧固，图实相符工作继电器校验空气开关检查二次控制回路检查 合闸线圈电阻测量各回路绝缘检查、本体检查保护定值校验保护跳闸矩阵检验保护输入输出接点检查整组模拟试验正常保护带负荷检验，检查二次回路完好性及测量各差动保护不平衡电流检查各保护时钟机组自用电回路检查、绝缘检查,继电器校验及整组模拟试验备自投功能检查十二、机组监控系统机组135、现地屏卫生清扫机组柜各模块清扫及接线整理、端子紧固及电缆的整理、风扇清洁机组柜电源卫生清扫、检查机组柜同期装置、回路、参数检查 程序更新、检查、备份数据库更新、整理、备份清扫、检查同步时钟（）清扫、检查、测试光纤及网线清扫、检查工控机上位机画面更新、完善机组柜电源检查机组与现场信号（保护、励磁、电调、辅机）对线监控系统模拟量工程值校核机组事故模拟试验机组顺控模拟试验开停机试验(机组)十四、同期装置自准同期装置屏内卫生清扫各回路检查：）端子检查紧固、插接件检查；）回路绝缘检查；）回路模拟试验继电器校检，切换开关等元件检查开关分、合闸线圈电阻测量整体模拟试验测量系统各屏内卫生清扫各测量回路及变送器136、输出回路检查）端子检查紧固、插接件检查；）回路绝缘检查； ）各测温点校验。十五、电测热工仪表电测设备电测各回路检查、对线、端子及接线紧固，图实相符工作电测回路电缆孔洞检查（级）交流电量变送器检查（、）（级）交流电量变送器校验（、）（级）交直流电压、电流、功率表检查（、）（级）交直流电压、电流、功率表校验（、）（级）交直流电压、电流表检查（、）（级）交直流电压、电流表校验（、）（级）三相功率表检查（、）（级）三相功率表检验（、）（）单相工频相位表检查（、）热工设备弹簧管一般压力表及压力真空表校验压力及差压变送器检查压力及差压变送器校验热工测温系统检查（机旁测温模块、主变温度变送器）热工测温系统校验（机旁测温模块、主变温度变送器）铂热电阻检查铂热电阻校验主变温度指示计检查主变温度指示计校验