1、XX水务集团有限公司XX年六月 自来水厂、污水厂运维手册目 录第一章 运行管理体系- 1 -一、运营管理机构- 1 -二、人员编制- 2 -第二章 生产管理制度- 4 -一、生产运营交接班制度- 4 -二、中控室管理制度- 4 -三、污水泵房、分配井管理制度（污水厂、水厂）- 5 -四、鼓风机房管理制度（污水厂、水厂）- 5 -五、沉砂池管理制度（污水厂）- 6 -六、高、低配电室管理制度（污水厂、水厂）- 6 -七、污泥脱水机房管理制度（污水厂）- 7 -八、A-A2/O池及二沉池的管理制度（污水厂）- 7 -九、泵站值班管理制度（污水厂、水厂）- 8 -十、管线运行管理制度（污水厂、水厂）2、- 9 -十一、值班巡逻检查制度（污水厂、水厂）- 9 -十二、巡回点检制度（污水厂、水厂）- 10 -十三、安全管理制度（污水厂、水厂）- 10 -十四、消防安全管理制度（污水厂、水厂）- 11 -第三章 岗位职责- 13 -一、中控室安全职责（污水厂、水厂）- 13 -二、工艺管理岗位职责（污水厂、水厂）- 13 -三、工艺控制操作工岗位职责（污水厂、水厂）- 14 -四、化验室岗位职责（污水厂、水厂）- 14 -五、配电中心岗位职责（污水厂、水厂）- 15 -第四章 岗位操作规程和工作细则- 16 -一、工艺管理员操作规程（污水厂、水厂）- 16 -二、工艺控制人员操作规程（污水厂、水厂3、）- 17 -三、化验工操作规程（污水厂、水厂）- 17 -四、设备管理及维护员操作规程（污水厂、水厂）- 18 -五、工艺操作工日常工作细则（污水厂、水厂）- 19 -六、化验员日常工作细则（污水厂、水厂）- 20 -七、机修人员日常工作细则- 21 -第五章 污水处理厂工艺控制规程- 22 -一、格栅间的工艺控制规程（污水厂）- 22 -二、泵站的工艺控制规程（污水厂、水厂）- 23 -三、旋流式沉砂池的工艺控制规程（污水厂）- 23 -四、改良型A-A2/O工艺控制规程（污水厂）- 24 -五、二沉池的工艺控制规程（污水厂）- 26 -六、紫外线消毒设施的工艺控制规程（污水厂）- 26 4、-七、污泥处理系统工艺控制规程（污水厂厂）- 27 -第六章 机械设备运行操作规程- 30 -一、闸门操作规程- 30 -二、阀门操作规程- 30 -三、钢丝绳式格栅除污机、螺旋输送机与螺旋压榨机操作规程- 31 -四、提升泵站离心泵操作规程（污水厂、水厂）- 32 -五、潜污泵的操作规程（污水厂）- 35 -五、细格栅、螺旋输送机与螺旋压榨机操作规程（污水厂）- 36 -六、搅拌机、电动蝶阀、提砂泵及砂水分离机操作规程（污水厂）- 37 -七、流量计装置操作规程（污水厂、水厂）- 38 -八、回流污泥泵操作规程（污水厂）- 39 -九、剩余污泥泵操作规程（污水厂）- 39 -十、水下搅拌机操5、作规程（污水厂）- 40 -十一、离心鼓风机操作规程（污水厂、水厂）- 41 -十二、离心浓缩脱水机操作规程（污水厂）- 44 -十三、变电所操作规程（污水厂、水厂）- 45 -十四、变频器操作规程（污水厂、水厂）- 49 -第七章 机械设备维护与保养规程- 53 -一、闸门与阀门的维护与保养规程（污水厂、水厂）- 53 -二、泵类设备的维护与保养规程（污水厂、水厂）- 54 -三、格栅除污机的维护与保养规程（污水厂）- 57 -四、除砂与砂水分离设备的维护与保养规程（污水厂）- 57 -五、水下推进器的维护与保养规程（污水厂）- 58 -六、离心鼓风机的维护与保养规程（污水厂、水厂）- 596、 -七、离心浓缩脱水机的维护与保养规程（污水厂）- 59 -八、泥饼螺旋输送器的维护与保养规程（污水厂）- 60 -第八章 电气设备的维护与保养规程- 61 -一、高压配电装置的维护与保养规程（污水厂、水厂）- 61 -二、电机控制中心的维护与保养规程（污水厂、水厂）- 62 -三、电动机的维护与保养规程（污水厂、水厂）- 63 -四、变频器的维护与保养规程（污水厂、水厂）- 64 -五、变压器的维护与保养规程（污水厂、水厂）- 64 -第九章 构筑物设施及自动控制系统的维护与保养规程- 65 -一、水处理构筑物设施的维护与保养规程（污水厂、水厂）- 65 -二、自动控制系统的维护与保养规程（7、污水厂、水厂）- 66 -第十章 污水厂运行管理标准- 69 -第十一章 水厂、污水处理连续运行及保障体系- 73 -（1）日常水质监测体系- 73 -（2）污水处理应急预案（污水厂）- 82 -第十二章 设备大修、重置程序和计划安排- 88 -（1）设备大修、重置程序- 88 -（2）大修或重置期间满足处理水量要求及出水水质要求的措施- 92 -（3）设备大修、重置计划安排- 98 -第十三章 环境保护方案- 110 -（1）大气环境保护方案- 110 -（2）噪声环境保护方案- 111 -第十四章 办公设备管理制度（见城投公司制度）- 112 -第十五章 文具用品管理制度（见城投公司制度）8、- 113 -第十六章 考勤管理制度（见城投公司制度）- 114 -第一章 运行管理体系一、运营管理机构为确保水厂、污水厂正常运营，XX水务有限公司根据生产运行管理需要设置管理机构，见图1-1。综合办(文秘档案、信息管理)客户服务部中控班组化验班组机修班组经理执行董事水处理生产班组水务安装维修班组营业窗口财务部生产技术部抄表班组仓管图1-1 水厂、污水厂运营管理机构图公司经理：全面负责水厂、污水处理厂的运营，综合办、生长技术部、客户服务部和财务部直接对经理负责，公司经理每周向总公司汇报水厂、污水处理厂运营情况。总公司生产技术部负责对水厂、污水处理厂进行技术支持和指导。综合办：负责水厂、污水处理9、厂的办公室综合管理、人力资源、文秘档案管理工作。生产技术部：负责管理中控班组、水处理生产班组、水质化验班组、机修班组和水务安装维修班组的日常工作，确保水厂、污水处理厂的正常运营，生产技术部每天向水厂、污水处理厂经理汇报运行情况。财务部：负责水处理厂财务、成本统计等工作。中控班组、水处理生产班组：在生产技术部的领导安排下，协调进行水厂、污水处理厂的生产，并做好日常运行记录，遇到非正常情况，及时向生产技术部管理人员汇报，并通知水质化验班组进行水质化验，由生产技术部协同各有关部门查明运行不正常原因，采取相应措施以确保水处理达标。水质化验班组：负责日常水质监测工作，并做好日常监测记录，及时把每次监测结10、果上报生产技术部和反馈给中心控制班组，并说明水质指标是否正常。水务安装维修班组：负责水厂、污水处理厂的水务管道安装和维修业务，编制工程预算、施工管理和费用收取。抄表班组：负责水厂、污水处理厂计量定期抄表工作。营业窗口：负责水厂、污水处理厂日常营业受缴费工作，并统计日、周、月水量及水费工作。二、人员编制管理机构以及人员编制如表1。部门岗位生产班次每班人数定员备注经理办经理111常白班综合办综合管理人员111常白班财务财务、仓管统计133常白班生产技术部技术管理（工艺+设备）122常白班中心控制班组428和生产综合考虑水务安装维修班组122视项目临时聘用水处理生产班组428和中控综合考虑水质分析化11、验班组122常白班客服部营业班组122抄表班组122视数量定第二章 生产管理制度一、生产运营交接班制度（一）交班内容1.交当班生产和任务完成情况及工艺指标执行情况2.交设备、仪表、自动化系统运行情况3.交不安全因素及平时的预防措施及故障处理情况4.交原始记录是否正确完整及岗位区域卫生情况公共用品缺失情况（二）交班者须知1.交班时应做到岗位清洁，原始记录报表完整、清楚、公共物品齐全。2.对接班者提出的问题应认真细致解释，经接班者确定签字后，方可离开岗位。3.接班者迟到，交班者不准擅自离岗，应继续顶岗，迟到者作违纪处理。4.如发生事故，交班者需将事故处理完毕再下班，如不能自行处理，应将问题说明清楚12、再下班。（三）接班者须知1.认真听取交班者介绍，认真负责检查，如发现不符合交班要求的，应当面向交班者提出问题，如果接班者检查不严，发生事故由接班者承担责任。2.接班者如遇上一般不能处理的事故时，在了解情况后，应立即与交班者一同处理。3.交班者擅自提前离岗的，接班者更应该认真详细检查了解一般生产情况，离岗者做旷工处理。二、中控室管理制度1.中控室为全厂控制枢纽，一旦发生事故或出现不安全因素，将严重影响全厂正常运行，因此必须加强管理。2.中控室值班人员，必须责任心强，工作态度认真，业务熟悉，有独立处理各种复杂问题的能力。3.岗位人员应严格遵守劳动纪律，不准擅自离职守，上班时间不准做与本厂工作无关的13、事情。4.岗位人员应认真做好交接班工作，做到职责明，情况清，对异常情况应作重点详细的介绍。5.岗位人员有权对进入岗位的外来人员进行盘问，禁止不明身份的人员进入厂区。三、污水泵房、分配井管理制度（污水厂、水厂）1. 污水泵房、分配井禁止闲杂人员逗留。2. 污水泵房、分配井各水泵采用就地自动控制，一般不进行手动操作，闸门等设备采用就地控制，除检修外严禁操作。3. 分配井闸门，根据运行需要处于常开、常闭状态，平时不动作。4.值班人员应定时巡视，观察设备及工艺运行情况，发现问题立即上报，及时处理。5.维护人员对运行设备进行日常巡检，认真填写巡检记录，发现故障及时处理，并上报有关领导，发现故障隐患，应提14、出整改方案，报领导批准实行。6.对泵、格栅及其它设备定期润滑，并做好润滑记录。7.经常打扫电机、设备外部灰尘，泵房应定时清洗，保持整洁文明。8.电气控制系统定期维护、检修、电气设备检修时必须拉断电源，验明无电后方可操作。四、鼓风机房管理制度（污水厂、水厂）1.机房内禁止闲杂人员逗留。2.任何部门的人员进入鼓风机房必须值班人员陪同，做好监护。3.鼓风机一般由值班人员根据工艺指令进行控制操作，风机出风口手动蝶阀为检修用，平时处于常开状态。4.值班人员应定时巡视，观察设备及工艺运行情况，发现问题及时上报，马上处理。5.维护人员对运行设备进行日常巡检，认真填写巡检记录，发现故障及时处理，并上报有关领导15、，发现故障隐患，应提出整改方案，报领导批准实行。6.对风机及其它设备定期润滑，并做好润滑记录。7.经常打扫电机、设备外部灰尘，机房应定时清洗，保持整洁文明。8.电气控制系统定期维护、检修，电气设备检修时必须拉断电源，验明无电后方可操作。五、沉砂池管理制度（污水厂）1.任何部门的人员进入生产区域必须有值班人员陪同，做好监护。2.沉砂池各设备一般由程序自动控制，遇到紧急情况或突发事件时进行人工干预。3.值班人员应定时巡视，观察设备及工艺运行情况，发现问题及时上报，马上处理。4.维护人员对运行设备进行日常巡检，认真填写巡检记录，发现故障及时处理，并上报有关领导，发现故障隐患，应提出整改方案，报领导批16、准实行。5.对吸砂机、砂水分离机及其它设备定期润滑，并做好润滑记录。6.经常打扫电机、设备外部灰尘，泵房应定时清洗，保持整洁文明。7.电气设备检修时必须拉断电源，验明无电后方可操作。8.垃圾满斗需通知综合部进行处理。六、高、低配电室管理制度（污水厂、水厂）1.配电间禁止闲杂人员逗留。2.任何部门的人员进入配电间必须取得公司管理人员许可，由值班人员陪同，做好监护。3.值班人员要有高度的责任心，严守岗位、精神集中、严格执行值班制度，认真负责，确保安全运行。4.值班人员执证上岗，佩带岗位标志、严守值班纪律，做到运行岗位“十不”。5.值班期间要认真监盘、正确抄表，准确记录，做好电量结算，安全操作，严格17、按照“六要十二步”执行。6.值班期间要加强设备运行巡检，发现问题及时处理，并上报领导。7.保管、放置好安全用具、仪表、器材，做好室内外环境卫生和安全保卫工作。8.认真做好交接班手续。七、污泥脱水机房管理制度（污水厂）1.污泥脱水间工作人员要熟练掌握污泥脱水机操作规程，及各种安全制度。2.坚守岗位，不准离岗、串岗，尽职尽责。3.操作人员发现安全隐患要及时上报有关领导，不得擅自处理。4.外来人员及厂内其他岗位人员，不经领导同意，不得进入脱水机房。5.上班期间不准抽烟、看报及做其他与工作无关的事。八、A-A2/O池及二沉池的管理制度（污水厂）1.任何部门的人员进入生产区域必须值班人员陪同，做好监护。18、2.A-A2/O池及二沉池各设备一般由程序自动控制，遇到紧急情况或突发事件时进行人工干预。3.值班人员应定时巡视，观察设备及工艺运行情况，发现问题及时上报，马上处理。4.维护人员对运行设备进行日常巡检，认真填写巡检记录，发现故障及时处理，并上报有关领导，发现故障隐患，应提出整改方案，报领导批准实行。5.对泵、阀门及其它设备定期润滑，并做好润滑记录。6.经常打扫电机、设备外部灰尘，A-A2/O池及二沉池走道应定时清洗，保持整洁文明。7.电气控制系统定期维护、检修，电气设备检修时必须拉断电源，验明无电后方可操作。8.定期对自控在线监测探头进行清洗，并对仪表进行标定，保证测量准确。9.A-A2/O池19、及二沉池的池面漂浮物应定期打捞，以保清洁。九、泵站值班管理制度（污水厂、水厂）1.值班人员要严格公司下达的指令运行，保证完成泵站内的污水输送工作；及时清除格栅杂物，保持进水畅通；集水井内有漂浮物要及时打捞，以防止吸入泵内导致设备损坏。2.值班人员要全面掌握所管泵站内各设备性能及电气设备的操作规程，严格按规范操作设备；同时做好设备的日常保养、维护工作；设备转动部分要经常检查，定期添加润滑油脂。3.经常检查泵站内各设备的运行情况，发现问题及时处理，并及时向生产科反应情况；遵守劳动纪律，泵站内24小时值班，不得擅自离开岗位，做好日常运行工作，随时接受公司调配；如有特殊情况应提早向公司请假。4.各泵站20、和污水厂之间相互联系，由公司中控室统一调度，安排好污水的输送；一般情况下自控运行，特殊情况下手动干预。5.配合化验员做好定期污水采样工作，发现水质情况（气味、颜色）异常，应及时上报。6.泵站值班人员应注意安全，做好防盗、放火、防触电等工作，如有安全隐患，及时上报领导。7.泵站值班人员应做好日常值班记录，按时完成各类报表填写上报工作，搞好泵站内的设备卫生及区域内卫生。十、管线运行管理制度（污水厂、水厂）1.运行管理人员需要求实的工作态度和必备的工作责任心。2.每月对运行管网进行一次正常巡查，并针对具体情况对薄弱地段，重点管网进行阶段性的加强检查，发现问题及时与有关部门联系并妥善处理。3.对运行管21、网检查井进行每月一次的正常清淤、疏通、维护工作。（污水厂）4.负责管网的临时抢修工作，确保管网正常通水。5.认真、真实做好管网维护记录，月报表统计工作。6.管道维护树立“安全第一”的意识，严格按规章办事。十一、值班巡逻检查制度（污水厂、水厂）根据“预防为主、确保重点、打击犯罪、保障安全”的原则，结合本单位实际，特制定值班巡逻检查制度。1.值班人员必须严格执行公司门卫管理制度切实履行当班职责，夜班当班执勤人员必须克服麻痹思想，警钟长鸣，按“四防”要求，加强夜间执勤巡逻检查工作的责任感，落实防范措施，努力保障安全。2.夜班当班执勤人在本单位职工下班后应认真巡逻检查各部门，以便及时处理检查发现的问题22、或存在的隐患，自己不能解决的必须及时报告并如实记录。同时不忘开启报警器。3.值班人员应熟悉并掌握公司领导和有关部门负责人的电话号码或手机、BP机号码，火警“119”、公安“110”，熟悉并掌握消防灭火器、报警器探头的设置位置，以便执勤人员及时报告、报案和应急处理。4.夜班当班执著人必须自觉履行保安职责，每班不定时的检查不得少于四次，巡逻检查既要全方位进行，更要突出重点，确保要害，决不能走过场，做形式。同时每次检查过后均应及时如实记录。5.值班巡逻检查报告制度，公司及污水厂当班执勤人员必须将夜班值班巡逻检查情况记录报告单，按规定分别报送公司办公室和厂部。十二、巡回点检制度（污水厂、水厂）1.巡回23、检查是为了经常掌握设备的运行情况，以便及时发现和消除设备缺陷，做到以预防为主，防止事故发生，是确保安全运行的一项重要制度。2.巡回检查内容按现场运行规程及“设备巡视点检项目”牌要求进行认真、细致检查，做到勤看、勤听、勤嗅、勤分析比较。发现缺陷应及时进行分析，提出处理意见，在力所能及范围内主动消除缺陷，并及时汇报和记入“设备缺陷记录簿”。3.巡视高压设备时，应遵照电业安全工作规程中关于“高压设备的巡视”的规定。巡视中要注意防小动物措施，随手关门。4.正常巡回检查时间：(1)交接班时，进行核对性检查一次；(2)每班中全所巡视二次，每晚上熄灯夜巡一次；(3)每月由电气负责人会同当值对全所巡视检查一次24、。5.下列情况应进行特别巡查：(1)设备有重大缺陷或缺陷在发展，运行中有可疑现象时；(2)气候异常、暴雨、大风、冰雪、大雾；(3)高温、高峰、过负荷时；(4)新装、长期停运或修试后的设备投入运行时；(5)根据上级指示需要增加巡视时；(6)事故后十三、安全管理制度（污水厂、水厂）为了创造并长期保持良好地安全生产工作环境，保障企业经济持续稳定和健康发展，根据党和国家有关安全生产工作的法规和方针、政策，结合企业实际，特制定本制度。1.坚持“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，真正将安全工作列入企业管理和行政管理重要议事日程，并与经济责任制挂钩考核。2.按照“谁主管、谁负责”和“分级管理、逐级负责25、”的原则，各级行政负责人是所辖单位当然的安全责任人，对管辖职权范围内的安全工作负责。3.建立并健全企业内部以安全责任制为重点的各项安全管理制度，落实层层签订安全责任书制度，将安全责任落实到每一职工，以真正落实“管生产必须管安全”、“谁在岗、谁负责”的原则。4.坚持安全教育制度，在开展厂纪厂规、劳动纪委教育的同时坚持“三级”安全教育和上岗安全培训工作，对特殊工种坚持持证上岗制度，努力提高职工的安全意识和安全技能。5.坚持每月安全例会制度，坚持实行“五同时”，严禁违章指挥和违章作业，当生产经营活动与安全发生矛盾时道先必须服从于安全。6.坚持安全检查制度，切实加强对安全检查工作的组织和领导，力争将事26、故隐患消灭在萌芽状态，努力防患于未燃，以保障企业安全。7.加强劳动保护工作，努力改善生产经营工作环境，积极发挥工会的监督职和职工群防群治作用，保障劳动者在生产过程中的安全和健康。8.坚持事故报告制度，万一发生事故必须及时报告，不得瞒报、谎报甚至不报，并按照“三不放过”的原则进行处理，积极做好善后工作。十四、消防安全管理制度（污水厂、水厂）依据中华人民共和国消防法和“浙江省实施消防法办法之规定，特制定本制度。1.坚持贯彻“预防为方、消防结合”的消防工作方针，建立并健全符合企业实际适应企业特点的消防工作机制，认真履行消防安全职责，创造并长期保持良好地消防安全环境。2.切实加强对消防工作的组织领导，27、制定企业消防安全责任制明确规定：企业各级行政负责人为本级单位当然的消防安全责任人；强化落实岗位防火责任，实行全员防火责任制。3.积极开展消防宣传、教育和培训活动，努力提高企业职工的消防安全意识和消防法制观念，学习并掌握消防基础知识，即“三懂三会”、“以人为本”为保障消防安全创造条件夯实基础。4.按照国家有关规定结合企业现场管理实际配置消防设施、灭火器材，并制定专门管理制度定期组织检修、维修，确保消防设施、灭火器材完好、有效；道路畅通无阻。5.根据消防安全规定，研究确定防火重点部门、部位，设置“严禁烟火”标志并严格管理，如因特殊情况必须在禁区内明火作业时，应当事先办理审批手续并落实消防安全措施的28、。6.严格执行特殊工种持证上岗制度，严禁违章操作、违章指挥；切实加强易燃、易爆化学物品管理。7.认真组织消防安全检查活动，重点是抓好岗位、班组、部门防火自查自纠工作，坚持警钟长鸣、常抓不懈，努力将火灾隐患消灭在萌芽状态。8.“消防安全、人人有责”，消防安全管理制度必须认真执行，凡有违反者按公司消防安全责任制和有关规定给予惩处，直到依法追究刑事责任。第三章 岗位职责一、中控室安全职责（污水厂、水厂）1.值班人员交接班后，应严格按照正常操作程序进行工作。2.非值班人员不得任意操作键盘，若查询某数据，可让机房人员协助完成。3.工作时间严禁私自会客，非本室人员，未经许可一律不得擅自进入中控室。4.值班29、人员及经许可进入中控室的人员必须换鞋。5.每天对中控室及走廊进行清扫，保持中控室工作环境洁净。6.中控室内严禁吸烟，严禁带入食品及小动物，严禁大声喧哗，严禁玩纸牌。7.值班人员不准私自将外来软件插入机上运行，严禁运行各种游戏程序。8.爱护中控室内各类设施（计算机、空调、打印机、工作台、椅子及其它附属设备），不得随意损坏及丢失。二、工艺管理岗位职责（污水厂、水厂）1.具备较高的水处理专业技术知识素质，同时对本厂的工艺进行充分的消化和吸收，结合本厂处理工艺，认真学习国内国际水处理厂专业的新知识，从而使自己能够根据本工艺的特点，对本工艺运转中出现的问题能够及时予以解决。2.随时收集调试记录、运行记录30、化验记录等，定时对处理水量、处理效果、处理成本等进行统计，同时做好档案整理、保存等工作的安排。3.对每日的运行情况进行了解，并监督或指导各部门技术工作的实施，根据所掌握的各种资料对运行情况进行统筹分析，根据本厂岗位编排情况对各部门进行技术工作安排。4.定期将近期污水处理厂运行情况整理成工作报告，向主管领导汇报，日常发现有运转不正常的情况，在自行分析解决的同时，向主管领导及时汇报。5.指导并组织工艺控制操作工与化验员配合进行各工艺段的进水水质、水量监测和工艺控制。6.检查、督促并指导其他工种完成他们的工作。三、工艺控制操作工岗位职责（污水厂、水厂）1.必须经过技术培训和生产实践，熟悉本厂处理工31、艺和设施、设备的运行要求与技术指标，经考核合格后方可上岗。2.应严格按要求使用劳保用品，做好安全防范工作。3.应定时巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况，并对各种数据及运行状况进行记录。发现运行不正常时，应及时处理并上报技术管理人员及设备维修人员。4.定时采样监测三十分钟污泥沉降比，并做好记录。还应按照主管人员的安排，协助化验人员进行水样采集等工作。5.随时对机电设备及周围环境卫生进行清理，清理时严禁擦拭设备运转部位，冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位及润滑部位。6.注意保持污水处理构筑物走台、池壁清洁、完好，雨天或冰雪天气，在构筑物上巡视或操作时，应注意防滑。7.启闭电器开关时，应按电32、工操作规程进行。电源电压大于或小于额定电压5%时，不宜启动电机。8.在有电气设备的车间和易燃易爆的场所，按消防部门的有关规定设置消防器材，并定期检查和更换消防设施。四、化验室岗位职责（污水厂、水厂）1. 必须严格遵守劳动纪律和各项规章制度，敬业爱岗，坚守岗位；2. 积极参加业务学习，熟悉改良型A-A2/O工艺流程和所使用仪器与设备的技术性能及操作方法，严格按照操作规程操作仪器和设备，提高分析监测水平和操作技能；3.严格遵守分析质量控制程序，按照国家规定的监测方法及时、准确完成各项监测工作，确保监测数据可靠，并认真填写原始记录，及时提交化验报告，保证监测数据准确无误；4. 化验分析中，精心应用化33、验分析仪器，合理使用药品，严格遵守操作规程，爱护各种仪器设备，细心操作，精心维护；5.负责标准溶液的配制、标定；6.发现检测数据出现异常时，要进行复查并及时报告有关领导和工艺操作人员，必要时进行质检确定；7.监测分析人员应掌握误差理论、数据统计知识，能独立处理有关的数据；8.努力学习业务知识，刻苦钻研监测新技术、操作新技术，探讨新的监测方法，不断提高监测水平。9. 严格遵守公司的规章制度，保证本岗位环境卫生、整洁，以保持良好的监测环境。五、配电中心岗位职责（污水厂、水厂）1.值班人员必须按照规定的值班方式和时间进行值班，不得擅自调班与连班。2.值班期间要服从上级调度的操作命令（除严重威胁设备和34、人身安全外）。对有疑问的调度命令，应当立即询问清楚。3.值班人员在值班期间必须严格遵守劳动纪律，不得干私活，不得擅离职守，因故需要离开时，必须经值班长批准方可。4.当班期间有关人员必须按照岗位工作标准，各守职责，严格执行各种规章制度，做到严肃认真，一丝不苟。5.值班期间值班人员应认真完成以下各项工作；6.认真监盘：注意表计变动和信号。7.正确抄表：按时准确抄表，不漏抄错抄，不伪造数据。8.电气设备巡视：除抄表时巡视外，班内至少二次，按巡视路线、项目进行全所巡视，必要时可增加次数和特巡。9.安全操作：严格按照“六要十二步”执行。10.准确记录：记录要简明准确，不马虎了事，不错记漏记。11.排除故35、障：遇有设备故障应沉着处理，视情况汇报有关领导，严防扩大事故。12.许可工作：按规定做好安全措施，办理好工作许可手续。13.设备验收：对于检修完毕的设备，认真按有关标准验收。如有疑问应及时汇报。14.文明生产：做好室内外卫生清洁工作，物品用具放置整齐。并做好安全保卫工作。15.值班人员要努力学习政治、文化和业务技术，苦练基本功。16.新工人必须经技术培训，现场跟班实习，经有关部门考试合格，持有“进网电工操作证”后，方可上岗操作。六、抄表岗位职责（水厂）1、热爱抄表工作，忠于职守，钻研业务，认真负责，安排好抄表划。2、严格执行上下班制度，耐心解答用户询问，做好节水工作。3.做到有表必抄，不准无故36、估表计数，抄表率必须达100%，发现淹、堆、埋、故障等现象要通知用户和厂部及时处理。4、定时、定路抄表，按区域位置合理划分，新下达的用户要及时准确的输入掌上机。5、抄表认真细致，核算准确无误，字迹要清晰工整。6、抄表员要催促用户按时缴费，同时负责催缴，确保水费回笼率达99%以上。7、抄表人员要本着相互支持帮助的原则，做好自己的本职工作，必要时协助厂部有关工作，全面提高自己各项业务水平。8、按照发展要求实行微机收费，抄表员必须将抄来的结果一次性录入微机，便于及时收费。七、客户服务岗位职责（水厂）1、热爱水务服务工作，忠于职守，钻研业务，认真负责。2、严格执行上下班制度，耐心解答用户询问。3、做好37、自己的本职工作，必要时协助厂部有关工作，全面提高自己各项业务水平。第四章 岗位操作规程和工作细则一、工艺管理员操作规程（污水厂、水厂）1. 工艺管理员应具备较高的水处理专业技术知识素质，同时对本厂的工艺进行充分的消化和吸收，结合本厂处理工艺，认真学习国内国际水处理厂专业的新知识，从而使自己能够根据本工艺的特点，对本工艺运转过程中出现的问题能够及时的予以解决。2. 工艺管理员应随时收集调试记录、运行记录、化验记录等，定时对处理水量、处理效果、处理成本等进行统计，同时做好档案整理、保存等工作的安排。3. 工艺管理员应对每日的运行情况进行了解，并监督或指导各部门技术工作的实施，根据所掌握的各种资料对38、运行情况进行统筹分析，根据本厂岗位编排情况对各部门进行技术工作安排。4. 工艺管理员应定期将近期污水处理厂情况整理成工作报告，向主管领导汇报，日常发现有运转不正常的情况，在自行分析解决的同时，向主管领导及时汇报。二、工艺控制人员操作规程（污水厂、水厂）1. 工艺控制人员必须经过技术培训和生产实践，熟悉本厂处理工艺和设施、设备的运行要求与技术指标，经考核合格后方可上岗。2. 工艺控制人员应严格按要求使用劳保用品，做好安全防范工作。3. 工艺控制人员应定时巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况，并对各种数据及运行状况进行记录。发现运行不正常时，应及时处理并上报主管领导和设备维修人员。4. 工艺39、控制人员定时采样监测三十分钟污泥沉降比，并做好记录。还应按照主管人员的安排，协助化验人员进行水样采集等工作。5.随时对机电设备及周围环境卫生进行清理，清理时严禁擦拭设备运转部位，冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位及润滑部位。6.注意保持污水处理构筑物走台、池壁清洁、完好，雨天或冰雪天气，在构筑物上巡视或操作时，应注意防滑。7.启闭电器开关时，应按电工操作规程进行。电源电压大于或小于额定电压5%时，不宜启动电机。8.在有电气设备的车间和易燃易爆的场所，按消防部门的有关规定设置消防器材，并定期检查和更换消防设施。三、化验工操作规程（污水厂、水厂）1.化验员按照化验有关规定按时严格对各种污水处理指标40、进行监测化验，监测化验数据应按规范填写记录。2.化验室保持清洁卫生，化验员一律穿着化验服装上岗，各种仪器、药品严格按照规定存放，取用后立即放回原处，监测化验人员离开前对室内设施严格按照规定进行检查。3.做好化验室的各种安全防护工作。化验过程的蒸干、消解、回流以及带刺激气味的化验操作必须在通风橱内进行。易燃、易爆物、剧毒物及贵重器具必须由专门的部门负责保管，领用时应有严格的手续。化验检测完毕，应对仪器开关、水、电等进行关闭检查。4. 污水处理厂监测项目与频率应符合日常监体系要求，水质分析方法采用城镇污水处理厂污染物排放标准GB18918-2002规定的方法进行。5.化验员应经常观察活性污泥生物相41、上清液透明度、污泥颜色、状态、气味等，并定时测试和计算反映污泥特性的有关项目。化验室每月完成总化验任务的90%以上。化验监测的精度范围、回收率及重现性应符合国家现行的有关标准规定。6.化验室内部应建立健全水质分析质量保证体系。监测人员应先经培训后，持证上岗，并定期进行考核和抽验；化验室应设专人对监测的污水样品进行编号、登记和验收，当日的样品应在当日内完成化验（BOD5除外），并认真填写检测原始数据；7.化验室报表由化验室质量保证人员负责填报，并应按日、旬、月、年逐一整理、报送和存档；污水处理中心的化验数据宜采用微机处理和管理。8.化验室的水质监测设备应按中华人民共和国强制检定的工作计量器具检42、定管理办法（国发198731号）进行校验。9.化验室的各种仪器、设备、标准药品及检测样品应按产品的特性及使用要求固定摆放整齐，并有明显的标志。各种精密仪器应专人专管，使用前应认真填写使用登记表，必须按规定认真操作。10.化验室的仪器设备应进行维护和定期检验，监测分析人员发现仪器出现故障时，应立即检修或上报，仪器的附属设备应妥善保管，并经常进行安全检查。四、设备管理及维护员操作规程（污水厂、水厂）1. 设备管理及维护员对设备使用说明书进行仔细阅读，熟悉机电设备的维护规定严格按照有关规定对设备进行维护保养。2. 设备管理及维护员对各种机械设备应定期检查，注意管道等是否有漏水、漏气情况，及时予以处理43、。各种管道闸阀应定期做启闭试验，丝杆应经常加润滑油脂。3.根据不同机电设备要求，应定时检查，添加或更换润滑油或润滑脂，经常检查和紧固各种设备连接件，定期更换设备的易损件，定期对需要清洗的机内设施，如鼓风机滤器滤芯等进行清洗。4.根据主管人员的指令，按照运转人员的反馈意见及时对现场的设备故障及事故等进行抢修工作。5.各种设备维修时必须断电，并应在开关处悬挂维修标牌后，方可操作。6.对污泥或污水池、污水管井进行清理和维修时必须采取通风、换气，待有害气体含量符合规定，证明无危险后，方可下池（井）作业。7.定期检查、清扫电器控制柜，并测试其各种技术性能；定期检查电动闸门、电动碟电动闸阀的限位开关、手动44、与电动的连锁装置。8.各种机械设备除应做好日常维护外，还应按设计要求或制造厂的要求进行大、中、小修。9.不得将维修设备更换出的润滑油、润滑脂及其他杂物丢入污水处理设施内。10.维修机械设备时，不得随意搭建临时动力线。11.建筑物、构筑物的避雷、防爆装置的测试、维修及其周期应符合电业和消防部门的规定。五、工艺操作工日常工作细则（污水厂、水厂）1.按照工艺控制要求完成每天的生产任务，严格按照操作规程对设备进行作业过程控制；2.至少每小时要对各类设备进行巡检，记录设备的运行情况，发现问题及时处理并向上级主管领导汇报；3.每个月底对运行记录进行整理归档；4.每天运行粗、细格栅，并且留人在现场观察其运行45、情况，发现木板等杂物时及时清理，垃圾较多时格栅要间断运行避免输送机堵塞；5.每天打捞沉砂池上、A2/O池、二沉池及储泥池的漂浮物，尤其是靠近出水处的漂浮物必须打捞干净；6.进水时更换进水COD仪取样桶的水样，并清洗底部的泥沙；7.配合化验员做好DO控制和仪表探头清洗工作；8.白天每个A2/O池运行周期做30分钟沉降体积比和污泥微生物相观察，并搞好微生物观察室的卫生，载波片、量筒、烧杯等要及时清洗；9.做好交接班记录，记录进出水的累计流量，记录各设备的运行情况，并由下一班检查情况属实方可交班；10.做好领导当天交代的其他工作。六、化验员日常工作细则（污水厂、水厂）1.按照工艺控制要求完成每天的监46、测化验任务，数据要求准确及时反应当天生产状况；2.遵守化验室操作规程和安全职责；3.进水、出水化验指标：pH、COD、NH3-N、TP、BOD5、SS，进水取样地点在细格栅前，出水取样地点在排水明渠；4.曝气样化验指标：DO、MLSS，曝气结束0.51小时前取样，取样地点在好氧池主反应区中部，同时记录现场仪表读数；5.对存在疑问或误差较大的数据，要做复样；6.每个星期四对仪表探头进行清洗，并定期进行校正（此项工作操作工和机修工配合完成）；7.详细记录每天药品使用情况，及时汇总，并提前购买所缺药品和仪器；七、机修人员日常工作细则1.机修人员对设备负保管责任，未经有关领导同意不准无关人员，操作考核47、不合格人员等操作使用。2.设备及附件、仪器、冷却、安全防护等装置，必须保持完整无损，发现缺少及时处理和汇报。3.掌握设备技术性能，准确熟练地按操作规程进行操作，不超负荷使用设备。4.能正确判断设备运行状态是否正常，在紧急状态下能正确处理事故，不因误操作而扩大事故。5.准确掌握设备运行中的各个主要参数，如电流、电压、温度、流量、速度、振幅、效率等。6.掌握设备的主要维护点和正确的维护办法，做到及时维护、及时调整、及时紧固，使设备保持正常的运行状态。7.认真做好设备润滑，按时加油、换油，油质、油量符合要求，油路畅通，使设备保持良好润滑，无明显跑、冒、滴、漏现象。8.对有洁净要求的设备仪表，按相应要48、求做好设备清洁工作。9.对处于腐蚀介质中的设备仪表，按相关要求做好防腐保护工作。10.对处于室外的设备仪表，按相关要求做好防潮、防锈、防晒等工作。11.掌握设备简单故障和隐患的处理办法和应急措施，及时排除设备故障和隐患，保持设备性能良好。12.对自己不能解决的问题要及时报告，并协同相关人员进行排除。第五章 污水处理厂工艺控制规程一、格栅间的工艺控制规程（污水厂）格栅的主要作用是将污水中的大块污物拦截出来，以避免堵塞后续单元的机泵或工艺管线。1.过栅流速的控制合理地控制过栅流速，能够使格栅最大程度地发挥拦截作用，保持最高的拦污效率。污水过栅流速不能太大，避免把本应拦截下来的软性栅渣冲走，过栅流速49、也不能太小，避免污水中粒径较大的颗粒在栅前渠道内堆积。过栅流速一般控制在0.61.0m/s，具体控制在多少，视污水处理厂来水中污物组成、含砂量及格栅间距等具体情况而定。在污水处理厂运行中，过栅流速可通过调节投入工作的格栅台数及调节栅前的流量调节阀门或闸门，利用过栅水头损失来控制，一般水头损失控制在0.20.5m之间。2.栅渣的清除及时清除栅渣，是保证过栅流速在合理范围内的重要措施。清污次数太少，栅渣将在格栅上长期附着，使过栅断面减少，过栅流速增大，拦污效率下降。运行中可利用栅前液位差，即利用过栅水头损失来自动控制清污。值班人员应经常到现场巡检，观察格栅上栅渣的累积情况，做到及时清污。3.定期检50、查渠道的沉砂情况格栅前后渠道内积砂除与流速有关外，还与渠道底部流水的坡度和粗糙度等因素有关，应定期检查渠道内积砂情况，及时清砂并排除积砂原因。4.分析测量与记录记录每天发生的栅渣量，用容量或重量表示。二、泵站的工艺控制规程（污水厂、水厂）泵站的作用是将上游来水提升至后续处理单元所要求的高度，使其实现重力流。泵站由水泵、集水池和泵房组成。泵组的运行调度应尽量利用大小泵的组合来满足水量，而不是靠阀门来调节，以减少管路水头损失，并保证来水量与抽升量一致；水泵的开停次数不可过于频繁，各台泵的投运次数及时间应基本均匀。运行时注意各种仪表指针的变化，例如，真空表、压力表、电流表、轴承温度表、油位指示的变化51、。若指针发生偏位或跳动，应查明原因，及时解决。同时做好运行记录，每班应记录的内容有：主要仪表的显示值，各时段水泵投运的台号，异常情况及其处理结果。水进入集水池后流速放缓，部分泥砂可能沉积到集水池池底，使有效容积减少，影响水泵的正常工作。因此集水池应根据具体情况定期清理，清池时，先停止进水，用泵排空池内存水，然后强制通风，达到安全部门规定的要求后，方可下池工作。下池后仍应保持一定的通风量。每个操作人员在池下工作时间不可超过30min。三、旋流式沉砂池的工艺控制规程（污水厂）旋流式沉砂池的主要工艺参数是进水渠道内流速、圆池的水力表面负荷和停留时间。进水渠道内流速控制在0.60.9m/s之间，水力表52、面负荷一般为200m3/(m2h)，停留时间一般为2030s。在沉砂池沉下来的沉砂，应根据沉砂量的多少及变化规律，合理安排排砂次数，保证及时排砂。排砂次数过多，会使排砂含水率太大，或因不必要操作增加运行费用，排砂次数过少，会造成积砂，增加排砂难度，甚至破坏沉砂设备。在运行管理时，应连续测量并以重量法或容量法记录每天的排砂量；对沉砂池排砂进行定期筛分分析，筛分至少分为0.10mm、0.15mm、0.20mm、0.30mm四级，定期测定沉砂池和洗砂设备的有机分。根据以上测量数据，对沉砂池的除砂效果和洗砂设备的洗砂效果做出评价，并及时反馈到运行调度中去。四、改良型A-A2/O工艺控制规程（污水厂）改53、良型A-A2/O生物池是整个污水处理工艺的核心部分，一组2座，每座生物处理池由选择反硝化区、厌氧区、缺氧区、好氧区四个不同的功能区组合在一起的矩形池，中间由公用隔墙隔成各个处理单元。1.污泥反硝化区主要用于去除污泥回流带来的硝酸盐，避免回流污泥中高浓度的硝酸盐对厌氧区产生不利影响，阻碍磷的厌氧释放，降低除磷效果。因此应根据二次沉淀池回流污泥中硝酸盐氮的含量，合理安排选择反硝化区进水，以确保有足够的碳源进行反硝化反应，使回流污泥中的硝酸盐反硝化完全，保证选择反硝化区工作的稳定性。一般BOD5/TKN在46左右时，既不会使反硝化所需碳源太少，也不会使硝化所要求的碳源太高。2.为了反硝化菌的增长，选54、择反硝化区和缺氧区的PH范围控制在6.58.0，DO控制在0.5mg/l以下。3.选择反硝化区、厌氧区和缺氧区的搅拌器连续运转，使污泥处于悬浮状态。每座选择池都能够通过PLC或现场控制水下搅拌器的开/停。但水下搅拌器的运转速度不能太高，防止形成涡流使空气中的氧进入混合液。运行时只要能使污泥处于悬浮状态，搅拌强度越低越好。4.厌氧区的PH控制在范围68之间，DO控制在0.2mg/l以下，使聚磷菌在厌氧状态下充分释放体内存贮的聚磷酸盐，确保聚磷菌在好氧池内将污水中的磷超量吸收至体内，以聚磷酸盐的形式贮存起来。5.控制选择反硝化区的停留时间在0.5小时，厌氧区的停留时间在1.5小时，缺氧区的停留时间55、在2小时，好氧区的停留时间在6小时。6.缺氧区的主要功能是在缺氧条件下，由反硝化菌作用，对好氧池回流污水中硝态氮进行反硝化脱氮，使硝酸盐氮变成氮气从污水中逸出。缺氧池的BOD5/TKN控制在46左右。7.合理控制好氧池回流污水量，内回流比太小，回流至缺氧段的 NO3N不足，将导致二沉池出水 TN超标，应及时调整内回流比，但又不能因为增大内回流比使缺氧段DO大于0.5mgL。好氧池回流至缺氧池的污水量控制在进水量的100%200%。8.控制好氧池的曝气量，使好氧池DO在2mg/l左右，使聚磷菌超量吸收污水中磷，并保证硝化菌在充足的溶解氧状态下进行充分的硝化反应，使好氧池回流至缺氧池的污水经反硝化56、后能够有效的去除污水中的含氮化合物。9.因硝化菌对PH反应很敏感，好氧池PH应控制在89范围，当PH小于6或大于9.6时，硝化菌的生物活性将受到抑制并趋于停止。在好氧池中，应尽量控制混合液的PH大于7。10.经常观测好氧池的泡沫发生状况，判断泡沫异常增多原因，并及时采取处理措施。注意观察好氧池液面翻腾状况，检查是否有空气扩散器堵塞或脱落情况，并及时更换。及时清除曝气池边角外飘浮的部分浮渣。11.当地下水位较高，若好氧池放空时，应注意先降水再放空，以免漂池。12.合理控制好氧池的BOD5/TKN值和BOD5/TP值。好氧池的BOD5/TKN值一般控制在23，BOD5/TP在20左右时，好氧池能有57、效进行脱氮除磷。13.改良型A-A2/O的污泥龄控制在10.5天。14.经常观测好氧池混合液的静止沉降速度、SV、SVI及生物相，若活性污泥发生膨胀，判断是否存在下列原因：入流污水有机质太少，好氧池内FM负荷太低；入流污水氮磷营养不足；pH值偏低不利于菌胶团细菌生长；混合液DO偏低；污水水温偏高等，并及时采取针对性措施控制污泥膨胀。15.做好分析测量与记录每班应测试项目。每日应测定项目：进出污水流量Q，曝气量或曝气机运行台数与状况，回流污泥量，选择反硝化区、厌氧池、缺氧池及好氧池的DO、PH；进出水水质指标：CODCr、BOD、SS、PH值、氨氮、总磷；污水水温；活性污泥的MLSS、MLVSS58、好氧池混合液SVI；回流污泥的MLSS、 MLVSS；活性污泥生物相。每日或每周应计算确定的指标：污泥负荷FM，污泥回流比R，二沉池的表面水力负荷和固体负荷，水力停留时间和污泥停留时间。五、二沉池的工艺控制规程（污水厂）1.经常检查并调整二沉池的配水设施，使进入各池的混合液均匀。2.及时清除挂在二沉池出水堰板上的浮渣，检查浮渣斗排渣情况并经常用水冲洗浮渣斗。及时清除出水槽上生物膜。3.经常检测出水是否带走微小污泥絮粒，造成污泥异常流失。判断污泥异常流失是否有以下原因：污泥负荷偏低且曝气过度，入流污水中有毒物浓度突然升高使细菌中毒，污泥活性降低而解絮，并采取针对措施及时解决。4.经常观察二沉池59、液面，看是否有污泥上浮现象。若局部污泥大块上浮且污泥发黑并有臭味，则二沉池存在死区；若许多污泥块状上浮又不同上述情况，则好氧池混合液DO偏低，二沉池中污泥反硝化。应及时采取针对措施避免影响出水水质。5.根据二沉池污泥量、生物池的MLSS浓度及二沉池出水中氨氮、硝酸盐氮的浓度合理控制污泥回流量，在氨氮、硝酸盐氮出水达标情况下，污泥回流量越低越好。6.应经常检查二沉池泥位，并根据污泥量由污泥泵房合理排放剩余污泥。7.做好分析测量记录。记录二沉池出水的PH、CODcr、BOD5、氨氮、总磷、SS、TN、硝酸盐氮。六、紫外线消毒设施的工艺控制规程（污水厂）1.紫外线消毒设施所有灯管与水流方向顺流，保证60、紫外灯管模块组中每一点有均匀的紫外光量以保持稳定的灭菌效果。2.保证污水水位不低于灯管发光部分，并保证灯管到被照射点之间的距离在1米以内，以确保紫外线消毒能力。3.关闭紫外线消毒设施电源后，若要重新启动，应等待1.5分钟以上，才能合上电源。否则紫外线消毒设施镇流器箱内部的镇流器自动保护装置仍处于保护状态，部分线路有可能运行不良。4.因紫外线灯管长期与污水接触，在灯管外部容易结垢，将降低紫外线的穿透能力，应进行定期人工清洗或采用自动清洗系统进行清洗。5.观察灯管是否已损坏，如破损、灯头发黑、受潮等现象，或紫外线灯管使用规定时间后，紫外线光剂量小于16000Ws/cm2时，为防止紫外线消毒能力下降61、，应及时更换。6.使紫外线消毒设施的供电电压稳定在220V10%的范围内，以确保消毒能力的稳定。7.控制紫外线消毒设施低压汞灯的波长在253.7nm。并记录紫外线消毒设施的运行时间。七、污泥处理系统工艺控制规程（污水厂厂）1.污泥储泥池的搅拌机应连续运行，确保污泥储泥池不处于缺氧状态，并将停留时间控制在30分钟内，以防止污泥在缺氧状态下释放磷。2.经常检查污泥储泥池的浮渣情况，如有大于0.5cm的浮渣，应及时清除。3.脱水机分离因数的控制：离心脱水机转鼓的转速一般能在较大范围内无级调节，通过调节转速控制离心脱水机分离因数，使之适应不同泥质的要求。一般来说，污泥颗粒越大，密度越大，需要较低的分离62、因数，污泥颗粒越小，密度越低，需要较高的分离因数。城市污水混合污泥的分离因数一般控制在8001200之间，可通过离心模拟试验或直接对离心脱水机进行调试得出。4.脱水机液环层厚度的控制：进泥量一定时，液环层厚度越厚，污泥在液环层内进行分离的时间越长，会有更多的污泥分离出来，但液环层变厚，会降低某些小颗粒受扰动而随分离液流失的可能性。因此液环层增厚一般会提高脱水的固体回收率，但液环层增厚使脱离液环层的污泥没有充足的时间被“摔干”，泥饼含固量下降。一般情况下，离心机液环层厚度一般在515cm之间，具体取决于离心机的规格及进泥泥质。5.脱水机转速差的控制：进泥量一定时，转速差越大，污泥在脱水机中停留时63、间越短，固环层越薄，另一方面，转速差越大，对液环层的扰动程度越大，固环层内部被分离出来的污泥重新泛至液环层，可能随分离液流失。因此转速差减少时，污泥在转鼓内接受离心分离的时间将延长，同时由于转鼓和螺旋之间相对运动减小，对液环层扰动也减轻，固体回收率和泥饼含固量均将提高，但减小转速差，使处理能力下降，且转速差太小，污泥在机内积累，使固环层厚度大于液环层，导致污泥随分离液大量流失，固体回收率急剧下降，严重时还会由于阻力过大，扭矩超负荷损坏离心机。城市污水污泥一般在235r/min的范围，具体取决于进泥量和泥质。6.调质效果的控制：离心脱水机一般宜用高效的阳离子PAM，当泥质发生变化时，应随时调整干64、污泥的投药量，保证调质效果。一般来说，当混合污泥中活性污泥比例较大时，应立即增大干污泥的投药量。7.进泥量的控制及综合调控：每一台离心机都有一个最大进泥量，实际进泥量超过该值时，离心机将失去平衡，并受到损坏，因而运行中应严格控制离心机的进泥量。在允许的范围内，当泥质及调质效果一定时，进泥量越大，固体回收率和泥饼含固量越低。另外，每台离心机都有一个极限最大入流固体量，如果由于进泥含固量升高等原因导致入流固体量超过极限，将由于扭矩过大，使离心机超载而停车。8.在运行中经常检测离心脱水机的脱水效果，若发现分离液（或滤液）混浊，固体回收率下降，则可能是因为进泥量太大、入流固体负荷超标、转速差太大、转鼓65、转速太低、液环层厚度太薄和螺旋输送器磨损严重等；若泥饼含固量下降，可能是因为投药调质效果不好、进泥量太大、转速差太大、转鼓转速太低、液环层厚度太大等原因造成分离效果不好所致，应针对以上情况，予以调整解决。9.经常观察污泥脱水装置的运行状况，若发现离心机转轴扭矩太大，则可能是因为进泥量太大、入流固体量太大、浮渣或砂进入离心机、转速差太小、齿轮箱出故障等。若发现离心机过度震动，则可能的原因是有浮渣进入机内且缠绕在螺旋输送器上而造成转动失衡、润滑系统出故障、机座松动力等。应及时分析原因，采取针对措施予以解决。10.每天应保证脱水机的足够冲洗时间，当脱水机停机时，机器内部及周身冲洗干净彻底，保证清洁，66、降低恶臭。否则积泥干后冲洗非常困难。11.做好分析测量与记录。污泥脱水岗位每班应检测的项目：进泥的流量及含固量，泥饼的产量及含固量、滤液的SS、絮凝剂的投加量、冲洗介质或水的使用量、冲洗次数和冲洗历时。污泥脱水机房每天应测试的项目：滤液的产量、滤液的水质（BOD5、CODcr、TN、TP）、电能消耗。污泥脱水机房应定期测试或计算的项目：转速或转速差、固体回收率、干污泥投药量、进泥固体负荷或最大入流固体流量。第六章 机械设备运行操作规程不同设备厂家生产的机械设备，其操作要求有所不同，因此水厂、污水处理厂投产运营后，应根据所使用设备的实际情况对机械设备的操作规程予以修订。一、闸门操作规程1.检查闸67、门上、下行空间内有无木块等硬性杂物。2.检查电源指示、故障指示是否正常。3.开闸与关闸操作时，应监视闸板的下行或上行过程，如闸板卡住均应立即停止继续开闸或关闸。4.定期巡检闸门丝杆拉伸情况。5.闸门电动装置维护与检修时，须切断电源。6.更换阀门电动装置内电气元件或拆装线缆前应测绘原有接线端子上导线的线号、颜色以及接线端子号，以防误接。7.记录闸门运行情况和设备完好程度。二、阀门操作规程1.检查电源指示、故障指示是否正常。2.开阀与关阀操作时，应监视电动装置上阀位指示变化，如遇阀位已到达100%或0%，但电机仍继续运行，应停止继续开阀或关阀。3.定期检查与整定电动阀门电动装置内的全开、全关限位开68、关以及转矩开关，确保阀门开关到位，以保证阀门的气密性以及阀门的安全启闭。4.阀门电动装置维护与检修时，须切断电源。5.更换阀门电动装置内电气元件或拆装线缆前应测绘原有接线端子上导线的线号、颜色以及接线端子号，以防误接。6.记录阀门运行情况和完好程度。三、钢丝绳式格栅除污机、螺旋输送机与螺旋压榨机操作规程1.开机前准备(1)检查确认钢丝绳式格栅除污机、螺旋输送机、螺旋压榨机等设备减速机、链条等传动机构是否正常，链条是否张紧，是否有可能影响运转的异物。(2)检查电气控制柜指示电压是否正常，工作电压如超过380伏10%范围不宜启动、运行设备。(3)检查电源指示、故障指示是否正常。2.开机(1)严格遵69、守钢丝绳式格栅除污机、螺旋输送机、螺旋压榨机的起动顺序。依次起动螺旋压榨机、螺旋输送机、粗格栅。(2)设备开车起动时，应监视机械的运转情况，密切注意有关设备的声响和振动，发现不正常现象时应立即停机。(3)操作人员在钢丝绳式格栅除污机、螺旋输送机、螺旋压榨机开启至运行稳定后，方可离开。3.停机严格遵守钢丝绳式格栅除污机、螺旋输送机、螺旋压榨机的停机顺序。依次停运钢丝绳式格栅除污机、螺旋输送机、螺旋压榨机。钢丝绳式格栅除污机停运后应维持螺旋输送机与螺旋压榨机运行25min，以排除螺旋输送机与压榨机中残留的栅渣，防止设备二次启动时出现堵转。4.设备运行过程中的检查(1)定时巡检钢丝绳式格栅除污机、螺70、旋输送机、螺旋压榨机运行的声响、振动，观察是否有木块等硬物插入栅条或被栅条夹带，出现不正常情况，应先停机后处理。(2)定时巡检电气控制柜上的设备运行、故障等电气指示，出现异常情况应按联动设备的停运程序依次关机。(3)注意观察监控计算机上显示的格栅前后液位差或巡视现场液位计显示的钢丝绳式格栅除污机前后液位值，如因进厂污水中夹带杂物较多而使钢丝绳式格栅除污机前、后液位差超过100mm时，应缩短粗格栅的运行周期，增加开机频次。(4)定期清理螺旋输送机周围洒落的栅渣物以及螺旋压榨机的出渣物，避免栅渣跌落至泵房集水池。5.运行记录：做好钢丝绳式格栅除污机、螺旋输送机、螺旋压榨机的运行记录及设备完好情况。71、四、提升泵站离心泵操作规程（污水厂、水厂）1.启动前准备为了保证水泵的安全运行，水泵启动前应对机组作全面仔细检查，尤其对新安装的泵和大修后的泵，更要注意做好检查工作，以便发现问题及时处理，主要检查如下内容：(1)检查确认泵房水位是否正常，如泵房水位低于规定最低启动水位时不得开机；(2)检查机组转子是否灵活轻便，泵内是否有金属磨擦声，如有应全面检查。通常通过盘车，即手动转动机组的联轴器的方法进行检查。(3)检查轴承中的润滑油是否正常，油质是否干净。检查出水管上的闸阀启闭是否灵活。(4)检查水泵电机的地脚螺栓及其它螺栓是否有松动或脱落，如有应拧紧或补上。(5)清除水泵进水口上的杂物，以防止开机后将72、杂物吸入后破坏叶轮。(6)检查电机和水泵的转向是否一致，供配电设备是否固定好，对于新安装的水泵或大修后的水泵检修电机和水泵的转向是一项必不可少的工作。(7)检查控制系统是否正常，各仪表显示是否准确，检查远程控制是否准确有效。(8)检查电气控制柜指示电压是否正常，工作电压如超过380伏10%范围不宜启动、运行设备；(9)检查电源指示、故障指示（包括下探头、浮子、超热、上探头）是否正常，出现非正常指示不得强行开机。(10)检查确认沉砂池流渠上闸/阀门是否处于打开状态，并至少应保证一组沉砂池上的所有渠道闸/阀门处于开启状态； (11)检查确认至少有一组改良型A-A2/O池的进水阀门处于全开状态；2.73、引水和启动(1)引水离心泵启动前必须引水，引水方法有自来水灌水、高架箱灌水等。大中型离心泵大多采用水环式真空泵抽气引水的方法。(2)启动离心水泵一般采用闭闸启动，启动时操作人员与机组人员不要靠得太近，待水泵转速稳定后，立即打开真空表和压力表上的阀，此时压力表上读数应上升至水流量时的空转扬程，表示水泵已经上压。再逐渐打开压水管上的闸阀，此时真空表读数逐渐增加，压力表读数逐渐下降，配电盘上的电流表读数应逐渐增大。启动工作在闸阀全开时即告完成。水泵在闭闸情况下，运行时间一般不应超过23分钟，如时间太长，泵内水流会因不断地在壳内循环流动而发热，致使水泵的某些零件发生损坏。如果电机合闸后发现只有“嗡”声74、而不转动，应立即切断电源检查原因。如果水泵转动而没有出水，应立即停止水泵运转并检查原因。3.离心泵运行管理(1)每台水泵机组投入运行后应及时填写运行日报表上有关记录项目。计算机管理的，应将各台泵每日的运转情况数据输入计算机的存储系统。(2)注意机组有无不正常的响声和振动。水泵在正常运行时，机组应该平稳，声音应该正常连续而不间断。不正常的响声和振动是水泵故障发生的前兆，遇此情况，应立即停机检查。(3)注意机组轴承温度及油量的检查。轴承温升，一般不得超过环境温度3040，最高不超过75。在无温度计时，也可用手摸，凭经验判断，如感到很烫手，应停机检查。(4)新机组使用润滑脂（黄油）的滚珠轴承，第一次75、换油时间在机组运行80100小时之后，以后约隔2400小时换油一次。凡采用机械油润滑的轴承，每240小时换油一次，并应随时注意油面应在油标尺的两刻度之间，不足时应随时加注。(5)填料盒正常滴水程度，一般只要控制到能分滴而下，不连续成线即可，即每分钟20150滴。滴水多少可通过松、紧填料压盖来控制。注意不能单边压紧，以防磨损轴套与压盖。(6)定期检查联轴器和机组上各地脚螺栓，如发现有偏移或松动，应及时纠正紧固。(7)注意仪表指针的变化。在运行正常情况下，仪表指针位置应基本上稳定在某个位置上。如指针有剧烈变化和跳动，应立即查明原因。(8)大型泵组如采用水冷却轴承或循环油冷却电机的，应保持水路及油路76、的通畅，如循环冷却系统出了故障，应立即停泵检修。(9)注意集水池水位的变化，如水位低于最低设计水位，应适当关掉一两台机组，以免发生气蚀，损坏叶轮。(10)无保温措施的水泵机组，在冬季不运行时，应从水泵底部螺纹管堵处放去存水，以防水泵冻裂，长时期不用水泵也应放去存水。4.离心泵的停车(1)离心泵停车前，对离心泵先关闭真空表和压力表阀，再慢慢关闭压力管上闸阀，实行闭闸停车。(2)停车后，应注意把泵和电动机表面的水和油泥擦净。水泵较长时间不用或冬季停车后，应立即将泵壳内的水放净。对一些运行中无法处理的问题，停车后应及时处理。(3)对有较高扬程的水泵，在停泵时应注意停泵水锤可能造成的破坏。5.其它注意77、事项(1)定期巡检离心泵运行时的电流、出水压力、故障指示以及泵房水位的变化情况，出现异常情况应立即停机。(2)定期巡检与清理泵房集水池内的水面漂浮物。(3)操作人员应定期对水泵轮换使用，避免出现某台泵使用频繁，而另一台泵长期限制的状况。(4)保持泵站的清洁卫生。6.运行记录报表：记录每次运行泵的编号，运行时间及运行时的仪表指示值。五、潜污泵的操作规程（污水厂）1.启动前的准备(1)启动前应仔细检查电泵在运输、存放、安装过程中有无变形或者损坏，紧固件是否松动或脱落。(2)检查油室内是否有油，油是否干净。检查叶轮是否转动灵活。(3)检查电源装置是否安全可靠,确保电动机具有正确的供给电压，三相电源接78、线顺序要正确,电源电压、频率应符合规定。(4)检查电缆线有无破损、折断，接线盒处的密封是否完好，发现如有不符合规定之处应妥善处理。2.潜污泵的运行管理(1)每台水泵机组投入运行后应及时填写运行日报表上有关记录项目。计算机管理的，应将各台泵每日的运转情况数据输入计算机的存储系统。(2)注意仪表指针的变化。在运行正常情况下，仪表指针位置应基本上稳定在某个位置上。如指针有剧烈变化和跳动，应立即查明原因。(3)每天检查泵的运转噪音，勤看泵出口的流量变化和泵的运行电流。(4)在潜污泵开始工作后，慢慢打开泵出口管道上的阀门，直到需要的压力和流量。(5)清除泵体周围的块状杂物，防止其杂物对叶轮的伤害。(6)79、停机时，应先电源切断，并机械地锁定隔离开关。在电机没有完全停止前，不要重新启动。(7)潜水泵在无水环境下运转，运转时间不应超过额定时间。3.其它注意事项(1)新泵使用前及长期放置的泵启用前，应用兆欧表测量对外壳的绝缘，测量值不低于2M，否则应对电机绕组进行烘干处理。(2)潜污泵如果在污泥井中工作，因井内可能产生甲烷等可燃性气体，泵体应全部浸入污水中或泥中工作，以免引起爆炸。(3)潜污泵在无水环境下，试运转时间不能超过23分钟。(4)将潜污泵移动位置前，必须切断电源。(5)潜污泵启动时，由于转动的反作用力，整个泵体会发生急扭现象。大中型泵的扭力是不可忽视的，有时会将连接管从接头处扭开，因此应注意80、经常检查接头处的牢固程度。(6)潜污泵不能频繁启动。4.运行记录报表：记录每次运行泵的编号，运行时间及运行时的仪表指示值。五、细格栅、螺旋输送机与螺旋压榨机操作规程（污水厂）1.开机前准备(1)检查确认细格栅、螺旋输送机、螺旋压榨机等设备减速机、链条等传动机构是否正常，链条是否张紧，是否存在有可能影响运转的异物。(2)检查电气控制柜指示电压是否正常。查看电源指示灯、故障指示是否正常。2.开机(1)严格遵守细格栅、螺旋输送机、螺旋压榨机的起动顺序。按相应设备的“启动”按钮，依次起动螺旋压榨机、螺旋输送机、细格栅。(2)设备起动时，应监视机械的运转情况，密切注意有关设备的声响和振动，发现不正常现象81、时应立即停机。(3)操作人员在细格栅、螺旋输送机、螺旋压榨机开启至运行稳定后，方可离开。3.停机严格遵守细格栅、螺旋输送机、螺旋压榨机的停机顺序。按相应设备的“停止”按钮，依次停运细格栅、螺旋输送机、螺旋压榨机。细格栅停运后应维持螺旋输送机与螺旋压榨机运行25min，以排除螺旋输送机与压榨机中残留的栅渣，防止设备二次起动时出现堵转。4.设备运行过程中的检查(1)定时巡检细格栅、螺旋输送机、螺旋压榨机运行的声响、振动、细格栅前后水位差以及是否有木块等硬物夹入栅条等运行情况，出现不正常情况，应先停机后处理。(2)定期清理螺旋输送机周围洒落的栅渣物以及螺旋压榨机的出渣物，避免栅渣跌落至水渠。5.运行82、记录报表：做好细格栅、螺旋输送机、螺旋压榨机的运行记录，六、搅拌机、电动蝶阀、提砂泵及砂水分离机操作规程（污水厂）1.开机前准备(1)检查确认砂水分离器、搅拌机等设备减速机、链条等传动机构是否正常，链条是否张紧，是否有可能影响运转的异物。(2)检查电气控制柜指示电压是否正常。查看电源指示灯、故障指示是否正常。2.开机(1)严格遵守搅拌机、电动蝶阀、提砂泵以及砂水分离器的起动顺序，依次起动或打开：砂水分离器电动蝶阀提砂泵搅拌机。(2)设备开机起动时，应监视设备运转情况，密切注意有关设备的声响和振动，发现不正常现象时应立即停机。(3)操作人员应在设备开启至运行稳定后，方可离开。3.停机严格遵守搅拌83、机、电动蝶阀、提升泵以及砂水分离器的停机顺序。按相应设备的“停止”按钮（电动蝶阀为“关阀”按钮），依次停运或关闭：搅拌机提砂泵电动蝶阀砂水分离器。在提砂泵停运与电动蝶阀关闭后，砂水分离器继续维持运行5分钟，将机内剩余的污水、残渣、砂粒排除干净。以免下次开机时，残余的砂粒、污泥包裹在螺旋轴周围，而增加启动负荷。4.设备运行过程中的检查(1)定时巡检搅拌机、提砂泵、砂水分离器运行的声响、振动，出现不正常情况，应先停机后处理。(2)定期清理砂水分离器的出渣物，保持周围环境整洁。5.运行记录：做好搅拌机、电动蝶阀、提砂泵及砂水分离机的运行情况和设备良好程度。七、流量计装置操作规程（污水厂、水厂）1.明84、渠计量装置操作规程（污水厂）(1)经常检查计量明渠是否有挂泥（或杂物）、空鼓或脱落情况，如果发现应及时清理和修补，保持明渠的清洁平整，以免影响计量精度。(2)经常观察计量槽或薄壁堰是否变形。若发现变形，影响计量精度时应予以更换。(3)经常观测明渠渠底、观测孔与渠道的连接是否有积泥，若发现积泥应及时清理，以免影响明渠水流流态或造成堵塞。(4)应注意观测计量槽喉部或薄壁堰前后水位的变化，并做好记录，便于计算并判断明渠水流的流态是否符合测量条件的要求，确定测量结果的准确度。2.电磁流量计操作规程（污水厂、水厂）(1)注意污水管道内流量、流速的变化，以保证测量结果是在满流状态下的测量。(2)注意维护室85、内外的电磁流量计仪表，防止仪表受到强烈阳光、雨水、大风及高热的影响。(3)避免在测量装置和显示仪表附近使用电动机、变压器等电磁设备，以免强磁场或强电场干扰测量与变送的结果。(4)设置必要的警示标志，避免电磁场、重压荷载、雨水浸泡和施工对测量装置电气线路的影响。(5)维护好记录、指示、计算等仪表与器材，保证测量准确。否则应予以更换。(6)每日或每班做指示仪表的记录，并计算污水流量；或观察记录好其他记录与计算仪表的工作状态。八、回流污泥泵操作规程（污水厂）1.开机前准备(1)检查电气控制柜指示电压是否正常。检查电源指示灯、故障指示是否正常。(2)开启回流污泥后管道阀门2.开机(1)设备起动运行时，86、应监视设备运转情况，密切注意有关设备的声响和振动，发现不正常现象时应立即停机。(2)操作人员应在设备开启至运行稳定后，方可离开。3.停机按“停止”按钮，回流污泥泵停止运行后，关闭回流污泥泵之后管道阀门。4.设备运行过程中的检查(1)定时巡检设备运行时的声响、振动，出现不正常情况，应先停机后处理。(2)定时巡检A2/O池水位，如发现水位下降，应检查回流泵管道阀门是否处于开阀状态。5.运行记录：做好污泥回流泵的运行情况和污泥回流量。九、剩余污泥泵操作规程（污水厂）1.开机前准备(1)检查电气控制柜指示电压是否正常。(2)检查电源指示灯、故障指示是否正常。(3)检查确认剩余污泥泵后管道阀门、储泥池进87、泥阀门是否处于开启状态，避免水泵堵转。2.开机(1)设备起动运行时，应监视设备运转情况，密切注意有关设备的声响和振动，发现不正常现象时应立即停机。 (2)操作人员应在设备开启运行稳定后，方可离开。3.停机污泥泵停止运行后，关闭剩余污泥泵之后阀门。4.设备运行过程中的检查(1)定时巡检设备运行时的声响、振动，出现不正常情况，应先停机后处理。(2)定时巡检剩余污泥泵后的管道阀门、储泥池进泥管道阀门的开关状态。5.运行记录：做好剩余污泥泵的运行记录和排放剩余污泥量。十、水下搅拌机操作规程（污水厂）1.检查选择反硝化池、厌氧池、缺氧池水位是否正常,禁止水下搅拌机叶轮暴露于空气中空转。2.查看电源指示灯88、故障指示(包括下探头、浮子、超热)是否正常，出现非正常指示不得强行开机。3.设备起动过程中，监视水下搅拌机的声响和振动，发现不正常现象时应立即停机，通知有关人员，并安排检修。4.操作人员在水下搅拌机运行稳定后，方可离开。5.定期巡检水下搅拌机运行时的故障指示，出现异常情况应立即停机。6.定期巡检潜水搅拌机运行时的声响、振动情况，声响和振动过大都应立即停机。7.定期测量潜水电机的绝缘情况，绝缘电阻应在2兆欧以上。8.运行记录：做好水下搅拌机运行情况，有无不良故障等记录。十一、离心鼓风机操作规程（污水厂、水厂）1.首次开车前的检查离心式鼓风机首次开机前应全面检查机组的气路、油路、电路和控制系统是89、否达到设计要求。(1)检查进气系统、消音器、伸缩节和空气过滤器的清洁度和安装是否正确。特别注意检查叶轮前面的部位、进气口和进气管。(2)检查油路系统：检查油箱是否清洁；油路是否畅通；油号是否符合规定，加油是否至规定油位；启动油泵，检查放置方向是否正确。油泵不得无油空转或反转，油温低于10，不得启动油泵，否则可能造成油泵电机超负荷。若油系统已经拆卸或改动过，油系统须按下列步骤用油进行冲洗：拆下齿轮箱和鼓风机上的管路使油通过干净管路流回油箱外部油系统用温度超过10的油冲洗1小时重新连接齿轮箱和鼓风机上的管路，并确认管路畅通油系统用温度超过10、压力为0.150.3MPa的油冲洗0.5小时小心地用手90、盘动转子转一转，然后再冲洗0.5小时检查滤油器滤心，若必要应予以清洗或更换。(3)检查放空阀、止回阀安装是否正确。检查放空阀的功能和控制是否正确。(4)检查扩压器控制系统的功能和控制是否正确，检查进口导叶系统的功能和控制是否正确，检查油冷却器的冷却效果。2.试运转试运转的目的是为检查开/停顺序和电缆连接是否正确。试运转时，恒温器、恒压器和各种安全监测装置已通过试验，并有满意结果。启动鼓风机前必须手动盘车检查，各部分不应有不正常的撞击声。瞬时点动机组电机，最多23s，检查主电机转动方向是否正确。若方向不对，电机需重新接线。转动方向不对，几秒钟内就会造成鼓风机和齿轮箱永久性损坏。运转期间应检查和/91、或调整下列项目：(1)放空阀的开、闭时间。(2)止回阀的功能。(3)压力管路中的升压情况。(4)润滑油的压力和温度应稳定。(5)调节油冷却器情况，检查油温。(6)扩压器叶片手动调整试验情况。(7)进口导叶手动调整试验情况。(8)安全监测装置、恒温器、恒压器及紧急停车装置的试验情况。(9)正常启动/停车顺序试验情况。(10)电机过载保护（扩压器/进口导叶极限位置）试验情况。(11)在工作温度时检查漏油情况。(12)检查就地盘至主控盘的接线。3.启动与停车正常启动程序如下：(1)打开放空阀或旁通阀。(2)使扩压器和/或进口导叶处于最小位置。(3)给油冷却器供水。(4)启动辅助油泵，辅助油泵正常后，92、启动机组电机。(5)主油泵产生足够油压时，停止辅助油泵。(6)使进口导叶微开15左右。(7)机组达到额定转速确认各轴承温升、各部分振动值都符合规定。(8)进口导叶全开时，慢慢关闭放空阀或旁通阀，放空阀或旁通阀关闭后，扩压器和/或进口导叶进入正常动作，启动程序完成，机组投入负荷运行。4.正常停车程序停车程序不像启动那样严格，大致与启动程序相反。(1)打开放空阀或旁通阀。(2)扩压器和/或进口导叶关至最小位置。(3)机组主电机停车。(4)机组停车后，油泵至少要连续运行20分钟。(5)油泵停止工作，停止油冷却器。(6)在停车过程中应注意记录主电机从断电直到转子完全停止转动时间。如果机组停车时间比正常93、时间短，则应检查原因，是否有磨刮现象。5.运行检查离心式鼓风机运行时应检查下列项目：(1)油位不得低于最低油位线。(2)油温、油压。(3)鼓风机排气压力，进气压力，排气温度、进气温度。(4)进气过滤器压差。(5)振动。(6)功率消耗。6.运行记录鼓风机运行时，应定期记录仪表读数，并进行分析对比。7.其它注意事项(1)由于扩压器/或进口导叶系统并不是全开到全闭频繁地动作，因此就地盘至少每周一次设定在手动位置，扩压器和/或进口导叶从全闭到全开至少动作两次。(2)应每月检查一次油质。(3)如果鼓风机停机一个月，应先把就地盘设定到手动位置，启动油泵。当油泵运行约0.5小时后，鼓风机按正确的转动方向至少94、盘车5转。油泵至少运行1小时，运行时间长更好。(4)机组运行中有下列情况之一应立即停车：机组突然发生强烈振动或机壳内有磨刮声。任意轴承处冒出烟雾。油压下降。轴承温度忽然升高超过允许值，采取各种措施仍不能降低。油位降至最低油位线，加油后油位未上升。转子轴向窜动超过0.5mm。十二、离心浓缩脱水机操作规程（污水厂）1.开机顺序(1)进水阀开，延时20s停。(2)启动供粉机、搅拌机。(3)开启冲洗泵。(4)启动浓缩机。(5)启动加药泵。(6)启动进泥泵。(7)启动输送机。2.停机顺序(1)停止进泥泵。(2)停止加药泵。(3)停止供粉机、搅拌机。(4)进水阀关，延时20s停。(5)延时10分钟。(6)95、停止浓缩机、输送机、冲洗泵3.注意事项(1)停机后，应人工清洗设备外表，保持设备清洁。(2)紧急情况下，可用主电柜面板上的急停开关或一体机上的限位开关停下整个系统。(3)在生产情况下，如有某单台设备出现故障，且故障不严重，停机也不影响系统正常运转的情况下，可利用现场控制的转换开关打到停（中间）、手动（左）位置后，停下单台设备。(4)设备遇故障自动停机后，如果在不断电的情况下就排除的故障，在系统启动前，须给PLC复位，即断开控制电源或使用急停开关后重新送电。4.运行记录离心脱水机运行时，应定期记录仪表读数和污水脱水情况，进行分析对比。十三、变电所操作规程（污水厂、水厂）对于一般的简单的倒闸操作，96、则可由值班调度直接发令，变电所按以下十个步骤顺序进行：调度发令时接受操作任务；操作人查对图板填写操作票；审票人审票，发现错误应由操作人重新填写；监护人逐项唱票；操作人复诵并核对设备编号和状态；操作人操作，监护人在每一项操作终了逐项勾票；检查设备，并使系统模拟与设备状态一致；向调度汇报操作任务完成；做好记录，签销操作票；复查评价，总结经验。对于变电所重大、复杂的倒闸操作，调度应发予令，变电所严格按倒闸操作十二步骤顺序进行操作。1.调度发予令时先接受操作任务。(1)调度发予令时予先布置操作任务，变电所只能根据调度予令进行有关的准备工作（如予开操作票、准备操作工器具等），不得进行倒闸操作。(2)调度97、命令（包括正、予令）一般应由变电所正值班员接受，并启用录音机。(3)接令人在接令（包括予令）时，应停止一切与操作无关的事情。并向调度了解清楚操作目的和要求，只有在向调度员认真复诵（复诵应声音宏亮，咬字清晰）且经调度复核无误后，才可将记录在初稿上的“调度员姓名、予令时间、操作任务（包括操作要求）”等内容记入值班记录簿册。(4)接令和复诵时，其他值班员并在旁静听，接令人应对所记录的内容的正确性、完整性负责。(5)接令后，接令人应根据设备的实际情况，核对调度命令（包括予令）是否正确，如有疑问，应向调度人员询问清楚。在无异议后，落实操作人填写操作票。2.操作人查对图板（纸），填写操作票(1)根据已接受98、的调度命令（包括予令），正、付值班员应核对模拟图及设备实际状态，参照典型操作票,由付值班员（或操作人）填写操作票，填写过程中若有疑问，应向调度人员询问清楚。在无异议后，落实操作人填写操作票。(2)填写操作票时应思想集中，用钢笔或圆珠笔填写，字迹清楚、端正。操作票一般不应涂改，如有个别错别字，可作个别修改，但应字迹清楚，保护票面整洁，修改时不得用橡皮擦拭。(3)操作票填写后，如属根据调度予令填写的操作票，拟票人应认真仔细检查，确认合格后，在“予开票人”栏内签名（如拟票人又是操作人，则在操作前还应在“操作人”栏内签名）3.审票人审票，发现错误，应由操作人（拟票人）重新填写。(1)拟票人填写好操作票99、后，交监护人、（正值班员）审查，审票人应根据操作任务，核对模拟图及设备实际状态，根据典型操作票和其他有关资料，对操作票内所列操作步骤是否正确，有无缺、漏项等，逐项、逐句、逐字仔细审核；发现错误，在指明错误所在后盖“作废”印章，再交拟票人重新填写。(2)审票人对操作票审核无误后，如此票本班不操作，则应由审票人在“予审票人”栏内签名。并要操作票齐未项空白并要操作票齐未项空白处加盖“以下空白”章。(3)别班予开的操作，本班同样需逐级审查，并对操作的正确性负责。4. 监护人与操作人相互考问和预想(1)执行操作任务的当班正值（监护人）、操作人应明确调度予令的操作任务、操作步骤和要点，在对于填写的操作票审100、核的基础上了解被操作设备的缺陷和以往操作中存在的问题，对可能出现的异常情况及对未所和系统的影响进行预想和相互考问，商议防止突发性事故的对策，避免惊慌失措的误判断的现象发生，为达此目的，监护人和操作人可先在一次系统模拟图上进行操作演习，逐项唱票，逐项翻正。预演完毕后，检查所列项目的操作是否达到操作的目的，并将模拟图板恢复原状。5.调度正式发布操作命令：(1)由当班正值接受调度命令，并开启录音机，其他值班人员在场静听接令人接受调度正式操作命令和复诵，并帮助复核。(2)接令人应仔细听清调度员发布的操作命令，并核对所发正令与调度原发布的予令及予开操作操作票上的任务是否相一致。在接令人将接受的操作任务向101、调度复诵，且经调度认可后，调度员回复“对，执行”后，调度正式发布命令即告结束。接受人应在操作票上记录“发令人姓名”、“发令时间”，并将发令内容记入值班记录薄册内。未接到调度员的正令“发令时间”，变电所不得进行操作。(3)如正令和预令一致，正值班员在接受调度正令后，向操作人发布操作命令，并提出操作要求、注意事项，操作人复诵无误后，分别在操作票上签名，并准备操作设备之钥匙和必要的安全工器具，准备操作。(4)如接到的正令和预令不一致，核准后，则应由操作人重新填写操作票，经监护人审核无误并在各有关栏内签名后，准备操作。6.监护人逐项唱票(1)监护人与操作人到达操作设备现场后，共同检查操作设备的原始状态102、命令、编号、是否与操作票要求相符。(3)操作人员根据操作项目，正确地站立在操作设备置前，面对操作设备，等候监护唱票。(4)监护人核对设备名称、编号、标志及操作人站立位置无误后，打开设备操作把手上的防误锁，然后在操作票上记录下操作开始时间，并根据操作票，按顺序高声唱读应操作的一个项目的全部内容。严禁凭记忆唱票，严禁按设备标志唱票。7.操作人复诵并核对设备编号和状态。(1)操作人复诵并核对设备标志，仔细聆听监护人唱票，并认真核对监护人命令是否与设备标志相符，如发现有误，应及时提出纠正。(2)操作人认为监护人命令正确，应手指操作设备，高声复诵一遍操作项目的全部内容，并做一个操作的假动作。(3)监护103、人唱票后，应仔细核对操作人复诵是否与操作票上的步骤相符，假动作是否正确，如有错误，应立即加以纠正。8.操作人操作并逐项勾票。(1)监护人核对设备及操作人的复诵和假动作正确无误后，方可发布“对执行”的命令，并对操作全过程加强监护。操作人只有在接到监护人“对，执行”的命令后，方可动手操作。(2)在操作过程中，监护人和操作人都必须对被操作设备操作前、后的状态进行检查，并注意设备动作情况，如开关通断声响，有关表计、信号指示等是否正常。遇有异常情况应冷静分析，及时汇报和处理。操作中途，当任何一个人对操作的正确性发生疑问时，都应立即终止操作，直至弄清无误后，方可继续进行。(3)每一项目操作完毕，都应在认真104、检查的同时，做好防误措施（如闸刀上锁，定位锁定牢固），并由监护人在该项目右边“”，然后以此类推，进行下一项目的操作。(4)一张操作任务票操作完毕后，监护人应记录“操作终了时间”。因调度需要临时中断的操作，可分段记录操作起讫时间，并在备注栏内加以说明。9.检查设备，并使系统模拟图与设备状态一致。(1)每操作一步，都应仔细检查，全部操作完毕后，监护人与操作人还应根据操作票，对被操作设备进行全面复查。(2)操作结束后，由操作人翻正模拟图板，并由监护人进行检查核对，使其和设备实际运行状态一致。10.向调度汇报操作任务完成。全部操作完成。由正值班员汇报调度，报姓名“变人,用操作任务于时分操作完毕，情况正105、常”术语进行汇报，同时开启录音机，并静听调度复诵。11.做好记录，签销操作票。由操作监护人在操作票的“操作任务”栏内盖上“已执行”章。并填写入值班记录薄册和操作票登记薄册内。12.复查评价，总结经验。对整个操作过程进行评价（如开票质量，操作过程中人员思想是否集中，操作中有未发生被制止的错误行为及设备在操作中发现的问题、缺陷等），对操作中的好人好事及发生的异常情况和设备缺陷要及时上报。十四、变频器操作规程（污水厂、水厂）1.通电前的检查(1)型号规格是否有误。(2)安装环境是否有问题。(3)整机连接件有无松动，接插件是否可靠，有无脱落和损坏。(4)电缆是否符合要求。(5)主电路、控制电路的电气连106、接有无松动，接地是否可靠。(6)各接地端子的外接线路有无错误，屏蔽线连接是否符合要求。(7)主电路电源电压是否符合规定值。2.不接电动机，变频器单独调试(1)先将所有操作开关断开。(2)将频率（速度）设定，电位器调到最小值。(3)接通主线路电源开关（一般内部冷却扇、面板等控制电路、程序电路等同时通电），检查各电路有无发热、异味、冒烟等现象，指示灯是否正常。(4)查变频器所设定的参数，可根据实际情况要求修改或重新设定数据。(5)给出正转或反转指令，观察频率指示是否正确。(6)如频率显示不是数字式，必要时还要校正频率表。3.变频器带电动机空载运行(1)先将所有操作开关断开。(2)将频率设置电位器调107、至最小值。(3)接通电源开关。(4)给正转或反转指令，首先在几赫运行，观察电动机的旋转方向是否正确。(5)电动机旋转方向反了，不必颠倒主电路的相序，可通过调换控制端子的接线改变电动机旋转方向。(6)逐渐加大设定值，观察频率升高到最大值时电动机运行情况，测量转速、输出电压。(7)停机后，检查频率设定电位器位置，再观察加速运行和减速运行是否平滑稳定。4. 变频器带电动机负载运行(1)接通主电源开关。(2)根据负载要求，变更参数设定。(3)在正转指令下，逐渐顺时针调节频率给定电位器，电动机转速逐渐上升，同时观察旋转方向。当电位器右旋到底时，要对应最高转速和频率。在加速期间要观察机械有无拍频、振动等现108、象。然后再将电位器反时针（左旋），而电动机转速也随之逐渐降低，直到停止。注意当给定频率在启动频率之下时，电动机应不转动。(4)保持给定最高频率（对应最高转速）时，接入正转指令，电动机转速从给定加速时间升速，直至最高转速稳定运行。如在加速过程中骨过载现象，则可能设定加速时间过短，应进行调整。(5)在电动机满载运行时，关断正转指令信号，则电动机按设定减速时间减速，直到停止。(6)在反转指令下，重复（3）（4）（5）项调试。(7)在运行中，有些设定参数可以改变，有些则不允许改变，应根据不同型号的变频器操作说明进行。1.2.6自动化控制系统的运行管理1.投运前的准备工作。(1)技术准备：主要了解掌握工109、艺过程、控制方案、系统仪表和设备。(2)组织准备：成立领导和技术工作组，制定切实可行的计划方案，分工协作，全面落实各项工作。(3)物质准备：准备投运所需的备品、备件、零件及材料等。2.电气线路的检查。(1)电源检查：接线是否正确，熔丝是否符合规定，有否接入等。(2)线路查错：主要是查标号是否正确及是否按接线图接在相应的端子上。(3)绝缘电阻检查：主要检查对地电阻是否符合设计。 (4)接触检查：主要是检查测量系统等导线接头是否优质可靠。3.仪表和调节阀的现场检查。(1)测量元件和仪表的检查。(2)调节器的现场查较：检查动力管线是否稳定可靠，偏差指示表能否正常工作，正反作用和内外给定开关是否放在正110、确位置，手动摇控旋钮能否匀滑工作，自动跟踪情况是否良好。(3)检查调节阀的阀杆能否在规定的数值起动，能否全程工作，有否变差和呆滞现象，阀杆位移与调节器输出是否保持线性关系，阀杆不应卡住和有松动空隙。(4)继电线路检查，对自动报警的线路，参数超过预定的上下限时，应该发声、光信号。4.仪表的投运及调节器的手动操作。完成相关检查后，在工程投运同时应完成检测仪表的投运，要保证仪表能否安全运行，能准确测出参数，然后手动操作调节器，控制工艺过程，检查调节器是否能正常手动操作，仪表是否准确指示。5.手动和自动切换在手动操控达到稳定运行工况后，由手动切入自动，进行自动操作。遇到被调参数控制不稳，工艺上有特大扰111、动，或调节器发生故障时，不得不自动切入手动，进行手动操控。手动和自动间的切换，基本要求是平稳而迅速。6.运行记录做好自动化控制系统的运行情况记录。第七章 机械设备维护与保养规程不同设备厂家生产的机械设备，其维护操作要求有所不同，因此水厂、污水处理厂投产运营后，应根据所使用设备的实际情况对机械设备的维护与保养规程予以修订。一、闸门与阀门的维护与保养规程（污水厂、水厂）1.闸门与阀门的润滑部位以螺杆、减速机构及蜗杆为主，这些部位每三个月加注一次润滑脂，以保证转动灵活和防止生锈。对暴露的螺杆，应每年至少一次清洗一次干净涂以新的润滑脂。对内螺旋式的闸门，其螺杆长期与污水接触，应经常将附着的污物清理干净112、后涂以耐水冲刷的润滑脂。2.在使用电动闸门或阀门时，应注意手轮是否脱开，转换手柄是否在电动的位置上。如不注意脱开，在启动电机时，一旦保护装置失效，手轮可能高速转动伤害操作者。3.在手动开闭闸门或阀门时，一般用力不超过15kg，如果感到很费劲，说明螺杆有锈死、卡死或者弯曲等故障，此时应排除故障后再转动。当闸门闭合后应将闸门手柄反转一二转，以利于闸门再次开启。4.电动闸门的转矩极限开关和计数器调整要合适，在闸门全闭和全开时，计数器要先一步转矩极限开关动作。主要在闸门全闭时调整，先调转矩极限开关整定值，其值大小略大于闸门全部关严密之值为宜。此时，计数器反向回调少许，调整时应反复调试，并且每台闸门均如113、此进行。5.将闸门开度指示器调整到正确的位置，闸门在全关时指向“关”，全开时指向“开”，以助于操作者掌握情况，利于发现故障。6.对螺杆与连接杆较长的闸门，闸板向下运行时，有时因闸框两侧导轨对闸板阻力不同，闸板会发生扭转，导致螺杆与连接杆受压加大，易发生弯曲现象，在关闭时，注意螺杆与连接杆的弯曲现象。7.闸门多用铸铁和钢板制成，因长期浸没在腐蚀的污水中，原有的防腐涂料会老化，磨损甚至龟裂，失去保护作用，应及时将原有涂料及铁锈除掉后重新进行防腐涂料的涂布工作。由于污水处理厂是连续运行的，闸门的关闭和开启直接影响污水处理的运行，所以应尽量选用防腐涂料经久耐用、保护性能好的闸门。8.长期闭合的污水阀门114、，有时在阀门附近形成一个死区，其内有泥砂沉积，这些泥砂会对蝶阀的开合形成阻力。此时应反复做开合动作，以促使沉积物冲走，在阻力减小后再打开阀门。同时如发现阀门附近经常有积砂的情况，应时常将阀门开启几分钟，以利于排除积砂。对长期没有启闭的闸门和阀门，也应定期运转一二次，以防止锈死或淤死。9.记录闸门和阀门的维护、保养和使用情况，建立维修栏案，包括大、中修理时间，维修中发现的问题、处理方法等，以利于今后针对出现的问题加强维护与保养规程。二、泵类设备的维护与保养规程（污水厂、水厂）1.离心泵的维护与保养规程(1)离心泵一般每年大修一次，累计运行时间未满2000小时，可按具体情况适当延长。运行时勤听泵的115、噪音，勤看泵出水口的流量变化和泵运行电流，并将这些情况在运行记录中正确反映，以分析泵运行是否正常。对集水池水面上的外来杂物应及时清除，以防止叶轮被堵塞和缠绕。(2)确保水泵电动机具有正确的供给电压，三相电源接线正确。启动前应仔细检查泵体与辅助设备，保证全部完好，紧固件无松动或脱落。检查控制装置、电缆、接线盒处的密封，保证完好，均能处于工作状态。(3)离心泵轴弯曲超过原直径的0.05%时，应校正。泵轴和轴套间的不同心度不应超过0.5mm，超过时要重新换轴套。水泵轴锈蚀或磨损超过原直径的2%时，应更换新轴。(4)轴套有规则磨损超过原直径的3%，不规则磨损超过原直径的2%时，需换新。同时，检查轴和轴116、套的接触面有无渗水痕迹，轴套与叶轮间纸垫是否完整，不合要求应修正或更换。新轴套装紧后和泵轴的不同心度，不宜超过0.02mm。(5)叶轮及叶片若有裂纹、损伤及腐蚀等情况，轻者可采用环氧树脂等修补，严重者要更换新叶轮。叶轮和轴的连接部位如有松动和渗水，应修正或更换连接键，叶轮装上泵轴的晃动值不得超过0.05mm。修正或更换过的叶轮要校验静平衡及动平衡，如果超出允许范围应及时修正，如将较重的一侧锉掉一部分等等，但禁止用在叶轮上钻孔的方法来实现平衡，以免在钻孔处出现应力集中造成的破坏。(6)检查密封环有无裂纹及磨损，它与叶轮的径向间隙不宜超过规定的最大允许值，超过时应换新。在更换密封环时，应将叶轮吸水117、口处外径车削，原则是见光即可，车削时注意与轴同心。然后将密封环内径按配合间隙值车好尺寸。(7)滚珠轴承及轴承盖都要清洗干净，如轴承有点蚀、裂纹或者游隙超标，要及时更换。更换时轴承的等级不得低于原装轴承的等级，一定要使用正规轴承厂的产品。(8)填料函压盖在轴或轴套上应移动自如，压盖内孔和轴或轴套的间隙保持均匀，磨损不得超过3%，过大要嵌补或更新。(9)清理泵壳内的铁锈，如有较大凹坑应修补，清理后重新涂刷防锈漆。(10)对吸水底阀要予以检修，动作灵活，密封良好。采用真空泵引水的要保证吸水管阀无漏气现象，真空泵要保持完好。(11)检查止回阀门的工作状况，密封圈是否密封，销子是否磨损过多，缓冲器及其它118、装置是否有效，如有损坏应及时维修或更换。(12)出水控制阀门要及时检查和更换填料，以防漏水。(13)水泵上的压力表、真空表，每年应由计量权威部门校验一次，并清理管路及阀门。检查与电机相连的联轴器是否联接良好，键与键槽的配合有无松动现象，并及时修正。(14)电动机的维修应由专业电工维修人员进行，禁止不懂电的人员拆修电机。拆卸时不要猛敲猛打，以免损坏密封件，造成各种泄漏。(15)如遇灾难性情况，如大水将地下泵房淹没等，应及时排除积水，清洗及烘干电机及其它电器，并证明所有电器及机械设施完好后方可试运行。(16)记录离心泵的维护、保养和运行情况，建立离心泵的维修栏案，包括大、中修理时间，维修中发现的问119、题、处理方法等，以利于今后针对出现的问题加强维护与保养规程。2.潜污泵的维护与保养规程(1)确保水泵电动机具有正确的供给电压，三相电源接线正确。启动前应仔细检查泵体与辅助设备，保证全部完好，紧固件无松动或脱落。检查控制装置、电缆、接线盒处的密封，保证完好，均能处于工作状态。(2)勤听潜污泵的运行噪音，勤看潜污泵出水口的流量变化和泵运行电流，并将这些情况在运行记录中正确反映，以分析泵运行是否正常。对集水池水面上的外来杂物应及时清除，以防止叶轮被堵塞和缠绕。(3)定期检查电动机相间绝缘电阻及对地绝缘电阻，其值不得低于2M，同时检查电泵接地是否可靠。(4)叶轮与泵体之间有一减磨环，这个环具有一定的密120、封性，且保护蜗壳不被磨损，当减磨环磨损后应及时更换新环。(5)每一年检查一次油室内的润滑油。如油中有水，应更换密封并且更换润滑油，润滑油的型号应按照说明书上所注型号更换。如果工作条件恶劣，应经常做这项检查。(6)在正常工作条件下电泵工作一年之后，应大修一次，更换已磨损的易损件及检查紧固件的状态，同时补充或者更换轴承润滑油脂，保证电泵在运行过程中有良好的润滑。(7)潜污泵经过拆修后，原则上所有的O型圈及密封环应更换。(8)拆修电泵时应由专业机械维修人员进行，拆卸时不要猛敲猛打，以免损坏密封件，造成各种泄漏。(9)潜污泵从污水或污泥中提出来后应用清水将泵内泵外冲洗干净，最好能在清水中运转一、二分钟121、。(10)潜污泵在无水环境下，试运转时间不应超过额定时间，一般不应超过23分钟。(11)严禁将潜污泵的电缆线当吊线使用。(12)潜污泵尤其是大中型潜污泵，不能频繁启动。停机时，应先将电源切断，并机械地锁定隔离开关。在电机没有完全停止前，不要重新启动。(13)记录潜污泵的维护、保养和运行情况，建立潜污泵的维修栏案，包括大、中修理时间，维修中发现的问题、处理方法等，以利于今后针对出现的问题加强维护与保养规程。三、格栅除污机的维护与保养规程（污水厂）1.经常检查粗格栅、螺旋输送机、螺旋压榨机运行的声响、振动，观察是否有木块等硬物插入栅条或被栅条夹带，出现不正常情况，应先停机后处理。2.定时巡检电气控122、制柜上的设备运行、故障等电气指示，出现异常情况应按联动设备的停运程序依次关机。3.定期对格栅减速箱等需保持润滑的部位加油。4.制定维护保养规程，明确操作程序，正确使用格栅设备，防止因操作不当影响格栅正常运行。5.记录格栅每日运行状况的记录，如格栅的运行时间，运行状况、累计运行时间，每次加油时间、加油部位、品种、数量、故障发生时间及详细情况，易损件的更换情况等。6.记录设备维修栏案，包括大、中修理时间，维修中发现的问题、处理方法等，以利于今后针对出现的问题加强维护与保养规程。四、除砂与砂水分离设备的维护与保养规程（污水厂）1.定期检查沉砂池外围砂水管的堵塞情况，可采用敲击管道的方式。2.经常观察123、自来水水压，水压较低，易造成砂粒板结，堵塞气管。引起提砂不畅或不能提砂。3.注重回转支撑和内啮合齿轮的润滑，否则搅拌器的损坏较严重。4.注重对鼓风机空气滤芯和安全阀的检查。5.至少每周检查一次砂水分离器是否有异常噪音和振动，每半年在螺旋带转轴的填料函上加注一次油脂，每年检查砂水分离器减速箱润滑油，视油质情况，决定是否换油，并对电机轴承进行润滑，每半年检查一次螺旋带下的耐磨橡胶垫，若磨损过度，应进行更换。6.记录除砂与砂水分离设备的维护、保养和运行情况，建立维修档案，包括大、中修理时间，维修中发现的问题、处理方法等，以利于今后针对出现的问题加强维护与保养规程。五、水下推进器的维护与保养规程（污水124、厂）1.保证电机有正确的供给电压，接线要正确，以确保叶片转向正确。运行时稳定电流应小于额定电流。2.定期检查减速箱和油室内的油质和油位，润滑油应每年更换一次。3.水下推进器工作时，应保证叶片最高点至水面距离大于0.8米。4.水下推进器入水工作前，应检查各紧固件正确紧固，尤其由电缆在机盒上的入口处密封要可靠，以确保入水后能正常工作。5.每个月应将不下推进器提升钢丝绳上的垃圾清理干净，并检查吊环、吊环扣、钢丝绳的磨损情况，视磨损程度及时更换。6.水下推进器初次运行或停用半年后再次使用时，应先用手转动叶片，叶片能灵活运转，方可投入正常使用。否则应进行检修。7.每三年应对水下推进器进行一次大修。8.记125、录水下推进器的维护、保养和运行情况。建立维修档案，包括大、中修理时间，维修中发现的问题、处理方法等，以利于今后针对出现的问题加强维护与保养规程。六、离心鼓风机的维护与保养规程（污水厂、水厂）1.首次开车后200小时应换油。如果被更换的油尚未变质，经过滤机过滤后仍可重新使用。2.首次开机500小时作油样分析，以后每月作一次油样分析，发现变质应立即换油，油号必须符合规定，严禁使用其它牌号的油。3.应经常检查油箱中的油位，不得低于最低油位线。4.应经常检查油压是否保持正常值。5.经常检查轴承出口处的油温，不超过60，并根据情况调节油冷却器量，使进入轴承前的油温保持在3040之间。6.定期清洗滤油器。126、经常检查空气过滤器的阻力变化，定期清洗和维护，使其保持正常工作。7.经常注意并定期测听机组运行时的声音和轴承的振动。如果发现异声或振动加剧，应立即采取措施，必要时应停车检查，找出原因，排除故障。8.严禁机组在喘振区运行。9.按电机说明书的要求，对电机进行检查和维护。10.鼓风机房内应保持清洁，严禁堆放易燃易爆物品。清扫鼓风机房、清理空气过滤器时，必须在停机的情况下进行，并采取相应的防尘措施。11.记录离心鼓风机的维护、保养和运行情况。建立维修档案，包括大、中修理时间，维修中发现的问题、处理方法等，以利于今后针对出现的问题加强维护与保养规程。七、离心浓缩脱水机的维护与保养规程（污水厂）1.每天应127、保证脱水机的足够冲洗时间，当脱水机停机时，机器内部及周身冲洗干净彻底，保证清洁，降低恶臭。否则积泥干后冲洗非常困难。2.运行中经常检查和观测的项目有油箱的油位、轴承的油流量、冷却水及油的温度、设备的震动情况、电流表读数等，如有异常，立即停车检查。3.离心机正常停车时，先停止进泥，继而注入热水或一些溶剂，继续运行10分钟后再停车，并在转轴停转后再停止热水的注入，并关闭润滑油系统和冷却系统。当离心机再次启动时，应确保机内冲刷干净彻底。4.离心机进泥中，一般不允许大于0.5cm的浮渣和65目以上的砂粒进入，因此应加强前级预处理系统对渣砂的去除，及时发现脱水机进泥中砂粒对转鼓或螺旋输送器的影响或破坏情128、况，损坏严重时应及时更换。5.应定期检查离心机的磨损情况，及时更换磨损件，如螺旋输送器。6.离心脱水效果受温度影响很大，在冬季应注意增加污泥投药量。7.记录离心浓缩脱水机设备维护、保养和运行情况，建立维修档案，包括大、中修理时间，维修中发现的问题、处理方法等，以利于今后针对出现的问题加强维护与保养规程。八、泥饼螺旋输送器的维护与保养规程（污水厂）1.螺旋输送器使用前，应重点确定电气设备良好，紧固件和运行部件正常，连接管线牢固可靠，并进行必要的润滑。2.螺旋输送机必须空载启动，启动正常后再给料运行。运行时应注意给料是否均匀合适，过多会超载并外溢，过少则降低生产率。3.经常检查机械运行状况，电机负129、荷不超，轴承升温不超，紧固连接是否松动，运动部件不碰壳。发现异常振动或声响，应立即停机检查。4.经常清理机器外壳及其他部件积聚或缠绕之物。5.每月应检查轴状密封管是否连接正常，磨损正常，衬垫磨损是否正常，电动机齿轮机油位是否正常，排水管线是否破损。6.年检保养：检查更换电动机齿轮机内油、检查更换润滑油脂。7.记录螺旋输送器的维护保养和运行情况，建立维修档案，包括大中修理时间，维修中发现的问题、处理方法等，以利于今后针对出现的问题加强维护与保养规程。第八章 电气设备的维护与保养规程一、高压配电装置的维护与保养规程（污水厂、水厂）1.运行前的检查检查柜内是否清洁，所装电气元件的型号和规格是否与图纸130、相符。检查一、二次配线是否符合图纸要求，接线有无脱落，二次接线端头有无编号，所有紧固螺钉和销钉有无松动。检查各电气元件的整定值有无变动，并进行相应的调整。检查所有电气元件安装是否牢固。操作机构是否正确可靠，各程序性动作是否准确无误。对断路器、隔离开关等主要电器及操作机构，按其操作方式试验5次，检查各继电器、指示仪表等二次元件的动作是否正确。检查保护接地系统、绝缘电阻是否符合技术要求，待所有检验没有异常现象后，方可投入运行。2.定期检查全部紧固螺钉和销钉有无松动，端子及其它部位是否牢靠，有无脱落现象。定期检查一次动静触头接触面有无烧伤，对烧伤者应予更换。对二次回路的继电保护等元件，应定期进行整定131、，平时不得开盖检修。3.运行中要特别注意柜中电气开断元件等是否升温过高或过烫、冒气、异常的响声及不应有的放电等异常现象。若发现异常现象，应及时停电检修，排除故障，防止事故发生。4.所有开断元件的触点弹簧长期使用后，弹力可能减少，应定期检查和维护，调整其压缩量，使其处于最佳工作状态。5.元件等检修后装配时，必须严格按规定装配顺序进行。应注意开断元件灭弧片的喷口方向、引弧触点相对吹弧口的方向等。调整各运动部件的间隙，特别在更换零件后，更应对静止的配合间隙、动件的行程高度等项进行校验。拆卸过程中不得损伤油密封圈，若由于质量问题而引起膨胀变形，必须更换新密封圈；若原来零部件涂有密封胶或硅脂，装配时也必132、须涂上胶或脂。6.修复或更换手车故障部位的零部件并经调整试验合格后，仍以本柜原配手车推入柜内运行，备用手车仍用来备用。7.记录高压配电装置设备的维护、保养和运行情况，建立维修档案，包括大、中修理时间，维修中发现的问题、处理方法等，以利于今后针对出现的问题加强维护与保养规程。二、电机控制中心的维护与保养规程（污水厂、水厂）维护应着重于经常发生事故的部位，如绝缘破坏或老化、接触部分的烧损及导线连接处过热和线圈温升过高、控制回路接触不良或动作不准确、保护装置的特性不良、机械运动部分和操作机构的磨损和断裂。1.日常维护和保养(1)观察外观有无破损、变色、凝露、浸水及绝缘油外漏。(2)指示器及状态有无异133、常。(3)运行中特别注意柜内的开断元件及母线等是否有温度有升过高或过烫、冒烟及不正常的放电等现象，如有异常，应停电检查，排除故障。(4)导体和结构零件有无异常的振动和噪声等。有无异味。(5)保持柜内电器元件的干燥、清洁。2.定期维护和保养(1)定期清除导体和绝缘体的尘埃和污物。对断开、闭合次数较多的断路器，应定期检查主触点表面的烧损情况，并进行维修。断路器每经过一次短路电流，应及时对其触点等部位检修。(2)定期测定绝缘情况，检查导体连接有无松动，接触点有无磨损，是否需要更换。定期检查电流继电器、时间继电器、电压继电器等整定值是否符合要求。(3)定期测定保护继电器特性。定期检查装置的保护接地系统134、是否安全可靠，按扭是否操作灵活，接点接触是否良好。(4)定期调整断路器、刀开关等电器元件的操作及传动机构，使其保持灵活。(5)其它易损件的更换。(6)经常检查柜内各电器元件的动作顺序是否正确可靠。3.记录记录电机控制中心的维护、保养和运行情况，建立维修档案，包括大、中修理时间，维修中发现的问题、处理方法等，以利于今后针对出现的问题加强维护与保养规程。三、电动机的维护与保养规程（污水厂、水厂）1.加强档案资料管理，包括电机型号、规格、使用条件和使用年限等，以利于日常维护和故障判断。2.电机在仓库内保存时，应保证仓库空气流通、干燥，地面不应有积水，电机底脚放木块之类的物品，电机宜离墙壁1米以上，并135、用塑料薄膜等物遮盖，电机储存一般不应超过一年。3.新的或长期不用（放置一个月以上）的电机，使用前应检查电机绕组间及绕组对地线绝缘电阻，常温下包括电缆的绝缘电阻不应低于1M/KV，一般三相380V的电动机绝缘电阻应大于0.5M。4.检查电机内部有无杂物，可用干燥的压缩空气（不大于2个大气压）吹净内部，也可用吹风机或皮老虎来吹净内外杂物。5.定期检查轴承的润滑油是否正常，转动电机的转轴是否灵活旋转，接地装置是否良好可靠。6.电机启动后，空载试运转一段时间（一般为1小时），注意其声音、振动及轴承温度，测量空载电流是否正常。7.运行时注意电压波动不得太大，三相电压、三相电流不平衡不得太大。8.连续运转136、的电动机的轴承一般每6个月加润滑油一次，在巡视时，观察有无油脂外溢，并注意观察颜色的变化。9.监视电机的温度，检查冷却空气是否通畅。运行时电动机的振动值不超过允许值。10.三相电动机不得两相运行。11.做好电动机的运行记录，以利于检查发生故障的原因。12.记录电动机的维护、保养和运行情况，建立维修档案，包括大、中修理时间，维修中发现的问题、处理方法等，以利于今后针对出现的问题加强维护与保养规程。四、变频器的维护与保养规程（污水厂、水厂）1.变频器单独接地，尽量不与电动机共地，以防干扰。控制线路采用屏蔽电缆或绞合线。主电路电缆与控制电路电缆分开敷设，变频器的输出端子U、V、W不能接到三相电源上，137、以防损坏变频器。2.在输入侧选择适当的串联电抗器或设置交流滤波器等抑制电源侧高次谐波的干扰。另外要防止静电耦合、电磁感应、电波、接触不良、电源导线传导等干扰及变频器自身干扰。3.变频器在通电前，应检查：型号规格是否有误，安装环境是否有问题、整机连接件有无松动，接插件是否可靠，有无脱落和损坏。电缆是否符合要求，主电路、控制电路的电气连接有无松动，接地是否可靠。各接地端子的外接线路有无错误，屏蔽线连接是否符合要求。主电路电源电压是否符合规定值。4.记录变频器的维护、保养和运行情况，建立维修档案，包括大、中修理时间，维修中发现的问题、处理方法等，以利于今后针对出现的问题加强维护与保养规程。五、变压器138、的维护与保养规程（污水厂、水厂）为使变压器长期安全可靠运行，必须做好变压器的维护和保养工作，通常应做好以下几点：1.检查瓷套管是否清洁，有无裂纹、放电痕迹及其它现象。2.检查油的温度和储油面高度及油色，各密封处有无漏油、渗透油现象，油的颜色是否由浅黄色加深或变黑。3.注意变压器的噪声情况，声响是否正常，正常时变压器只有均匀的嗡嗡声。4.查看安全气道的玻璃是否完整。检查气体继电器的油面高度，并注意储油柜和硅胶的色变情况。5.检查油箱的接地情况。6.变压器如发生安全气道爆破或储油面冒油、绝缘油油色混浊，有游离碳存在、在正常的冷却条件下，油温不正常或不断上升、严重漏油使储油柜油面低于最低油面线、瓷套139、管有严重放电和损坏、变压器内噪声增高，音响不均，有爆裂声、劈啪声等发生时，应立即停电检修。7.应定期进行变压器油泥的清洗，铁芯修理。8.保持变压器器身的干燥。凡经更换线圈或绝缘，绝缘特性测量证明绝缘受潮，或检修的器身在空气中暴露的时间已超过规定的变压器，其器身应进行干燥处理。9.记录变压器的维护、保养和运行情况，建立维修档案，包括大、中修理时间，维修中发现的问题、处理方法等，以利于今后针对出现的问题加强维护与保养规程。第九章 构筑物设施及自动控制系统的维护与保养规程一、水处理构筑物设施的维护与保养规程（污水厂、水厂）1.注意泵站、总分配井、旋流式沉砂池、选择反硝化池、A2/O池、二沉池、储泥池140、等构筑物护栏的损坏情况并及时更换或修复。2.经常检查各构筑物池面上浮渣情况，并应及时清除，以防止后续处理构筑物的正常运行。并经常用水冲洗二沉池浮渣斗，挂在堰板上的浮渣也应及时人工清除。及时清除各出水槽上的生物膜。3.定期检查好氧池空气扩散器的充氧效率，判断空气扩散器是否堵塞，并及时清洗。4.经常检查与调整旋流式沉砂池和二沉池的配水系统，使进入各池的混合液均匀。5.经常检查与调整二沉池出水堰板的平整度，防止短流，保持堰板与池壁之间密合，不漏水。6.地下水位较高时，如果放空选择反应池、厌氧池、缺氧池、好氧池及二沉池，应注意先降水后排空，防止漂池。7.一般每年应将好氧池和二沉池放空一次，彻底检查水下141、情况，如好氧池曝气装置是否完好，曝气管是否堵塞，混凝土抹面是否脱落，二沉池吸泥机部件是否脱落，混凝土抹面是否脱落，管线是否堵塞，吸泥机的中心集电装置密封是否良好等。二、自动控制系统的维护与保养规程（污水厂、水厂）1.加强档案资料的管理仪表资料档案是否齐全，对于日常维护、故障判断有重要作用。档案资料包括以下内容： (1)仪表位号。(2)仪表型号、生产厂。(3)安装位置。(4)测量范围。(5)投入运行日期。(6)检验、标定记录（标定日期、方法、精度校验记录）。(7)维修记录，包括维修日期、故障现象及处理方法，更换部件记录；日常维护记录包括零点检查、量程调整、检查、外观核查、泄漏检查、清洗；各类仪表142、的原始记录，包括设计、安装等资料，厂家提供的产品合格证，出厂检验记录，设计参数，孔板计算书，使用维护说明书等。2.日常维护、保养及检修对于每台具体的仪表、应按照厂家提供的维修与说明书、手册来进行。一般来说，日常维护工作分为每日巡视检查、清洗清扫、校验与标定、检修与部件更换四个部分。(1)巡视检查：主要是看仪表引压管道有无泄漏。用肥皂水检查气动仪表接头有无泄漏，就地显示值是否正常。怀疑某台仪表指示异常时，可用便携式仪表测量与其对照，或根据实际工艺情况判断。冬季检查时，应检查仪表保温拌热情况是否良好，冷凝水是否应该排放，接线是否松动，供电电源是否稳定等。(2)清洗与清扫：对于某些仪表，如DO分析仪143、浓度计、PH计等，探头部分的清洗工作是十分重要的。对于需要定期清洗的仪表，应列出清洗计划，定期按照要求进行清洗。清洗应包括对仪表本体部分的清扫、擦除尘土、清扫仪表保温箱内的杂物。(3)检验与标定：测量仪表都应该定期对其零点、量程进行检查、校验。根据检查情况，对仪表进行零点量程的调整。调整时应严格按照产品说明书的要求进行接线，所使用的标准仪表的精度应高于被测仪表二至三个等级。对于水质分析仪表的标定、校验，应按照说明书要求，配制相应的溶液或试剂，按照其要求的方法进行校验工作。对于热工测量如温度、压力、液位、流量仪表至少应半年做一次零点回零检查，一年做一次量程检查。在每次校验调整后，都应填写校验记144、录，并存档。(4)故障维修及部件更换工作由专业人员进行。(5)仪表设备的防护：污水处理过程具有易沉淀堵塞、高温易腐蚀和易燃易爆等特点，自动化仪表设备在此环境下工作，应采取相应措施，做好防护工作。做好防尘与防堵塞工作，对于外部防尘可通过加防护罩或密封箱解决，对用于被测介质中，防止杂质与污泥附着、淤积是比较困难的，除按照手册加强清洗外，也可采取加粗取样管、加设专用清洗装置、加装吹气或液气（固）分离装置或杂物清理装置，加装保护屏等。防腐蚀：仪表的一次性元件与污水、污泥或药液等介质接触，应考虑一次性元件的防腐蚀问题。首先是选择耐腐蚀的材料，其次采取涂装保护屏和应用保护管（没温度时）。防热防冻：鼓风机出145、风管以及室外仪表，都涉及防热问题。高温会降低一些仪表设备的机械强度，并使弹性元件发生变形，当周围介质有腐蚀性时，温度越高，腐蚀越快。为防止高温影响，可加设隔热罩，或加长取样或引压管路。仪表测量介质一般不流动，遇寒冷天气，要产生冻结，须采用保温和伴热措施。 防（震）振：自动化仪表和设备由于内部振动（表现为被测介质的脉动）及动力机械振动，影响测量精度，促使仪表磨损，应采用加设橡皮减振器、弹簧减振器或增设缓冲器、节流器的方法防振。防爆：当管道或设备中沼气外溢，与空气中氧气混合到一定比例时，遇火即会爆炸，因此应选用防爆型仪表设备，防爆型电气设备和选择合适的通风方法、设备。防干扰：空间电磁场、电源上叠加146、的瞬态脉冲和接地网络中的地电流共阻抗耦合及漏电流、接触电阻、雷电等会对污水处理厂自动控制系统产生一定的干扰，因此应采取电磁屏蔽和减少电源和漏电流干扰措施。第十章 污水厂运行管理标准污水处理厂运行管理标准（第一版）1.总则1.1 为加强污水处理厂的工艺管理、设备管理和水质管理，保证污水处理厂安全运行，达到污水处理厂净化水质、处理和处置污泥、保护环境的目的，制定本标准。1.2 本标准适用于污水处理厂。1.3污水处理厂的运行、维护和管理除应符合本标准外，尚应符合国家现行有关标准的规定。1.4 本标准的制定，原则上严于或等于有关国家或行业标准。1.5 本标准的用词说明：1.5.1 表示很严格，非这样做147、不可的：采用“必须”或“严禁”1.5.2 表示严格控制，在正常的情况下均应这样做的：采用“应”或“不应”、“不得”1.5.3 表示允许有选择，在条件许可时首先应这样做的：采用“”宜、“可”或“不宜”1.5.4 指明必须按其他有关标准执行的：采用“应符合的规定”或“应按执行”1.5.5 非必须按所制定的标准执行的：采用 “可参照的要求（或规定）”2.一般要求2.1 运行管理人员必须熟悉本厂处理工艺和设施设备的运行要求和技术指标。2.2 操作人员必须了解本厂处理工艺，熟悉本岗位设备、设施的运行要求和技术指标。2.3 各岗位应有工艺系统网络图、安全操作规程等，并应示于明显位置。2.4 运行管理人员和148、操作人员应按要求巡视检查设施、设备、仪器和仪表的运行情况。2.5 污水处理厂必须加强水质和污泥处理管理。2.6 污水处理厂应对各项生产指标、能源和材料消耗等准确计量。2.7 各岗位的操作人员应按时做好运行记录，应做到运行记录报表齐全、填写按时、准确、工整。2.8 操作人员发现运行不正常时，应及时处理并上报主管部门。2.9 各岗位操作人员应持上级有资格部门发放的岗位资格证书上岗。3.处理水量标准污水处理量应按照公司运营部每月下发的综合生产计划执行，月实际处理水量不得低于月计划处理量的95% ，全年实际完成处理总量不应高于全年计划处理总量的10%。4.处理质量标准4.1 污水处理质量4.1.1 应149、按照国家污水综合排放标准（GB8978-96）中城镇二级污水处理厂一级排放标准执行。4.1.2 对于进水水质达到设计要求的污水，全年处理合格率就为100%。4.2 污泥处理质量4.2.1 污泥脱水后含水率应小于80%。4.2.2 污泥脱水后最终处置合理，无二次污染现象。4.2.3 污泥脱水率应为100%。5.工艺控制标准5.0 所有处理工艺正常运行参数均应符合其设计要求。5.1 污水通过格栅的前后水位差宜小于0.3m。5.2 进水泵前集水池的水位合格率应达到100%。5.3 沉砂池5.3.1 沉砂池内积砂量应小于每日沉砂量的两倍。5.3.2 砂粒中的有机物含量宜小于35%。5.4 好氧池5.4150、.1 好氧池溶解氧浓度宜控制在0.52.5mg/l5.4.2好氧池气水比宜控制在：5左右5.4.3 好氧池污泥分钟沉降比宜控制在：15%30%5.4.4 好氧池污泥浓度宜控制在：15003000mg/l5.4.5 活性污泥回流比宜控制在：50%100%5.5 出水去除率应达到：BOD587.5%；CODcr85%；SS90%；TN42.3%；TP83.3%5.6 污泥处理5.6.1 污泥厌氧消化的有机物分解率应达到30%以上。5.6.2 污泥消化产气率应大于5m3气/m3污泥5.6.3 污泥脱水加药浓度应控制在：245.7 单方污水处理耗电量应0.3度6.设施及设备标准6.1 设施：无渗漏，表151、面无起鼓和脱落现象，油漆完好无锈蚀，堰口出水均匀，池面清洁，闸阀齐全，无跑冒滴漏现象。完好率95%。6.2 设备：外观整洁干净，螺栓齐全牢固，转动部位不失油，电气设备符合安全要求，附属设备工作正常，整机运行平稳可靠，仪器仪表准确灵敏。完好率95%。6.3 计量仪表：计量仪器仪表齐全、完好、准确。7.水质分析标准化验分析的项目及周期情况，以中华人民共和国行业标准（CJJ60-94）为依据，由运营部按各污水处理厂实际情况统一规定监测项目及周期，对于污水厂不具备监测的项目，按规定委托有资质单位进行监测，监测化验数据的数量、完整率和有效率均应达到95%以上。8.安全管理标准8.1 各级安全管理机构健全152、，安全规章制度齐全，安全检查有记录，发现安全隐患及时解决。8.2 操作现场有必备的安全防护措施，易发生事故处应设有警告牌，有毒、有害场所有安全防护仪器、仪表。8.3 危险品、易燃、易爆品按规定管理。9.厂容厂貌标准9.1 室外：9.1.1 厂内道路畅通，道路设施完好。9.1.2 厂区照明设施分布整齐完好。9.1.3 厂区给排水设施完好无损（如井盖、井蓖、自来水龙头等）。9.1.4 全厂可绿化覆盖率达95%。9.2 室内：9.2.1 办公室、操作室、机房内无垃圾、无烟头、无痰迹、照明灯具齐全完好。9.2.2 门、窗、玻璃明亮、无破损，墙壁无乱画、整洁。9.2.3 淋浴室、卫生间的设施齐全，无破损153、无异味。9.2.4 办公桌椅、操作工具摆放整齐有序。9.2.5 操作人员着装整齐，文明礼貌。 第十一章 水厂、污水处理连续运行及保障体系（1）日常水质监测体系为保证污水处理厂正常运行，在污水处理厂内设立水质分析化验室，按规定配齐经过专业培训，并有上岗资格的化验员，负责对污水处理厂日常的进水水质、出水水质、污泥及各处理构筑物的进出水水质进行日常分析监测。一、水质监测的目的1.保证输配系统的安全运行，不堵塞，无严重腐蚀性物质进入，对重点污染源进入实施监控。2.确保进水水质控制在允许范围内，保证污水处理厂稳定运行。3.监控污水处理厂的出水水质，考核污水处理厂工艺运行成果，严格控制未达标水质的排放。154、4.监控污水处理厂污泥的安全性，监控污泥中的重金属含量在标准控制之内，以保证不造成二次污染。二、水样的采集和保存1.水样的采集水样的采集满足国家标准水质采样方案设计技术规定GB12997-91和国家标准水质采样技术指导GB12998-91以及地表水和污水监测技术规范HJ/T91-2002的要求。(1)进水水样和出水水样均应每日24小时使用自动采样设备采集水样，采样调和采样间隔不得大于2小时，所用的自动采样器必须符合国家环保总局颁布的污水采样器的要求。每日9点提取采样设备采集的混合水样。每次提取的水样分装A、B两瓶，A瓶用于污水处理厂自行检测，B瓶留作备用水样。每瓶备用水样应不少于2000ml，155、瓶上须明确标明采样日期和采样点，进水和出水备用水样须分开在4保存，保存时限为48小时。(2)用于检测水质的进水水样和出水水样应按本协议规定的采样点采取。(3)为确保污水处理厂正常运行，污水处理厂水质化验班组除提取在规定的进出水口自动采样设备采集的混合水样外，每天在各处理构筑物的进出口采取瞬时水样。(4)采取水样时，采样容器必须用水样冲洗三次后再行取样。但当水面有浮油时，采油的容器不能冲洗，并单独在水面至水的表面下300mm采集柱状水样，全部用于测定。采样时应注意除去水面的杂物、垃圾等漂浮物。(5)用于测定SS、BOD5、硫化物、油类、DO、粪大肠菌群等项目要单独定容采样。(6)在选用特殊的专用156、采样器（如油类采样器）时，应按照采样器的使用方法采样。凡需现场监测的项目，应进行现场监测。(7)采样位置：人工采样时，实际的采样位置应在采样断面的中心。当水深大于1米时，应在表层下1/4深度处取样，水深小于或等于1米时，在水深的1/2处采样。(8)测DO、生化需氧量、和有机污染物等项目时的水样，必须注满容器，不留空间，并用水封口。(9)采样时应认真填写“污水采样记录表”，用签字笔或硬质铅笔在现场记录，字迹应端正、清晰，项目完整。表中一般包括污染源名称、监测目的、监测项目、采样点位、采样时间、样品编号、污水性质、采样人姓名及现场描述与现场测定项目等内容。现场测定项目有水温（用经检定的温度计直接插157、入采样点测量）、PH值（用测量精度为0.1的PH计测定，测定前应清洗和校正仪器）等，现场描述项目有水样感官指标的描述如颜色、水的气味、水面有无油膜等。(10)采样结束前，应核对采样计划、记录与水样，如有错误或遗漏，应立即补充采样或重新采样。2.水样的保存水样保存满足国家标准水质采样样品的保存和管理技术规定GB12999-91的要求。水样的保存方法主要有：(1)冷藏或冷冻：在4冷藏或将水样迅速冷冻，贮于暗处，可以抑制生物活动，减缓物理挥发作用和化学反应速度。(2)加入化学保存剂：控制溶液PH值:测定金属离子的水样常用硝酸酸化至PH12，既可防止重金属离子水解沉淀，又可防止金属在器壁表面上的吸附，158、同时在PH12的酸性介质中还能抑制生物的活动。用此法保存，大多数金属可稳定数月。测定氰化物的水样中需加入氢氧化钠，调至PH值为12。测定六价铬的水样应加氢氧化钠调节PH值为8，因在酸性介质中，六价铬的氧化电位最高，易被还原。测定总铬的水样，保存时应加硝酸或硫酸至PH12。加入抑制剂：为了抑制生物作用，可在样品中加入抑制剂。如测氨氮、硝酸盐氮和COD水样中，加氯化汞或加入三氯甲烷、甲苯作防护剂以抑制生物对亚硝酸盐、硝酸盐、铵盐的氧化还原作用。在测酚水样中加入磷酸调节PH值，加入硫酸铜以控制苯酚分解菌的活动。加入氧化剂：水样中痕量汞易被还原，引起汞的挥发性损失，加入硝酸-重铬酸钾溶液可使汞维持在高159、氧化态，汞的稳定性大为改善。加入还原剂：测定硫化物的水样，加入抗坏血酸对保存有利。样品保存剂如酸、碱或其它试剂在采样前应进行空白试验，其纯度和等级必须达到分析的要求。对不同的监测项目应选用的容器材质、加入的保存剂及其用量与保存期、应采集的水样体积和容器及洗涤方法见表2。表2 水样的保存、采样体积及容器洗涤方法表2 水样的保存、采样体积及容器洗涤方法检测指标采样容器保存剂用量保存期采样量(ml)容器洗涤PH值*G.P.12h250悬浮物SS*G.P.12h250BOD5*溶解氧瓶12h250CODcrG.加硫酸，PH22d500TNG.P.加硫酸，PH27d250DO*溶解氧瓶加入硫酸锰、碱性碘160、化钾叠氮化钠溶液，现场固定24h250NH3-NG.P.加硫酸，PH224h250TP加盐酸、硫酸，PH224h250氯化物*G.P.30d250色度*G.P.12h250阴离子表面活性剂G.P.24h250氰化物G.P.NaOH,PH912h250硫化物G.P.1L水样中加NaOH至PH 9，加5%抗坏血酸5ml,饱和EDTA3ml，滴加饱各Zn(Ac)2，至胶体产生，避光保存24h250石油类G加HCl至PH27d250铜P1L水样中加浓硝酸10ml14d250锌P1L水样中加浓盐酸10ml14d250铅G.P.1L水样中加浓硝酸10ml14d250汞G.P.1L水样中加浓盐酸10ml14161、d250六价铬G.P.NaOH,PH8914d250镍G.P.1L水样中加浓硝酸10ml14d250镉G.P.1L水样中加浓硝酸10ml14d250硫酸盐*G.P.30d250注：(1)*表示应尽量现场测定；*低温（04）避光保存。(2)G为硬质玻璃瓶；P为聚乙烯瓶（桶）(3)洗涤剂洗一次，自来水洗三次，蒸馏水水洗一次。洗涤剂洗一次，自来水洗二次，1+3硝酸荡洗一次，自来水洗三次，蒸馏水一次。洗涤剂洗一次，自来水洗二次，1+3硝酸荡洗一次，自来水洗三次，去离子水一次。铬酸洗液洗一次，自来水洗三次，蒸馏水洗一次。三、监测指标及分析技术、监测频率对常规监测项目由污水处理厂水质分析化验室负责监测，水162、质分析化验室不具备监测能力的，可委托当地环保局监测站进行监测分析。选择正确的监测分析方法，是获得准确结果的关键因素之一。选择分析方法应遵循的原则是灵敏度满足定量要求，方法成熟准确、操作简便，易于普及，抗干扰能力好。污水处理厂水质分析方法采用城镇污水处理厂污染物排放标准GB18918-2002规定的方法进行，见表3。污水处理厂水质分析化验室记录每次监测结果，存栏备案。污水处理厂按协议于每月5日前向污水治理公司按规定的格式上报监测结果及电子文栏。表3 水样检测指标、分析方法监测指标监测频率分析技术方法方法来源PH值每日一次玻璃电极法GB692086悬浮物SS重量法GB1190189BOD5稀释与接163、种法GB748887CODcr重铬酸盐法GB1191489TN碱性过硫酸钾-消解紫外分光光度法GB1189489DO碘量法GB7489-87NH3-N蒸馏和滴定法GB747887TP钼酸铵分光光度法GB1189389粪大肠菌群多管发酵法水和废水监测分析方法（第三版、第四版） 中国环境科学出版社氯化物硝酸盐滴定法GB11896-89水温水温度计法GB1319591溶解性固体每周一次重量法GB1190189色度稀释倍数法GB1190389阴离子表面活性剂亚甲蓝分光光度法GB749487氰化物每月一次硝酸银滴定法GB748787硫化物亚甲基蓝分光光度法GB/T164891996石油类红外光度法GB/164、T164881996苯胺N (1-萘基)乙二胺偶氮分光光度法GB1188989挥发酚蒸馏后4-氨基安替比林分光光度法GB749087动植物油红外光度法GB/T164881996铜及其化合物每半年一次原子吸收分光光度法二乙基二硫氨基甲酸钠分光光度法GB747587GB747487锌及其化合物原子吸收分光光度法双硫腙分光光度法GB747587GB747287铅及其化合物原子吸收分光光度法（螯合萃取法）双硫腙分光光度法GB747587GB747087总汞冷原子吸收分光光度法双硫腙分光光度法GB7468 87GB7469 87六价铬二苯碳酰二肼分光光度法GB746787总铬高锰酸钾氧化二苯碳酰二肼分光165、光度法GB746687总镍火焰原子吸收分光光度法丁二酮肟分光光度法GB1191289GB1191089总镉原子吸收分光光度法（螯合萃取法）双硫腙分光光度法GB747587GB747187硫酸盐铬酸钡光度法GB13196-91四、在线监测（污水厂）为实时控制污水处理厂的运营，根据工艺要求设置在线监测点，在线水质及水量监测项目为：1.进厂污水流量和出水流量。2.PH值：进厂污水和出水。3.DO：好氧区的溶解氧。4.水温：进厂污水、进生化池污水和出水。5.CODcr：进厂污水、进生化池污水和出水。6.混合液浓度：好氧区混合液浓度。7.液位：污泥泵池超声波液位、储泥池超声波液位。8.回流污泥量：DN1166、400污泥泵房回流污泥量。9.污泥浓度：A/A/O池好氧区。（2）污水处理应急预案（污水厂）污水处理厂在运行过程中导致污水处理效果下降原因有很多，包括进水PH异常、进水有机物浓度过高、进水中含有有毒有害物质、进水中营养物质缺乏、由于城市用水的不均匀性导致污水量异常，以及由于污水收集管网因部分是合流制体系，天降大暴雨时，导致进水浓度偏低且进水量超出设计水量等。污水处理厂应针对上述情况采取相应的应急方案，以确保污水处理厂尾水达标排放。一、进水水质超标由于工业企业污水排放不符合污水排入城市下水道水质标准（CJ3082-1999）水质标准，导致污水处理厂进水水质中任何一项指标超过进水水质设计标准，从而167、可能引起污水处理厂污水处理效果下降，甚至导致污水处理厂出水超标，此时应根据不同情况采取应急方案：1.PH值超标污水处理厂进水PH值的波动主要是由于工业企业污水排放不符合污水排入城市下水道水质标准（CJ3082-1999）要求引起的。当污水处理厂化验员监测发现进水PH值10时，应采取如下紧急措施：(1)化验员立即进行复样监测，确认进水PH值是否异常。(2)确认进水PH值异常后，化验员立即把进水PH值异常情况上报给污水处理厂生产技术部并通知中控室，同时对进水PH值进行连续监测，以确定进水PH值是否连续超过设计标准还是偶然超标。当进水PH值偶然超标时，因PH值超标的进水量不大，对整个二级生化处理系统168、影响不大，污水处理厂可按正常进水处理。(3)当进水PH值持续小于5或大于10时，生产技术部应及时上报污水处理厂总经理，并通报主管单位。(4)生产技术部与主管单位、环保局一起查明导致进水PH值异常变化原因，由环保局监督工业企业对所排放的污水进行中和处理。(5)污水处理厂采取紧急措施，在提升泵房集水池内加入酸、碱对进入的污水进行中和处理，化验室连续对进水PH值进行监控，直到进水PH值达到设计标准69范围时，才能把污水提升至后续处理构筑物进行处理，确保二级污水处理系统微生物不受破坏，保证污水处理厂尾水达标排放。(6)当进水PH值确实长期无法保证进水设计标准时，应对一级预处理设施进行技术改造，在沉砂池169、前增加酸、碱槽罐，配制酸碱溶液调节进水PH值。2.进水有机物浓度超标因工业企业未采取有效治理措施，所排放的污水有机物浓度远远超过污水排入城市下水道水质标准（CJ3082-1999），导致污水处理厂进水有机物浓度超过设计标准。此时污水处理厂应根据进水有机物浓度含量采取相应应急措施。(1)进水CODcr浓度超标 当污水处理厂化验室监测发现进水CODcr浓度超过进水设计标准350mg/l时，化验员首先要对进水CODcr进行重新监测，以确认进水CODcr浓度是否超过设计标准。确认进水CODcr浓度超过进水设计标准时，化验员要及时上报生产技术部和通知中控室，生产技术部或污水处理厂总经理通报主管单位和环保170、局，并和环保局一起查明进水超标原因，并监督工业企业进行预处理。当进水CODcr浓度大于350mg/l而小于500mg/l时，生产技术部应调整运行工艺，如增大好氧池的曝气量，调节污水处理工艺的内回流比和污泥回流量、剩余污泥排放量等措施，使污水处理厂出水达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中一级B标准。当进水CODcr浓度大于500mg/l，生产技术部调整运行工艺，采取增大好氧池曝气量，调整合适的内回流量和污泥回流量等措施，尽可能提高污水去除效率，努力确保CODcr去除效率达到60%以上。如果进水CODcr浓度长期大于500mg/l，则应对污水处理厂工艺进行改进，如增加水解171、酸化池，或在二级处理设施后增加三级处理设施，如混凝沉淀，过滤等处理设施。(2)进水BOD5浓度超标当污水处理厂化验室监测发现进水BOD5浓度超过进水设计标准160mg/l时，化验员首先要对进水BOD5进行复查，以确认进水BOD5浓度是否超过设计标准。确认进水BOD5浓度超过进水设计标准时，化验员要及时上报生产技术部和通知中控室，生产技术部或污水处理厂总经理通报主管单位和环保局，并和主管单位及环保局一起查明进水超标原因，并监督工业企业进行预处理。当进水BOD5浓度大于160mg/l而小于200mg/l时，生产技术部应调整运行工艺，增大好氧池的曝气量，调节污水处理工艺的内回流比和污泥回流量等措施，172、使污水处理厂出水达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中一级B标准。当进水BOD5浓度大于200mg/l小于300mg/l时，生产技术部也应调整运行工艺，采取增大好氧池曝气量，调整合适的内回流比和污泥回流量等措施，确保BOD5去除效率达到70%以上。当污水处理厂化验室监测发现进水BOD5浓度大于300mg/l时，生产技术部应调整运行工艺，采取增大好氧池曝气量，调整合适的内回流比和污泥回流量等措施，尽可能提高污水去除效率，努力确保BOD5去除效率达到70%以上。如果进水BOD5浓度长期大于300mg/l，也应对污水处理厂工艺进行改进，如增加水解酸化池，或在二级处理设施后增加173、三级处理设施，如混凝沉淀，过滤等处理设施。(3)进水总氮、氨氮、总磷超标当污水处理厂化验室监测发现进水总氮、氨氮及总磷浓度超过进水设计相应标准，即总氮（以N计40mg/l）、氨氮（以N计30mg/l）、总磷（以P计3mg/l）时，化验员首先要对进水总氮、氨氮及总磷进行复查，以确认进水浓度是否超过设计标准。确认进水总氮、氨氮及总磷浓度超过设计标准时，化验员要及时上报生产技术部和通知中控室，同时污水处理厂总经理或生产技术部应上报主管单位和环保局，并和主管单位、环保局一起查明进水超标原因，并监督工业企业进行预处理。污水处理厂应调整运行工艺，增大好氧池的曝气量，调节污水处理工艺的内回流比和污泥回流量及174、改变剩余污泥排放量、污泥龄等措施，尽量使污水处理厂出水达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中一级B标准。3.进水中重金属等有毒有害物质超标以化工、医药为主的废水含有大量有毒物质，抑制生物生长，降低生化处理效率，部分行业所排放的污水未经过预处理前不适合采用生化处理系统。因此当污水处理厂化验室监测出进水中有毒有害物质严重超过城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中表3选择控制项目最高允许排放浓度时，应及时上报生产技术部和通知中控室，由污水处理厂总经理或生产技术部通报主管单位和环保局，并及时组织有关部门一起检查导致进水中含有有毒有害物质的原因，监督有关企业采175、取相应的预处理设施，对部分企业未能做到预处理的，市环保局应责令其停业整顿，待其能经预处理达到污水排入城市下水道水质标准（CJ3082-1999）水质标准后，方可投入生产，对整顿后仍未能经预处理达到污水排入城市下水道水质标准（CJ3082-1999）水质标准的，应责令其关闭停产。同时污水处理厂应及时调整运行工艺，如污泥回流量、污水回流比、剩余污泥排放量、延长停留时间等措施，尽量确保污水处理厂达标排放。二、营养物质缺乏工业污水往往缺乏部分微生物所必要的营养物质如C、N、P，从而抑制微生物生长，降低生化处理效率。此时生产技术部应按照化验员提供的进水水质中营养物情况，根据二级生化处理工艺原理，安排操作176、人员按比例在选择反硝化区前投加营养物质，使二级生化处理系统的微生物能顺利生长，确保污水处理厂尾水达标排放。如进水水质长期营养物缺乏，则应增加投置营养物设备，在选择反硝化池前投加营养物，并经过运营一定时期的运行，摸索合适的投加营养物量。三、进水量异常因城市用水的不均匀性及由于部分污水收集系统采用雨污合流制，当下大暴雨时，由于大量雨水进入污水收集管网，使污水处理厂进水量急剧增加，进水量超过设计污水处理水量。此时应采取如下紧急措施：暴雨初期：因雨水冲刷地面含有大量污染物，且此时污水进水量小于26万m3/d，所有雨、污水均进入二级生物处理系统进行处理，生产技术部根据进水量，调整污水处理工艺的内回流比和177、污泥回流量等措施，确保污水处理厂出水达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中一级B标准排放。暴雨中期：此时地面雨水径流中污染物含量较低，污水经雨水稀释后，有机污染物负荷降低，若污水进水量在26万m3/d以内，污水处理厂根据污染物负荷，调整运行工艺，减少污水停留时间，加大污水处理量，同时确保出水达标排放。若雨、污水进水量超过26万m3/d，为防止二级生物处理系统受到冲击，二沉池活性污泥没有足够的沉淀时间，导致污泥流失，则污水处理厂对超过部分污水经一级处理后，经超越管道排入水体。这样即保证了污水处理厂二级处理系统的正常运行能力，又使排放至汉江的污染物量降至最低，利于保护水体水178、环境。四、污水处理设施异常1.当污水处理厂部分机械设备发生故障时，运行管理人员启用备用机械设备，确保污水处理厂正常运行，同时应联系厂家或组织专业维修人员对发生故障的设备尽快进行维修。2.当污水处理厂部分自动控制系统发生故障时，运行管理人员采用相应的现场手动控制运行，确保污水处理厂的正常运行，同时应联系自动控制厂家或专业维修人员查明发生故障原因，以尽快修复发生的故障。3.当污水处理厂好氧池曝气系统发生较大故障，如不处理将影响污水去除效果时，污水处理厂应立即联系厂家进行修理，同时污水处理厂总经理上报污水治理公司，要求因好氧池曝气系统维修需减量处理，得到污水治理公司批准后，安排时间进行维修，同时污水179、处理厂必须保证有一组改良型A-A2/O池正常运行。待检修的好氧池曝气系统修复后，尽快恢复正常运营。五、停电时的应急预案 1、污水处理厂供电系统按双回路进线设计建造，如碰到线路检修计划停电通知，则应在停电前完成供电线路切换，切换前按厂内配电系统以及各工艺操作规程先进行设备停运，再进行线路切换，然后再按规程开启设备。 2、如是线路故障而造成的突发性停电，则应立即组织人员查明故障原因。厂内自身原因造成局部或全厂停电，则应立即组织人员进行抢修，尽快恢复污水处理，并将情况以文字的形式向环保局以及排水设施收费监理处汇报，并共同寻求解决办法。 3、如查明是外部线路故障，则应立即向供电部门报修，并积极配合反映180、当时情况以及抢修，预计停电时间较长时，应采取直排污水以保障污水厂生态系统不受破坏，并将情况以文字的形式向环保局以及排水设施收费监理处汇报，并共同寻求解决办法。4、不论是什么情况下，全厂突然停电，各岗位值班人员人员应按各自岗位操作规程以及以下预案进行操作，以避免设备受损。配电室值班员操作步骤第一步、检查1#计量柜和PT柜电压表是否有电。第二步、把检查结果电话告知厂领导。第三步、接领导指示按全厂停电操作票样本进行倒闸操作。第四步、根据情况去协助维修人员进行关闸或者开闸操作脱水间值班员操作步骤第一步、断开各控制柜的主开关。第二步、如果预计停电时间超过10个小时，应请示厂领导是否需要手动盘车，并同时向181、转鼓内注水，以防止泥巴干死在转鼓里。第三步、根据情况去协助维修人员进行关闸或者开闸操作。中控室值班员操作步骤第一步、协助维修人员进行关闸或开闸操作。第二步、协助维修人员进行设备、仪表、配电箱元件的检查。维修室值班员操作步骤第一步、监督配电室人员完成倒闸操作。第二步、在全厂范围内查找故障原因，检查设备受损情况，进行设备抢修。5、全厂送电前应检查各用电设备开关状态，确认为停机后，进行倒闸操作送电，然后逐级向下送电。 6、厂内自身故障引起局部跳闸停电应检查故障设备查明原因，并起用备用设备运行，无备用设备则应立即组织进行抢修，并根据设备工艺功能进行相应的工艺调整，保证污水处理正常，无法保障时及时向主管182、单位汇报情况。第十二章 设备大修、重置程序和计划安排（1）设备大修、重置程序有关监管机构许可接纳进水之日起，项目公司保证项目设施能满足性能满足保证值的范围。正常运营期间的大修和重置是对使用中的设备，因长期使用造成主要部件磨损、腐蚀、疲劳变形等损坏或有严重隐患，使生产能力下降或存在着不安全因素而进行的一种实物补偿，以恢复原有性能维持正常生产。因此做好正常运营期间的大修和重置非常重要。一、明确各级管理人员、管理机构及其职责1.总公司总经理对设备检修的有关重大事项及时做出决策2.主管工程副总经理参与设备大修和重置的管理工作，督促工程部等相关部门做好涉及检修的有关工作。3.主管运营副总经理督促污水处理183、厂根据生产安排和设备运行状况，制订合理的设备大修和重置计划。组织相关部门做好设备大修和重置计划的审核，并提出审核意见。根据审批的大修和重置计划，组织各相关部门做好准备工作、大修和重置实施工作及大修和重置费用的审核工作。4.总工程师组织大修和重置中重大技术难题的处理，参与审核大修和重置技术方案。5.污水处理厂总经理根据生产安排和设备运行状况，制订合理的设备大修和重置计划报总公司审批。根据审批的大修和重置计划，配合相关部门做好大修和重置实施工作。根据审批的大修和重置计划，在相关部门的指导下，做好设备小修和日常维修实施工作。6.工程管理部参与审核设备大修和重置计划中的技术参数。审核设备大修和重置计划184、中的计划时间安排内容、计划实施内容、计划预算内容等项目。做好大修和重置所需大额设备等物资的采购。负责或指导相关部门或单位实施大修和重置工作。做好大修和重置决算工作和技术资料的移交工作。7.生产技术部负责审核设备大修和重置计划中的技术参数提供设备大修和重置施工图。8.财务部负责对大修和重置资金的管理，配合做好大修和重置预决算工作，做好大修和重置费用的支付工作。同时做好大修和重置设备固定资产的财务调整等相关工作。二、设备大修和重置操作程序1.确定正常运营期间的大修和重置范围(1)已经达到设备使用寿命（主要机电设备的工作寿命为10-15年）的在用生产设备，经技术鉴定确认设备损坏严重，需全部解体，更换185、主要零部件，而中修不能恢复者，需要进行大修或重置；(2)构筑物主要承造结构严重腐蚀、变形、开裂、材质老化，基础不均匀下沉，倾斜超过安全允许值，并在日常维修和中小修时不能排除，已经严重影响生产安全者，需要进行大修或重置；(3)修理费用不超过当年同类型新设备价值40%者，超过40%不到70%可按大修后的经济效益决定是否进行大修，超过70%者一般给予重置或更新；(4)要求立项的大修或重置工程包括技术改造内容必须内容清楚，改造部份已经论证是可行的，能在规定期限内提供订货或加工图纸资料者。(5)国家规定的淘汰产品或能耗高，技术装备落后的产品，即使经过大修理，技术性能和经济效益仍很差者，应该进行更新；2.186、 制订设备大修和重置计划(1)污水处理厂生产技术部根据设备的损坏情况，经技术鉴定，确定日常维修、维护不能解决的设备损坏情况，为使设备恢复原有的技术性能指标，结合生产情况，制订设备大修和重置计划，由污水处理厂总经理按规定要求，填写立项，上报总公司分管运营副总经理。(2)设备大修和重置计划需有大修和重置时间的安排，明确的大修和重置项目（设备），大修和重置技术方案，计划大修和重置费用预算，和大修和重置期间生产安排等内容。(3)设备检修计划需在要求实施前45天申报，以便总公司领导、职能部门有足够的时间进行审批、审核，并做好大修和重置所需物资的准备，大修和重置实施的组织准备等工作。3.设备检修计划的审核187、审批(1)分管副总经理接到污水处理厂申报的设备大修和重置计划，组织技术部、工程管理部对大修和重置项目、大修和重置技术方案进行核实、审核，核实大修和重置项目内容，确定大修和重置技术方案。(2)分管副总经理组织工程管理部、技术部对大修和重置时间、大修和重置预算进行核实、审核，并将审核后的大修和重置计划报总公司总经理审批。4.设备检修的准备根据总公司总经理审批的大修和重置计划，主管副总经理协同主管工程的副总经理组织工程管理部、技术部做好检修技术准备（提供检修施工图等），按照公司物资采购有关规定做好大修和重置物资准备，按照工程管理的相关制度做好检修和重置实施准备（施工人员、单位的确定）。5.设备大修188、和重置方案的实施主管运营的副总经理协同主管工程的总公司副总经理组织工程管理部、技术部及营运公司做好检修实施工作。对污水处理厂有能力实施的检修项目，原则上由污水处理厂实施，工程部、技术部指导营做好大修和重置工作；对大修和重置技术难度较大的项目，由工程部按照工程管理制度，选择施工单位，并安排相关人员做好大修和重置工作的管理。6.设备检修质量验收(1)要按照设备安装、使用标准做好设备大修和重置工作，施工单位、人员应严格按照质量要求把好大修和重置质量关。(2)大修和重置工作完成后，工程部应组织施工单位和污水处理厂按大修和重置质量要求进行验收，验收要求做到：a.施工单位应向污水处理厂提供施工中的技术数据189、，如：水平度、同心度等技术参数。b.空载试车正常后进行负荷试车，试车中发现的问题施工单位应及时解决，保证大修和重置后的设备性能参数满足设计标准。c.填写试车验收单，将试车过程和内容做好记录。d.施工单位、工程部、污水处理厂相关人员在验收单上签字。e.验收合格后，施工单位应及时将技术数据、竣工图纸交工程管理部、污水处理厂各一份。7.设备大修和重置决算工程管理部、财务部应配合做好大修和重置费用决算工作，财务部统计大修和重置费用上报公司领导。（2）大修或重置期间满足处理水量要求及出水水质要求的措施在大修或重置期间，对污水处理厂的正常运营将产生不可避免的影响，为使因大修或重置而引起的污水处理量减少及出190、水水质降低的影响，在大修或重置期间必须采取合理的防范措施，使因大修或重置引起的影响减至最低程度。.自动化控制系统的大修和重置污水处理厂自动化控制系统发生较大的故障，经确认需要进行大修或重置时，为不使污水处理效果降低和影响出水水质，污水处理厂运行人员应启用现场就地控制设备，在现场控制污水处理厂的运行，同时应联系自动控制厂家或专业维修人员查明发生自动化控制故障原因，以尽快修复发生的故障。.A-A2/O池的大修和重置A-A2/O池的大修和重置主要是因为好氧池的管膜式微孔曝气器发生大面积堵塞或损坏，影响好氧池的充氧，从而影响污水处理效果。管膜式微孔曝气器发生大面积堵塞或损坏时，因大修或重置必须对好氧池191、进行清池处理，并在大修或重置后需要一定的运行恢复期。因此好氧池大修或重置必须对两组A-A2/O池分开进行，在对其中一组好氧池管膜式微孔曝气器进行大修或重置时，须对另一组A-A2/O池的运行工艺进行适当调整，如增加好氧池的曝气量，增大进水量，适当提高内回流比等措施，在确保污水出水达标排放的情况下，尽可能利用设计时留有的负荷增加在运行A-A2/O池的污水处理量。同时应尽快对损坏的管膜式微孔曝气器进行大修或重置。.二沉池的大修和重置二沉池的大修和重置主要是由于二沉池中单管吸泥机发生故障不能正常运行，使二沉池出水中夹带有大量污泥，可能造成A-A2/O池的活性污泥量降低。在对二沉池中的单管吸泥机进行大修192、和重置时，必须对二沉池进行清池处理。为保证不因二沉池清池影响出水水质，需要对4台二沉池单管吸泥机进行分开进行大修或重置，每次最多维修一台单管吸泥机，确保污水处理厂的正常运营。.运行机械设备的大修和重置污水处理厂对主要机械运行设备都配有备用机械设备，对通用机械设备和易损耗的零部件一般都有备品备件，因此当这部分机械设备发生较大故障时或易损耗的零部件损坏时，应立即启用备用的机械设备，或更换备品备件，以确保污水处理厂的正常运行。同时应联系设备厂家或组织专业维修人员对发生的故障尽快维修，并对易损耗的备品备件进行补充，以利于下次发生损坏时能及时进行更换。三.恢复性大修及移交方案1.确定移交日（针对BOT项193、目）项目设施在特许期结束时移交给指定机构之日。2.成立移交委员会（针对BOT项目）在不迟于本项目特许经营期结束前二十四个月，项目协调委员会转为移交委员会，移交委员会中双方人员保持原项目运营协调委员会的组织，移交委员会负责人由指定的机构委派人员担任。移交委员会定期或不定期召开会议，就移交问题进行协商。移交委员会或其委托的专门机构有权对与移交有关的或可能影响移交的事宜进行监督，项目公司有义务为其提供一切方便，但移交委员会不应直接干预项目公司的正常运营。3.移交内容(1)项目公司在不迟于特许经营期满前十二个月向移交委员会提供与污水处理厂有关的下列资料：全部固定资产和流动资产的清单。知识产权和专有技术194、目录及其概要。债权、债务资料。各类设施、设备的技术资料。各类人员及其工资、福利状况资料。完成移交所需的其它资料。(2)移交开始日移交范围在移交开始日，项目公司向指定机构完好、无偿移交。移交范围具体包括：项目公司维护得当并处于良好工作状态的项目设施及其全部权利和利益，包括：污水处理厂厂区的所有建筑物、构筑物和设施；与项目设施的运营维护相关使用的所有机械设备、装置、零部件、备品备件、化学品以及其他动产；项目公司在运营期间内为项目设施的运营而购置和取得的资产、货物、无形资产等财产；运营和维护项目设施所要求的所有知识产权和技术秘密；所有尚未到期的可以转让的保证、保险和其它合同的利益；指定机构合理要求的195、其它物品与资料。项目设施场地的土地使用权及与之有关的其它权利。项目所有设备、设计、基建验收的各类技术图纸、规程、规范、资料、生产运行的有关图纸资料，包括运营维护手册、运营记录、移交记录以及设备寿命消耗及管理表。备品备件：使用三个月的消耗性备品备件和事故抢修的备品备件，污水处理厂正常运营一个月所需的原辅材料、药剂和混凝剂及全部备品备件的提供厂商名单和具体价格。所有备品备件具有与项目公司于交会设备时从制造厂商处取得的备品备件相同的质量和标准并符合相同的技术规格要求。所有与上述移交范围内有关的负债或违约、侵权责任由项目公司全部清偿、赔偿或解除完毕。上述移交不附带任何其它债务、留置权、质押权、抵押权、196、优先权和其它担保权益及第三方权益。4.移交程序移交委员会不迟于特许经营期届满前十二个月确定项目设施移交的详尽程序和移交前大修的具体时间和内容。在双方进行移交会谈时，项目公司应提交负责移交的代表名单，指定机构应告知项目公司其负责接收移交的名单。5.恢复性大修项目公司和指定机构在移交日十二个月前共同对项目设施进行一次全面检修，通过检修，并根据设备维护和保养档案，对使用性能不能满足使用要求，进行修理，对进行修理后仍无法进行正常使用的设备及剩余寿命不能满足5年的，或在移交时属国家规定的淘汰设备或能耗高，技术装备落后的产品，项目公司负责进行重置或更新，保证项目设施的设备性能值达到设计的标准，关键性设备整197、体完好率达到100%，其它设备的整体完好率达到95%，厂内构筑物不存在重大破损，以确保项目设施在移交时能够良好的运转。项目设施的检修不迟于移交日前六个月完成。移交前的大修费用由项目公司承担，且不超过按国内行业规定和惯例计提的当年大修费用。在移交开始日，项目公司保证项目污水处理厂设施处于良好的运行状态，得到除正常磨损外的良好日常维护，并符合国家规定的安全和环境标准。项目公司在移交日后十二个月内履行项目设施的土建工程和机器设备的保修义务，但因指定接受移交的机构造成的损坏和正常磨损除外。对土建工程质量承担三十年的保修责任，但正常磨损和因使用人使用不当造成的损坏除外。6.移交前检测不迟于移交日前六个月198、，项目公司和制定机构成立检测小组，按下列移交验收标准对项目设施移交前进行检测：(1)对设备及建（构）筑物的寿命要求在保证的使用寿命内，接入点设施应能保证引入所需流量，构筑物稳定、强度安全、变形符合规范要求；所有建筑物基础沉降变形在正常范围内，不影响正常使用。屋面构件完好，无裂缝，无渗水。承重砖墙平直完好，钢筋砼框架构件及墙体应完好牢固；外墙面砖基本完好；楼地面无下沉；门窗、水电及卫生设备均能正常使用。所有构筑物基础沉降变形在正常范围内，无裂缝和砼剥落，能保证正常使用；移交后的接入点设施，污水处理厂的生产及辅助生产及附属建（构）筑物寿命不小于自移交日起的三十年。(2)对设备运营参数的要求在移交日199、移交的所有设备仪器（仪表）均能正常使用，并且所有设备、仪器仪表都不是当时已淘汰的产品。如已经淘汰或剩余寿命不足五年，则进行更新。大型专用设备需经大修后移交，且达到设计的参数和性能指数。通用设备达到国家和行业标准及说明书的要求。对设备及建（构）筑物的寿命和设备运营参数的检测在移交前3个月完成。7.保险和承包商保证的转让在移交开始日，项目公司应将污水处理厂所有保单、暂保单和背书以及承包商、制造商和供应商提供的尚未期满的担保、保证等利益在可转让的范围内无偿转让给指定机构。8.技术移交在移交日，项目公司将其有权移交的与项目设施运营和维护有关的所有技术，包括以许可还是分许可或其它方式取得的，全部无偿移交200、和转让或责成移交和转让给指定机构，并确保指定机构不会因为使用这些技术而承担任何侵权责任。如果技术使用权到移交日已期满，项目公司协助污水治理公司以不高于项目公司在移交日前使用此等技术时所付出的代价取得这些技术的使用权。9.运营人员和培训(1)特许经营期结束前六个月，项目公司向指定机构提交一份当时污水处理厂全部雇员名单，包括每个雇员的资格、职位、收入和福利等详细资料。项目公司原则上将全体雇员推荐给指定机构以供聘用。(2)指定机构需在移交日前派驻人员到污水处理厂进行培训或学习的，不迟于移交日前六个月向项目公司说明情况及拟派驻人员名单，并提供详细简历。项目公司免费为上述人员提供污水处理厂运行管理、化验201、等专业培训，但不负责食宿。移交日之前，指定机构和项目公司组织对上述人员进行考核，以确定项目公司的培训目标是否完成。10.合同的转移移交时，项目公司将与项目设施有关的所有未履行完毕的设计合同、施工合同、工程监理合同、设备采购合同、安装合同等合同转移给指定机构，由其承接项目公司在该等合同项下的全部权益，但因法律规定、合同性质或特别约定无法转移的合同除外。如项目公司未履行完毕其在该等合同下的付款义务，项目公司继续履行。任何情况下，项目公司在移交日之前签订的该等合同付款义务不由其指定机构承担。如项目公司未履行完毕其在该等合同项下的其它义务，项目公司继续履行。如需其指定机构为项目公司履行该等义务提供必要202、协助的，由此导致该机构或部门增加开支、费用的，该等费用由项目公司承担。11.移走项目公司所有物品除非双方另有协议，项目公司将于移交日后六十日内，自费从项目设施场地移走项目公司雇员的个人用品以及与项目设施的运营、维护和管理无关的物品。如项目公司在上述时间内未能移走这些物品，其指定机构在通知项目公司后，有权将该物品予以提存，项目公司承担搬移、运输和保管的合理费用和风险。12.风险转移移交日前项目设施的全部或部分损失或损坏的风险，由项目公司承担，除非该损失或损坏是由指定机构、人员的过错所致。从移交日之后，项目设施的风险由指定机构承担，但该等风险由项目公司或其人员的过错所致或本合同另有约定的除外。13203、.移交费用指定机构和项目公司各自承担项目移交过程中的费用和支出。14.移交生效自移交开始日起，项目公司在协议下的权利和义务立即终止，除双方另有协议规定或双方之间截止移交日发生且尚未支付的债务除外。指定机构自移交日起，接管污水处理厂的运营与维护及双方协议明示或默示的，因本协议产生的但于本协议终止后仍然有效的任何其它权利和义务。（3）设备大修、重置计划安排1目的对正常运营期间长期使用造成设备、构筑物、建筑物等固定资产的主要部件磨损、腐蚀、疲劳变形等损坏或有严重隐患，使设备生产能力下降或存在着不安全因素而进行的一种实物补偿，以恢复设备、构筑物、建筑物原有性能，确保正常生产。2包含的范围污水处理厂建设204、运营的处理系统（含水泵、风机、阀门、闸门、紫外线消毒设备、格栅及砂水分离器、潜水搅拌机、曝气设备系统、单管吸泥机、脱水机、高压配电系统、低压配电系统、照明系统、在线仪表、自控系统、监控系统、化验设备、办公设备、其它辅助的设备等）、构筑物、建筑物。3检修设备的确定污水处理厂涉及的设备较多，对各类设备的检修应分别对待：l 分进口设备还是国产设备；l 设备是否24小时连续运行；l 设备运行的工况条件如何；l 设备厂家提供的设备使用寿命；l 设备的日常维护和维修工作是否较好，有否不当或破坏性使用；l 通过日常点检、专业检查确认设备存在隐患需要检修的；l 同类设备在类似项目中的实际使用经验。根据上述原205、则和方法，我们对污水处理项目涉及的主要设备的检修作如下安排：l 水泵周期性连续使用，每年进行一次停泵维护，每35年进行一次大修，每1015年左右进行一次更新；考虑水泵主要为密封部件（寿命为2万5万小时，价格为10000元/套）、电机绝缘、传动部件（轴承寿命为10万小时，价格为10000元/套）的保养、维护和更新，同时考虑为进口水泵，使用寿命较长；l 闸门、阀门周期性短时间使用，每年进行一次停机维护，每35年进行一次大修，每1015年左右进行一次更新；考虑闸门、阀门材料为不锈钢或铸铁，耐腐蚀性较好，使用寿命较长，同时正常生产时运行的时间较少，因此主要考虑的是密封件和电动闸门、阀门的电装更新；l 206、格栅、砂水分离器设备周期性连续使用，每年进行一次停机维护，每35年进行一次大修，每1520年左右进行一次更新；考虑格栅、砂水分离器材料为不锈钢，耐腐蚀性较好，使用寿命较长，因此主要考虑的是传动部件和电机减速机的大修和更新；l 单管吸泥机连续使用，每年进行一次停机维护，每5年进行一次大修；考虑单管吸泥机材料为不锈钢，耐腐蚀性较好；电机减速机采用进口部件，长期处于低速运行工作状态，设备整体使用寿命较长；l 潜水搅拌机连续使用，每年进行一次停机维护，每3年进行一次大修，每1015年左右进行一次更新；考虑潜水搅拌机主要为密封部件（寿命为2万5万小时，价格为3000元/套）、电机绝缘、传动部件（轴承寿命207、为5万小时，价格为2000元/套）的保养、维护和更新，同时考虑为进口潜水搅拌机，使用寿命较国产搅拌机长，但因长期24小时连续运行，并受前后、左右交变推力的影响，对设备寿命影响较大，要加强定期检查，发现隐患及时处理；l 离心鼓风机周期性连续使用，每2年进行一次停机维护（主要是更换机油、过滤器等，费用为2万元/台），每10年进行一次大修（主要是更换轴承、密封部件，费用为10万元/台）；考虑进口离心鼓风机，整机产品质量较好，整机寿命较长（根据厂家提供的应用业绩证明，只要坚持使用该产品原装易耗件、备件，该型鼓风机的整机寿命超过30年）； l 离心脱水机周期性连续使用（使用按16小时/天计），每年进行一208、次停机维护（主要是更换机油，检查传动部件、密封件），每5年进行一次中（大）修（主要是更换轴承、密封部件、修理螺旋片，费用为15万元/台）；每10年进行一次大修（主要是更换轴承、密封部件、修理螺旋片、更换转鼓，费用为30万元/台）；考虑进口离心鼓风机，整机产品质量较好，且各易损坏部位均采用可更换设计，整机寿命较长；l 曝气管设备系统连续使用，每1-2年进行一次停机维护（主要是更换损坏的固定件，清理或更换被堵的曝气膜），每8年进行一次大修（主要是更换损坏的固定件，清理被堵的曝气膜）；每16年进行一次更新；考虑进口曝气管膜片质量较好，使用寿命比国产膜片长；l 紫外线消毒设备系统每1年进行一次停机维护209、，每2-3年进行一次大修（主要是更换损坏的紫外线灯管、石英管、密封件、固定件、电气元气件）；每15-20年进行一次更新；紫外线消毒设备主体结构采用不锈钢材料，使用寿命较长；l 在线仪表连续使用，每1-2周进行一次停机维护，每36月年进行一次中修（主要是更换损坏的膜片），每1年进行一次大修；根据我们同类污水厂的运行管理经验和对外参观学习的心得，无论是使用进口还是国产仪表，因仪表使用的工况条件较差，而仪表本身维护的要求又较高，为保证仪表正常的发挥功能，确保生产运行的需要，建议每年对仪表进行大修，更换损坏件，对不能修复的仪表进行更新；l 高压配电系统、低压配电系统（含电气控制系统）每1年进行一次停机210、维护（主要是清灰、检查绝缘，更换损坏元器件），每5年进行一次大修（主要是更换老化的、损坏的元气件和电缆，更换损坏的室外箱、柜），每1520年进行一次更新；l 照明系统每10年进行一次大修或更新；l 自控系统、监控系统连续使用，每1年进行一次停机维护（主要是清灰、检查绝缘，更换损坏元器件），每5年进行一次大修（主要是更换老化的、损坏的元气件和电缆，更换损坏的室外箱、柜），每1520年进行一次更新；l 化验设备、办公设备、其它辅助的设备等，每1年进行一次停机维护，每510年进行一次大修或更新；l 构筑物、建筑物每1年进行一次检查、维护，每5年进行一次大修。4检修时间的安排考虑到污水处理厂是连续运行211、的生产方式，因此在设备大修或重置期间，不能进行停产集中时间对设备进行大修和重置，因此在5.4条大修或重置期间满足处理水量要求及出水水质要求的措施已经明确：分时间分设备逐台（套）依次进行检修，结合BOT运行管理期，我们将设备检修分成六个阶段：1) 20 年段根据项目总体进度安排（见技术与运营方案），该年尚处于项目施工、项目调试和试运行期，因此没有设备检修和重置。2) 20 年段根据现场实地勘察、资料收集，进厂后需整修泵站水泵、电动阀门、闸门、格栅以及厂内预处理设备的配电柜、电控柜。其中泵站主要对水泵、电动阀门、闸门、格栅的传动部件进行检查维护（清洗、加油等），电机、高低压配电柜、电气控制箱、电气212、线路的绝缘检查、维护；重点是室外格栅、闸门设备的整修，整修后要对该部分设备进行必要的防腐处理。厂内处理系统中对格栅、砂水分离器、鼓风机、闸门各传动部件进行检查维护（清洗、加油等），对电机、配电柜、电气控制箱、电气线路的绝缘进行检查、维护；重点是更新部分损坏的配电柜（电控箱）的柜体（元气件原则上不更新），并对设备控制原理进行改造，以满足自动化远控的控制要求。20 年段检修费用统计单体检修项目费用（元）备注泵站水泵、电动阀门、闸门、格栅的传动部件进行检查维护（清洗、加油等）15000.00本厂维修工人处理电机、高低压配电柜、电气控制箱、电气线路的绝缘检查、维护3000.00本厂维修工人处理格栅、闸213、门设备的整修30000.00委外防腐处理2000.00厂维修工处理厂内处理系统格栅、砂水分离器、鼓风机、闸门各传动部件进行检查维护（清洗、加油等）1000.00本厂维修工人处理电机、配电柜、电气控制箱、电气线路的绝缘进行检查、维护2000.00本厂维修工人处理更新部分损坏的配电柜（电控箱）的柜体（元气件原则上不更新），并对设备控制原理进行改造35000.00本厂维修工人处理，加工委外， 其 它12000.00合 计100000.003) 20 年20 年段20 年20 年段检修内容及费用统计 设备名称检修项目检修费用（万元）重置费用（万元）备注构、建筑物主要是对构筑物、建筑物的外立面进行整修或214、重新粉刷，对渗楼部位进行处理，整修建筑物室内给排水系统和供电系统。20.00委外潜水搅拌机主要更换潜水搅拌机密封部件2次，轴承1次，更换油及油脂，并对固定支架进行整修。34.56本厂维修工人处理，委外潜污泵厂内潜污泵主要更换密封部件2次，并对固定支架进行整修。20.64本厂维修工人处理，委外WEIR大型污水泵泵站WEIR大型污水泵主要更换密封部件2次，轴承1次，对水泵配套电机更换轴承一次，清灰，检查绝缘，更换油及油脂。63.84本厂维修工人处理，委外全厂配电系统每年对全厂（含泵站）的高压系统变电站高配、变压器、高压柜进行年度大修：检查绝缘、更换损坏件，更换损坏的室外箱、柜。25.0030.00215、本厂维修工人处理，委外离心鼓风机停机检修2次，主要是更换机油、过滤器等，检查轴承、密封部件。19.20委外离心脱水机停机检修1次，主要是更换轴承、密封部件、修理螺旋片。54.00委外曝气系统每1-2年进行一次停机维护，主要是更换损坏的固定件，清理或更换被堵的曝气膜。10.0020.00本厂维修工人处理，委外阀门、闸门主要更新电动装置1次，机械传动部件检查或更新，密封部件检查并更新。10.0015.00本厂维修工人处理，委外格栅、砂水分离格栅、砂水分离器大修；主要对传动部件进行检查、修整或更新。5.00本厂维修工人处理，紫外线消毒设备系统紫外线消毒设备系统大修；主要是更换损坏的紫外线灯管、石英管216、密封件、固定件、电气元气件。30.00本厂维修工人处理，委外在线仪表主要是更换损坏的膜片，传感器，电气元气件，对不能修复的仪表进行更新。10.0010.00本厂维修工人处理，委外自控系统、监控系统主要是清灰、检查绝缘，更换老化的、损坏的元气件和电缆，更换损坏的室外箱、柜。10.0010.00委外单管吸泥机主要对传动部件进行检查、修整或更新。5.00其它12.765.00合计330.0090.004) 20 年20 年段20 年20 年段检修费用统计设备名称检修项目检修费用（万元）重置费用（万元）备注在线仪表主要是更换损坏的膜片，传感器，电气元气件，对不能修复的、或维修率比较高的仪表进行更新。217、10.0040.00本厂维修工人处理，委外紫外线消毒设备系统紫外线消毒设备系统大修；主要是更换损坏的紫外线灯管、石英管、密封件、固定件、电气元气件。考虑灯管的寿命基本到期，检修时对部分损坏、老化的灯管进行更换。91.20本厂维修工人处理，委外全厂照明灯具照明灯具经过长时间的使用，在本检修年段基本到期，因此，在本检修年度逐批进行更新。12.00本厂维修工人处理，委外构、建筑物主要是对构筑物、建筑物的外立面进行整修或重新粉刷，对渗楼部位进行处理，整修建筑物室内给排水系统和供电系统。50.00委外潜水搅拌机主要更换潜水搅拌机密封部件2次，轴承1次，更换油及油脂，并对固定支架进行整修，检查电机绝缘，对218、不能修复的潜水搅拌机进行更新。34.6020.00本厂维修工人处理，委外潜污泵潜污泵主要更换密封部件2次，轴承1次，并对固定支架进行整修，对不能修复的潜污泵进行更新。36.00本厂维修工人处理，委外WEIR大型污水泵WEIR大型污水泵主要更换密封部件2次，轴承1次，对水泵配套电机更换轴承一次，清灰，检查绝缘，更换油及油脂。96.00本厂维修工人处理，委外全厂配电系统每年对全厂（含泵站）的高压系统变电站高配、变压器、高压柜进行年度大修：检查绝缘、更换损坏件，更换损坏的室外箱、柜，对修复费用超过重置金额40%以上的、或经过修复再次使用寿命不长的电气设备全部予以更新。59.0050.00本厂维修工人219、处理，委外离心鼓风机停机检修2次，主要是更换机油、过滤器等，更换轴承、密封部件。115.20委外离心脱水机停机检修1次，主要是更换轴承、密封部件、修理螺旋片、更换转鼓。103.00委外曝气系统每1-2年进行一次停机维护，主要是更换损坏的固定件，清理或更换被堵的曝气膜，建议在该检修年段对曝气膜进行更换。20.00180.00本厂维修工人处理，委外阀门、闸门主要是对电动装置更新1次，机械传动部件检查或更新，密封部件检查并更新。30.0015.00本厂维修工人处理，委外格栅、砂水分离主要对传动部件、电机减速机进行检查、修整或更新。30.0010.00本厂维修工人处理，自控系统、监控系统自控系统、监控220、系统检修；主要是清灰、检查绝缘，更换老化的、损坏的元气件和电缆，更换损坏的室外箱、柜。50.0013.00委外单管吸泥机主要对传动部件进行检查、修整或更新。5.00其它50.0020.00合计780.00360.005) 20 年20 年段20 年20 年段检修内容及费用统计设备名称检修项目检修费用（万元）重置费用（万元）备注阀门、闸门主要电动装置、机械传动部件、密封部件检查并更新，对不能修复的阀门、闸门进行整体更换。10.0050.00本厂维修工人处理，委外车辆更新对 污水处理厂配置的车辆进行更新。50.00构、建筑物主要是对构筑物、建筑物的外立面进行整修或重新粉刷，对渗楼部位进行处理，整修221、建筑物室内给排水系统和供电系统，对大楼内部进行重新装修。35.00委外潜水搅拌机主要更换潜水搅拌机密封部件3次，轴承2次，更换油及油脂，并对固定支架进行整修，对不能修复的潜水搅拌机进行更换。25.00105.00本厂维修工人处理，委外潜污泵主要更换密封部件、轴承3次，并对固定支架进行整修。28.00本厂维修工人处理，委外WEIR大型污水泵泵站大型污水泵主要更换密封部件2次，轴承1次，对水泵配套电机更换轴承一次，清灰，检查绝缘，更换油及油脂。55.00本厂维修工人处理，委外全厂配电系统每年对全厂（含泵站）的高压系统变电站高配、变压器、高压柜进行年度大修：检查绝缘、更换损坏件，更换损坏的室外箱、柜222、。25.0030.00本厂维修工人处理，委外离心鼓风机停机检修3次，主要是更换机油、过滤器等，检查轴承、密封部件。28.00委外离心脱水机离心脱水机中（大）修；主要是更换轴承、密封部件、修理螺旋片。54.00委外曝气系统每1-2年进行一次停机维护，主要是更换损坏的固定件，清理或更换被堵的曝气膜。10.0050.00本厂维修工人处理，委外格栅、砂水分离格栅、砂水分离器大修；主要对传动部件进行检查、修整或更新。5.00本厂维修工人处理，紫外线消毒设备系统紫外线消毒设备系统大修；主要是更换损坏的紫外线灯管、石英管、密封件、固定件、电气元气件。20.00本厂维修工人处理，委外在线仪表主要是更换损坏的膜223、片，传感器，电气元气件，对不能修复的仪表进行更新。10.0010.00本厂维修工人处理，委外自控系统、监控系统自控系统、监控系统检修；主要是清灰、检查绝缘，更换老化的、损坏的元气件和电缆，更换损坏的室外箱、柜。10.0010.00委外单管吸泥机主要对传动部件进行检查、修整或更新。5.00其它10.005.00合计330.00310.006) 20 年20 年段20 年20 年段检修费用统计 设备名称检修项目检修费用（万元）重置费用（万元）备注在线仪表主要是更换损坏的膜片，传感器，电气元气件，对不能修复的、或维修率比较高的仪表进行更新。10.0080.00本厂维修工人处理，委外紫外线消毒设备系统224、主要是更换损坏的紫外线灯管、石英管、密封件、固定件、电气元气件。考虑灯管的寿命基本到期，检修时对部分损坏、老化的灯管进行更换，对修复费用超过重置金额40%以上的、或经过修复再次使用寿命不长的设备部件予以更新。10.00200.00本厂维修工人处理，委外全厂照明灯具照明灯具经过长时间的使用，在本检修年段基本到期，因此，在本检修年度逐批进行更新。12.00本厂维修工人处理，委外构、建筑物主要是对构筑物、建筑物的外立面进行整修或重新粉刷，对渗楼部位进行处理，整修建筑物室内给排水系统和供电系统。50.00委外潜水搅拌机潜水搅拌机大修，更换密封部件、轴承，检查绝缘，更换油及油脂，并对固定支架进行整修，对225、修复费用超过重置金额40%以上的、或经过修复再次使用寿命不长的设备部件予以更新。35.00208.00本厂维修工人处理，委外潜污泵主要更换密封部件2次，轴承1次，并对固定支架进行整修，对不能修复的潜污泵进行更新，对修复费用超过重置金额40%以上的、或经过修复再次使用寿命不长的设备部件予以更新。36.00本厂维修工人处理，委外WEIR大型污水泵WEIR大型污水泵主要更换密封部件、轴承，对水泵配套电机更换轴承，清灰，检查绝缘，更换油及油脂，对修复费用超过重置金额40%以上的、或经过修复再次使用寿命不长的设备部件予以更新。91.00本厂维修工人处理，委外全厂配电系统每年对全厂（含泵站）的高压系统变电226、站高配、变压器、高压柜进行年度大修：检查绝缘、更换损坏件，更换损坏的室外箱、柜，对修复费用超过重置金额40%以上的、或经过修复再次使用寿命不长的电气设备全部予以更新。25.00120.00本厂维修工人处理，委外离心鼓风机停机检修2次，主要是更换机油、过滤器等，更换轴承、密封部件,对修复费用超过重置金额40%以上的、或经过修复再次使用寿命不长的设备部件予以更新。65.00230.00委外离心脱水机停机检修1次，主要是更换轴承、密封部件、修理螺旋片、更换转鼓，对修复费用超过重置金额40%以上的、或经过修复再次使用寿命不长的设备部件予以更新。58.00230.00委外曝气系统每1-2年进行一次停机维227、护，主要是更换损坏的固定件，清理或更换被堵的曝气膜，建议在该检修年段对曝气膜进行更换。10.00200.00本厂维修工人处理，委外阀门、闸门主要是对电动装置更新1次，机械传动部件检查或更新，密封部件检查并更新，对不能修复的阀门、闸门全部进行更新。10.00100.00本厂维修工人处理，委外格栅、砂水分离主要对传动部件、电机减速机进行检查、修整或更新。10.0010.00本厂维修工人处理，自控系统、监控系统自控系统、监控系统检修；主要是清灰、检查绝缘，更换老化的、损坏的元气件和电缆，更换损坏的室外箱、柜，对不能修复的全部予以更新。10.00200.00委外车辆更新对污水处理厂配置的车辆进行更新。228、50.00单管吸泥机主要对传动部件进行检查、修整或更新。5.00100.00其它25.0050.00合计450.001790.005实施说明1) 设备检修的管理和操作程序见 水厂、污水处理厂运营管理及保障方案5.4款正常运营期间的大修和重置方案。2) 水厂、污水处理厂运行期间，必须按年制订设备检修计划，明确检修目的、内容、组织、费用，有序做好设备检修安排和生产调度。3) 设备检修项目的确定，必须严格执行本计划第3款检修设备的确定中明确的原则，保证检修项目的准确率100%：对确有必要进行大修的设备进行修理，不做无用功。4) 在实施检修项目时，各部门、各相关人员要认真做好检修费用的申报、审批和支付229、，不浪费检修费用。5) 为节约检修费用，对本厂技术人员、维修人员有能力处理的检修项目，原则上要求由本厂员工自行实施检修工作；对确需外委的检修项目必须严格按照污水厂的相关规章制度，通过招（议）标或比价的形式确定供应单位或施工单位。第十三章 环境保护方案（1）大气环境保护方案污水处理厂运行后，会有一定量的异味（恶臭）气体逸出，恶臭气体主要来自污水中的有机物质在厌氧或好氧条件下，因微生物消化作用产生的还原态有害气体，其主要污染因子为NH3和H2S。污水进水泵房、沉砂池、A2/O池、污泥脱水机房及污泥堆场是其主要排放部位。另外污水在长途输送过程中腐化，产生的硫化氢和甲硫醇等恶臭有毒气体将在格栅间大量释230、放。恶臭气体的逸出量受污水性质、处理工艺、污水中的溶解氧、污泥量、污泥堆存量、日照、气温、风速等众多因素影响。由于污水性质主要由外部条件控制，二级处理工艺不可避免地要产生恶臭气体。为此，除了在工艺设计中尽量采取措施外，污水处理厂运行管理中削减恶臭污染，可考虑采取如下主要措施：1.加强运行管理。沉砂池上的浮渣应定期以机械或人工方式清除，以避免产生臭味，影响环境卫生。洗砂间的沉砂应随时处置，以防沉砂附着的有机物腐败产生恶臭。堆砂处应定期清洗。保持厂区干净清洁。2.格栅间产生的栅渣、脱水后的污泥要及时清运，减少堆存，防止腐败产生恶臭。在清运过程中，应采用专用运输车辆，防止散落现象，避免造成二次污染。231、3.堆放栅渣处应经常清洗，很少的一点栅渣腐败后，也能在较大范围内产生强烈的恶臭。栅渣压榨机排出的压榨液中恶臭物质含量也非常高，应及时用管道导入污水渠道中，严禁明槽流入或地面漫流。4.对产生恶臭物质的主要构筑物，应尽可能远离办公和居民点，并设在主导风向的下风向或侧风向。5.污水处理厂要设置卫生防护距离，在确定的卫生防护距离内，政府有关管理与规划部门应严格控制建设和设立人群活动较多的新建筑（居住区）和设施，最佳的选择是作绿化用地。6.认真搞好厂区绿化建设，适当的绿化可以达到改善感观、驱味、减污、降噪的诸多效果。厂区内外的绿化隔离带，种植珊瑚树（多干）及夹竹桃，形成密实的树林，起到隔离的功能。厂区内232、干道两侧的行道树选用广玉兰，绿篱选用耐有毒气体的大叶黄杨。沉砂池、二沉池及改良A2/O池旁种植抗污染的不落叶植物夹竹桃及大叶黄杨，以吸收难闻的气味。池外壁可植爬蔓（叶子花、常青滕等）以绿叶覆盖。建筑物及构筑物周边空地植以大面积的草坪，草坪上孤植或丛植紫叶李、棕榈、海桐、红继木檗及金叶女贞等乔、灌木点缀其间，树种主要选择常绿乔灌木，以减少落叶、尘土，防止落叶飘入池中，影响观感和出水水质，同时常绿密实的珊瑚树及广玉兰，夹竹桃等犹如一道绿色的屏障，减少臭味和噪声对环境的影响。7.实行定期与不定期（视需要）恶臭气体监测，发现异常及时采取补救措施。（2）噪声环境保护方案污水处理厂的主要噪声源是污水提升泵233、站、污泥浓缩脱水机和鼓风机，应做好隔声降噪工作。污水提升泵站为地下式，经建筑物隔声后对周围环境噪声影响不大。污泥浓缩脱水机和鼓风机均设在室内。鼓风机设置有隔声罩和消音器，进行消声、隔声处理。采取以上措施后可以减轻噪声对外界环境的影响。 第十四章 办公设备管理制度（见城投公司制度）为了加强污水处理厂办公设备的日常管理，提高办公用品的使用效率，达到节约办公用品、从而降低经营成本的目的，特制定本规定。一、复印机、打印机1.复印纸、打印纸系为高档纸，是用木浆所制，所有员工首先要从自我做起，节约每一张纸；2.严禁复印、打印个人资料；3.所有到办公室复印、打印的员工都要按照操作程序，并签字和登记；4.内部234、资料的复印、打印，要尽量使用单面废纸；5.公司各部门如要在节假日或休息时间进行复印、打印，必须在上班时间内办好相关手续，以便于公司办公室统一安排工作人员，公司各部门要对节假日或休息时间内办公室的财产及安全负责；6.复印、打印纸张数在张以上的要经部门经理同意，张以上要总经理签字，办公室将每月统计一次各部门所用纸张数和其它装订用材数，以备年底考核之用；7.各部门要严格把关，如发现有徇私舞弊嫌疑，经查证属实的，要扣罚当月工资，屡教不改者，要进行降职甚至开除的处罚；8.各部门的装订材料，只适用于对外资料及文件的装订；9.各部门要从实际需要出发，本着不浪费和全盘考虑的原则，做到适用、适宜和适时；10.根235、据办公室所提供的统计数据，对相关部门进行效益与使用复印、打印材料和装订材料相结合的考核。二、传真机1.传真机的服务对象为公司领导及尚未置备类似设备的部门；2.办公室负责及时发送各类电文、函件；3.办公室负责为公司领导及时递送收文、收电；4.办公室须建立传真登记、签收制度，立档备查。第十五章 文具用品管理制度（见城投公司制度）为使公司办公文具用品管理合理化，满足工作需求又节省费用。特制定本办法。一、本办法将公司办公文具用品分为消耗品、管制消耗品及管制品三类，分列如下：1.消耗品：铅笔、刀片、胶水、大头针、图钉、曲别针、橡皮筋、笔记本、复写纸、卷宗、便条纸、信纸、橡皮、夹子、印油、圆珠笔、订书针等236、；2.管制消耗品：签字笔、修正液、电池、横格纸等；3.管制品：剪刀、美工刀、订书机、打孔机、算盘、钢笔、打码机、日期章、计算器、米尺、印泥、印台等。三、文具用品分为个人领用与部门领用两种。“个人领用”应由个人使用保管的用品，如签字笔、铅笔、胶水、橡皮等。“部门领用”系本部门共同使用的用品，如打孔机、大型订书机等。四、消耗品可依据年领用量、经验估算等设定领用限制基数，并可随部门或人员工作性质的改变适时调整。五、管制消耗品应限定人员使用。六、每月日由各部门上报文具用品需求计划，办公室根据各部门上报的计划，汇总报总经理批准后统一采购，次月日发放。七、由办公室为每部门设立“文具用品领用记录”，于领用文具时分别登记，以控制文具消耗。八、文具系为公务活动提供，严禁取回家私用。九、文具由办公室负责采购，有采购不易或耗用量大者，可酌情库存。特殊文具经办公室同意，可由使用部门自行采购。十、新进人员到职时由各部门向办公室提出文具申请，并列入领用卡。人员离职时，应将剩余文具一并交回办公室。十一、印刷品（如信纸、信封、表格等）除特殊用项者外，其印刷、保管均由办公室承担。