1、 工程质量控制措施项目名称：xx新能源汽车项目工程质量目标：确保“合格”，“争创优良”。项目概况：1、本工程为xx新能源汽车项目工程，是xx新能源汽车有限公司投资的车间厂房项目，设计单位为x省城建设计院，监理单位为待定，施工单位为xx建设工程管理有限公司。项目建设地点位于x。2、本工程总建筑面积约27909.96平方米；共4个单位工程。3、根据施工合同要求，开工日期以建设单位下达的开工令为准,按照招标文件的工期要求，开工日期暂定x年11月5日，总体于2012年6月30日达到竣工验收条件，施工总工期238天。4、各单位工程具体情况如下单位工程名称总建筑面积（）楼层结构形式基础形式层高(m)建筑高2、度（m）备注综合车间12093.44地上五层框架结构独立基础6m23.25m检测车间4714.2地上二层框架结构独立基础4.5m10.65m餐厅2127.8地上二层框架结构独立基础4.2m9.85m试制车间8974.52地上一层钢结构桩基础11m12.58m合 计27909.96目录工程质量控制措施14、各单位工程具体情况如下1一、质量管理依据4二、施工质量保证管理体系4三、质量管理制度51、必须参加上级及有关领导召开的质量方面会议，并做好记录。6四、质量保证措施81、施工项目所在地的自然条件及技术经济条件调查资料8（二）施工阶段的质量控制8（三）验收阶段的质量控制13（四）施工组织保证措施13、4（五）材料、设备保障措施15（六）施工队伍管理措施17（七）分项工程质量控制措施171.强夯施工质量控制措施17（1）强夯中需要测定的数据17（2）施工要求?18（3）施工注意事项182、混凝土质量控制措施19(1)原材料19（2）混凝土施工及现浇结构的控制20（3）后浇带：20（4）梁柱节点混凝土浇筑：203、钢筋工程质量控制措施21（1）加强钢筋配料管理。21（2）钢筋加工21（3）钢筋连接22（4）绑扎连接：22（5）机械连接：224、钢筋安装23（1）钢筋保护层控制：23（2）墙柱保护层控制主要措施：23（2）梁柱节点箍筋位置及间距控制 ：23（1）填充墙砌体抗裂构造措施：24（2）4、抗震构造措施：256、干挂花岗岩的质量控制措施257、防水工程质量控制措施27（1）有水房间渗漏27（2）厕浴间和有防水要求的建筑地面防水层施工应符合下列规定：27（6）屋面渗漏288、网梁楼盖质量控制措施31（1）混凝土、钢筋、模板施工质量标准31（2）叠合箱构件制作施工质量标准31（3）叠合箱安装质量标准319、墙体质量控制3210、钢结构工程施工质量控制的方法32(1)、编制和审核有关技术文件、报告33(2)、过程检查与最终检查34一般安装工程作业流程371、质量通病的控制的预防措施412、质量通病控制措施42（5）执行国家消除质量通病的有关规定。423、质量通病防治措施42（1）砼板厚5、不足、 钢筋下移43(2)屋面、卫生间渗漏43（3）外墙渗漏44（4）楼地面工程45（5）抹灰空鼓、脱落45（6）砼现浇板裂缝施工控制措施45在整个施工过程中，项目部严格执行规范、规程、标准及x省有关要求和公司的各项质量管理的有关规定，建立健全以项目为核心的质量保证体系。实际施工中，以优良工程的标准进行施工，以一流的工作质量确保工程质量目标的实现，确保工程质量处于受控状态。项目部从以下几个方面，确保质量目标的实现。一、质量管理依据1、现行国家有关建筑工程施工验收规范、规程；2、现行国家建筑安装工程质量检验评定统一标准；3、建设工程质量管理条例；4、工程建设强制性标准；5、工程建设标准条文；6、6、符合规定的设计文件；7、ISO9001：2000质量保证体系；8、现行国家建筑工程质量检验评定标准；9、国家、部、省及当地政府有关现行技术文件和规定；10、xx建设工程股份有限公司内部标准及相关文件。二、施工质量保证管理体系（一）建立施工质量保证管理体系工程项目部：按ISO9001：2000质量管理体系质量手册和程序文件规定的职责、管理程序，成立由项目部经理、项目技术负责人及质检员、施工员、材料员、资料员组成的工程质量保证管理体系。直属项目部及所属各职能部门的成员各负其责，对本工程的工程质量实行现场微观管理和控制。并且建立工程质量管理体系（组织机构）。（二）质量管理主要管理人员职责本工程项目部7、级质量管理人员主要由项目部经理、项目技术负责人、施工员、质检员、材料员、资料员组成，质量管理班子主要管理人员职责如下：1、项目经理：项目经理受企业法人委托，全面负责履行施工合同，是项目质量的第一负责人。负责组织管理项目部全体人员、保证企业质量体系在本项目中的有效运行；协调各项质量活动；组织项目质量计划的编制，确保质量体系运行时资源的落实。2、项目技术负责人：全面负责项目技术工作，组织图纸会审，组织编制施工组织设计，审定现场质量、安全措施，以及对设计变更等的交底工作。3、施工员：落实项目经理布置的质量职能，有效地对施工过程的质量进行控制，按公司质量文件的有关规定来组织指挥生产。4、质检员：组织各8、项质量活动，参与施工过程的质量管理工作，在授权范围内对产品进行检验，控制不合格品的产生。按公司、项目部制定的各种措施，确保项目各分项工程质量达到规定的要求。5、材料员：负责落实项目的材料质量管理工作，按规定质量要求执行物资采购，负责收集顾客提供的产品、物资的检验和试验等文件，并确保其有效性。9、资料员：负责项目技术质量资料和记录的管理工作，执行公司有关文件的规定，保证项目技术质量资料的完整性和有效性。三、质量管理制度（一）推行全面质量管理是保证工程质量的有效管理手段，在该工程中自始至终推行QC管理，建立相应的管理体系，真正实现全面质量管理。（二）成立项目经理直接领导下的项目部QC质量管理小组，9、结合本质量设计所规定的内容开展QC活动。（三）贯彻“交、管、查、改”的管理方法，真正实现全过程的质量管理。（四）关键部位设置质量管理点，进行重点控制，建立工艺卡，保证操作质量。（五）建立目标责任制。将工程的所有分部分项按照工程实际情况进行目标分解，将所分解的质量目标与所有分部分项的施工队伍和业主专项分包的队伍签订质量目标合同，责任到人，明确工程质量标准，奖罚分明。（六）建立质量跟踪检查制度为确保该工程质量目标，施工中对全部施工工序实行质量跟踪检查。对网梁楼盖工程、钢结构工程、钢筋工程、模板工程、混凝土工程、防水工程、屋面工程、各种装饰工程等分项工程的全部施工过程采用质量跟踪监督，发现问题及时分10、析原因，制定对策，立即进行整改，保证质量目标的实现。（七）坚持例会制度1、必须参加上级及有关领导召开的质量方面会议，并做好记录。2、项目部每天召开日例会，总结当天工作情况，进行第二天工作部署；每周召开一次质量问题分析会，对工程自检、专检、交接检中发生的质量疑难问题及质量通病有的放矢的拿出纠正及预防措施。3、定期召开技术、质量研讨会，邀请建设、监理、设计单位及政府有关技术、质量部门参加，为提高工程质量进行讲座和必要的指导。4、业务培训制度：加强质量检查人员和各级管理人员、施工人员的业务培训，对施工过程中新出现的分项工程，进行质量检查方法、手段和评定质量标准等方面的学习。5、坚持样板制度和操作人员11、挂牌制度：每个分项工程施工前，均必须按照施工深化设计要求先进行样板施工，通过做样板确定材料品种、式样，确定施工工艺、质量标准等，待样板经建设、监理、施工等单位联合验收通过后后，方准大面积施工。6、实行质量岗位责任制：项目经理对工程质量负总责，各部门相关人员根据各自职责，各司其职，担负起自己的责任。各班组保证分项工程质量，操作者保证操作面和工序质量。严格执行工序间质量自检、互检、交接检制度。基础及主体分部工程在“三检”和专业检查基础上，经设计、监理、建设、施工单位验收并报请质量监督站备案同意后，方可进行后续分部工程的施工。三检制度如下（1）自检验收制度：实行施工过程中的工序全方位、全数量自行检查12、验收，并按实际发生的情况做好真实有效的记录。试验情况及资料同步进行。自检记录与试验台帐每天报到质量检查小组（质检员随进度随时监督检查）。（2）实行对分项专职质检员验收制度：质量小组接到自检报表后，及时组织质检人员进行验收，对发现的质量问题下达整改通知单，限时整改完毕。二次复验仍不符要求的给予罚款处理。（3）交接验收制度：实行对工序、分项（特别是不同工种）交接验收制度。分项交接必须有专职质检员和施工负责人及涉及有关技术人员及资料员参加，现场评定质量等级，做好交接检记录。（4）实行奖惩制度：坚决贯彻集团公司质量奖惩规定，实行重奖重罚。（5）加强技术复核工作，完善复核制度：对轴线、标高、构件尺寸、门13、窗洞口、预留预埋及隐蔽的线路、管道均必须进行细部的技术复核，以免发生差错。（6）实行质量否决权制度：在本工程施工中实行质量否决权制度，经检查凡是质量达不到规定要求的分项工程决不放过，质量指标列为考核各项工作的否定指标。四、质量保证措施（一）施工准备阶段的质量控制1、施工项目所在地的自然条件及技术经济条件调查资料对施工项目所在地的自然条件和技术经济条件进行调查，选择施工技术与组织方案收集基础资料，并以此作为施工准备工作的依据。具体收集的资料包括：地形与环境条件、地质条件、地震级别、工程水文地质情况，气象条件以及当地水、电、能源供应条件、交通运输条件、材料供应条件等。 2、工程测量控制资料 施工现14、场的原始基准点、基准线、参考标高及施工控制网等数据资料，是施工之前进行质量控制的一项基础工作，这些数据资料是进行工程测量控制的重要内容。 3、图纸审核的质量控制 设计图纸是进行质量控制的重要依据。为更好地熟悉有关的设计图纸，充分了解此项目的特点、设计意图和工艺与质量要求，减少图纸的差错，消灭图纸中的质量隐患，必须做好图纸审核工作。图纸审核的具体内容包括： 1)图纸与说明是否齐全； 2)图纸中有无遗漏、差错或相互矛盾之处，图纸表示方法是否清楚并符合标准要求； 3)所需材料来源有无保证，能否替代； 4)施工工艺、方法是否合理，是否切合实际，是否便于施工，能否保证质量要求； 5)施工图及说明书中涉及15、的各种标准、图册、规范、规程等，施工单位是否具备。（二）施工阶段的质量控制1、技术交底 本工程开工前，由项目技术负责人组织全面的技术交底。可按基础、结构、装修几个阶段分别组织技术交底。各分项工程施工前，应由项目技术负责人向参加该项目施工的所有班组和配合工种进行交底。通过交底明确对轴线、尺寸、标高、预留孔洞、预埋件、材料规格及配合比等要求，明确工序搭接、工种配合、施工方法、进度等施工安排，明确质量、安全、节约措施。 2、测量控制 （1）对于给定的原始基准点、基准线和参考标高等的测量控制点应做好复核工作，经审核批准后，才能据此进行准确的测量放线。 （2）准确地测定并保护好场地平面控制网和主轴线的桩16、位，使整个场地内建筑物定位得到保证、施工测量精度准确，为以后施工的顺利进行打下基础。 （3）由于本工程有小高层建筑，因此，应重视建筑物垂直度及施工过程中沉降变形的检测。对高层建筑垂直度的偏差必须严格控制，不得超过规定的要求。高层建筑施工中，需要定期进行沉降变形观测，以便及时现问题，采取措施，确保建筑物安全使用。 3、材料控制 （1）对供货方质量保证能力进行评定 对供货方质量保证能力评定原则包括： 1)材料供应的表现状况，如材料质量、交货期等； 2)供货方质量管理体系对于按要求如期提供产品的保证能力； 3)供货方的顾客满意程度； 4)供货方交付材料之后的服务和支持能力； 5)其他如价格、履约能力17、等。 （2）建立材料管理制度 对材料的采购、加工、运输、贮存建立管理制度，可加快材料的周转，减少材料占用量，避免材料损失、变质，按质、按量、按期满足工程项目的需要。 （3）材料、半成品、构配件进行标识 1)进入施工现场的原材料、半成品、构配件要按型号、品种，分区堆放，予以标识； 2)对有防湿、防潮要求的材料，要有防雨防潮措施，并有标识； 3)对容易损坏的材料、设备，要做好防护； 4)对有保质期要求的材料，要定期检查，以防过期，并做好标识； 5)标识应具有可追溯性，即应标明其规格、产地、日期、批号、加工过程、安装交付后的分布和场所。 （4）加强材料检查验收 原材料及成品、半成品的质量必须合格，要18、严格按国家规范和验收标准进行检验，对水泥、钢材、沥青、焊条、焊剂、轻骨料、防水材料、新型材料，应有合格证，进场后要复试，进口材料，应按有关规定进行复试，不合格的材料、成品、半成品不得用于工程上，应由项目技术负责人注明处理意见，去向应有记载，存入技术档案。 材料试验项目主要为水泥、钢筋、结构钢材、砖、防水材料和各装饰材料等。 1）水泥试验 水泥进场时，必须有质量证明书，并应对其品种、标号、包装（或散装仓号）、出厂日期等进行检查核验。 对水泥质量有怀疑如水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）的，以及无可信质量证明依据的水泥必须复查试验并按其试验结构使用。 水泥试验单的子目应填写齐全，要有品19、种、标号结论等，水泥质量有问题时，在可使用情况下，应注明使用工程项目的部位。 混凝土砂浆试配单、混凝土砂浆试块试验报告单上注明的水泥品种标号应与出厂证明或复验单上的一致。 2）钢筋试验 钢筋应有出厂质量证明书及复试报告单，每捆（盘）钢筋均应有标牌。进场时应按规格批量验收，并按有关规定抽样作机械性能试验（包括屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯），合格后方可使用。 在加工中发现脆断，焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时，应进行化学成分检验或其它专项性能的检验。 3）砖试验 砖要有出厂合格证、注明品种、标号(抗压、抗折强度)及批量。 砖进厂后即应抽取试样做抗压、抗折强度试验及检验外观等级,合格后方可20、使用。 4）砂、石试验 混凝土工程所用的砂、石按产地不同和批量要求进行试验，一般混凝土工程的砂、石必须试验项目为颗粒级配、含水率、比重、容重、含泥量。对超出规定,但仍可在某些部位使用的应注明使用部位及处理方法。 混凝土中掺用的外加剂应符合有关标准并经试验符合要求后方可使用。 5）防水材料试验 卷材要有出厂证明，内容包括品种、标号等各项技术指标。并应抽样检验，必须试验项目为：不透水性、拉力和柔度，使用单位应在出厂证明或试验单上注明设计要求卷材的品种、标号。 4、机械设备控制 （1）机械配套 机械配套有两层含义：第一，是一个工种的全部过程和环节配套，如混凝土工程，搅拌要做到上料、称量、搅拌与出料的21、所有过程配套，运输要做到水平运输、垂直运输与布料的各过程以及浇灌、振捣各环节都机械化且配套；其二，是主导机械与辅助机械在规格、数量和生产能力上配套，如挖土机的斗容量要与运土汽车的载重量和数量相配套。现场的施工机械如能合理配备、配套使用，就能充分发挥机械的效能，获得较好的经济效益。 （2）机械设备的合理使用 合理使用机械设备，正确地进行操作，是保证项目施工质量的重要环节。应贯彻人机固定原则，实行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度。要合理划分施工段，组织好机械设备的流水施工。对于项本目有多个单位工程时，应使机械在单位工程之间流水作业，减少进出场时间和装卸费用。搞好机械设备的综合利用，尽量做到一机22、多用，充分发挥其效率。要使现场环境、施工平面布置适合机械作业要求，为机械设备的施工创造良好条件。 （3）机械设备的保养与维修 为了保持机械设备的良好技术状态，提高设备运转的可靠性和安全性，减少零件的磨损，延长使用寿命，降低消耗、提高机械施工的经济效益，应做好机械设备的保养。 5、特殊部位质量控制 应对下列几种情况加强质量控制： (1)对工程质量形成过程的各个工序进行全面分析，凡对工程的适用性、安全性、可靠性、经济性有直接影响的关键部位； (2)对下道工序有较大影响的上道工序； (3)对质量不稳定，经常容易出现问题的工序，如墙面渗漏、柱脖缩颈等问题； (4)对用户反馈和过去有过返工的不良工序。 23、6、成品保护 在工程项目施工中，某些部位已完成，而其他部位还正在施工，如果对已完成部位或成品，不采取妥善的措施加以保护，就会造成损伤，影响工程质量。因此，会造成人、财、物的浪费和拖延工期；更为严重的是有些损伤难以恢复原状，而成为永久性的缺陷。加强成品保护，要从两个方面着手，首先应加强教育，提高全体员工的成品保护意识。其次要合理安排施工顺序，采取有效的保护措施。列如：在拆模过程中，对成型混凝土的保护、在刷外墙涂料时，对塑钢窗框及玻璃的封盖以及交工前卫生清理过程中，对室内装饰工程的保护等等。 7、雨季施工质量保证措施 为保证雨季正常施工，特做好以下几点： (1)做好天气预报工作，尽量避免在雨天浇筑24、砼。 (2)雨后浇筑砼要根据砂石含水量调整搅拌用水量。 (3)正施工时备有足够的防雨布，以防突降雨时覆盖用。 (4)配置4台潜水泵以备雨季抽水。 (5)做好塔吊脚手架等高耸物件的防雷与防风措施。做到塔吊顺风停放，并防止基础下沉。 (6)进入现场设备材料避免堆放在低洼处，露天存放的要垫高加帆布盖好。 (7)对临时道路和排水沟要经常维修和疏通，以保证暴雨后能通行和排水。对路面、脚手架等要铺以防滑材料。规划整个施工现场排水，防止雨水灌入基坑。制订防台防汛措施，加强思想意识。（三）验收阶段的质量控制新标准对建筑工程质量验收的划分增加了检验批、子分部和子单位。检验批根据施工及质量控制和专业验收需要按楼层25、施工段、变形缝等进行划分。 1、建筑工程施工质量应按下列要求进行验收： (1)建筑工程施工质量应符合建筑工程施工质量验收统一标准和相关专业验收规范的规定。 (2)建筑工程施工应符合工程勘察、设计文件的要求。 (3)参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。 (4)工程质量的验收均应在施工单位自行检查评定的基础上进行。 (5)隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知有关单位进行验收，并应形成验收文件。 (6)涉及结构安全的试块、试件以及有关材料，应按规定进行见证取样检测。 (7)检验批的质量应按主控项目和一般项目验收。 (8)对涉及结构安全和使用功能的重要分部工程应进行抽样检测。 (9)承担见证26、取样检测及有关结构安全检测的单位应具有相应资质。 (10)工程的观感质量应由验收人员通过现场检查，并应共同确认。 2、工程预检项目及验收方法： 工程预检是保证工程质量、防止重大质量事故的重要环节,未经预检的工程项目，不得进行下道工序施工。 土建工程主要预检项目： (1) 基础尺寸：轴线、端面尺寸、垫层标高； (2) 墙体：包括各层墙体轴线和标高、门窗洞口位置等； (3) 模板：模板尺寸、轴线标高、预埋件和予留孔位置、支撑牢固性、模板清理、清扫口留置、施工缝留置、脱模剂涂刷等。 (4) 钢筋：钢筋型号、搭接长度、锚固长度、保护层厚度、焊接区的位置、焊接长度以及箍筋间距、箍筋加密区长度等。 (5)27、 混凝土施工洞留置的方法和位置、接槎的处理等。 (6) 制构件安装：安装位置、构件型号、构件支点的搭接长度、标高、垂直偏差以及构件裂缝、损伤处理等。 (7) 各层地面基层处理屋面找平层的坡度、各阴阳角的处理。（四）施工组织保证措施工程质量目标的实现和各项措施、施工队伍选择、管理人员安排、材料设备选用等因素息息相关，并与工程安全、进度有着不可分割的联系。为确保该工程的质量目标，综合考虑重视以下环节：1、配备团结、高效的项目管理班子，全面实行项目经理负责制，保证标书中人员全部到位，团结一致，各负其责，圆满完成施工任务。2、认真审阅和熟悉图纸，对各分部分项工程进行技术交底，严格按国家现行技术规范、质28、量标准及当地质监部门有关规定进行施工，并定期召开技术管理和质量考评会议，总结经验。3、施工前，在设计交底时，要认真、仔细、负责，施工人员要弄清楚设计意图，彻底明白图纸要求，尤其是设备同土建相交叉的部位，不明白的地方一定要向设计了解清楚，决不能等到施工中发现问题时才提出。4、加强对职工的教育和学习，经常组织职工学习各种规范规定的质量标准，对各分部分项工程做到精心施工，并加强中间验收，自我评定，消灭质量事故和质量隐患。5、水电等设备安装工程必须和土建密切配合，凡是土建图上标明的预埋件、预留孔，应先在土建施工中由安装工配合预埋好、预留好。如在墙体或楼板上打洞，首先应征得土建施工员及有关人员同意方可进29、行。6、加强混凝土及砂浆的配合比计量管理，任何材料不得随意增减，按规定做好试块并及时试验。7、加强隐蔽工程验收工作，对隐蔽工程验收必须在自检符合要求的基础上，经现场施工员、质量员会同甲方现场负责人及监理共同验收合格并签证以后，方可隐蔽。基础工程全部完成后回填土前及主体结构完成后，均须由质监站及有关单位进行中间验收，并做好质量核定签证工作。8、加强责任意识，工作认真负责、相互之间勤协调、多帮助，使土建和安装协调配合。9、在整个施工过程中，加强技术资料管理工作，实事求是，及时正确做好各项技术资料，工程竣工验收时汇总整理，装订成册，连同绘制好的竣工图存档，并按合同要求份数交建设单位备案。（五）材料、30、设备保障措施材料设备的质量直接影响到工程质量，根据公司下设材料设备公司，以合理的资金发挥最大的效用。同时公司对材料设备的采购、验收有一套严格的程序，可以确保采购产品的质量。1、为确保本工程材料的连续供应及质量，现场成立工程材料供应领导小组，项目经理任组长，材料员任副组长，其他分项负责人为小组成员。2、对于甲供材，由材料领导小组负责配合甲方进行材料的选择、提料、定货等工作。3、根据本工程特点，实行材料设备等物资保证优先供应。公司材料设备公司将积极采取各种措施，保证工程建设正常进行。4、材料的检测、试验工作实行签证封样制度。现场设专职试验员，负责原材料的进场前检查、验收与进场后取样、送检等复试工作31、。材料进场必须出示出厂合格证和技术检验报告，使用前必须依据现行国家规范要求进行复试，复试合格后方可用于工程。5、现场材料员根据施工进度及早提出材料计划，积极组织按进度计划提前进场。6、加强对原材料、成品、半成品的质量控制和管理工作，所有建筑材料均须有质量保证单或出厂合格证，按规定必须进行复试的材料，必须进行复试，合格以后才能使用于本工程上，杜绝劣质材料进入现场。7、施工人员对整个工程的设备，尤其是特殊设备要有一定了解和认识，对其功能、尺寸、工作方式、运输过程以及相配套部件都要有一定了解。对照相关图纸检查在设备运输路线上是否有不能满足的部位，如：门洞、过道等，不适合的部位要提前标注出来。8、对照32、土建和设备专业图纸，仔细检查土建和设备是否存在矛盾。如：土建尺寸与设备要求是否对应；预留洞、预埋件方位、尺寸是否合适；设备管道与楼板、梁、柱是否冲突；设备管线比较密集的部位，设备、管道基准线标注是否准确，以免引起施工安装中误差积累。9、根据设备功能、运行特点等检查是否会对土建结构、周围环境等产生不良影响，设计是否已经采取相应措施。10、在设备定货、进货时，要严格核查是否与原设计一致，不一致的要同设计协商，具体设备到货后要仔细核查，是否与设计、定货一致，设备土建安装图是否与设备样本要求相符，其对土建的要求是否在设计允许范围内。（六）施工队伍管理措施（1）选择与公司配属多年的专业劳务队伍，工人技术33、素质高、队伍机构稳定，不受节假日影响，能够确保工程质量和施工的连续性。（2）对优选出的劳务队伍，注重对其加强质量教育，争创精品的意识，对其在工程质量、施工进度、现场文明、安全管理等方面进行全方位控制，并由项目经理向公司生产部每月上报劳务分包方情况反馈表，以便给有关单位提供可靠评价，决定其是否合格和继续留用。（3）对各专业施工劳务队伍实施严格的质量管理控制。各专业劳务队伍进场后，必须根据项目经理部质量计划编制各专业施工质量计划，各单位必须参加项目经理部定期或不定期召开的生产例会，把每天存在的问题以及需要协调的问题落实解决。（七）分项工程质量控制措施1.强夯施工质量控制措施（1）强夯中需要测定的数34、据1)夯前的场地标高，各遍夯后整平标高。?2)各遍夯点最后三击的夯沉量，计算出夯坑的总下沉深度，各遍在整个夯区内均匀的选一定数量的点测每一击的下沉量，作为与试夯比较和检测参考、满夯只在开始时，以贯入度控制，得出锤击数，以后以此数为准施打，不再作测量。?3)强夯中若发现地面变化较大时，需作隆降观测。?4)强夯形成的夯抗直径，主要在试夯时测定，作为计算土体压缩及填料量的参考。5)对有填料要求的强夯，需记录各夯坑的填料数量。?（2）施工要求?1)施工前必须用仪器，准确放出夯点中心位置，并划出圆圈，施夯时对点要准。?2)必须按规定的起锤高度、锤击数和控制指标施工，不得随意改变。3)施工中如发现偏锤，应35、重新对点。?4)施工中如发现歪锤时，需用填料(或土)将坑底垫平，才能继续施夯。?5)如遇夯锤的通气孔堵塞，应立即开通。6)表层土过干(尤其是满夯)应采取增加含水量的措施。7)雨期施工，要防止雨水浸泡现场，夯坑内有积水应及时排出后方可施工。8)强夯中的满夯是重要的一环，必须精心施工，否则表层质量不好，将造成建筑物沉降过大和发生不均匀沉降。冬期施工时，不宜进行满夯。?（3）施工注意事项1）采用强夯法时，土的含水量至关重要。土的天然含水量宜低于塑限含水量13%或液限含水量的0.6倍。在拟夯实的土层内，当土的天然含水量低于10%时，应对其增湿至接近最佳含水量；当土的天然含水量大于塑限含水量3%以上时，36、应晾干降低其含水量。2）对于湿陷性黄土处于或略低于最佳含水量，孔隙内一般不出现自由水，每夯完一遍不必等孔隙水压力消散，可采取连续夯击，减少吊车移位，提高强夯施工效率，降低工程造价。3）要消除黄土层湿陷性的有效深度，应根据试夯结果确定。在设计要求消除湿陷性的深度内，土的湿陷系数s均应小于0.015。4）严格按要求进行逐点夯击，每击一次，观测一次高程并记录。用同样方法完成一个夯点的夯击，并观测此夯点的总沉降量和高程并记录。发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时，应及时将坑底整平。2、混凝土质量控制措施(1)原材料1）对混凝土、砂浆用砂石材料的质量管理应严格执行关于进一步加强建筑用砂石材料管理的通知（济建质37、安站字2010 22号文）的要求，特别是严禁使用磕砂及含泥量过大的砂。2）交货检验控制：预拌混凝土交货检验地点为混凝土的交货地点。交货检验内容（项目）及评价依据：混凝土强度、坍落度及含气量以交货检验结果为依据；氯离子总含量以供方检验资料为依据；其他检验项目应根据合同规定执行。交货检验的试验结果应在试验结束后15天内通知供方。进行预拌混凝土取样和试验人员必须具备相应的资格。 3）坍落度测量控制：将塌落度筒湿润，置于刚性、平坦、湿润且不吸水的底板上。混凝土分三层装入筒内，每层用捣棒插捣二十五次，然后将筒顶混凝土抹平，刮清底板，小心垂直提起塌落度筒。提筒时间为510秒，装料、插捣、提起的全过程应不大38、于150秒钟，塌落度筒提起后，混凝土会自行下塌，用直尺量出塌落距离，即为塌落度，精确至5毫米，混凝土下塌时若顶面倾斜，应测量顶面中心的下塌距离作为塌落度。每车混凝土至少测量两次坍落度，并应形成记录。（2）混凝土施工及现浇结构的控制施工现场必须严格按规范规定留置混凝土标准养护试块、商品混凝土交货检验试块和同条件养护试块。标准养护试块、商品混凝土交货检验试块必须放置于试块标准养护室（箱）养护，现场养护箱温度、湿度应符合标准要求，并有有效的设备检定证书及运行记录、试块进出养护箱登记记录；同条件养护试块应置于防破损、防丢失的专用钢筋笼内并放置在建工程实体的相应部位。试块必须清晰标注工程部位、强度等级、39、留置时间、养护条件等信息。（3）后浇带：1）梁板水平后浇带的底部支撑体系在后浇带混凝土浇筑之前不应随意拆除，后浇带部位模板应有专门施工技术方案。2）后浇带混凝土与其两侧混凝土浇筑的间隔时间必须符合设计要求及规范规定，一般情况下温度后浇带浇筑间隔时间为4-6周，沉降后浇带的浇筑时间为自重较大一侧的建筑物主体结构施工完成之后。（4）梁柱节点混凝土浇筑：1）当梁柱混凝土强度等级不同时,梁柱节点核心区混凝土强度按以下原则确定:柱混凝土强度等级高于梁板不超过一级时, 经设计单位书面确认后可按梁板混凝土强度浇筑；柱混凝土强度等级高于梁板不超过二级,且梁柱节点四周均有框架梁时, 经设计单位书面确认后可按梁板40、混凝土强度浇筑。柱混凝土强度等级高于梁板超过二级或虽然不超过二级,但四周不是均有框架梁时,应按柱混凝土强度等级浇筑。2）当梁柱混凝土强度等级不同、梁柱节点核心区按柱混凝土强度浇筑时，应优先采用柱与梁板分两次浇筑的施工方案，如下图所示，即第一次先将柱混凝土浇筑至梁底标高部位，第二次首先浇筑节点核心区高强度混凝土（浇筑前应按图示设好分隔钢丝网，浇筑时应用料斗盛装混凝土，塔吊运送至作业面），然后在节点核心区混凝土出现泌水现象前用地泵或汽车泵浇筑梁板混凝土，应确保分隔钢丝网部位高、低强度混凝土紧密结合，不出现施工冷缝。3、钢筋工程质量控制措施（1）加强钢筋配料管理。根据本单位设备情况和传统操作经验，预41、先确定各形状钢筋下料下度调整值，配料时考虑周到；为了画线简单和操作可靠，要根据实际成型条件（弯曲类型和相应的下料调整值、弯曲处曲率半径、扳距等），制定一套画线方法以及操作时搭扳子的位置规定备用。一般情况可采用以下画线方法：画弯曲钢筋分段尺寸时，将不同角度的下料长度调整值在弯曲操作方向相反一侧长度内扣除，画上分段尺寸线；形状对称的钢筋，画线要从钢筋的中心点开始，向两边分画。扳距大小应根据钢筋弯制角度和钢筋直径确定（2）钢筋加工受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：1） HPB235级钢筋末端应作180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；2）当42、设计要求钢筋末端需作135弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；3）钢筋作不大于90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。4)除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合下列规定：箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足受力钢筋弯钩和弯折的有关规定外，尚应不小于受力钢筋直径；箍筋弯钩的弯折角度应为135；箍筋弯后平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍。（3）钢筋连接1）钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3ll（ll为搭接长度）；2）纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d（d为纵向受力43、钢筋的较大直径）且不小于500）。（4）绑扎连接：1）绑扎搭接接头的两端及中间必须扎牢，绑扣朝向应间隔错开；2）板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位移；双向受力的钢筋，跨度较小方向钢筋应放在下部，交叉点必须全部扎牢。3）闪光对焊施焊时应夹紧钢筋，均匀加热，保证钢筋端面凸出部分相接触，焊缝和钢筋轴线相垂直，接头处的钢筋轴线偏移不得大于0.1d，且不大于2mm；4）闪光对焊烧化过程应稳定、强烈，防止焊缝金属氧化，与电极接触处的钢筋表面，对于、级钢筋不得有明显烧伤，对级钢筋，不得有烧伤；5）闪光对焊顶锻应在有足够大的压力下快速44、完成，保证焊口闭合良好和使接头处产生适当的镦粗变形，接头处不得有横向裂纹；6）闪光对焊接头焊完后，待冷却后方能移动，防止堆放时弯折，接头处的弯折不得大于4 。（5）机械连接：1）接头钢筋应用砂轮锯切割，以保证端面整齐、平整；钢筋连接时，应用力矩扳手拧紧，以保证进入套筒的丝头在套筒中央位置是否相互顶紧；2）拼装完后，不应有一扣以上完整丝扣外露（加长型除外，但应另有明显标记，以检查进入套筒的丝头在套筒中央位置是否相互顶紧）。4、钢筋安装（1）钢筋保护层控制：1）梁、板当采用砂浆垫块，强度为M15，面积为40mm40mm。梁垫块应垫于箍筋处，厚度为纵筋保护层厚度减去箍筋直径；基础垫块厚度同基础保护层45、。垫块上应预留18绑扎固定铁丝。2）支架及马镫：钢筋支架用于板单层配筋时控制板面负弯矩筋或挑板上部受力钢筋，间距控制在0.5m左右，且不少于两道；钢筋马镫用于板双层双向配筋的情况，马蹬在纵横两个方向的间距均为0.8m，并与受支承的钢筋绑扎牢固，当板厚h200mm时马蹬可用10钢筋制作，当板厚200mmh300mm时马蹬应用12钢筋制作，当h300mm时，马蹬应用14钢筋。钢筋绑扎成型后，采取架空通道通行的办法，严禁踩踏变形。（2）墙柱保护层控制主要措施：1）模板要求：墙的内外模板之间用螺栓紧固，加外模支撑，防止模板外倾或变形；柱的模板要保证其位置、垂直度符合规范要求，且支撑固定。2）钢筋要求：46、墙、柱的水平钢筋、箍筋、拉钩的加工尺寸一定要准确，加工尺寸准确，且连接牢靠。3）选用钢筋保护层定位件，每平方米放置三个钢筋保护层定位件。（2）梁柱节点箍筋位置及间距控制 ：梁柱节点部位柱水平箍筋应按设计要求的间距加密箍筋。当现场安装有困难时，可在柱每侧设置不少于1根12钢筋段与节点箍筋点焊制成钢筋笼，随绑扎后的梁筋一齐下沉至设计位置，如下图所示。 5、砌体结构质量控制措施（1）填充墙砌体抗裂构造措施：1）蒸压（养）砖、小砌块、加气混凝土砌块等墙体材料的产品龄期不应小于28d，若其运抵施工现场时龄期不满足要求，应将其静置待龄期达到28d后方可砌筑。2）填充墙砌体应分次砌筑，每次砌筑高度不应超过147、.5 m，日砌筑高度不宜大于2.8m；灰缝砂浆应饱满密实，嵌缝应嵌成凹缝，严禁使用落地砂浆和隔日砂浆嵌缝。3）填充墙砌体与混凝土构件交接处应设置防裂钢丝网或其他防裂措施，钢丝网应固定牢固，固定点间距不宜大于300mm，在填充墙砌体与混凝土构件上的搭接长度均不得小于100mm。抹灰前应在钢丝网表面抹5mm厚抗裂砂浆，确保钢丝网与墙面紧密结合。4）填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定空隙，填充墙砌筑完并间隔7d以后，方可将其补砌挤紧或用干硬性水泥砂浆填塞密实。5）填充墙拉结筋、砖砌阳台栏板拉结筋位置应满足砖模数要求，不得折弯压入砖缝;拉结筋与主体结构连接应优先采用预埋铁件焊接的方式，不得采用植筋48、方法，不宜采用预留“胡子筋”的方法。6）砌体预留施工洞处应在墙体两侧预留26的拉结筋沿洞口高度不小于300mm布置，预埋长度不小于600mm，补砌时应润湿已砌筑的墙体连接处，补砌应与原墙接槎处顶实。（2）抗震构造措施：1）填充墙沿框架柱（或剪力墙）全高每隔500mm设26拉结筋，拉结筋伸入墙内的长度，不应小于墙长的1/5且不小于700mm。2）填充墙长大于5m时，墙顶与梁宜有拉结；墙长超过层高2倍时，宜设置构造柱；墙高超过4m时，墙体半高宜设置与柱连接且沿全长贯通的水平系梁。6、干挂花岗岩的质量控制措施1）膨胀螺栓、角钢连接施工质量保证措施。供应商应提供膨胀螺胀螺栓的力学测试报告，并符合设计要49、求；钻孔时钻机应保持水平垂直，钻孔深度要保持6cm左右，并要用风吹出孔里的灰砂；内膨衬、内膨胀销子一定要充分膨胀；M1045螺栓旋进后，尽量要顶住内膨胀销子，如有空隙用胶填实；螺栓、固定角钢、平垫、弹簧垫圈一定要压平使角钢紧贴结构层，同时用树脂粘结剂将螺贴固定以防松动；连接片与固定角钢连接时，当前后左右调整后一定要旋紧，并且用树脂粘结剂将螺帽固定以防松动；业主与监理应对内膨胀销子的施工进行验收，并随时进行抽查测试和做好隐蔽记录。 2）花岗岩打眼施工质量保证措施。钻孔、打眼人必须由高素、经验丰富的专业人员担任，要能熟练操作流程工艺；打眼前，必须对花岗岩进行外观尺寸、色泽、材质、细裂缝等检查，严禁50、不符合施工要求的花岗岩用于墙面；打眼前，必须对花岗岩进行初安装，调整角钢水平上下位置，连接片前后左右位置，方可确定打眼位置；打眼时，一定要严格控制打眼深度，使打眼深度控制在25mm ;在安装前，施工人员应对打眼处的钻孔位置是否正确居中，是否发现打眼所造成的裂缝等现象进行检查，并把孔内的粉尘清理干净；业主和监理方应对花岗岩打眼进行专门的检查验收，并做好隐蔽记录。3）花岗岩上墙质量保证措施。花岗岩上墙安装时，一定要严格控制上下左右接缝的大小，不得任意调整缝隙大小，防止花岗岩产生重叠，影响受力体系；石板与石板之间要保持垂直，水平尤其是光板不可在石板接缝处产生凹进凸出之现象；施工人员应对石板对角（阴角51、阳角）方正、表面平整，接缝高低、平直等质量进行严格控制；销子在固定后，应检查销子是否顶住上块花岗岩，必须使销子和花岗岩留有一定的空隙。清理表面，用强力树胶粘结，使接缝饱满均匀，不得遗漏并待其凝固后，方可进行下一块花岗岩安装；施工负责人应对施工人员加强质量意识教育并进行技术交底；总包方应专门配备质量员进行现场质量检查，对每个部位进行施工质量评定。 4）填缝质量保证措施。供应商应提供填缝剂的质保书和各项指标性能；填缝前应对花岗岩按缝处进行处理，须用空压机的高压空气吹去墙上的脏物和粉尘（或用其它方式处理）；严格控制填缝厚度，最少须达6mm以上；衬垫材料PE棒必须使用聚乙稀发泡体，压入深度根据填缝深52、度须均匀一致，而且压入接缝处，不要过与松动，应加大号数，如6mm缝以8mm压条，有利于控制填缝深度；填缝时，一定要在接缝处贴胶带纸，防止缝污染花岗岩表面；填缝时，填缝剂必须连续密实饱满，严禁偷工减料，按规定填实，防止渗水现象；应专门配备质量人员进行填缝检查，并做好隐蔽记录。7、防水工程质量控制措施（1）有水房间渗漏1）厕浴间、厨房和有排水（或其他液体）要求的建筑地面面层与相连接各类面层的标高差应符合设计要求，且高差不应小于20mm。2）厕浴间和有防水要求的建筑地面，管道穿过楼板的洞口应封堵严密，封堵做法应符合下列规定：管道安装前应对洞口光滑的侧壁做凿毛处理，洞口封堵前在其底部支设模板，模板应固53、定牢固，不得下垂，且应将洞口清理干净、浇水湿润，并宜涂刷加胶水泥浆作粘结层。洞口封堵时应采用细石混凝土（混凝土宜掺有微膨胀剂，强度宜提高一级）分二次浇筑捣实，第一次浇筑至楼板厚度的1/2，达到一定强度后再浇筑至楼板上表面。洞口封堵完毕后，宜对管根部做24小时围水试验，确保无渗漏后再进行下道工序施工。（2）厕浴间和有防水要求的建筑地面防水层施工应符合下列规定： 1）楼板四周除门洞外，均应做混凝土上返台，其高度不应小于120mm，且应与楼板一同浇筑。 2）防水层施工前应先将基层清理干净，找平层应平整光滑，阴角处均抹成小圆弧。3）铺涂防水层时，防水层沿四周墙面的上返高度应符合设计要求且不小于300m54、m；管根、墙根等部位均应做防水附加层。 4）防水层上施工地面找平层或面层时，应做好成品保护，防止破坏防水层。5）对于沿地面敷设的给水、采暖管道，在进入卫生间处，宜在门口部位进入，当穿墙进入时应做好穿墙部位的防水处理。 6）有水房间门洞口部位防水层应根据该处的结构构造铺涂到位，防止水沿防水层顶面流入相邻房间。（4）厕浴间和有防水要求的建筑地面面层的坡度应符合设计要求（设计无要求时宜为1%1.5%），地漏安装的标高应比相邻地面低35mm，不得有倒泛水和积水现象；地面与地漏、卫生器具结合处应严密牢固，套割吻合；与管道结合处应设置挡水台，挡水台不得直接做在地面面层上。（5）厕浴间和有防水要求的建筑地面55、应做二次蓄水试验，即防水层施工完时一次，工程竣工验收时一次，蓄水时间不少于24h，蓄水高度不小于2030mm，并应做好记录。（6）屋面渗漏1）屋面保温层施工应符合下列规定：倒置式屋面应采用吸水率小、长期浸水不腐烂的保温材料；当使用体积吸水率大于2%的保温材料时，不得采用倒置式屋面。现喷硬质聚氨酯泡沫塑料保温层应按配比准确计量，喷涂时应连续，厚度均匀一致；当冬期施工基层表面温度过低时，应采取可靠措施保证各部位发泡厚度符合设计要求。保温层应干燥，其含水率应符合设计要求，不得在雨天、雪天施工。倒置式屋面保温层施工时，防水层应平整，无结冰、霜冻或积水现象，保温层上应有覆盖保护措施。2）屋面保温层及找平56、层排气干燥做法应符合下列规定：排气管应安装牢固，纵横贯通，不得堵塞，间距宜为6m，并同与大气连通的排气口相通。排气管应设置在结构层上，穿过保温层的管壁应设排气孔，以保证排汽管的畅通，屋面面积每36m2宜设一个排气口，排气口应设在排气管交叉处，且应封闭严密。3）天沟、檐沟： 天沟、檐沟应增设附加层，采用沥青防水卷材时，应增设一层卷材；采用高聚物改性沥青防水卷材或合成高分子防水卷材时，宜采用防水涂膜增强层。 天沟、檐沟与屋面交接处的附加层宜空铺，空铺宽度不应小于200mm；天沟、檐沟卷材收头处应密封固定。斜屋面的檐沟应增设附加层，附加层在屋面檐口处要空铺200mm，防水层的收头用水泥钉钉在混凝土斜57、板上，并用密封材料封口。4）女儿墙泛水、压顶防水处理应符合下列要求： 女儿墙为砖墙时卷材收头可直接铺压在女儿墙的混凝土压顶下，如女儿墙较高时，可在砖墙上留凹槽，卷材收头应压入槽内并用压条钉压固定后，嵌填密封材料封闭，凹槽距屋面找平层的高度不应小于250mm。 女儿墙为混凝土时，卷材的收头采用镀锌钢板压条或不锈钢压条钉压固定，钉距900mm，并用密封材料封闭严密；泛水宜采取隔热防晒措施，在泛水卷材面砌砖后抹水泥砂浆或细石混凝土保护，或涂刷浅色涂料，或粘贴铝箔保护层。5）水落口处防水处理应符合下列要求： 水落口杯埋设标高应正确，应考虑水落口设防时增加的附加层和柔性密封层的厚度及排水坡度加大的尺寸。58、 水落口周围500mm范围内坡度不应小于5%，并应先用防水涂料或密封涂料涂封，其厚度为2-5mm，水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm的凹槽，以便填嵌密封材料。 水落口四周防水层伸入水落口杯内的尺寸不应小于50mm。6）伸出屋面管道根部的防水构造应符合下列要求： 管道根部500mm范围内，砂浆找平层出高30mm坡向周围的圆锥台，以防根部积水。 管道与基层交接处预留200mm200mm的凹槽，槽内用密封材料嵌填严密。 管道根部周围做附加增加层，宽度和高度不小于300mm。 防水层贴在管道上的高度不应小于300mm。 附加层及卷材防水层收头处用金属箍箍紧在管道上，并用密封材料封严。7）屋59、面工程完成后，对有可能作蓄水试验的屋面，应蓄水24h后（蓄水最浅处不应小于20mm，最深处水面应低于防水层泛水高度，将排水口临时封堵），观察检查有无渗漏现象；对坡屋面，应在雨后或持续淋水2h后（雨量或淋水量应保持屋面各处有明水），观察检查有无渗漏现象，并应做好记录。8、网梁楼盖质量控制措施（1）混凝土、钢筋、模板施工质量标准混凝土、钢筋、模板施工质量标准执行混凝土结构工程施工质量验收规范(GB 502042002)的规定。（2）叠合箱构件制作施工质量标准叠合箱构件施工质量标准执行混凝土结构工程施工质量验收规范(GB 502042002)的规定。（3）叠合箱安装质量标准1）主控项目、叠合箱强度等60、级必须符合设计规定。、叠合箱钢筋质量必须符合有关标准的规定。、叠合箱应严格按照箱型布置图进行摆放，严禁错放箱型。2）一般项目、网梁楼盖的跨度大于6m时，模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度需按短跨尺寸的1/400考虑。、密封胶条应距离叠合箱外边线尺寸一致，并与模板粘贴牢固，严禁漏浆。、叠合箱安装允许偏差及检验方法。叠合箱安装允许偏差和检验方法 项 次项 目允许偏差(mm)检验方法1相邻两箱体表面高低差10钢尺检查2轴线位置10钢尺检查3箱体高度+6，-3钢尺检查、结构混凝土拆模后叠合箱楼板的尺寸允许偏差及检验方法。叠合箱楼板允许偏差和检验方法 项 次项 目允许偏差(mm)检验方法61、1表面平整度52m直尺和塞尺量2底面平整度42m直尺和塞尺量3上表面标高5水准仪或钢尺4下表面标高4水准仪或钢尺9、墙体质量控制(1) 砌块应防止雨淋。砌块砌筑前应提前2d浇水湿润，砌筑时，还应向砌筑面适量浇水。 (2)严格控制灰缝厚度(宽度)、平整度、垂直度和饱满度。边砌边用原浆勾缝(勒缝)，缝深度一般为35mm，以加强砌体对抹灰面的嵌固作用。 (3)认真检查验收框架柱、构造柱与砌块墙体的拉结筋，保证数量、位置正确无误。 (4)墙体砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，并停歇至少7d以后，再将其补砌挤紧；也可采用C20细石混凝土塞紧、填嵌密实。 (5)楼面上砌筑砌块时，应先砌4皮普通粘土砖，以免62、做水泥踢脚线时产生空鼓、裂缝。10、钢结构工程施工质量控制的方法钢结构工程制作与安装单位如何在施工中实施质量控制，主要是通过有关部门具有质控职能的专职和兼职人员在质量控制中履行自己的职责。其质量控制的方法主要是通过编制和审核有关技术文件、报告、通过现场过程检查和最终检验以及进行必要的试验等方法进行。(1)、编制和审核有关技术文件、报告对技术质量文件、报告的编制和审核，是对工程质量进行全面控制的重要手段，其具体内容如下：1）、制作项目审核施工图、设计变更、修改图。试验和编制有关应用新工艺、新技术在、新材料、新结构的技术鉴定书。编制和审核技术工艺文件(如制作要领书、技术指导书、涂装要领书、包装与运63、输要领书、工艺规程)等，质量检验文件(如质量检查要领书、质量检查表式等)。对有关材料、半成品的质量检查表式等。及时反馈反映工序质量动态的统计资料或管理图表。及时处理有关工程 项目质量事故，作好处理报告，提出合适的纠正与预防措施。做好产品验收交货资料。2）、安装项目编制与审核施工方案和施工组织设计，确保工程质量有可靠的技术措施。审核正式开工报告，下达开工指令。审核进入施工现场各分包单位的技术资质证明文件、人员上岗资质证书。审核有关材料、成品、半成品的质量检验指靠、材质证明书、试验报告。审核施工图、设计变更、修改图纸与通知、协议、指示。编制与试验有关应用新工艺、新技术、新材料、新结构的技术鉴定书。64、做好工序交接检查、分项分部工程质量检查报告。及时处理有关质量事故，做好处理报告，提出合适的纠正与预防措施。及时反馈工序质量动态的统计资料或管理图表。及时做好工程项目验收资料。(2)、过程检查与最终检查1)、检查内容a物资准备检查。对采购的材料、进场的钢构件，顾客提供的产品外观、尺寸上是否满足技术质量标准，机工具辊否处于良好工作状态。b开工前检查。现场是否具备开工条件，开工后能否保证工程质量。c工序交接检查。对于重要工序或对工程质量有重大影响的工序，在自检互检的基础上，还要加强质检人员巡检和工序交接检查。4)隐蔽工程检查。凡是隐蔽工程需质检人员认证后方能掩盖。安装现场此工作尚须经顾客监理认证。d65、跟踪监督检查。对施工难度较大的工程结构，或有特殊要求易产生质量问题的施工应进行随班跟踪监督检查。e对分项、分部工程完工后应在自行检查后，经监理人员认可，签署验收记录。2)、检查的方法检查方法分现场进行质量检查和试验检查a现场进行质量检查的方法有目测法和实测法a、目测法目测检查法的手段，可以归纳为看、摸、敲、照四个字。看 就是根据质量标准进行外观目测。如：钢材外观量，应是无裂缝、无结疤、无折叠、无麻纹、无气泡和无夹杂；施工工艺执行，应是施工顺序合理，工人操作正常，仪表指示正确；焊缝表面质量，应是无裂缝、无焊瘤、无飞溅，咬边、夹渣、气孔、接头不良等应达到施工及验收规范的有关规定。涂装施工质量，应是66、除锈达到设计和合同所规定的等级，涂后4h不得雨淋，漆膜表面应均匀、细致、无明显色差、无流挂、失光、起皱、针孔、气泡、脱落、脏物粘附、漏涂等。摸 就是手感检查。主要适用于钢结构工程师中的阴角，如钢构件的加劲板切角处的光洁度和该处焊接包角情况可通过手摸加以鉴别。敲 就是用工具进行音感检查。如钢结构工程柱角垫板是否垫实，高强度螺检连接处是否密贴、打紧均可采用敲击检查，通过声音的虚实确定是否紧贴。照 对于难以看到或光线较暗部位，则可采用镜子反身射或灯光照射的方法进行检查。b 实没法实测检查法，就是通过实测数据与施工规范及评定标准所规定的允许偏差对照，来判别质量是否合格，实测检查法的手段，可以归纳为量、67、拉、测、塞四个字。量 就是用钢卷尺、钢直尺、角尺、游标卡尺、焊缝检验尺等检查制作精度，量出安装偏差，量出焊缝外观尺寸。拉 就是用拉线方法检查构件的弯曲、扭曲。测 就是用测量工具和计量仪器等检测轴线、标高、垂直度、焊缝内部质量、温度、湿度等的偏差。塞 就是用塞尺、试孔器、弧形套模等进行检查。如用塞尺对高强度螺栓连接接触面间隙的检查，孔的通过率用试孔器进行检查，网架钢球用弧形套模进行检查。2)试验检查试验检查是指必须通过试验手段，才能对质量进行判断的检查方法。如对需复验的钢材进行机械性能试验和化学分析、焊接工艺评定的试验、焊接拖带试板试验、高强度螺栓连接副试验、摩擦面的抗滑系数试验等。 一般安装工68、程作业流程图纸会审施工组织设计基础复测垫板设置吊装到位测量调整焊 接补 漆交工验收检 验钢构件原材料检查堆放内运资料检查其它连接高强度螺检连接复测试验单元组装制作项目作业流程技师控制一览表序号作业程序名称质量控制内容1放样、号料各部尺寸核对2落断、切割直角度，各部们尺寸检查，切割面粗糙度、坡口角度3钻孔孔径、孔距，孔边距，光洁度，毛边，垂直度4成型组装钢材表面熔渣、锈、油污之清除，间隙，点焊长度、间距、焊脚、直角度、各部位尺寸5焊接预热温度、区域，焊渣清除，焊材准备工作；焊接缺陷，必要的理化试验和无损检测6矫正直角度，垂直度，拱度，弯曲度，扭曲度，平面度，加热温度7端面加工、修整长度，端面平整69、度，端面角度8热处理温度控制，硬度控制9锻件外观缺陷，温度控制，尺寸偏差10除锈表面清洁度，表面粗糙度11涂装目测质量，涂层厚度(干膜)，气候，不油漆处的处理12包装编号必要的标识，包装外观质量，包装实物核对13贮存堆放平整，防变形措施，表面油漆状况14装运装车明细表，外观检查15预装安装部位尺寸偏差，方向标识安装工程质量控制一览表序号作业程序名称质量控制内容1原材料、钢构件等的检查核对材质规格，出厂证明书检查，各部尺寸的测量，构件外观检查，必要的理化试验2堆存内运外观检查，防变形措施3基础复测水平线，柱轴线4垫板设置填实情况，尺寸位置，固定情况5吊装就位与调整吊装垂直度、水平度，位移偏差等尺70、寸检查6高强度螺检连接试验报告，初拧与终拧扭矩，摩擦面的处理情况，终拧后的检查7焊接预热情况，焊渣清除，焊道尺寸，焊接缺陷与处理，必要的理化试验和无损检测8矫正网架纠偏措施实施情况9实测记录实测数据核实认证10除锈表面清洁度，外观油污等11涂装测定干膜厚度，气候情况，补漆处的处理等12交工验收资料准备情况，实物质量情况(八)质量控制点分项工程质量控制点工程测量定位标准轴线桩、水平桩、定位轴线、标高地基、基础基坑尺寸、标高、土质、地基承载力、基础垫层标高，基础位置、尺寸、标高砌体轴线、皮数竿、砂浆配合比、预留洞孔、砌块排列模板位置、尺寸、标高，预留孔洞的位置、尺寸，模板的强度及稳定性，模板内部清71、理及湿润情况钢筋混凝土混凝土配合比、外加剂比例、混凝土的振捣、钢筋的原材料质量，加工尺寸，搭接长度，钢筋焊接屋面工程及装饰工程观感质量好。(九)对质量通病的控制1、质量通病的控制的预防措施（1）、严格按规范规程施工，认真贯彻落实国家、省、市有关治理质量通病的若干规定。（2）、制定合理的施工方案和施工工艺，切实做好各道工序的交接验收工作。（3）、把好材料质量关，进场材料必须检验，两证齐全，不合格的材料坚决不用于工程上。（4）、重视质量管理，工程施工过程中从公司到项目部都要制定切实可行的质量保证体系和措施，坚决杜绝质量通病发生。（5）、工程施工技术人员应对工程每个分项做详细的技术交底，对易发生的质72、量问题提前预防，对不合格的产品坚决返工。（6）、坚持样板开路的施工管理方法，每道工序施工前必须先做出样板，经质检部门认证，方可大面积施工。（7）、成立QC活动小组，严把质量关，对施工质量进行预控，把质量隐患消除在萌芽状态中。2、质量通病控制措施（1）每道工序开工前，必须有措施，计划落实到责任者，向施工班组详细进行书面交底，组织攻关活动。（2）坚持质量样板开路的方针，每道工序施工前，首先施工样板间，经质量部门认可，方可按样板标准施工。（3）每个操作班组出现一次质量通病，罚款50300元，并限期整改，直到达到符合要求为止。（4）进场的材料、半成品，必须进行严格检查，凡质量不符合的不得使用。（5）执73、行国家消除质量通病的有关规定。（6）为保证砼外观质量，梁板模板采用组合式竹胶板模板体系。采用组合式竹胶板模板，可以增大整块模板面积，减少接头数量，确保砼成品质量达到清水砼的效果，特别是在梁柱板接头部位，避免由于模板尺寸不符而采用方木塞填以后产生的梁柱接头错台现象，明显提高了砼的质量。3、质量通病防治措施认真贯彻混凝土结构工程施工及验收规范及相关质量管理规定。确保原材料的质量，水泥等进场必须有出厂合格证、建材产品准用证，并检测合格后才能使用。砂石堆放场地要清理，防止杂物混入，特别要严格控制砂石含泥量。严格控制配合比，保证计量准确，原材料试验合格后，应及时按规定进行试配。现场搅拌时应严格计量，正确74、控制加水量，骨料的含水量应经常测定，遇雨天施工时应增加测定次数，并及时调整配合比。砼搅拌建立岗位责任制，按规定顺序投料，控制砼搅拌、浇筑及振捣时间，同时，加强砼养护，在浇注完毕后12小时内对砼加以覆盖和浇水。同时，还要加强施工管理，各工序施工前，必须进行技术交底，此外，还要利用先进的仪器做好检查工作。（1）砼板厚不足、 钢筋下移其主要原因是：钢筋绑扎不牢，施工人员在钢筋上随意践踏，钢筋垫块不够，板未弹控制线，也未设控制点，模板支承不牢，砼强度不够便上人施工或运料等。钢筋绑扎牢固，上下排钢筋设钢筋马凳，保证每0.8 m2设置一个。钢筋模板支撑牢固，有足够的强度、刚度及稳定性。砼振捣采用平板震动器75、。在模板四周弹控制线并多处设置控制点，控制砼板厚。砼浇注完后达到1.2MPa以后，才能在结构面上走动。对局部板面不平部位，用1：2.5水泥砂浆修补。(2)屋面、卫生间渗漏防水材料符合设计要求和质量标准，不合格的防水材料严禁用于工程。屋面、卫生间属抗渗混凝土。坡度符合设计要求，流水坡向正确，不得有积水现象。严格按照施工方案及技术交底和施工顺序施工，如落水口、排气口、檐口、天沟、檐沟、转角处必须增加附加层，宽度不得小于200毫米，不能漏设并且做好隐蔽验收记录。基层含水率必须满足防水材料的要求；保温层的含水率也必须符合设计要求，含水率过大导致漏、渗，防水层起鼓破裂，降低保温性能。铺贴方法及顺序搭接符76、合规范要求，铺贴或者涂刷均粘结牢固，搭接宽度正确，接缝严密，无皱折，鼓泡以及敲边现象。防水前仔细检查找平层质量，如找平层存在质量问题，及时进行返工修补，经验收合格后才允许下道工序施工。防水施工完后应在雨后进行淋水、蓄水检查其质量，无渗漏后才能进行保护层的施工。下道工序的施工不能将所用材料直接放置在防水层上面，以防破坏做好成品保护。管道洞口必须在砼施工时预留，不得在事后打孔凿洞，预留洞口在封堵时必须分两边施工，所用水泥砂浆或砼必须掺加合格的膨胀剂及密实剂，并且砼必须比原设计增大一级标号，防止水泥砂浆及砼的收缩。所有管道周边设置止水台。屋面防水用材料必须符合设计及规范要求，进场后应经过抽检合格后才77、能使用。屋面防水施工的人员必须是专业人员。施工前，防水材料及施工机具等必须备足，施工时，各工序应严格检查，否则不能允许下道工序施工。防水层的基层必须坚固、平整、干净、不起砂、不起皮，卷材及嵌填密封材料的基层必须干燥。水落口、伸出屋面的管道应先安装，后用砼嵌填密实。水泥砂浆找平层必须找准坡度，并安装好分隔缝条。水落口四周500范围内找平层应略低，屋面转角处应抹成园弧。卷材铺贴应从屋面最低标高处贴至屋脊方向。卷材搭接宽度及施工工艺应按规范及设计要求。分隔缝、伸出屋面管道周边凹槽应用密封材料嵌填，并随即刮平、压实、修整。密封材料干后再铺附加层。铺贴好的卷材必须经过检查合格后，再将卷材接缝边缘涂胶密封78、排气压实。避免在已完工的防水层上开孔、洞，如确需时，损坏的防水层应做重点防水密封处理。防水卷材避免在雨雪天气施工。（3）外墙渗漏主体施工时外墙砌体灰缝必须饱满、密实。抹灰前，对砌体及砼表面的缺陷进行修整，对不密实灰缝应用砂浆嵌填。抹灰前应对基层进行清理及湿润、甩浆，加强粘接力，抹灰时应分层抹灰，后道抹灰应在前道抹灰坚硬后进行。外墙架眼、支模孔应派专人封堵，封堵前清除孔内杂物，灰浆并湿润。镶嵌箱体后缝隙应嵌填密实，箱体后砌体应铺钉金属网并固定牢固。外墙面界格条应浸水后使用，镶贴界格条前应在小面满抹素水泥浆后粘贴，当日粘贴的界格条在罩面灰完成后即可取出。外墙不同材料墙体交接处应铺钉金属网，临时施79、工洞应设拉结筋，砌体咬槎处灰浆饱满。（4）楼地面工程对砼楼地面起砂问题，应严格控制水灰比，掌握好压光时间，做好养护工作，合理施工流向，避免过早上人。对内墙抹灰空鼓、裂缝问题，应做好基层处理，对凹凸明显处剔凿或补平，脚手孔洞堵塞严实，管道剔凿处应用水泥砂浆堵严抹平，不同基层材料相接处应铺钉金属网，搭接宽度每边不小于10cm。抹灰前墙面应浇水抹灰砂浆及原材料应保证。抹灰面不平、阴阳角不方正、不平直问题，施工时首先应按规矩将房间找方挂线找垂直和贴灰饺。同时做好冲筋工作，厚度应与灰饼相平。抹阴阳角时随时用方尺检查并及时调整，抹阴角砂浆稠度稍小，抹子要上下窜平窜直。（5）抹灰空鼓、脱落砂浆配合比要严格配80、制，现场计量专人负责。每层抹灰厚度符合设计及规范、标准要求。且抹灰宜在上层地面做完后进行。对砼基体表面的灰尘、油污和隔离剂等应用火碱水溶液洗刷并随用水冲洗，用钢丝刷刷干净浮浆，然后用掺10%109胶的水泥砂浆甩浆。天棚抹灰应在上下水等管道安装后进行，抹灰前嵌填密实，抹灰层凝结前，应防止快干、水冲、撞击和振动，凝结后采取措施防止玷污和损坏。抹灰厚度每层约5-7mm，每一抹灰层应在前一层凝结后进行，面层不得有爆灰和裂缝现象。（6）砼现浇板裂缝施工控制措施砼强度等级符合设计要求，外加剂掺加量与配合比相符。浇筑砼时现场检查砼的塌落度，塌落度不满足要求时严禁用于施工部位。对运至施工现场的砼严禁私自加水。81、砼的施工缝留置符合规范要求，宜留置在受力较小且便于施工的部位。同一施工段的砼连续浇筑时，砼的运输及浇筑间歇的全部时间不得超过砼的初凝时间。增加现浇板模板支撑的刚性和整体性，支撑应采用钢立柱，且间距不大于100厘米，在支柱高度方向每隔1.2米至1.3米设一道双向水平拉杆，支柱底部增设垫木。砼施工严格按照砼施工方案及技术交底，使砼的振捣密实，防止漏振，但不能过振，预防漏浆。砼随振捣随找平，必须两遍成活，在砼振捣完后根据现场结构标高找平，第二遍在砼收水后，抹压细找平，抹压时不得洒水或撒干水泥或加水泥浆，成活验收合格后用薄膜覆盖以防干裂。对砼的养护在规定时间和养护周期内完成。砼施工完在24小时后才允许上层分项施工，要求物料下边排放架板，架板应放置现浇板受荷载影响较小的部位，并且在物料吊放时由塔机信号员统一指挥，慢吊轻放，严禁物料直接堆放在现浇板上。在常温条件下，现浇板砼强度达到75%时才允许拆除模板，但支撑不能拆除，仍顶在现浇板，直到砼强度达到规范要求，方可拆除。项目部将严格执行以上四个方面的控制措施，确保国华东方美郡北区项目质量目标的实现。xxx新能源工程项目部x年10月