1、试验室质量管理手册编 制: xxx 审 核: xxx 批 准: xxx 黄山市XX建材有限责任公司 目 录第一章 质量政策.31.1 质量方针.31.2 质量目标.31.3 质量控制措施.4第二章 质量管理手册的实施.52.1 质量管理手册的编写目的.52.2 本质量手册编制依据.52.3 本质量手册适用范围.52.4 质量管理手册的制定、颁发、修改制度.52.5 质量管理手册执行情况的检查制度.62.6 术语.6第三章 机构基本情况.93.1 机构名称.93.2 试验室简介.93.3 检验范围.113.4 职责职权.153.5 受检产品执行标准目录表.163.6 试验室平面布置图.173.72、 检测人员登记表.17第四章 检测仪器设备的质量控制.264.1 试验用计量器具及仪器设备台账.264.2 计量器具管理制度.28第五章 检测工作质量控制.305.1 预拌混凝土三个阶段质量控制程序图（附图）.305.2 质量保证体系图（附图）.305.3 试验室检测工作质量保证（附图）.30第六章 各项管理制度.336.1 检测质量保证体系.336.2 样品收发、保管、检验、复验及判定制度.346.3 仪器设备的使用、管理、检定及校验制度.366.4 质量事故分析报告制度.376.5 技术安全管理制度.386.6 混凝土试块制作、养护、保管制度及样品保管制度.396.7 养护室管理制度.393、6.8 不合格的管理制度.406.9 原始记录填写、保管与检查制度.406.10 试验检测报告整理，审核及批准制度.416.11 技术档案管理制度.426.12 业务培训和定期考核制度436.13 其他制度.44第七章 技术岗位责任制.467.1 实验室主任岗位责任制.467.2 技术负责人岗位责任制.467.3 质量负责人岗位责任制.477.4 各检测室负责人岗位责任制.477.5 检测人员的岗位责任制.487.6 计量人员岗位责任制.487.7 资料保管人员岗位责任制.497.8 样品保管人员岗位责任制.497.9 专职试验员联系搅拌楼制度.507.10 专职试验员联系工地制度.507.14、1 其他各类人员岗位责任制.50第八章 操作规程.518.1 水泥净浆搅拌机操作规程.518.2 ISO振实台操作规程.518.3 标准恒温恒湿养护箱操作规程.528.4 雷氏沸煮箱操作规程.538.5 水泥扛着抗压机操作规程.548.6 负压筛析仪操作规程.558.7 勃氏透气比表面积仪操作规程.558.8 雷氏膨胀值测定仪操作规程.568.9 电子天平操作规程.578.10 电动振筛机操作规程.588.11 箱型电阻炉操作规程.588.12 烘干箱操作规程.598.13 数显式压力机试验机操作规程.608.14 压力泌水仪操作规程.608.15 贯入阻力仪操作规程.618.16 直读式混凝5、土含气量测定仪操作规程.618.17 砼搅拌机操作规程.638.18 砼振实台操作规程.648.19 全自动控温控湿设备操作规程.648.20 混凝土抗渗仪操作规程.65第九章 其他制度.669.1 实验人员培训考核制度.669.2 安全防火制度.679.3 安全防火检查制度.68第一章 质量政策1.1质量方针 科学 公正 客观 诚信 准确 及时释义：方法科学：按国内预拌混凝土一流试验室标准建立健全试验室各项规章制度与技术方法，确保检测方法的科学性；行为公正：不受任何方面的干预，确保检测行为的公正性；依据客观：遵守国家法律、法规，依据校/检验准规程、标准，选用先进的检测设备，确保检测方法的溯源6、性；工作诚信：对工作过程及工作结果的诚实性负责，做到报告真实、言行一致，充分树立试验室诚信度。结果准确：报告应准确无误，不得有数据或结论性差错，其他方面的差错要降低限度，确保检测结果的准确性；工作及时：试验室收到送检样品后按规定时间进行试验并出据报告，满足公司生产与客户要求。1.2质量目标各种标准与规范齐全与有效率达100%；在用检测仪器设备已检率达100%，合格率100%；检测报告首次无差错率98%，经复核后检测报告无差错率100%；检测报告及时编制与提交客户实现率达99%（客户原因除外）；预拌混凝土出站合格率100%；人员持证上岗率达100%；顾客满意程度、满意率达90%以上。逐步建立，健7、全质量体系，重视质量体系的运行，做好管理评审，不断改善质量体系运行水平。本试验室对影响检测质量诸因素进行有效控制，对在用检测仪器设备检定合格率100%，严格按国家有关标准、规范、规程进行质量检测和结果判定，使检测报告无差错率100%，只有这样才能保证混凝土出站合格率100%。1.3质量控制措施严格执行建筑材料产品技术标准，即国家标准、专业标准、地方标准、企业标准。用于检验的全部计量器具，按规定进行周期检定，并检定合格，能溯源到国家标准。对各项检验均按产品技术标准执行，没有检测标准的要编制完整的检测工作实施细则。对检测过程中影响检测质量的各种因素，制定相应的切实可行的控制方法，以确保检测工作的质8、量。当公司或混凝土用户对检测结果有异议时有一套完整的处理方法。 黄山市XX建材有限责任公司实验室第二章质量管理手册的实施2.1质量管理手册的编写目的质量管理手册是本试验室管理、试验、检验及有关人员的工作指导文件，是所有人员从事各种业务活动必须遵守的准则和依据，通过手册的实施、使本试验室的试验、检验工作管理科学化、检验程序化、工作标准化。2.2本质量手册编制依据包括：国家及行业有关预拌混凝土生产与检验试验技术文件与规程、标准。实验室资质认定评审准则（国认实函2006141号）检测和校准实验室能力的通用要求GB/T15481：2000检测和校准实验室能力的通用要求ISO/IEC17025：20059、实验室和检查机构资质认定管理办法（国家质量监督检验检疫总局第86号局长令）2.3本质量手册适用范围：本手册适用于本公司试验室全部工作范围本手册适用于对本试验室所有工作的管理。必要时向客户提供质量保证。政府质量技术监督部门或行业主管部门认定、认可与督促检查的依据。2.4质量管理手册的制定、颁发、修改制度质量管理手册制定后，经广泛征求意见，经站长批准后颁发。手册中的某些内容如需要修改和补充，应由建议人写出书面意见，交站长以站办公会议讨论后形成文件，作为质量管理手册的补充。2.5质量管理手册执行情况的检查制度站技术负责人负责检查质量管理手册的执行情况。实验室应每季度检查一次质量管理手册的执行情况，并10、写出书面材料报送站长。站每半年检查一次，并写出书面材料，经站长审阅后存档。各检测室负责人，应在实际工作中随时检查，发现问题随时纠正，重大问题应及时报站长。2.6术 语 试验室质量管理体系与本手册引用相关术语参照实验室资质认定工作指南第十八章 常用术语和定义及其他有关法令法规、行业有关标准文件。1. 标准术语质量方针:由组织最高管理者正式发布的该组织的质量宗旨与质量方向。质量管理：确定质量方针、目标和职责并在管理体系中通过诸如质量策划、质量控制、质量保证和质量改进使其实施全部职能的所有活动。 质量控制：为达到质量要求所采取的作业技术和活动。质量保证：为提供足够的信任声明实体能够满足质量要求，而在11、质量体系中实施并根据需要进行证实的全部有计划和的系统的活动。质量体系：为实施质量管理所需要的组织机构、程序、过程的资源。管理评审：由最高管理者就质量方针与目标，对质量体系的现状和适应性进行的正式评价。质量手册：阐述一个组织的质量方针并描述其质量体系的文件。过程：将输入转化为输出的一组彼此相关的资源与活动。规范：阐明要求的文件。技术规范：规定产品或服务规范的文件。标准：为促进最佳的共同利益，在科学，技术，经验成果的基础上，由各由关方面合作起草并协商一致或基本同意而制定的适于公用并经标准化机构批准的技术规范和其他文件。预防措施：为了防止潜在的不合格，缺陷或其他不希望情况发生，消除其原因所采取的措施12、。纠正措施：为防止已出现的不合格或其他不希望的情况的再次发生，消除其原因所采取的措施。合格：满足规定的要求。不合格：没有满足某个规定的要求。缺陷：没有满足某个预期的使用要求或合理的期望，包括与安全性有关的要求。2行业术语水泥标准稠度：是指水泥加水充分搅拌后试杆沉入净浆并距底板61mm时的净浆为标准稠度净浆。水泥凝结时间：分为初凝和终凝。初凝：水泥加水拌合起到水泥浆开始失去塑性所需的时间。终凝：从水泥加水拌合到水泥浆完全失去塑性的时间。水泥安定性：水泥浆体硬化后体积变化的稳定性。颗粒级配：小不同颗粒相混合时，其混合的比率。流动性：砼拌合物产生流动并且均匀密实的填满模板各个角落的性能。3 其他术语13、测量：以确定量值为目的的一 组操作。标准物质：具有一种或多种足够均匀和很好的确定了的特性，用以校准测量装置，评价测量方法或给材料赋值的材料或物质。测量不确定度：表征合理地赋予被测量之值的分散性，与测量结果相联系的参数。误差：测量结果减去被测量的真值。偏差：一个值去减其参考值。修正值：用代数方法与未修正测量结果相加，以补偿其系统误差的值。第三章 机构基本情况3.1机构名称：黄山市XX建材有限责任公司试验室。负责人姓名：XX电话：3.2试验室简介：试验室于2010年5月组建，为满足公司混凝土生产商品化的需要，对商品混凝土质量进行有效的控制，原材料、配合比、外加剂及混凝土性能的试验、检测，把好质量关14、，特成立该实验室。试验室共五人，一名试验室主任，一名试验室副主任,二名试验检测人员，试验工人一人（临时）。试验室主要检测仪器、设备共49台（件），固定资产12万元。实验室下设五个专业实验室：集料室、力学室、标养室、样品室。3.3检验范围本试验室配备的设备可以从事以下几种材料和混凝土性能试验、检测项目：表试验室检测项目一览表序号项目(参数)名称可检项目一水泥1比表面积 勃氏法2烧失量3细度4凝结时间5安定性6抗折、抗压强度7密度二外掺料粉煤灰1细度2需水量比3烧失量4含水率磨细矿渣粉1烧失量2比表面积3需水量比4含水率5活性指数三细骨料1筛分2吸水率3细度模数4含泥量5泥块含量6坚固性7石粉含量15、四粗骨料1颗粒级配2含水率3吸水率4紧密空隙率5压碎指标6针片状颗粒含量7含泥量8泥块含量9有机物含量10表观密度11堆积密度与紧密密度五混凝土外加剂1含固量2水泥净浆流动度3减水率4含气量5常压泌水率比6坍落度保留值7抗压强度比六混凝土1混凝土配合比2容重3坍落度4凝结时间5常压泌水率 6立方体抗压强度7抗渗性3.4职责职权根据国家规范，标准，规程及有关规定的检验方法，承担本公司所进场的原材料及生产的商品混凝土进行质量检验工作。建立单独的不合格检测报告台帐，凡检测不合格的项目应及时通知质量管理部门。试验检测必须公正、科学地开展试验检测工作，不受行政、经济以及其他方面的干预；检测人员应秉公办事16、，不谋私利，认真按规范、标准等进行检测。要做到及时，准确，以数据说话，如实反映。承担本企业新产品产前质量鉴定。负责完成内部的混凝土强度分析，进行数据统计分析，提供报告，提出改进措施，定期向有关领导报送资料。负责对试验检测人员进行岗前培训，熟悉试验标准、规范，统一操作方法，制定严格的试验管理工作制度。3.5受检产品执行标准目录表。原材料检验执行标准目录表序号名称标准规定标准编号1水泥通用硅酸盐水泥GB175-2007水泥比表面积测定方法 GB/T8074-2008水泥密度测定方法GB/T208-2014水泥化学分析方法GB176-2008水泥胶砂强度检验方法（ISO法)GB/T17671-19917、9水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB/T1346-2011水泥胶砂流动度测定方法GB/T2419-2005水泥中氯离子的化学分析方法JC/T1073-20082砂、石砼用砂、石检验方法JGJ52-20063粉煤灰用于水泥和砼中的粉煤灰GB/T1596-20054矿粉用于水泥和砼中的粒化高炉矿渣粉GB/T18046-20085外加剂混凝土外加剂GB8076-2008混凝土外加剂匀质性试验方法GB/T8077-2012混凝土外加剂应用技术规范GB 50119-2013混凝土防冻剂JC475-2004混凝土泵送剂JC473-20016混凝土混凝土质量控制标准GB50164-2011建筑18、工程冬期施工规程JGJ 104-97 混凝土强度检验评定标准GB/T 50107-2010早期推定混凝土强度试验方法JGJ 15-2008 混凝土耐久性检验评定标准JGJ/T193-2009普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB/T50080-2002混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95 混凝土贯入阻力测定仪JT/T756-2009 混凝土含气量测定仪JG/T246-20097水混凝土拌合用水标准JGJ63-20063.6实验室平面布置图（附图）。3.7检测人员登记表检测人员登记表姓 名性别年龄专 业职 务职称从事年限公路与城市道路实验室主任工程师15检测员检测员检测员 第四章 检测仪器设19、备的质量控制4.1试验用计量器具及仪器设备台账混凝土搅拌站试验设备一览表1压力试验机WAY-200台1无锡锡仪2水泥压力机WAY-300台1无锡锡仪3水泥净浆搅拌机NJ-160A台1无锡锡仪4水泥胶砂搅拌机JJ-5台1无锡锡仪5水泥胶砂振实台ZS-15台1无锡锡仪6电动抗折试验机KJZ-5台1山东石岛7砼抗渗仪HP-4.0台1无锡锡仪8水泥负压筛析仪FSY-150台1无锡建仪9自动水泥胶砂流动度测定仪WLD-3台1无锡建仪10沸煮箱FZ-31台1无锡建仪11水泥快速养护箱HY-84台1无锡建仪12电热恒温鼓风干燥箱101-2台1无锡建仪13电动振筛机ZBSX-92A台1上虞14砼单卧轴搅拌机S20、JP60台1上虞15水泥标准养护箱SYB-40B台1无锡16砼振动台台1上虞17电动振筛机ZBSX-92A台1上虞18坍落度仪 套1上虞19水泥留样桶 个20上虞20电子天平0.01/2000g台1上海21电子秤0.05/200KG台1交直流22砂石标准筛 套1上虞23石子压碎仪 套1 24砼试模150150150个60上虞25标准养护室套1 26量杯250/500/1000ml个1 27量筒250/500/1000ml个1 28方托盘30*40个3不锈钢29净浆铜模（净浆流动度用） 个130玻璃板1010个10 31玻璃板D=40个1 32室内干湿度计 个3 33标准砂 袋6 34水泥标准负21、压筛0.08um个1 350.45um个1 36砂石试验桶 套1 4.2计量器具管理制度计量器具及试验仪器统一由试验室提出计划，报公司经理批准后，由试验室自行购置。计量器具及试验仪器到货后，按计划进行检查验收，并登记建帐。要严格执行国家的计量法，计量器具及试验仪器必须按规定进行定期（按检定周期）和不定期（发生异常现象）的检定和校准，建立管理台帐，凡未经检定的计量器具和试验仪器，均不得使用。计量器具及试验仪器在使用前必须检查：水、电等是否接通、有无渗漏现象，安全使用有无保障。试验前必须调校，确认设备处于良好的工作状态后，方可按规定进行工作。计量器具及试验仪器必须专人使用，专人保管，使用者必须熟悉22、仪器的性能、特点，做到使用正确。计量器具及试验仪器使用后，必须清理擦洗干净，及时进行维护和保养，使其处于完好使用状态。要定期检查，发现隐患及时处理，填写使用保养记录。计量器具及试验器具如出现故障，要及时检查其原因，请专业人员或专业维修部门修复，以保证其使用精度。 第五章 检测工作质量控制5.1预拌混凝土三个阶段质量控制程序图（附图1）5.2质量保证体系图（附图2）5.3试验室检测工作质量保证（附图3）第六章 各项管理制度6.1检测质量保证制度检测人员（1）检测人员必须具备检测人员的各项要求，凭检测合格证在定位上进行检测工作。（2）检测人员必须具备高中以上文化水平，并经严格培训考试合格后，发给检23、测证。（3）检测人员要按照标准，操作规程进行检测工作，工作要精益求精，对检测数据负责。（4）在测试过程中，发生故障或因外界干扰（如停电、停水）测试中途停止时，测试人员将详细情况记录在专用本上，并口头告知专业检测室负责人，采取必要的措施或重做。（5）对外单位人员不经检测部或专业检测室同意，不得充当检测员进行检测工作。检定设备（1）检定设备可按照设备仪器管理制度有关规定执行。（2）检定设备要有设备使用卡，对设备运转及参数作详细记载，并规定详细的操作规程。（3）检定设备有故障或过期未校准，不得投入检测工作。（4）对进口设备未经培训、校准、不得投入检测工作。（5）保持设备运行完好率，试验环境符合检测工24、作的要求。读取数据与记录数据（1）数据与记录数据必须按有关标准规定的检测方法与步骤进行。（2）记录数据如实准确地填写在检测记录中。（3）对检测所得数据进行可靠分析，确认检测结果有问题，应立即报告有关人员，并及时分析其原因，必要时重检。实验室管理（1）实验室内设备，安全，卫生等应有各实验室专人管理。（2）凡有机械运转和通电的设备不得离开人员（对有自控装置除外）。（3）凡对实验室养护箱等有规定要求的温度、湿度、碳化浓度等均要严格控制，并有专人负责每天记录。（4）检测报告是判定原材料，半成品、成品质量的主要技术依据，要严格履行审核手续。（5）各实验室检测报告及检测的原始记录，必须本人签字，由专人统一25、对外发放。（6）检测报告发出后，必须留存一份存档备查，各种报告用纸应统一印刷，格式要符合检测报告规定要求。6.2样品收发、保管、检验、复验及判定制度。样品库环境应符合样品的存放条件，如温度、湿度要求等，同时必须有防火，防盗措施。样品入库时，保管员和送样者应核对样品实物与样品记载文件是否相符。物品交库完毕，由保管员填写样品单，送样者应在样品单上签字。检测人员须持检测计划任务单方可领取样品，并有权拒绝领取不符合原封存要求的样品，领取时应在样品单上签字。测试组在拆封及试验过程中，负有保护样品责任，对非试验性算坏的样品，保管员有权拒绝收回。测试完毕的样品，应于三日内归还样品库。归还人在样品单上签字。归26、还后，由保管员通知检测部办公室做出样品处理意见，处理样品的具体要求由保管员执行。受检单位领回样品，应办理领回手续。若属于消耗性样品，测试完毕，在保管员监督下，由实验室直接处理，最后，保管员应在样品单上签字，并将样品单装订成册，妥为保存。样品检验，复验及判定必须严格执行产品质量标准和试验方法的规定，以保证检验的可比性，正确性和科学性。检测组在接到计划任务单后，应迅速做好技术准备，对有关的仪器设备要进行调试，确保完好状态。读数记录应按规定的格式填写，目测数据应由两人相互校对共同负责，计算机采集数据因存入磁盘。检测工作不应受任何单位、部门和个人的影响，测试工作程序应严格按照操作规程执行。产品质量检验27、结果的确定，由检测组负责人提出，经站长审定签字后方可发送。遇有下列情况之一者，允许复验：（1）由于人为因素造成操作错误或读数错误而导致数据不准。（2）检测中设备仪器出现失灵或试验环境发生变化。（3）由于不可抗拒的客观因素使测试中断，失准或无法正常进行。（4）由于操作或设备仪器的原因导致样品不符合规定要求，从而无法进行测试和判定。（5）受检单位提出异议，并符合被检单位对检验报告提出处理制度中复测条件。（6）如进行复验，对产品质量的决定原则上以复验数据为准，复验前数据全部无效。6.3仪器设备的使用、管理、检定及校验制度。仪器设备由各专业实验室统一管理，每台仪器均应有使用说明，操作规程和检验校准时间28、，记录及保管人，建立仪器设备档案。新购的仪器设备必须进行全面检查，合格后方可使用，正常使用各种仪器应定期检查，所有检查都应做好记录，并签上姓名。仪器设备安装调试，校准记录应由计量员负责记录。在使用中自检情况和故障情况应有测试人员做好记录。；6.3.3仪器设备、计量器具均须按照国家标准计量部门的有关规定实行定期检定，凡没有检定合格证或超时检定有效期的仪器设备、计量器具在使用过程中出现失准时，经调整或修理后，应重新进行检定。自制或非标设备，没有国家或部门的检定标准、规定时，检测部门必须按有关规定编制暂行的校准方法，报上级主管部门和国家计量部门备案，并按校准方法实行定期校准。检验设备、计量仪表使用时29、，要做到用前检查，用后清洁干净。检测人员必须自觉爱护仪器设备，经常保持仪器设备整洁、润滑、安全正确使用。检测人员必须要遵守仪器设备的操作规程，要做到管好、用好、会保养、使用、会检查、会排除一般性故障。仪器设备专人管、专人用，非检测人员一般不得独立操作，特殊情况下经试验站站长同意后方可使用。6.4质量事故分析报告制度凡是被检样品未经检测受损坏，检测人员违反操作规程和检测程序，仪器设备损坏，检测数据不准，漏检项目，技术资料被盗丢失、泄密以及预料不到的事故和人身伤亡等都为事故。事故发生后，发现人或当事人应立即停止检测并报告站长，说明事故情况，查清原因，备案处理。事故责任者应实事求是地填写事故分析报告30、，说明发生事故的时间、地点、经过、旁证、事故的性质和原因。由主任签署初步意见报办公室。办公室根据事故严重程度，由站长责成有关人员临时组成事故处理小组，对事故进行分析，做出结论，并提出处理意见。给予批评教育，扣发奖金等由站长批准。6.5技术安全管理制度质量保证人负责主管技术安全管理工作，日常工作由办公室处理，各室设一名不脱产的技术安全员，管理本室技术安全工作。各室领导应高度重视技术安全工作，职工应自觉遵守安全制度和有关规定，严格执行操作规程，正确使用仪器，设备，工具，不准违章作业。外来人员、新工人、学习人员应接受安全教育后，才能进岗工作。从事精密仪器、电器等工作人员，除进行安全教育外，还必须接受31、专门的技术训练，经考试合格后才能进岗工作。各室每季度检查一次安全工作，全站半年检查一次，写出检查报告。6.6混凝土试块制作、养护、保管制度及样品保管制度制作混凝土试块的混凝土拌和物应选取有代表性样品，不能取第一罐及第二罐的，要做到及时取样及制作。混凝土试块制作时，一定要认真地按规定要求进行操作，振实抹平。混凝土试块的养护，应放入标养室或标养箱、标养池内，养护温度要达到202，湿度要达到95%以上。混凝土试块拆模时就轻敲轻放，避免振动试块缺棱掉角，正确地编号。建立试块制作台账，认真填写记录（标明工程名称、使用部位、成型时期、强度等级、合同和配合比编号等）对留取的混凝土试块，应妥善保管。6.7养护32、室管理制度养护室是混凝土、砂浆、水泥试件等材料进行标准养护的场所，必须保持温度、湿度达到要求。养护室由专人负责，每天记录养护室的温湿度，检查温湿度控制仪是否正常工作。试件达到后，由养护室负责人编号入室保存。要标有明显标志，确保不同单位的同类试样不致混淆。6.8不合格品的管理制度为配合市建筑工程质量监督站对不合格的管理防止建筑工程中使用不合格产品，及时纠正不合格，特制定此管理制度建立不合格项目台帐，由办公室保存。发出不合格项目后，检测人员应首先对检测过程，设备进行系统自查，确保非设备、试件和人为失误因素后，做好检测记录及时上报办公室。办公室接到不合格报告后，应仔细核对，计算过程，执行标准，检测过33、程，（有备用试件时应重新检测），确认无误后，应及时通知不合格结果，对有复试要求的试验项目，要及时通知试验站进行必要的第二次检验。如若有关的试验数据经过二次检验仍不合格，应及时召开有必要的会议，或更改原材料或更改配合比。6.9原始记录填写、保管与检查制度原始记录是指包括抽样与检测进行填写的最初记录，它反映被检产品质量的第一手资料，应该严肃认真对待。原始记录是应采用规定的格式纸或表格，用钢笔或圆珠笔填写一份，原始记录不得随意涂改或删除，确需更改的地方只能画改并由记录者在更改处加盖本人印章。填写原始记录应做到字迹工整，所列项目填写齐全，检测中不检测的项目在相应的空栏目内打一横线或加以说明。原始记录上34、必须有检测记录与校核人员的签字，检测组在提出检测报告的同时，应将原始记录一同上交审核，原始记录审核正确无误后，由办公室统一编号，集中保管。为保护受检企业的权益，应注意做好原始记录的保密工作，原始记录原则上不允许复制，因工作需要查看原始记录时，须按存档制度规定办理手续。6.10试验检测报告整理，审核及批准制度试验检测报告是有关建筑材料的主要技术依据，检测员除严格按照操作规程试验外，更重要的是要严格履行审核手续。检测人员要按照规定格式，文字认真填写，要做到字迹清晰，数据准确，内容真实。如有无需填写的栏目，应在空栏内打一横线或加以说明。检测人员在完成检测任务后，必须在一定时间内交给有关检测负责人，确35、认无误后立即写出检测负责人，确认无误后立即写出检测报告交站长审阅。如发现数据有问题，必须立即分析原因，必要时应及时进行复验。试验检测报告待检测数据全部到齐，一般应在2天内发出正式报告，对特殊要求应提前发出。审核人员及站长对检测数据有疑问，有权提出新检测，各检测组不得无故拒绝。经试验站站长精心审校后并签字，进行存档。6.11技术档案管理制度应长期保存的资料有： 国家、地区部门有关工程质量检测工作的政策、法令、文件、法规和规定 产品和工程的技术标准、相关标准、参考标准。 检测规程、规范、大纲、细则、操作规程和方法。 仪器说明书、计量合格证、仪器、设备的验收、维修、大修、使用、降级和报废记录 仪器设36、备明细表和台帐，产品图纸、工艺文件及其他技术资料。其他属于定期保存的资料 各类检测原始记录，保存期不超过5年。 各类报告保管期不少于5年。 用户意见及处理结果，保管期不少于3年。 检测报告发放登记本，保管期不少于3年。技术资料的保管应遵守以下规定： 与检测无关人员不得查阅检测报告和原始记录。 检测人员借阅技术资料，需办理借阅手续。 检测报告和原始记录不允许复制。 资料室为用户保守秘密，否则以违反纪律论处。超过保管期的技术资料，应分门别类造册登记，经站长批准后才能销毁。6.12业务培训和定期考核制度试验站领导由公司总工组织安排培训，现达不到大专文化水平的，应选学有关方面的专业课，尽快达到大专以上37、水平。业务技术干部由检测站统一安排培训，根据工作及改革的需要派出人员参加国家、省、市有关方面的学习班或进修班，通过职大、电大等自选学科，中专毕业的应尽快达到大专以上水平，大专毕业的达到大学水平。试验员、青年职工达不到高中水平的，通过公司职教部门培训后完成应补对象的30%，其他人员根据情况派出培训或参加有关方面组织讲座。站领导及各业务技术干部，根据试验站实际情况和需要，派出人员培训或参加讲座。试验站组织全员每半天的业务技术、专业知识、计量知识、全面质量管理，安全操作规程等方面的学习，根据建筑行业的特点，冬季举办两期学习班，一期冬季混凝土外加剂学习班，另一期为业务技术及专业知识培训班。参加各种专业38、技术学习班和文化补习班的人员必须通过办班单位的考核，取得结业证书方予认可，掌握检测标准、规范、检测方法、仪器性能，实际操作进行评分，并进行成绩登记，作为使用提拔，晋升的依据之一。 每季度定期进行一次比对试验，包括内部比对及跟检测单位的比对6.13其他制度实验室管理制度 实验室是进行工作的场所，必须保持清洁、整齐、安静。 实验室内禁止吸烟、吃东西。 禁止把与检验无关的物品带入实验室。 实验室应建立卫生制度，每天打扫，每周彻底清扫一次。 下班后与节假日（休息日）必须要切断电源、火源、关好门窗，以保证实验室安全。 计量器具、仪器设备的零、部配件要妥善保管，常用器具应排列整齐，说明书与操作手册和原始记39、录表等要专人保管。 上、下水道要保持畅通，排出污水要妥善处理。 实验室温度必须保证在摄氏15到25之间。标准养护室温度要达到202，湿度要达到95%以上。保密工作制度 凡本室工作人员应自觉遵守本制度的有关规定。 用户要求保密的技术资料和数据，均应保密，不得以任何方式传给第三方。 各种试验报告单、原始记录、测试结论等技术资料，应由专人保管、发放、登记存档。未经主任批准，不得外借、复制与抄录，更不能随意销毁。 与检验无关的人员，不得翻阅试验报告单，原始记录及检测数据等。 定期进行保密教育和检查，发现问题追究责任，视情节轻重给予处理。安全防火制度 设兼职人员负责安全防火工作，定期进行安全防火检查，发40、现问题及时解决，切实消除各种不安全因素。 仪器设备设专人保管、维修、保养、按操作规程操作使用，严防人员伤亡和仪器设备损坏事故的发生。 注意安全用电，实验室不得安装临时电源线，严禁非生产用电加热器。 工作人员下班后负责关好门窗、关闭水、电及火源。 第七章 技术岗位责任制7.1实验室主任岗位责任制对本室业务、行政负领导责任。负责贯彻执行国家有关标准、规范、规程、产品质量监督检验以及开发的方针政策。负责编制工作计划、总结报告和编制长远的和年度的检测计划。负责重大工程产品质量检测报告的审核上报工作和其它工程产品质量检测报告的审定工作。负责本部门人事安排、人员培训、考核、奖惩以及经费预算等工作。充分发挥41、本部门管理机构和检测室的作用，及时协调解决工作中的问题。7.2技术负责人岗位责任制全面负责本室的技术工作。系统掌握业务范围内检测技术的现状和发展方向制定提高检测技术水平的发展计划。批准测试大纲、检测实施细则、检测操作规程、非标准仪器、设备的暂行检测办法。了解有关检测工程时所存在的技术问题。组织各类人员的培训，负责各类人员的考核。签发检测报告和本室对外发送的其它技术报告。检查督促检测员严格按照检测工作流程及有关标准、规程，要求完成检测工作。遵守保密制度，防止泄私愤泄密情况，对检测结果和有关检测计划负责保密。7.3质量负责人岗位职责全面负责本室检测工作质量，定期向主任和技术负责人报告检测工作质量情42、况。负责质量事故的处理。负责检测质量争议的处理，并向主任和技术负责人报告处理结果。制定本室的质量政策和实施方案。质量管理手册的执行情况。7.4各检测室负责人岗位责任制负责本室的检测业务和日常管理工作。负责本室的质量方针和质量目标，组织完成检测任务。负责本专业检测业务的国内外技术现状和发展趋势，根据需要和可能提出新的检测方案。负责本室计量检测仪器，设备的购置、更新、改造计划、提出计量检测仪器，设备的维修、大修、降级和报废计划。负责本室各类技术人员的技术培训和考核。负责本室提出检测大纲和实施细则。负责各类检测报告和原始数据，对本室的各类事故提出处理意见。负责本室人员的工作状况和质量情况。7.5检测43、人员的岗位责任制对承担的检测工作质量负责。严格按检测规范，检测大纲及实施细则进行各项检测工作，确保检测数据准确可靠。不得使用不合格或超过检定周期的仪器设备，并负责上报计量检测仪器，设备的检定维修计划。填写所承担项目的检测原始记录和检测报告。按时填写操作使用记录。抵制各种非法干预，并应上报干预情况。7.6计量人员岗位责任制负责检测设备的计量、检定、校准和对比。负责检测仪器设备的日常维修保养。负责新购仪器、设备的验收和计量检定工作。填写仪器、设备维修、大修、使用、降级和报废记录。制定分管仪器、设备的计量检定周期表，并负责实施。7.7资料保管人员岗位责任制严格遵守保密制度，未经主任允许不得复印、散发44、检测报告。不得泄露原始数据。各类资料入库时必须按照规定分类排列，便于查找，为检测人员提供方便的技术服务。负责收集国内、外最新的质量标准、检测规范等的技术档案。对过期资料应履行审批手续后才能销毁，并应登记存档。丢失检测资料按质量事故处理，需填写事故报告，视情节给予处分。做好放火、防虫、防盗工作、以防资料损坏。7.8样品保管人员岗位职责负责样品入库时的外观，封样标记检查，清点数量，核实无误后并签字入库。样品应列架分类保管、未检、已检样品应有明显标志。样品容器必须清洁完好，不得污损容器盛装样品。保持样品室环境条件符合该样品的储存要求。样品领取、验后处理应办手续，由领取人，发放人签字。样品变质，性能降45、低或丧失和样品丢失均属质量事故，由保管人员承担责任，并视情节轻重给予处分。作好室的防火、防盗、防虫工作。7.9专职试验员监督搅拌楼制度监督搅拌楼操作员正确按配合比通知单输入配合比；监督搅拌楼用水量调整；留样检测第一盘砼的坍落度；填写开盘鉴定。7.10专职试验员联系工地制度抽检施工现场入泵砼的坍落度；及时反馈坍落度及施工现场发现的质量问题，提出相应的处理意见；监督施工单位擅自加水情况；监督施工单位对于砼的养护情况。抽检回弹28天后回弹强度。其他各类人员岗位责任制服从领导，严守岗位，对各自的工作质量负责。树立质量第一观点，增强质量意识。遵守本行业的职业道德，提高自己的素质。努力学习知识，提高技术水46、平。 第八章 操作规程8.1水泥净浆搅拌机操作规程按规定称取水及水泥。把搅拌锅和搅拌叶片用湿布润湿，倒入拌和用水。在规定的510秒中将水泥加入到搅拌锅，防止水或水泥溅出。将拌和锅安置在搅拌设备上，启动搅拌机。按规定设置的搅拌方式搅拌，立即将搅拌好的水 泥浆装入涂有隔离剂的锥模中，用小刀插捣，并轻轻震动数次，保证水泥浆填满密实刮去多余水泥浆，抹平。 随即将锥模固定在相应位置上，调整锥尖与净浆表面接触，拧紧固定螺丝。稳定后突然放松螺丝，让试锥垂直自由沉入水泥浆中，当试锥停止下降或释放试锥30秒时，记录试锥下降深度。整个操作应在搅拌结束后1.5分钟内完成。关闭电源，清洗搅拌锅并擦拭搅拌机。8.2IS47、O振实台操作规程打开电源。将标准成型的胶砂用小勺分两层装入已安装好的试摸里。装第一层时用大播料器垂直架在模套顶部，将料层播平，随后振实60次。再装入第二层胶砂，用小播料器播平，再振实60次。关闭电源从振实台上卸下试模。用金属直尺以近似垂直的角度在试模模顶一端，沿试模长度方向以割据的动作慢慢向另一端移动，一次将试模上多余的胶砂刮去，并用直尺将试件表面抹平。对试模进行标记，带模放入养护室或养护箱中养护至规定时间脱模。清理现场并将振实台擦拭干净。8.3标准恒温恒湿养护箱操作规程将加热水箱注满清水后，在将加湿器水箱拿下，把水箱下面的加水密封盖拧下，加水（纯净水或凉 白开水）至2/3处，把水箱和加湿管复48、位。（使用时仅防水箱无水而烧毁加湿器）调整温度和湿度至所需温湿度，打开仪表电源开关。工作正常后装入试件进行养护。放水时将箱后放水管（阀）打开放掉养护箱内的水，以便延长养护箱的使用寿命。运输时严禁与较硬物件撞击或剧烈振动。养护箱切勿倾斜以免损坏制冷压缩机。搬运前要轻抬轻放。放置位置要求通风条件良好。加热与制冷严禁同时进。检修时必须由电工检修，断电检查。8.4雷式沸煮箱操作规程以箱体底部算起加水180mm置沸煮箱内。将经过养护的试饼或雷氏夹由玻璃板上取下，平放在试饼架上，雷氏夹两指针朝上，横放于篦板上。接通电器控制箱电源，启动自动开关。沸煮箱里的水于305分钟后沸腾，并恒沸1805分钟。沸煮结束后49、，立即放掉沸煮箱中的热水，打开箱盖，待箱体冷却至室温，取出试件进行判别。如沸煮箱内充水温度低于20时，可先将电气控制箱上的手动自动切换开关放在手动位置、升温恒温开头放在升温至20左右，将手动自动切换到自动位置即可运行。沸煮箱内必须用洁净淡水。箱体外壳必须可靠接地以保安全。沸煮前，水槽内必须盛满水，以保证试验沸煮时起水封作用。加热完毕，首先切断电源，加热器表面经常洗刷，去除积垢。8.5水泥抗折抗压机操作规程从养护环境中取出待测试件，用湿布包裹。打开电源，启动电脑，然后开启主机油泵，电脑开启后进入检测程序，进入后把试验项目调到水泥抗折试验、并把试验编号、水泥品种、强度等级、龄期、加荷速率等调到对应50、的标准上。将用湿布包裹的试件取出，将试件的侧面装入支撑圆柱上，点击电脑桌面上的运行。抗折试验完成后取出的试件对应的放到托盘中以便做抗压试验，试件折断后马上取另一个试件进行抗折试验，直到抗折试验全部完成后。抄录抗折的强度值。抗折试验完成后，把试验项目调整为抗压试验，并把试验编号、水泥品种、强度等级、龄期、加荷速率调整为5010N/S的速率均匀施加荷载，数据调整好后把试件放入模具内，点击电脑中的运行开始试验。试件压裂后油泵回油时把压过的试件取出并换上新的试件进行试验。直到抗压试验全部完成后。抄录抗压的强度值。试验结束后应先退出电脑操作程序并关闭电脑，然后关闭电源。在清理仪器。8.6负压筛析仪操作规51、程接通电源打开仪器，检查仪器是否能够达到4000-6000帕负压压力。如果低于4000帕时，应清理吸尘器中的水泥积存物，以保证达到负压要求。按规定称取粉煤灰试样10克，倒在负压筛上，扣上筛盖并放到筛座上。开动负压筛析仪，持续过筛3分钟。如筛析过程中看到有水泥附着在筛盖上，可通过轻微敲击使试样落下。筛析结束后，用天平称取筛中的筛余物，筛余物乘以100。所得的结果为粉煤灰的细度。记录实验结果，关闭电源，清理实验仪器。8.7勃氏透气比表面积仪操作规程使用比表面积接近2800cm2/g和4000cm2/g的标准物料对试验仪器进行校正，标准物料在使用前应保持与室温相同。测定粉料层体积水银排代法，将二片滤52、纸沿筒壁放入透气筒内，用退杆的大端往下按，直到滤纸平正的放在穿孔板上，然后注满水银，用一薄玻璃板轻压水银表面，使水银面与圆筒上口平齐，从圆筒中倒出水银称重，记录水银P1。从圆筒中取出一片滤纸，然后加入适量的粉料，再盖上一层滤纸用捣器压实，直到捣器的支持环与圆筒顶边接触为止，取出捣器，再在圆筒上部空间加入水银，同上述方法使水银面与圆筒上口平齐，再倒出水银称重，记录水银质量P2。称重精确到0.05g.用公式V=(P1-P2)/水银来计算粉层体积.试粉层体积的测定,至少应进行二次,每次应单独压实，取二次数值相差不超过0.005cm3的平均值，并记录测定过程中圆筒附近的温度，每隔一季度到半年应重新校正53、试料层体积。8.8雷氏膨胀值测定仪操作规程将测定仪放置在水平的工作台上，当测雷氏夹空夹弹性时，将雷氏夹横向一根指针的根部挂在测定仪的悬丝上，另一根指针的根部挂300g砝码，这时两根指针尖端在测弹标尺上张开17.52.5mm范围内,若超过此范围为不合格的雷氏夹。当测膨胀值时将雷氏夹垂直放在夹座内，指针尖端指在测膨胀值标尺上读取膨胀值，读数精确到0.5mm。8.9电子天平操作规程开机.1将天平电源开关关掉（往下按），接上电源线,插入220V电压。.2打开电源开关，依次显示“8.8.8.8.8.8.” “最大称量值”、 “-”，其中“-”的显示时间视传感器的稳定情况而定，故勿将天平放在风口和不稳定的54、工作台上。最后显示“0或0.0或0.00”的称量模式。校准天平.1将天平置于稳定、平整的工作台上，同时应避免震动、阳光照射、气流及强电磁波干扰。将天平电源打开预热半小时后进行，才会使校准结果正确。校准操作校准：在称盘上不加任何物体的情况下，按住“CAL校准”键不松手，约过3秒后显示“-CAL-”时即刻松手，稍候，显示闪耀“标准砝码值”，将闪耀的“标准砝码值”的砝码置于秤盘上，显示“-”等待状态，稍候，显示“0或0.0或0.00”，校准结束。如校准后称量还是不准确，则按上述过程重复校准几次。称量.1开机预热稳定或校准后，显示称量模式“0或0.0或0.00”。.2将被称物放在称盘上，即显示被称物的55、重量，待显示器左边“.”熄灭后,即表示称量已稳定。 8.10电动震筛机操作规程使用时必须水平放置于稳固坚实的工作台上。开机前应检查各机件固定是否完好。将上压板抬到最高处固定，将套筛装在震筛机中心部位。将上压板压紧套筛，拧紧螺栓。启动电源，将套筛于震筛机上震10分钟。关闭电源，取下套筛，按筛孔大小顺序再逐个用手筛。振动过程中，发现螺丝松动，及时拧紧。擦拭仪器，清理现场。8.11箱型电阻炉操作规程检查电源线是否反接，接地线是否牢固。把温度控制仪调到所需的温度数值上。控制器应在通风良好、无环境污染和没震动的水平位置上，炉体与控制器距离应大于50cm以上。8.11.4易燃物品不得放入箱内，做高温试验时56、，事先测得物品的燃烧温度值，特别是气体物品，应防止因超温而引起爆炸。应保持线路干燥清洁，如发生故障，应及时切断电源，进行修理。试验结束及时清理箱内废弃试样，保持箱体洁净。8.12烘干箱操作规程根据试验要求，将温度指示控制仪调节至指定温度。将需要烘干的物品放入烘箱内篦板上;松散材料应先放在烤盘上,再至于篦板上。打开电源开关，烘干加热开始。被烘烤的物品如果含水量较大，可旋松烘箱顶部排气孔， 打开鼓风机开关，强制通风排湿。烘箱内严禁烘烤易燃、易爆及有异味物品，也不得烘烤食品。烘烤温度不得超过200，以免箱门玻璃爆裂。烘烤结束后，应待烤箱内温度降至100以下时,才允许 打开箱门取出被烘物品。试验完毕，57、切断电源，清理干净。8.13数显式压力试验机操作规程送三相及单相电源。按下油泵启动按钮，启动油泵，预热5分钟。关闭回油阀，打开送油阀，并注意观看压力机活塞，控制送油阀使其缓慢上升。压力机活塞上升1-4mm后，然后打开回油阀。此时按下压力机控制柜数字显示器上的“清零”键。按指定的加荷速度均匀加荷，直到试块破裂。试块破裂后，关闭送油阀，打开回油阀。重复上述步骤，然后做下一组试验。关闭系统，清除破裂试件，打扫卫生。8.14压力泌水仪操作规程按试验规程称取混凝土G，将混凝土拌合物装入试料筒内，用捣棒由外向中心均匀插捣25次左右。插捣完毕后将仪器按规定安装完毕，给混凝土加压3.5Mpa，立即打开泌水阀门58、，开始计时。恒压泌出水接入1000mlL量筒内，加压10秒后读取泌水量V10，加压140秒，读取泌水量V140，计算与评定。8.15贯入阻力仪操作规程用5mm的筛从拌合物中筛取砂浆,并拌合均匀（试验用砂浆允许按 砼中砂浆的配合比称料拌取）将砂浆装入三只150mm立方体筒中震实，使砂浆表面低于筒口10mm编号后置于203的环境中带测。砼拌合完毕起2小时开始测定，测试时砂浆筒底置于测试平台上记录砂浆与筒重合作为基数。将测针端部与砂浆表面接触，按动手柄徐徐加压经10秒，使测针贯入砂浆深度25mm时，记录表盘压力值，此值扣除基数为贯入压力F。每只筒每次测12点此后1小时测一次，根据试验规程测得试验数据59、，测点间距大于20mm，参考试验规程更换测针。试验完毕，清理试验仪器。8.16直读式混凝土含气量测定仪操作规程 首先对仪器进行标定。装混凝土拌合物分3层装入，每层捣实后高度约为1/3容器高度；每层装料后由边缘向中心均匀地插捣25次，捣棒应插透本层高度，再用橡皮锤沿量钵外壁击打10-15次，使插捣棒留下的插孔填满。最后一层装料应避免过满。把仪器水平放置，用刮尺把多余的混凝土拌和物刮去，使其表面光滑无气泡，用洁布擦干净量钵边缘，盖好上盖，均匀拧紧固定上盖和量钵的卡子。注意注水测量时，装入的混凝土拌和物表平面与量钵边缘稍有一致而导致的误差较少可以忽略，而无注水测定时所导致的误差较大。打开注水阀，拧紧60、排气阀，用注水器从注水口注水，至水从排气口平稳流出，一边继续注水一边关闭注水阀，然后关闭排气阀和微调阀。拧开手泵，用手泵打气加压使指针指到稍稍超过初压点位置，4-5秒后用手指轻轻敲打表盘外侧，使指针稳定地指到初压点上。如果加压时指针超过太多可以用微调阀配合手泵使指针稳定在初压点上，拧紧手泵。初压点：注水测定时读黑色刻度盘，初压点为表盘右下方0点以下“1”的位置。平稳地按下平衡阀手柄，使气室里的压缩空气往量钵里流动，4-5秒钟后，再按一下平衡阀手柄，用手指轻轻弹击表盘的边缘使指针稳定下来，此时表针所指示的既是所要测定的含气量。例：注水测量时表针指示在黑色刻度盘的“4”时，既表示含气量为4%。拧松61、排气阀排出量钵内的压力，松开卡子倒出量钵内的混凝土并清理干净。可按上述步骤测定下一组混凝土的含气量。使用完后，拧松微调阀，排出气室内压力空气，使表针退回到垂直向下位置，否则会缩短仪器的使用寿命影响测定精度。用水将注水口和量钵内外的混凝土冲洗干净，然后用油棉纱擦干净放置。量钵的内壁沾附混凝土时容积变小会影响测定值的精确度。注意：一定要先排出量钵内压力之后，再排出气室内的压力。避免量钵内水泥浆倒流进气室，导致仪器损坏。8.17砼搅拌机操作规程进行搅拌前，先用适量水泥、水及砂子，涂抹搅拌机内壁及搅拌翅。准确称量各种材料，依次投入细骨料、粗骨料（外加剂、掺合料）。启动开关，予拌一定时间；然后徐徐加入搅62、拌用水、计时开始，直至搅拌结束。将拌合砼放出，测量坍落度，是否符合设计要求，如不满足设计要求，进行调整，至满足要求为止。测量砼拌合物容量及重要指标，然后将砼装入试模，振实成型。搅拌结束，认真清洗搅拌机内、外表面、叶片及底座。用机时注意人身安全，用毕切断电源。8.18砼振实台操作规程根据试验要求和混凝土稠度，选择振实时间。将已装入混凝土拌合物的试模均匀放置在振实台上。按启动开关，振实开始直至计时结束。在振实过程中，随时注意调整混凝土试模中砼的装入量。振实结束，认真清理，擦干振实台表面。8.19全自动控温控湿设备操作规程将安好的喷头从活接部分卸下，小心密封圈丢失。打开加湿系统把管内的污水冲洗干净为63、止，关上加湿系统，然后把喷头安装回去，各喷嘴的方向应成为一个顺向的密封环形，喷出的雾珠推动空气产生一个稳定的旋流，雾珠能与空气进行充分的热交换，旋流又能使室内湿度更加均匀。试机前或机组停用三天以上，用时首先拨动水泵风扇使之转动。推上电源开关，将仪表表面温度设定为20，湿度设定为大于95%。当仪表低于19时机组自动进入加温状态。当仪表高于21时机组自动进入降温状态。以上试验正常后，设备即投入正常使用。8.20混凝土抗渗仪操作规程试验前一天将已到规定龄期的抗渗试件从养护室中取出。试验前把套模加热到规定温度；用压力机把已滚有封闭蜡的试体压入套模内。向蓄水罐内注满水，并在试模底盘内边充满水（排除管路系64、统内的空气，关闭个通向试模的阀门）。把装封好试体的试模，牢固地装在仪器上，按对角依次将固定螺丝拧紧。接通电源，打开水泵，打开个阀门。调整压力表到0.1Mpa,以后每隔7h增加水压0.1Mpa，直至规定要求水压结束。当个试体的端面有三个呈现有压力水渗透出来时，记录此时的水压作为试验的压力值。减速箱内应注入一定量的机油，并根据使用时间、情况更换。水泵的活塞及两导柱，8小时注机油润滑一次，每次3-4滴。每次试验完毕，关闭电源；将贮水罐、管路和泵体中的水放尽，试模擦净，并涂以薄油脂，然后覆盖。第九章 其他制度9.1试验人员培训考核制度培训人员为试验员、管理人员。培训内容是以国家颁布的产品标准，检测规程65、为主，一般每人每年至少参加一次培训。培训方式：参加省、市质检部门组织的培训或实验室在冬季组织培训。凡试验人员必须经有关部门考核，取得操作证明后方能进行检测工作，对考核不合格者，一律不准独立工作和出数据。对新开展的试验项目新进仪器设备应首先对试验人员进行培训，使其熟练操作方法和原理之后，方可进行正式工作。对新分配的试验人员，不论基础程度如何都要经过培训后，才能上岗。经考核取得操作证后，才能列入试验人员正式编制。对各类试验人员的考核，分理论与操作两部分，培训与考核内容由技术负责人审定后实施，考核结果填入考核记录，分别存档，作为奖金和晋级的依据。9.2安全防火制度总则严格遵守国家有关防火规定。领导必66、须负责检查督促各部门的安全防火工作，落实防火责任制。督促检查，帮助整改火险隐患，改善防火条件，完善消防设施。建立健全防火组织，落实安全防火岗位责任制。防火责任制度组织实施逐级防火安全责任制和岗位责任制。结合公司生产情况，把防火安全与生产同布置，同检查。负责组织防火检查，整改火险隐患，改善防火安全条件完善消防设施。组建消防安全组织机构，组织对职工进行消防安全教育。9.3防火检查制度安全防火委员会每季度组织一次防火工作会议，检查研究安全防火工作，总结经验防止漏洞，及时消除火险隐患，制定安全防火措施，做好经常检查记录工作。消防员经常检查，并搞好宣传教育工作，教育员工提防火警惕性，严格遵守防火制度。消67、防人员要懂得消防器材的构造原理、性能、使用、管理、能扑救各种火灾，树立“预防为主、消防结合”的方针，把安全防火工作做到实处，防患于未然。混 凝 土 生 产 过 程 控 制 图提供原材料质检、复检报告合 格 性生产控制出厂抽检试件管理(养护、检测)汇总上报向用户提供出厂质量证明材料试件管理(养护、送检)掌握运输道路及天气情况保证砼预期到达现场按品种规格分别堆放选择使用并有充足的贮备量保证生产的连续性1.原材料检查确认2.配合比正确输入微机3.计量系统定期检定4.搅拌机车运转政策5.按要求严格控制出厂坍落度按规定抽检并及时将信息反馈厂内确定和调整生产用砼配合比原材料检验砼配合比试验第一阶段试验第二68、阶段工艺第三阶段交货初步控制附1、预 拌 混 凝 土 三 个 阶 段 质 量 控 制 程 序 图附2、质 量 保 证 体 系室内试验数据处理并填写试验报告单复核、签认试验报告资料归档不合格仪器停止使用并贴红线牌检定不合格不准使用合格仪器贴检定合格证经检验合格后交专人使用办理退换手续质量保证试验人员技术素质保证试验过程质量保证试验仪器与环境保证按培训计划组织学习定期进行考核合格者发证可以独立工作不合格者不准独立操作成绩进入技术档案施工方要求抽检原材料或自检施工段(报试验室)试验室根据工程情况,安排人员、仪器现场试验保持室内温湿度达到要求仪器定期维修保养检定新购仪器由专人安装调试检定附3、试 验 室 检 测 工 作 质 量 保 证接销售订货单与材料供应商谈材料预测材料储量进货原材料收取随货材质合格证资料入档原材料进厂后取样各项原材料试验分析材质砼配合比设计试验成型拆模、成型试验结果分析和调整报告审核发出生产检验原材料含水检验搅拌楼质量检验砼出厂坍落度检验砼出厂强度抽样检验上报生产月、年质量报告工地检验搅拌运输工地泵送到达工地后稠度检验到工地后的砼与工地人员强度抽验成型送工地的施工所需各种检验报告单