1、公司锅炉操作、事故处理规程及安全、清洁制度编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 1. 司炉班组长岗位责任制制度1、司炉班组长明确掌握本锅炉及辅机设备运行、备用、检修等情况，组织安排安全运行。 2、司炉班组长要认真带好全班人员，带头执行各项规章制度及安全技术操作规程，保证安全生产。3、负责召开班前或班后会，组织好交接班工作。4、负责检查各项规章制度，安全技术操作规程的执行情况和值班人员的劳动纪律，有权制止违章指挥和违章作业，对违章违纪，不服从管理或有损安全运行的行为除坚决制止外，要立即向领导汇报。5、按时和定时全面检查调整2、设备的运行状况，督促做好运行日记和各项纪律的填写。6、当发现异常情况影响正常生产时，应在采取果断实施进行处理的同时，及时向领导报告。7、凡符合紧急停炉条件，来不及向领导请示报告事，有权决定紧急停炉。8、不断总结经验，积极组织全班人员努力完成各项安全技术经济指标，搞好锅炉安全经济运行。9、班组长因故不在岗时，应由领导指定专人带班履行班长职责。2、锅炉操作规程一、烘炉1、烘炉准备工作：（1）锅炉及其附属设备全部组装和冷态运转完毕，经水压试验合格。（2）炉墙砌完和保温结束后，应打开各处门孔，自然干燥一段时间。（3）与正在运行的其它锅炉可靠隔绝，清理炉膛， 烟道和风道内部。（4）向锅炉内加入经过处理的3、软化水至水位表中低水位，再将水位表冲洗干净。（5）向省煤器内充满软化水。对非沸腾式省煤器，应开启旁路烟道挡板，关闭主烟道挡板。如无旁路烟道，必须接通省煤器的再循环管。（6）、做好烘炉的组织工作，并根据炉型结构制定操作程序，在整个烘炉过程中应有专人负责。2、烘炉方法与要求烘炉应更据现场的具体条件，采用火焰、热风或蒸气进行。现介绍火焰烘炉方法。（1）将木柴集中在炉排中间约占炉排面积的二分之一，点燃后用小火烘烤。同时，将烟道挡板开启六分之一至五分之一，使烟气缓慢移动。炉膛负压要保持在0.5-1mmH2O柱，锅水温度保持70-800C。3天后，可添加少量的煤，逐渐取代木柴烘烤。此时，烟道挡板开四分之一4、至三分之一，适当增加通风，锅炉水温可达到轻微沸腾。在整个烘炉过程中，火焰不应时断时续，温度必须缓慢升高，尽量保持各部位较小温差，膨胀均匀，以免炉墙烘干后失去密封性。（2）链条炉排锅炉烘炉时，应将燃料分布均匀，不要堆集在前、后拱处，并要定期转动炉排和清除灰渣，以防烧坏炉排。（3）烘炉过程中的温度上升情况，应按过热器（或相应位置）后的烟气温度测定。不同炉墙结构的温升应符合下列要求。重型炉墙：第一天升温不宜超过500C，以后每天温升不宜超过200C，后期烟温不应超过2200C。砖砌轻型炉墙：温升每天不应超过800C，后期烟温不应高于1600C。耐热混凝土炉墙：在正常养护期满后（矾土水泥的约三昼夜；硅5、酸盐、矿渣酸盐水泥的约昼夜）方可开始烘炉。烘炉温升温升每小时不应超过100C，后期烟温不应超过1600C，在最高温度范围内保持时间不应少于一昼夜。如炉墙特别潮湿，应适应减慢升温速度。二、煮炉煮炉最好安排在烘炉后期，即炉墙灰浆含水率降到10%与烘炉同时进行，以缩短时间或节约燃料。1、煮炉药剂 煮炉时，先将碱性溶液加入锅内，使锅内油脂和碱起皂化作用而沉淀。再通过排污方法将杂质排出。煮炉用的化学药品及数量参照表内数据选用。 煮炉加药量（kg/吨炉水）药品名称铁锈较少的新锅炉铁锈较多的新锅炉有铁锈和水垢的锅炉NnOH氢氧化钠2-34-55-6Na3PO4 12H2O磷酸三钠2-33-45-6注 煮炉时6、表内两种药品同时使用； 表内每种药品的用量按100%的纯度计算； 如无磷酸三钠时，可用无水碳酸钠（Na2CO3）代替，用量为磷酸钠的1.5倍。2.煮炉方法(1)将两种药品用热水溶解后，与锅炉给水同时缓慢送入锅内，至水表中低水位。不要将溶液一次投入锅内，否则，将使溶液在锅水中部集中则会降低煮炉效果。（2）加热升温至由空气阀或安全阀冒出蒸汽时，即可开始升压，同时冲洗水位表和压力表存水弯管。（3）工业锅炉的煮炉时间一般需要3天，第一天升压到锅炉设计压力的15%，保压8小时，然后将炉膛密闭过夜。第二天升压设计压力的30%时，试验高低水位报警器和低地位水位表，保压8小时仍密闭过夜，第三天升压至设计压力的7、50%，再保压8小时后将炉膛密闭，直至锅炉逐步冷却降压。小型锅炉的煮炉时间可缩短到二天，第二天应升压到设计压力的50%。（4）待炉水冷却至700C即可排出，再用清水将锅内清洗干净。（5）煮炉过程中，应随时检查锅炉各部是否有参漏，受热后是否能自由膨胀。煮炉后，应对锅筒，集箱和所有炉管进行全面检查，如不够清洁，需做第二次煮炉。（6）受热面内部水垢清除后，应先涂锅炉漆，再将锅筒内的汽水分离器，给水分配槽（管），表面排污等装置全部装妥，即可封闭人孔、检查孔和手孔，为点火做好准备工作。3、煮炉合格标准（1）锅筒和集箱内壁无油垢（2）擦去附着物后，金属表面无锈斑三、锅炉机组生火（一）生火前的准备工作：（18、）必须有当地劳动部门签发的锅炉使用登记证定期检验合格证。（2）司炉工必须是经过培训、考核合格，持有劳动部门发给的司炉操作证。（3）必须制定操作规程、岗位责任制、交接班制定等有关安全运行的规章制度，并事先组织司炉人员学习，经考核合格后方能操作。2、锅炉生火前的内部检查：（1）锅炉锅筒进水引入管、分配管、汽水分离器、表面排污、隔板是否紧固、完好和畅通。（2）锅筒、集箱内是否有遗留的工具、焊条、棉条等杂物。检查完毕后，应随即装好所有的人孔盖与手孔盖。3、锅炉生火前的外部检查（1）检查炉墙、炉拱是否有缺损、裂缝或变形、炉膛内有无遗留杂物。（2）省煤器有旁路烟道时，应关闭直通烟道的挡板，打开旁路烟道的挡9、板。（3）检查炉门、灰门、防爆门、看火门、烟道、出灰门、烟闸板等是否完好。（4）检查水泵、鼓风机和引风机是否运行灵活，是否已注润滑油。防护罩是否完好。（5）各计量仪表是否关闭严密。（6）排污阀是否关闭严密（7）检查炉排、风室、风道、风门、燃料升降装置、除渣出灰装置是否完好。（8）各必备配件、工具、仪表是否齐全。（9）锅炉扶梯、通道有无妨碍工作的障碍物。4、锅炉生灰的准备工作：（1）生火前，必须打开烟道挡板和灰门，自然通风10分钟左右，然后关闭烟道挡板和灰门。（2）将鼓风机、引风机、给水泵、循环泵、盐泵、油泵、给煤机及炉排操作分步试转（试转时间按安装使用说明书要求）。（3）向锅炉内注水，并检查水10、位自动控制和高低水位报警器动作是否可靠。（4）向锅炉注水的要求。A、水质必须符合标准要求；B、开启汽包和省煤器的排空阀；C、注水温度不宜过高，一般水温与锅筒筒壁温差不大于500C。D、给水上升到最低水位时，暂停给水，观察水位有无变化，如有变动立即查明原因，无异常，可继续给水，使水位上升到稍低于正常水位。（5）投入燃料准备点火。（二）生火操作步骤和方法1、将灰门打开，烟道挡板开启二分之一。2、要用炉灰盖四分之三的面积，然后引火，引火用燃料禁用挥发性强的油类或易于爆炸的物质。3、生火速度不能太急促，特别是水容量大和水循环较差的锅炉，炉温更应缓慢上升，当炉水温度超过600C时，加入新煤，保持炉膛燃烧11、均匀。4、严密监视水位的变化情况，或补充给水，或适当排水。5、注意冷却省煤器。6、当排空气管口开始大量冒出蒸气时，可将排空气阀关闭，适当加强通风和燃料，开始升压。7、生火时间的长短应更据炉型与炉壁的结构来定，一般可按以下情况定：（1）水循环好，容量小于2T/H的锅炉：生火时间1.5小时。（2）水循环差，水容量大，蒸发量小于10T/H的锅炉：生火时间2-4小时。（3）蒸发量大于10T/H的水管锅炉：生火时间4小时以上。（三）升压操作步骤和方法1、当压力上升到0.05-0.1MPa时应冲洗水位汁。冲洗的操作顺序如下：（1）打开放水考克，冲洗汽、水通路和玻璃管（板）。（2）关闭水考克，单独冲洗汽通路12、和玻璃管（板）。（3）先开水考克，后关汽考克，单独冲洗水通路。（4）先开汽考克，再关放水考克。冲洗时不要同时关闭汽、水旋塞，使玻璃管（板）冷却，以免玻璃管（板）内再进汽水时，因骤热而破裂。以上四个操作步骤完成后，如果水位迅速上升，并有轻微波动，表明水位正常。如果水位上升很缓慢，表明水位表有堵塞现象，应重新冲洗和检查。2、当汽压上升到0.1-0.15MPa时，应冲洗压力表存水弯管，以防止因污垢堵塞失灵，冲洗的方法是：将三通阀门转向通大气位置，放出弯管中的存水，待有蒸气冲出时，将三通阀门转至存水弯管聚凝结冰的位置，待一定时间使蒸汽在存水弯管内冷凝成水后，再转回压力表原来工作位置。3、当汽压上升到013、.2-0.3MPa时，应检查各连结处有无渗漏现象，所用板手的长度不得超过20倍螺丝直径，并且用力不宜过猛，防止拧断螺栓。同时，应试用注水器、蒸汽泵等给水设备，向炉内注水，检查其工作是否可靠。同时，应分别打开锅筒，下集箱的定期排污阀门，检查阀门是否灵活和严密，注意阀门复位后有无漏水现象。4、当汽压上升到工作压力后：（1）再次冲洗水位表。（2）校对安全阀是否在定压范围内开启排汽和复位。对没有调整整过的安全阀，要进行定压调整，其方法是：A、弹簧引安全阀：拆下提升手柄和阀帽，用扳手缓慢松动调整螺丝，在锅内压力达到规定的动作压力，安全阀开启排汽时，拧紧重锤的固定螺丝，使其固定，然后铅封。B、调整安全阀要14、注意，首先检查压力表指示是否灵敏准确，其次应检查水位是否正常，不得在高水位或低水位时进行安全阀调整，此外应注意安全，防止烫伤操作人员。（四）并炉与供汽操作步骤和方法锅炉从升压到正常供汽期间，应进行一下操作：1、暖管暖管一般在锅炉压力升至工作压力的2/3时进行（如机机运行，则暖管和升压可同时进行）。其操作步骤如下：（1）先开启蒸汽管道上的所有疏水截门，排出管道中积存的凝结水。 (2)缓慢地开启锅炉的主气阀，至全开后，往回转半圈，以防因热胀而卡死。（3）当看到疏水阀处排出干燥蒸汽时，即可结束暖管，关闭疏水截门。在暖管过程中，应注意检查管道支架与膨胀节的情况，如发现异常情况，应停止暖管，查明原因，消15、除故障后再继续暖管。2、并炉两台以上锅炉并列运行时，新投入运行的锅炉，向蒸汽母管供汽，叫并炉。（1）当锅炉汽压比蒸汽母管汽压低0.05-0.1MPa，水位在正常水位线时才能进行并炉。（如新投入锅炉汽压高于蒸汽母管汽压，则开启主汽阀并炉时，将由于锅炉内压力骤降，引起汽水共腾，使蒸汽带谁过多，可能造成总管道系统的水冲击。如汽压比蒸汽母管低很多时开启主汽阀并炉，将因蒸汽倒流，可能造成新投运的锅炉超压。所以这两种情况下不准许并炉）。（2）主汽阀缓慢开启至全开后，往回转半圈，以防气阀因受热胀后卡死。最后关闭疏水阀门。（3）并炉后，有给水自动调节设备的，应采用自动给水装置控制水位。此时，非沸腾式省煤器，应16、关闭回水管道截止阀，并先开启直通烟道，再关闭旁通烟道；沸腾式省煤器，在锅炉送汽前上水时，再循环阀门须关闭，否则，给水将由再循环管路进锅筒，省煤器将得不到冷却。上水完毕后，在关闭给水截门的同时，打开再循环截门。待正式供汽，正常送水后，再关闭循环阀门。同时应关闭有关疏水阀。3、供汽运行锅炉汽压升至工作压力，暖管工作结束并与汽部门取得联系后，即可进行供汽工作。供汽的操作方法如下：缓慢地稍开主汽阀，当听不到蒸汽道内异常声响后，再大开主汽阀。如管道内有水冲击声，应开大管道疏水阀门，待凝结水排尽后，再重新开大主汽阀送汽（五）运行管理1、运行中胡调整要求：（1）使锅炉蒸发量保持在一定范围内。（2）使锅炉水位17、保持正常；（3）使锅炉的汽压与温度保持正常；（4）保持良好胡燃料工况，使锅炉高效率运行。2、安全附件胡操作与管理。（1）水位计及水位的调节；A、水位计的冲洗，每班至少进行一次。如水位计中水无轻微波动或有其它异常现象，应立即查找原因。B、保持水位计清洁，不漏水、漏汽。保持照明亮度，以便于观察水位位置防止因玻璃管（板）内外不清洁、照明亮度不足或漏水、漏气而误判水位。C、水位计应保持正常水位，一般情况下，在低负荷时，应稍高于正常水位，以免因增加负荷时造成低水位；在高负荷时，应稍低于正常水位，以免因负荷减少时造成高水位。但变动的范围不超过40mm。D、锅炉在运行中尽可能均衡连续地给水，以保持水位在正常18、水位线附近。注意：有时因负荷突然变化可能出现虚假水位。因为当负荷突然增加很多时，蒸发量不能随即增大。造成汽压下降，水位会出现先上升再下降的现象；反之，当负荷突然降低时，水位会出现先下再上升的现象。在监视和调节水位时应注意这个问题。（2）压力表A、经常保持压力表表面清洁，（在校表时应把工作压力用红线标在刻度盘上），使表针指示清晰可见。B、应定期冲洗压力表的存水弯管。冲洗后，在存水弯管内凝结凝水以后再缓慢接通压力表。C、在运行中发现锅筒、分汽缸、省煤器等处在压力表指针有异常变化时，应及时查明原因。在更换压力表时，必须使用检验过的，并有铅封的压力表。（3）安全阀锅炉在正式投入运行前，必须对锅筒和过热19、器上的安全阀按规程规定的压力进行调整和校验，对省煤器上的安全阀，应按装置地点工作压力的1:1倍进行调整和校验。蒸汽锅炉工作压力MPa(kgf/cm2)安全阀的开启压力MPa(kgf/cm2)1.27（13）工作压力0.02 MPa(kgf/cm2)1.27（13）-3.82(39)1.04倍工作压力1.06倍工作压力3.82（39）1.05倍工作压力1.08倍工作压力热水锅炉1.2倍工作压力 但不小于工作压力0.69(0.7kgf/cm2)1.14倍工作压力 但不小于工作压力0.1(1kgf/cm2)注意事项：A、须定期做手动或自动排汽实验，操作时防止烫伤，应轻拉、轻放。 B、如发现安全阀严重20、漏汽时，应停炉检修。严禁将弹簧拧死，或在杠杆上加压重物。3、省煤器运行中，必须保证有不断的给水流通。非沸腾式省煤器的出口水温必须严格控制在比省煤器内水压所对的饱和水温低40，如果出口水温过高，可开启旁通烟道调节。如锅炉内负荷低等原因停止给水，必须开启旁路烟道。若没有旁路烟道，必须开启省煤器回水管截门，使省煤器里的水返回到给水箱，以保证省煤器内的水不断流通，防止汽化。4、排污（1）定期排污应在低负荷时进行，每班至少一次。还可以根据炉内加药以及炉水品质情况增加排污次数。（2）每次排污前，必须检查排污管路、阀门是否正常，并将水位调整到正常水位35mm左右。每次排污量的控制，约使水下降35mm左右。（21、3）排污时，先微开慢开阀（靠近锅炉）预热两口阀门管道，无冲击声即可全开，然后打开快开阀少许，预热排污管道，无冲击时将快开阀全开关几次进行排污，排污毕，先将快开阀关闭，再关慢关阀。（4）排污时，司炉工不得离开操作位置，若操作时观察水位有困难，必须有另一司炉工协助观察水位变化。（5）如排污阀柄板动不灵活，严禁使用长杠杆、锤子类等工具，强力拧动或敲击阀门，以防发生危险。（6）当两台以上锅炉共用一根排污总管时，严禁两台锅炉同时排污。（7）排污结束后，过一段时间，要用手摸一下排污阀后面的管道是否烫手，以检查排污阀是否严密，若发现泄漏，要及时修理。5、清炉渣（1）清炉之间，锅内水位应稍高于正常水位，并适当22、增加给煤量，清炉一般在汽压比较稳定负荷增加以前运行。（2）每次清炉的时间不应超过1至2分钟。一台锅炉如有两个炉门，清炉不能同同时进行。6、汽压的调节（1）锅炉运行时，必须保持汽压稳定，并不得超过最高许可工作压力。如超过工作压力时，安全阀应迅速排汽，或进行人工排汽降压。（2）当负荷增加时，汽压下降，而水位高时，应先减少给水，或停止给水，增加给煤和送风量，加强燃烧，提高蒸发量，使汽压和水位稳定。当负荷增加，汽压下降，水位低时，应先增加给煤量和送风量。逐渐增加给水量，保持汽压和水位正常。（3）当负荷减少，汽压升高时，先减少给煤量和送风量，使燃料减弱。当负荷减少，汽压升高，而水位降低时，应增加给水，待23、水位正常，根据汽压和负荷情况调节燃烧和给水量。7、链条炉的燃烧调节（1）燃烧正常时，火床中部火焰分布均匀，呈金黄色。（2）在一般情况下，保持薄层燃烧，低风压，稍快速转动炉排，能使炉排火床分布均匀，燃烧效率较高。（3）炉排速度一般可在2至25M/H范围内调节，使煤在炉膛内燃烧的时间不低于30至40分钟。对着火点高的煤，炉排速度稍慢，对挥发份多的煤，则炉排速度稍快。（4）炉膛中的煤层厚度，一般保持在100至150mm内。对于灰份和水份大的煤，一级颗粒大、灰份熔点高的煤，煤层厚度可稍厚些，反之则薄些。8、运行检查锅炉在运行中，值班人员应按巡回检查制度的规定，检查设备的转运情况。如发现异常的响声，或其24、它不正常的现象，应迅速查明原因，采取有效措施加以消除。如一时不能消除，应报告主管负责人，并加强监视，采取有效措施，防止事故发生。（六）停炉1、压火停炉：（1）停止送风和引风。（2）锅炉内注水和排污，使水位稍高于正常水位线。（3）关闭主汽阀，开启省煤器的旁通烟道，关闭主烟道。（4）压火，分压满炉与压半炉两种：A、压满炉时，用湿煤将炉排上的燃煤完全压严，打开炉门，如能保证在压火期间不能复燃，也可以关闭炉门。B、压半炉时，是将燃煤扒到炉排的前部或后部，使其聚集在一处，用湿煤压严，打开炉门，如能保证在压火期间不能复燃，也可以关闭炉门。（5）压火期间注意事项：A、司炉工不得离开锅炉，经常检查锅炉内汽压、25、水位的变动情况。B、检查风道挡板，灰门是否关闭严密。如需要扬火，应先排污和注水，然后冲洗水位表，开启风道挡板和灰门，扒平炉排上余煤，加入新煤，恢复正常燃烧，待汽压上升后，及时供暖，并炉和供汽工作。2、正常停炉（1）停炉前的准备工作：A、将停炉时间通知化验人员和用汽部门。B、全部检查锅炉设备，并将检查情况记入记录簿内。C、应将煤斗内的存煤用完。（2）停炉操作顺序：A、停止给煤，减少送、引风量。B、先停送风，再停引风，将其挡板打少许，或打开烟道闸门及炉排下灰门、风门，使其炉火渐渐熄火。C、停止锅炉供汽后向锅炉注水，使水位保持在正常水位稍高位置，待锅炉冷却后，水位下降正好保持在正常水位。D、关闭主汽26、阀，注意停炉后升压，如升压要排汽泄压。E、炉膛内的火熄灭后4至6小时内，应关闭烟风道闸门灰门，防止急剧通风冷却。然后，逐渐开启烟道通风闸门。引风机挡板以及灰门、炉门，使之慢慢自然通风冷却。开启空气阀，当炉水温度低于70至80时，即可将锅炉水全部放出。F、对链条炉排的停炉操作顺序：关闭原煤斗上的挡板，使原煤斗里的烧煤用完后，适当降低锅炉负荷，停止使用二次风；当进煤斗内的存煤用完后，距煤闸1/2米处无燃煤时，适当暂停炉排，并根据燃烧情况，停止送风和引风；燃煤烧尽后，重新启动炉排，将灰渣送入灰渣池内，继续运行一小时，以使炉排冷却。3、紧急停炉当锅炉发生事故时，为了阻止事故扩大而采取的紧急处理措施。（27、1）锅炉在运行中，遇到下列情况之一时，应紧急停炉：A、锅炉压力迅速上升，超过最高许可工作压力，虽经采取加强给水，减弱燃烧等降压措施，安全阀也已排汽，但汽压仍继续上升时； B、锅炉水位迅速下降，虽经加大给水，仍不能保持水位时；C、锅炉严重缺水，水位降低到锅炉运行规程所规定的下限水位线以下是；D、锅炉水位迅速上升，超过最高许可水位线，虽经加强放水，水位仍上升时；E、给水设备全部失效时；F、水位表或安全阀完全失效时。G、燃料设备损坏、炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等，严重威胁锅炉安全运行时；H、锅炉受压元件发现严重变形、泄漏，危及安全运行时；I、烟道中发生气体爆炸或二次燃烧，严重危机锅炉和运行人员安全是；28、J、锅炉房发生火警或附近场地发生火警，有可能蔓延到锅炉房时应紧急停炉。(2)紧急停炉的操作顺序：A、停止给煤，停止送风，减弱引风，关闭烟道挡板和灰门；B、扒出炉膛内的燃煤，或用砂土、湿炉灰压燃煤上，使火熄灭，但不得忘炉膛内浇水；C、浆锅炉与蒸汽母管完全隔断，开启空气阀、安全阀，迅速排放蒸汽，降低压力；D、炉火熄灭后，开启省煤器旁通烟道，关闭主烟道、开启烟道挡板、灰门和炉门，促使空气流通，提高冷却速度；E、停炉后，将停炉原因等记录在运行记录簿内。（3）紧急停炉的注意事项：A、如遇缺水事故时，不得注水、开启空气阀或提升安全阀等，以防锅炉受到突然的温度或压力变化而扩大事故。B、如遇满水事故时，应立即29、停止给水，关小烟道挡板，减弱燃烧，并开启排污阀放水，使水位适当降低；同时，开启主汽管、分汽缸和蒸汽母管上的疏水阀，防止因蒸汽大量带水在管道内发生水冲击。 （七）停炉保养蒸汽锅炉在停止使用期间要认真做好防腐保养工作。1、准备工作：A、清扫锅炉外部灰尘，清除炉排上、炉体受热面上的烟灰和灰渣。B、清除筒体、集箱及管子内部水垢和泥渣。C。、用盲板堵死与运行锅炉相连接的管道。D、在炉膛、烟道中放干燥剂。干燥剂可用生石灰。用量一般为每立方米3kg左右。（一般停炉一个月以下的可用不作此法保养）。2、压力保养法：一般停炉期间 不超过一周的使用于此种方法。A、锅炉压力保持0.05-0.1MPa,炉水温度在10030、以上。B、如不能保持压力和炉水温度，可定期在炉膛内生微火或利用相邻锅炉蒸汽来加热。3、湿法保养：湿法保养适用于停炉期不超过一个月的锅炉。A、向炉内注软水至低水位线。B、将配制好的碱性保护溶液用专用泵注入炉内，保护溶液的配制方法：氢氧化钠（NaOH“火碱”，按每吨炉水加8-10kg）;或碳酸钠（NaCO3，“纯碱”，按每炉水加20kg）；或磷酸三钠（Na3PO4，按每吨炉水加20kg）。C、开启给水阀，将软水罐满锅炉（包括省煤器），然后关闭给水泵，开启专水泵进行循环，使溶液浓度均匀，保护受面不被氧化腐蚀。D、在整个保养期间，要定期生微火烘炉，保持受热面外部干燥。E、在保养期间，要定期开泵使炉循环31、，保持各处溶液浓度一致。同时定取溶液化验，如碱度降低，应予以补加。F、在冬季，要注意防冻，特别是省煤器和排污管道。4、充气保养充气保养适用于长期停用的锅炉。A、使用氮气（N2或氨气（NH3 MPa的压力，将比重较大的空气从炉底部排出，使氧气不与钢板接触。B、在选用充气气体时，以氨气最佳，因为氨气充入炉内，即可驱除氧气，又因氨呈碱性反应，更能起防止氧腐蚀的作用。（八）定期工作锅炉运行中应做好以下工作：1、每小时抄表记一次。2、每2小时巡回检查一次。3、每班冲洗水位表一次4、每班对轴承部分加油清洁一次。5、每班实验高低水位警报器一次。6、每班排污一次，排污量按计算求得，如一次不够，可增加次数。7、32、每班吹灰一次8、每班炉排下小斗防灰一次。9、每班清扫炉顶卫生一次。10、每班除尘器防灰一次。11、压力表每半月冲洗一次。12、安全阀每星期手动一次，每半月自动排汽一次。3.锅炉事故处理规程1、锅炉一旦发生事故，司炉人员一定要保持镇静，不要惊慌失措。判断事故和事处理事故要“稳、准、快”。重大事故个保持现场，并及时报告有关人员。2、司炉人员一时查不清事故原因时，应迅速报告上级，不得盲目处理，在事故尚未妥善处理之前不得擅离岗位。3、事故后，应将发生事故的部位、时间、经过及处理方法等情况详细记录，并根据具体情况进行分析，找出重要原因，从中吸取教训，防止类似事故再次发生。4、发生锅炉爆炸和重大事故，应尽33、快将事故情况、原因、整改措施用书面报告主管部门和劳动部门。一、锅炉缺水事故A、缺水事故的现象1、水位低于最低安全水位线，或者看不见水位。2、虽有水位，但水位不波动，实际是假水位。3、高低水位警报器发生低水位警报迅号。4、过热蒸汽温度急剧上升。5、蒸汽流量大于给水流量。但若因炉管或省煤器管破裂造成缺水时，则出现相反现象，严重时可嗅到焦味。B、缺水事故的原因1、司炉人员疏忽大意，忽视对水位的监视，不能识别假水位，造成判断错误违反劳动纪律，擅离岗位或打瞌睡。2、水位表安装位置不合理；汽、水连管堵塞；或冲洗水位表后，汽水旋塞未拧至正常位置形成假水位。3、用汽量增加后未加强给水。4、给水设备发生故障，给34、水自动调节器失灵，或水源突然中断，停止给水。5、给水管理设计不合理，并联运行的锅炉相互联系不够，未能及时调整给水。6、给水管道被污垢堵塞或破裂，给水系统的阀门损坏。7、排污阀泄漏或忘记关闭。8、炉管或省煤器破裂。C、缺水事故的处理1、先校对各水位表所指示的水位，正确判断缺水程度。在无法确定缺水还是满水时，可开启水位表放水旋塞，若无锅水流出，表明是轻微缺水事故，无水流出为严重缺水事故。2、锅炉轻微缺水时，应减少燃料和送风减弱燃烧，并且缓慢地向锅炉给水，同时要迅速查明缺水原因。3、锅炉严重缺水，应紧急停炉。二、锅炉满水事故A、满水事故的现象1、水位高于最高安全水位，或者看不见水位。2、高低水位警报35、器发生高水位警报迅号。3、过热蒸汽温度明显下降。4、给水力量大于蒸汽流量。5、严重时蒸汽大量带水，蒸汽管道内发生水击现象严重时，法兰连接向外冒汽、滴水。B、满水事故的原因1、司炉人员疏忽大意，忽视对水位的监视。2、水位安装位置不合理；汽、水连管堵塞，形成假水位。3、水位表的放水旋塞漏水；水位指示不正确造成判断或操作错误。4、给水自动调节器失灵。5、给水阀泄漏或忘记关闭。C、满水事故的处理1、先校对各水位表所指示的水位，正确判断是否满水。当看不见水位时，应开启水位表放水旋塞，若锅水流出，表明是满水事故，反之则是缺水事故。2、先关闭水位表的水连通管旋塞，再开启放水旋塞，观查是否有水位出现，如果看到36、水位从玻璃板的上边下降，表明是轻微满水。如果只看到水向下流，没有水位下降，表明是严重满水。3、锅炉轻微满水时，应将给水自动调节器改为手动；部分或全部关闭给水阀门，减少或停止给水，并相应减少燃料和送风，减弱燃烧，必要时开启排污阀，放出少量锅水，使水位降至正常位线，然后恢复正常运行。锅炉严重满水时，应采取紧急停炉措施。三、汽水共腾A、汽水共腾的现象1、水位表内水位剧烈波动，甚至看不清水位。2、过热蒸汽温度急剧下降。3、蒸汽管道内发生水冲击，法兰连接处漏气漏水。4、蒸汽的温度和含盐量迅速增加。B、汽水共腾的原因1、锅水质量不合格，有油污或含盐浓度大。2、并炉时开启主汽阀过快或生火炉的汽压高于蒸汽母管37、内的汽压，使锅筒内蒸汽大量涌出。3、严重超负荷运行。4、表面排污装置损坏，定期排污间隔时间过长，排污量过少。C、汽水共腾的处理1、减弱燃烧，减少锅炉蒸发量，并关小主汽阀，降低负荷。2、完全开启上锅筒的表面排污阀，并适当开启锅炉下部的定期排污阀，同时加强给水，保持正常水位。3、开启过热器、蒸汽管路和分汽缸上的疏水阀门。4、增加对锅水的分析次数，及时指导排污降低锅水含盐量。四、水击事故A、锅筒内水击的原因（1）给水管道上的止回阀不严或者锅筒内水位低于给水分配管，使锅水或汽倒流入给水分配管与给水管道内。（2）给水分配管上的法兰有较大泄漏。（3）下锅筒内的蒸汽加热管连接法兰松动，或安装位置不当。B、锅38、筒内水击的处理（1）检查锅筒内水位，如过低时应适当提高。（2）向锅筒内进水应均匀平稳。对于生火时为了减轻热应力而向下锅筒通入蒸汽的锅炉应迅速关闭蒸汽阀。（3）如经采取上述措施仍未消除故障，则应改由备用给管道给水，并适当减轻锅炉负荷。4、停炉检修时，应注意消除上锅筒内给水分配管和下锅筒内蒸汽加热设备存在的缺陷。C、给水管道内的水击事故（1）给水管道内水击的原因：（2）给水泵运行不正常或给水回阀失灵，引起给水压力波动和惯性冲击。（3）长时间未向锅炉给水，在沸腾式省煤器向锅炉的管道内产生蒸汽汽泡。（4）给水温度变化剧烈。2、给水管道水击的处理（1）启用备用给水管道，继续向锅炉给水。如无备用管路时，应39、对故障管道采取相应措施进行处理。（2）非沸腾式省煤器内有可能产生蒸汽时，应该用旁路烟道。（3）检查给水泵和给水止回阀，使其正常工作。（4）保持给水温度均衡。D、蒸汽管道内水击事故1、在送汽前未进行暖管和疏水。（2）送气时主汽阀开启过快或过大。（3）锅炉负荷增加过急或发生满水，汽水共腾等事故时，蒸汽严重带水进入管道。2、蒸汽管道水击的处理：（1）开启过热器集箱和蒸汽管道上的疏水阀，进行疏水。（2）锅筒水位过高时，应适当排污，保持正常水位。（3）加强水处理工作，保证给水和锅水质量，避免发生汽水共腾。E、省煤器内水击原因：1、锅炉生火时未排除省煤器内的空气。2、非沸腾式省煤器内产生蒸汽。3、省煤器入40、口给水管道上的止回阀动作不正常，引起给水惯性冲击。(二)省煤器内水击的处理：1、开启旁路烟道挡板，关闭主烟道挡板，适当延长锅炉生火时间。2、开启空气阀，排净空气。3、严格控制省煤器出口水温，提高给水流速。4、检查止回阀，使其正常工作。五、爆管事故A、炉管爆破的原因：1、炉水冷壁管或对流管破裂不严重时，可以听到汽水喷射的响声，严重时会发出明显的爆破响声。2、炉膛内负压变成正压、蒸汽和炉烟从炉墙的门孔及漏风处大量喷出。3、水位、汽压、排烟温度迅速下降，烟气颜色变白。4、给水流量增加，蒸汽流量明显下降。5、炉内火焰发暗、燃烧不稳定甚至灭火。6、炉排上有黑煤堆，灰渣斗内有湿灰，甚至向外流水。7、引风机41、负荷增大，电流增高。B、炉管爆破的原因1、水质不符合标准。使管子内壁结垢或腐蚀造成管壁过热，强度降低。2、水循坏破坏。检修时管子内部脱落的水垢堵塞；由于运行操作不当使管外结焦，受热不均匀，破坏了正常水循坏。3、机械损伤。管子在安装中受较严重机械损伤或在运行中被耐火砖或大块焦渣跌落砸破。4、吹灰不当。吹灰管安装位置不当，使吹灰孔长期正对管子冲刷。5、烟灰磨损。处于烟气转弯、短路或被正面冲刷的管子，管壁被烟灰长期磨损变薄。6、质量不合格，管材未按规定选用或验收，如有夹渣，分层等缺陷或者焊接质量低劣引起破裂。7、生火速度过快或停炉放水过早、冷却过快，管子热胀冷缩不均，造成焊口破裂。C、炉管爆破的处理42、1、炉管轻微破裂，如水位尚能维持，故障不会迅速扩大时，可短时间减负荷运行，至备用锅炉生火后再停炉。2、炉管爆破后，不能维持水位和汽压应紧急停炉。3、如有数台锅炉并列供汽，应将故障锅炉与蒸汽母管隔断。4.省煤器管爆破事故处理规程一、省煤器管爆破的现象（1）锅炉水位下降，给水流量不正常地大于蒸汽流量。（2）省煤器附件有泄漏响声，炉墙的缝隙及下部烟道门处向外冒汽漏水。（3）排烟温度下降，烟汽颜色变白。（4）省煤器下部灰斗内有湿灰，严重时，有水下流。（5）烟气阻力增加，引风机声音不正常，电机电流增大。二、省煤器管爆破的原因。1、给水质量不符合标准，水中含氧量较高在温度升高时分解出来腐蚀管壁。2、给水温43、度和流量变化频繁或运行操作不当使省煤器管忽冷忽热产生裂纹。3、给水温度偏低，排烟温度低于露点，省煤器管外壁产生酸性蚀（有称低温腐蚀）或者因飞灰磨损，使管壁减薄。4、管子材质不好，检修过程中存在缺陷。5、非沸腾式省煤器内产生蒸汽引起水冲击。6、无旁路烟道的省煤器，再循环管发生故障，使管壁过热烧坏。三、省煤器管爆破的处理1、对于沸腾式省煤器如能维护正常水位时，可加大给水量，并且关闭所有放水阀门和再循环管阀门，以维护短时间运行，待备用锅炉投入运行后再停炉检修。如果事故扩大，不能维持水位，应紧急停炉。 2、对于非沸腾式省煤器，应开启旁路烟道挡板关闭主烟道挡板，暂停使用省煤器。同时开启省煤器旁路水管阀门44、，继续向锅炉进水。3、如省煤器烟气进出挡板很严密，省煤器被隔绝后，可不停炉检修。4、锅炉在隔绝有故障省煤器运行时，排烟温度不应超过引风机名牌的规定，否则应降低负荷运行。5.烟道尾部二次燃烧与烟气爆炸事故处理规程 一、烟道尾部二次燃烧与烟气爆炸的现象 1、烟道尾部二次燃烧，使排烟温度急剧上升，严重时伴有轰鸣响声。2、烟道内负压急剧下降或者形成正压。3、烟囱冒浓黑烟，严重时会向外冒火星。4、烟气爆炸时伴有巨大响声，并将防爆门冲开向外喷出火焰和烟尘。严重时炉墙倒塌，炉顶掀开，砖头等物飞散。二、烟道尾部二次燃烧与烟气爆炸的原因1、由于燃料与风量调正不当，炉温较低，二次供风不足等原因，使煤粉未能充分燃烧45、，而被带出炉膛积存在烟道内，一旦具备了燃烧条件，就重新燃烧或发生烟气爆炸。2、由于点火或停炉的操作方法不当，使炉膛和烟道内职存大量煤粉等可燃气体，在再次点火易发生烟气爆炸。三、烟道尾部二次燃烧与烟气爆炸的处理1、立即停止向炉内供给燃料，停止送风、引风，严密关闭烟道门，必要时，可向烟道内喷入蒸汽。2、事故消除后认真检查设备，如确认可以继续运行，必须先开启引风机10分钟后，方可按操作规程重新点火运行。3、如果一次点火未成功，不可连续点火，只有在经过一段时间的通风，确认炉膛和烟道内没有积存可燃物时，方可重新点火。4、如果炉墙倒塌或有其它损坏，影响锅炉正常运行时，应紧急停炉。6.巡回检查制度1、在岗操46、作人员应严格遵守巡迥检查制度，并按规定每二小时据巡回检查图，逐点逐项对锅炉及辅助设备的工作状态进行认真的巡回检查。2、根据设备的性能特点，结构情况等划分为重点检查部位和一般检查部件，对存在缺陷或有怀疑的部位要加深或增加检查次数。3、巡回检查时，如发现异常现象或重大故障时，要采取应急措施及时处理，并立即向有关负责人汇报。4、及时把巡回检查情况、具体时间、低点位置、设备名称、部件名称，处理结果等记入有关设备技术档案。5、巡回检查的内容正常。（1）压力、温度、水位等参数是否正常。（2）燃烧情况是否正常。（3）本体受压元件部位有无渗漏等异常情况。（4）安全附件、自动位置，连锁装置是否灵敏可靠。（5）鼓47、引风机设备运转是否正常，调节挡板位置是否合适。（6）排污阀、排污管道、排污装置有无异常情况。（7）各类表计工作状态是否正常。（8）给水系统中水箱水位、水泵运转、水处理设备设施、给水调节阀，逆止阀的工作状态是否正常。（9）各转动、传动机械的润滑系统是否按时添加润滑油脂。7.设备维修保养制度1、按照工作区域划分的管辖范围，对设备及辅机设备等进行精心维护保养。锅炉机组应按照有关的制度规程以及使用说明书的要求进行维护保养。 2、实行定人、定机、定期保养。认真做好一、二、三级保养，做到日常维护和检修相结合，努力提高设备完好率，防止带病运转，确保安全经济运行。3、对备用或停用的锅炉，应及时采取相应的反腐48、蚀措施，做好保养工作。锅炉停用不超过一个月时，采用满水保养或干保养。停用超过一个月以上时，采取干保养。4、经常检查保养情况，及时更换保养液药物或干燥剂。5、备用辅机（如水泵、蒸汽泵、风机等）每月进行一次维护保养性运转。6、做好维护保养的同时协同配合做好设备的大、中、小修理工作。 8.电气设备的操作与维护制度一、值班人员必须坚守岗位二、低压送电时，必须断开各分路开关后，方可送电。先合主刀闸，再合主空气开关，然后再合各分路开关。停电时则与送电顺序相反。三、操作人员在操作低压刀开关时，不可正面对开关，以防电弧伤人。在拉开或推合时，动作要迅速，以减弱电弧及减轻电弧对刀片和触座的灼伤。若发现刀开关胶盖损49、坏，刀触点接触松动，氧化严重，接触面积过小，手柄损坏时，均应及时修理或更换。四、低压自动开关在自动跳闸后，操作手柄必须先拉到跳闸位置上，才能进行合闸操作。五、应定期清除落在自动开关上的灰尘，在短路分段或使用较长后，应清除灭弧室内壁和栅片上的金属颗粒和积尘，并应定期检测自动开关的绝缘电阻。六、长时间（3个月以上）停用的电动机，在通电投入运行前，应检查内部是否清洁，并清扫干净。其熔断器、断电保护装置、信号保护装置、自动控制装置，均应调试到符合要求。七、运行时，值班人员必须时刻监视电动机或线路的电流表和电压表的指示情况；轴承温度及润滑是否正常；电动机有无异常音响；电刷间是否冒火或其它异常现象。八、值50、班人员在交接班时，必须检查电动机各部位发热情况，轴承运转的声音，各主要连接处的情况以及变阻器、控制设备等的工作状态，做好记录。九、注意及时清扫配电柜、操作柜、控制盘外部灰尘，保证电气设备清洁。每月应擦拭电动机外部油污及灰尘，吹扫内部灰尘及电刷粉沫等；测定电动机的运转数和振动情况，紧固螺钉、检查接地装置，保证设备正常运行。9.司炉交接班制度一、对交班人员的要求：1、在交班前，交班人员应对所管辖的设备进行认真细致全面的检查和调整。使设备保持在良好正常范围内方能交班，并将检查情况记入运行日志及有关记录。2、交班前应清除废渣，打扫工作场所，保持清洁，并清点工具。3、交班时，交班人员如发现接班人员喝酒或51、有病时，应将情况如实向有关负责人汇报，有负责人采取措施，另行安排合格人员替班。4、交班时，交班人员要现象认真地向接班人员介绍锅炉运行情况。5、为了保持工作时精力充足，交班人员不得连值两班。6、接班人员没按规定时间晚来接班，交班人员应及时报告有关负责人，但不得擅自离开岗位。7、如果交班时遇上事故发生或当班事故未处理完，交班人员不得离开，应待事故处理完毕后，方可交班离岗。二、对交班人员的要求：1、接班人员应按时作息，保持充沛的精力，按规定时间，提前半小时到达工作场所，做好接班准备。2、如因故不能按时接班，应事先向带班班子报告。3、接班人员酒后或因病影响正常操作时，不准接班。4、接班人员要认真听取交52、班人员介绍锅炉运行情况。对锅炉及附属设备进行全面检查，并认真查看运行日志和各项记录。5、对接下的常用工具及备品备件，应清点清楚，并检验其完好状况。6、如接班时遇上事故发生或上一班事故未处理完，接班人员应主动了解事故情况，并积极协助办理。10水处理人员岗位责任制1、锅炉水处理人员应熟悉所操作水处理设备及水质化验操作方法，做到会使用，会维护、会保养、能发现问题并能正确处理。2、水处理人员必须持劳动部门颁发的锅炉水处理人员操作证上岗，无证不得独立操作。3、切实执行低压锅炉水质标准和安全操作规程，严格执行各项规章制度，精心操作，努力做好水处理工作。4、严格遵守劳动纪律，不准脱岗、串岗，不准在岗看小说报53、纸、不准携带儿童和闲杂人员随便出入，不准织毛衣干私活。5、严禁违章操作，有权拒绝任何人的违章指挥。6、严格按照水处理操作程序和规定时间，及时准确的取样化验分析，认真填写水化验日志和其它记录。7、严格控制水质标准，确保锅炉用水品质。8、随时检查水处理设备的运行情况，并做好水处理设备和分析化验器皿的维护保养工作，发现异常现象时采取正确措施妥善处理，并及时向有关负责报告。9、与司炉人员经常保持联系，互相配合协作，按时督促司炉工人执行定期排污制度，并协同司炉人员做好备用炉的保养工作。10、经常保持水处理间、水化验室干净整洁，搞好文明生产。11、努力学习锅炉水处理及处理化验技术知识，不断提高操作技术水平54、。11.水质管理制度1、为确保锅炉安全经济运行，所选用的水处理方法，水处理设备设施，应切实按照因水、因地制宜的原则，可靠有效，保证满足锅炉正常工作的需要。2、锅炉水化处理技术管理和操作人员，必须熟练掌握水处理设备及水分析化验操作方法，并对锅炉设备安全经济运行负责。3、切实执行低于锅炉水质标准，严格控制给水和炉水指标。采用炉外处理时，要做到未处理水或虽经处理但没有达到合格标准要求的水严禁进入锅炉，采用炉内加药法时，需严格执行给水和炉水标准。4、根据水质标准确定适合本单位的水质管理制度及水处理设备操作规程及水质化验操作程序，并确定锅炉给水、炉水合格标准和定期定时化验项目。5、锅炉给水、炉水质量监督55、应符合以下要求：（1）测定原水的悬浮物，含氧量、含油量、硬度、碱度、PH值每半年不得少于一次，有条件时应做全分析。（2）用离子交换处理的软水水质硬度，氯根每小时化验一次。但交换器中交换剂接近失效时，应增加化验次数。（3）锅炉给水水质煤2小时化验一次。（4）炉水、碱度、PH值、氯根等项目2小时化验一次，同时对炉水的溶解固形出物和氯根的比例关系曲线及相对碱度要半年进行一次分析和效验。6、根据化验分析结果，水处理人员及时通知和督导司炉人员定期排污。7、经常监视查看给水水箱的水位，切实保证锅炉用软水水量及软化水储量。各水箱及溶盐池内积沉物及泥渣要经常清洗。8、水处理人员要严格按照化验程序及有关规定时间56、进行取样化验分析，并做到化验数据准确，同时将结果及时准确地填入有记录。9、及时地按照离子交换设备的操作程序进行操作确保锅炉用水品质。10、经常检查水处理设备的运转情况，并做好水处理设备和器皿的维护保养工作。发现异常情况或影响炉水处理正常进行的现象，及时采取正确措施处理。12化学运行安全操作规程一、水处理工的职责：1、在行政上归本班班长领导，保证水质质量合格。2、按规程要求做好水样的分析和异常情况的处理工作。3、对运行中给水、锅水的取样，应及时、准确。4、负责给水的处理和锅炉的排污监督工作，认真及时地进行水质调查，确保水质质量稳定合格。5、作好管辖范围内的设备卫生管理工作。二、运行交接班制度：（57、1）在交班前1小时，应准备各种记录，整理好仪器，做到整洁，齐全无误，卫生区应打扫干净。（2）详细向接班人员交待设备运行方式，设备缺陷，设备情况，如领导布置新的工作任务也向接班人员交待清楚。（3）当发现设备故障和水质异常时，不得交班，故障异常处理完毕或经班长同意方可交班。（4）接班者认为卫生、药品、仪器、记录不符合要求，交班者必须处理妥善方可交班。2、接班人员应做到下列事项：（1）提前20分钟到达工作地点，认真听取交班者的工作交待然后检查设备的运行记录，水质记录及卫生情况。如发现有缺陷，接班者有权要求交班者对不合理情况进行处理，如认为分析数据有问题可与交班者共同取样进行分析，对运行的设备有必要时58、也可启动检查。2、发生故障异常不得进行交班，在交班者许可下协助交班者进行处理。3、凡是在接班前未发现的问题，而在运行中所发生的故障有接班者负责，如确认问题是由交班者未交待而造成的，交班者也是同样的责任。三、运行定期工作制：化学水处理人员应定期做好下列工作。1、测定原水的悬浮物，含氧量、含油量、硬度、碱度、PH值每半年不得少于一次，有条件时应做全分析。2、用离子交换法处理的软化水水质硬度、氯根每1至2小时化验一次，但交换器中交换剂接近失效时，应增加化验次数。3、锅炉给水水质，每2小时化验一次。4、炉水碱度、PH值、氯根等项目4小时化验一次，同时对炉水的溶解固形物和氯根的比例关系曲线及相对碱度要半59、年进行一次分析和效验。5、给水水箱应每月清理一次。6、每周白班冲洗锰砂罐一次。7、熔盐池每次再生完毕清理干净。四、设备缺陷管理制度：1、每班应将发现的设备缺陷，记入记录簿内，本班能解决的小缺陷一定在本班解决，无法解决的应及时通知检修班。并在记录簿内注明处理结果。2、如果发现重大设备缺陷，并能危及安全运行时，除了记录外，要立即报告领导进行处理。水样名称控制项目标准单位蒸汽炉给水悬浮物5毫克/升PH值（25）7硬度0.03毫克当量/升含油量2毫克/升溶解氧0.1毫克/升蒸汽炉炉水总碱度22毫克当量/升PH值（25）10-12溶解固体物4000毫克/升相对碱度0.2热水炉给水悬浮物5毫克/升总硬度060、.6毫克当量/升PH值（25）7溶解氧0.1毫克/升含油量2毫克/升循坏水PH值（25）8.5-10溶解氧0.1毫克/升含油量2毫克/升六、设备运行操作：1、过滤器的运行操作：2、反洗：每次再生完毕，必须冲洗过滤器。开空气门，正排门放水至滤层上，关正排门及空气门。开反洗入口门，反洗排污门，以最大流量进行反洗（以不出滤料为准）。当排水澄清后，开空气门、关反洗排污门，待空气门溢水时，关空气门和反洗入口门，备用。运行：开待过滤入口门，出口门，流速维持在3-5米/时，过滤完毕，关入口门和出口门。2、软化器的运行操作（1）软化器再生合格后，投运前必须正洗。正洗合格后可投入运行。开启软化器正排门、空气门、61、当空气门溢水时，关空气门、调整流量4T/h，化验出水，硬度0.3毫克当量/升，即正洗合格向水箱供水。（2）当软化器出水硬度0.3毫克当量/升，即失效，停止运行，换备用床运行。3、软化器失效后再生操作；每个周期进行一次小反洗，其操作步骤如下：（1）开启小反洗入口门及反洗排污门，并调整反洗流速，保持反洗强度，反洗至出水澄清为止。（2）关闭小反洗入口门及反洗排污门，开启空气门，再生排液门，降水位降至中间排水管处。大反洗操作步骤如下当逆流再生连续进行10-15周期时，需进行一次大反洗。(1)开启小反洗入口门及反洗排污门。（2）慢慢开启反洗入口门，使树脂层慢慢上升，当树脂层上升到上部监视孔二分之一时，关62、闭小反洗入门口，调整反洗入门口，保持反洗强度，反洗至出水澄清，关闭反洗口门及反流排污门。(3)开启空气门，再生排液门，降水位至压脂层。进盐：开启盐泵，再慢慢开启进盐门，令盐夜由交换器底部引入，废液由中排管排出，盐液浓度为8%左右，再生流速调整在3-5米/时，应保持盐液与树脂有足够的接触时间，一般在30分钟以上。置换：进盐完毕，关毕进盐口，用软化水由下而上冲洗树脂层，流速同再生流速，冲洗至水硬度小于10-15米/时的流速正洗压层至出水硬度小于0.5毫克当量/升，关闭空气门。正洗：开启正洗排污门，保持运行流速即可，冲洗至硬度0.3毫克当量/升，关闭正洗排水门，停止正洗，备用。13、锅炉房清洁制度163、锅炉房卫生区域内应保持设备整洁，门窗明亮，地面干净，车辆停放整齐，环境清洁。在岗操作人员应随身穿戴好劳动保护用品，保持衣着整齐文明卫生。2、操作人员必须经常打扫卫生，定时对工作场地，设备、仪器、用具进行清扫和擦洗，清扫的垃圾立即清除，不得乱堆乱放。3、锅炉房内不得任意堆放杂乱物品，常用工具要有固定位置，摆放整齐。4、操作人员，应及时放废除渣，室内外排水要经常冲刷清洗，保持畅通。5、保持室外环境清洁，不得有杂草、杂物。煤场渣场分开堆放，整齐合理，不得任意乱放或混放。6、禁止在锅炉房内及设施上栓线拉绳，烘烤晾晒衣物。14、锅炉房安全保卫制度1、锅炉房大门前明显位置要有“危险场所，闲人免进”的醒目64、标志，并绝对禁止闲杂人员随便出入。2、锅炉房必须在明显位置设置消防灭火器材，并定时检查更换，所有操作人员必须熟练掌握消防灭火器材的性能特点、使用方法和消防灭火常识。3、锅炉房的出入通道应始终保持畅通无阻，在锅炉运行期间，锅炉房大门严禁锁住。4、锅炉房人员要时刻保持警惕，做好防偷防盗防破坏工作，如发现坏人破坏，要坚决进行斗争。5、任何人员不得在锅炉房内会客集餐，打架斗殴，酗酒闹事等。6、外来人员如须进入锅炉房，必须经有关部门或负责人批准同意，并严格履行登记签字手续，否则，不得进入。7、进入锅炉房人员，严禁携带易燃易爆等危险品，否则，操作人员有权制止。8、外来人员未经许可，不得随意攀登设备，不得乱65、动附件仪表，不得随意乱撕乱画日志、记录、图纸等。9、锅炉设备维修时，氧气瓶，乙炔发生器等危险物品不得放在锅炉房内，如需放在锅炉房内，必须采取安全防护措施。10、检修时所用的汽油、机油、油漆、橡胶水等易燃危险器应远离火源，严禁在锅炉房内任意倾倒或乱丢乱放。清洗锅炉用盐酸以及水化用腐蚀性药品，应严格领用发放手续，禁止随意领发和随意堆放。11、锅炉设备发生事故时，要采取可靠措施，及时保护好现场和做好伤员抢救工作，及时处理善后工作，防止事故扩大蔓延。12、当发生严重缺水事故时，严禁向锅炉进水，也不可打开安全阀，以免炉内压力突然变化，导致严性后果。15.锅炉安全保养管理制度一、司炉工要严格遵守安全操作规66、程和国家有关锅炉的法令法规，不得玩忽职守。二、锅炉及附属设备和资料必须完整、齐全、可靠。三、司炉工执证上岗，严禁徒工独立操作。四、严格交接班制度。安全阀、压力表每月起动一次，水位表每班清洗一次，保持灵敏可靠。五、锅炉烟管每月检查清灰一次。排污可根据碱度在18毫克当量以下，每班排一次，碱度在20毫克当量以上，每班排二次，直至下降为止。六、锅炉及一切附属设备，（链条、电机、水泵、油泵、分汽缸、软化水缸、溶盐池、上煤机等）每月检查调整一次，保持运行良好，安全无事故。七、设备管理工程师每月对锅炉运行情况检查一次，并做好检查记录。事故记录发生事故时间年 月 日当班人员事故发生部位及现象： 当班班长（签字67、）事故原因分析及奖惩意见：经理： 工程师： 安全员： 班长：班组安全教育会议内容：班长： 与会人员： 填表：安全员巡检报表巡检报表编号（ ） 巡检日期： 巡检人：序号被检查部门隐患内容整改措施12345678910分管负责人签字：安全生产会议记录时 间地 点出席人员主 持 人记 录 人会议内容：16.首站交接班制度为了加强换热首站正常生产运行管理，提高工作效率和工作质量，严明纪律，特制定调度人员、值班电工、检修工、运行工交接班制度。一、对交班人员的要求1、在交接班前，交班人员应对所管辖的设备进行认真细致全面的检查和调整，使设备保持在良好正常范围内，方能交班，并将检查情况记入运行日志及有关记录。68、2、交班前，打扫工作场所，保持清洁。3、交班时，交班人员如发现接班人员喝酒或有病时，应将情况如实向有关负责人汇报，由负责人采取措施，另行安排合格人员替班。4、交班时，交班人员要详细认真地向接班人员介绍设备运行情况。5、为了保证工作时精力充足，一般情况下，值班人员不得连值两班。特殊情况需经领导批准。6、接班人员没按规定时间接班时，交班人员应及时报告有关负责人，不得擅自离岗。7、如交班时遇上事故发生或当班事故未处理完毕，交班人员不得离岗，应待事故处理结束方可交班离岗。二、对接班人员的要求1、接班人员应按时作息，保持充沛精力，按规定时间，提前10分钟到达工作场所，做好接班准备。2、因故不能按时接班，69、应事先向有关负责人报告。3、接班人员酒后或因病影响正常操作时，不准接班。4、接班人员要认真听取交班人员介绍设备运行情况。对设备进行全面检查，并认真查看运行日志及各项记录情况。5、如果在接班时遇上事故发生或上一班事故未处理完，接班人员应主动了解事故情况，并积极协助处理。17.关于加强供热期间劳动、工作纪律的规定为加强供热期间的生产运行管理，严明组织纪律，顺利完成全区冬季的正常供热工作，特制定本规定。1、管理人员要严格遵守公司的各种规章制度，严禁迟到、早退，服从命令，听从指挥。2、各值班人员，应认真填写生产、检修、运行日志和有关簿册记录，严禁编造虚假参数或记录内容，违者视情节轻重给予当事人10元以70、上罚款并写出检查予以通报批评。如因虚假参数造成公司统计工作严重失实，直接影响公司声誉根据情节轻重给予处分。3、不得在生产、检修日志、运行日志和有关簿册上乱写乱画，更不得随意撕毁各种簿册。每发现一次乱写乱画行为或发现簿册缺页一张者，罚该班组每人10元。4、违反操作造成人为事故者，除按事故损失程度全价包赔外，当事人停职检查，停职期间按不出勤处理。5、运行倒班人员不得迟到、早退、每出现一次迟到、早退罚款10元。累计两次，按旷工一天处理。无故旷工者按总公司有关规定处理，并写出检查。6、严禁在岗睡觉、洗澡、打扑克干私活等违章违纪活动。每发现一次对当事人罚款20元。7、严禁酒后上岗或当班饮酒。违者取消当月71、奖金，罚款50元。造成后果除赔偿经济损失外，还要根据情节轻重给予行政处罚。8、爱护公物，加强工器具管理，遗失工器具应照价赔偿，如故意损坏公物，除照价赔偿外，根据情节轻重给予纪律处分。9、讲文明、讲礼貌，每日交接班前，打扫工作场所，保持清洁卫生。10、听从指挥，服从分配，认真执行调度令。违者给予待岗处理。11、加强值班值宿管理，及时处理有关生产运行故障。12、遵守社会公德和国家法律法规，严禁打架斗殴。防止和杜绝影响公司形象的丑恶现象发生。13、严禁在工作期间内干私活，违者将给予行政处分。18.关于将强首站值班人员组织纪律及文明生产的补充规定为了进一步严明供热运行管理，确保供热首站的安全运行与文明72、生产，特作以下补充规定：1、值班人员应认真执行首站交接班制度、关于加强供热期间劳动纪律、工作纪律的规定以及公司有关组织纪律与文明生产方面的各种规定。2、值班人员应保持自身文明，严禁穿拖、靴，衣帽不整上岗，每发现一次扣10元。3、值班期间不得做与工作无关的事情，不得在车间及值班室嬉闹，没发现一次扣罚10元。4、交通车辆（含自行车、摩托车）不准进车间，车间大门无特殊情况必须关严。违者罚当班组每人5元。5、值班宿舍被褥叠放整齐，违者扣罚宿舍管理员每人10元。6、值班人员不得在计算机上玩电子游戏，违者扣罚50元。7、闲散人员严禁进入调度室，若有闲人进入调度室扣罚值班调度员20元。8、做好文明生产工作，73、做到窗明几净，地面无烟头。桌面、地面不清洁或地面存有烟头及瓜子皮等杂物，扣罚值班人员每人20元。9、不准用值班电话与人闲谈，或在电话中说脏话及打私人电话。以上规定如若当月违纪两次，扣除当月奖金。屡教不改者上报公司予以退回，并处以重罚。19.供热部负责人岗位责任制在公司经理及分管副经理的领导下，积极开展工作。认真执行上级的指令决定，负责生产部的全面工作。1、根据公司指令，组织制定本科室的工作计划，合理安排本科室的各项工作。2、组织全公司的供热、检修、改造工作，安排好公司年度及月份检修改造计划。并根据公司财务资金状况，合理安排检修、改造工作任务，及时报计划审核。3、负责组织公司检修改造的质量监理工74、作，并负责组织检修、改造的验收工作。4、负责公司换热首站供热运行、检修改造工作，负责组织制定首站的各种管理制度、操作规程工作。5、负责全热网的供热运行方面的管理工作。6、负责公司的安全管理、设备管理、能源管理的日常工作。7、定期召开科室会议，研究关键问题，传达公司指示精神，协调好纵横关系。8、积极完成公司领导交给的工作任务。20.仪表专责工程师岗位责任制1、负责各种检查仪表的技术管理，保证读数正确可靠，能达到安全生产，经济运行的目的。2、经常检查热工仪表、电气仪表的使用及保养情况，纠正不合理的读用方法，提高仪表正确度。3、负责制定相关设备、仪表检修计划，全面掌握设备维修运行情况，保证设备的正常75、运行。4、掌握热工仪表、电气仪表及设备数量、规格型号，加强技术管理，建立技术档案。5、做好公司首站仪表与热电厂仪表参数的校对工作。6、负责首站的自控装置的整定、调试及维护保养，并负责检修保养后的组织鉴定工作。21.首站负责人岗位责任制在公司副经理的领导下，开展工作，认真执行上级的指令决定，负责首站生产运行的全面工作。1、根据公司领导与供热部的安排，合理安排调度首站及全区一次网站的生产运行工作。2、组织三位专责工程师开展正常工作，及组织召开有关专题会议。3、负责组织制定热网调度程序及热网值班安排、组织实施、严格检查交接班制定的执行情况。4、负责组织技术人员制定供热参数、热值、各种供热数据，并且组76、织绘制各种供热参数图。5、负责调度室日常事务，经常检查调度员的工作记录，室内设备和卫生情况，检查供热运行情况，发现问题及时解决，及时上报，妥善处理。6、负责制定首站的运行管理计划，组织有目标有计划的可行性研究。负责组织热网运行记录整理，建立热网运行档案和归档工作。7、负责全区一次热网干支线的调查，平衡热用户的热负荷分配工作及解决各用户技术方面的问题，负责全区热网的生产运行方面的管理工作，下达生产、供热调度、通水、停水业务指令。8、定期召开生产调度会议，总结工作成绩，纠正工作缺点，布置今后生产运行工作。9、积极完成公司领导交给的其它工作任务。22电气专责工程师岗位责任制1、负责贯彻执行国家有关技77、术规定，做好电气技术业务的开展工作。2、指导运行电工的正常工作，负责首站电气设备的技术管理措施。3、经常检查电气设备的使用及保养情况，纠正不合理的使用方法。4、组织调查分析电气事故原因，提出杜绝同类事故的措施。5、负责电气职工的培训工作，负责组织编制、修订电气方面的规章制度及操作规程。6、深入现场检查了解电气设备使用、运行等情况，提出设备的合理使用、重大隐患处理和大中修意见，并组织检修后的鉴定工作。23.首站运行、检修人员岗位责任制1、在运行工程师的领导下展开工作，接受主任调度员及值班调度员的领导，及时完成调度员下达的工作任务。2、坚守岗位，按时上下班，搞好交接班记录，并做好各种参数的记录，以78、及及时上报给值班调度员。3、负责保护、保管好站内各种设备、仪器、仪表以及其它物资。4、按规定时间做好温度、压力、流量等参数的记录。并及时反馈给值班调度员。5、经常检查设施的安全情况，做好热网运行工作。6、发现首站所有设备的检修，以确保首站的顺利运行。24.运行、维修、值班电工岗位责任制1、严格遵守劳动纪律和各项规章制度，坚守工作岗位。2、值班维修人员要坚持巡检，发现故障及时修理。严重事故，立即上报值班调度，以便组织人员抢修。3、严格遵守操作规程，正确使用和管理好各种仪器仪表。4、练好基本功，熟悉负责范围内的线路及各种用电设施，做到问题发现早抢修快、质量好，在检修中如有判断不清的故障，维修人员不79、得离开现场，应该请专责工程师共同研究解决。5、发生电路故障后，电工维修人员应对不能及时到现场或抢修马虎了事，质量不好而影响生产任务完全负经济责任。6、坚持修旧利废，节约挖潜，利用库存，减少积压。7、监督合理用电，为违犯用电规程或操作中有危险者，有权批评教育，严重者及时向上级汇报。25.设备管理员岗位责任制1、负责全公司各种设备的管理，做到统一编号，分类管理，帐、卡、物相符。2、建立、建全全公司设备的调入、验收、调出、改装、迁移、报废等手续，并负责实施。3、负责督促、检查全公司设备的使用、维护、保养情况，组织全公司设备完好情况的检查、评比、交流活动。4、负责全公司设备管理的统计与考核工作，及各种80、统计报表、技术资料、检查结果调查报告、防范措施、维修记录的提出、技术资料、检查结果调查报告、防范措施、维修记录的提出、整理，必须准确、完整、及时条目清楚，完整无损。5、组织设备事故的调查、分析，找出原因，查清责任。使责任和广大职工群众受到教育，并提出处理意见，拟定防范措施，呈报有关领导。6、积极推动群众性的“三好”、“四会”活动，监督设备操作规程的执行，提出相应的奖罚意见。7、确保换热站及锅炉房设备的正常运行。26.统计员岗位责任制1、认真执行公司的各种规章制度，在科室领导的安排下，开展计划与统计工作。2、负责运行技术档案、统计资料、原始记录的收集整理以及统计工作，将每日三班的供热运行的各种数81、据进行统计，核算出每日运行的经济指标费用情况，并负责及时存档与上报公司领导及有关人员。3、协助科长及供热运行工程师做好供热经济运行分析，提出供热经济运行的意见与方案。4、负责本科室日常考勤、办公用品的保管、发放等日常工作。5、负责本科室首站检修工具库的保管工作。27.安全管理员岗位责任制1、严格执行国家有关安全生产的方针、政策、法规和本公司的有关规定。2、有权监督检查各部门、班组对安全制度的执行情况。3、监督检查全公司范围内安全用电、安全操作规程的执行情况和职工合理使用各种劳动保护用品、用具和安全装置情况，协助有关部门搞好防火工作。4、有权检查劳动组织是否合理，生产秩序是否有序，是否违反作业和82、各种不安全因素，发现问题有权当场处理，并向领导汇报。5、负责事故处理和组织安全大检查。6、有权向各级领导提出改进劳动条件和改进安全工作的建议。7、负责制定、修改安全操作规程，制定职业中毒和职业病的预防措施。8、负责新、老工人的安全教育，确保全公司设备的安全运行。28.设备、管路、附件的检查1、系统运行前，应检查各换热器、水泵、电机等设备，使之处于良好状态。检查各泵填料松紧程度，轴承润滑油是否充足。在油脂润滑的轴承体内注入钙基黄油，占轴承空间的2/3.向滑动是否充足。向各电机轴承加润滑脂，并试运行电机转向是否与泵的转向一致。检查各换热器与管路连接法兰处是否有泄漏现象。2、检查各管路系统，包括自来83、水、蒸汽、热水、凝水、软化水等，应检查各管路连接是否完好，保温不得有破损，色环、色标应齐全，应保持各管路表面清洁无污物。3、各处的阀门应手轮完整牢固，门杆清洁，阀门的填料应有适当的压紧余隙，开关应灵活，并有门号牌和开关方向指示牌。检查完毕后，将各阀门开关位置置于运行前所规定的位置。4、换热器凝水平板玻璃水位计应有良好的照明。试验各汽水门及放水门开关应灵活，应有冲洗时防止烫伤人员的防护罩，水位计上应标有正确的正常水位线和高低水位线标志。5、各处压力表盘应清晰，表针指示应在零位，各压力表处应有良好的照明，压力表应按规定进行定检。6、各处温度计应完整无缺，且读数正确，各温度计处应有良好的照明，且按规84、定进行定检。7、安全阀应规定送检定压，做好铅封完整，开启回座符合规定。8、操作盘所有仪表、信号、光字牌、操作开关把手、指示灯泡、报警装置、声响喇叭均完整好用，调度室、控制室内应有可靠的照明。9、检查水处理间内水处理系统，根据化验情况，对离子交换剂进行清洗，使之保持在正常提供软化水状态。10、电机停用较长时间时，应做必要电气试验。上述各项检查完毕后，应检查各层换热间、泵间、水处理间等所有房间平台、楼梯、设备、管理上无杂物盒垃圾，地面清洁卫生。29.系统充水1、系统充水前，由值班调度电话通知各有关供热处将分管区段内一次热水网高点排气阀打开，各水-水换热站内一次供回水阀门开启，并打开换热器一次供回水85、阀门，如有一次供回水联通管，则并闭进换热器的阀门，打开联通管阀门，各换热站及外部一次网准备工作完毕后，应立即通知值班制度。2、首站内各换热器、管路高点的排汽阀打开。3、记录首站自来水表底，开启自来水进入缓冲水箱的阀门，保持缓冲水箱满水。4、开启水处理间1号离子交换器上有关阀门，2号离子交换器处于备用状态。开启清水加压泵，使系统产生软化水至软化水箱。在自来水压力正常时，可直接开启自来水进入离子交换器，而不必开启清水加压泵。5、当软化水箱内达到一定水位时，开启补水泵中的一台或两台，开始向系统补水，同时记录系统补水量。注意起泵前应先关闭泵出口闸阀，待电机正常运转后，在逐渐全部开启出口阀门。补水泵首次86、启用，应注意排净泵内空气。6、系统补水泵在开车及运转中，如发现异常情况，应及时处理。要求轴承温度最高不大于80，轴承温度不得比周围温度超过40，轴承温度如超过规定值，可通过调节冷却流速降低温度。轴承油位应保持在正常位置上，不能过高或过低，过低时应及时补充润滑油。填料正常情况下应滴水均匀，每分钟保持在60滴左右，为此需调整填料压盖松紧程度。7、当各站及外网高点排气点有水出现，而无空气排出时，即可关闭各排气阀。8、当系统静压升至0.2MPa时，即可在补水的同时，开启循环泵中的一台，进行冷运试车。注意起泵前，应先关闭循环泵出口蝶阀，待泵转速正常时，再逐渐打开出口阀门至所需性能工况为止。在吐出管上的阀87、门关闭的情况下，泵连续工作的时间不能超过3分钟。9、首站冷运试车过程中，各有关排气阀应再一次打开进行排气，至空气完全排净后，即可关闭各派气阀。正常冷运时，应每隔2小时开启除污器下排污阀门进行排污操作。10、 MPa，轮换冷运各台循环泵。检查其电流应不超过额定电流，轴承温度不得超过外界温度35，其极限温度不大于75，填料室内正常漏水程度每分钟10-20滴，超过或太少时应压紧或放松填料压盖。各泵第一次工作80小时后，应检查深沟轴承并换油。11、首站一次网冷运的同时，各供热处应根据统一安排，进行二次网充水，充水结束后，应通知值班调度。12、冷运结束后，首站内打开一次回水除污器检查滤网情况，排出污物并88、恢复原状。打开各换热器底部放水阀，放出进入换热器水侧的污物。21.阀门的操作规程1、阀门安装好后，操作人员应能熟悉和掌握阀门传动装置的结构和性能，正确别阀门方向、开度标志、指示信号。还能熟悉地、准确地调整和操作阀门，及时地果断地处理各种应急故障。阀门操作正确与否，直接影响使用寿命，关系到安全生产的大事。一、手动阀门的操作手动阀门，是通过手柄、手轮操作阀门，是设备和装置上使用很普通的一种阀门。它的手柄、手轮旋转方向是顺时针的，表示阀门关闭方向；逆时针的，表示阀门是开启方向。有个别阀门方向与上述开闭相反，操作前应注意检查开闭标志后再操作。手轮阀门，是通过手柄、手轮操作的阀门，是设备和装置上使用很普89、遍的一种阀门。它的手柄、手轮旋转方向是顺时针的，表示阀门关闭方向；逆时针的，表示阀门是开启方向。有个别阀门向与上述开闭相反，操作前应注意检查开闭标志后再操作。手轮、手柄的大小是正常人力设计的，因此，在阀门使用上规定，不允许操作者借助杠杆和长板手开启或关闭阀门。手轮、手柄的直径小于320mm的，只允许一个人操作；直径等于或超过320mm的手轮，允许两个人共同操作，或者允许一个人借助适当的杠杆操作阀门。但隔膜阀、非金属阀门是严禁使用杠杆或长板手操作的，也不允许用过大过猛的力关闭阀门。闸阀和截止阀之类的阀门，关闭或开启到头。要回转1/4-1/2圈，使螺纹更好密合，有利操作时检查，以免拧得过紧，损坏阀90、件。有的操作人员习惯使用杠杆和长板手操作，认为关闭力越大越好，其实不然，这样会造成阀门过早损坏，甚至酿成事故。除撞击手轮外，实践证明，过大过猛地操作阀门，容易损坏手轮、手柄、擦伤阀杆和密封面，甚至压坏密封面。启大阀门。关阀时首先关闭旁通阀，然后再关闭大阀门。开启蒸汽阀门前，必须先将管道预热，排除凝结水，开启时，要缓慢开启，以免产生水锤现象，损坏阀门和设备。开闭球阀、蝶阀、旋塞阀时，当阀杆顶面的沟槽与通道平行，表明阀门在全开启位置；当阀杆向左或向右旋转90度时，沟槽与通道垂直，表明阀门在全关闭位置，有的球阀、旋塞阀以扳手与通道平行为开启，垂直为关闭。带板手的蝶阀，扳手与通道平行，表明阀门开启，扳91、手与通道垂直，表明阀门关闭。三通、四通阀门的操作应按开启、关闭、换向的标记进行。操作完毕后，应取下活动手柄。操作时，不能把闸阀、截止阀等阀门作节流用，这样容易冲蚀密封面，使阀门早坏。不提倡用闸阀、截止阀作节流用，就不作切断阀用。对有标尺的闸阀和节流阀，应检查调试好全开或全闭的指示位置。明杆闸阀、截止阀也应记住它信全开和全闭位置，这样可以避免全开时顶撞死点。阀门全开时，可借助标尺和记号，发现关闭件脱落或顶住异物，一边排除故障。新安装的管道和设备，内面脏物、焊渣等物较多，常用阀门密封面上也容易粘有赃物，应采用微开方法，让高速介质冲走这些异物，在轻轻关闭。经过几次这样微开微闭，便可冲刷干净。有的阀门92、关闭后，温度下降，阀件收缩，使密封面产生细小缝隙，出现泄漏，这样应在关闭后，在适当时间再关一次阀门。二、他董阀门不靠手动，而是靠电动、电磁动、气动和液动等能源来开闭阀门的。操作者应对他动阀门的结构原理、操作规程有全面的了解，并具有独立操作和处理事故的能力。（1）电动装置在启动时，应按电气盘上的启动按钮，电动机随即开动，阀门开启，到一定时间，电动机自动停止运转，在电气盘上的“已开启”信号灯应明亮；如果阀门关闭时，应按电气盘上的关闭按钮，阀门向关闭方向运行，到阀门全关，这时“已关闭”信号灯已亮。阀门运转中，正在开启或正在关闭或处于中间状态的信号灯应相应指示。阀门指示信号与实际动作相符，并能关得严、93、打得开，说明电动装置正常。如果运转中，阀门已全开或全闭时，信号不亮，而事故信号灯大开，说明传动装置不正常。需要检查原因，进行修理，重新调试。重新调试可参照“电动装置的修理”一节。电动装置因故障或关闭不严，需及时处理时，应将动作把柄拔至手动位置，顺时针方向转动手轮为关阀，逆时针方向为开阀。电动装置在运转中不能按反向按钮，由于误动作需要纠正时，应先按停止按钮，然后再启动。（2）电磁动阀门的操作是：按它的启动按钮，阀门开启。切断电源，阀瓣借助流体自身压力或加上弹簧压力，把阀门关闭。三、自动阀门的操作自动阀门的操作不多，主要是操作人员在启用时的调整的运行中的检查。（1）安全阀在安装前就经过了试压、定压94、，为了安全起见，有的安全阀需经过现场效验，如电站上蒸汽安全阀，需现场校验，称这种校验为“热校验”。在进行校验时，应有组织、有准备地进行，并应分工明确。热校验应用标准表，定压值不准的，应按规定调整。弹簧选用的压力段与使用压力相适应，重锤应左右调整至定压值，固定下来。安全阀运行时间较长时，操作人员应注意检查阀，检查时，人避开安全阀出口处，检查安全阀的铅封，用手板起有扳手的安全阀，间隔一段时间开启一次，泄除赃物，校验安全阀的灵活性。（2）疏水阀时容易被水污等杂物堵塞的阀门。启用时，乎先打开冲洗阀，冲洗管道。有旁通管的，打开切断阀冲洗后，再关好切断阀，装上疏水阀，然后再打开切断阀，启用疏水阀。并联疏水95、阀，如果排放凝结水不影响的话，可采有轮流冲洗，轮流使用的方法是：操作时，先关上疏水阀前后的切断阀，然后，再打开另一疏水阀前后的切断阀。也可以打开检查阀，检查疏水阀工作情况，如果蒸汽冲出较多，说明该阀工作不正常，如果只排水，说明工作正常。回过头来，再打开刚才关闭的疏水阀的检查阀，排出存下的凝结水，如果凝结水不断流出，表明检查管前后的阀门泄漏，需找出是哪一个阀门泄漏。不回收凝结水的疏水阀，打开前后的切断阀便可使疏水阀工作，工作正常与否，可从疏水阀出口处检查到。四、操作中注意事项阀门操作过程，同时也是检查和处理阀门的过程。（1）高温阀门，当温度升高到200以上时，螺检受热伸长，容易使阀门密封不严，这96、时需要对螺栓进行“热紧”，在热紧时，不宜在阀门全关位置上进行。以免阀杆顶死，以后开启困难。（2）气温在0以下的季节，对停汽和停水的阀门，要注意打开阀底丝堵，排除凝结水和积水，以免冻裂阀门。对不能排除积水的阀门和间断工作的阀门应注意保温工作。（3）填料压盖不宜压得过紧，应以阀杆操作灵活为准。认为压盖的越紧越好时错误的，它会加快阀杆的磨损，增加操作扭力。没有保护措施条件下，不要随便带压更换或添加盘根。（4）在操作中通过听、闻、看、摸所发现的异常现象，操作人员要认真分析原因，属于自己解决的应及时消除，需要修理工解决的，自己不要免强凑合，以免延误修理时机。（5）操作人员应有专门日记或记录本，注意记载各97、类阀门运行情况，特别是一些重要的阀门、高温高压阀门和特殊阀门，包括它的传动终止在内，记明产生的故障、处理方法、更换的零件等，这些资料无疑对操作人员本身、修理人员、以及制造厂来说，都是很重要的，建立专门日记，责任明确，有利加强管理。五、阀门运转维护运转维护的目的，是要使阀门常年处于整洁、润滑良好、阀件齐全、正常运转的状态。（1） 阀门的清扫阀门的表面、阀杆和阀杆螺母上的梯形螺纹、阀杆螺母与支架滑动部位以及齿轮、涡轮涡杆等部件，容易沾积灰尘、油污以及介质残渣等赃物，对阀门产生磨损和腐蚀。由此，经常保持阀门外部和活动部位的清洁，保护阀门油漆的完整，显然是重要的。阀门上一般灰尘用于用拂扫和压缩空气吹扫98、；梯形螺纹和齿间的赃物适于抹布擦洗；阀门上的油污和介质残渣适用于蒸汽吹扫，甚至用铜丝刷刷洗。直至加工面、配合面显出金属光泽，油漆面显出油漆本色为堵冲洗，或定期拆卸下来冲洗，以免赃物堵塞阀门。（2） 阀门的润滑阀门梯形螺纹、阀杆螺母与支架滑动部位，轴承位、齿轮和涡轮蜗杆的齿合部位以及其他配合活动部位，都需要良好的润滑条件，减少相互间的摩擦，避免相互磨损，油路要疏通。润滑部位按具体情况定期加油，经常开启的，温度高的阀门适于间隔一周至一个月加油一次；不经常开启、温度不高的阀门加油周期可长一些。润滑剂有机油、黄油、二硫化钼和石墨等。机油不适于高温阀门，黄油也不太适合，它们会因高温熔化而流失，适于注入二99、硫化钼和抹擦石墨粉剂。露在外面的润滑部位，如梯形螺纹、齿间等部位，采用黄油等油脂，容易沾染灰尘，而采用二硫化钼和石墨粉润滑，不容易沾染灰尘，润滑效果比黄油好。石墨粉不容易直接涂上，可用少许机油或水调和成膏状即可使用。注油密封的旋塞阀，应按照规定时间注油，否则容易磨损和泄漏。（3） 阀门的维护阀件应齐全、完好。法兰和支架的螺栓应齐全、满扣，不允许有松动现象。手轮上的紧固螺母松动，应及时拧紧，以免磨损连接处或丢失手轮。手轮丢失后，不允许用活扳手代替手轮，应及时配齐。填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。容易受到雨雪、灰尘等污物沾染的环境，阀杆要安装保护罩。阀门上的标尺应保持完整、准确。阀门的铅封、盖帽等100、应齐全完好。保温夹套应无凹陷、裂纹。阀门上部允许敲打、支承重物或站人，以免弄脏阀门、损坏阀门。特别是非金属阀门和铸铁阀门，更要忌禁。（4） 电动装置的维护电动装置的日常维护工作，一般情况下每月不少于一次。维护内容有：外表应清洁，无粉尘沾积，装置应不受汽水、油的沾染。电动装置密封良好，各密封面点完整牢固、严密，无泄漏现象。电动部分应完好无缺相故障，自动开关和热继电器不应脱扣，指示灯显示正确。电动装置的工作状态正常准确、关得严。22.换热站安全运行规程一、启动前的准备和检查工作1、所有设备及系统均应检修合格场地整洁。2、检查水泵油位是否正常，油质是否清洁，联轴器应有防护罩。3、检查所有压力表，温度101、计水箱液位计是否齐全可靠，压力表旋塞灵活好用，并在开通位置。4、所有阀门均应开关灵活，填料松紧适度。一次网供回水阀门微开，其余阀门均应处于开启状态；二次网除水泵的出口阀门关闭外，其余阀门均应开启。5、检查运转设备是否处于送电状态，电压正常开关按钮应有标示牌。6、备好一般检修工具油壶、运行日志等必要的运行工具。7、对锅炉和换热器是并联方式的换热站根据生产需要确定开关，不设备的联通阀门和阀门的开启度。8.启动水泵 试其运转方向，如有反转则通知电工重接线。9、应知道二次网被膜罐内的被膜水处理剂是否充足，不足时应通知检修工添加。二、二次网系统充水1、补给水泵充水（1）开通水箱的自来水阀门待水位升到液位102、计的2/3处时停止加水。（2）关闭补水泵出的阀门启动补水泵，如无异常声音和振动，运转平稳，压力表指示正常，则开启水泵出口阀门向二次网系统充水，启泵到开出口阀门不可超过2分钟。（3）重新开启通往水箱的自来水阀门，调整水位，使其控制在液位计的1/2-2/3处。（4）当补水使回水压力的达到0.3MPa表压时停止系统补水，并将补水量记录在运行日志上。（5）按启动补水泵同样的程序启动循环泵，并通过调整补水量控制系统压力，在0.35-0.45MPa之间。（6）循环水泵运转后每隔2小时系统排汽一次，直至排尽为止，并记入运行日志。至此二次网系统进入正常运行状态。2、利用自来水压压力充水（1）开启自来水管路通往103、采暖回水管的阀门向系统补水，（2）启动循环水泵并通过控制补水阀考度，维持供水压力在0.35-0.45MPa。（3）充水过程中及时和管网巡视人员联系，发现泄漏马上停止补水，处理后继续补水。三、水-水换热站一次网充水1、一次网的充水操作由首站人员承担一次网换热站运行人员接到通知后，注意观查一次网水压，起压后马上通知值班调度。2、一次网起压后，应马上排气，此后每2小时排气一次，并记入运行日志。四、换热站的热启动1、水-水换热站的热启动（1）接到调度通知首站开始加热后，密切注意水升温情况，并开始记录水参数。（2）温度升至正常值过程中，仍需保证2小时排气一次。（3）温度升至正常值后，即转入正常运行操作。104、2、换热站的正常运行（1）换热站运行温度，按换热站调度曲线或运行专职技术人员的要求进行调整。（2）按时准确地按运行要求记录各种参数。（3）供水压力以分水缸的压力为准，压力控制在0.35-0.455MPa之间。23.换热站交接班制度一、对交班人员的要求：（1）在交接班前，前班人员应对所管辖的设备进行认真细致全面的检查和调整，使设备保持在正常范围内方能交班，并将检查情况记入运行日志及有关记录。（2）交班前打扫工作场所和设备卫生保持清洁。（3）交接班时如发现接班人员喝酒或有病时，应将情况如实向有关负责人汇报，由负责人采取措施，另行安排合格人员替班。（4）交班时交班人要交的清，接班人要接的清，交班不清105、不接班。（5）为了保证工作时精力充足，交班人员不得连值两班。（6）接班人员没按规定时间接班时，交班人员应报告有关负责人，但不得擅自离岗。（7）如交班时，遇上事故或当班事故未处理完毕交班人员不得离岗， 待事故处理结束方可交班离岗。或在接班人同意接班后才能离岗。二、对接班人员的要求（1）接班人员应按时作息，保持充沛精力，按规定时间提前半小时到达工作地点做好接班准备。（2）如因故不能按时上班，应提前半天向有关负责人报告。（3）酒后或因病，影响正常操作时不准接班。（4）应认真听取交班人员介绍设备运行情况，对设备进行全面检查，并认真查看运行日志及各项记录。（5）如在接班时遇上事故或上班事故未处理完，接班106、人员应主动了解事故情况，并积极协助处理。24.换热站卫生制度1、站内应保持设备整洁、门窗明亮、地面干净、物件堆放整齐。2、站外卫生区域内无杂草杂物，禁止在卫生区内随意大小便，乱扔垃圾。3、要经常冲洗室内外排水通道保持畅通。4、每班定时对工作场地、设备仪表仪器、用具清扫和擦洗两次。5、禁止在室内及设施上栓拉铁丝线绳和烘烤洗晾衣物。6、所有生活用具应摆放整齐，保持清洁。7、卫生间保持洁净。25.换热站仪表运行操作规程一、依照换热站工艺要求，每小时抄表一次，并做到记录字迹工整、清晰，严禁虚报、误报。二、抄表时应做到：眼睛的视线与仪表的刻度线在同一水平线上，并做到准确读数。三、在热力管网中水温，水压读107、数不正常时，应分析原因。四、当温度计、压力表不正常时，应及时上报调度室按时维修。五、每班次在交班时，必须擦洗温度及和压力表的表面，以保证清晰度。六、每班次在接班时，必须对所有仪表巡视一遍，了解仪表运行状况，并做好记录。七、自动化控制显示系统的操作规程。1、每班次交班时，对设备表面清洗一次；2、对每个显示参数每小时记录一次；3、对控制状态每小时记录一次。4、发现控制系统运行不正常时，立即切换到手动状态，并以手动方式操作，保证换热系统正常工作，同时上班调度室；5、在岗人员对换热站的自动控制系统，除了会操作以外，须逐步对系统的工作原理加以了解，不断提高操作水平。八、对所有仪表和自动化系统加以爱护，不108、得随意拆除和破坏。九、严格按操作规程精心操作、一丝不苟做到安全、经济运行。26.换热站安全保卫制度1、换热站大门前明显位置要用“闲人免进”的醒目标志，绝对禁止闲杂人员入内。2、换热站的出入通道必须保持通畅无阻，在运行期间大门不应锁住。3、换热站值班人员要时刻保持警惕，防止坏人破坏，如发现治安异常情况坚决进行斗争。及时拨打110.4、任何人员不得在站内会客、聚餐、打架、酗酒闹事。5、外来人未经主管部门及有关领导批准不得入内。6、一切人员严禁携带易燃易爆危险品入站。7、外来人员未经许可不得随意攀登设备，不得乱动仪表、仪器附件和乱动、乱画撕值班日志记录图表等。8、做好防火工作，发生火情及时拨打119109、.27.防火责任制（一）经理防火责任制：1、领导本处的防火安全工作，贯彻上级有关防灰规定，制定防灰工作计划措施，落实各班组、仓库工种的防火责任制，并督促执行。2、对职工坚持经常性的防火安全教育，领导义务消防组织，普及消防知识，搞好消防训练。3、划定防火责任区，每月进行一次安全防火检查，对发现的火险隐患，采取有效措施进行整改。4、对本处的消防设施，器材进行严格管理，必须定点定人，分片包干，经常检查，保养，达到完整好用。5、总结好人好事，处理违章人员。（二）班组防火责任制1.严格遵守安全操作规程和各项防火责任制，生产时间不得擅自离职守。2、加强对火源、电源和易燃物的管理。3、发现故障及其它导致火险110、的不安全因素，要采取措施加以排除，保证安全生产，并及时向领导汇报。4、了解本班组的消防设施，做到会使用消防器材，会扑救初起之火，会报警（119）.5做好经常性防火安全工作，严格执行防火制度，每班后检查本部位所有不安全隐患，对本班组安全防火承担全责。（三）锅炉房岗位防火责任制1、严格执行操作规程和岗位安全防火责任制，在班人员不准擅离工作岗位。2、定期检查设备运行情况，发现问题立即报告，并做好原始记录。3、室内禁止存放易燃易爆物品。4、严禁用易燃、易爆物品。5、严禁将带火种的炉渣倒入渣场。6、非电工、电焊、气焊人员，严禁在锅炉房使用气焊和拉接电源。7、消防器材要保持完整好用，并掌握使用方法。不得随111、便动用。8、会扑救起初之火，熟记报警电话号119。（四）仓库保管员岗位防火责任制1、严格执行物质储存管理规定和制度，管好在库物品。2、随时清除库内各种易燃杂物，保持库内清洁卫生。3、熟悉本库易燃物品的名称，性质及灭火方法。4、上班后，下班前对库区进行安全检查。5、每日工作后切断电源关锁好门窗方可离去。（五）电、气焊工岗位防火责任制1、电、气焊工必须遵守电、气焊安全操作规程，严禁非电、气焊工操作，违者严肃处理。2、未经有关部门许可和未采取安全措施的坚持“四不焊”。（1）贮存易燃易爆危险品的库房附件不焊。（2）靠近易燃物品和易挥发气体场所不焊。（3）刚涂过油漆的物体不焊。（4）没经过清洗的储存易燃112、可燃液体及其它易燃物品的容器不焊。3、氧气瓶、胶带、压力表严禁沾染油污杂物，保持清洁。乙炔瓶，氧气瓶的间距应不小于8m，动火点与氧气瓶乙炔间距不小于15m。4、掌握焊接现场消防器材的使用方法及扑救初起火的常识。28岗位责任制（一）安全员岗位责任制1、严格执行国家有关安全生产的方针、政策、法规和本企业的有关规定。2、有权检查各班组，对安全制度的执行情况。3、监督各班组、锅炉房、换热站安全用电，安全操作规程的执行情况和职工合理使用各种劳动保护用品用具和安全装置的情况。4、检查劳动组织是否合理、生产秩序是否正常，是否有违章指挥，违章作业和各种不安全因素，发现问题及时纠正并向科长报告。5、参加事故分113、析和安全大检查。6、向各级领导提出改善劳动条件和改进安全工作的建议。7、负责制定修改安全操作规程，制定预防职业病措施。8、负责对转岗和新工人的安全教育。9、搞好防火工作。（二）管道工岗位责任制1、负责辖区运行一、二次网，入户井的维修保养工作，保证畅通，无跑冒滴漏，安全运行。2、运行期间深入巡回检查，发现问题及时解决。3、遵守各项规章制度、安全操作规程和劳动纪律。4、练好基本功，熟悉辖区一、二次网布局，掌握各井室内设施情况，以便及时排除故障。5、搞好文明生产，做到工完场清，在任何地方安装或检修完工后，均需将剩下或换掉的废旧器材、配件收回。6、注意废旧器材、配件的返修利用、减少浪费节省开支。7、在114、使用油漆过程中，油漆、稀料应随领随用，严禁烟火，做好以防火为重点的安全工作，确保安全生产。（三）、钳工岗位责任制1、班前穿带好劳保用品，做好准备工作。2、在设备检修中，必须按时，保质保量完成自己承担的任务。3、服从领导，听从指挥，工作积极主动，认真负责。4、遵守操作规程，爱护维修设备。5、搞好文明生产，保证使用的设备和工作场地整洁。6、注意原材料的节约，做到物尽其用。7、尊师重德，练好基本功，抽高自己的维修技术水平。（四）电、气焊工岗位责任制1、遵守劳动纪律和各项规章制度，坚守岗位，完成本单位、气焊生产任务。2、严格执行电气焊工安全操作规程，正确使用和保养好电焊机、氧气瓶减压器，乙炔及电气焊工115、具，掌握排除故障本领。3、搞好文明生产，作业时穿戴好劳保用品，经常检查设备，工具是否完好。随时注意设备运行情况。作业后及时消灭火种，严格执行防火责任制的规定。4、练好基本功，不断提高技术水平，提高生产效率和服务质量，及时完成抢修任务和临时卫生任务。5、注意节约原料，做到物尽其用，杜绝浪费。（五）司炉工岗位责任制1、值班司炉工应服从带班班长领导，对当班工作全面负责，保证完成各项经济指标。2、值班司炉工必须严格遵守劳动纪律和各项规章制度，遵守锅炉安全操作规程。3、爱护设备工具，经常检查各部位的运行，注意各润滑部位的润滑情况，发现问题及时解决。4、练好基本功，掌握排除故障，预防事故本领。5、搞好文明116、生产，注意环境卫生，保持工作场地清洁卫生，工具存放整齐。6、注意节约煤、水、电、汽及其它物质，调剂好各用汽量，保证生产任务完成。29.电工安全技术规程一、工作前：1、穿戴好劳动保护用品。2、集中精力，电路在未经验明无电前一律视为有电不得触及。3、详细检查所有工器具是否安全可靠。4、验电笔不得超过规定范围使用。5、检修运行电路时先停电，必须在电源箱上悬挂“有人工作，禁止合闸”标示牌。二、工作中：1、严禁带电作业。若必须带电作业时，需有可靠的安全措施，经领导批准后进行。2、拆除线路后，带电线头必须包扎好。3、安装灯头时，零线接在螺口上，开关控制火线。4、造用保险丝的熔断电流应符合被保护电气的要求。117、5、金属的电气外壳必须有可靠的接地。6、设备安装前要详细检测其绝缘电阻(每千伏不小于1兆欧)。7、每班工作开始前，或工作时间中断，必须重新检查接地装置是否安全可靠。8、使用梯子作业时，角度要适宜，人字梯挂钩要扣牢。在水泥地面用梯子要有防滑措施，作业时要有人扶着梯子。9、登高作业要扎好安全带，安全带不准拴在横担上，并设监护人。10、工具和零星材料必须装在工具袋内运送、不准随意抛扔，杆上有人作业时，杆下不得站人。11、雷雨大风天气不准在架空线路上作业。12、使用手持电动工具的外壳必须有良好的接地装置；电加热要注意防火，无人看管的用电设备和器具要断开电源。三、工作结束1、电气作业负责珍在作业完毕后，118、必须清扫现场，收回剩余材料、工具仪表等。2、参加作业人员全部撤离施工现场。3、拆除临时安全设施和短路接地线。4、电气作业负责人摘下“有人工作，不准送电”牌子，合闸恢复供电。31.电焊工安全技术操作规程1、未受过专门训练的人员不准进行焊接工作，焊接锅炉承压部件、管道及承压容器等的焊工，必须按照锅炉监察规程的要求经劳动部门考试合格签证，持证上岗作业。2、焊工应穿帆布工作服，戴工作帽，上衣不准扎在裤子里。口袋必须有盖，穿绝缘胶鞋，脚面应鞋罩，以免焊接时烧伤。3、电焊机外壳必须接地良好，其电源的拆装应由电工进行。4、电焊机需单独的开关，开关应装在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。5、焊钳与把线必须119、绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿电子战工作应站在绝缘板或干木板上。6、打火前，应警告辅助人员避光。7、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。8、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道必须清楚干净，并将所有孔口打开。9、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。10、焊接预热工件时，应有石棉布或档板等隔热措施。11、把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。12、更换场地移动把线时应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。13、清除焊渣，采用电弧气刨清根时，应戴防护眼睛120、或面罩，防止渣飞溅伤人。14、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应设隔光板。15、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36伏。16、雷雨时，应停止露天焊接作业。17、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。18、必须在易燃易爆物扩散区施焊时，要制定安全措施，报安全部门批准后方可实施焊。19、工作结束应切断电焊机电源，并检查施工现场，确认无起火危险后，方可离开。32.气焊(割)工安全操作规程1、不准在带电，有压力和装有易燃、易爆、有毒物品的容器上焊割。不准在储有易燃易爆物品的室内焊割。焊接容器时要留有气孔，有油类、漆类及可疑物时应先清洗干净后方可焊割。2、由121、于焊嘴过热或堵塞而发生回火或鸣爆时，应立即关闭焊割炬上的乙炔阀，再关氧气阀。稍停后，开氧气吹掉内烟灰，恢复正常后再使用。3、氧气、乙炔皮管接头处要严密，不准漏气，皮管不准接触油类、炽热金属和高温管道。4、在装减压阀和开闭气瓶阀门时，身体与头部应侧在气瓶一旁，不可对着出气口。5、气瓶放置应稳妥，禁止日光曝晒及受高温，严禁与油类接触，严禁与易燃物品同放一处。6、气瓶内气体不全部用完，应留有不少于0.5kg的剩余压力。7、作业时，氧气瓶乙炔瓶间隔不少于8米，氧气瓶、乙炔瓶距用火作业点不少于15米。（特殊情况应采取可靠的隔离措施）。8、不得用车混装运送氧气、乙炔；搬运气瓶时应轻抬轻放、禁止直接抓瓶嘴装122、卸。9、点火时焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不准放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。10、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。11、工作完毕应将氧气、乙炔气瓶阀门关好，拧上安全罩。检查操作场地，确认无着火危险才准离开。33.管道工安全操作规程1、地下管道施工前，先与有关人员联系，确认无地下电缆。2、挖深沟时要有适当坡度必要时上边有人监护。3、搬运安装铁管时，要注意空中电线，并统一指挥，齐抬齐放。4、往沟内下管时，沟内严禁有人操作，使用铰链、绳索时应安全可靠。5、沟内作业时，要经常检查两侧有无滑坡现象，如有异常应迅速撤离作业点。6、使用扳手、管钳时，123、钳口开度适当，严禁加长套管以增加力矩。7、使用钣牙套丝，推出时应防止脱落，割管快断时用力应适当。8、严禁用割管器，切割钢筋等其他物品。9、使用机械割管器时，严禁用力过猛，防止砂轮片破碎飞击伤人。10、高空作业时必须扎好安全带，立体交叉作业时，要带好安全帽，所有工具材料，不准乱堆乱放。11、检修地下带管沟的管网时，应先开盖通风，防止因沟内缺氧而使人员受到伤害。12、设备、管线有压力时，不得进行检修或安装工作。开关阀门时，操作人员，应站在阀门一侧。13、安装检修完毕，应将工作现场清理干净。34.安装钳工安全技术操作规程1、操作前应按工作和使用工具的需要，穿戴好防护用品，女工头发必须罩入工作帽内，如124、使用电动工具应遵守其操作规程和管理制度。2、使用工具必须齐备完好，禁止使用有裂纹、带毛刺或手柄活动等不符合安全要求的工具，并严格遵守常用工具安全操作规程。3、钻孔、打锤不准带手套。锤头、锤柄上不得有油污，打大锤时，甩转方向不得有人。清除钻孔铁屑必须使用工具，禁止用手拉嘴吹。4、使用锉刀、刮刀、扁铲等工具不可用力过猛。錾子、扁铲有卷边或裂纹不得使用，顶部有油污要及时清除。5、使用钢据，工件要夹牢，用力要均匀。工件将要锯断时，要用手或支架托住。6、在同一工作台两边剔铲工件时，中间设防护网。单面工作台，要一面靠墙。7、使用台虎钳，钳把不得用套管加力或用手锤敲打，所夹工作不得超过钳口最大行程的三分之一125、。8、使用活动板手，扳口尺寸与螺母尺寸相符，不应在手柄上加套管。高空上操作应使用死扳手，如使用活扳手时，要用绳子拴牢，人要系好安全带。9、检查设备内部，要使用安全行灯或手电筒，禁用明火。对头生脚轻容易倾倒的设备，一定要垫实撑牢。10、拆卸设备部件，应放置稳固。装配时，严禁用手插入连接面或探摸螺孔。取放垫铁时，手指应放在垫铁的两侧。11、在倒链吊起的设备部件下检修、组装时，应将链子打结保险，并必须用木方子或支架等垫稳。12、设备清洗，脱脂的场地，要通风良好，严禁烟火。清洗零件应用煤油。用过的棉纱、布头，油纸等沾油物应收集在金属容器内。13、设备试运转，应严格按照安全技术措施进行。运转时，不准擦洗126、和修理，并严禁将头、手伸入机械行程范围内。35.维修钳工安全操作规程1、使用钻床，砂轮机等各种设备时，要熟知其性能，并遵守设备操作规程。2、榔头、錾子不得有毛刺，手锤柄不得有裂纹，手柄端部要有楔铁，禁止带手套使用手锤，锉刀要有把和箍，使用扳手时要符合螺母尺寸。3、电源超过36V的电动工具应有接地保护，并应使用绝缘工具，电源线、插头要完好无损，电动工具严禁在雨天和潮湿环境中使用。4、台虎钳挟持物品要牢靠，禁止在钳口处敲击工件。抡大捶和手锤要注意后面是否有人，禁止使用锉刀、扳手等物品代替手锤撬棍，使用錾子时前方不得有人。5、钳工工作案上放置零件，工具时要稳妥，不得露案边，以免碰落伤人。6、高空作业127、必须扣好安全带，梯子要有人扶牢。所用工具，拆换的零件必须妥当，不得上下抛扔物品，不得在地面有人的上空作业，高空作业场所范围内，无原则在地面设置“危险、绕行”的明显标志。7、拆修设备前，无原则切断电源，并在电闸上挂“有人工作，严禁合闸”的警示牌、工作场地附近的危险部分必须加以防护。8、两人以上工作时，要注意协调配合，送电试车前，应关照各工作点人员。9、两人以上搬抬物品时，应预先选好路线，同抬同放，步调一致。10、工作结束后，切断电源，整理设备，收好多余物资，清理工作场地。36.台钻安全技术操作规程1、电气设备金属外壳必须可靠接地。控制开关装在方便停送的位置。2、穿戴好劳动保护用品，扎紧袖口，女职128、工头发必须罩在帽子里；严禁戴手套操作。3、检查台钻必须完好，转动平稳后方可加工工件。4、台钻工作台必须找平并锁紧；装卸钻头必须使用专用工具，禁止随意敲打操作工具。5、钻孔时必须用夹具固定工件，不准手持工件钻孔。钻透孔时，钻头对准工作台孔或在工件下加垫，防止钻伤工作台。6、钻孔时进钻不要用力过猛，特别是即将钻透时用力要适当。7、禁止钻床在转动时更换钻头或装卸工件。8、钻床转动时，禁止用手直接清理钻头或工件上的钻屑，须停钻清理。9、钻非金属工作时，禁止用口吹散碎屑。10、作业完毕清扫工作台，打扫工作场地。37.手电钻安全操作规程1、更换钻头时必须切断电源，操作中禁止戴线手套。2、钻头必须卡紧，大型129、电钻必须双手扶把，钻杆保持垂直。3、电钻运转时，只准手持钻把调整对准孔位，严禁用手扶钻头对孔。4、经常检查电钻的手把和电源导线，绝缘良好，转动速度突然变慢或发出异常声音时，应立即停止使用，找电工维修。5、孔快要钻穿时要轻压电钻，防止卡钻和扭断钻头。6、工作完后应立即切断电源并及时将电线收好，存放指定地点。7、电钻金属外壳，必须可靠接地。38.起重工安全技术操作规程1、起重工必须经劳动部门进行“起重安全作业技术”培训，经考核合格签发操作证，持证上岗。2、上岗作业前要按工作需要，穿戴好一切劳动保护用品。3、工作前检查设备工具，如卷扬机、绳索、滑轮、千斤顶，手动起重机等，确认安全后方可使用。4、登高130、三米以上作业要系好安全带，不准穿皮鞋。下面有人工作时，应规定暂时安全信号，同时要注意周围电线，防止碰坏、触电。5、两人以上共同抬、拉同一重物时，要规定统一口号，统一指挥，协调一致。6、用绞手和滚杠运重物时，一定人有专人负责；滚杠(管子)粗细一致，其长应比托板宽度长50厘米。摆放(增加)管子时，大拇指应放在管子的表面，其它四指伸入管内，严禁戴手套和一把抓管子。7、用梯子登高作业时，梯子角度不得大于60度，并设专人扶稳梯子。8、吊运重心高、偏心大或易滚动的物体时，应防止倾倒，合理搁置，并采取稳固措施。9、使用活门滑轮，必须扣牢。禁止人员跨越钢丝绳或停留在钢丝绳可能弹及的地方。10、起重人员必须知道131、使用设备工具的负荷能力与要起重物相适应，要保证有足够的安全系数。11、三角架下脚应相对固定，倒链应挂在正中，移动时应防止倾倒。12、用滚动法装卸车时，滚道的坡度不得大于20度，滚道搭设应平整、坚实、接头错开。滚动的速度不宜太快，必要时设溜绳。在滚道一侧地面上应用枕木垫实。13、起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任。指挥时应站在能够照顾到全面工作地点，所发信号应事先统一，并做到准确、宏亮和清楚。14、所有人员禁止在起重臂和吊起重物下面停留或行走。15、使用卡环应使长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑脱，有缺陷的卡环不准使用。16、起重物件应使用交互捻制的钢丝绳。钢丝绳如有扭结、变形、断132、丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废。17、插结绳扣应使各股松紧一致，插接部分长度不得小于钢丝绳直径15倍，并不得短于300毫米。用卡子连成绳套时，卡子不准少于三个。18、地锚应按施工方案确定的规格和位置设置，如发现有沟坑、地下管线等情况，应及时报告施工负责人采取措施。19、使用绳卡，应将有压板的放在长头一面。20、使用二根以上绳扣吊装时，绳扣间的夹角如大于100度，应采取防上滑钩等措施。21、吊物件时，应合理设置溜绳。39.汽车吊安全操作规程1、起重机械作业人员，必须持有特殊工种作业证，持证上岗，严格按照起重安全作业技术要求进行操作。2、起重吊装前应对起重机的传动系统、工作装置制动系133、统，各种仪表、钢丝绳等进行检查，确认情况正常后，方可进行工作。3、吊装前应对现场地形地貌进行查看，排除起重吊运的障碍物，检查高压线路是否对作业有影响，地面平整程度及耐压程度，确定起重机作业时的位置。4、吊装人员必须掌握起重吊运指挥信号，了解安全用电常识和消防知识。5、吊装时必须做到“十不吊”1)超过额定负荷不吊；2)物件捆绑不牢，不符合安全要求不吊；3)无人指挥或信号不明不吊；4)吊物上有人或有活动物件不吊；5)安装装置、机械设备有异响或故障不吊；6)不明重量的物体、埋在地下的物件或地面冻结的物不吊；7)歪拉斜挂物体不吊；8)氧气瓶、乙炔瓶等易爆炸物品，无安全措施不吊；9)安全装置失灵不吊；1134、0)重物行进过程中越过人头或吊物容器装物太满不吊。6、绳索安全要求：钢丝绳接头和绳卡结合处应牢固，钢丝绳的规格必须符合要求，不准凑合使用，防止绳索松脱。7、吊装作业时，在规定的工作区域内，非工作人员不得进入。被吊物件下方，禁止任何人站立或穿越，以保证作业安全。8、物件在起吊过程中，无特殊情况，不得中途停留，尽可能一次提升完毕。起重机工作时，禁止人员上下，禁止任何其他辅助工作。9、在野外作业时，遇有六级以上的大风、重雾、雨雪等不良气候时，应停止作业；夜晚进行作业，应有足够的照明条件。10、起重机完成作业后，应放下起重臂到规定位置，收起吊钩并固定且将各部制动器刹牢。起重机转移行驶时，必须将起重机的起升、旋转、变幅等工作机构的制动器刹牢，行驶不得超速。40.车辆修理工安全操作规程1、进入车下修理前，必须把前后轮胎用垫木或其它物品掩住。2、修理车辆底盘部分，特别是拆装轮胎时必须顶稳千斤顶，并垫稳枕木或铁凳。3、发动机试运转中，不准接触、调整转动部分。4、装配发动机总成时，不准用手试探螺孔、销孔、用手摇柄发动汽车时，必须站在一侧，防止反转伤人。5、轮胎充气时要做好防止钢圈崩出和轮胎爆破的安全措施。6、无驾驶执照的修理人员，不准开动车辆，只准原地发动。7、车辆修理地点严禁烟火。需焊接时要事先做好防火措施。