1、能源公司消防安全制度及加卸气操作规程编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 目 录第一章 生产（技术运营部）编制及岗位职责第二章 加（卸）气操作规程第三章 交接班制度第四章 巡回检查制度第五章 报表管理制度第六章 请示汇报制度第七章 外来人员进站管理制度第八章 机动车辆入站管理制度第九章 安全管理制度第十章 消防管理制度第一章生产（技术运营部）人员编制及岗位职责第一条 编制原则严格控制、因事设岗、科学统筹、用人精练。考虑到各公司生产环境不一样，所设立的人员组织可能不一样，请依据实际情况进行编制合适的岗位人员，总工相对于各分2、公司负责人、部长相对于各分公司经理、工程师相对于各分公司各项目负责人。1、 岗位设置1、技术运营部总工1名，部长1名，设备工程师1名，水电气工程师1名，综合技术工程师1名，工程技术员1名，审计员1名，资料员1名。2、加气站：站长1名（兼安全员），班长1人（兼加气工）1名，设备员1人（机电一体化）。第三条 工作时间及排班设置技术运营部总工及部长采用标准工时制度，其余人员因工作情况而定。1、站长采用标准工时制度。2、各站操作员采用三班两运转工作制，每班次工作12小时，休息24小时。工程技术运营部流程图：第三条 岗位职责工程技术运营部工作职责工程技术运营部主要是执行国家对特种行业的法令、政策、规范和3、标准、全面负责能源股份有限公司、各大区全资子公司、控股子公司、和直属分公司管理的LNG加气站、LNG工厂、民生入户运营等项目的技术论证、设计协调、工程监管、预决算审核、安全运营管理、设备故障排查处理、销售数据统计以及相关档案资料的管理工作。 技术工程类：1、根据公司统一协调，支持和参与公司所有建设及运营的相关工作（如前期投资方案、招投标、培训、生产运营、技术研讨等），对公司质量体系保证、工艺文件、生产检验设备、人员资质、生产计划等进行仔细审查，确保工程建设工作正常进行。2、负责拟建项目选址的技术可行性论证，初步拟定建设方案及项目总投资估算；3、负责编制设计任务书，协调设计单位编制项目可行性研究4、报告（项目核准申请报告）、初步设计、技术方案设计、安全专篇、消防专篇及施工图纸，并负责相应的评审工作；4、负责建设工程项目监管和技术指导工作。对建设项目实施施工质量、施工进度及施工成本控制，做好工程信息以及工程合同的管理工作，协调各分、子公司、设计单位、监理单位、采购供应商、施工单位等各方面关系，并保证安全文明施工； 5、负责审批确认设计变更或工程洽商，并组织变更工程施工和现场工程量签证工作，审批授权范围内的所有工程项目建设和生产运营的相关技术方案；6、负责组织工程阶段性验收、竣工验收工作以及工程预、决算的编制、审核工作。运营管理类：7、负责建立健全LNG加气站运营管理制度、工作流程、操作规程5、，明确LNG加气站各岗位工作职责，并负责监督执行；8、负责落实安全管理岗位责任制，定期开展安全教育培训工作，定期组织安全大检查以及应急救援预案演练；9、负责制定设备日常维护保养细则，指导设备运行故障排查和维修，参与设备计划检修工作；10、负责定期收集各LNG加气站销售数据，并进行统计、整理、分析，为业绩考核和领导决策提供依据；11、负责各LNG加气站工程建设及日常运营资料的整理、归档工作。总工职责： 1、执行国家的法令、政策、规范和标准，做事讲原则，办事要公正，以身作则、身先士卒。 2、严格遵守公司的各项规章制度和文件规定，认真履行工作职责。参与研究解决生产中出现的安全生产、质量技术、工程建设6、等存在管理和建设问题，配合公司领导抓好各项生产、施工任务和各项指标能按时顺利完成。 3、负责组织审核各项生产操作标准和建设施工方案，对公司下达的指标和任务提供保障和支持。 4、负责检查和指导工程技术运营部门及相关职能部门的岗位责任的落实情况，对项目工程建设的总体控制、质量、进度、投资和技术管理等进行综合协调。 5、组织工程技术运营部门围绕公司的总体管理目标，负责项目建设编制的总体实施计划，并对实施中的项目计划进行统计分析和计划调整等综合管理。 6、组织协调各公司技术人员、监理单位和施工单位，全面分析工程的特点与实际情况，督查监理单位和施工单位制定相应的监理和施工安全监控计划，落实人员和条件，使7、建设管理目标明确。 7、负责监督检查施工合同的履行情况，定期或不定期组织相关人员深入施工现场，督查施工单位负责人员、专业工程师与主要机械设备的到位和工作情况；检查施工单位在前期准备、工程质量、进度、安全生产、现场管理等方面履行合同的情况。 8、负责项目生产及建设中的管理工作。组织设计、监理、施工单位进行设计图纸会审、技术交底、设计完善和优化等；组织审查施工组织计划，组织对重要工艺进行审查和验证；组织设计变更方案的论证；组织创新生产上的新技术、新工艺和新材料的应用；组织解决生产中的重大技术问题。 9、组织有关技术和物资人员，监督大宗设备和材料的质量考察和采购供应工作；协调工程技术部门与各现场有关8、部门的工作关系。 10、参与制定造价控制方案。负责组织技术人员参与配合项目审计结算工作。 11、负责指导计量支付、交工支付及竣工结算；负责督办项目缺陷责任期的工程缺陷修复管理；负责督促和指导项目的开工和竣工验收的相关工作。 12、负责督促工程技术运营部和检查各分公司，对工程建设有关资料的收集和归类建档工作，负责审核工程建设统计资料，掌握工程总体进展情况。 13、协调、组织、配合各相关单位对各公司证照的办理。 14、组织、协调在生产过程中遇到的紧急问题，在维修中遇到难以解决的技术性问题。 15、协助总经理参与重大工程事项的决策；负责组织完成总经理交办的其它工作。工程技术运营部部长职责：1、 在主9、管领导的领导下，带领所在部门员工贯彻执行公司的相关规章制度，严格执行本项目的各项操作程序，确保各岗位的工作标准达到要求。2、 认真考察所有负责项目的工作区域、工作难度、工作时段，根据实际情况提出合理的各岗位职责建议，经公司领导批准后并严格落实到实处。3、 根据项目的实际情况因地制宜，遵守公司对本部门制定的各项管理制度，经批准后组织所属员工学习并执行。4、 听取员工的工作汇报，并协助解决他们工作中遇到的困难，及时了解他们及其他部属的思想动态、工作情绪，关心部署的生活情况确保人员稳定。5、 定期向公司汇报该项目的工作情况，根据实际运作情况，提出人员的增减建议及需要特别支持时的理由。6、 及时做好与10、工程上的相关技术的处理和各个协助单位的沟通，保证工程建设以及投产后的正常运行。7、 虚心接受公司及有关部门的监督与检查，对存在问题及时整改，对现场出现的技术问题及设计不完善等问题及时处理。8、 参加部门、公司要求参加的各种会议，并向下属传达会议精神，组织召开本项目的各种会议，做好会议记录并存档。9、 在职权范围内审核批复所属员工的各类假期，检查员工的每日出勤情况，审核所管项目员工的月考勤情况。10、 加强自身素质的提高，不断学习本专业新技术、新方法，并培训部属尽快掌握。11、 定期对员工进行安全工作教育，培养员工的安全意识和自我保护意识，确保在工作岗位上的人身安全。12、 负责每天的生产计划及11、每天的生产工作安排、设备选型、日常维护与保养计划的编制与组织实施、日常检查与动力系统的维护工作，并对生产管理和设备管理过程中发生的各项费用进行控制，提高企业的管理水平和经济效益。技术工程师、技术员等职责： 1、在各公司负责人和施工方负责人领导下，负责所承担的生产作业区、段内的技术图纸和设计联络并做好施工组织安排和施工管理工作。 2、作好分管内的技术、安全、质量交底工作，履行签认手续，并对规程、措施、交底要求执行情况经常检查，随时纠正违章和不按技术要求作业。 3、随时掌握所管辖各分公司或施工单位在施工过程中的相关技术问题和施工操作方法，严格过程、技术、质量控制。 4、按工程质量评定验收标准，经常12、检查所管辖各分公司或施工单位的施工质量。并搞好自检、互检和工序交接检。发现不按照技术工艺施工要及时纠正或向施工负责人汇报或向部门主管汇报。 5、负责分管区、段内的施工，严格监督施工人员，保护好测量数据做好甲供材料的统计和审核工作，随时跟进甲供材料的进度。 6、做好图纸的审查工作，对设计上有误差的及时联络设计院做出变更或作出处理方案。 7、严格监督、检查、验收进人施工区、段的材料、半成品是否合格，堆码、装卸、运输方法是否合理，防止损坏和影响工程质量。 8、按时检查各种有关施工原始记录、隐蔽工程检查记录和工程日志。 9、定时收方计量。积累原始资料，做好签证工作。电气工程师职责： 1、负责项目工程的13、水电气方面的技术支持与审核，并对工程质量、进度和投资实施有效监督控制。 2、负责工程施工各个环节中强电、弱电、水方面的工作，确保工程进度和质量。 3、负责项目各个部门之间的沟通、协调工作，保证项目在可行、有序的环境中进行 4、负责把好相关专业新工艺新技术的应用，对甲供材料的统计和验收工作。 5、做好对现场施工和预留的衔接问题的处理 6、协助把好现场电气设备材料的质量关，并配合分公司项目负责人召集相关部门作好可调价材料的价格把关工作。 7、配合分公司审核承建商提交有关强电、弱电、水方面的施工方案和技术措施。 8、负责检查生产运营设备及辅助设施的运行情况。 9、参与水电部分分（项）、单位工程验收和14、检查。 10、协调临时用电、正式用电的报批报建及验收工作。 11、保证工程建设和生产中心水力、电力供应，保证生产上做到安全、经济运行。设备工程师职责；1、制定设备维修保养、更新报废等制度并监督实施，拟订设备更新改造、大修的中长期规划，组织做好设备的日常保养、维护管理等工作，以保证企业生产的正常进行，并避免事故发生。2、结合企业实际，协助经理制定符合企业特点的设备管理、设备考核制度并贯彻执行，同时根据企业发展的实际要求不断对其进行修改和完善。3、协助拟定设备更新改造、大修、扩容等的中长期规划，审查设备更新、大修、扩容计划并协调实施。4、组织制定提高生产设备管理水平的规划和措施，编写、审核有关技术15、规程、技术标准。5、制定设备的维修保养制度，监督检查设备维修维护情况，发现管理漏洞，及时查漏补缺。6、根据技改、扩容计划，组织、实施大修、技改、扩容等各项工作，包括方案的制定审核、费用预算与控制、组织验收等。7、协调安排、组织事故抢修工作，尽快组织生产的恢复，减少事故损失；调查事故原因，参与或组织事故分析会，加强事故经验教育。8、综合历年经验和下一年度生产需要提出下一年度的各项设备管理目标，并监督、检查目标的实现和落实情况。审计员职责： 1、工程项目开工前必须熟悉图纸、熟悉现场，对工程合同和协议有一定程度的理解。 2、复核费用前必须获取技术部门的施工方案等资料，便于正确复核预算。 3、参与各类16、合同的洽谈，掌握资料做出单价分析，供指挥部参考 4、及时掌握有关的经济政策、法规的变化，如人工费、材料费等费用的调整，及时分析提供调整后的数据。 5、正确及时复核施工图（施工）预算，正确计算工程量及套用定额，做好工料分析，并及时做好预算主要实物量对比工作。 6、施工过程中要及时收集技术变更和签证单，及时做好增减帐，作为工程决算的依据。 7、正确及时复核竣工决算，随时掌握预算成本、实际成本，做到心中有数。 8、对生产成本和利润进行审核，统计出当月利润率，核算出投资的成本这算。 9、经常性地结合实际开展定额分析活动。资料员职责： 1、负责工程项目的所有图纸的接收、清点、登记、发放、归档。 2、把所17、有图纸进行各专业分类管理，竣工图按照资料目录顺序存放。 3、收集在工程建设中所有的变更、洽商记录、会议纪要等资料并归档。 4、负责收到的管理文件、技术文件的分类、登录、归档。 5、负责项目文件资料的登记、分办、催办、签收、签章、传递、立卷、归档及销毁等工作。 6、施工资料的编制、管理、做到完整、及时，与工程进度同步，确保资料的完整性。 7、负责生产上的所有报表，并及时上报各公司负责人。 8、处理所在的部门内勤工作，报表、档案管理工作。站长（安全员）职责： 1、认真组织好全站职工的各项学习，不断提高管理水平。 2、严格遵守加气站区“安全生产规则”和“安全防火制度”。 3、要求工作人员严格按照加气18、规程，进行加气作业，并在实际操作中对他们进行监督。 4、定期进行安全防火检查，消除火灾隐患。 5、及时检查工作人员的日报填写情况，发现问题及时解决并上报公司。 6、要对外来人员严格按站内有关规定进行接待管理，确保站内生产安全。 7、保持加气区环境整洁卫生，保证工作通道和行车路线的畅通。 8、对站内工作人员进行“爱岗敬岗教育”。积极采纳每一位员工的建议并向上级反映，促进工作环境的不断改善。 9、合理调配操作人员，团结互助，共同协作。严格执行考勤制度，做到日考日报，秉公办事，不弄虚作假。 10、积极配合站内各项中心工作，服从公司调度和指挥。 11、监督站内工作人员和司机劳保用品的穿戴情况，发现问题19、，及时纠正。 12、监督非操作人员的走动，防止他们乱动站区内的设备。 13、做好全站的思想政治工作，调动全站员工的积极性，圆满完成领导交给的各项任务。班长、操作员职责： 1、认真遵守本公司的各项规章制度，按工艺流程操作，合理使用设备，完成加气任务，班长对站长负责，操作员对班长负责制。 2、协助公司调度工作，及时与调度联系，不能按时完成加气任务时，及时向调度汇报，根据站内撬车情况合理开启相关设备。 3、及时与调度联系合理安排车辆，站内不许压车。 4、认真坚守工作岗位，每小时登记一次设备运转情况。 5、认真填写值班记录及各种报表，要求字迹工整，汇报及时。 6、做好对撬（罐）车的检查，倒撬（罐）时与20、司机共同检查，认真填写交接单。 7、维护好站内的设施，消防设施要及时保养维修检查，发现问题及时处理，不能处理的报上级管理部门。 8、加气完毕引导车辆安全出站，如遇特殊情况及时向调度汇报。第二章加（卸）气操作规程第一条 加气操作规程1、撬车进入加气站，工作人员站在侧面配合随车管理员引导撬车停在有明显标识的指定位置，与其他车辆保持1米以上的距离。2、汽车停稳后，工作人员应监督司机拉紧手刹，引擎熄灭，取下钥匙，离开驾驶室，夜间应关闭车灯。车辆驶入场站内必须佩戴防火帽，车辆停靠在卸气泵柱1-2米范围内熄灭。3、加气前，工作人员对车辆进行全面检查：阀门是否漏液，压力表是否正常，灭火器有效时限，其他随车附21、件等是否正常。如有损坏部分及时与司机核实确认，上报处理。检查无误后摆放警示牌，接好静电接地线，关闭放空阀，连接加气软管及安全绳，缓慢打开撬车阀门，工作人员要站在加气软管弯曲方向的相反位置，身体不能正对阀门，待加气。4、缓慢打开待加气撬车对应的加气柱阀门A至适当开度，迅速关闭加满撬车对应加气柱阀门B，然后再缓慢将阀门 A完全打开。5、操作完毕后观察各压力表及管路情况，如发现异常立即停车停止加气，关闭撬车阀门，待问题解决后开始加气。6、观察无异常后记录当时流量、时间等相关信息，填写信息汇总表。7、关闭加满撬车阀门，放空，拆下软管，取下静电接地夹，整理完毕围绕撬车再次检查，无误后将天然气运销日结单填22、写完毕及钥匙交给司机，工作人员引导车辆出站。8、加气作业时，加气软管不得交叉或绕过其他设备，人员禁止跨越。操作过程中严禁铁器直接强烈撞击，金属工具和材料严禁抛掷、拖拉，以免产生火花。9、加气过程中，各仪表参数及撬车压力是否正常，如遇紧急情况（如车罐或工艺管线泄漏）应立即停止作业。10、加气期间工作人员不得离开现场，严禁让非工作人员代为操作，严禁非工作人员自己主动加气。11、撬车进站从步骤2开始循环操作。数据填写要整洁、真实、准确、及时。第二条 卸气操作规程1、撬车进站时，值班操作人员应站在侧面引导车辆进站，汽车应停在有明显标识的指定位置，保持与其他车辆1米以上距离。2、汽车停稳后，值班操作人员23、应监督司机拉紧手刹，引擎熄灭，取下钥匙，离开驾驶室，夜间应关闭车灯。车辆驶入场站内必须佩戴防火帽，车辆停靠在卸气柱1-2米范围内熄灭。3、卸气前，工作人员应对车辆的压力表、阀门管道、灭火器、静电皮带等随车附件进行安全检查，查看其是否在使用期限内，有无渗漏情况，是否完好，如有缺失等异常立即上报有关部门，处理完毕后接上静电地线，值班操作人员挂上的警示牌后按规定程序开始卸气。4、检查车辆正常后，连接卸气软管，系好安全绳，关闭放空阀，缓慢打开车上的卸气阀门，并记录下卸气初始压力。值班操作人员检查调压装置，缓慢打开卸气柱卸气阀。待压力稳定后检查车辆及相关流程是否畅通，如有异常，查出故障原因，排除故障后方24、可继续卸气。5、卸气作业时，卸气胶（软）管不得交叉或绕过其他设备，人员严禁跨越此管线。6、卸气过程中，应注意监视卸气工艺流程中各仪表参数及车辆的储罐压力是否正常。卸气工作人员不得离开现场，严禁让非工作人员代为工作，严禁非工作人员自己主动卸气。7、卸气过程中如遇紧急情况（如车罐或调压设备泄露）应立即停止作业。8、当撬车内压力降低到不能正常供给时，卸气结束。缓慢打开储备罐阀门开始下一轮卸气，关闭卸气柱及罐体阀门，打开放空阀放空，摘掉安全绳，拔掉卸气软管，摘掉静电接地线后，核准卸气数量并认真填写天然气运销日结单卸气站部分，与押运员做其他方面的交接，确认无漏气现象及车辆周围无障碍和隐患，移开警示牌，方25、可允许司机启动车辆离开场站。9、卸气结束后，认真做好数据记录。第三条 压力容器安全操作规程1.凡操作容器的人员必须熟知所操作容器的性能和有关安全知识，持证上岗。非本岗人员严禁操作。值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录，交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。交接班时要检查容器是否完好。2.压力容器及安全附件应检验合格，并在有效期内。3.压力容器本体上的安全附件应齐全，并且是灵敏可靠，计量，仪表应经质监部门进行检验合格在有效期内。4.需要抽真空的设备应按工作程序进行操作，当抽真空工作完成后，再进行下一步的工作。5.压力容器在运行过程中，要时刻观察运行状态，随时做好运行记录。注意液位26、压力、温度是否在允许范围内，是否存在介质泄漏现象，设备的本体是否有肉眼可见的变形等，发现异常情况立即采取措施并报告。6.对盛装易燃易爆有毒有害介质的压力容器更要注意防火、防毒，不得靠近火源。操作人员要穿戴好工作服，防护镜及防腐胶鞋和防护手套。7.有下列情况之一时，要进行水压试验。水压测试为设计压力的1.5倍：（1）新装容器在投入运行前。（2）大修后重新投入使用前。（3）更换人孔，手孔，安全阀门及第一道阀门。（4）未到期检修而提前停止运行检修的。（5）其他可疑处必须做强度试验的。8水压试验前的准备工作：（1）压力容器与其他运行的工艺管线断开加装盲板。（2）准备好试压泵检查试压泵是否处在良好的工27、作状态。（3）在压力容器上安装好经检验合格并在有效期内的压力表，表的读数为水压试验压力的1.5倍2倍。（4）泵的试压泵出口应有止回阀，泄水阀及压力表。（5）试压时不得使用低压胶管，可采用高压胶管，或钢管。步骤：（1）将压力容器内水注满。（2）上紧螺栓，关严阀门连接试压管检查与水泵相连并详细检查无泄漏。（3）应有专人观察压力并检查有无泄漏在管口前，不要停留以免物体击伤人。（4）在试压过程中发现有泄漏现象时，不要紧固，应在泄掉压力容器内压力后，方可紧固，重新试压。严禁带压紧固。（5）达到试验压力时立即停泵，关闭试压阀门作好记录，记下停泵时间，压力容器压力观测人员签字存档。（6）保持试验压力30分钟28、，如无降压，应缓慢降压至规定试验压力的80%，保持足够时间进行检查。（7）水压试验后，不得打开人孔为气压试验做准备。9.压力容器气密性试验：压力容器在下列情况下进行气密性试验。试验压力等同设计压力。（1）新压力容器在水压试验合格后，投产之前。（2）经过大修水压试验合格后，投产之前。（3）其他原因不能置换罐内介质，而求助于气压的，在采取安全措施后，可采用氮气或压缩空气及惰性气体。气密性试验程序：（1）将压力容器与其他工艺管线断开并加装同等强度的盲板。（2）准备好气源如压缩空气、氮气、惰性气体等，检查设备正常运转状态。（3）连接压力容器与气源的管路不可采用低压胶管，可采用高压胶管，无缝钢管连接。（29、4）在压力容器顶部安装好经检验合格后且在有效期内的压力表，表的读数为1.52倍。（5）准备好肥皂水、毛刷、记录纸，记录当天的气温，试验压力，试验时间及试验结果。（6）气密性试验前的检查，检查试压管路阀门是否畅通，压力表的阀门是否打开，检查罐体周围是否有闲杂人员，无关人员应离开。试验后，还要检查记录是否齐全。操作步骤：（1）启动空压机或打开气源。（2）应先缓慢升压至规定试验压力的10%保压510分钟，并对所有焊缝和连接部位进行初次检查，如无泄漏可继续升压规定压力的50%。没有异常现象出现，按规定试验压力的10%逐级升压，直到试验压力保压30分钟，然后降压规定试验压力的87%，保压足够的时间进行检30、查，检查期间压力应该保持不变，不得采用连续加压来维持试验压力不变。（3）当气压上升到设计压力时，应停止升压，关闭气路，认真观察记录下压力读数。（4）观测不少于30分钟，无降压，无泄漏为合格。第四条 压力管道安全操作规程1.压力管道在使用前做好一切准备工作，落实各项安全措施。2.凡操作压力管道的人员必须熟知所操作压力管道的性能和有关安全知识。非本岗人员严禁操作。值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录，交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。交接班市要检查管道是否完好。3.压力管道本体上的安全附件应齐全，并且是灵敏可靠，计量仪表应经质监部门进行检验合格在有效期内。4.压力管道在运行过程31、中，要时刻观察运行状态，随时做好运行记录。注意压力、温度是否在允许范围内，是否存在介质泄漏现象，设备的本体是否有肉眼可见的变形等，发现异常情况立即采取措施并报告（压力表、安全阀等要定期手动排放一次，并做出记录）。常规检查项目如下：（1）各项工艺指标参数、运行情况和系统平稳情况；（2）管道接头、阀门及管件密封情况；（3）保温层、防腐层是否完好；（4）管道振动情况；（5）管道支吊架的紧固、腐蚀和支撑以及基础完好情况；（6）.管道之间以及管道与相邻构件的连接情况；（7）阀门等操作机构是否灵敏、有效； （8）安全阀、压力表、爆破片等安全保护装置的运行、完好情况；（9）静电接地、抗腐蚀阴阳极保护装置完好32、情况；（10）其它缺陷或异常等。 （11）检修管道时应关闭水气阀门，泄压降温后再作业。作业中人员要避开阀门、管口等，防止烫伤等伤害。第三章交接班制度第一条 各交接班人员必须提前 15 分钟对本岗位负责的生产工艺管线及设备进行一次巡回检查，逐点逐线进行交接，做到交接清晰、记录完整、责任明确；对重大生产情况、流程与设备状态的变更以及生产数据进行重点交接。第二条 交接班时做到“六交、六不接、四到、五报” 1、“六交”是指：（1）交设备、仪表、可燃气体报警及运转情况。（2）交生产流程变化情况及原因。（3）交内外关系及上级指示。（4）交资料数据报表及记录。（5）交用工具。（6）交安全和卫生。2、“六不接33、”是指：（1）生产情况不明不交接。（2）设备、仪表动态不清不交接。（3）资料数据不齐不准不交接。（4）内外联系、上级指令不明确不交接。（5）工具、设备、用具、仪表不全不完好不交接。（6）卫生不好不交接。3、“四到”是指：看到、听到、摸到、闻到。4、“五报”是指：报部位、报生产状况，报存在问题、报采取措施、报指令联系。第三条 严格按照生产运行的有关规章制度要求填写交接班记录，不得省略、涂改。所有生产运行资料填写必须真实、准确、及时、清晰、完整，并在记录上签字。第四条 交班人员应主动积极配合接班人员对本班组工作的检查，并负责对遗留问题进行整改，不留隐患给下一班。第五条 做好交接班记录的保存，以便核34、查。第四章巡回检查制度第一条 巡检过程中要认真填写记录，字迹清晰，不允许有编写记录或漏记现象，对发现的问题要及时按流程进行处理，对不能解决的问题要有记录并及时汇报。第二条 在生产过程中，当班人员巡检要严格按照工艺流程和技术要求认真的对各设备、管线、阀门、仪表等依次逐点进行巡检，杜绝漏检、漏记，每小时检查一次；重点部位、风险点根据需要缩短巡检间隔时间。若发现异常情况要立即进行处理，处理不了要即时报告班长和站长，采取相应措施，杜绝事故的发生，并要做好记录。第三条 巡检人员要求按规定着装和佩戴防护用具，巡回检查时必须携带相关工器具：螺丝刀、扳手，以及可燃气体报警仪，夜间必须携带防爆手电。第四条 巡回35、检查中应做到一看、二听、三闻、四摸、五改、六报。1、一看：看设备状态是否正确，各附件是否齐全，指标参数是否正确 。2、二听：听设备有无异常声音和报警声。3、三闻：设备有无天然气泄漏气味。4、四摸：连接部件有无松动，安全防护装置是否牢靠。5、五改：整改发现的问题，及时处理。6、六报：汇报所发现的问题，本站不能处理的，请求上级主管部门解决，并做好记录。第五条 主要设备设施巡回重点检查内容1、主要设备巡检内容（1）检查泵、流量计各级工作压力，各级工作温度是否正常。（2）检查EAG加热器各管线元件是否有漏气，是否有异响。（3）检查增压器是否正常，压力是否偏高或者在设计工作压力值。（4）检查各管线振动情36、况，管线是否有结霜现象，阀门的开启情况。（5）检查撬体内是否有异味或线路产生的糊味。（6）进行必要的清洁，保证站设备内外的卫生。2、配电室检查内容（1）检查三相电电压是否在正常范围之内，加液泵等电器设备启动时电流是否正常。（2）无功功率补偿是否良好，各指示灯指示是否正确，室内温度是否过高。（3）清洁配电室卫生。3、储气瓶组（储气井）检查内容（1）检查管线连接及各阀门、压力表是否工作正常，是否有跑冒滴漏的情况。（2）周围是否有引发事故的危险物存在，是否有其他不安全因素。（3）清洁储气瓶组（储气井）卫生。4、PLC 控制部分检查内容（1）检查 PLC 柜工作是否正常，是否有异常响动。（2）检查各监37、测点检测数据是否正常，天然气浓度是否在有效范围内 。（3）如有报警信息，检查报警信息报警内容，及时进行分析和申报整改。（4）启动、停机压力设定数值是否在有效范围内。（5）清洁 PLC 控制柜卫生。5、脱水装置检查内容（1）检查吸附塔温度、压力，管线是否有漏气现象。（2）检查再生塔，保证温度、压力在正常指标范围内。（3）检查冷却风机电流是否正常。（4）检查加热器是否正常工作。6、调压箱检查内容（1）检查调压器前后压力是否正常。（2）检查流量计流量温度是否正常。（3）检查接头、阀门是否有泄漏。（4）加臭装置是否正常工作。（5）清洁调压箱卫生。7、售气机检查内容（1）检查各管线及各接头是否有泄漏。（38、2）观察压力是否符合售气要求，售气机软管是否有鼓包漏气现象。（3）清洁售气机卫生。8、加（卸）气柱检查内容（1）检查加（卸）气柱的工作压力，拖车压力、温度是否正常。（2）检查管线连接及加（卸）气软管、阀门是否有鼓包漏气现象，保证加（卸）气柱能够正常加（卸）气。（3）清洁加（卸）气柱卫生。9、可燃气体报警仪检查内容（1）检查各监测点浓度值，信号指示情况，运行情况。（2）清洁可燃气体报警仪卫生。10、管线设施检查内容（1）检查地埋管线是否完好，保证管线不受破坏及干扰。（2）检查地上裸露部分的管线是否完好。11、工艺管线及安全附件检查内容（1）检查管线上阀门启闭是否灵活，开关控制和阀位指示是否合适。39、（2）各压力表、计量装置显示是否正常，安全附件是否有效。（3）各类承压设备是否有泄漏和锈蚀。（4）各连接点、设备、管道、阀门有无泄漏。12、过滤器：是否有堵塞现象或需要进行清洗。13、伴热系统检查内容（1）检查锅炉是否正常加热。（2）检查换热器是否换热正常。（3）检查循环系统是否顺畅，保证没有堵塞现象。（4）锅炉燃气管线是否露气。14、其他检查内容（1）消防器材是否完好。（2）供电是否正常。（3）照明设备是否正常。（4）安全保卫情况，场站和周围有无异常。第五章报表管理制度第一条 生产（工程技术运营部）是生产资料及报表归口管理部门，全面负责收集各站生产日、周、月报表，并汇总、分析。第二条 各站负40、责原始记录及台帐的填写和管理，并负责向生产运营中心上报生产日报、周报、月报等。第三条 所做的原始记录由各站当班岗位操作人员、管理人员按时如实填写，做到真实、准确、及时、整洁、完整，不得提前预记和事后补记。第五条 相关人员必须接受上级有关部门布置的报表任务，并按照统一的规定和要求，实事求是地进行调查统计，做到准确、及时、全面填报，不得虚报、瞒报、迟报或拒报。第六条 各站根据实际生产情况完善各类管理台帐，做好各项记录、报表的收集、汇总、存档工作，以备今后的查阅及生产运行情况的分析。第七条 生产日、周、月报表是生产运行系统对本日、周、月生产的总结，各站应按照规定格式和要求填报，要求如实反映生产情况，41、由民生工程部根据各站生产日、周、月报表，汇总、统计、分析，按规定时间做出，报送主管领导审核。第六章请示汇报制度第一条 为严肃工作纪律，加强生产运行管理，特制定本制度。第二条 工作汇报采取逐级汇报制度，请示顺序按照员工站长生产（工程技术运营）部经理生产副总（总工）总经理程序逐级汇报。第三条 以下事项需积极向工程技术运营部请示汇报1、上级业务部门或地方政府文件通知中需工程技术运营部办理的事项。2、各站、车队需要工程技术运营部协助办理的事项。3、以公司名义对外进行的联系和活动。第四条 遇紧急情况，全体员工要充分发挥主观能动性，积极做好本职工作，严格要求，按规定办事，在工作中遇到疑难问题和一些重点工作42、均应及时汇报。第五条 特殊情况及特定事情可越级汇报，凡因不汇报造成影响和后果的，视情节轻重作出相应处理，严重的要追究相关人员的责任。第六条 凡遇突发事件和重大事件，必须立即向上级领导汇报，并积极会同有关部门采取应对措施。第七条 请示汇报必须坚持实事求是的原则，如实、全面反映情况，要严格按规定和程序办理。第七章外来人员进站管理制度第一条 各站需保证24 小时有人值守。第二条 各站应在大门外侧设立“进站须知”牌 、“禁止烟火” 等警示牌。第三条 一切人员进入站内防火防爆区，都必须自觉遵守加气站的安全规定。第四条 外来人员进站须办理相关手续，接受安全教育后由接待人员引领进入场站。第五条 进入生产作业43、区必须穿防静电工作服、佩戴安全（工作）帽，一律不得穿带铁钉鞋进入生产区。第六条 接待人员应根据进站人员的目的和活动范围进行有针对性的进站安全教育，进站安全教育必须包括但不限于以下内容：1、站内存在的危险因素及危险区域分布情况。2、站内活动的安全要求、人员防护要求、环境方面要求。3、紧急情况下的注意事项、逃生路线及紧急集合地的位置。第七条 接待人员负责对进入生产区人员的个人防护情况、安全要求的掌握及执行情况进行检查，达不到要求的禁止进入生产区。第八条 接待人员负责带领外来人员进入生产区，根据进站人员的目的，指定其活动区域和路线，按照公司要求对外来人员进行讲解、指导、监护。第九条 生产区内禁止使用44、任何摄录像设备，特殊情况必须经管理单位批准后，由接待或监护人员检测可燃气体浓度符合要求后方可使用。第十条 外来人员严禁随意挪动消防器材和设备设施。一律不得操作、使用站内任何设备和设施，特殊情况必须经批准外来人员进站的公司部门同意并向调度汇报后，由站内职工根据相关规定和程序监护进行。第十一条 所有人员都要注意保持站内环境卫生、节约用水，任何外来人员不得乱扔垃圾、杂物。第十二条 接待人员负责向外来人员讲清事故状态下的注意事项、紧急集合地位置及逃生路线，必要时组织外来人员进行逃生演练。事故状态下，接待人员负责指挥外来人员及时有效的撤离事故发生地到 “紧急集合地”集合。第八章机动车辆入站管理制度第一条45、 机动车由指定的场站出入口进出站。第二条 机动车辆进入站内必须遵守交通标志，服从站内管理人员的指挥。第三条 机动车辆进入生产区，必须佩戴防火帽，司机不得携带火种。第四条 不得在生产区内修车、擦车、放水。第五条 进站车辆要依次行驶、停放。遇有车辆拥挤时，要互相礼让，服从站内管理人员的指挥和调动，不得抢行、超车、逆行。第六条 站内如发生意外事故，各种机动车辆驾驶员必须服从现场工作人员的指挥。第七条 车辆进出站限速 5 公里，禁止鸣笛。第八条 车辆进出站：由工作人员对进站车辆进行登记并核对无误后，放行进出站。第九条 进站车辆在指定区域停放。第九章 安全管理制度第一条 所有进入站区人员必须穿着防静电工46、作服，禁止携带任何火种，及手机、对讲机、照相机等通讯电子器材。第二条 操作及检查过程中所有使用工具必须为防爆工具，操作人员必须佩带安全帽。第三条 槽车装卸前车头必须熄火。第四条 槽车到站后运行工应指挥槽车进入站区指定位置，断开车头与槽车连接，移走车头，并放置“正在卸气”警示牌。 第五条 操作人员不得擅自离开岗位，随时监控各种仪表显示，保证安全运行状态。第六条 随时观察锅炉水位、温度情况，保持正常运行中。第七条 电路系统严禁带电作业，必须在断电后由专业人员进行电器设备的维护，检修工作。电缆必须绝缘，不得裸露及缠绕。第八条 站内需动火检修时，必须按规定办理动火申请，必须有可靠的动火安全措施，落实现47、场安全责任人和监护人。第九条 操作人员每班都必须认真检查站区所有消防器材和设施，做好检查记录，保持消防器材的清洁。第十条 非工作人员不得接近工作区域。第十一条 不准在站内修车、擦车、放水及急刹车。第十章消防管理制度第一条 各站应当履行下列消防安全职责1、确定本站的消防安全责任人，并明确防火安全责任。2、定期分析本单位消防安全情况,认真贯彻“以防为主，防消结合”的方针和消防条例、规定及上级有关消防安全工作地指示，部署消防安全工作，监督落实执行情况。3、对员工进行消防安全宣传教育。4、定期组织防火检查,及时消除火灾隐患。5、按照国家有关规定配置消防设施和器材,设置消防安全标志,并定期组织检验、维修48、,确保消防设施和器材完好、有效。6、保障疏散通道、安全出口及专用消防通道的畅通,并设置符合国家规定的消防安全疏散标志。第二条 各站站长的消防安全职责1、站长是各场站安全生产责任人，也是防火责任人。2、领导本站消防安全工作，认真贯彻消防条例和上级有关消防安全管理规定，认真执行公司的有关消防安全工作任务，以及本站的消防安全管理制度，切实做好消防安全工作，确保站内生产安全和职工安全。3、负责布置各时期的消防工作，督促和检查贯彻落实消防工作，做到在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结消防安全工作。4、负责站内消防器材、工器具的添置，消防器材的维护保养。5、督促和检查站内员工学49、习消防业务知识，提高消防技能。6、接受上级安全消防部门的监督管理。第三条 各站应认真贯彻“预防为主，防消结合”的消防工作方针，全面落实“谁主管，谁负责”的消防管理原则，落实消防安全责任制，实施多层次、全方位的消防监督检查与管理。第四条 各站应当按照统一要求建立防火档案，消防档案应当包括消防安全基本情况和消防安全管理情况。消防档案应当详实，全面反映场站消防工作的基本情况，并附有必要的图表，根据情况变化及时更新，各站应当对消防档案妥善保管。第五条 生产、储存和装卸易燃、易爆危险化学品的装置、罐区、栈台、仓库和泵房、充装站、调压站等应符合防火防爆要求,安放明显的安全标志，严禁携带火种和无关人员、车辆50、入内。第六条 运输易燃易爆化学物品的车辆应设置“道路运输危险物品车辆标志”，安装防静电接地装置、配备足够的灭火器材。第七条 各站应当保障疏散通道、安全出口畅通，并设置符合国家规定的消防安全疏散指示标志和应急照明设施，保持防火门、消防安全疏散指示标志、应急照明、机械排烟送风、火灾事故广播等设施处于正常状态。第八条 各站应当每日进行防火巡查，并确定巡查的人员、内容、部位和频次。巡查的内容应当包括：1、有无违章情况。2、疏散通道是否畅通，安全疏散指示标志、应急照明是否完好。3、器材和消防安全标志是否在位、完好。4、门是否处于关闭状态。巡查人员应当及时纠正违章行为，妥善处置火灾危险，无法当场处置的，应51、当立即报告。发现初起火灾应当立即启动应急预案。第九条 对于消防监督部门查出的火险隐患,要逐项登记,凡是场站能够整改的,要定责任人、定措施,限期整改。凡场站难以解决的重大隐患,必须采取临时措施,保证安全,并上报公司民生工程部解决。重大火险隐患,要建立台帐,对消防监督部门发出的火险隐患整改通知书,要及时向主管领导报告。第十条 消防基础设施建设、维修必须由有公安消防部门颁发的消防工程施工、维修许可证的单位承担,并报公司相关部门审核、备案。第十一条 各站消防基础设施建设和装备、器材,应满足国家及有关行业消防法规、标准规范要求。要积极采用和推广成熟的消防新技术、新产品。第十二条 加强对现有消防设施、器材52、的管理,确保各种消防设备、设施、装置、器材完整好用。第十三条 认真开展经常性的消防宣传活动,将员工消防培训教育纳入到本站安全教育培训中，充分利用宣传媒体、宣传手段，宣传消防法规，普及消防知识，剖析火灾案例。结合 119 宣传日、重点节日及季节特点，加大宣传力度，提高员工消防安全意识和防灭火技能。宣传教育和培训内容应当包括：1、有关消防法规、消防安全制度和保障消防安全的操作规程。2、本站、本岗位的火灾危险性和防火措施。3、有关消防设施的性能、灭火器材的使用方法。4、报火警、扑救初起火灾以及自救逃生的知识和技能。5、对新入站及转岗员工和进入生产区的各类人员进行安全教育时,应有相应的消防安全知识内容53、。第十四条 各站应当按照灭火和应急预案，进行演练，并结合实际，不断完善预案。消防演练时，应当设置明显标识并事先告知演练范围内的人员。第十五条 出现紧急情况时，任何单位和个人都应迅速准确地报警，讲清起火单位、地点、燃烧物等有关情况，迅速组织扑救，并派人接应消防车，有关单位和个人必须给报警人提供方便，任何单位和个人均不得谎报、瞒报和拖延报告火警。第十六条 发生火灾的场站必须立即组织义务消防队控制和扑救火灾,组织其他人员疏散,避免造成不必要的人员伤亡。第十七条 各站在组织和指挥火灾现场扑救时,应及时设立临时灭火指挥部,由民生工程部或公司领导任总指挥。灭火总指挥有权根据扑灭火灾的需要,决定下列事项：154、使用各种水源。2、截断电、可燃气体和液体的输送。3、划定警戒区,实行局部交通管制。4、利用临近建筑物和有关设施。5、为防止火灾蔓延,拆除或破损毗邻火场的建筑物、构筑物。6、向供水、供电、医疗救护、交通运输等有关单位请求灭火救援。7、向邻近公安消防部门请求增援。附件：运营技术工艺流程描述LNG储罐LNG潜液泵LNG加注机LNG柱塞泵高压汽化器CNG储气瓶民生调压CNG加气机卸车增压器LNG汽车运液槽车CNG汽车民生入户LNG站能够实现卸车、LNG加注、储罐调压、安全泄压等自动控制的主要功能。其基本工艺流程如下：卸车流程：LNG槽车密闭接头LNG泵流量计LNG储罐从LNG液化厂用低温运输槽车将L55、NG运至卸车区域，通过LNG泵橇的卸车接口、真空管道、潜液泵、流量计、阀门等将LNG灌注到固定加气站或移动加液车的低温储罐中。LNG加注流程：LNG储罐LNG泵LNG加气机LNG车载气瓶给车辆加气时，先将加注管路通过专用的LNG加液枪与汽车上的LNG瓶进液接口相连接，控制储罐内的压力将LNG输送到低温潜液泵中，通过加气机的面板来控制泵运转输送的流量，同时用LNG流量计计量出输送的液体，在控制面板上显示质量（或标方数）和价格。储罐调压流程：LNG储罐LNG泵LNG储罐增压器LNG储罐（液相）卸车后，用LNG低压泵将储罐中的部分LNG输送到汽化器，液体被加热后返回储罐，直到罐内压力达到设定的工作压56、力，本流程实现了液体调饱和的功能，可以增加LNG的温度，以提高储罐的压力。 泄压流程：LNG储罐安全阀（泄压） LNG储罐内气相压力高于安全阀设定压力，安全阀自动泄压。此时也可手动打开放散阀放空卸压。BOG 回收流程：（1）. LNG 泵LNG 低温储罐；（2）. LNG 车载气瓶LNG 低温储罐LNG 潜液泵泵池预冷过程中，LNG 储罐中LNG 进入LNG 潜液泵泵池，部分LNG 气化，产生的BOG 通过回气管道返回LNG 低温储罐，既可达到预冷潜液泵泵池的目的，又可回收BOG 气体和对储罐进行压力调节；给车辆加气时，将回气管路通过专用的回气接头与汽车上的LNG 瓶回气接口相连接，通过回气管57、路将LNG 瓶中的余气回收到LNG储罐中。待机流程：LNG 储罐LNG 泵LNG 加气机当加气站处于待机模式下，除了泵池放空到储罐的阀、加气机的进液阀、加气机循环阀打开外，其余所有的气动阀均处于关闭状态。同时泄压阀开启：LNG 储罐安全阀（泄压），LNG 储罐内气相压力高于安全阀设定压力，安全阀自动泄压。此时也可手动打开放散阀放空卸压。主要设备选型表序号名称型号规格型号数量厂家/产地设备组件1LNG撬装式加注系统1套2LNG加注机JY-60B4台3L-CNG加注系统1套4BOG回收系统1套自动控制系统（PLC）5自动控制系统（PLC)LNG型仪表风系统6仪表风系统LNG主要设备参数1 LNG潜58、润型低温泵设备技术条件、设备主要技术参数、性能：厂家： 美国ACD型号： TC34 1X2X6-2VSL潜润型低温泵设计流量：340L/Min设计扬程：220m最大扬程：250m进口静压头：1.0m电机功率：11KW转速：1500-6000RPM电源：3相，380V，产品特点:瞬间启动，无须预冷泵和电机都浸润在低温液体中NPSHR要求极低无密封组件设计可频繁启动，对泵寿命无影响结构紧凑，便于安装维护通过变频调速，流量调节范围大2真空泵池设备技术条件、设备主要技术参数、性能:几何容积：79L工作介质：LNG设计压力：1.6 MPa/-0.1MPa工作温度：-162/常温设计温度：-196/50容59、器主体射线检测比例：100%RT级/20RT III级腐蚀裕量：0/1焊缝系数：1.0/0.85固定方式：立式、室外产品特点:具备长久的真空寿命和良好的绝热性能采用氦质谱检漏仪进行检漏；主体焊缝采用自动焊，单条焊缝的漏率可达110-9 Pa.m3/s，整台容器的漏率可达110-8Pa.m3/s，均超过国家标准2个数量级；管道和接头采用自动氩弧焊，其焊接性能稳定，成形美观，无烟尘污染，清洁度非常高；夹层设有吸附室，室内装有分子筛和（或）活性碳，可吸附夹层中的残余气体，延长真空寿命；设备为双圆筒高真空多层容器，内外容器用奥氏体不锈钢板材制成。夹层内包扎多层材料并抽真空，同时设置有可延长真空寿命的吸60、附室。3增压器、加热器等设备技术条件、设备主要技术参数、性能：序号技术参数名称增压器参数EAG加热器参数1进口温度设计温度-196-196运行温度-162-1622出口温度设计温度-196-196运行温度不低于环境温度10不低于环境温度103设计压力（MPa）1.61.64单台汽化量（Nm3/h）300505安装形式卧式、室外卧式、室外6材料3A213A214 LNG加气机设备技术条件、设备主要技术参数、性能：设备参数名 称单 位技术参数工作介质LNG充液速度L/min0160最大工作压力MPa1.6最大充装压力MPa1.6流量计类型进口低温质量流量计精度1%读数最小分度值Kg、L或Nm30.61、01单次计数范围Kg、L、Nm309999.99累计计数范围Kg、L、Nm3099999999.99单价设置范围元/Kg、元/L或元/Nm3 099.99计量单位Kg、Nm3、L设备主要组成加液流量计美国罗斯蒙特CMF100加液枪接口形式：JC.carter国产回气枪接口形式：JC.carter国产加液软管长度4m1“不锈钢柔性软管回气软管长度4m1/2“不锈钢柔性软管大循环气动阀DN25以色列HABONIM小循环气动阀DN15以色列HABONIM低温电磁阀220Vcd日本SMC其它低温阀门长柄、超低温系列国产LNG拉断阀吹扫枪不锈钢壳体 产品特点：选用进口质量流量计，系统流程选用国内最先进的62、双循环流程，确保计量精度准确可靠；加液加气枪选用优质产品，功能安全可靠。5.管路、管件、阀门及放空系统设备参数及技术特点： LNG加气站配管设计按照低温工艺管线设计，设计温度-196度。撬内加气流程低温管道均采用真空绝热管,其低温阀均为带真空绝热夹套阀门；在真空保温管道连接采用真空法兰，使用真空结构能够有效防止热传递和减小蒸发率。 真空管道技术参数:设计压力：2.5Mpa设计温度：-196+60适用介质：液化天然气、液氮冷损量：0.5W/m漏放气率：210-9Pa.m3/s夹层真空度: 210-3Pa另外，由于储罐进出口部位与泵撬的真空管道端面相连处距离较短，不易采用真空硬管或者真空软管连接，63、所以在此部位，保冷方式采用了比聚氨酯（PUR）发泡保温方式效果更好的聚异氰脲酸酯硬泡（PIR）发泡保温，此方式能够有效防止热传递和减小蒸发率。 聚氨酯(PUR)是由异氰酸酯与多元醇反应而制成的一种具有氨基甲酸酯链段重复结构单元的聚合物；聚异氰脲酸酯硬泡（PIR）系由异氰酸盐（Isocyanate）经三量化触媒作用后与聚醚发生反应生成的发泡材料：相比PUR，PIR 是目前较为理想的材料, 无论是它的分解温度和闪点温度都大大高于普通的聚氨酯(PUR) 泡沫, 而它的施工工艺又和普通的聚氨酯(PUR) 泡沫很类似, 从系统上不影响一般的工艺设计。PIR本身具备以下特点：导热系数低较高的阻燃特性可操作64、温度范围广（200120）PIR管道保温图设备其它相关管道的材质为奥氏体不锈钢，钢号为0Crl8Ni9，符合GB/T14976-94流体输送用不锈钢无缝钢管。配管用标准外径采用GB8163或SH3405（壁厚系列为SCH10s）； 管件材质为奥氏体不锈钢，钢号为0Crl8Ni9，符合GB/12459-90标准的对焊无缝管件（冲压）； 法兰材质为奥氏体不锈钢，钢号为0Crl8Ni9，符合HG20592-97标准的公制凸面带颈对焊钢制法兰；与法兰相应的紧固件采用专用级双头螺栓螺母（0Cr18Ni9），应经过冷加工硬化； 密封垫片采用C型不锈钢金属缠绕垫片，金属材料为0Crl8Ni9，非金属材料为P65、TFE。 阀门采用专用低温阀门，应满足输送LNG压力（压力级别PN1.6Mpa）、流量要求，且具备耐低温性能(-196)。主要包括：专用长轴截止阀、短轴截止阀、闸阀、三通阀、安全阀、止回阀等等，另外还包括气动低温阀门：紧急切断阀、升压调节阀、减压调节阀及管道压力控制阀等。管道阀门选用按照API标准制造的专用液化天然气用不锈钢阀门，钢号为0Cr18Ni9，保温管段采用长轴式，不保温管段采用短轴。阀门与管道间的连接可采用焊接型式连接（DN40及以下为承插焊，DN50及以上为对接焊）或真空法兰连接型式。安全泄压、放空系统设计安全泄压系统主要由安全阀、安全阀出口支管、各手动放空支管、放空总汇集管、EA66、G加热器、阻火器、放散管组成，具体参数如下：安全阀及爆破片根据泄放介质及泄放量的不同，本加气站可分为三种不同的安全阀，依次为低温弹簧封闭全启式安全阀、低温弹簧封闭微启式安全阀和常温弹簧封闭全启式安全阀。在LNG贮槽的内槽及外槽和缓冲罐上设置爆破片。放空系统设计放空系统包括低温放散系统和常温放散系统，主要由各手动放空支管、安全阀出口支管、汇集管、EAG加热器、阻火器、放散管组成。自动控制在进气管线上设电动紧急切断阀1套、计量调压阀组1套，计量调压阀组包括智能旋进流量计、自力式调节阀等。控制室设站控PLC和站控计算机，监控流量、温度、压力等信号。采用可燃气体探测器检测阀组区、加气棚区可燃气体浓度，67、将信号远传至控制室的可燃气体报警控制器上进行报警。在控制室设火灾自动报警系统，并在巡检通道出入口设手动报警按钮。所有设备机组进出管线高低压报警及停车装置、冷却系统的报警及停车装置、润滑油系统的报警及停车装置等由LNG槽车密闭接头LNG泵流量计LNG储罐LNG泵LNG加气机LNG车载气瓶等组成。根据LNG加气站工艺和生产管理的要求，自控系统本着安全、可靠、平稳、经济的原则进行设计和制作安装。加气站设控制室，在控制室设PLC系统对工艺过程进行集中控制、显示、记录和报警及切断。在进站管线上设紧急切断阀。在天然气容易泄露的地方设可燃气体检测。加气站为易燃、易爆危险场所。自控设备要求质量可靠、技术先进、68、性能稳定、安全防爆，有成熟的应用经验。现场仪表选用隔爆仪表。附表单：LNG槽车卸液过程检查表LNG槽车卸车前时间温度压力（Mpa)液位气、液相软管是否完好截止阀是否完好接地检查LNG槽车卸车过程中时间温度压力（Mpa)液位LNG槽车卸车后时间温度压力（Mpa)液位LNG槽车停放时间温度压力（Mpa)液位LNG加气站设备运行检查表巡检时间柱塞泵运行检查柱塞泵润滑检查空气压缩机检查管路、阀门检查监控系统检查LNG储罐检查巡检人1:002:003:004:005:006:007:008:009:0010:0011:0012:0013:0014:0015:0016:0017:0018:0019:00269、0:0021:0022:0023:000:00LNG储罐检查表LNG槽车卸车前时间温度压力（Mpa)液位与上次仪表读数是否一致记录人接地检查LNG槽车卸车过程中时间温度压力液位LNG槽车卸车后时间温度压力液位LNG槽车停放时间温度压力液位与上次仪表读数是否一致LNG槽车检查记录表日期时间车号压力（Mpa)检查结果检查人备注1:002:003:004:005:006:007:008:009:0010:0011:0012:0013:0014:0015:0016:0017:0018:0019:0020:0021:0022:0023:000:00LNG加气站记录表日期时间库存量使用量进气量当日库存量管70、线放散量流量计（Vb)LNG卸车台账日期时间车号气源地重量卸车人备注 LNG加气站灭火器检查表摆放位置型号压力外观各部件是否完好备注 检查时间： 年 月 检查人： LNG加气站可燃气体报警记录表序号报警时间报警单元报警原因处理方法预防措施值班人员LNG加气站配电室记录表日期时间设备名称运营、保养、维修、情况检查保养人LNG加气站特种设备检查表名称检查内容结果问题处理结果责任人罐体罐体、接口、焊接处有无裂纹外表面腐蚀情况保温层有无潮湿、冷、热、锈罐体有无泄漏安全阀有无异常压力表有无异常截止阀是否灵敏瓶组气瓶组本体、接口、焊接有无裂纹外表面腐蚀情况气瓶组潮湿、冷、热瓶组有无变形、泄漏瓶组与管道连接有无泄漏安全阀有无异常压力表有无异常各阀门开关是否灵敏管线及加气机管线是否漏气、变形外观检查安全阀、压力表、温度表是否正常阀门是否正常加气机焊接，接头部位检查加气机内部检查加气机防摩擦套检查设备维护台账 加气站设备维护表序号维护时间设备名称维护内容维护人备注