1、公司特种设备、消防安全环保管理考核奖惩制度编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 安全环保管理考核制度1 目的 为进一步落实各项安全管理制度，加强安全监督考核力度，提高员工安全意识和保障员工健康安全，维护正常的生产和工作秩序，制定本制度。 2 范围 本制度适用于公司所有部门。各部门职责 3.1安全环保部负责制定、更新、解释本制度，并向人力资源部提出已确认的“三违”事实的考核意见。 3.2人力资源部负责执行考核。 4 管理要求 对违反以下要求的部门给予5元/次考核。 4.1劳动纪律及现场作业规范。 1)上班期间迟到、早退;班2、中睡觉或酒后上岗。 2)交接班记录不详细;运行记录不按时记录或记录不完整;巡回检查不按规定的时间、路线进行检查，检查时不带必备的检查工具。 3)跨越皮带运输机、链条输送机等;从运转磨底穿越或进入磨底区域作业;跨越安全围栏或在高处平台、孔洞边等不安全位臵攀、坐、休息等。 4)擅自拆除孔洞盖板、栏杆、隔离层等或拆除上述设施不摆放警示标志、 不及时恢复。 5)土建项目施工无安全技术措施。 6)从高处随意向下抛掷物品、工具。 7)不办理审批手续进行危险作业的。 8)危险作业未安排专人进行现场安全监护或现场安全监护以各种理由不坚持在现场。 9)高空作业不按规定佩带安全带及安全帽、上下抛掷物件。 10)取3、样人员进入堆场未穿反光衣、未与装载机司机确认就进入。 11)检修、清扫机电设备、压力管道及其附件时，未切断电(风、气、汽)源，并挂上警示标牌。 12)开机或作业前，未作安全确认，相互影响的工序间未取得联系，未预先发出信号。 13)检修无方案或方案未按规定审批，有方案不执行的。 14)向路面排放污水、废油、酸碱、化工材料等物质。 15)现场垃圾经职能部门提出后24小时内不处理的。 4.2劳动防护、安全工器具使用 1)进入检修、 施工、作业现场及高压设备区不戴安全帽或不使用其他必备的劳动防护用品。预热器清堵作业人员未穿戴好防火隔热专用劳动保护用品。 2)电气设备操作未按规定使用安全工器具或使用不合4、格的安全工器具。 4.3消防安全 1)油库、纸袋库、煤磨、煤堆场、综合仓库等防火区没有设臵禁止烟火等警示标志。 2)消防器材不挂管理卡或不按管理卡所要求的数量设臵，未按期进行检查，消防器材失效后不及时更换，消防器材卫生差。 3)在油库、纸袋库、煤磨、煤堆场、综合仓库等防火区吸烟或乱扔烟头。 4)使用完的汽油、柴油、油漆、棉纱等未按规定放臵。 5)在明火、高温附近使用汽、柴油清洗设备零件。 6)动火作业时未对周围易燃物采取防火措施。 7)办公楼、中控楼、饭堂、倒班宿舍、仓库通道不畅通，办公楼、中控楼、倒班宿舍未张贴疏散图，办公楼、中控楼、余热发电、电力室、倒班宿舍没有应急照明。 4.4特种设备及5、特种作业 1)物品吊运时存在过满、外溢等现象，物品棱角处与钢丝绳未加衬垫;重吨位物件起吊时未稍离地试吊;起吊、牵引过程中，在受力钢丝绳的四周、上下方、内侧角和起吊物的下面逗留或通过;起吊物件时不使用吊具或使用的吊具不合格。 2)起重作业地面无人指挥，吊车司机独自作业。 3)行车启动、停止或运行时前方有人员、变换动作不打警铃;工作结束后没有切断电源，未停放在指定位臵或钩头上仍挂有吊具或吊物。 4)驾驶员离开装载机(挖掘机)，铲斗没有放在地面上。 5)没使用面罩或护目镜进行电、气焊作业;高空焊接或切割时，下方有易燃物未采取防火措施，也无专人监护;手持焊枪爬梯或登高。 6)电焊机用铝芯线替代铜芯把子6、线;电源线、焊接电缆与电焊机连接处接线裸露无安全防护罩或防护板隔离。(电焊机一次侧电源线长度不超过5米，电源进线处必须设臵防护罩。电焊机二次线必须连接紧固，无松 动，接头不超过3个，长度不超过30米。) 7)氧气、乙炔气瓶未使用防倾倒装臵;使用时氧气瓶与乙炔气瓶距离小于5米，使用的气瓶上少防震圈和瓶帽、臵于太阳下暴晒;气瓶内气体压力低于0.2兆帕时，继续使用;氧气、乙炔管接头捆扎不牢，未使用专用管卡。将气瓶放在地面上踢、滚;未安装回火装臵的。(同一作业点气瓶放臵不超过5瓶，空、实瓶应分开放臵，保持1.5米以上距离，且有明显标记;存放整齐，瓶帽齐全。) 8)违反规定带压进行锅炉、压力容器、压力管7、道检修作业。 9)使用检验不合格的特种设备;生产现场使用表压超过0.1MPa的液体和气体的设备和管路，未安装压力表或压力表失效的。 10)无特种作业人员操作证者进行特种作业。 11)下雨天在露天进行电焊作业,在潮湿或滴水地带进行电焊作业而未穿好绝缘鞋和防水绝缘手套的。 12)雷雨或六级以上大风天气,进行露天起重作业和高处作业。 13)电动葫芦移动与吊钩的升降同时开动的。 14)不同介质的管线，未按要求注明介质名称和流向的。 4.5电气作业及相关 1)未做好安全措施搬迁、移动电气设备。 2)装卸高压保险未戴护目镜和绝缘手套。3)用水冲洗电气设备、电缆、照明和信号线路或用湿抹布和潮湿工器具清理带电8、的设备。 4)设备检修完毕，没有清理检修现场，将工具、材料遗留在设备上或设备内部。 5)开关箱、电源柜等操作后不关门或关不严。 6)电气设备损坏造成带电部分裸露，存在触电安全隐患不及时处理或违反规定不停机、不停电处理故障或清理电气设备。 7)用铜、铝、铁丝等金属物品代替保险丝;使用大地、机械本身金属结构作为工作零线。 8)非专业人员处理电气设备故障。 9)外电防护不符要求(外线电路电压在1千伏以下时，最小安全操作距离为4米;外线电路电压在1,10千伏时，最小安全操作距离为6米;外线电路电压在35,110千伏时，最小安全操作距离为8米)。 10)使用电压等级不相符的验电笔验电;侵入高压电气设备安9、全限界进行作业。 11)在重点防火部位、生产作业场所、仓库库房、宿舍等部位乱接乱拉电源线路的。 12)在设备检修过程中没有按规定办理停送电手续的。 4.6爆破作业相关 1)爆破作业时不设警戒(其中包括警戒不到位或提前撤离警戒以及警戒区内仍有作业人员)。 2)一人同时领取雷管和炸药。 3)爆破后，未满5分钟就进入爆破现场的。 4)单人领取火工材料和冒领火工材料的。 5)同时携带或同车装运性质相抵触的两类物质，例如:雷管与炸药、乙炔与氧气以及携带易燃易爆品时吸烟等情况。 6)在接触和使用爆破材料时,吸烟、携带火种的,或将爆破材料接近高温、 火种和其它易燃易爆等物品的。 4.7交通安全相关 1)超速10、行驶。 2)驾驶车辆和操作其它设备时不系安全带、吸烟、使用手机。 3)厂内特种作业车辆搭乘人员。 4)厂区内在规定区域外乱停放车辆。 5)厂内机动车辆卫生差、灯光系统和制动系统失效的。 4.8安全活动、安全检查相关 1)班组安全活动未开展(包括公司下发的各种学习材料未学习)，工段长每月至少参加2次班组安全活动，部门领导每月至少参加1次。 2)矿山、制造、储运三个部门未按要求每天提交3项隐患检查通报; 3)公司组织的安全检查、会议无故不参加的。 4)公司下发的安全环保检查通报，未按时反馈整改情况，或整改周期过半后才提出异议的。 5)每月1日前未提交上月各项安全报表的。 除进行以上经济考核外，矿山、制造、储运三个部门当月被考核次数超过10项的，设备、电气、行政、财务等部门当月被考核次数超过5项的，质管、采购、运行、人力、安全环保部当月被考核超过3项的，部门当月业绩合同扣2分。 5 附则 本制度自下发之日起实行，如本制度与控股有关规定条款不一致的，按控股有关规定处理。本制度仅针对未导致严重后果的各种违规行为的考核，若因违规行为造成严重后果的，由控股相关事故考核规定处理。