1、铁路客运专线车站站台工程施工监理实施细则编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 目 录第一章 编制依据1第二章 工程特点、技术、质量标准 2第三章 监理工作范围及重点 4一、监理工作范围4二、监理工作重点5第四章 监理工作流程 12第五章 监理工作控制要点、目标及手段 17一、监理工作控制要点 17二、监理工作控制目标 24三、监理工作控制手段 26第六章 监理工作的方法及措施 27一、监理工作方法 27二、监理工作措施 28第七章 旁站具体部位及工序 33第一章 编制依据本标段车站站台工程施工监理实施细则编制依据主要有：2、1.1.1与建设单位签订的委托监理合同。1.1.2已批准的xx铁路客运专线xx段xx-2标监理规划。1.1.3铁路建设工程监理规范(TB104022007 J269-2007)。1.1.4中华人民共和国铁道部建设管理司关于印发铁路建设工程监理规划编制指南和铁路建设工程监理实施细则编制指南的通知（铁建建2009389号）。1.1.5新建xx铁路客运专线xx段站场工程设计文件1.1.6新建xx铁路客运专线xx段xx-FJ1标段站房工程施工组织设计。1.1.7铁路站场工程施工质量验收标准TB10423-20031.1.8高速铁路设计规范条文-10站场(带强制条文)1.1.9建筑地面工程施工质量验收规3、范GB50209-20021.1.10建筑工程施工质量验收统一验收标准 GB50300-20011.1.11高速铁路路基工程施工质量验收标准(TB10751-2010).1.1.12建筑地基处理技术规范JGJ79-20121.1.13建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20024建筑砂浆配合比设计规程JGJ9820005混凝土强度检验评定标准GBJ107876建筑工程施工质量评价标准GB/T50375-20061.1.17钢筋焊接及验收规程JGJ1820031.1.18建筑地基与基础施工质量验收规范GB50202-20021.1.19xx客专xx段站后工程施作指导文件。第二章 工程4、特点及技术、质量标准2.1工程概况、特点工程概况、特点工程总体简介：序号项 目内 容1工程名称新建xx铁路客运专线（xx段）站后工程2工程地址3建设单位4设计单位5监理单位6施工单位7监督单位8合同性质9合同范围站房、雨棚、人行天桥及生活附属配套工程等10合同工期xx.3 至xx.03 12.5个月 11计划工期xx.3 至xx.03 12.5个月 12质量要求合格主要工程数量表：站名工程名称单位数量备注xx北站站房工程平方米9980.39框架站台工程平方米16042三台七线雨棚工程15030.6钢结构地道座2新建生产生活用房平方米3559派出所、警务区和岗亭房屋平方米1220站名工程名称单位5、数量备注xx东站站房工程平方米5902.28框架站台工程台22台雨棚工程8218钢结构地道座1新建生产生活用房平方米1656派出所、警务区和岗亭房屋平方米778站名工程名称单位数量备注站房工程平方米5997.88框架站台工程台22台雨棚工程8134钢结构地道座2新建生产生活用房平方米2145派出所、警务区和岗亭房屋平方米5172.2、站房框架结构技术、质量标准已批准的设计文件；2.2.2建筑工程施工质量验收统一验收标准GB50300-20012.2.3建筑地基处理技术规范JGJ79-20122.2.4建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-20022.2.5混凝土结构工程施工质量验收6、规范GB50204-20022.2.6砌体工程施工质量验收规范GB5020320022.2.7建筑砂浆配合比设计规程JGJ9820002.2.8混凝土强度检验评定标准GBJ107872.2.9建筑工程施工质量评价标准GB/T50375-20062.2.10建筑地基与基础施工质量验收规范GB50202-2002 1铁路站场工程施工质量验收标准TB10423-20032高速铁路设计规范条文-10站场(带强制条文)3建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20024建筑工程施工质量验收统一验收标准 GB50300-20015高速铁路路基工程施工质量验收标准(TB10751-2010).6建筑地基7、处理技术规范JGJ79-2012第三章 监理工作范围及重点3.1、监理工作范围本监理细则适应xx客专xx段监理二标范围内三个站房工程。检查施工人员、机械设备与已批准的施工组织设计的符合情况。检查施工人员、机械设备的数量能否满足施工工期、施工质量、施工安全的要求。检查各种进场原材料的品种、规格、型号、数量及质量保证资料能否满足施工质量、进度的要求。核查现场施工工艺与已批准的施工组织设计（施工方案及实验成果报告）的符合情况，确认能否满足施工质量的要求。检查施工工序质量的验收，包括对施工放样；地基验槽（土质情况、槽底标高、几何尺寸、地下水情况）土方回填的验收（分层厚度、表面平整度、分层压实系数）；模8、板安装的验收（模板安装垂直度、平整度、拼缝、涂膜剂等）；钢筋加工工序的验收（钢筋检验的力学性能、表面外观、弯钩弯折、加工尺寸偏差等）；混凝土施工的验收（混凝土强度等级、试块取样检验、原材料每盘偏差、初凝时间的控制、混凝土养护等）；现浇尺寸外观偏差的验收（外观质量、尺寸偏差、垂直度、平整度等）；砖砌体抹灰质量的验收；沉降变形评估 。3.2、监理工作重点工程特点.1工期紧，任务重 站房工程工期紧，任务重。影响进度的因素非常多，除了各种资源的有效组织、计划的制定、过程的控制和各单位、各专业之间的配合协调外，还受到雨季、夏季和冬季施工影响，以及行政规定的制约等等。.2施工投入大由于工期紧迫，站房多、层9、高高的特点，生产要素投入大，短期内要投入大量的劳动力、周转器材、机械设备和工程用材料、器具、设备，尤其是主体施工用的周转器材用量较大。.3交叉作业多、协调多该工程涵盖了房建专业的地基基础、主体、装修、设备安装等，施工范围广、难度高，各个工序间、站场与站房、土建与安装之间、室内与室外之间都存在着既相互交叉、又相互联系的关系，所以要充分发挥集中统一指挥的协调作用，确保施工现场管理协调有序，使工程各项既定目标顺利进行是施工管理的重点。3.2.2监理工作重点分析及对策站台工程土方多为填土，沟槽交叉，施工场地狭窄，只能插针找缝施工。迫使施工人员为躲避施工机械而往往磨肩擦踵。站台工程是直接为运输服务的，又10、与人民的生命财产息息相关。因而，为保证施工质量并保证人身安全，这就要求我们必须精心组织，按照规范和标准进行有秩序的施工。.1站台填筑监理监理工程师现场监督，所用填料满足设计、规范的要求。站台填筑严格按照“三阶段、四区段、八流程”的施工程序，采取站台全宽水平分层填筑压实的施工方法。站台填筑采用挖掘机挖装、自卸汽车运输、推土机摊铺、平地机整平、重型或振动压路机压实的施工方法。分层填筑：采用按横断面全宽纵向水平分层填筑压实方法。填筑虚铺厚度不超过30cm，采用自卸车卸土时，可根据车容量计算推土间距，在填筑面上画出卸装网格，以便平整时控制层厚度均匀。为了保证边坡压实质量，一般填筑时路基两侧各加宽30-11、50cm。推铺平整：填料推铺平整应用推土机进行初平，平地机终平，控制层面无显著的局部凹凸，填筑层面应做成向两侧2%的横向排水坡，为了有效控制虚铺厚度，初平后应用水平仪或钢尺检查虚铺厚度。洒水晾晒：填料碾压前应作含水量检测，一般应接近最优含水量，但不允许超出试验段压实工艺确定的施工允许含水量限值。当填料含水量较低时，应及时进行洒水，加水量可按一般规定中加水量公式计算。洒水可采有取土场内提前洒水闷湿和路堤内洒水搅拌两种方法；当填料含水量过大，可采用取土场内挖沟拉槽降低水位和用推土机松土器拉松晾晒相结合的方法，出可将填料运至路堤摊铺晾晒。碾压夯实：碾压前应向压路机司机进行技术交底其内容包括碾压范围、12、压实遍数、行走速度、碾压顺序等。根据填料的不同和路堤不同部位，应配备相适应的压实机械。压实应遵循“先慢后快、先静压后振压、先两侧后中间”的操作程序进行碾压，区段交接处应互相重叠压实，纵向搭接长度不小于2m，沿线路纵向行与行间压实重叠不小于40cm，上下两层填筑接头应错开不小于3m。在路基边坡部位，填料摊铺时先用推土机稳压12遍，再用压路机碾压，对路肩两侧边角压路机不易压到的地方，可采用小型压路机或夯实机及人工夯压。检验签证：试验人员随碾压过程随时检测压实质量，碾压结束后，检查碾压区段是否压实均匀。每层填土压实质量按规定检验合格后，方可进行下一层填筑，否则下达质量不合格通知单，进行重新压实，直到13、压实合格为止，路基压实质量检测采用K30试验、孔隙率或压实度进行检测。路基整修：路基整型在路基本体和基床底层完成时进行，填料摊铺时要严格控制虚铺厚度，一次成型：整型前先恢复边桩，按设计图纸要求检查路基的中线位置、宽度、纵横坡、边坡及相应的标高。平地机精平时，通过水准仪控制路基断面三点（左、中、右）标高，使路基面的平整度、纵横坡达到设计要求。路基整修应按照设计结构尺寸进行，对于加宽部分应在整修阶段人工挂线清刷夯拍，路基整修应达到下表规定。检查项目允许偏差施工单位检查数量检验方法高程（mm）50每100m等间距检查3个断面，左、中、右各1点水准仪测量中线至边缘（mm）50每100m等间距检查3个断14、面，左、中、右各1点尺量宽度（mm）设计值每100m等间距检查3个断面尺量横坡0.5%每100m等间距检查3个断面尺量平整度（mm）土质15每100m等间距检查16点2.5m直尺量测.1站台墙重要施工监理站台墙钢筋施工监理工程钢筋进场时必须带出厂合格证，钢筋在进场后首先按照相关规定进行原材料见证取样试验，经试验合格后方可进行钢筋加工制作。钢筋的加工、安装严格执行质量验收标准。钢筋连接采用绑扎搭接。底板钢筋在安装过程中架设马登筋，以保证钢筋不失稳。墙体主筋及分布筋与底板钢筋一同绑扎；挑檐钢筋在墙身模板施工完成后再安装。钢筋安装时，底板钢筋垫层之间用砂浆垫块支垫，墙身钢筋与模板间使用塑料垫块。垫块15、互相错开，分散布置，间距1米梅花形布置，不得横贯保护层全部截面。钢筋绑扎完毕后由技术、安检、钢筋工进行自检，自检合格后向监理工程师报验，合格签认后，进行下道工序施工。站台墙模板施工监理模板安装模板安装前先用抛光机打磨、涂刷模板隔离剂，施工时组合钢模板间用双面密封胶条挤严。模板安装分两步进行：先对模板进行初步固定，然后技术人员进行轴线及限界测量，测量定位完毕无误后进行最终固定，最终固定完毕后，技术人员进行二次测量，无误后向监理单位报验。浇注混凝土完毕后，测量人员对墙体进行最终复测，如需调整，则在混凝土凝固前调整完毕。模板支撑体系：模板安装完毕后，内外模加固一律采用“二根一组”二组48钢管水平横杆16、加固，模板间采用与模板配套使用的对拉螺栓配以山型卡连接。横向钢管外侧每隔3m设置一根立杆支撑，立杆上下端各设一根斜撑支撑。模板拆除:模板的拆除时间根据所留同条件养护试块的强度决定， 在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏即可拆除，一般不少于14天，才可拆除。模板拆除顺序遵循先支后拆、后支先拆，先拆不承重的模板，后拆承重部分模板，自上而下，支架先拆侧向支撑后拆竖向支撑的原则。拆模时，不得用钢棍或铁锤乱击乱撬，以防砼外观及内部受损，严禁把拆下的模板自由抛落于地面。拆下的模板立即组织人员清理表面，在刷完脱模剂后方可调入下次使用。注意事项:所有模板的接缝均用双面海棉胶带充填，防止模板的拼缝不严漏浆17、，影响砼的外观质量。墙身模板在底部位置设200400mm清扫口，以便支模后清理，并在浇筑砼前封闭严实。墙脚模板支设前，在一次浇筑完的砼侧面黏贴双面海棉胶带，防止砼浆流失过多造成“烂根”。站台墙混凝土工程监理混凝土浇筑每隔19.8m设一道伸缩缝，缝宽为20mm，缝内用水泥及密封膏嵌缝，站台墙跨地道处在地道两侧设置伸缩缝。在施工前事先对搅拌站的砼质量进行详细调查，专人监控搅拌站是否按配合比下料，以保证砼质量，在浇筑现场先核对送料单，并在现场对砼坍落度进行检查，坍落度允许误差2cm，不合格的砼禁止浇注，严禁在砼中随意加水。当砼浇筑时间较长，砼浇筑量较大时，及时与搅拌站联系，调整运输，避免砼在路上或现18、场停留时间较长，发生坍落度减小或初凝现象，施工前给砼搅拌站提需求计划时应同时提供砼缓凝要求及预留部分砼坍落损失。底板浇筑施工：混凝土灌注前，将模板内杂质和钢筋上的污渍清理干净。底板砼浇筑从一侧开始全断面顺序浇筑，泵送时随时移动泵车大臂，直至底板全部浇筑完毕。振动棒振捣距不大于1.25倍的有效半径，并保证不出现漏振、欠振和过振现象的发生。浇筑完毕后及时对地板顶面进行抹面，保证其平整度。墙身浇筑施工：在支设墙身模板前将混凝土接茬面凿毛，冲洗干净，保证施工缝的浇筑质量。混凝土浇筑时，先在混凝土接茬面浇筑15-20mm与混凝土灰砂配比相同不含石子灰浆再进行砼浇筑。砼浇筑施工从一侧顺序分层连续灌注的方法19、进行，分层高度不超过500mm，采用40mm振捣棒振捣，振动棒振捣距不大于1.25倍的有效半径，并保证不出现漏振、欠振和过振现象的发生。以保证混凝土密实。混凝土施工过程中由技术科做好混凝土浇注记录。并按规范每次浇注50-100m3做混凝土试件二组:一组同条件养生试件，一组标养试件。注意事项:施工现场要搭设架空走道板，以方便施工人员行走、站立、操作，走道板随着浇捣顺序慢慢拆除，严禁乱踩乱压钢筋。施工现场派一个钢筋工专人负责检查钢筋，如钢筋位置错动，必须立即调整好。砼输送泵末端接上一根长为610m软管便于施工人员摆动，尽量减小来回搬管和安拆管的工作量，提高施工效率，浇注砼时，严格控制标高和平整度。20、安排有经验的模板工、电工、钢筋工跟班作业，模板工要随时检查模板，检查是否漏浆、松动、跑模，要及时加固。砼的养护一定要及时，还要确保养护质量，保证砼的强度，有效控制砼有害裂缝的出现。站台墙墙背填土监理由于站台回填土方高差大，而且墙体较薄，因此混凝土强度达到设计值的100%之后，方可进行站台两侧回填土施工，站台墙外侧土方执行路基设计标准，两站台墙之间部分回填普通土。土方回填时，路基面下土方同时进行，防止站台墙结构因土压力不同产生位移影响铁路限界要求。土方分层回填回填厚度300mm，挡墙墙背顶部300-500范围内选用粘性土分层压实，压实系数0.94。夯实次数以现场实际实验为准，保证密实度达到最佳密21、实度为准。站台墙雨季施工保证措施监理监理工程师要求施工现场提前做好雨季施工中所需各种材料、设备的储备工作，各单项工程施工现场组织防汛小组，遇有汛情及时、有组织地进行防汛。监督现场施工场地，疏通临时排水设施，保证晴雨畅通。设置防雨棚，避免材料及电器设备雨淋受潮。要求施工单位雨中混凝土连续浇筑时，采取挡雨措施，浇筑完毕的砼及时加以覆盖，保证混凝土不受雨淋。监理工程师要求现场临时用电线路保证绝缘性良好，架空设置，电源开关箱有防雨设施，施工用水管线进入地下，不出现渗露现象，阀门有保护措施。配电箱、电缆线接头、箱、电焊机等做好防雨措施，防止水浸受潮造成漏电或设备事故。监理工程师要求所有机械的操作运转，严22、格遵守相应的安全技术操作规程，雨季施工期间加强教育和监督检查.1站台面施工监理1. 施工准备工作监理砼采用商品砼，根据施工进度计划，在施工前分批备好所需要的各种材料，并在实际使用时核对调整。站台基层检验：基层的宽度、坡度与标高、表面平整度、厚度和压实度等，并进行整修。测量放样：测设股道中心线及站台边线，设置胀缝、缩缝、曲线起迄点和纵坡转折点等桩位，同时根据放好的中心线及边线，在现场对混凝土路面进行分块。每50米放出边桩，并在边桩上用油漆划出高度线。2. 混凝土的拌和与运输工作监理混凝土采用商品砼并用泵车运送到工地3. 摊铺、振捣采用混凝土滑模摊铺机在施工中次完成混凝土面板的摊铺、振捣，成形等工23、序。4. 养护养护期间，须防止混凝土的水分蒸发和风干，避免产生收缩裂缝；须采取措施减少温度变化，以免混凝土板产生过大的温度应力；养护期宜用草袋（帘）等在混凝土终凝后覆盖于板的表面，每天均匀洒水，保持潮湿状态，但应注意洒水是不能有水流冲刷。蓄能期内，每天对含水材料润湿2-3次；终结期内，必须保证混凝土逐渐失水，与周围环境温度保持平衡。混凝土板在养生期间和填缝前，禁止车辆通行，在达到设计强度的后，方可允许行人通行，养生期满后方可将覆盖物清除，板面不得留有痕迹。第四章 监理工作流程4.0站台施工监理工作流程4.0.1站台施工前监理控制流程：提交开工申请重新提交提交与开工相关的准备资料施工承包人监理单24、位审核不同意同意业主审核同意进场施工不同意 重新提交4.0.2原材料选定监理控制流程钢材砂石水泥等重要材料施工单位室内试验监理单位见证生产厂商质保证明重 选 材 料施工单位材料报告监理单位审核试验室审核业主批准不同意同意分批送试验室检验合格同意施工4.03现场施工工序报检监理流程：合格不合格不合格合格测量监理在约定时间到达工地现场施工自检合格通知测量监理测量监理检查高程、中线施工单位通知现场监理现场监理检查施工工序质量现场监理工程师签字确认施工进入下道工序施工 4.0.4旁站监理工作流程： 施工单位在现场监理工程师对施工部位进行验收确认合格后，按下述流程进行：不合格合格合格不合格旁站监理人员熟25、悉设计图纸及规范 施工单位在旁站部位施工前 通知现场监理工程师旁站监理人员在约定时间，到达现场施工方进行施工准备监理人员检查施工准备情况施工方进行施工，监理进行旁站监理监理人员检查施工过程质量旁站监理员和施工方现场质检员在监理记录上签字施工方进入下一道工序施工4.0.5站台施工过程监理工作流程图施工单位 施工过程 监理单位审批施工方案；批准配合比设计；原材进场验收；机械设备检查；现场准备工作检查；批准开工编制施工方案；水泥钢筋等原材进场检查；设备进场；水下站台混凝土配合比确定；施工准备检查、复核、确认现场施工放样施工放样按照设计检查站台墙中线，位置，查验施工记录站台墙限界检查钢筋长度、间距、接26、头位置、模板平整度、接缝、站台面装修符合验收标准钢筋安装、模板安装、站台面装修控制巡检开盘检查；配合比，入模温度、介质温差、砼强度混凝土施工灌注混凝见证检测；施工单位检测10%，按验标比例见证检验验。混凝土源原材料、钢筋、钢筋接头焊接，装修石材；见证试验施工人员、浇筑过程，坍落度，含气量、试件制作混凝土浇注旁 站站台墙实体质量，站台面装修，回填土质量验收合格、签检验批；站台混凝土、站台面装修质量验收1、当场制止，口头、电话通知记录在监理日志上；2、隐患下发监理通知书要求整改；3、险情当时停止作业，上报总监理工程师下发工程暂停令，并向建设单位报告。监理指令杜绝：违章作业、安全质量隐患、施工险情检27、查施工现场：安全隐患落实情况。1、违章、隐患、险情整改情况；2、书面指令回复情况复查 第五章 监理工作控制要点、目标及手段5.1站台工程监理工作控制要点站台地基工程站台墙地基的地质条件一定要符合设计要求，地基承载力达到100KPa以上（可用轻便触探仪试验求的），它是保证站台墙施工质量的根本，施工单位必须保证。监理单位应根据施工单位据实报来的数据，全部进行认真的核查。站台土方的填筑，站台填筑所用填料的检验必须符合设计要求。鉴于站台工程施工的特点，必须在地下管道和沟槽施工完毕并经检验合格的基础之上，采用机械，分层压实；对靠近站台墙边不宜用机械碾压的部位必须进行夯实。这是监理控制的重点之一，丝毫不能28、懈怠。站台填筑填料的种类和质量必须符合设计要求。施工单位每5 000 m3检查一组。监理单位按10%进行平行检验，整个车站至少一组，按铁道部现行铁路工程土工试验规程（TB10102）要求做试验检查。站台填筑的压实度必须符合设计要求，施工单位每100 m每层测1处。监理单位按施工单位检验总数的20%进行见证检验，但不得少于一次。站台填筑顶面高程应符合设计要求，每100 m检查3处。站台填筑应密实，表面平整，无积水、无明显碾压轮迹、无明显局部凸凹等现象，坡面符合设计要求。站台墙控制监理站台墙的基底地质情况应符合设计要求，施工、监理单位全部检查。站台墙所用原材料的规格、质量应符合设计要求，其检验应符29、合铁道部现行铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准（TB10424）的有关规定。站台墙所用混凝土和砂浆的强度等级应符合设计要求。站台墙混凝土和砌体的养护应符合铁道部现行铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准（TB10424）的有关规定。站台墙的位置和顶面高程应符合设计和建筑接近限界的要求。站台墙的沉降缝设置位置、宽度应符合设计要求。沉降缝的填缝材料应符合设计要求，填缝密实饱满。站台墙顶面及墙面应平顺、前缘顺直、砌缝均匀；顶面砌块无缺棱掉角，防滑花纹清晰。站台墙结构尺寸的允许偏差、施工单位检验数量和检验方法应符合下表的规定。站台墙结构允许偏差序 号项 目允 许 偏 差 （mm）检 验 数 量检 验 30、方 法1站台墙厚度20每20 m抽查1处尺 量2站台墙顶面平整度23站台墙端位置100每道墙1次钢筋、模板、混凝土质量控制.1钢筋质量控制钢筋工程质量控制要点钢筋焊接前，检查根据施工条件进行试焊的情况，试焊合格后方可施焊。轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头，均应焊接。根据钢筋的受力状况、钢筋直径、抗震等级、结构部位等具体情况来确定是否采用焊接接头或焊接的形式。进行疲劳验算的构件，不得采用有焊接接头的冷拉级钢筋。焊接网和焊接骨架的焊点，应符合设计要求。钢筋绑扎一与安装质量控制要点：1)检查钢筋绑扎前测量放线成果，经检查元误后方可进行钢筋绑扎；测量放线应定出结构轴线、梁、柱、墙巾线及钢筋位置线；31、2)检禽板和墒的钢筋网、柱中竖向钢筋搭接、梁和柱的箍筋等绑扎点位置及方式；钢筋的绑扎点应采用专用铁丝扎牢； 3)检查绑扎网和绑扎骨架的长、宽、高；受力钢筋问距排距、箍筋问距；4)钢筋的绑扎接头麻按钢筋类型、钢筋直径、钢筋受力状况、混凝土强度等级确认搭接长度和形式；在钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；焊接骨架和焊接网采用绑扎连接时，应按钢筋类型、钢筋直径、钢筋受力状况、混凝土强度等级确认搭接长度和形式并廊符合施一I一规范的规定。钢筋工程完后，承包单位应进行自检和分项评定，并备齐材料合格证、试验报告等资料，验收合格后方可进行下道工序。对进场钢筋上的厂标、钢号、炉罐号、批号、直径等标记的标牌及附32、有的质量证明书分批进行验收。对钢筋进行外观检查，检查其表面是否有裂纹、结疤等。在每批(不多于60t)同规格、同炉号、同钢号、同一交货状态中按见证取样制任意选取两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉力和冷弯试验，如有一项试验结构不符合要求，则双倍数量的试样重作各项试验。其中有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品。对进口钢筋要分别作物理和化学试验(一般情况下进口钢筋不准点焊和打火)。钢筋的焊接质量直接关系到整个工程结构的质量，因此先要检查焊工是否持证上岗，再要对焊接接头进行外观检查和机械性能试验。钢筋焊接使用焊条、焊剂的牌号、性能以及接头使用的钢板和型钢符合设计要求和有关规定。焊接成型时，焊接处无水锈33、油渍、缺口、裂纹及较大的金属焊瘤，钢筋端部的扭曲、弯折予以校正或切除。钢筋闪光接触焊接头处无裂缝，与电极接触的钢筋表面，对于、级钢筋无明显的烧伤。钢筋的交叉点应用铁丝扎牢，板和墙面钢筋除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分可相隔交错扎牢。梁和柱的箍筋除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直，箍筋弯钩叠合处，均沿受力钢筋方向错开设置。所配置钢筋的级别、钢种、根数、直径等必须符合设计要求。焊接成型后的网片或骨架必须稳定牢固。在浇筑混凝土时不得松动变形。同一根钢筋上在30d，且500mm的范围内，只准有一个接头。绑扎或焊接接头与钢筋弯曲处相距不应小于10d，也不宜位于最大弯短处。为了控制钢筋的34、混凝土保护层厚度，应制作水泥砂浆垫块垫入，厚度等于保护层厚度。钢筋安装允许偏差检查应符合下表规定：区间防迷流，应严格按设计要求采用焊接贯通。钢筋安装允许偏差一览表序号项 目允许偏差检验频率检查方法范围点 数1顺高度方向配置两排以上受力筋的排距5每个构件2用尺量2受力钢筋间 距梁、柱1022在任意截面量取每根钢筋间距最大偏差值计I点板、墙102基础2043钢筋间距205用尺量4保护层厚度粱、柱55板、墙3基础l05同一截面内受拉钢筋接头截面积占钢筋总截面积25点数计算截面积钢筋闪光焊接机械性能与允许偏差表序号项目允许偏差(mm)检查频率检验方法范 围点数1冷拉强度符合材料性能指标每件(每批各抽335、件)1GB228-96金属拉力实验执行2冷弯13接头弯折4度0.1d且2mm每件(每批抽10且不少于l0件)1用刻槽直尺和木楔形塞尺量最大值.2模板质量控制 普通构件模板模板工程的结构内容主要包括模板、支架及配件等。是现浇钢筋混凝土结构成型质量的决定因素之一；模板及其支架、配件应具有足够的强度、刚性和稳定性，能可靠地承受现浇混凝土的自重和侧压力，以及考虑适当的施工荷载，不发生失稳变形的缺害；模板的支架、扣件和对拉螺栓等配件，要达到坚固可靠和刚度要求，特别是对拉螺栓须与围护体内的型钢可靠焊接；模板必须支撑牢固，不得松动、跑模、超标准的变形下沉，模板应拼缝严密，不得漏浆，模内必须洁净；模板拼装前，36、必须经过正确放样，检查无误后才能拼装模板；模板安装、预埋件、预留孔允许偏差检查见下表。 序号项 目允许偏差范围点数检查方法l相邻两板表面高低差抛光模板2每个构件4用尺量不抛光模32表面平整度抛光模板34用2m直尺检验不抛光模53模内尺寸宽柱、桩士51用尺量梁、架0、 -l0板0、 -lO模内尺寸高柱、桩0、 -51用尺量梁、架0、 -lO板0、 -lO模内尺寸长柱、桩0、 -51用尺量梁、架0、 -5板0、 -54侧向弯曲板、架L1500每件个构l沿构件全长拉线量取量大矢高柱、桩L1000板K20005预留孔洞位置预应力筋(梁端)3每个l用尺量其他106预埋件钢板位置3每个预埋件1用尺量联结板37、等平面高差21用水准仪量螺栓锚筋等位置101用尺量外露长度士10l.3混凝土质量控制 混凝土工程是反映工程质量好坏的重要一环，混凝土分项工程施工应为监理的重点。监理工程师要从原材料的检验，施工配合比，混凝土的拌和、运输、浇筑、捣固、养护等各道工序、环节严格把关，衬砌边墙及拱部、混凝土灌注桩、挡土墙等浇筑采取旁站监理，进行监督。具体如下：审查搅拌站资质及试验室资质，查看原件并复印存档，再审核其级配，试样试块的试验报告，符合要求，才能使用；混凝土浇筑前，必须做好标高控制桩；混凝土到工地后须核定级配单，并在现场作坍落度核对，允许2cm误差。严禁在现场任意加水；浇筑混凝土自高处倾落的自由高度，不应超过38、2m，不得产生离析现象。如超过高度，应采用串筒、溜槽等引料下灌；混凝土采用振捣器振捣，振捣时间为l030s，振捣必须充分，并以混凝土开始泛浆和不冒气泡为准；振捣时不碰撞钢筋、模板、预埋件和止水带等；表面振捣器移距与已振捣混凝土搭接的宽度不小于10cm；控制好浇筑层厚度(一般在15cm-30cm)；控制好浇筑间歇时间，视混凝土初凝条件而定。一般不允许超过3小时，如果超过，要按规定设置施工缝；工地现场必须建有标养室，按照规范要求做好混凝土抗渗、抗压试块的工作。5.1.3站台面控制站台面必须以相邻线路中心位置及高程为基准，测放其高程及站台侧面帽石外缘的位置，其允许偏差为：距离0+3mm,高程3mm。39、站台边沿与轨道方向平行铺设的安全线标志的位置及材料的规格和颜色应符合设计要求。站台面层采用板砖块铺砌时应符合下列规定：铺砌前应分类选料，凡有裂纹、表面破损和有缺陷的应予剔出，不同品种的板（砖）材不得混用。板（砖）块面层材料应湿润后铺砌。板（砖）块应在砂浆结合层初凝前铺砌完毕，其表面应平整，板缝直顺、缝宽一致，图案镶嵌正确。施工间歇后继续铺砌时，应将已铺砌板（砖）块挤出的砂浆清理干净。板（砖）块面层一在铺砌12d后用水凝填缝，水泥凝固后方可清洗面层。大理石面铺砌前，应按设计图案或版面纹理试拼并编号；铺砌后应保护，待水泥砂浆结合层达到设计强度后方可打蜡擦亮；站台面所用的原材料的规格质量应符合设计要40、求。站台面垫层所用的砼强度等级必须符合设计要求。监理单位查试验报告；砼站台面伸缩缝的设置位置，塞缝质量，缝宽均应符合设计要求。监理单位全部检查；施工用天然花岗岩板材必须到有资质检验单位进行放射性检验，检验合格方可使用；站台面应表面平整，应按设计拼装图精心组织施工，施工前应首先做好样板，然后大面积推广；雨水口、车长按钮等设施位置要正确，监理按设计图检查、验收。站台面结构尺寸允许偏差序 号项 目允许偏差检验数量检 验 方 法1厚度20mm每100m查1处取样检测2横坡0.15%每100m查5处坡度尺3平整度7mm2mm长直尺5.2监理工作控制目标总体目标落实“高标准、讲科学、不懈怠”要求，推行统一41、的建设技术标准、管理标准、作业标准，建立铁道部指导、建设单位为龙头、参建各方各负其责、协同推进，体现先进性、系统性、统一性、文化性的铁路建设标准化管理体系，形成建设项目各项工作闭环管理、有序可控，使建设项目“六位一体”控制水平明显提高，把铁路工程建成精品工程、安全工程。质量目标（1）、杜绝设计、施工质量较大及以上等级事故。（2）站台边缘距线路中心接近建筑限界无超限,邻近既有线施工无隐患,站台验收合格率100%。安全目标（1）、实现安全零死亡。（2）、杜绝重大及以上施工安全事故。（3）、杜绝重大及以上道路交通责任事故。（4）、杜绝重大及以上火灾爆炸事故。（5）、控制一般责任事故。工期目标（1）、42、实现工期零延误。（2）、确保控制性工程、基础工程、结构工程、安装工程、联调联试及试运行等主要阶段性工期目标。投资控制目标（1）、实现全过程控制。（2）、全面落实合同管理、验工计价、资金拨付、设计变更、费用调整“五个从严”，确保投资控制在部批概算内。环境保护目标（1）、实现环保零投诉。（2）、严格执行国家环、水保规定，符合国家批准的环水保各项要求，落实环、水保措施。（3）、最大限度保护各生态功能区原生生态系统。（4）、尽量减少对本线工程涉及的自然资源、水源保护区和文物等环境敏感点的影响。科技创新目标（1）、实现全方位创新。（2）、积极推进新技术、新工艺、新设备、新材料的运用，争取本项目专项技术研43、究成果获省部级科技进步奖1项、局级科技进步奖23项。（1）、实现全线零违法。（2）、深化铁路工程建设领域突出问题专项治理。在工程建设过程中，不发生违法违纪和腐败事件，无严重不良反映，实现工程优质、干部优秀。5.3、监理工作控制手段5.3.1、测量督促施工承包单位做好交桩、控制测量复测、控制点加密复测、审核复测成果。审查施工单位提交的施工测量放样资料，并按照要求见证现场测量放样，并对施工测量放样进行抽测。督促施工单位做好已施工完成的站场沉降评估工作，重点站台施工标高进行监控。5.3.2、试验各种试验数据是监理工程师判断和确认内在质量的主要依据。监理工程师应通过试验手段对各种原材料的物理、力学和化44、学性质测定、混合料配比、强度等进行检测。5.3.3见证在施工现场对原材料的取样、试验过程的完成情况进行监督的行为活动。5.3.4旁站在施工现场对正在施工的部位或工序进行全过程监督的活动。在现浇箱梁施工中主要要对混凝土施工和预应力施工及管道压浆施工进行旁站。5.3.5巡视在施工现场对正在施工的部位或工序进行定期或不定期的监督活动，在现浇箱梁施工中主要要对钢筋的加工及绑扎、模板的安装及混凝土的养护加强巡视力度。监理通知单 对施工现场存在的质量安全隐患及时下发监理通知单。5.3.8质量验收对现浇施工的每个检验批、工序的合格情况进行签证。5.3.9平行检验在施工单位自检的基础上按一定的比例进行实验和检45、测的行为活动。第六章 监理工作的方法及措施6.1、监理工作方法 旁站监督在关键部位或关键工序施工过程中，由监理人员在现场进行的监督活动。 见证由监理人员现场监督某工序全过程完成情况的活动。 平行检验监理站利用一定的检查或检验手段,在承包单位自检的基础上，对重要的分项工程或对质量有怀疑的材料、混凝土施工质量受业主委托，按照一定的比例独立进行检查或检验的活动。 巡视监理人员对正在施工的部位或工序在现场进行的定期或不定期的监督活动。 指令文件监理工程师适用监理合同赋于指令控制权对施工提出书面的指示和要求。 支付控制手段质量监理以计量支付控制权为保障手段。 监理通知监理工程师利用口头或书面通知，对任何46、事项发出指示，并督促承包商严格遵守和执行监理工程师的指示。1 口头通知：对一般工程质量问题或工程事项，口头通知承包商整改或执行,并用监理工程师通知单形式予以确认。2 监理工作联系单：有经验的监理工程师提醒承包商注意的事项，用监理工作联系单形式。3 监理工程师通知单：监理工程师在巡视旁站等各种检查时发出的问题，用监理通知单书面通知承包商，并要求承包商整改后再报监理工程师复查。4 工程暂停令：对承包商违规施工监理工程师预见到会发生重大隐患，应及时下达全部或局部工程暂停令（一般情况下宜事先与业主沟通）。6.2监理工作措施事前控制在各工程正式施工活动开始前，对各项准备工作及影响质量的各因素和有关方面进47、行质量控制，是施工阶段质量控制工作的重点，应制订切实的控制和抓措施的落实。1、检查承包单位的质量保证体系和质量管理体系1) 核查承包单位的机构设置、人员配备、职责与分工的落实情况；2) 督促承包单位各级专职质检人员的配备；3) 检验各级管理人员及专业操作人员的持证情况；4) 检查承包单位质量管理制度是否健全。2、审查材料的报验1) 承包单位应按有关文件和规范的规定对主要原材料进行复试，并将复试结果及材料准用证、出厂质量证明等资料随进场材料报验单报现场监理工程师审查；2) 对新材料、新产品要核查鉴定证明和确认文件；3) 对进场材料进行见证试验，必要时可会同建设单位到材料厂家进行实地考察；4) 审48、查混凝土及沥青砂浆的配合比申请单。3、审查构配件、设备的报验1) 承包单位应向监理工程师提交供货单位的资质证明及产品合格证明、进口材料和设备的商检证明，并按规定进行复试；2) 承包单位应对进场的构配件、设备进行检验、测试，判断合格后填写进场材料报验单报监理工程师审核；3) 监理工程师进行现场检验，签署审查结论。4、检查进场的主要施工设备1) 承包单位主要施工设备进场并调试合格后，填写( )月工、料、机动态表报监理组2) 监理工程师审查施工现场主要设备的规格、型号是否符合施工组织设计的要求；3) 对需要定期检定的设备，监理工程师检查其检定证明资料。5、查验承包单位的测量放线1) 查验施工控制网(49、平面和高程)；2) 查验施工轴线控制桩位置；3) 查验轴线位置、高程控制标志，核查垂直度控制；4) 签认承包单位的施工放样报验单。6、审查分项工程开工申请1) 承包单位认为已具备开工条件时，应在开工前提交分项工程开工申请批复单，并附进场材料一览表、进场机械设备一览表、进场人员一览表、测量放样报告、实施性施工组织设计、材料检验报告单、配合比报告及标准试验报告、有关工程施工样表等资料，报监理工程师监理组监理项目部审核批准。2) 监理项目部对承包单位上报的资料进行全面检查审核，必要时召集专题会议进行澄清，具体明确该分项工程必须填报的原始记录，质检表等表格的种类、填报时间等事宜，并在7天内签发分项开工50、申请批复单。3) 分项工程开工申请批复单未经批准，不准施工。7、 做好施工图纸会审工作1） 总监理工程师或副总监理工程师应组织专业监理工程师认真熟悉施工图纸及有关设计说明和技术资料，了解设计意图和各项技术要求；2） 核对全套图纸（如边设计边施工，则应该对已有正式图纸）及说明是否齐全、清楚，图中尺寸、坐标、标高及管线是否精确和吻合一致。事中控制1 协助施工单位建立和完善工序控制体系。把影响工序质量的因素都纳入管理状态。对重要工序应建立质量管理点，及时检查或审核各分包单位提交的质量统计分析资料和质量控制图表。2 监理项目部应按质量计划目标要求，督促施工单位加强施工工艺管理，认真执行工艺标准和操作规51、程，以提高项目质量稳定性；加强工序控制，对隐蔽工程实行验收签证制，对关键部位进行旁站监理，中间检查和技术复核，防止质量隐患。各专业监理工程师还要做好工作日记，认真做好数据统计和数理分析，对不符合质量标准的提出专题报告，由总监理工程师签发送业主及施工单位。检查施工单位是否严格按照施工规范和设计图纸要求进行施工。监理工程师应经常深入现场检查施工质量，如发现有不按照规范和设计要求施工而影响工程质量时，应及时向施工单位负责人提出口头整改意见或工地巡视单，如整改不力或坚持不改，由总监理工程师直接向施工单位签发书面整改通知单。3 监理项目机构在接到隐蔽工程验收单后应及时派监理工程师做好验收工作（但应事先确52、保各分包单位在提交隐蔽工程验收单前已认真做好自检工作）。在验收过程中如发现施工质量不符合设计要求，必要时应以整改通知书的形式通知施工单位，待其整改后重新进行验收，未经复验签证一律不得进行隐蔽。4 监理工程师应认真履行监督职责，深入施工现场，达到预控为主，及时发现，早期处理，防止漏检和失检。5 组织现场质量协调会。及时分析、通报工程质量状况，并协调有关单位间的业务活动。6 坚持记好质量监理日记。认真做好统计数据处理分析，对不符合质量标准的提出报告，加以处理。事后控制1、督促施工单位做好竣工验收的各项资料，做好竣工验收前的各项工作。6.24监理工作控制措施表施 工 内 容可能出现的问题拟采取的措施53、施工组织设计方案编制有漏项，适用性不强依据图纸和验收标准、施工指南等编制站台施工方案，要分专业、按分部工程进行编制；专业监理工程师审查和针对性提出审查意见，要求施工单位修改补充细化。测量站台标高和中线偏离控制中线测量，控制放样质量，要求施工单位反复测量。站台主体曲线部分顺坡不标准在缓和曲线头尾进行控制，要求施工单位放线准确，反复确定站台基础位置。高程控制偏差控制站台顶面和钢轨顶面距离符合设计要求。站台限界超限控制站台内侧边缘距线路中心限界不准超过设计允许的站台限界。模板调整、施工放样测量误差检查、测量钢筋绑扎钢筋间距不符合要求检查、尺量混凝土浇筑振捣不到位培训、检查养生等强养生不到位加强洒水覆54、盖养生措施拆除模板混凝土强度不够对试块进行试压养生等强养生不到位加强洒水覆盖养生措施回填土压实度不足分层碾压，使用三七灰土站台面装修站台面空鼓，石材面不平顺，灰缝超标垫层砂浆符合要求，石材质量符合要求，选料，挑选规格相同的石材进行拼装，拉线确定标高，消除空鼓第七章 旁站具体部位及工序7.1根据铁路建设工程监理规范（TBl04022007/J2692007）附录B站房框架结构工程旁站监理部位为：7.1.1站台墙混凝土灌筑7.1.2站台重要结构混凝土灌筑7.2主要工序7.2.1施工测量现场监理7.2.2混凝土源原材料、钢筋、钢筋接头焊接，装修石材检验监理7.2.3混凝土施工监理控制7.2.4站台墙限界监督控制检查7.2.5钢筋安装、模板安装、站台面装修控制检查