轨道交通地下二层岛式带单渡线车站高压旋喷桩加固施工监理细则23页.doc
下载文档
上传人:职z****i
编号:1092296
2024-09-06
23页
217KB
1、轨道交通地下二层岛式带单渡线车站高压旋喷桩加固施工监理细则编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: 目录一、工程概况31、工程基本情况32、工程地质情况33、水文地质情况5(1)场地地表水5(2)场地地下水54、主要工程数量5高压旋喷桩主要工程数量表5二、编制依据6三、监理工作的流程7四、监理工作的控制要点及目标值13(1)、施工准备工作的监控13(2)、原材料质量的监控14(3)、施工机具、设备的监控14(4)、测量定位的监控:144、施工过程的监理控制要点14(1)、浆液配制与泵输系统的监控14(2)、高压旋喷二重管法的2、施工监理要点155)检验指标采用加固体28天qu1.2 MPa。15(3)、高压旋喷桩的质量监控要点16(5)、成桩质量检验监控要点16(6)、安全文明施工监控要点17(7)、旋喷作业中应予重视的一些问题17、要求直径较大,或为了确保喷射直径;17、拆卸钻杆应有100mm的接头;17(8)、施工中监理对质量核查的主要内容18、桩位、桩顶、桩底高程(检测钻杆长度编号、测量、计算);18(9)、质量验收监控要点19(10)、监理旁站内容及频率19五、监理工作的方法及措施201、监理工作的方法20、审核技术文件、报告和报表20、指令文件与一般管理文书20、现场监督和检查20、利用支付手段:(根据合同3、要求)212、监理工作的措施21六、安全监理措施22七、监理组织机构23一、工程概况1、工程基本情况xx站位于xx区xx公路与xx交叉口东北象限的待开发地块内,东西向布置,地下二层岛式带单渡线车站。车站为单柱双跨结构,10.2m岛式站台车站,车站主体规模262.417.2m(结构内净),标准段宽度19.6m(外包尺寸)。标准段基坑开挖深度约14.415.0m,西端头井开挖深度约16.0m,东端头井开挖深度约16.5m。车站共设2个出入口、1个消防专用楼梯间、1个设备疏散楼梯间、1部垂直电梯、3组共8个风井。车站主体及附属结构均采用明挖顺筑法施工。本车站主体基坑环境保护等级为二级。xx站坑内加固4、采用高压旋喷桩抽条加固(宽度3m),加固范围:坑底坑底以下3m,加固实体单桩水泥掺量为30%。 xx站地基加固平面布置图xx站附属结构与车站主体地下墙接缝处采用高压旋喷桩止水,每个接缝处设3根800500高压旋喷桩,桩长14.5m。结构坑内落深区加固采用高压旋喷桩,桩径1000,搭接300,加固深度:坑底坑底以下3m。采用42.5级普通硅酸盐水泥,加固体单桩水泥含量不小于30%。坑内高压旋喷桩加固体28天龄期的无侧限抗压强度应1.2MPa。2、工程地质情况1)第1 层灰黄灰色填土,一般层厚为 0.401.50m,局部区域较厚,达 2.003.20m,表层为杂填土,夹大量碎石、碎砖等建筑垃圾,下5、部以素填土为主,夹少量植物根茎及小碎石等杂物,土质松散且不均匀。2)第2 层灰黑色浜土,一般层厚为 0.501.10m,含大量黑色有机质、腐植物等,土质极其软弱,有臭味。主要分布于明浜底部。3)第层褐黄灰黄色粉质粘土,层顶埋深为 0.402.10m,层厚为 0.402.50m,含少量氧化铁斑点及铁锰质结核,局部夹少量粘土,土质由上而下逐渐变软。该层静力触探 Ps 平均值为 0.87MPa,呈可塑软塑状态,属中等高等压缩性。4)第层灰色淤泥质粉质粘土,层顶埋深为 1.703.50m,层厚为 3.104.70m含云母、有机质条纹,局部为粉质粘土,夹少量薄层粉砂,土质不均匀。该层静力触探 Ps 平均6、值为 0.51MPa,呈流塑状态,属高等压缩性。5)第层灰色淤泥质粘土,层顶埋深为 6.507.60m,层厚为 2.204.20m,含云母、有机质条纹,局部为粘土及少量淤泥粉质粘土,偶夹少量薄层粉砂。该层静力触探 Ps 平均值为 0.43MPa,呈流塑状态,属高等压缩性。6)第1-1 层灰色淤泥质粉质粘土,层顶埋深为 9.5011.10m,层厚为 3.308.20m,含云母、有机质条纹及腐殖质,局部为粉质粘土、粘土,偶夹少量粉砂,土质不均匀。该层静力触探 Ps 平均值为 0.69MPa,呈流塑状态,属高等压缩性。7)第1-2 层灰色粘土,层顶埋深为 14.4018.00m,层厚为 2.30107、.60m,含云母、有机质条纹、腐植质及钙质结核,局部为淤泥质土及粉质粘土。S2C16 孔在深度 21.0m 以上夹较多粉土。该层静力触探 Ps 平均值为 0.90MPa,呈流塑软塑状态,属高等压缩性。该层在拟建场地内局部区域缺失。8)第2-3 层灰色粉砂,层顶埋深为 15.9023.40m,层厚为 1.7011.10m,含云母,颗粒成分以石英、长石为主,局部夹砂质粉土、细砂及少量薄层粘性土,土质不均匀。该层静力触探 Ps 平均值为 5.29MPa,标准贯入击数平均值为 19.8 击,呈中密状态,属中等压缩性。该层在拟建场地内局部区域分布。9)第3 层灰色粉质粘土,层顶埋深为 20.0026.28、0m,层厚为 1.107.40m,含云母、有机质条纹,局部为粘土,夹少量薄层粉性土,土质不均匀。该层静力触探Ps 平均值为 1.20MPa,呈流塑状态,属高等压缩性。10)第4层灰绿色粉质粘土,层顶埋深为 28.1033.00m,层厚为 0.503.30m,含少量氧化铁斑点,局部夹多量薄层粉性土,土质不均匀。该层静力触探 Ps 平均值为 2.45MPa,呈硬塑可塑状态,属中等压缩性。该层在拟建场地内局部区域分布。11)第1 层暗绿草黄色粉质粘土,层顶埋深为 25.0027.00m,层厚为 0.703.10m,含氧化铁斑点及铁锰质结核,底部夹少量薄层粉性土。该层静力触探 Ps 平均值为 3.139、MPa,呈硬塑可塑状态,属中等压缩性。该层在拟建场地内局部区域缺失。12)第1-2 层草黄灰黄色粉砂,层顶埋深为 27.6035.00m,层厚为 1.908.40m,含云母,颗粒成分以石英、长石为主,局部夹细砂、少量砂质粉土及粘质粉土,土质不均匀。该层静力触探 Ps 平均值为 10.58MPa,标准贯入击数平均值为 29.8击,呈中密密实状态,属中等低等压缩性。13)第2 层灰黄灰色粉砂,层顶埋深为 33.9037.40m,层厚一般大于 15.00m,含云母,颗粒成分以石英、长石为主,夹细砂及少量砂质粉土,土质较致密。该层静力触探 Ps 平均值为 20.40MPa,标准贯入击数平均值大于 5010、.0 击,呈密实状态,属中等低等压缩性。3、水文地质情况(1)场地地表水本工程拟建场地内分布两条范围不大的明浜,水面宽度约为10m 左右,不通航,与场地附近分布的河道及明浜不连通。(2)场地地下水拟建场地地下水类型有浅部土层中的潜水、中部第2-3 层中的微承压水和深部第层中的承压水。1)潜水:潜水稳定水位埋深一般在地面以下0.801.40m 之间,其相应标高一般在3.762.98m 之间,平均潜水位标高为3.26m。2)微承压水及承压水:拟建场地局部区域分布有第2-3 层粉(砂)性土,普遍分布有第层粉(砂)性土,其中第2-3层为微承压含水层,第层为xx地区第一承压含水层,赋存地下水水量丰富。根11、据xx地区已有工程的长期水位观测资料,微承压水及承压水含水层水位年呈周期性变化,一般均低于潜水位,其中微承压水水位埋深的变化幅度一般在3.011.0m,承压水水位埋深的变化幅度一般在3.012.0m。本工程拟建地下车站主体底板埋深约为14.4m,车站风井及出入口底板埋深约为10.0m,故对本工程基础设计有直接影响的为浅部土层的潜水、局部区域中部深度土层的微承压水及深部土层的承压水,基坑施工时应做好降排水工作。4、主要工程数量xx站旋喷桩主要工程量如下表所示: 高压旋喷桩主要工程数量表工程部位工程项目单位根数单根长度备注xx站坑内加固1000旋喷桩根14173m-10.6 m-15.3m335112、3m-11.4 m-14.4mxx站地墙接缝止水800三重高压旋喷桩根9314.6m-8.5m-22.5m备注:本表工程量为估算值,不能作为最终工程量。二、编制依据1)、建设工程监理规范(GB503192013)2)、xx轨道交通5号线南延伸工程4标段主体围护结构施工设计图纸及设计交底。3)、xx市轨道交通5号南延伸线工程详细勘察阶段岩土工程勘察报告4)、地下铁道工程施工及验收规范(GB502991999)(2003版)5)、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)6)、市政地下工程施工质量验收规范(DG/TJ082362013)7)、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB513、0204-2002)(2011版)8)、建筑地基处理技术规范(JGJ79-2012)9)、型钢水泥土搅拌墙技术规程(DGJ/T 199-2010)10)、xx地铁基坑工程施工规程(SZ082000)11)、xx市标准地基处理技术规范(DBJ08-40-2010)12)、已批准的施工组织设计13)、已批准的监理规划三、监理工作的流程1、原材料、成品、半成品验收监理工作流程原材料:拟进入工地现场成品、半成品承包商自控:供应商、生产厂资质、质保书、合格证(准用证)、交易凭证等提交材料、报验申请表 必要时下厂考察更换审批监理工程师不合格 合格材料进入施工现场按规定批量自检、填报审表承包方需抽检复验的,14、见证取样送检 书面通知不准使用并退出现场审批监理工程师 不合格 合格使用承包方2、分包单位、材料供应商资质审核监理流程上报业主不同意提供分包商、材料供应商资质承包方提供审核报告总包退回审核监理工程师确认分包商或材料供应商业主签定分包商或材料供应商合同承包方3、施工阶段检验批验收监理流程进行下一道工序检验批验收记录汇总到分项工程质量验收记录合格检验主控项目相关资料施工现场质量抽查专业监理工程师签署检验批验收记录及报验申请表不合格项根据施工阶段质量控制计划(划分)确定检验批施工完毕施工单位自检(资料及实测)填写检验批验收记录整 改整 改送监理项目组出现不合格项可 4、分项工程质量验收监理工作流程不15、合格分部分项工程完工自检合格承包方填报分项工程质量验收记录承包方现场检查专业监理工程师试验室检查专业监理工程师检查结果审核监理工程师通知承包方整改监理工程师签署分项工程质量验收单专业监理工程师5、隐蔽工程验收监理工作流程隐蔽工程承包方隐蔽工程自检合格承包方不合格签署隐蔽工程验收单监理工程师整改承包方进行下一道工序上报、归档检查结果审核监理工程师合格6、监理总体工作流程 现场喷浆试验(检验施工设备、确认工艺参数)监理巡视旁站抽查(水灰比、比重、提升速度等参数)制备浆液浆液制备试验(强度、凝结时间、析水现象)设计交底、图纸会审审核高压旋喷桩施工方案成桩试验(确定浆液配合比、施工工艺及参数)编制施工16、监理实施细则、细则交底孔位放样钻机、注浆设备就位钻机下沉至设计标高旋喷 (压力、流量、提升速度控制)试喷粘土封闭孔口 仪表参数控制控制旋喷参数旋喷提至设计标高(顶面)桩体养护检验、验收循环注浆材料检验四、监理工作的控制要点及目标值1、监理组根据监理合同和施工合同进行现场管理。2、质量检验标准和检查方法序号工序名称检验项目检验标准(允许偏差mm)检查方法施工方检查要求监理检查要求1三重管高压旋喷桩水泥设计要求检查产品合格证及试验报告每检验批、每500吨(散装)抽检一组见证取样水灰比1.0检查水灰比及查看流量表全数检查抽查桩体强度qu1.2mpa水泥土试件或钻芯取样送检 送对外合格检测单位检验见证17、取样机头提升速度(cm/min)10量机头上升距离及时间全数检查巡视、抽查、旁站桩底标高(mm)200量测机头深度计算全数检查巡视、抽查、旁站桩顶标高(mm)+100,-50水准仪检查(最上部500mm不计入)全数检查巡视、抽查、旁站桩位偏差(mm)50尺量检查全数检查巡视、抽查、旁站桩径0.04D尺量检查全数检查巡视、抽查、旁站垂直度(%)0.3用经纬仪检查全数检查巡视、抽查搭接(mm)300尺量检查全数检查巡视、抽查3、监理预控工作的要点(1)、施工准备工作的监控审查施工单位资质、营业执照、项目经理资质、主要管理岗位人员及主要工种人员上岗证;参与组织勘探成果及设计图交底与会审;审核施工单位18、报审的施工组织设计(施工技术方案),重点对施工参数、技术措施、进度计划、现场施工平面布置图(含水泥库、高压设备及浆液配制区、泥浆沉淀池、泥浆外运的场内路线、对环境保护的措施)、桩位施工布置图(含桩号、桩机号、桩机工作走向及起始位置等)进行审核。(2)、原材料质量的监控必须符合设计规定的品种、规格,有生产厂方出具的质量保证书、准用证、外地产品还须有进沪许可证;进场的原材料,施工方应按规定要求进行复试,合格后方可使用。 (3)、施工机具、设备的监控审查进场大型设备的资料是否齐全(含机证、人证核验);审查设备维护、检验资料,确保进场后正常安全运行;审查设备各项功能、数量,能否与施工项目、规范、技术要19、求、工期要求、安全等相适应;审查设备、机具的备用件和维修人员是否配备并到位;审查高压喷射注浆采用的设备。(4)、测量定位的监控:轴线、桩位放样施工自检合格后,报监理复测,允许偏差不大于15mm;标高应引测到施工现场,做好水准点的标记与保护;引孔机就位后,底盘应水平,主轴机上钻杆应垂直,偏差不大于设计要求的H/200;检查钻头直径应符合设计孔径;复测、检查引孔机标高,钻头(具)钻杆长度、根数及计算钻杆剩余长度,确保成孔深度符合设计深度。4、施工过程的监理控制要点(1)、浆液配制与泵输系统的监控喷浆量是保证土体加固强度及均匀性的重要指标,开始和喷浆过程中,监理可随机抽查,喷浆量可按喷量法公式计算:20、Q= (H/V) q(1+)Q:一根桩灌注浆液用量(m3)H:旋喷长度(m)V:旋喷管提升速度(m/min)q:单位时间喷浆量(m3/min):浆液损失系数,一般采用0.10.2水泥的监控:包括水泥库容量、保管中的标识(含品牌、品种、强度等级、批号、数量、出厂日期、复试状态待试、在试、已试合格、不合格待退场等)必须标注清楚,以及有无受潮结块等进行动态监控;高压水泵、泥浆泵、空压机的压力指数是否正确,通过巡视与旁站进行监控并作好记录,发现问题,立即处理;机泵、浆液配制区与钻机区间信息传递是否灵敏;机泵暂停运行后复喷及桩的接头应不少于500mm;浆液材料配比计量状态的监控:主要是对计量器具和各种掺21、料的掺量、性能等予以监控。浆液搅拌器、储浆器的监控:浆液搅拌器是否配置合适的过滤筛、运转是否正常、搅拌是否均匀性等;储浆器中浆液有无沉淀、泌水等现象(可以用棒挑浆液,浆液流淌挂线是否均匀,或用比重计测试是否符合规定要求);泵、管、阀、机各部接头密封状态的监控(监控中要注意自身的安全)。(2)、高压旋喷二重管法的施工监理要点高压喷射注浆的施工工艺,一般为:钻机就位钻孔插管旋喷作业冲洗移动钻机至下桩位试桩过程中,应注意收集检验各项施工参数(理论值)与实际操作数据是否相符,并认真记录;根据试桩中的各项数据和理论值的差异,分析原因作出切合实际的调整值,以指导施工,并报设计和监理审批与备案;高压旋喷注浆22、三重管法施工中,应控制、检查的技术参数与工艺监控数据:1)提升高度:10cm/min2)坑内加固水灰比1.03)浆液流量:100150L/min4)旋喷压力:2025MPa,气压力:0.60.7MPa,水压力:2328MPa5)检验指标采用加固体28天qu1.2 MPa。水泥浆液应检查的(数据)项目1)水泥浆的稳定性、泌水情况2)水泥浆的初、终凝时间3) 注浆过程中,返出地面的数量与水泥含量4)单桩注浆量钻孔与旋喷作业的监控要点:1)钻机就位,机座是否调平,钻杆轴线是否垂直对准桩位中心(或喷管是否对准钻孔中心);2)钻孔,对钻杆的长度逐根测量;场地、孔底、孔顶标高的监测并作好记录;3)插管,在23、插管过程中,水压力控制一般不超过1Mpa,边射水,边插管,以防喷嘴堵塞;压力过高,易造成孔壁坍塌;4)旋喷作业,当喷管插至预定深度后,由下而上进行旋喷作业,此时监理的巡视、旁站,主要检查施工质检人员是否到位,对浆液初凝时间、注浆流量、压力、风量、气压、旋喷提升速度、冒浆量检测是否实施检测与调控。监理对以上情况要作好记录;5)监理要对施工单位的质保体系、安保体系是否按设计图、现行规范、施工组织设计的要求,严格实施材料管理和技术管理。(3)、高压旋喷桩的质量监控要点喷嘴到达桩底标高后,注水达到30L/min、注浆达到25L/min时,按旋喷工艺施工,方可提升注浆管,注浆管分段提升的搭接长度应大于124、0 cm;当出现压力下降、上升或冒浆量异常时,应即时协同施工方查明原因,采取措施;当喷浆不足或凝固收缩,影响桩顶标高时,应适时督促施工方采用回灌或二次喷浆等措施处理;注浆过程中,应督促施工方加强施工监测频率并注意巡查,防止临近建筑、道路、管线等出现沉降、位移,如发现情况,应即时处理。初期注浆压力需注意对地墙影响,建议施工单位提前打释放孔。(5)、成桩质量检验监控要点钻孔取芯,检查均匀、密实、抗压强度、深度;标准贯入度情况(目的同上);检查点位置选择的监控要点:、有代表性的桩位;、施工中出现异常的部位、地质情况复杂,可能会影响质量的部位;检查点数量、时间:注浆孔约2-5%,不合格者应予补喷;质量25、检验应在2-4周后进行。检验点的数量为施工孔数的2%(设计要求),并不应少于3点。(6)、安全文明施工监控要点高压泵、机、输送管、钻杆(喷管)清洗干净,密封圈完整良好;安全阀中的安全销试压检验合格。能断销卸压,不用假、冒、自制替代品;专人司泵(有上岗证)不缺岗、串岗;压力表定期校验、使用合理,失灵的要及时更换复验合格的产品;高压泵区司机与钻机司机,在操作中密切联系,配合协调,信息传递迅速。配有专门维修人员,便于出现故障及时停机,及时排除故障。(7)、旋喷作业中应予重视的一些问题深层长桩的旋喷。从目前技术情况看,旋喷注浆施工地层,主要是第四纪冲积层,但由于天然地基的地层土质随深度变化较大,这与土26、质种类、密实度、地下水含量等差异密切相关。因此,在实际工程中不能只采用单一的固定旋喷参数。否则可能出现上部直径较粗大,下部直径不足的固结体。这样会影响承载力和抗渗效果。因此,随地质剖面图有针对性的采取不同参数组的旋喷,或对深层硬土可采用:、增加压力和流量;、适当降低旋转速度和提升速度等;、局部复喷;复喷的常见原因:、要求直径较大,或为了确保喷射直径;、发生故障,解除后继续旋喷,要有复喷搭接长度(一般500mm);、拆卸钻杆应有100mm的接头;冒浆过大的主要原因(正常冒浆在10-20%左右),一般是有效喷射范围与注浆量不相适应。注浆大大超过旋喷固结所需的浆量所致。减少冒浆量的措施常用有三种:、27、提高喷射压力;、适当缩小喷嘴孔径;、加快提升和旋转速度。完全不冒浆的主要原因:、地层中有较大空隙,可在浆液中掺加适量速凝剂,缩短固结时间,使浆液在一定土层范围内凝固或增大注浆量,填满空隙;、漏失(如浆液渗漏至附近的下水道系统等),则要先采取措施止漏;初凝时间的监控,一般1:1水灰比的初凝时间为15小时左右,若超过20小时初凝,应及时停止使用该批水泥;旋转与提升中的问题 ,正常成桩过程中钻杆(喷管)的旋转和提升必须连续不中断;一般情况下压缩空气宜比高压水、浆液晚送30秒左右,这样更有利土体搅拌均匀。当旋喷管在桩底部采取边旋转边喷射达到预定喷射压力及喷浆量后,才逐渐提升喷射管,这可防止注浆管扭断和28、促使桩径的均匀性;每根桩旋喷完,立即拔出注浆管,彻底清洗注浆管和注浆泵,注浆泵和输送管喷管内不得有残存的水泥浆;消除固结体顶部凹穴。由于浆液析水作用,一般均有不同程度的收缩,造成固结体顶部出现一个凹穴,随桩直径和长度等原因,穴深可达0.31.0m左右,清除凹穴的措施:新建工程对凹穴灌注砼或直接从旋喷孔中再次注入浆液填满凹穴;旋喷桩如是充分搭接凹穴会由下一桩冒浆自行填满。(8)、施工中监理对质量核查的主要内容、桩位、桩顶、桩底高程(检测钻杆长度编号、测量、计算);、钻孔(桩身)垂直度(机架水平、仪器对钻杆测量、机架配线锤等);、桩身水泥掺量(设计与实际计算核实及测定冒浆量);、水泥强度等级(取样29、复试按检验批要求);、旋喷转速与提升速度(机上配专用仪表及换算);、外掺剂选用和掺量(按设计要求和对产品考察,复算);浆液水灰比(通过试配及流量计、比重仪测定、计算);、环境污染情况、观察、仪表测定;、施工记录,按市有关部门规定核查是否齐全、正确。(9)、质量验收监控要点、固结体的整体性和均匀性;、固结体的有效直径;、固结体的垂直度;、固结体的强度特性(桩的轴向承压、抗水平推力抗渗性)。(10)、监理旁站内容及频率、旁站内容测量定位、泥浆配比、喷浆压力、喷嘴提升速度、成桩深度。、监理每天在现场进行至少对二根桩施工的全过程观察(旁站),其余在巡视中检查。五、监理工作的方法及措施1、监理工作的方30、法、审核技术文件、报告和报表审批施工技术措施,核实与控制施工准备工作质量;审批施工承包单位提交的有关材料、半成品和构配件质量证明文件,确保工程质量有可靠的物质基础;审核承包单位提交的有关工序产品质量的证明文件、工序交接检查(自检)、隐蔽工程检查、分项工程质量检查报告等文件、资料、以确保和控制施工过程的质量;审核有关应用新技术、新工艺、新材料、新结构等的技术鉴定书,审批其应用申请报告,确保新技术应用的质量;审核与签署现场有关质量技术签证、文件等。、指令文件与一般管理文书停工指令:(根据合同中建设单位对监理的授权)出现下列情况总监下达停工指令:1)施工中存在重大质量、安全隐患,可能造成质量事故或已31、经造成质量事故;2)承包单位未经许可擅自施工或拒绝项目监理机构的管理;3)隐蔽工程未经查验确认合格,而擅自封闭者;4)使用的原材料、构配件不合格或未经检查认可;5)未经监理工程师审查同意,而擅自变更设计或修改图纸进行施工。监理工程师通知单、监理工作联系单:当出现违反设计图纸、合同要求、工艺标准、操作规程及批准的施工组织设计等行为时,监理工程师可下达该项指令;工程变更单:严格工程变更、修改程序,工程所有的变更除设计单位主动提出的工程变更外均须监理审查,并经有关方面研究确认其必要性后,再由建设单位转交原设计单位编制设计变更文件,并交由监理对变更的费用和工期作出评估和协调,再签发工程变更单;、现场监32、督和检查检查的内容:施工前准备工作的质量、工序施工中的跟踪监督;现场监督检查的方式:巡视、旁站、平行检验(根据合同要求); 现场检验的方法:目测、量测、试验(钻孔、载荷、破坏性试验、其它)。、规定质量监控工作程序:规定监理、承包方必须遵守的质量监控程序,如隐蔽工程验收程序、工序交接验收工作程序等;、根据工程需要,召开本专业专题会议,作好事前、事中、事后质量控制;、利用支付手段:(根据合同要求)2、监理工作的措施组织措施:审核专职质量检查人员、特殊工种人员的上岗证,数量配置是否满足工程需要;技术措施:审查承包单位上报的技术方案;经济措施:审核已完合格工程量及相应的付款报告;合同措施:根据合同要求33、核查是否达到规定的质量标准。六、安全监理措施高压泥浆泵或泵车等要全面进行认真检查和清洗干净,各类密封圈必须完整良好,安全阀中的安全销须进行试压检验,不得安装自的安全销,以免起不到安全作用,压力表应定期检修,保证正常使用,各类管道及管接头应经压力试验合格,不得有泄漏现象。钻机是旋喷注浆的主要设备,它负担着钻孔、插管、旋喷注浆及提升等工作。机械安装要平稳牢固,为防止钻机振动或倾覆,应在四周拉设缆风绳;卷扬机制动装置必须可靠,振动钻机卷扬机提升时,要严防振动器冲顶,以防发生“冒顶”或“断绳”事故。高压橡胶软管或金属管道铺设应顺直,防止车辆或重物轧压,穿越铁路、公路时应有防护措施。所用机械设备、管道、贮浆容器等,每次使用后必须冲洗干净以防堵塞。寒冷季节应有防止冻裂缸体和管道的措施。在城区施工,应对空压机、超高压脉冲泵等噪声大的设备采取隔音或消声措施。七、监理组织机构总监理工程师总监代表(技术负责人)综合监理组材料见证:内业资料:测量、监测监理: xx站监理组专业监理工程师:专业工程师助理: