1、旅游度假村道路提升改造工程施工监理实施细则编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 一、工程概况：工程名称：xx路（xx路-xx村村道）提升改造工程工程地点：建设单位：设计单位：施工单位：监理单位：工程投资：1138.2742万元 工程质量目标：符合国家施工验收规范规定的合格标准。确保一次性验收合格。 工程监理时限：施工阶段监理服务期为45日历天（含免费服务期两个月）。二、监理依据：1、本工程建设监理合同和业主与承包人签订的工程建设承包合同2、城镇道路工程施工与质量验收规范公路桥涵施工技术规范透水沥青路面技术规程公路沥青路面2、施工技术规范公路路基施工技术规范公路路面基层施工技术规范公路土工合成材料应用技术规范3、建设部市政公用工程设计文件编制深度规定给水排水工程管道施工及验收规范建设工程质量管理条例xx省建设工程监理管理条例4、本工程设计及有关工程变更洽商记录。5、国家和地方有关工程建设监理的文件及规定。三、道路工程监理实施细则1、道路工程各分项工程施工、监理工作示意图。 路基施工监理工作流程图监理工作项目内容 施工程序填方材料物理指标试验复检 填方，推土机推平填方材料含水量 不合格检验，监理旁站 含水量检测 合格 翻松晾晒或洒水每层松铺厚度检查 平整监理旁站碾压程序遍数检查 压路机碾压 合格 不合格 施工方自检密3、实度 合格 密实度、几何尺寸抽检，填写质量验收单 填报质量验收通知单 合格 填方路基质量认可道路基层施工监理工作流程图监理工作项目内容 施工程序监理审查、审批 恢复中线、施工放样监理审查、审批 开挖沟槽、标高测量配合比抽检、监理检查 混合料拌和、运至工地 摊铺、平整松铺厚度检查、监理旁站 压路机压实成型 密实度、承载板 （弯沉）、无侧限 抗压强度、几何 尺寸检测监理审批 填报质量验收通知单 初期养护监理审批 开放施工交通 沥青路面施工、监理工作流程图 监理工作项目内容 施工程序矿料级配抽查 配料、称量 矿料级配调整监理检查、审批 试拌沥青混合料、油石比调整 正式生 产沥青 混合料 监理检查 基4、层清理、路缘石埋设 监理旁站 做下封层、洒透层沥青摊铺温度、石油比 摊铺机摊铺沥青混合料并平整 检测松铺系数、监理 旁站 压路机碾压成型 边角修整 审查自检报告及抽查 弯沉、厚度检测 填报质量验收通知单审批填写质量验收单 交工验收2、 道路工程各分项质量控制要点（一）路基A、 路基施工前，应将现状地面上的积水排除、疏干、将树根坑、井穴、坟坑等进行技术处理，并将地面整平。B、 路基施工必须做好测量放样和排水措施，并合理安排排水线路，严禁排水至路基范围。C、 人机配合土方作业，必须设专人指挥。机械作业时，配合作业人员严禁处在机械作业和走行范围内。配合人员在机械走行范围内作业时，机械必须停止作业。D5、 路基填土时需挖除表层原耕植土和建筑垃圾，松铺并分层碾压，层厚不大于30厘米。遇池塘时，先完全清除淤泥，然后采用石块（大面朝下）挤压密实，一层塘渣一层土（每层厚度30厘米）碾压密实至设计标高。E、 路基填土不得使用腐植土、生活垃圾土、淤泥等不良土，并不含草、树根等杂物，大的土块（10厘米）应打碎，填土前不得有积水。F、 挖方施工应符合下列规定：（1） 挖土时应自上向下分层开挖，严禁掏洞开挖。作业中断或作业后，开挖面应做成稳定边坡。（2） 机械开挖作业时，必须避开构筑物、管线，在距管道边1m范围内应采用人工开挖；在距直埋缆线2m范围内必须采用人工开挖。（3） 严禁挖掘机等机械在电力架空线路下作6、业。需在其一侧作业时，垂直及水平安全距离应符合下表规定：挖掘机、起重机（含吊物、载物）等机械与电力架空线路的最小安全距离电压（KV）11035110220330500安全距离（m）沿垂直方向1.53.04.05.06.07.08.5沿水平方向1.52.03.54.06.07.08.5G、 填方施工应符合下列规定：（1） 填方前应将地面积水、积雪（冰）和冻土层、生活垃圾等清除干净。（2） 填方材料的强度（CBR）值应符合设计要求，其最小强度值应符合规定。不应使用淤泥、沼泽土、泥炭土、冻土、有机土以及含生活垃圾的图做路基填料。对液限大于50%、塑性指数大于26、可溶盐含量大于5%、700有机质烧失7、量大于8%的土，未经技术处理不得用作路基填料。路基填料强度（CBR）的最小值填方类型路床顶面以下深度（cm）最小强度（%）城市快速路、主干路其他等级道路路床0308.06.0路基30805.04.0路基801504.03.0路基1503.02.0（3） 填方中使用房渣土、工业废渣等需经过试验，确认可靠并经建设单位、设计单位同意后方可使用。（4） 路基填方高度应按设计标高增加预沉量值。预沉量应根据工程性质、填方高度、填料种类、压实系数和地基情况与建设单位、监理工程师、设计单位共同商定确认。（5） 不同性质的土应分类、分层填筑，不得混填，填土中大于10cm的土块应打碎或剔除。（6） 填涂应分层进行8、。下层填土验收合格后，方可进行上层填筑。路基填土高度每侧应比设计规定款50cm。（7） 路基填筑中宜做成双向横坡，一般土质填筑横坡宜为2%3%，透水性小的土类填筑横坡宜为4%。（8） 透水性较大的土壤边坡不宜被透水性较小的土壤所覆盖。（9） 受潮湿及冻融影响较小的土壤应填在路基的上部。（10） 在路基宽度内，每层虚铺厚度应视压实机具的功能确定。人工夯实虚铺厚度应小于20cm。（11） 路基填土中断时，应对已填路基表面土层压实并进行维护。（12） 原地面横向坡度在1：101：5时，应先翻松土再进行填土；原地面横向坡度陡于1：5时应做成台阶形，每级台阶宽度不得小于1m，台阶顶面应向内倾斜；在沙土地9、段可不作台阶，但应翻松表层土。H、 管顶填土厚度30厘米时方可上压路机，沟槽、检查井、雨水口周围的回填土应在对称的两侧同时均匀分层回填压（夯）实。I、 填土经碾压夯实后，不得有翻浆，“弹簧”现象。J、 路基土压实度每层一组（3点）/1000平方米，必须符合有关规范。（压实度试验）K、 路床不得有翻浆、弹簧、起波、波浪、积水等现象。L、 用1215吨压路机碾压后，轮迹深度不得大于5毫米。M、 路基填、挖接近完成时，应恢复道路中线、路基边线，进行整形，并碾压成活。N、 压实度应符合下列要求：（1） 路基压实度标准填挖类型路床顶面以下深度（cm）道路类型压实度（%）（重型压实）检验频率检验方法范围点10、数挖方030城市快速路、主干道95每层3点环刀法、灌水法或灌砂法次干道93支路及其他小路90填方080城市快速路、主干道95次干道93支路及其他小路9080150城市快速路、主干道90次干道90支路及其他小路90150城市快速路、主干道90次干道90支路及其他小路87（2） 压实应先轻后重、先快后慢、均匀一致。压路机最快速度不宜超过4Km/h。（3） 填土的压实遍数，应按压实度要求，经现场试验确定。（4） 压实过程中应采取措施保护地下管线、构筑物安全。（5） 碾压应自路基边缘向中央进行，压路机轮机外缘距路基边应保持安全距离，压实度应达到要求，且表面应无显著轮迹、翻浆、起皮、破浪等现象。（6） 11、压实应在土壤含水量接近最佳含水量值时。其含水量偏差幅度经试验确定。（7） 当管道位于路基范围内时，其沟槽的回填土压实度应符合现行国家标准给水排水管道工程施工及验收规范GB 50268的有关规定，且管顶结构顶面至路床的覆土厚度不大于50cm时，应对管道结构进行加固。当管道结构顶面至路床的覆土厚度在5080cm时，路基压实度过程中因对管道结构采取保护或加固措施。O、 路肩应与路基、基层、面层等各层同步施工。P、 路肩应平整、坚实，直线段肩线应直顺，曲线段应顺畅。Q、 路肩应顺畅、表面平整，不积水、不阻水；路肩压实度应大于或等于90%。R、 路肩允许偏差：项目允许偏差检验频率检验方法范围（m）点数宽12、度（mm）不小于设计规定402用钢尺量，每侧1点横坡1%且不反坡402用水准仪测量，每侧1点S、 沟槽回填土施工应符合以下规定：（1） 回填土应保证涵洞（管）、地下构筑物结构安全和外部防水层及保护层不受破坏。（2） 预制涵洞的现浇混凝土基础强度及预制件装配接缝的水泥砂浆强度达5Mpa后，方可进行回填。砌体涵洞应在砌体砂浆强度达5Mpa，且预制盖板安装后进行回填；现浇钢筋混凝土涵洞，其胸腔回填土宜在混凝土强度达到设计强度的70%后进行，顶板以上填土应在达到设计强度后进行。（3） 涵洞两侧应同时回填，两侧填土高差不得大于30cm。（4） 对有防水层的涵洞靠水层部位应回填细粒土，填土中不得含有碎石、13、碎砖及大于10cm的硬块。（5） 涵洞位于路基范围内时，其顶部及两侧回填土应符合规范规定。（6） 土壤最佳含水量和最大干密度应经试验确定。（7） 回填过程不得劈槽取土，严禁掏洞取土。T、 路基工程完工后，施工单位进行全道路中心线、标高、横断面、附属结构和地下管线的位置及标高的竣工测量，监理应审核其测量成果，检测土基弯沉值。（二）塘渣垫层A、 施工前应对路基进行检测，符合要求。B、 垫层铺砌时仍应保持设计的纵横坡度。C、 碾压后表面必须坚实、平整，用14吨以上压路机碾压轮迹深度不大于5mm。D、 严格控制粒径大小，最大粒径不得大于15cm。E、 碾压完成后进行密实度和弯沉的测试。F、 塘渣垫层施14、工应符合下列规定：1. 修筑填石路堤应进行地表清理，先码砌边部，然后逐层水平填筑石料，确保边坡稳定。2. 施工前应先修筑试验段，以确定能达到最大压实干密度的松铺厚度与压实机械组合，及相应的压实遍数、沉降差等施工参数。3. 填石路堤选用12t以上的振动压路机、25t以上的轮胎压路机或2.5t以上的夯锤压（夯）实。4. 路基范围内管线、构筑物四周的沟槽宜回填土料。5. 路床顶面应嵌缝牢固，表面均匀、平整、稳定，无推移、浮石。6. 填石方路基允许偏差：项目允许偏差检验频率检验方法范围（m）点数路床纵断高程（mm）-20，+10201用水准仪测量路床中线偏位（mm）301002用经纬仪、钢尺量取最大值15、路床平整度（mm）2020路宽（m）91用3m直尺和塞尺连续量两尺，取较大值9152153路床宽度（mm）不小于设计值+B401用钢尺量路床横度0.3%且不反坡20路宽（m）92用水准仪测量9154156边坡不陡于设计值202用坡度尺量，每侧1点（三）基层A、水泥稳定层所用原材料（水泥、碎石等）必须经试验合格后方可使用，如采用厂拌，必须提供产品合格证及水泥用量、颗粒级配、混合料配合比、R7强度标准值。B、 摊铺前应通过试验确定压实系数。水泥土的压实系数宜为1.531.58；水泥稳定砂砾的压实系数宜为1.301.35。水泥温度土类材料运输时。应采取措施防止水分损失。对路基的高程、宽度、横坡、压实16、度、弯沉等进行全面的检测、验收，凡不合格的必须进行采取措施补救，有垫层时要先洒水碾压密实。摊铺前必须认真检查摊铺设备及碾压设备，确保其完好状态，避免机械故障造成质量事故和经济损失。C、 水泥稳定土类材料自搅拌至摊铺完成，不应超过3h。应按当班施工长度计算用料量。分层摊铺时，应在下层养护7d后，方可摊铺上层材料。D、 设专人消除粗、细集料离析现象，特别是局部粗集料坑洼处应铲除，并用新混合料填补。E、 当混合料的含水量处于或略大于最佳含水量时进行碾压；宜采用1218t压路机作初步稳定碾压，混合料初步稳定后用大于18t的压路机碾压，压至表面平整、无明显轮迹，且达到要求的压实度。F、 水泥稳定土类材料17、，宜在水泥初凝前碾压成活。G、 当使用振动压路机时，应符合环境保护和周围建筑物及地下管线、构筑物的安全要求。H、 过程中，稳定层表面始终保持湿润，如表面水蒸发得快，应及时补洒少量的水，严禁洒大水碾压。I、 应根据“宁高勿低、宁刮勿补”的原则进行摊铺，如果在稳定层压实后再找补，要在补处挖松810cm，再加铺混合料，及时碾压成型，禁止薄层贴补找平。J、 上下分层施工或同一层由于工作间断或分段施工，纵、横缝设置应符合规范要求，可在衔接处留出2米左右，呈台阶状，二次衔接时掘松后再压实。K、 每一段碾压完成并经压实度检查合格后应立即开始保湿养生，不使稳定层表面干燥，也不应忽干忽湿，防止基层暴晒开裂，养生18、宜采用不透水薄膜、湿砂、并洒水保湿养生，不宜少于7天。L、 摊铺面层前必须测定压实度、弯沉值，并对水泥稳定层的标高进行严格复测，在验收规范允许范围内按“宁高勿低”、“宁刮勿补”的原则进行控制，避免薄层贴补，以确保沥青面层厚度。M、 水泥稳定土类材料7d抗压强度：对城市快速路、主干路基层为34MPa，对底基层为1.52.5 MPa；对其他等级道路基层为2.53 MPa，底基层为1.52.0 MPa。N、 基层、底基层的压实度应符合下列要求: (1)城市快速路、主干路基础大于等于97%；底基层大于等于95%。（2）其他等级道路基层大于等于95%，底基层大于等于93%。（3）基层、底基层7d的无侧限19、抗压强度应符合设计要求。O、 表面应平整、坚实、接缝平顺，无明显粗、细骨料集中现象，无推移、裂缝、贴皮、松散、浮料。P、 水泥稳定土类基层及底基层允许偏差： 项目允许偏差检验频率检验方法范围点数中线偏位（mm）20100m1用经纬仪测量纵断高程（mm）基层1520m1用水准仪测量底基层20平整度（mm）基层1020m路宽（m）91用3m直尺和塞尺连续量两尺，取较大值底基层159152153宽度（mm）不小于设计规定+B40m1用钢尺量横坡0.3%且不反坡20m路宽（m）92用水准仪测量9154156厚度（mm）1010001用钢尺量（四）粘层、透层A、 透层施工应符合下列规定：a) 沥青混合料20、面层的基层应喷洒透层油，在透层油完全渗入基层后方可铺筑面层。b) 施工中应根据基层类型选择渗透性好的液体沥青、乳化沥青做透层油。透层油的规格应符合下表的规定。沥青路面透层材料的规格和用量用途液体沥青乳化沥青规格用量（L/）规格用量（L/）无结合料粒料基层AL(M)-1、2或3AL(S)-1、2或31.02.3PC-2PA-21.02.0半刚性基层AL(M)-1或2AL(S)-1或20.61.5PC-2PA-20.71.5c) 用作透层油的基质沥青的针入度不宜小于100。液体沥青的黏度应通过调节稀释剂的品种和掺量经试验确定。d) 透层油的用量与渗透深度宜通过试洒确定，不宜超出上表的规定。e) 用21、于石灰稳定土类或水泥稳定土类基层的透层油宜紧接在基层碾压成形后表面稍变干燥，但尚未硬化的情况下喷洒，洒布透层油后，应封闭各种交通。f) 透层油宜采用沥青洒布车或手动沥青洒布机喷洒。洒布设备喷嘴应与透层沥青匹配，喷洒应呈雾状，洒布管高度应使同一地点接收23个喷油嘴喷洒的沥青。g) 透层油应洒布均匀，有花白遗漏应人工补洒，喷洒过量的应立即撒布石屑或砂吸油，必要时作适当碾压。h) 透层油洒布后的养护时间应根据透层油的品种和气候条件由试验确定。液体沥青中的稀释剂全部挥发或乳化沥青水分蒸发后，应及时铺筑沥青混合料面层。B、 粘层施工应符合下列规定：a) 双层式或多层式热拌沥青混合料面层之间应喷洒粘层油，22、或在水泥混凝土路面、沥青稳定碎石基层、旧沥青路面层上加铺沥青混合料层时，应在既有结构和路缘石、检查井等构筑物与沥青混合料连接面喷洒透层油。b) 粘层油宜采用快裂或中裂乳化沥青，改性乳化沥青，也可采用快、中凝液体石油沥青，其规格和用量下表的规定，所使用的基质沥青标号宜与主层沥青混合料相同。沥青路面粘层材料的规格和用量下卧层类型液体沥青乳化沥青规格用量（L/）规格用量（L/）新建沥青层或旧沥青路面AL(R)-3AL(R)-6AL（M)-3AL(M)-60.30.5PC-3PA-30.30.6水泥混凝土AL(M)-3AL(M)-6AL(S)-3AL(S)-60.20.4PC-3PA-30.30.5c23、) 透层油品种和用量应根据下卧层的类型通过试洒确定，并符合上表的规定。当粘层油上铺筑薄层大空隙排水路面时，粘层油的用量宜增加到0.61.0L/。沥青层间兼做封层的粘层油宜采用改性乳化沥青，其用量不宜少于1.0 L/。d) 粘层油宜在摊铺面层当天洒布。e) 粘层油喷洒应符合透层油规定的有关要求。（五）沥青砼面层A、 原材料试验、矿料级配、沥青含油量等指标应符合设计及规范要求。B、 沥青使用前要复试,合格后方可使用，不得以供应商提供的检测报告或商检报告代替复试。沥青混合料出厂前，应逐车检测沥青混合料的质量和温度，并附带载有出厂时间的运料单。不合格品不得出厂。C、 施工中应根据面层厚度和沥青混合料的24、种类、组成、施工季节，确定铺筑层次及各分层厚度。D、 沥青混合料面层不得在雨、雪天气及环境最高温度低于5时施工。E、 基层施工透层油或下封层后，应及时铺筑面层。F、 粗集料应符合工程设计规定的级配范围，有良好的颗粒形状，使用洁净、干燥、无风化、无杂质的碎石，并具有足够的强度和耐磨耗性。粗集料使用前应按规定进行石料压碎值、洛杉叽磨耗损失、视密度、对沥青的粘附性、石料磨光值等试验，符合要求后方可使用。G、 细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质；热拌密级配沥青混合料中天然砂的用量不宜超过集料总量的20%。SMA和OGFC不宜使用天然砂。H、 热拌沥青混合料(HMA)适用于各种等级道路的面层。其种类应按25、集料公称最大粒径、矿料级配、空隙率划分。I、 沥青混合料面层集料的最大粒径应与分层压实层厚度相匹配。密级配沥青混合料，每层的压实厚度不宜小于集料公称最大粒径的2.53倍；对SMA和OGFC等嵌挤型混合料不宜小于公称最大粒径的22.5倍。J、 各层沥青混合料应满足所在层位的功能性要求，便于施工，不得离析。各层应连续施工并连结成一体。K、 热拌沥青混合料铺筑前，应复查基层和附属构筑物质量，确认符合要求，并对施工机具设备进行检查，确认处于良好状态。L、 沥青混合料搅拌及施工温度应根据沥青标号及黏度、气候条件、铺装层的厚度、下卧层温度确定。M、 热拌沥青混合料应由有资质的沥青混合料集中搅拌站供应。N、26、 搅拌机应配备计算机系统。生产过程中应逐盘采集材料用量和沥青混合料搅拌量、见欧版温度等各种参数指导生产。O、 沥青混合料搅拌时间应经试拌确定，以沥青均匀裹覆集料为度。间歇式搅拌机每盘的搅拌周期不宜少于45s，其中干拌时间不宜少于510s。改性沥青和SMA混合料的搅拌时间应适当延长。P、 用成品仓贮存沥青混合料，贮存期混合料降温不得大于10。贮存时间普通沥青混合料不得超过72h；改性沥青混合料不得超过24h；SMA混合料应当日使用；OGFC应随拌随用。Q、 生产添加纤维的沥青混合料时，搅拌机应配备同步添加投料装置，搅拌时间宜超过5s以上。R、 热拌沥青混合料的运输应符合下列规定：(1) 热拌沥青27、混合料宜采用与摊铺机匹配的自卸汽车运输。(2) 运料车装料时，应防止粗细集料离析。(3) 运料车应具有保温、防雨、防混合料遗撒与沥青滴漏等功能。(4) 沥青混合料运输车辆的总运力应比搅拌能力或摊铺能力有所富余。(5) 沥青混合料运至摊铺地点，应对搅拌质量与温度进行检查。合格后方可使用。S、 热拌沥青混合料的摊铺应符合下列规定：(1) 热拌沥青混合料应采用机械摊铺。城市快速路、主干路宜采用两台以上摊铺联合摊铺。每台机器的摊铺宽度宜小于6m。表面层宜采用多机全幅摊铺，减少施工接缝。(2) 摊铺机应具有自动或半自动调节摊铺厚度及找平的装置、可加热的振动熨平板或初步振动压实装置、摊铺宽度可调整等功能，28、且受料斗斗容应能保证更换运料车时连续摊铺。(3) 采用自动调平摊铺机摊铺最下层沥青混合料时，应使用钢丝或路缘石、平石控制高程与摊铺厚度，以上各层可用导梁引导高程控制，或采用声纳平衡梁控制方式。经摊铺机初步压实的摊铺层应符合平整度、横坡的要求。(4) 沥青混合料的最低摊铺温度应根据气温、下卧层表面温度、摊铺层温度与沥青混合料种类经试验确定。城市快速路、主干路不宜在气温低于10条件下施工。(5) 沥青混合料的松铺系数应根据混合料类型、施工机械和施工工艺等应通过试验段确定，试验段长不宜小于100m。松铺系数可按下表进行初选：种类机械摊铺人工摊铺沥青混合料1.151.351.251.50沥青碎石混合料29、1.151.301.201.45(6) 摊铺沥青混合料应均匀、连续不间断，不得随意变换摊铺速度或中途停顿。摊铺速度宜为26m/min。摊铺时螺旋送料器应不停顿地转动，两侧应保持有不少于送料器高度2/3的混合料，并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析。熨平板按所需厚度固定后不得随意调整。(7) 摊铺层发生缺陷应找补，并停机检查，排除故障。(8) 路面狭窄部分、平曲线半径过小的匝道小规模工程可采用人工摊铺。T、 热拌沥青混合料的压实应符合下列规定;(1) 应选择合理的压路机组合方式及碾压步骤，以达到最佳碾压结果。沥青混合料压实宜采用钢筒式静态压路机与轮胎压路机或振动压路机组合的方式压实。(2) 压实30、应按初压、复压、终压（包括成形）三个阶段进行。压路机应以慢而均匀的速度碾压，压路机的碾压速度宜符合下表规定：压路机类型初压复压终压适宜最大适宜最大适宜最大钢筒式压路机1.5232.53.552.53.55轮胎压路机3.54.56468振动压路机1.52（静压）5（静压）1.52（振动）1.52（振动）23（静压）5（静压）(3) 初压应符合下列要求：1） 初压温度应符合规范的有关规定，以能稳定混合料，且不产生推移、发裂为度。2） 碾压应外侧向中心碾压，碾速稳定均匀。3） 初压应采用轻型钢筒式压路机碾压12遍。初压后应检查平整度、路拱，必要时应整形。(4) 复压应紧跟初压连续进行，并符合下列要求31、：1） 复压应连续进行碾压段长度宜为6080m。当采用不同型号的压路机组合碾压时，每一台压路机均应做全幅碾压。2） 密级配沥青混凝土宜优先采用重型的轮胎压路机进行碾压，碾压到要求的压实度为止。3） 对大粒径沥青稳定碎石类的基层，宜采用振动压路机复压。厚度小于30mm的沥青层不宜采用振动压路机碾压。相邻碾压带重叠宽度宜为1020cm.振动压路机折返时应先停止振动。4） 采用三轮钢筒式压路机时，总质量不宜小于12t。5） 大型压路机难于碾压的部位，宜采用小型压实工具进行压实。U、 SMA和OGFC混合料的压实度应符合下列规定：(1) SMA混合料宜采用振动压路机或钢筒式压路机碾压。(2) SMA混32、合料不宜采用轮胎压路机碾压。(3) OGFC混合料宜用12t以上的钢筒式压路机碾压。V、 碾压过程中碾压轮应保持清洁，可对钢轮涂刷隔离剂或防粘剂，严禁刷柴油。当采用向碾压轮喷水（可添加少量表面活性剂）方式时，必须严格控制喷水量应成雾状，不得漫流。W、 压路机不得在未碾压成形路段上转向、调头、加水或停留。在当天成形的路面上，不得停放各种机械设备或车辆，不得散落矿料、油料等杂物。X、 接缝应符合下列规定：(1) 沥青混合料面层的施工接缝应紧密、平顺。(2) 上、下层的纵向热接缝应错开15cm；冷接缝应错开3040cm。相邻两幅及上、下层的横向接缝均应错开1m以上。(3) 表面层接缝应采用直茬，以下33、各层可采用斜接茬，层较厚时也可做阶梯形接茬。(4) 对冷接茬施作前，应在茬面涂少量沥青并预热。Y、 热拌沥青混合料路面应待摊铺层自然降温至表面温度低于50后，方可开放交通。Z、 沥青混合料面层完成后应加强保护，控制交通，不得在面层上堆土或拌制砂浆。AA、 热拌沥青混合料面层允许偏差：项 目允许偏差检验频率检验方法范围点数纵断高程（mm）1520m1用水准仪测量中线偏位（mm）20100m1用经纬仪测量平整度（mm）标准差值快速路、主干道1.5100m路宽（m）91用测平仪检测9152次干道、支路2.4153最大间隙次干道、支路520m路宽（m）91用3m直尺和塞尺连续量取两尺，取最大值915234、153宽度（mm）不小于设计值40m1用钢尺量横坡0.3%且不反坡20m路宽（m）92用水准仪测量9154156井框与路面高差（mm）5每座1十字法，用直尺、塞尺量取最大值抗滑摩擦系数符合设计要求200m1摆式仪全线连续横向力系数车构造深度符合设计要求200m1砂铺法激光构造深度仪（六）附属构筑物A、路缘石（侧石、平石） a、路缘石（侧石、平石）宜由加工厂生产，并应提供产品强度、规格尺寸等技术资料及产品合格证。b、路缘石基础宜与相应的基层同步施工。c、安装路缘石的控制桩，直线段桩距宜为1015m，；曲线段桩距宜为510m；路口处桩距宜为15m。d、路缘石应以干硬性砂浆铺砌，砂浆应饱满、厚度均匀35、。路缘石砌筑应稳固、直线段顺直、曲线段圆顺、缝隙均匀；路缘石灌缝应密实，平缘石表面应平顺不阻水。e、路缘石背后宜浇筑水泥混凝土支撑，并还土夯实。还土夯实宽度不宜小于50cm,高度不宜小于15cm，压实度不得小于90%。f、路缘石宜采用M10水泥砂浆灌缝。灌缝后，常温期养护不应少于3d。g、机具加工石质路缘石允许偏差：项 目允许偏差（mm）外形尺寸长4宽1厚（高）2对角线长度差4外露面平整度2B、人行道a、料石应表面平整、粗糙，色泽、规格、尺寸应符合设计要求，其抗压强度不宜小于80MPa。料石加工尺寸允许偏差：项 目允许偏差（mm）粗面材细面材长、宽0，-20，-1.5厚（高）+1，-31对角线36、22平面度10.7b、铺砌中砂浆应饱满，且表面平整、稳定、缝隙均匀。与检查井等构筑物相接时，应平整、美观，不得反坡。不得用在料石下填塞砂浆或支垫方法找平。c、铺砌应采用干硬性水泥砂浆，虚铺系数应经试验确定。d、铺砌控制基线的设置距离，直线段宜为510m，曲线段应视情况适度加密。e、预制砖块宜由预制厂生产，并应提供强度、耐磨性能试验报告及产品合格证。f、预制人行道砖块进场后，应经检验合格后方可使用。g、伸缩缝材料应安放平直，并应与料石粘贴牢固。在铺砌完成后并检查合格后，应及时灌缝。h、铺砌面层完成后，必须封闭交通，并应湿润养护，当水泥砂浆达到设计强度后，方可开放交通。i、料石面层允许偏差：项 目37、允许偏差检验频率检查方法范围点数纵断高程（mm）1010m1用水准仪测量中线偏位（mm）20100m1用经纬仪测量平整度（mm）320m1用3m直尺和塞尺连续量两尺，取较大值宽度（mm）不小于设计规定40m1用钢尺量横坡（%）0.3%且不反坡20m1用水准仪测量井框与路面高差（mm）3每座1十字法，用直尺和塞尺量，取最大值相邻块高差（mm）220m1用钢板尺量纵横缝直顺度（mm）520m1用20m线和钢尺量缝宽（mm）+3,-220m1用钢尺量四、安全文明控制方案1、本工程位于xx路二标，均为民居区，安全问题、文明施工要求颇高，既要确保施工人员和机械的安全，又要确保道路沿线单位、行人的安全。2、施工用电安全：工程周边居民多，工程线路较长，施工用电管理难度大，要求重视防触电、防雷电措施。3、树木和周边房屋的保护。五、施工监理用表1、监理日志；2、样品登记表；3、验收记录表；4、其他监理管理台账