1、市区燃气管道项目线路工程施工监理实施细则编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 目录1. 专业工程特点52. 监理工作范围53. 监理岗位职责63.4 质量监理工程师岗位职责63.4.6 参与技术问题及质量、安全事故的调查、处理。73.5现场旁站监理岗位职责74细则编制依据74.4 建设单位提供的有关质量文件8LNG工程质量责任界面86. 施工前质量控制106.7对施工人员的管理107. 巡检及旁站监理工作内容117.1旁站监理工作内容117.2 巡检监理工作内容127.3线路施工监理职能分工图138.各工序质量检查流程、2、控制目标及要点、方法及措施148.1 线路交桩148.2测量放线164）核查测量放线记录。172）测量放线之前由施工方准备好交桩记录和施工图纸，以便施工。177）对里程桩应按设计和规范要求，确定位置，写好标记后设桩。188.3 作业带清理198.4 防腐管运输208.4.3.13交接时双方必须在交接单上签字认可。228.5 布管231）检查布管机具能否确保管口和防腐层安全；232）布管作业完成后应填写布管检查记录。241）检查手段：目测、钢尺测量；248.6管沟开挖258.6.1监理工序流程258.7清理管口291）钢管内的杂物必须清除干净，目视无杂物时为合格。298.8组装焊接311）检查施3、焊人员是否持有本工程岗前焊工考试上岗证；315）焊接预热温度应大于100，层间温度应大于80。338.9焊缝质量检查及返修341）超声波探伤检查按设计图纸要求的比例检查。353）超声波探伤检查的监理工作由监理公司专业监理工程师负责。353）X射线探伤检查的监理工作由监理公司专业监理工程师负责。354）如果出现下列情况之一的，焊口应割掉重焊：366）返修焊口的检验要求与正常焊口的检验要求相同。362）检查比例：368.10补口补伤371）检查补口补伤施工人员资质是否符合要求；384）生产厂家应派专人到现场指导作业。387）当存在下列情况之一，并且无有效防护措施时，不得进行作业：3811）弯头、管4、件、阀门防腐检查与管道补口补伤要求相同。401）检查手段：钢卷尺、测温计、测厚仪、弹簧秤、火花检漏仪；408.11下沟回填415）检查细土回填是否达到设计要求；427）应及时督促施工单位办理地貌恢复合格证的签认手续。422）管沟边坡坡度应符合设计要求和规范规定；421）测试桩用的引线不得在管道应力集中的管段处焊接；439）在下列地点应留出足够长度的管道不予回填：451）下沟和回填作业由专人统一指挥，步调一致。451）检查手段：目测、钢卷尺、火花检漏仪；468.12测径、通球、扫线、试压468.12.3.1施工准备478.12.3.2清管、试压478.12.3.3水压试验、清管与扫线488.125、.3.4整体清管与试压498.12.3.6水压试验检查标准508.12.3.7填写施工记录508.13连头碰死口518.13.3.1施工准备528.13.3.2清理操作坑528.13.3.3组装焊接528.13.3.4无损检测538.13.3.5防腐补口补伤及回填538.13.3.6安全措施538.14河流、水渠、公路大开挖穿越546）管线回填应按图纸进行，埋设深度达到设计及规范要求。558.15混凝土、沥青路、铁路穿越561）施工准备572）套管安装测量573）管道安装574）管道的穿越585）回填、恢复地貌582）检查比例：对本工序现场监理要做到100%旁站并记录。588.16定向钻穿越56、91）严格监督施工单位按通过审查批准的施工组织设计进行作业；601）施工准备603）管道安装614）连接段施工、回填、恢复地貌612）检查比例：对本工序现场监理要做到100%旁站并记录。618.17线路特殊地段施工628.18线路截断阀室及沿线设备632）对截断阀室所用材料进行检查641）阀门安装：652）管件组装：662）检查比例：对本工序现场监理要做到100%旁站并记录。668.19线路阴极保护678.19.1阴极保护监理工序流程67.2牺牲阳极阴极保护系统698.20监理用检查记录表708.20.7本细则中涉及到的监理表格如下：70管道焊口返修检查记录739. HSE监理工作程序829.7、2基本原则829.2.4.健康、安全与环境是每个员工的职责；839.2.6.体现业主的要求，保证项目安全、优质、快速运行。839.3 主要监理工作内容839.3.12 参与组织安全事故的调查分析和处理。849.4项目HSE危险性因素分析849.4健康、安全与环境监理程序879.4.1.管理要求：87 员工HSE理念和实际HSE表现水准的审核与评定889.4.2.HSE管理监督实施：919.4.3.HSE管理的审核：929.4.4.HSE监督审核的持续改进：9210. 其他工作要求9410.1监理记录和报告9410.2 监理巡视检查制度9410.3 监理工作制度的执行95前 言为保证xx市区燃气8、管道项目线路施工监理工作的有效开展，依据监理规划和LNG管道工程业主重点关注的质量环节，制定了本工程管道线路监理实施细则。规定了相应的监理岗位职责、工作范围、质量检查流程、控制目标及要点、检查要求等具体内容。为监理人员的质量管理提供了有效的保证。是管道线路监理工作人员必须执行的技术文件。本文件的第8部分“各工序质量检查流程、控制目标及要点、方法和措施”为现场监理的质量检查制定了具体和详细工作要求，可单独成册，即管道线路监理工作手册。 本细则中的一些技术参数要求如出现与工程其他技术文件中要求不一致时，应按以下顺序要求优先执行：建设单位下发的技术规定和验收要求；经建设单位批准的设计文件；国家或行业9、技术标准的要求。1. 专业工程特点xx市区燃气管道项目起点为由原来40020#阀室扩建的xx分输站，管线先后经过xx区、xx市xx区和xx市xx区后，到达位于xx区数码工业园内的xx末站，中间在xx区沙田镇设置一座40029#截断阀室。管道沿线经过三个区，全线水平长度为32224.4m，输气管径为457mm，钢级为X65，设计输气压力9.2Mpa，设计输气量15.46108m3a。2. 监理工作范围对xx市区燃气管道项目线路施工各工序进行全过程监理，包括：施工前的各项准备工作、线路施工全过程的施工工序和相应的质量检验以及本工程涉及的人员、机械、材料、施工工艺和环境保护均属于监理管理活动的工作范10、围。3. 监理岗位职责3.1必须理解和掌握质量方针和质量目标，并严格执行本工程项目的质量体系文件。3.2按建设工程监理规范（GB503192000）对被监理方的各个质量要素进行过程控制，包括：对业主向被监理方提供的产品进行控制和管理；对被监理方产品标识、贮存和防护的控制和管理；对被监理方的检验、试验及其状态、标识进行控制和管理；对被监理方的检验、测量和试验设备进行控制和管理；对被监理方不合格品的评定和处置进行控制和管理；对被监理方纠正和预防措施实施的有效性进行验证管理；对被监理方成品的贮存、防护、包装和交付进行控制和管理；3.3按建设工程监理规范要求做好监理质量记录，对被监理方的工程质量记录进11、行控制和检查。在项目完成后提供完整准确的工程竣工资料。3.4 质量监理工程师岗位职责 认真分析、研究项目有关技术文件和资料，掌握本专业监理的特点和要求。 根据监理实施细则、设计文件及业主有关技术文件的要求，制定主要工序及关键部位预控措施和材料、设备监控监造计划等监理文件，并监督实施。 参加各阶段的工程施工文件的审查，提出本专业的要求和意见。 参加图纸会审和施工组织设计的审查，提出具体质量控制意见。3.4.5 参与隐蔽工程及分项分部工程的验收及竣工初验，签署质量评定意见。 3.4.6 参与技术问题及质量、安全事故的调查、处理。3.4.7 参加有关监理会议。及时填写质量监督报表，做好监理日志。3.12、5现场旁站监理岗位职责 在现场监理工程师的指导下开展现场跟班生产的监理工作。3.5.2 认真阅读施工图纸等文件和资料，掌握本专业监理的特点和要求。3.5.3 根据监理细则的要求，做好旁站监理的质量检查与监督的工作。3.5.4参与隐蔽工程检查、验收，做好监理记录。3.5.5做好监理日志。3.5.6做好现场有关施工信息收集、整理工作，并及时反馈到质量监理工程师。4细则编制依据4.1 本工程建设监理合同和施工合同。4.2本工程监理规划。4.3 国家或行业标准规范 GB50251-94输气管道工程设计规范 GB12459-90钢制对焊无缝管件 SY0401-98输油输气管道线路工程施工及验收规范 SY13、/T4071-93 管道下向焊接工艺规程 SY/T4079-95石油天然气管道穿越工程施工及验收规范 SY4056-93石油天然气钢质管道对接焊缝射线照相及质量分级 SY4065-93石油天然气钢质管道对接焊缝超声波探伤及质量分级 SY/T0414-1998钢质管道聚乙烯粘胶带防腐层技术标准 SY/T4013-2002埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准 SY/T0407-97涂装前钢材表面预处理规范 SY/T0036-2000埋地钢质管道强制电流阴极保护设计规范 SY/T0086-95阴极保护管道的电绝缘标准 SY/T0023-97埋地钢质管道阴极保护参数测试方法标准 工程中涉及到的国家和行业标14、准规范4.4 建设单位提供的有关质量文件 LNG质量管理手册 LNG业主重点关注的质量环节 LNG工程质量责任界面4.5本工程技术规格书和相关设计文件4.6已批准的施工组织设计、特殊地段或重要工序施工方案4.7 本工程的会议纪要、备忘录或补充文件准备工作交桩测量放线作业带清理运 管卸管布管组 装焊 接焊缝检查与验收补口、补伤防腐层检查下 沟回 填试 压通球扫线连头碰死口站间试压试 运投 产返 修复 检返 修复 检附属工程挖沟全线干燥5. 监理工序总流程6. 施工前质量控制6.1 施工单位必须向监理单位提供针对本工程的施工组织设计，施工组织设计内容包括：施工工艺、质量保证体系、质量管理制度、施工15、人力安排、施工进度计划、各种安全保护措施及环境保护措施，由监理单位签署意见后提交业主批准。经批准后的施工组织设计不得任意更改；批准后的施工组织设计应提交监理公司一份。6.2 对于本工程难点地段（如人口密集地段、狭窄地段、高速公路穿越地段、综合复杂地段等）的施工，施工单位应单独编制施工组织设计或施工技术方案，由业主或监理公司组织专家会进行评审，通过评审后方可进行施工。6.3 本工程管道的试压方案（包括分段或整体试压）将由业主、设计、监理及施工单位共同讨论商定。试压将按商定的方案进行。6.4 管道线路施工前，监理单位将检查各施工单位施工机具和检测设备到场情况，并核实其是否满足施工建设合同的要求。616、.5 施工前由现场监理工程师对用于本工程的管材、焊材、防腐等材料进行检查，工程中使用的材料均应有出厂质量证明书、检验报告、复验报告、使用说明书、出厂合格证、生产日期及有效期，并满足定货合同或技术规格书的要求。6.6 对于施工中遇到异常天气状况，如连续阴雨天气或连续酷热天气，施工单位应制定相应的施工质量保证措施、安全防护措施、风险分析及应急预案和具体的施工进度措施，上报监理单位。经监理单位审核，业主审批后，方可开展施工。施工前监理单位应制定相应的监理措施上报业主。6.7对施工人员的管理 施工单位在施工前，监理负责催办将参与本工程施工人员的技术资质情况上报监理公司，经监理公司审查认可后，方可上岗施17、工。对于不合格的人员，监理工程师有权要求施工单位予以撤换。 焊工等重要作业工种必须参加由业主或监理单位组织的技能考试，考试合格后由业主或监理单位发放上岗证。监理现场严格核查重要作业工种持证上岗情况。施工单位所有工作人员在施工现场必须佩带上岗证，上岗证上应有照片、姓名、性别、年龄、工作岗位、技术级别等内容。现场监理在施工现场可随时检查施工单位的持证上岗情况，对不按操作规程和质量要求施工的人员，有权将其撤离现场。7. 巡检及旁站监理工作内容7.1旁站监理工作内容线路交桩：现场监督检查每一个桩的交接，并验收签证；管道组对：检查组对管口的清理、错边、坡口、间隙、组对要求等情况，并核查施工记录。管道焊接18、：检查焊接工艺参数、焊条、焊接设备、焊接环境、焊缝外观质量等情况，并核查施工记录。焊缝修补：检查焊缝修补次数、修补质量、焊缝高宽和焊缝缺陷等情况，并核查施工记录，形成监理记录； 补口补伤：检查除锈、补口补伤操作方法、粘结力、绝缘性能等情况，并核查施工记录，形成监理记录。穿越施工：进行全工程旁站监理，检查安全措施、埋深、结构形式、防腐等级、技术要求等情况，并核查施工记录。管道测径通球试压：核查测径装置进出管道前后的具体状况，必要时拍摄实物状况。监督检查安全措施升压、稳压、操作程序、压力降、试压仪表、清管等情况，并核查施工记录，形成监理记录；7.2 巡检监理工作内容测量放线：核对转角桩、放线、附桩19、设置等是否按设计和规范；并核查施工记录。管沟成型及验收：检查沟深、平整度、不直度、坡度、沟宽等，并核查施工记录；防腐管发运：检查装卸是否符合要求、堆码层数、防腐等级出厂质量证明资料等；布管：检查管道材质、管径、壁厚，弯头角度是否符合设计要求；变壁厚点的位置必须核实，必要时应联系设计单位书面确认。管道下沟：检查管沟清理、防腐层保护、管道起吊、整体绝缘性、悬空等，并核查施工记录；管沟回填：检查一次回填、二次回填、地貌恢复，验收签证；护坡、堡坎、护岸工程：检查护坡、堡坎砌筑形式、护岸几何尺寸、现浇水下不分散砼、条石堡坎、水泥砂浆标号、砼养护等情况，并核查施工记录；线路阴极保护：检查设备型号、规格、恒20、电位仪、测试参数、测试桩埋设等管道试运前的准备：检查岗位责人、通讯联络方案、现场各部位具备条件等情况；试运前管道空气置换：检查置换步骤、安全措施、岗位、通讯联络等。监理工程师在巡检过程中应及时填写监理工程师检查记录，并在监理日志中纪录有关情况。7.3线路施工监理职能分工图布 管测量放线扫 线清管口组 对焊 接探 伤补 口检 漏补 伤挖 沟下 沟回 填现场安装监理员现场防腐监理员工期控制质量控制投资控制合同管理信息管理施工流水程序现场监理工程师8.各工序质量检查流程、控制目标及要点、方法及措施8.1 线路交桩监理工序流程工序准备工作，施工方自检合格后报验监理检查交桩监理旁站施工方填写原始记录，设21、计、勘察、施工、监理、建设单位进行签认设计编写交桩工作总结监理审查进行下道工序否是 监理控制重点1）进行100%的交桩旁站监理，对现场交桩桩位进行核查；2）核查交桩原始记录，并进行签认。监理工作方法及措施.1交桩准备工作1）各施工单位在交桩前必须熟悉并掌握图纸及有关详细技术资料，了解设计意图，并在交桩前发现不清楚的问题及设计存在问题，以便在交桩时提出。2）设计代表在向施工单位交接设计控制桩时，应对桩号、里程、高程、转角角度交待清楚，而接桩单位应采取保护措施。3）参加交桩各单位应做好野外工作设备、物资、生活等准备，包括车辆、测量、记录等必要工具以及现场标志物等。.2现场交桩1）由建设单位或监理单22、位组织设计、施工单位参加现场交桩工作，设计单位在现场向施工单位交接控制（转角）桩时，应核对桩号、里程、高程、转角角度。交桩后由各单位进行核对。2）接收设计单位设置的线路控制桩和沿线设立临时性、永久性水准基桩及水准基桩联系的固定水准基桩，线路控制桩应与施工图纸对应交接，控制桩上应注明桩号里程。各单位对其测量准备无误时，及时作好详细原始记录。.3下道工序：现场办理交桩完后转入测量放线工序。.4检查手段及比例1）检查手段：目测，原始记录检查；2）检测比例：100。.5检查记录表格见监理工程师检查记录。8.2测量放线监理工序流程是工序准备工作，施工方自检合格后报验监理检查填写工序检查记录，进行下道工序23、仪器检查，施工方自检合格后报验监理检查测量放线，施工方自检合格后报验，并附资料监理检查移桩，施工方自检合格后填报验，并附自检资料监理检查否是否是否是否 监理控制重点1）审查施工单位测量放线施工程序；2）检查测量仪器是否在使用前在检测部门进行校验；3）检查中线桩，管沟边线桩，占地边界桩，管线特征桩，里程及测试桩是否根据设计图纸而定；4）核查测量放线记录。监理工作方法及措施.1 准备工作1）工程进行测量放线之前根据要求准备好足够的木桩、标笔、定桩工具以及完好测量仪器。2）测量放线之前由施工方准备好交桩记录和施工图纸，以便施工。3）测量放线前，施工单位应向业主或监理单位提交测量放线施工作业程序，经监24、理单位审查，业主批准后方可进行该工序的施工。.2仪器检查测量放线使用的经纬仪、水准仪、激光测距仪必须经法定检验部门检定合格，并且在有效期内方可使用，监理检查检验合格证及标签。.3测量放线1）应根据设计控制（转角）桩或副桩进行测量放线，不得擅自改变线路位置。需要更改线路位置时，必须得到设计代表的书面同意，业主书面批准后，方可更改。2）作业带宽度要求：一般地段、水田、异常陡峭的山区地段的作业带宽度应满足施工组织设计的要求。3）应放出线路轴线（或管沟开挖边线）和施工作业带边界线。在线路轴线（或管沟开挖边线）和施工作业带边界线上加设百米桩，并在桩间拉线或撒白灰线。4）管道水平转角较大时，应增设加密桩。25、对于弹性敷设管段或冷弯管管段，其水平转角应根据切线长度、外矢距等参数在地面上放出曲线。采用预制弯头、弯管的管段，应根据曲率半径和角度放出曲线。5）山区和地形起伏较大地段的管道，其纵向转角变坡点应根据施工图或管道施工测量成果表所标明的变坡点位置、角度、曲率半径等参数放线。6）在河流、沟渠、公路、铁路穿越段的两端，地下管道、电缆、光缆穿越段的两端，线路阀室两端及管线壁厚变化处应设置标志桩，其设置位置应在管道组装焊接一侧，施工作业带边界线以内1米处。7）对里程桩应按设计和规范要求，确定位置，写好标记后设桩。8）测量精度要求中心线导线距离允许误差小于0.1，测量导线水平转角允许误差为其一次测回的角度值26、与原测值差小于2。高程测量的闭合差小于50mm。.3施工单位在该工序施工完后必须有详细原始记录，要求记录表格完整，有序，符合要求。.4对于无正式批准施工图路段的测量放线，应督促施工方落实设计人员到现场核实测量结果，并在测量放线纪录上签署意见。监理应在得到设计单位书面结论后，方可同意施工方进行下道工序，否则应和施工、设计及建设单位协商，得到共同书面意见后，进行下道工序。.5移桩在施工作业带清理之前，采用与管道轴线等距平行移动的方法移桩，移动位置应在管道组装焊接一侧，施工带边界线内1米位置为宜，转角桩应按转角的角平分线方向移动，移后的桩称为原桩的副桩，对地形起伏比较大可采用引导法定位，即在控制桩四27、周植上4个引导桩，4个引导桩构成的四边形对角线的交点为原控制桩的位置。.6下道工序：本工序完成后转入下道工序“作业带清理”。.7检查手段及比例1）检查手段：水准仪、经纬仪、目测，原始记录检查；2）检测比例：抽查比例为20。.7检查记录表格见监理工程师检查记录。8.3 作业带清理是工序准备工作，施工方自检合格后报验监理检查作业带清理，施工方自检合格后填报验，并附自检资料监理检查填写检查记录，进行下道工序否是否监理工序流程监理控制重点 现场实际核查施工作业带宽度。监理工作方法及措施.1准备工作1）线路在清理之前，施工单位应将所有桩位移到规定的弃土边界线内距边界线0.3米处。2）施工单位扫线所用机具28、（推土机）一定准备完好，不得影响施工进度。同时技术人员要按图纸要求熟悉本段管线地貌、地面设施、地下构筑物，要掌握各类情况处理措施。.2作业带清理1）根据实际情况对穿跨越施工难度大地区可以适当增加占地宽度。2）作业带清理时，应注意对土地的保护，减少或防止水土流失。3）沿线障碍物清除：作业宽度内树木，农作物，建筑物等必须清除干净。作业带内一些无法清除地下构筑物作出明显标志。清理过的作业带地面上不得有超过100mm以上石块等硬物存在。作业带通过水渠时应增加过水涵管，使水顺利通过，不得妨碍农业生产，以保证施工顺利进行。检查手段及比例1）检查手段：目测，钢尺测量；2）检查比例：现场监理进行100%巡检。29、检查记录表格见本项目监理规划中表C2监理工程师检查记录。8.4 防腐管运输是施工方防腐管出厂交接作好交接记录防腐管装车作好安全检查和防腐层防护填写检查记录，进行下道工序防腐管公路运输施工现场交接，并作好交接记录卸管与堆放，施工方自检合格后报验，监理检查否监理工序流程 监理控制重点1）检查运输设备、吊装设备是否满足要求；2）检查防腐管标志及出厂合格证；3）防腐管现场堆放是否满足要求。监理工作方法及措施8.4.3.1所有防腐管必须有产品标志和防腐层出厂产品检验合格证。产品标志应包括：制造厂名、产品名称、产品规格和生产日期。产品检验合格证应包括：生产厂及厂址、产品名称、产品规格、防腐层结构、防腐层等30、级、防腐层厚度及检验员编号等。8.4.3.2运管需用长度适当的拖车，管子超长不得超过3米。拖车与驾驶室之间要有止推挡板。运输车辆凡与钢管外壁接触处均应垫上厚度15mm的橡胶制品，其宽度不小于车辆横梁和立柱宽度，且最小应不小于100mm。当钢管长度大于6m时，每种垫层沿管长不得少于三处。8.4.3.3钢管吊装必须采用管端专用吊钩（尾钩）。尾钩宽度应大于60mm，深度应大于60mm，尾钩与管口接触面的曲率应与管子相同。8.4.3.4在吊装过程中，钢管与吊绳的夹角的不应小于30度，以免产生过大横向拉力损坏管口。8.4.3.5钢管吊装专用工具在使用中，要注意防腐层和管口的保护，严禁摔、碰、撬等有损防腐31、层和管口的操作，吊装过程要稳、轻起轻放，防止钢管防腐层擦伤。8.4.3.6运输车辆拉运钢管时，其捆扎用材料以不损伤管道防腐层为标准，严禁用钢丝绳直接捆扎钢管。8.4.3.7堆放及运输时，支垫与防腐管及防腐管之间应垫上橡胶板。8.4.3.8防腐管堆放要求：防腐管底部应有三个软质垫层。其垫层宽度不小于300mm，垫堆高度不小于200mm。.9钢管分壁厚、分管型分别堆放，各管堆前应立牌标示。8.4.3.10防腐管堆放层数要求应满足业主相应技术文件的要求。8.4.3.11运输过程中的交接必须逐根进行车下交接，钢管交接内容为：1）单管防腐层检查结果，不得有两个或两个以上漏点。2）防腐层厚度不得小于设计要32、求。3）管口无损伤。4）防腐管壁厚与色环相符。5）每根防腐管外标志应完整、清晰、可辩认。6）运输数量（根数）与货单相符。8.4.3.12凡不符合要求的防腐管应另行堆放，以便协商处理，但堆放要求同检查合格的钢管相同。8.4.3.13交接时双方必须在交接单上签字认可。检查手段及比例1）检查手段：目测、测厚仪、游标卡片；2）检查比例：现场监理进行巡检，防腐管抽查比例为10%。检查记录表格见监理工程师检查记录。8.5 布管是施工准备，施工方自检合格报验监理检查填写检查记录，进行下道工序布管作业，施工方自检，并作好检查记录布管检查，施工方自检合格后报验，并附自检资料监理检查否否是监理工序流程 监理控制重33、点1）检查布管机具能否确保管口和防腐层安全；2）检查并根据设计图核对钢管规格、壁厚和弯管、弯头的布放位置。监理工作方法及措施.1布管前的准备工作1） 按设计图纸规定的位置和放线标志桩，严格控制各管段变壁厚管分界点和变防腐层等级分界点，并测量管口周长，直径，以便匹配对口。2）检查布管前准备工作，施工单位必须按照设计文件，明确控制桩和不同壁厚管应布放的位置。3）必须准备好布管所用设备、吊装材料。严禁使用硬土块、石块、碎石堆做支撑。.2布管作业1）布管严格按设计图纸要求准确的，有顺序的区分各种管子类型、壁厚。2）布管时管子的吊装必须采用专用吊带和尾钩，严禁摔、撬等野蛮施工。尾钩与管子接触面的曲率应与34、管子相同，宽度不小于70mm。3）布管应在施工作业带的组装一侧进行，管子距离沟边缘最小距离应不小于1m。潮湿软土不小于1.5m，相邻两管口应成锯齿形分开一个管口，以便管内清扫。4）堆管的位置应远离架空电力线，并尽量靠近管线。管堆之间的距离不宜超过500m。（施工机具和设备与架空电力线安全距离：当电力线路电压1-35kV时安全距离大于3m，当电压为60110kV安全距离大于5.6m）5）布管作业中严禁有拖管现象发生。在特殊的地段必须采用拖管时，施工单位必须先制定切实可行的防腐管保护方案，经监理和业主批准后，方可进行。.3布管检查1）管子壁厚、位置必须符合设计要求条件，每根钢管两端底部必须垫有软垫35、层，软垫层不要设置垫堆。2）布管作业完成后应填写布管检查记录。.4下道工序：下道工序转入“清理管口”工序检查手段及比例1）检查手段：目测、钢尺测量；2）检查比例：现场监理进行巡检，变壁厚点100%检查核对，其他抽查比例为10%。检查记录表格见监理工程师检查记录。8.6管沟开挖8.6.1监理工序流程是是施工准备，施工方自检合格后报验监理检查填写检查记录，进行下道工序验桩及校对，施工方自检合格后报验，管沟开挖，施工方自检合格后报验，监理检查监理检查否否是否 监理控制重点1）审查施工单位管沟开挖方案；2）检查开挖后的管沟是否符合设计图纸和规范要求；3）审查施工单位管沟开挖前，对地下构筑物的掌握情况，36、避免造成对地下光缆、电缆和管道等地下构筑物的任何损坏。监理工作方法及措施8.6.3.1准备工作1）管沟开挖工作宜在布管、组对之后进行，如岩石段和作业面比较狭窄的情况下，可适当调整计划，也可先进行开挖沟下组焊。这样要注意开挖时堆土应距沟边0.5m以远。管沟两边应按要求放坡。2）管沟开挖前要将管沟中心线上的一切标桩全部移至施工边界线以内作业带边缘。3）在管沟开挖之前根据业主给出工期计划对每个标段制定开挖方案，要及时报监理审查，在经过业主批准后方可进行管沟的开挖。并严格按此方案进行。4）对于图纸上标有地下设施及障碍物要采用人工开挖，发现地下文物要保护现场应立即通知当地政府部门处理。5）当遇到与管道交37、叉的沟渠和地下构筑物时，施工单位应会同业主代表与地方有关部门商议开挖方案。6）当管沟开挖处存在地下光缆、电缆和管道等重要地下设施时，应首先要求施工方制定对地下地下设施的保护和检查程序，该程序经监理业主批准后，方可进行管沟的开挖。在开挖过程中现场监理应重点进行监督，必要时应安排监理进行旁站监督，防止开挖过程中对其造成任何损坏。.2管沟开挖1）应根据设计图纸要求的管道埋深进行管沟开挖，管道埋深不得小于设计要求。2）开挖管沟必须将弃土堆置在作业带的另一侧，以防影响其他工序作业。3）在耕作区开挖时，应将表面耕作土与下层土分别堆放。4）管沟开挖应特别注意地上构筑物，并且有专人指挥，遇到问题及时与设计、业38、主代表和监理联系。5）对石方段的管沟，在安全允许的情况下可采用爆破方法开挖。爆破开挖管沟应在布管前完成。爆破作业应由有爆破资质的队伍承担，并制定安全措施、规定爆破安全距离不应威胁到附近居民、行人，以及地上、地下设施的安全。爆破作业前施工方必须履行以下程序，否则不得进行爆破作业。是是施工方编制爆破作业程序、爆破资质文件、安全保证措施，上报监理单位监理检查，业主批准施工准备，施工方自检合格后报验填写检查记录，进行下道工序监理检查否否.3管沟检查与验收1）直线段管沟应顺直，曲线段管沟应圆滑边渡，并应保证设计要求的曲率半径，山丘段管沟沟壁不得有欲坠的石头，沟底不应有石块。2）管沟中心线，底标高，底宽度39、，断面尺寸，边坡比以及变坡点位移必须符合设计及规范要求。3）管沟底部宽度应根据管道外径、开挖方式、组装焊接工艺及工程地质等因素。具体计算应按照SY0401-98输油输气管道线路工程施工及验收规范中条的要求进行。管沟最陡边坡坡度 表8-1土壤类别最陡边坡坡度坡顶无载荷坡顶有静载荷坡顶有动载荷中密的砂土11.0011.2511.50中密的碎石类土（填充物为砂土）10.7511.0011.25硬塑的轻亚粘土10.6710.7511.00中密的碎石类土（填充物为粘性土）10.5010.6710.75硬塑的亚粘土、粘土10.3310.5010.67老黄土10.1010.2510.33软土11.00/硬质40、岩1010104）管沟验收标准 表8-2项 目允许偏差（mm）管沟中心线偏移100沟底标高50 100沟底宽度100变坡点位移1005）开挖管沟后应及时检查验收，不符合要求时应及时修整。应做好管沟检查记录，验收合格后应及时办理工序交接。.4先开挖后布管，先布管后开挖根据工程特点和实际情况而定。检查手段及比例1）检查手段：目测、钢尺及百米尺测量；2）检查比例：现场监理进行100%巡检，抽查比例为20%。检查记录表格见监理工程师检查记录。8.7清理管口是是施工准备，施工方自检合格后报验监理检查填写检查记录，进行下道工序清理、登记管口，施工方自检并作好检查记录检查、修理管口，施工方自检合格后报验监理41、检查否否监理工序流程监理控制重点1）检查管内清扫情况，确保管内无杂物；2）核查防腐管出厂原始编号（重点是钢管壁厚）；3）检查管子坡口、管口表面及形状是否符合设计及规范要求。监理工作方法及措施.1清管和登记1）钢管内的杂物必须清除干净，目视无杂物时为合格。2）管口25mm内外表面有油污、铁锈、熔渣、油漆、毛剌时，要求用电动钢丝刷清理，直到露出金属本色。3）应按顺序登记每根钢管生产厂家原始编号，以便施工管理和质量检查。.2检查和修理1）坡口尺寸角度要符合设计及规范要求，坡口角度下向焊时为605，坡口钝边为1.50.75mm，上向焊时为655，坡口钝边为1.50.75mm。当外径相同不同壁厚的管口进42、行对接时，应按照GDLNG-TL-SPEC-003焊接施工及验收指导中图12的方法进行坡口的过度加工。 2）管口、坡口表面应平整，无裂纹、划伤、重皮、毛刺、氧化物等，出现时必须修理，必要时割掉。 3）检查管口修复情况，用直尺或自制卡规检查管口椭圆度。 4）采用热加工方法加工坡口时，应除去坡口表面氧化皮，熔渣及影响接头质量的表面层，并应将凹凸不平处打磨平整。（清理合格后，要立即对口焊接，以防二次清理）。.3下道工序：管口清理完后转入“组装焊接”工序。检查手段及比例1）检查手段：焊接检验尺、目测；2）检查比例：现场监理进行抽查比例为20%。8.8组装焊接是施工准备，施工方自检合格后报验监理检查对口43、组装，施工方自检合格后报监理检查，监理检查填写检查记录，进行下道工序管口焊接，施工方自检合格后报验监理检查否否是否是监理工序流程监理控制重点1）检查施焊人员是否持有本工程岗前焊工考试上岗证；2）检查焊条、焊剂规格型号，是否按规定烘干，焊接设备是否准备完善；3）检查焊接是否符合GDLNG-TL-SPEC-003焊接施工及验收指导的要求；4）检查焊口外观质量，严格填写焊接工序检查记录；5）严格控制作业机组焊接一次合格率大于94%。监理工作方法及措施.1准备工作1）施焊人员必须经过由业主或监理组织的焊工技能认定考试，然后持上岗证作业。2）钢管焊接材料由业主供应。焊条、焊剂在使用前应按规定进行烘干，低44、氢型焊条烘干温度为350-400，恒温时间1-2h，纤维素焊条在受潮时应进行烘干，烘干温度为80-100，烘干时间为0.5-1h。另外焊条储存要按照厂家要求执行，焊条发放和领取要有专人管理，建立有效台帐。3）焊接设备、烘干设备的性能应满足焊接工艺需要，并具有良好的工作状态和安全性能。4）检查焊接工艺评定指导书、焊接工艺规程，要求在施焊现场有明显标识。.2管口组对管口组对符合按下列标准要求： 表8-3序号检查项目组对要求1直缝错开间距错开间距大于或等于100mm2错边量根据不同的焊接方式及钢管规格应符合相应的焊接工艺规程要求3管子对接偏差4坡口上宽5对口间隙 .3焊接1）焊接过程所使用焊条直径、45、极性、电流、电压，焊接速度应严格执行焊接工艺规程的规定。2）焊口应有作业流水线编号（包括焊工代号、焊口数量等）、标记可用记号笔写在距焊口（气流动方向）下游1m处防腐层表面，并同时作好焊接记录。3）管道采用多层多道焊接，每道焊口应一次连续焊完，根焊完后清除溶渣，焊工应仔细检查是否有裂纹，如有应清除后重焊，根焊完后应立即进行热焊，相邻两层焊道的焊条接头点不得重迭，应错开10mm以上。4）检查施焊过程中环境对焊接影响，在下列任何一种焊接环境下如无防护措施应严禁焊接作业。雨天；大气相对湿度超过90、环境温度低于5；低氢型焊条手工电弧焊，风速超过5m/s纤维素型焊条手工电弧焊及药芯焊丝半自动焊时风速超过46、8m/s；夜间施焊没有照明设施；操作场所有易燃、易爆物品或其他安全隐患。5）焊接预热温度应大于100，层间温度应大于80。6）焊接要求应符合GDLNG-TL-SPEC-003焊接施工及验收指导的要求。.4下道工序：组装焊接完毕后；转入“焊缝质量检查与返修”工序。检查手段及比例1）检查手段：焊接检验尺、钢卷尺、目测、风速仪、红外线测温仪；2）检查比例：对于每道口的焊接，现场监理要做到100%外观检查，100%进行记录。每天对每一机组的焊接工艺抽查两次。检查记录表格见表8.20.-1焊缝表面质量检查记录。8.9焊缝质量检查及返修监理工序流程合 格合 格合 格合 格严重缺陷一般缺陷准备工作外观检查超47、声波检查，X射线检查填写检查记录，进行下道工序监理检查下返修通知单返修修磨填写返修记录返修不得超过两次否否否否返修合格 监理控制重点 1）检查焊接质检员、探伤人员、焊口返修人员资质是否符合要求； 2）审查无损检测报告的完整性和准确性；3）检查落实焊口缺陷部位与片子缺陷位置的一致性；4）全过程跟踪焊口返修的施工；5）核查底片质量和评片质量。监理工作方法及措施.1准备工作1）根据GB5023597规定，施工单位应通过其质检人员对施工质量进行检验，在焊缝检查时要认真掌握有关标准、规范。焊接人员要根据技术人员编写的返修工艺认真返修。2）无损探伤设备必须满足焊接工艺要求，无损检测人员必须取得国家劳动部锅48、炉压力容器无损探伤人员资格考核规则级以上资格证书。 .2外观检查按GDLNG-TL-SPEC-003焊接施工及验收指导中9.2的要求执行。.3 超声波检查1）超声波探伤检查按设计图纸要求的比例检查。2）超声波探伤检查按SYT4109-2005石油天然气钢质管道无损检测标准执行，达到I级为合格。3）超声波探伤检查的监理工作由监理公司专业监理工程师负责。.4 射线检查1）管道焊缝经外观检查合格后，对所焊焊缝进行100X射线探伤检查。2）X射线探伤检查按SYT4109-2005石油天然气钢质管道无损检测标准执行，达到II级为合格。3）X射线探伤检查的监理工作由监理公司专业监理工程师负责。.5无损探伤49、记录管道焊缝探伤完后必须作好详细记录报告，以便追踪检查。记录内容应符合：管线名称、编号、材质、规格、焊缝代号、焊工号、坡口形式、焊缝种类、探伤方法、透照规定、缺陷性质、评定等级、返修情况、探伤结论及比例、检验人员、审核人员、系统图等。.6返修 1）施工单位的焊接返修工艺须经监理公司、建设单位审批后方可实施。2）经探伤发现不合格的焊缝，无损探伤人员向监理提交检查结果并经监理检查确认后，再向施工单位下发焊缝返修通知单。此工作由监理全过程监督并做好记录。3）返修前应对补焊处进行预热，确保整个焊口均匀加热，预热温度100150，返修时缺陷应彻底清除，并开坡口，坡口及周围25mm处应露出金属光泽。所有补50、焊的焊缝长度应大于50mm。4）如果出现下列情况之一的，焊口应割掉重焊： 需返修的焊缝总长度超过焊口周长的30%；需去除根焊的返修焊缝总长度超过焊口周长的20%； 裂纹长度超过焊缝长度的8%；焊缝返修只允许进行一次，一次返修不合格，则该焊缝必须从管线上割除。5）当发现不允许的裂纹时，应割除有裂纹的焊口重焊，对裂纹的返修需经过监理公司或业主同意。6）返修焊口的检验要求与正常焊口的检验要求相同。检查手段及比例1）检查手段：目测、焊接检验尺、放大镜、直板尺、红外线测温仪；2）检查比例：对于每道焊口的返修，现场监理要做到100%旁站，100%外观检查，100%进行记录。每周至少对检测单位的底片和评片质51、量进行一次核查，对合格焊口底片抽查15%，对不合格焊口、返修、死口底片100%核查。每天应对检测单位现场超声波检测操作进行一次核查。检查记录表格见管道焊口返修检查记录、 X射线底片检查记录。8.10补口补伤监理工序流程补口监理工序流程： 补伤监理工序流程：是是施工准备，施工方自检合格后报验监理检查管口清理，施工方自检监理检查填写检查记录，进行下道工序安装并加热热收缩带（套），施工方自检合格后报验监理检查管口预热，施工方自检喷砂除锈，施工方自检监理检查管口加热，测温自检监理检查补伤施工准备，施工方自检并作记录管体检漏，施工方作好标记，自检并作记录填写检查记录，进行下道工序补伤作业，施工方自检合格52、后报验管体预热，测温自检监理检查监理检查否否是否否是否是否是否是监理控制重点 1）检查补口补伤施工人员资质是否符合要求；2）对穿越施工段、人口密集地段等重点施工地段的补口补伤作业进行全过程旁站监理。8.10.3监理工作方法及措施8.10.3.1施工准备1）补口补伤施工人员必须进行专门培训，并通过由监理单位或业主组织的技能考试，取得上岗作业证后方可参加施工作业。2）补口、补伤材料由业主提供，每批补口、补伤材料应具有出厂合格证、质量保证书、检验报告。3）每批热收缩材料应通过国家计量认证机构的性能检测，检测结果应达到埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准（SY/T4013-2002）标准规定的要求。4）生53、产厂家应派专人到现场指导作业。5）施工单位应编制切实可行的现场补口、补伤作业指导书，报监理公司审核，业主批准后实施。6）施工单位的补口、补伤作业机具必须满足要求，并通过监理的认定。使用的测量器具应经过计量认定，并在鉴定有效期内。7）当存在下列情况之一，并且无有效防护措施时，不得进行作业： 遇雨、雪、雾、风沙等气候条件； 大气相对湿度超过80； 当环境温度在露点温度3以下时8.10.3.2补口、补伤作业1）管口清理：环向焊缝及其附近的毛刺、焊渣、飞溅物、焊瘤应清理干净；补口处的污物、油和杂物应清理干净；防腐层端部有翘边、开裂等缺陷时，应修口处理，一直修理到防腐层与钢管完全粘附处为止。2）管口预热54、：在环境温度不低于10的条件下，涂料可以直接应用在被喷砂处理过的被涂覆体表面；若温度低于10，则需将被涂覆体加热，温度不得超过100，被涂覆体加热：可以用丙烷火焰或远红外线加热器直接对被喷砂处理过的被涂覆体表面。3）管口表面处理：必须采用喷砂除锈的工艺进行管口表面处理；管口除锈质量应达到GB8923中的Sa2.5级，外观呈金属本色，锚纹深度达6080m；喷砂处理条件不能达到的地方，可以进行手工打磨处理到St3.0级。除锈时应将环向焊缝两侧防腐层与补口材料搭接范围内的防腐涂层表面一并打毛处理；喷砂前对将被涂覆体加热除湿，沿管道轴向方向距裸露金属与PE交界处5cm以内的PE表面都必须进行喷砂或手工55、打磨处理，喷砂处理尽量作到垂直喷砂，处理后的金属和PE表面用高压空气吹扫干净；为防止喷砂损伤搭接以外的PE表面，应对喷砂区以外的PE面做适当防护。除锈完毕后，若环境温度低于10或物体表面的湿度过大，在进行喷砂或手工打磨后，需采用中频感应加热方式对物体表面进行加热，但加热温度不得高于60。4）环氧底漆涂覆后，应在实干后进行相应的质量检查，符合质量要求后方可进行热收缩带（套）的安装。5）热收缩带（套）安装与加热：安装与加热应严格按照产品说明书和补口作业指导书的要求进行；热收缩带（套）与防腐层的搭接宽度不得小于100mm，采用热收缩带时，应用固定片固定，周向搭接宽度不得小于80mm。6）补口外观应逐56、个检查，热收缩材料表面应平整、无鼓泡、气孔、皱折及烧焦炭化等现象，热收缩材料接缝处粘胶均匀填满溢出。7）每个补口均应进行厚度测量，测量应沿管圆周方向均匀分布的任意四个点，非搭接部位的每一点厚度应达到设计要求，任一点不符合要求，均应再包覆一层热收缩材料。8）补口部位进行粘结力检查：每100个补口至少抽查一次，不合格时加倍抽查，仍不合格时则该段补口全部判为不合格；。按埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准（SY/T4013-2002）标准规定的要求进行粘接力检查。常温下粘结力不小于50N/cm。9）补伤作业：对小于或等于30mm的损伤，用聚乙烯补伤片进行修补。对大于30mm的损伤，先用聚乙烯补伤片进行修57、补，然后用热收缩带包覆；补伤作业应严格按照作业指导书和SY/T4013标准的要求进行。补伤片直径应比损伤直径大200mm，粘结力不小于35N/cm，其余项目检查与补口相同。10）补口补伤应进行100的15KV电火花检漏，无漏点时为合格。11）弯头、管件、阀门防腐检查与管道补口补伤要求相同。检查手段及比例1）检查手段：钢卷尺、测温计、测厚仪、弹簧秤、火花检漏仪；2）检查比例：对于补口补伤作业，现场监理要做到100%外观检查，100%进行记录。对穿越施工段、人口密集地段等重点施工地段的补口补伤作业要进行全过程旁站监理。现场剥离强度试验应与施工方平行检验。检查记录表格见表8.20.-8 管道防腐补口58、检查记录和管道防腐补口剥离强度试验检查记录。8.11下沟回填是是是是是施工准备，施工方自检合格后报验监理检查填写检查记录，进行下道工序细土回填、上部回填，施工方自检合格后报验，并附自检资料监理检查管沟清理、下沟，施工方自检，并作记录监理检查监理检查阴极保护线焊接，施工方自检，并作记录音频检漏，施工方自检合格后报验，并附资料监理检查否否否否否监理工序流程监理控制重点1）下沟前其防腐层必须完好无损并经电火花检漏；2）下沟前管沟检查：沟内塌方、石块、积水应清除干净；3）下沟机具应符合要求，保证防腐层不受破坏；4）阴极保护引线与管道焊接必须牢固，必须将连接处重新用相同材质进行防腐绝缘；5）检查细土回填59、是否达到设计要求；6）管道回填后应对管道整体进行音频检漏，检查出的漏点必须进行修补。7）应及时督促施工单位办理地貌恢复合格证的签认手续。8.11.3监理工作方法及措施8.11.3.1施工准备1）管线标高符合设计图纸要求，管线下沟前应进行管沟深度复测。达到管道埋深要求后才能进行管段下沟作业；2）管沟边坡坡度应符合设计要求和规范规定；3） 管沟的沟底应平直，管沟转角及宽度应符合设计要求和规范规定；4）管道防腐绝缘层必须完好并经电火花检漏；补口应符合相应施工验收规范的要求。如有损坏，必须修补，其补口、补伤处检查电压为15KV，防腐管体检查电压25KV无漏点为合格。5）石方段的管沟沟底应比设计管底标高60、低300mm，并清理平整。沟壁上不得有棱角和已松动的石块；8.11.3.2管沟清理1）沟内塌方、石块、积水应清除干净。对于塌方较大的管沟段应在管沟清理后进行复测以保证设计沟深；2）石方段管沟应平铺厚度为300mm的松软垫层，垫层中不得有塌落的石块。松软垫层应用粒径小于3mm细土、砂土或砂。8.11.3.3管段起吊下沟1）管道下沟必须采用尼龙吊带或辊轮吊兰等专用吊具，严禁直接用钢丝绳吊货。吊点距焊口的距离不得少于2米，吊起高度以1米为宜，将管道轻放至沟底，严禁撞击沟壁和沟底；2）管道下沟时吊管机数量必须符合规范要求，严禁拉管或推管下沟；3）管道下沟起吊后，应按要求进行防腐层的复验，注重检查管墩处61、的防腐层；4）管道防腐层应用电火花检漏仪进行连续检漏。查出的漏点按规定进行修补，并复验合格。5）管段与管沟之间的多余积土应清除平整，以防管道下沟时带入沟内；6）石方段管道下沟时，在管沟拐弯处、沟壁突出处或管道有可能与沟壁碰撞处应用草袋或胶布等铺垫沟壁以保护管道防腐层。8.11.3.4 下沟后的检查1）管道在沟内不得有悬空现象，由于塌方引起的悬空应清除，由于挖沟误差引起的悬空应用细土将管底填实；2）沿管线每隔20米进行一次管顶埋深测量，在竖向曲线段，应对曲线的始点、中点、末点进行高程测量，在公路、铁路穿越段，应对穿越段的两端进行管顶高程测量，测量结果应符合设计要求，其偏差不大于100mm；8.162、1.3.5 焊接阴极保护测试桩引线1）测试桩用的引线不得在管道应力集中的管段处焊接；2）引线与管道焊接必须牢固，必须将连接处重新用相同材质进行防腐绝缘。防腐等级不低于原防腐层；3）保护电位测试桩的引线应按设计要求留有足够的长度，防止桩座塌陷或管沟回填土塌陷拉断引线；4）测试桩位于砼连续覆盖层上，且上层有现浇钢筋砼板的管段在施工时，砼板以下测试桩引线至少应留0.5m的余量，且有钢套管穿过砼板。8.11.3.6 管沟回填1）管道下沟后由监理或业主组织安装和土方施工单位共同检查，合格后由监理签发回填通知书。2）管底垫层回填细土粒径应15mm，细土应回填至管顶以上0.3m处。3）细土回填到管顶0.3m63、后，即可回填原状土。原状土的粒径200mm。原状土回填应高出相邻自然地面0.3m，并在横向天然冲沟位置留设排水口。4）回填时应先填生土，后填耕植垫土，以保证地貌恢复质量，便于耕种。5）石方段（岩石、砾石）的管沟回填，应先用细土（砂土）回填至管顶以上300mm，然后用粒径小于100mm的碎石回填。6） 有地下水渗出的管沟，应在沟底最低处用泵排水，管道下沟后应继续排水，直至回填完毕，回填应由高处向低处进行，排水点回填土应夯实。若渗水较快时，可用草袋装土压管回填。7）管道穿越冲沟、河流、水渠、堤坝及地下水位较高地段的管沟时，用原土分层夯实，每层厚度不得大于0.3m，夯实密度不得小于1.80g/cm364、。一次完成回填夯实。8）当管道采用土壤敷设时，管道在土堤中的覆土厚度应大于1米，堤坝宽应大于1米，土堤高度及边坡应根据地形、地质、土壤类别及性质确定。9）在下列地点应留出足够长度的管道不予回填：（1）阀室安装位置；（2）泵站、减压站进出站连头处；（3）河流穿越段两端；（4）分段试压的管段两端；（5）单独施工段两端；（6）碰死口连头两端。8.11.3.7音频检漏及地貌恢复1）管道回填后应用低压音频信号检测仪检查防腐层漏点，对查出的漏点应挖开修补，并复验合格，连续10m内漏点不得超过5处。2）管沟回填后应立即进行地貌恢复。对农田灌溉水渠、河流、拦水堤坝及公路穿越等，应按国家现行有关标准（规范）的规65、定尽快恢复原貌。3）地貌恢复完成后要督促施工单位尽快与地方政府部门办理地貌恢复合格证的签认手续。8.11.3.8 填写施工记录本工序自检合格后，应填写管道下沟回填施工验收记录，待复验合格签字确认后，即可进行下道工序。8.11.3.9施工安全措施要求1）下沟和回填作业由专人统一指挥，步调一致。2）吊管下沟时，吊管机必须同时作业，严禁单机作业，以免发生事故。3）吊管下沟前对机具进行安全检查，对尼龙吊带进行安全核实。4）下管作业非施工人员不得进入现场。5） 清沟及其它沟下作业不得与管道下沟同段同时进行。管道下沟前，管沟内不得有其它作业。6） 吊装管段时，检查防腐层不能直接站立在管下面，以免堕地伤人。66、检查手段及比例1）检查手段：目测、钢卷尺、火花检漏仪；2）检查比例：对本工序现场监理100%旁站，100%外观检查并核查施工记录。检查记录表格见监理工程师检查记录。 8.12测径、通球、扫线、试压是否是否否是施工准备，施工方自检合格后报验，附技术措施与方案监理检查填写检查记录，进行下道工序监理检查施工方建立打压系统，完善测径通球扫线试压分段监理检查气压试验、清管扫线水压试验、清管扫线整体清管试压，施工方自检合格后报验，并附自检资料监理工序流程否监理控制重点1）严格审查施工单位的测径、通球、扫线、试压施工方案；2）检查落实施工单位的安全保证措施；3）对整个施工过程进行旁站监理；4）对施工记录进行67、核查，并督促多方共同签署意见。监理工作方法及措施8.12.3.1施工准备1） 建设单位或监理公司组织由设计、施工单位参加的管道通球扫线试压方案讨论会，制定出可操作性的实施方案和措施。施工单位依次编制具体的试压方案，该方案经监理单位审核，业主批准后实施。2）施工单位通球、扫线、试压前应制定严格的施工安全保证措施。并应充分考虑施工人员及附近公众与设施的安全。3）为保证试压作业的顺利进行，施工单位应按照相关要求对试压头进行单独试压，经确认合格后，方可投入使用。4）根据水压试验规格书（GDLNG-TLDD-SPC-PL-0001）要求，试压头-符合预先认证的ANSI900试压容器的要求，材料经过鉴定，68、预先安装用于收发多个清管器的出水口，试压头按照工程批准的焊接工艺规程焊接到管道上，试压头要经过预先试压，预先试压的压力要达到要求的最高试验压力的1.25倍，并稳压1h。5）通球、扫线、试压作业应统一指挥，并配备必要的交通工具、通信及医疗救护设备。8.12.3.2清管、试压1）为便于发送清管器和建立背压，清管前在被清扫管线两段分别焊上收发球筒，并且对收发球筒焊缝进行无损检测。2）为了增强阻水排水效果，通球扫线使用的环皮碗清管器直径应比管内径大5-8。3）每个接收清管器点应设置收球网，以免清管器弹出伤人或射入对面管口内。收球后视清管器的磨损状况确定下段是否重复利用。4）阀门安装前应逐个进行试验。管69、件及紧固件使用前应核对制造厂的质量证明书，并确认符合国家和行业技术标准。5）压力表的标定刻度、精度、表盘直径和最小刻度应符合规范要求;压力表需经校验标定合格，并上铅封。6）在试压（清管）段的首、末各安装一只温度计，且安装于避光处，温度计分度值应小于1摄氏度。7）在施工分段清管时，管道应设临时收发球装置，不得使用站内设施，且清管器（球）不得通过线路截断阀。8）管道清管和泄压时，应设置临时排放管，将污物排至指定位置。9）清管和试压管段的终端，应选择人烟稀少、排放方便、地势较高的地点。试压管段50米内不得有人和构筑物。10）对试压和清管合格的管段，应立即封堵严密。11）清管和试压期间，管道沿线应设置70、可靠的通讯系统，约每隔5公里设一个通讯点。8.12.3.3水压试验、清管与扫线1）试压介质应为无腐蚀性的清洁水。为防止泥砂和杂物进入管道，泵入口处应安装过滤器，当用河水试压时，经沉淀后的水可注入管道。2）根据地形并考虑水源、排水等因素，管道应分段进行试压与清管，每段长度以20公里为宜，每段自然高差不得大于30米。3）试压管段的封头应采用椭园形封头，保证盲板有一定强度。封头与管道焊缝必须进行射线检查。4）试压泵注水时，应排净管道内部的空气，采取先装球后注水的方法，以球为先导水在其后将整个试压管段注满水。5）试压方法按设计、施工、监理和建设单位参加的管道通球扫线试压方案讨论会中制定的实施方案和措施71、执行。6）清管及测径严密性试验合格后，应用压缩空气推动测径清管器（球）进行清管；清管时应观察压力表、作好入口排量和压力记录，在收球处应观察气体或水色变化。若清管器（球）卡在管道内，应设法找到清管器（球）的位置，割断管线取出清管器（球），按规定连头重新清管。测径清管器取出后检查铝测径圆板。如果测径圆板的扁平状况未见损伤，表明试验管段内没有褶皱、毛边或损伤，试压检查员可以将此试压段记为无损、无弯曲、无凹陷试压段。如果测径圆板损伤，表明它与管道变形碰撞，应查找管线的褶皱、凹坑或损伤的位置，并再次测径直到测径圆盘接受时无任何压痕、弯曲或大的划痕为止。7）管段系统吹扫水压强度试验前管段应进行吹扫，吹扫介72、质为压缩空气，吹扫气体在管线中流速应大于20m/s；管道吹扫出的脏物不允许进入设备，设备吹扫出的脏物也不应进入管线内。8.12.3.4整体清管与试压1）施工单位将各段管道全部连通后，应用压缩空气推动清管器（球）进行整体清管。当清管器（球）出来后，应继续用压缩空气并加入适量吸湿剂进行干燥吹扫，吹扫时间不得少于1小时。在吹扫结束前，应用白布检查管端的排出气体，不得有水、锈皮、尘土等，经检查合格后及时封闭管端。2）管道全线连通之后，应用压缩空气推动清管器进行站间清管，在各清管站内，分别将清管器取出检查并更换清管器（球）的皮碗。3）整体清管与试压之前，应作好下列准备工作：（1）进行全线工程大检查，发现73、问题处理完毕。（2）检查各站清管指示器、收发球装置、阀门等。（3）各站倒道接收清管器（球）的流程。（4）打开各阀室截断阀，关闭旁通阀。（5）完善全线供电系统，保证通讯畅通无阻。（6）压缩机试运正常，倒通发球流程。（7）各站消防设施配备齐全。（8）各施工单位组织好保障抢修队，配备施工机具。8.12.3.6水压试验检查标准按设计、施工、监理和建设单位参加的管道通球扫线试压方案讨论会中制定的实施方案和措施执行。8.12.3.7填写施工记录本工序自检合格后，应填写管道通球、扫线、试压施工记录，待复验合格签字确认后，进行下道工序。检查手段及比例1）检查手段：目测；2）检查比例：对本工序现场监理要做到1074、0%旁站并核查施工记录。检查记录表格见监理工程师检查记录。 8.13连头碰死口监理工序流程是否是否是否是否是否施工准备，施工方自检合格后报验监理检查填写记录进行下道工序监理检查按要求整理管沟操作坑监理检查监理旁站，外观检查组装焊接防腐补口监理旁站，并检查焊口无损检测，施工方检测合格后报验，并附检验资料监理控制重点1）检查弯管、弯头、管段是否符合设计要求；2）对连头作业进行旁站监理，焊接和补口作业为重点控制工序。监理工作方法及措施8.13.3.1施工准备1）连头碰死口应配有吊车、单斗挖沟机、发电机、电焊机、潜水泵等基本设备。2）检查热弯弯头及冷弯管的曲率半径、两端直管段长度和壁厚是否符合设计要求75、。3）在施工之前由建设、监理、施工单位代表共同进行检验，检验的项目包括：（1）管体有无折皱；（2）管体椭园度情况；（3）防腐层有无破裂、裂纹、与管体脱壳、胎具处压裂等损伤，并进行电火花检漏。检查中若发现问题，施工单位应制定整改措施，达到要求后方可施工。 4）热煨弯头及冷弯管的弧长段均不准切割。5）管线连头工序只要具备条件应尽快开始工作，尽最大可能减少断头数量，减少管线施工的隐患。8.13.3.2清理操作坑为方便对口，对口处30米管沟土方应清理干净，对口焊接施工作业面内应平整、清洁、无积水不塌方，并要检查管沟深度是否符合要求。8.13.3.3组装焊接1）不得强力组装焊接。采用外对口器组对，根焊完76、成50%以上方能拆除对口器，严禁采用斜口对接，对口质量应符合规范规定。2）阀组安装采用沟上预制，沟下组装，吊装预制件时，吊具必须固定牢靠，以免发生事故。3）死口的环缝焊接工艺及检查要求与管线焊接相同。8.13.3.4无损检测连头碰死口的环缝要进行100的超声波检测和X射线检测，执行标准与管线检测标准相同。8.13.3.5防腐补口补伤及回填与管线施工要求相同。8.13.3.6安全措施1）吊装配件时应检查吊具、尼龙带有无损坏，起吊组对配件由沟上一人统一指挥。2）沟下作业时，应仔细检查管沟两壁，确保管沟无塌方，保证安全。检查手段及比例1）检查手段：目测、钢板尺、焊缝检验尺、电火花检漏仪；2）检查比例77、：对本工序现场监理要做到100%旁站并记录。检查记录表格见监理工程师检查记录。8.14河流、水渠、公路大开挖穿越监理工序流程施工单位测量放线自检合格后报验（预先报原材料）报监理检查施工单位运管布管自检合格后报验（预先报原材料）报监理检查监理检查 否 是施工单位平整场地、挖导流渠围堰导流自检合格后报验穿越段组装焊接、探伤自检合格后报验附自检资料报监理检查监理检查 否是施工单位管沟开挖自检合格后报验附自检资料报监理检查施工单位管道试压经自检合格后报验附自检资料报监理检查监理检查施工单位补口补伤并进行检漏自检合格后报验附自检资料报监理检查管道吊装下沟并回拖下沟回填自检合格后报验附自检资料报监理检查 78、否施工单位填写检查记录并进行下道工序监理检查 是 监理控制重点1）严格监督施工单位按通过审查批准的施工组织设计进行作业；2）对穿越作业进行全过程旁站监理。监理工作方法及措施1）中小型河流、水渠、公路采用大开挖办法进行穿越，其穿越施工方案必须经过由业主或监理公司组织的专家会审查和批准。施工时应严格按批准的方案进行。2）根据设计图纸检查坐标点、相对标高、管沟中心线、底标高、沟宽管段的规格、尺寸必须达到设计图纸要求。3）按组织设计及方案确定导流沟、截水坝，并应进行场地平面布置。4）管段的组对焊接、防腐补口、试压、下沟、回填宜在堰内进行，其检查标准与管线上相同。5）管沟必须达到设计要求的穿越深度，误差79、和中心线偏移不应超过设计要求，管段下沟后无悬空，河底管沟应平直。6）管线回填应按图纸进行，埋设深度达到设计及规范要求。7）回填、恢复完成后，填写工程检查记录，要完整、真实、准确，各方签字齐全。8）施工后河道应清理干净，无污染，并按设计图完善水工保护工作。9）穿越砂石土路，宜采用开挖方法进行，交通被中断时，应根据安全规则，设置路障、栅栏、警标，必要时开通或修筑便道，并设专人负责维护安全。检查手段及比例1）检查手段：目测、钢板尺、焊缝检验尺、电火花检漏仪；2）检查比例：对本工序现场监理要做到100%旁站并记录。检查记录表格见监理工程师检查记录。8.15混凝土、沥青路、铁路穿越监理工序流程准备工作，80、施工方自检合格后报验，技术措施方案报审监理检查 否 是施工单位套管制作自检合格后报验施工单位测量放线自检合格后报验施工单位干线管组对焊接自检合格后报验 监理检查 否 是施工单位套管防腐自检合格后报验施工单位开挖操作坑自检合格后报验施工单位焊缝探伤自检合格后报验监理检查 否 是施工单位安装钻机并钻进自检合格后报验施工单位套管焊接及安装，检测合格后报验施工单位清管试压补口补伤，自检合格后报验 否监理检查 是 施工单位穿干线管并封堵自检合格后报验并报监理检查合格时进入下道工序施工单位填写检查记录恢复地貌进行下道工序监理控制重点1）严格监督施工单位按通过审查批准的施工组织设计进行作业；2）对穿越作业进81、行全过程旁站监理。监理工作方法及措施1）施工准备施工前应熟悉施工图及说明书具体施工要求，搞清穿越的位置。了解混凝土路、沥清路和铁路等有关主管和政府部门穿越批复的要求，检查设计、施工是否符合批复内容。开工前应与公铁路主管部门联系，按照要求办理穿越施工手续。检查穿越所用材料是否符合设计要求。2）套管安装测量用测量仪器对套管进行测量，包括入土、出土点标高、与图纸误差、顶进轴线偏离，并检查防腐层损坏情况。穿越管道的允许偏差应符合设计要求3）管道安装 穿越管段的组对焊接、防腐补口的要求和检查标准与主管线相同。穿越管段环形焊缝探伤合格后，应落实设计要求是否进行单独的耐压试验。管道穿入套管前，应进行防腐层捡82、漏，合格后方可穿入套管内，检测合格后应按设计要求封堵套管的两端口。主管的管卡采用聚乙稀材料制作，组成一个圆周套在主管防腐层外面，套管端部为两组管卡相邻，中间每隔2m为一组，用管卡专用卡钳将其紧固。4）管道的穿越管道穿越前必须将套管内的泥土、石子等杂物清处干净，管道到位后，切下管头两端用盲板封死。管道穿越公路时，应尽量垂直，其夹角应接近90，在任何情况下不得小于30。穿越管道的管顶距公路路面不得小于1.2m，套管应伸出路基坡脚外2m。在路边低洼处管线埋深不得小于0.9m。穿越管道与干线管道应保持同心，穿越管子的允许偏差：上下方向为钻进管子长度的0.5%，左右方向为钻进管子长度的1%。套管端口与管83、道之间的环形空间应严格按照设计图纸的要求进行处理。5）回填、恢复地貌检查记录填写完成后，应进行回填。靠近公路、铁路侧的回填土应夯实，恢复边沟、排水沟等道路设施。8.15.4检查手段及比例1）检查手段：目测、钢板尺、焊缝检验尺、电流表、电火花检漏仪；2）检查比例：对本工序现场监理要做到100%旁站并记录。检查记录表格见监理工程师检查记录。 8.16定向钻穿越监理工序流程准备工作，施工方自检合格后报验，技术措施方案报审监理检查 否 是施工单位设备安装完成自检合格后报验施工单位测量放线自检合格后报验施工单位干线管组对焊接自检合格后报验 监理检查 否 是导向孔完成后，施工单位对出土点坐标进行复测施工单84、位焊缝探伤自检合格后报验施工单位清管试压补口补伤，自检合格后报验监理检查 否 是最后一次扩孔前，管道回拖风险分析、确认管道回拖过程，监理工程师必须跟班检查测径清管试压，监理旁站监督 否监理检查 是 施工单位穿越段两端处理自检合格后报验并报监理检查合格时进入下道工序施工单位填写检查记录恢复地貌进行下道工序监理控制重点1）严格监督施工单位按通过审查批准的施工组织设计进行作业；2）重点检查导向孔成孔曲线和地质情况与设计图纸和地质报告的符合性。检查导向孔出土点位置是否符合设计要求。3）回拖前检查管道防腐层情况，回拖全过程必须旁站监督。4）回拖后落实测径试压情况及地面检测防腐层整体绝缘状况。5）对穿越作85、业进行全过程旁站监理。监理工作方法及措施1）施工准备施工前应熟悉施工图及说明书具体施工要求，搞清穿越的位置。了解穿越地段或河流是否办理经有关主管和政府部门批复的穿越文件，检查设计、施工是否符合批复内容。开工前应与主管部门联系，按照要求办理穿越施工手续。检查穿越所用材料是否符合设计要求。施工单位定向钻穿越测量放线完成后，报监理复验，合格后方能进行下道工序。定向钻设备安装完成后，施工单位应进行自检，符合要求后，报监理复验，合格后，方能开始钻孔作业。 导向孔钻孔过程中，监理工程师根据钻孔进尺、岩性确定检查频率，重点检查导向孔成孔曲线和地质情况与设计图纸和地质报告的符合性。导向孔完成后，施工单位应对出86、土点坐标进行复测，符合要求后，报监理确认。对扩孔过程视钻孔进尺和曲线长度确定巡视检查频率，但每日至少巡视检查二次，监理工程师巡视检查过程中，重点了解阻力情况和地质情况。最后一次扩孔前，监理工程师应组织施工、设计、业主有关人员进行管道回拖风险分析，并经监理分部负责人审批后，组织实施。最后一次扩孔过程中，监理工程师应增加检查频率，确认风险因素。管道回拖过程，监理工程师必须跟班检查，随时处理回拖过程中出现的风险。3）管道安装 穿越管段的组对焊接、防腐补口的要求和检查标准与主管线相同。穿越管段环形焊缝探伤合格后，应落实设计要求是否进行单独的耐压试验。管道穿越前，应进行防腐层捡漏，合格后方可进行回拖。487、）连接段施工、回填、恢复地貌管道回拖完成后，进行测径清管和试压，符合要求后，填写检查记录。施工方完成连接段施工后，应进行回填。靠近公路的回填土应夯实，恢复周围地貌环境。8.16.4检查手段及比例1）检查手段：目测、钢板尺、焊缝检验尺、电流表、电火花检漏仪；2）检查比例：对本工序现场监理要做到100%旁站并记录。检查记录表格见监理工程师检查记录。8.17线路特殊地段施工线路特殊地段是指本工程中遇到的山区地段、人口密集地段、水塘密集地段、高压线地段、狭窄地段、高速公路穿越地段、综合复杂地形地段等施工难点地段。是是施工方编制线路特殊地段作业程序、质量保证措施、安全保证措施等文件，上报监理单位监理检查88、，业主批准施工准备，施工方自检合格后报验填写检查记录，进行下道工序监理检查否否监理工序流程监理控制重点1）检查相应的技术文件是否经监理和业主批准，如未批准，不得动工。2）对特殊地段的施工应安排专业监理人员和监理人数进行全程监控。监理工作方法及措施1）对于线路特殊地段的施工，施工单位应制定相应的施工技术方案、质量保证措施、安全防护措施、风险分析及应急预案和具体的施工进度措施，上报监理单位。经监理单位审核，业主审批后，方可开展施工。2）监理单位对于施工方上报的文件应组织内部有关技术人员进行审查和讨论，提出整改意见，并制定相应的监理措施上报业主。3）建设单位或监理单位组织设计、施工及国内外专家进行相89、应的专题讨论会，共同审议施工技术方案、质量保证措施、安全防护措施、风险分析及应急预案等技术文件，达成共同意见。4）监理单位在施工中严格按批准的有关技术文件监督各工序的施工。具体监理工作方法及措施见相应的监理控制程序和方法。8.18线路截断阀室及沿线设备监理工序流程是是否否是否是否施工准备，施工方自检合格后报验监理检查填写记录进行下道工序测量放线，施工方自检合格后报验管段及其他构件预制，施工方自检合格后报验阀门、管件检查，施工方自检合格后报验监理检查管沟开挖，施工方自检合格后报验管件组装焊接，施工方自检合格后报验阀门、管件安装，施工方自检合格后报验监理检查焊接探伤检验，施工方自检合格后报验管线试90、压，施工方自检合格后报验管件防腐，施工方自检合格后报验监理检查监理控制重点 1）检查所用材料、阀门、管件的质量保证材料是否齐全； 2）检查阀门试压是否达到要求； 3）对阀门及管件的安装进行全过程旁站监理。监理工作方法及措施.1 施工准备1）施工前现场监理应按设计图纸核实截断阀室的准确位置，如有疑问可向设计人员提出。2）对截断阀室所用材料进行检查（1）检查所用材料、阀门、管件的出厂合格证书、质量证明书以及材质证明书进行检查，当对其质量（或性能）有怀疑时应进行复查，不合格者不得使用。（2）阀门、管件在现场组装前经过检查每一道工序后，均应保持出厂时的原包装；不准随意拆卸包装物，以防在运输中损伤设备。91、（3）阀门检查：a、当设计文件或阀门技术条件对检查和试压有特殊要求时，应按特殊要求执行。b、阀门检查在生产厂家有健全的质量体系和可靠的质量保证能力的情况下，必须有产品合格证书、质量保证书等有关技术文件。c、阀门外观及尺寸检查：外表不得有裂纹、砂眼、机械损伤、锈蚀等缺陷和缺件、脏污、铭牌脱落及色标不符等情况。阀体上的有关标志应正确、齐全、清晰。启闭灵活、启闭指示器准确d、阀体内内应无积水、锈蚀、脏污和损伤等缺陷，法兰密封面不得有径向沟槽及其他影响密封性能的损伤。阀门两端应有防护盖保护。e、主要另部件如阀杆、阀杆螺母、连接螺母的螺纹应光洁，不得有毛刺、凹疤与裂纹等缺陷，外露的螺纹部分应予以保护。（92、4）阀门试压：a、检查合格的阀门，在试压前应逐一核对阀门的规格、公称压力工作温度。b、阀门壳体的强度试验压力（水压试验）应为最大工作压力的1.5倍。在试验压力下保持5分钟，无泄漏时为合格。c、阀门严密性试验压力应为公称压力，以阀瓣密封面无泄漏时为合格。d、发现阀门不符合要求或有缺陷时，应及时向业主反映。（5）材料检查： a、应按制管标准检查钢管的外径、壁厚、椭圆度等钢管尺寸偏差。钢管表面不得有裂纹、结疤、折叠以及其它深度超过公称壁厚下偏差的缺陷。b、深度不超过公称管径2%，长度不超过10mm的非应力集中点的轻微凹坑可不修理，但不得影响对口焊接。如制管焊缝处存在凹坑，应将其所在部分管段切除。.293、阀门及管件组装1）阀门安装： a、阀门安装应按阀门的指示标记及介质流向、确定其安装方向。阀门应在关闭状态下安装。b、与阀门连接的法兰应保持平行，其偏差不应大于法兰外径的1.5/1000，且不大于2mm，严禁用强紧螺栓的方法消除歪斜。c、与阀门连接的法兰应保持通轴，其螺栓孔中心偏差不应超过孔径的5%，以保证螺栓自由穿入。d、法兰连接时，应使用同一规格的螺栓，紧固后外露螺纹应为23扣。2）管件组装：a、组对焊接的要求和检查标准与主管线相同b、焊缝检验完成后，应清除内部杂物，安装阀门参加严密性试验，其试压方法与管道相同。c、对焊口处进行补口防腐，要求和检查项目与管道相同，阀门外壳防腐涂层不得损坏，若94、有损坏须补漆。d、阀室内管线安装完成后，要填写工程记录，要完整、真实、准确，各方签字齐全。检查手段及比例1）检查手段：目测、游标卡尺、水平尺、焊接检验尺、电火花检漏仪；2）检查比例：对本工序现场监理要做到100%旁站并记录。检查记录表格见监理工程师检查记录。8.19线路阴极保护8.19.1阴极保护监理工序流程施工准备工作材料检查设备检查现场安装线路附属设施辅助阳极地床测 试 桩跨接电缆套管内保护穿跨越保护恒电位仪安装通电点安装接地安装电源设备系统安装第二电源安装站场电源接入阴极保护系统调试恒电位仪调试参比电极安装全线保护参数测试隐蔽工程安装记录阴极保护系统调试中间交工验收记录测试报告监理控制重95、点1）检查阴极保护设备、材料是否符合设计技术规格书的要求；2）核查阴极保护的安装是否符合设计要求；3）核查全线阴极保护的调试是否达到设计要求。监理工作方法及措施.1外加电流阴极保护系统1）所用的阴极保护设备及各种材料、器材应有出厂质量证明书、合格证和检验报告。其类型、质量和数量必须符合设计规定。2）电源设备的安装质量应达到设计要求，包括：a）各插入件齐全，连接牢固，接线正确，进行实地观察检查。b) 工作保护接地可靠，零位接阴线单独接到管道上，不得接错。c) 电源电压与恒电位仪的额定电压相符，用电压表进行测量。d) 参比电极中硫酸铜饱和溶液的配制及所用硫酸铜的纯度应符合设计规定，并经过化验测定。96、e)参比电极的埋入达到设计深度。3）辅助阳极及电缆的安装质量达到设计和规范要求a)辅助阳极的位置、布置、数量应达到设计图纸要求，其接地电阻小于1，埋深小于1.0米，此项通过现场核对确认。 b)阳极引线与辅助阳极焊接牢固，连接处防腐绝缘良好。c）回填及回填料符合设计要求或规范规定，检查方法同上。d）埋地电缆、防雷接地均符合设计要求和规范规定，此三项按图纸和规范给予核对。4）测试系统的质量检查 a)测试桩位置准确，相对位置偏差小于1.O米，分类明确，埋置稳固，数量无缺。b)引线安装状态良好，在接线盒里连接良好。检查方法为查看全部施工记录，并少量实地抽验。5）绝缘接头的绝缘电阻大于2M。6）管道保护97、电位用高内阻电压表测量应达下列数值：a)通电情况下，测得管道保护电位为-850mV(相对Cu/CuSO4)或更负。b)管道表面与同土壤接触的参比电极之间测得的阴极极化电位差不得小于lOOmV，在极化和衰减过程中均如此。C）最大保护电位(指绝对值)应为-1.25V。7）所有施工记录和资料填写完整、齐全，签字完整。.2牺牲阳极阴极保护系统1）所用的牺牲阳极及各种电缆、电气材料的种类、型号、质量、数量必须符合设计要求或规范规定。并有出厂质量证明书、合格证和检验报告。2）检查牺牲阳极安装及电缆敷设，按设计要求核对施工记录，并对电缆接线、敷设进行抽查。a）牺牲阳极位置布置及数量附合图纸要求；电缆与阳极钢98、芯及管道的连接必须牢固，接点防腐良好。检验施工记录，必要时实测。 b）阳极装填料前表面无氧化模及其它污物； c）填包料配制及阳极袋包装符合设计和规范规定； d）电缆敷设符合规范(D164图集)规定。测试引线接及管道电缆、阳极电缆在测试桩接线盒中是否连接可靠。检查手段及比例1）检查手段：目测、皮尺测量、500-1000V兆欧表测量，检查施工记录和测试记录。2）检查比例：对本工序现场监理要做到100%检查并核查施工记录。检查记录表格见监理工程师检查记录。8.20监理用检查记录表 对于焊接检查，现场监理除核查施工单位施工记录外，还应使用本细则中表管道焊口返修检查记录对焊接检查情况进行记录。 对于防腐99、补口检查，现场监理除核查施工单位施工记录外，还应使用本细则中表管道防腐补口检查记录、表管道防腐补口剥离强度试验检查记录对防腐补口检查情况进行记录。.对于无损检测检查，现场监理除核查检查单位检测报告外，还应使用本细则中表X射线底片检查记录对检查情况进行记录。8.20.4对于其他工序的检查，现场监理除核查施工单位施工记录外，对检查情况和存在的问题记录在本细则中表监理日志中。8.20.5 监理工程师在现场的巡视检查中，对检查情况和存在的问题及时记录在本细则中表监理工程师检查记录中。8.20.6 总监理工程师、副总监理工程师/总监理工程师代表在现场的巡视检查中，对检查情况和存在的问题及时记录在本细则中100、表总监理工程师巡视检查记录中。8.20.7监理工程师及总监理工程师、副总监理工程师/总监理工程师代表对在现场巡视检查中发现的不合格问题应及时按本细则中表8.20.-9不符合项目处置记录的要求填写纪录，并追踪和落实不合格项目的整改情况。8.20.7本细则中涉及到的监理表格如下： 表8.20.-1焊缝表面质量检查记录 管道焊口返修检查记录 管道防腐补口检查记录 管道防腐补口剥离强度试验检查记录 X射线底片检查记录 监理日志 监理工程师检查记录 总监理工程师巡视检查记录 不符合项目处置记录焊 缝 表 面 质 量 检 查 记 录工程名称： 施工标段： 施工班组： 监理： 日期：焊 缝 编 号表面不允许101、缺陷实 测 项 目（mm）检查结果表面裂纹表面夹渣表面气孔表面飞溅余高焊缝宽度错边量咬边表面凹陷123412341234深度长度深度长度管道焊口返修检查记录工程名称： 施工标段： 施工班组： 监理： 日期：序号焊口编号返修位置返修长度mm预热温度()焊道余高(mm)焊缝宽度(mm)缺陷类型返修焊工返修时间外观合格情况内凹气孔夹渣裂纹咬边未焊透未熔合其它管道防腐补口检查记录工程名称： 施工标段： 施工班组： 监理： 日期：序号焊口编号管口清理（无焊瘤、飞溅物、油污）未防腐管口长度（cm）喷砂除锈Sa2.5级管口加热（符合要求70-90）环氧底漆涂刷均匀无漏涂轴向搭接大于80mm周向搭接大于100102、 mm外观检查（平整、无褶皱、胶溢出，无气泡、炭化）电火花检漏电压15KV（合格/不合格）备 注左右管道防腐补口剥离强度试验检查记录工程名称： 施工标段： 施工班组： 监理： 日期：序号焊口编号自然温度检查处温度环向划开尺寸宽度（mm）测定力值（N）剥离强度（N/cm）测定结果三次平均值70 N/cm参加测试人员单位签字X射线底片检查记录 工程名称检测单位序号焊口编号底片号缺陷等级情况存在问题（ ）标段 年 月 日 记录人：监理日志监理单位监理组日志编号承包单位作业组检查日期施工地点现场监理天气：晴阴雨雪气温： - 是/否影响进度本日施工完成的主要工程量不符合项整改情况描述序号不符合项描述监理103、措施整改情况本日遗留问题处理意见其他监理记录抽查意见：监理工程师/监理组长（签字） 日期：监理工程师检查记录工程名称编 号承包单位检查时间承包单位检查时间检查的工程部位或地段抽查现场监理日志情况份简述抽查现场监理记录情况份简述抽查施工质量报验记录份简述核查承包单位记录情况 份简述核查情况现场管理情况A进度控制情况B质量控制情况CHSE管理情况 D检查情况简述不符合项整改情况描述序号类别不符合项描述监理措施整改情况上次检查问题整改情况受检人受检单位交换意见受检单位QHSE运行评述监理单位监理工程师检查日期总监理工程师巡视检查记录工程名称编 号序号承包单位检查内容检查时间检查情况简述不符合项整改情104、况描述序号类别不符合项描述监理措施整改情况受检单位交换意见受检单位质量管理HSE管理进度投资文控信息运行评述监理单位总监理工程师不符合项目处置记录工程名称编 号承包单位施工班组工程部位或地段发现时间报告日期不符合项目（质量/HSE/其他）情况说明：监理（签字）： 日期：致： 单位由于发生 情况，请你单位于 年 月 日，提出处理措施，并于 年 月 日完成整改。 监理工程师（签字）： 日期：不符合项目整改措施整改期限： 负责人（签字）： 日期：不符合项目整改结果致： 监理单位我单位已按要求完成整改工作，请予以验收。负责人（签字）： 日期：核查意见：整改结论： 同意验收 继续整改 验收单位： 验收人105、（签字）： 日期：9. HSE监理工作程序9.1目的9.1.保证员工健康、安全；9.2.创造一流的环境，为建设者、业主、工程周边及沿途居民提供一个良好的环境条件；9.3.保证项目的顺利实施，减少项目运行中显在或潜在的损害健康、安全与环境方面的隐患；9.4.提高项目的形象，满足国内项目建设的发展要求，适应国际惯例。9.2基本原则9.2.1.按照国家、行业及地方在健康、安全与环境方面的法律、法规、标准要求执行；9.2.2.任何所谓重要的活动都不能作为损害健康、安全与环境的借口；9.2.3.任何事件都是可预防的。坚持“预防为主，防治结合”的原则；9.2.4.健康、安全与环境是每个员工的职责；9.2.106、5.各相关方应在健康、安全与环境方面有具体的良好行为表现；9.2.6.体现业主的要求，保证项目安全、优质、快速运行。9.3 主要监理工作内容制定HSE管理制度，定期检查施工承包商HSE管理情况。9.3.2对施工的重点地段和重要工序，如穿越道路河流、石方段爆破、分段及整体通球扫线试压等，都要单独编制施工方案，并有针对性地制定HSE保证措施，报送监理项目部审查，经业主批准后方可实施。9.3.3发生安全事故，按“四不放过”(事故原因不清不放过、事故性质不明不放过、事故责任者和群众未受到教育不放过、没有制定防范措施不放过)的原则，及时处理事故，分清责任。9.3.4以人为本，要求施工承包商加强人员的卫生107、防疫检查，确保施工人员身体健康。9.3.5要求施工承包商在施工中制定保护环境的具体措施，保证对当地自然环境不造成破坏，尤其对自然保护区应特别关注。9.3.6协助承包单位建立、完善安全生产制度，如：安全生产责任制度、安全管理制度、安全检查制度以及安全教育、例会、统计分析、报告等项制度。9.3.7参与组织对施工人员，尤其是对特殊工种和危险作业的工人进行的安全知识教育和安全技术培训、考核，以防患于未然。9.3.8 审核施工组织设计、施工方案和施工技术措施时，要同时审核有无安全技术措施方案；审核新技术、新工艺、新结构、新材料、新设备等方案时，要同时审核有无相应的安全技术操作规程。9.3.9 检查承包单108、位的安全施工措施和安全防护设施，对现场的安全管理、安全防护以及施工用电、施工机具、起重作业设备的防护保险装置、现场安全防火措施等提出具体要求，消除隐患。9.3.10现场旁站监理在工作中，要作到随时发现隐患，随时督促解决。对违章指挥和违章作业，应立即制止。9.3.11 如发现施工中存在重大安全问题，可直接向承包单位项目经理提出停止施工的意见，并写出书面监理意见，向公司反映。9.3.12 参与组织安全事故的调查分析和处理。9.4项目HSE危险性因素分析不良事件起 因可采取控制管理措施起重伤害设备缺陷操作失误违章作业不良作业条件人员在危险区域执行设备管理程序，现场检查人员培训持证上岗，人员能力评估人109、员考核或绩效评估安全操作规程、良好作业环境人员避开危险区域、警示信号有效机械伤害防护失效操作失误防护或隔离装置有效，设立警示标志人员培训，操作规程现场检查和审核物体打击高能物体失控安全操作规程，防护装置有效人员避开危险区域塌方土石堆积不稳危险地段采取加固措施减少可能发生危险的作业防止其它作业带来的塌方，如抽水改进施工工艺改善工作环境人员防护，远离危险区域溺水水域作业人员潜水或游泳对作业区域内及周边水域情况进行调查了解水域作业人员和设施管理程序禁止人员擅自下水特殊水上作业应由专业人员或经过培训确认 具有能力的人员进行防止其它相关方带来人员溺水的危险中毒人员食用有毒食物或有毒作业环境作业人员野外作110、业培训安全食品卫生管理建立营地安全卫生管理程序可能危险场所先检测后作业有毒场所据检测情况制定削减措施危险场所作业人员防护并进行监护中暑酷暑和潮湿避开酷暑季节作业高温作业配备降温、防中暑用品合理安排作业时间改善工作环境触电人员接触漏电设施或带电作业建立安全用电规程现场电气设备检查审核维修管理制度人员培训，专业合格人员作业电气设施安全措施有效，如漏电保护器、保护接零或接地、设置隔离带或绝缘保护人员使用防护设施雷击雷雨天作业避开雷雨天作业危险作业采取防雷措施人员防雷击知识教育洪水洪水冲击避开洪水季节作业建立应急程序，准备应急物资人员进行相关应急培训疾病、感染人员的伤害、地方性病、传染病等作业人员培训111、，配备医疗人员，作业前调研，配备常用外伤、疾病药品配备简易医疗器械：救护车、担架、夹板、保温褥垫、颈圈、简易输氧、输血设备、急救包、绷带、急救箱等。对特殊性疾病，如血吸虫病，通过加强教育，设立警示标志、人员防护（如不准下水），作业前、后查体等，进行预防。水、陆交通事故交通条件差人员疏忽设备缺陷不良气候条件现场调查、分析，并提前采取措施制定和落实交通安全管理程序人员培训和人员能力评估避免不良气候作业，或降低作业强度，如减速、减负荷、减少作业频度等辐射进行焊接或探伤设备性能良好专业人员操作并防护，人员定期体检作业设立警戒和限定警戒范围污染物或污染场所进行有效处理噪声大型设备作业、机动车辆选用低噪设112、施，设备性能良好合理选用工作制度避开人员密集区或其它影响区粉尘焊接粉尘野外飞尘机械扬尘专业人员操作地面处理人员防护和及时清洗定期查体地表、地下水污染河道、水域施工合理选择路线，避开重要水资源减少直接或间接危及水资源的工艺设施采取无污染措施进行隔离减少人为污染，如废油、生活垃圾等努力维护水资源生态环境的完整性管道第一次冲洗，禁止直接排入水域、河流或其他重要的水资源区域对污染环境进行有效清理地下、地表文物古迹、管网、电缆等设施损坏管道开挖、重型施工设施项目前业主提供详细相关资料依据设计提供的基础资料进一步开展现场调研现场发现新问题及时采取措施对破坏设施应及时修复必要时请求当地政府协助土壤破坏、污染113、开沟、施工根据土壤破坏机理，合理选择开挖技术减少作业面积分层取土、存放及填土，原貌恢复减少污染物排放，或提高排放标准污染物清理或清除地表植被破坏施工作业减少作业面积建立专用通道充分利用现有设施或空间新区域的动工严格履行审批程序避免使用带污染性的设备和物资对污染的地带和植被进行清洗对有重大或全面性破坏应进行补救大气污染废气控制废气排放量使用有效过滤装置水、陆交通堵塞道路交通口、水域、河道作业建立新的运行通道设立导向、导航标志及疏导人员破坏交通设施的及时修复野生动物伤害非法捕杀、生活环境破坏人员野生动物保护知识教育禁止作业人员或相关作业方参与捕杀保护重要野生动物及其栖息环境保护区域施工作业应有保护114、措施注：由于在项目运行前阶段，资料信息收集和实际调研有限，以上分析可能与实际的情况有一定的差距。在项目运行和管理过程中将进一步完善和改进。9.4健康、安全与环境监理程序9.4.1.管理要求：9.4.1.1HSE或相关管理程序的规定和审核A.项目承包方应建立有以下HSE的管理程序或涉及相同要素的其它管理方案(但不局限于以下内容)：a)领导承诺与方针目标： 有健康、安全与环境管理的承诺与目标； 有充分的资源保证 领导高度重视b)体系建立与运行管理程序： 建立有相关管理手册、程序文件、作业文件c)组织机构和职责管理程序 有专职的管理机构，配备必要的人员并确定有各自的职责d)资源配置计划管理程序： 资115、源配置：人力、资金、物资、外部依托的力量等 依据法律、法规，发展目标、方针、目标和承诺、市场需求 原则：满足生产经营、质量、健康、安全与环境保护目标实现的需要，提高资源利用率（配置率） 实施与监督：监督机构、执行方式、监督程序e)员工能力评价管理程序： 员工HSE理念和实际HSE表现水准的审核与评定 评定范围：管理者、制定重要的健康、安全与环境工作细则的人员、指挥员、现场应急人员、特种作业操作和维护人员、检查、监督管理人员f)培训管理程序： 员工HSE理念 员工实际HSE技能或表现水准g)设备管理程序： 项目运行前、运行中投入设备的采购、检验、实施与管理h)文件和资料控制程序： 健康、安全与环116、境方针、目标及规划 关键岗位和责任说明 健康、安全与环境管理体系要素及其相互关系的表述 健康、安全与环境评价和风险管理结果 有关法规的要求 必要时关键活动和任务的程序和工作指南 应急计划和职责，对事故和潜在紧急情况的反应措施 事故的调查和处理过程i)评价与风险管理程序： 风险评估、控制和削减、控制及削减措施实施有效性管理； 危害的确定应包括：人、环境、财产、设备； 危险性来源：操作条件、材料、人为因素、管理制度的缺陷； 危险物削减：危险隔离、危险源屏蔽、危险源定向诱导、应急放空、应急截断、控制阀组、自动报警等。j)安全管理程序： 建立HSE组织，编制HSE工作要点，安全检查表 专项管理：用电管117、理、危险场所管理、船务管理、水上交通管理、陆上交通管理、消防安全管理（消防安全教育、工业动火管理、建筑消防器材管理、移动消防器材管理）、特种作业设备管理、施工作业安全管理（开挖、钻进、拖拉、吊装、潜水、焊接、动火、无损探伤、试压、爆破、吹扫、防腐、废旧回收、其他施工项等，对各承包方只考虑其相关作业项）、雨季安全管理、冬季安全管理、防雷避电、民事纠纷、民族习俗争议及事故管理等 安全宣传与培训：安全技术培训、HSE会议、检查k)应急管理程序： 组织：机构、应急小组成员 应急原则：首先抢救人员、其次保护环境、最后抢救生产设施； 应急策划：疏散无关人员，撤离危险物源，保持通信畅通，调集救助力量，划定危118、险区域，尽量减少对环境的影响 应急资源：应有充分的资源保证，如资金、组织、人员、物资及救助力量等 应急培训：人员培训，应急演习l)员工健康管理程序 劳动保护管理、员工健康监测、职业病管理、健康投资计划的制定和实施 定期对有害场所进行检测、评价，并根据检测报告，制定有害作业场所治理计划和健康投资计划，并纳入实施管理 员工培训：了解现状，提高作业能力，防护办法、应急措施 配备必要的医疗器械及药品（必须满足现场应急） 提高现场医疗管理（监督生活管理人员，监督营房及食品卫生食用物资的来源控制及管理，急性传染病等的防护和救治等） 定期检查并有监督改进控制措施 健康监测：定期查体计划，查体内容用全面，对有119、特殊危险性源的地区或作业应单独考虑等m)环境保护管理程序： 有明确的环保指标及具体目标的分解 建立污染源的统计及相应控制措施计划表 环境监测：建立严格各种QHSE现场检查考核标准，结合实际作业、作业区域、作业项，制定防污染措施 污染源的治理：污染源的控制、污染处理设施、建立污染事故管理程序和控制措施实施计划n)变更管理程序： 对可能影响健康、安全与环境计划的控制和管理 一般包括设施变更、工艺条件变更、材料变更、环境变更、人员变更、法律法规的变更或合同条款的变更等 变更本身有可能是为削减项目中的健康、安全与环境上的影响因素，但变更不能带来更大的危险性因素或隐患o)设施完整性管理程序： 设施完整性120、管理：设计、制造、采购、操作、维护、监测、检查、报废、更新全过程都完好 强调将本质安全设计作为削减风险和减少健康、安全与环境有害影响的最佳预防措施要求 应强调结构完整、过程控制，如消防、劳保、通讯、救护、逃生、医疗、报警、应急等辅助性设施的齐全性和有效性注：在具体的项目过程中可以用“项目HSE计划书”管理文件或其他的管理模式代替，但所包含的主要内容应覆盖但不局限于以上要素B.项目承包方资格和能力的审查评价，确认其实际可能的表现水准与其承诺相符合： 管理要素的建立齐全； 管理实施有效，表现水准达到其承诺或目标；9.4.2.HSE管理监督实施：9.4.2.1.工程开工前，总监或委托监理工程师代表审121、查承包商的HSE管理办法，确保其文件的规定符合法规和有关标准的要求，并具有实际的可行性；9.4.2.2.总监或代表在开工前检查承包商对HSE管理办法的宣贯落实情况，应确保： 参加施工的每个员工都熟悉工程项目的HSE的方针和目标内涵，都清楚自己的职责和应该遵守的标准规定 HSE管理办法中的各项措施都已经落实 确立实现目标的行为水准9.4.2.3.施工过程监理时，应将承包商执行HSE列为监理的一项重要内容： 旁站监理、现场检查时要首先注意健康、安全与环境体系或管理程序的执行 承包方管理与现场实施水准达到或超出其承诺 承包方对不符合规范的行为有可靠的改进措施实施效果检验 召开监理例会时，应首先报告健122、康、安全与环境方面的执行情况并据具体情况提出要求9.4.3.HSE管理的审核：9.4.3.1.项目监理部应定期地对承包商的HSE管理进行监督审核。审核包括但不局限于以下内容： 表现的水平或实现的业绩 持续改进的程度 业主或其他相关方的满意程度9.4.3.2.监督审核组的组成可由总监确定，一般应包括： 总监代表； 专业监理工程师或项目监理工程师； 必要时聘请外部专业人员； 当业主有要求时，应包括业主的代表。9.4.3.3.监督审核程序可参照ISO10011 idt GB/T 19011质量或环境管理体 系审核指南制定。9.4.3.4.审核中发现的不合格应立即通知承包商，由承包商制定切实可行的纠正123、措施并在规定的期限内进行纠正。9.4.3.5.对承包商的纠正措施及其实施应进行跟踪验证。9.4.3.6.对承包商的审核结果和跟踪验证必须形成文件。9.4.4.HSE监督审核的持续改进：.良好的信息交流：A.建立有良好的业主、承包方、监理方内部间各部门、各层次间的交 流，以及相互间及与其他相关方之间的交流；B.交流可形式多样、多方、多渠道；C.交流的范围包括：一、公司内部交流，员工充分了解公司HSE信息、改进情况，上传员工HSE管理上的意愿或所关心的问题途径畅通；二、项目参与方，包括业主、承包方、监理及当地政府或居民等相关方对各自HSE管理、改进措施及所关心问题的信息易于获得；D.建立有与其他相124、关方（包括当地政府、附近居民、过往机构或人员）信息交流的途径及问题的解决方法、方式；E.信息交流应接口畅通，并留有记录和可进行追溯；F.达到提高项目参与方相互信任度，提高管理水平，提高HSE的管理信念，最终实现项目HSE的良好运行。9.4.4.2.开放的管理：A.当项目运行过程中出现未考虑到的风险或虽考虑到但制定的控制或削减措施受到条件的限制，效果不明显，危及人员身心安全或造成重大环境影响，施工方或作业人员有权提出拒绝工作要求，但应及时向相关方汇报；B.定期组织HSE会议，总结HSE工作情况及有待改进的问题，提出改进措施；C.科学的HSE管理方法或管理模式在项目范围内宣传和推广；D.把HSE管125、理水平作为考核承包方业绩或能力的一重要内容及项目实施水准的重要尺度；E.在保证业主项目顺利实施的同时，监督业主在资源保证及现场管理与要求在其法律许可的范围内。对业主违反法律、行政法规和建筑工程质量、安全标准，有对作业施工人员健康、安全及环境有不利影响的行为或要求有监督的权力。10. 其他工作要求10.1监理记录和报告 监理工作日志：现场监理和质量监理工程师必须将每天的监理工作情况和施工情况详细地记录在监理工作日志中，字迹应工整清楚，工程完工后将工作日志整理上交本工程监理项目部。监理周报：现场监理应将从上周五至本周四的工程及监理情况以周报形式上报本工程监理项目部。周报内容应包括：本项目本周工作状126、态、监理在本周所做的各方面工作情况、各工序生产情况、本周工程进度及累计进度完成情况、质量管理情况、安全及环保管理情况、存在问题分析及解决办法、下周工作计划等内容。施工中发生的重大质量问题、安全环保及其他重大问题，现场监理必须随时向本项目总监理工程师或监理项目部报告。监理向施工单位发放的任何书面文件、通知、验收报告等均应通过本监理项目部和业主要求的文件发放程序。现场监理应严格按照详细设计图纸和设计文件项目的施工，未经监理项目部和业主书面确认，现场监理无权同意施工单位提出的任何变更请求。10.2 监理巡视检查制度监理项目部总/副总监理工程师、专业监理工程师、监理分部总监代表必须定期或不定期的到施工127、现场巡视检查各监理组旁站工作以及工程施工质量、进度、HSE等方面的情况。监理分部总监代表每天应对所管辖标段的管线巡视检查一次，监理项目部总/副总监理工程师、专业监理工程师作为一个检查组，将根据实际情况，每周对全线进行不少于二次的彻底巡视检查。10.3 监理工作制度的执行监理项目部专业监理工程师、现场质量监理工程师和旁站监理员在工作中，应严格按照监理规划的要求执行下列制度：1）材料、构配件和设备检查核定制度；2）现场监理指令、通知发布制度；3）工序质量认可制度；4）隐蔽工程验收制度；5）分项、分部工程质量验收制度；6）过程变更处理制度；7）进度控制协调制度；8）监理工作报告制度；9）监理例会制度；10）文件和信息资料发布、发放及管理制度。