1、机械公司生产设备保养作业管理制度编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 目的通过对公司生产设备的有效控制，确保生产设备设施处于良好的技术状态，以满足持续生产过程能力的需要，保证产品质量符合规定要求。2范围适用于生产设备保养作业的管理。3职责3.1预混料生产部3.1.1预混料生产部是生产设备的归口管理部门，负责编制设备操作使用维护规程。3.1.2负责对所购置设备的安装、鉴定、验收及状态标识，制定设备保养计划。3.1.3负责设备技术档案的建立，负责设备事故的管理，负责对其使用设备的日常维护保养。4工作程序4.1 设备的采购和验2、收4.1.1设备的采购，设备需用部门根据产品生产的需要，确定所需机械设备，提出采购计划，预算报告、设备主要技术参数及采购途径或建议,订签呈报生产总监核签，再报公司副总裁批准后，实施采购。4.1.2采购过程应符合在竞标或比价基础上，择优选用的原则。最终价格确定前应注意取得生产职能线工程部的支持。应急情况下的采购，经厂长同意后，可先行采购，事后再补办有关手续。4.1.3对采购的设备由机修科组织进行验收，大型设备应执行主控部门负责人在场开箱验收，按装箱清单对设备、附件、资料等进行清点填好设备验收单和设备备件验收卡，设备安装完毕后由预混料生产部组织相关部门负责人参加验收。4.2生产设备标识对每台生产设3、备应有固定标识牌，标明设备名称、型号、编号、生产厂家等内容。-43-生产设备在维修和停用期间，设备责任人应在设备的明显位置张挂统一订制的生产设备状态标识牌。状态分为：a）在维修的生产设备，标识为“维修禁用”；b）封存的生产设备，标识为“封存”。c）完好在用设备不挂状态标识牌。4.3设备的使用4.3.1 制定设备的操作规程和注意事项。 4.3.2 对设备的操作人员进行操作前的培训，经考核合格后才能上岗操作，主要生产设备操作人员必须持相应的操作证上岗。4.3.3主要设备在使用前主控部门负责对操作人员进行安全技术培训，使用时必须遵守生产设备操作规程。4.3.4生产设备严禁带病作业，设备使用过程中如发4、现有问题，由操作者或责任管理人以设备维修申请单方式报告机修科，机修科安排维修工修理。a.只有修理合格并取得机修科及使用该设备科室负责人确认后，设备方可投入使用。b.特殊情况下，不能及时修复的设备若仍需要使用时，应采取临时措施确保生产安全及对产品质量无影响的情况下方可使用。4.4生产设备管理4.4.1生产设备的使用坚持“三定”制度（即定机、定人、定岗），主要生产工艺设备执行班长负责制。4.4.2生产设备应按其技术性能和使用的要求正确使用，并经常地进行检查、维护保养，做好记录。4.4.3预混料生产部负责组织生产设备的检修工作，设备操作人员负责设备的保养，并做好维修保养记录。4.4.4预混料生产部根5、据设备技术要求，每年有针对性的对设备进行检查，对生产设备的使用管理、维修保养、环境、安全等各方面存在问题负责制定整改措施和实施整改，并做好整改验证记录。 4.5设备档案-44-4.5.1预混料生产部应对公司使用的所有设备建立台帐，台帐内容应包括设备名称、编号、型号、规格、制造厂家、联系方式、安装日期、使用日期、产能、主要参数等内容4.5.2预混料生产部应对公司使用的主机设备每台建立档案，对辅机每种规格建立档案，对设备进行动态管理。设备档案的内容应包括：a、设备维修单。b、操作规程（主机设备）。c、保养标准。d、备件资料。e、使用说明。f、随机图纸及其它出厂文件。4.6 设备的维修和保养各部门负6、责编制本部门的设备维护保养计划，并按维护保养计划进行保养，并做好相关的保养记录。4.6.1 设备的维护设备的维护和保养要制定详细的维护保养计划a年维修保养计划b月维护保养计划4.6.2 设备的维修设备的日常维护由操作者负责，若遇重大故障，操作者应向主管部门负责人报告，部门主管应： a.接到设备维修通知后及时安排维修人员进行维修。 b.如经检查后确需送外工厂修理的设备应及时通知相关人员进行送修。 c.如损坏的设备暂时无法修复，要对拆下的零件妥善保管，以备将来修复时使用。 d .设备维修时严格执行动力维修/清理上锁与挂牌程序及动火作业程序。4.6.3 设备的清洁对各种设备的清洁按6S清扫基准进行，在对设备进行的各种维护保养过程中也应同时完成清洁工作。4.7生产设备的报废-45-生产设备超过使用年限和不能修理恢复使用功能时，由预混料生产部机修科提出处置意见提出报废申请，经厂长审核，地区生产总监核签，财务部会签,报公司副总裁审批后，办理报废、处置手续。5相关文件生产设备安全操作规程6记录