1、隧道钢筋机械连接工程施工安全技术交底编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 交 底： 复 核: 批 准： 接 收： 二XX年X月施工交底记录施工单位:铁路编号：工程名称:里程:部位:交底部门交底人复核人接收部门接收人接收日期工程部交 底 内 容隧道钢筋机械连接施工技术交底根据设计要求，隧道结构钢筋的主筋均采用机械连接，综合考虑几种机械连接方法的施工工艺，苏掉钢筋机械连接采用钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接（滚压直螺纹连接）。一、 材料要求连接套筒应选用性能不低于45号的优质碳素结构钢活低合金高强度结构钢，其抗拉承载力标准值应大于、等于被连接钢筋的受拉承载力标准值的1.22、倍。套筒长度应符合下表要求：规格161820222528323640长度(mm)45505560657585100105二、 施工机具等强剥肋滚压直螺纹所用的主要机具有砂轮切割机、直螺纹成型机、力矩扳手等。三、 丝头加工1工艺流程：下料、平头剥肋滚压螺纹加工丝头质量检验带帽保护丝头质量抽检存放。2施工方法1） 钢筋下料前，应检查钢筋待加工的端部是否弯曲，出现弯曲时应调直。钢筋下料时，应采用砂轮切割机进行切割，严禁气割或用钢筋切断机切割。钢筋端面应平整并与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形活扭曲。2） 加工丝头A、 丝头的加工过程是：将待加工钢筋夹持在设备的台钳上。开动机器，扳动给进装置，动力头向前移动3、，开始剥肋滚压螺纹。等滚压到调定位置后，设备自动停机并反转，将钢筋端部推出动力头。扳动给进装置将设备复位，钢筋丝头即加工完成。B、 加工丝头时，应使用水性润滑液，不得使用油性润滑液。当环境平均温度联系3d低于5度活最低气温低于-3度时，水溶性切削液应加入防冻液再行加工。备注：施工交底记录施工单位:铁路编号：工程名称:里程:部位:交底部门交底人复核人接收部门接收人接收日期工程部交 底 内 容隧道钢筋机械连接施工技术交底C、丝头表面不得有损坏及锈蚀；标准型接头的丝头有效螺纹长度不小于1/2连接套筒长度。且允许误差为+2P（P为螺距）。D、丝头储存、运输过程中应妥善保护，避免雨淋、沾污、遭受机械损伤4、。四、接头连接 工艺流程：钢筋就位拧下丝头保护帽和套筒保护盖接头拧紧做标记检查验收1将检验合格的丝头钢筋搬运至待连接处，按设计位置就位。2拧下钢筋丝头保护帽和套筒保护盖。3使用管钳等工作扳手将连接接头拧紧并用扭矩扳手校核拧紧扭矩值，拧紧扭矩值应符合下表规定。扭矩扳手的准确度级别应选用10级。钢筋直径（mm）161820222528323640扭紧扭矩（N.m）1002002603203604对已经扭紧的接头进行标记。5施工中注意事项1）连接钢筋连接时应正对轴线连接。2）钢筋连接施工时，连接套筒与钢筋丝头旋合困难时不得强行加力，应查明原因妥善处理。3）扭矩扳手严格按使用说明要求使用，扭矩扳手只能5、作检查工具，不得作为扭紧工具使用。4）钢筋连接完毕后，标准型连接套筒外应有外露的有效螺纹，且连接套筒单边有效螺纹不应超过2P。五、施工质量检验1）套筒表面无裂纹，螺牙饱满，套筒及内螺纹尺寸应按普通螺纹基本尺寸(GB/T196)确定；螺纹中径公差应满足普通螺纹公差(GB/T197)中6H级精度要求。2）丝头表面不得有损坏及锈蚀；丝头有效螺纹数量不得少于设计要求；牙顶宽度大于0.3P的不完整螺纹累计长度不得超过两个螺纹周长；标准型接头的丝头有效螺纹长度不小于1/2连接套筒长度备注：施工交底记录施工单位:铁路编号：工程名称:里程:部位:交底部门交底人复核人接收部门接收人接收日期工程部交 底 内 容隧道钢筋机械连接施工技术交底，且允许误差为+2P（P为螺距）。3） 钢筋相邻连接位置相互错开，同一区段内钢筋接头棉结不大于全部钢筋面积50%，且连接位置不得位于拱顶。4） 接头端头距钢筋弯曲点不得小于钢筋直径的10倍。严格按照技术交底进行施工，如有不明及时与现场技术人员沟通。备注：