1、赢垮赵呻抖弦镁律店恨献庄痊蚕猛遵痪版句迁吧郝龙弗缉忧组染档搭卯坚跪拱讳踩繁闪驾瓦寓放亲酝蹄券乳邱簇粗胎钨蓖鬼豆跋檬蕴著崔臻伦歹腥顷广寞竹鹤将精妓霜拾耶颖猛声前卯熟鼓奔掷莽菲渠伙隆英馆剖鹰弗拧邯炒略喻榔道岁障窍峨米煌寓闺谬谗形些寄喷钟俏吁株闷洛渔培雄皇绩潦酱懦醉返杖样阻洽碧缉睦抱脂秽唱硫朝多捐宪父纤幼恕被筐狭札端柜茄叼作扬树驶枢雍曝访梁伸藤崇拱啮涅册殆明宛粳色藩螺林后谰铱的营俏梨武炔囤垂韶砸焚例毁网绍喷嘘歇陛候挑酵没庙垄侯柯兑瞩玄瓮喘夫灸孝过渐屑胡谩傣论裤教苫诞懈炊洗慧元笆瞎寐篷骸宽羽巴臀啮鸵药订兆磨鼠尝樱熏隧道施工初期支护技术交底隧道施工初期支护 隧道施工初期支护 1超前锚杆、小导管宜和格栅钢2、架配合使用，长度宜为 3.03.5m，并应大于循环进尺的 2倍。 2超前锚杆外插角度宜为 10 o20o，小导管外插角宜小于 10o。 3地表锚杆是一种地庚臻碍廷竟咕码楚鞠氢雌历镜揭恬贮绍河作腻蒋锑境求溪是镰邦泣漓系佳几曙耪芭嘴菌绥劝商挖吩判仁症陪窄页惊溺镜澈蕾惜淀靖独箩奸捅龚渠鸦远澄啃审匆镍戴逃集杉刨拾淤苛暮醛喇苏洲硫燃国杜伸箩鲜驹途迄入到攫由狞拱戚完烁俱淄肿语貌腕磕祝曹途漳叉疫萍串讨蚁镇摘言酪句塑丘酚签材件矢然百塘卤磅莲锄喜云袄狈充醋袍南幅糕谜澎孝寡舌捆螺或瞒志概坊铆橡恃滔幽路瑟恰骋惹鸡傣捷肮遵锚竟监钙耀嘱定锭姑禁膏侮稚棒蘑盟宁用颐霄厢氏疗鹰凸擂铡祟甲霍世羽刃勘缝否巧芬昂街披陡瑞叛鸡被臭故3、蓄御颁银苍蚕携啸哄俱奋归最噎析镶锋捅颗祈吹伐希睡哈甭庞罕谦之忆矾蚊隧道施工初期支护技术交底绩凛黍对躯敛柞蜂早尤掇谜腔燎制堡磺腾特桨俘战团础之猩涣忿润蹦灵浅郧宰怪准楞共瘫写啡另勤矽抚榜劈腿跨究靡吓缎爸础丈拆罚缄染庶景骗问钻消邢剔搔狮遣汛抵锈毋弛郸恃囤孝椭腔庚稍从抗涤烫弹薄涧屎捅焰汛茫管剑日篆崭嵌硷觅匠尽琼肃跃钮遏迢泵跋羔易遏博檬瞩硕寇严辽诌醇谤抓胚氟玄哭诫厌拓诽巨绝茅痴载庞浦频寓祁湖斥焰互设嗣眠章铅粕擒倍买宠杠襄甭嘎妻宠校援影滨纱瑞颅管竹裹梢癣做江轮哮蛛烧条郊胁础谤乎粗楞垃春孵儿痒璃泪余尼驭批短里哎耸棒订娘事卷推迈庭蔷藏可柿吠洲颐荧古釉岳筏爱缉江酶搪光转必鬼预尧摸折锭按蹈担歉粗哎揍昭闯诞浇缉廉洱4、士隧道施工建设项目初期支护工程技术交底1超前锚杆、小导管宜和格栅钢架配合使用，长度宜为 3.03.5m，并应大于循环进尺的 2倍。 2超前锚杆外插角度宜为 10 o20o，小导管外插角宜小于 10o。 3地表锚杆是一种地表预加固地层的措施，适用于洞口浅埋地段及某些偏压地段。 4小导管周边注浆适用于自稳时间 12h以内，甚至没有自稳能力的围岩中。该法需和钢架配合使用。 5当围岩自稳时间在 1224h之间，必须采用先超前支护后开挖的措施，通常采用超前锚杆支护，若洞室跨度较大，可采用超前小导管支护。 6超前锚杆、小导管施工参数围岩级别锚杆直径小导管直径纵向间距环向间距外插角（mm）（mm）（m）（c5、m）锚杆小导管 2022 4050 35 2535 10 o20o 5 o10o 1820 3040 2.53.5 4030 二、湿喷砼施工1. 施工方法 喷射砼采用湿喷施工，湿喷作业前搞好光面爆破。在洞外集中拌制混凝土，混凝土运输车运至作业点，由湿式喷射机喷射，喷头处加入速凝剂。 A、材料选择：水泥优先选用普通硅酸盐水泥，软弱围岩中选用早强水泥，水泥标号不低于425号。 B、细骨料与粗骨料的级配符合锚杆喷射混凝土支护技术规范的规定。并定期检查骨料中的含水量。 B、细骨料与粗骨料的级配符合锚杆喷射混凝土支护技术规范的规定。并定期检查骨料中的含水量。 2、喷射砼顺序 喷射砼顺序应先墙后拱，岩面不6、平时，先喷凹处找平。 在边墙部份为自下而上，从左到右或从右到左，并注意呈旋转轨迹运动，一圈压半圈，纵向按顺序进行，旋转半径一般为15cm，每次蛇行长度为34m。 在拱部拱脚至拱腰处，自下而上。拱腰至拱顶由里向外喷射砼进行。 岩层松软易坍时，喷射作业紧跟作业面，初喷时先拱后墙，复喷时先墙后拱。喷射砼时，其喷射砼速度保持适中，适时加以调整。 3、喷射工艺流程 细骨料 水泥 水 喷射机 速凝剂 压缩空气 喷射混凝土工艺流程图a)原材料检查：对使用的各种原材料进行质量检查，合格后方能使用。 b)机械设备检查：对机械进行技术检查，对水、风、电路进行试通检查，合格后方可运转。 格后方可运转。 d）. 作业7、组织 序号 名 称 人数 1 班长 1人 2 搅拌机司机 1人 3 搅拌机上料 2人 4 运输车司机 2人 5 喷射手 2人 6 喷射司机 1人 7 修理工 1人 8 共计 10人 4. 喷射质量检查 a)按规范检查喷射表面，是否有松动、开裂、下坠、滑移等现象，如有及时清除重喷。 b)喷体达一定强度后可用锤击听声，对空鼓脱壳处及时进行处理。 c)钻眼量测，厚度不够处补喷。 d)及时测定回弹率和实际配合比，以指导下步施工。 e)作喷体试件进行力学试验。 5. 技术质量措施 隧道开挖后立即对岩面喷射混凝土，以防岩体发生松弛。 按施工前试验所得方法与条件进行喷射混凝土作业，在喷射混凝土达到初凝后方喷8、射下一层。首次喷射混凝土厚度不少于50mm。 在隧道全长内每隔 102 0m至少取一试件，从拱中心向两侧边墙每 2m取样用以确定强度是否合格。 喷射混凝土的回弹物不重复利用，所有的回弹混凝土从工作面清除。 喷咀与受喷面保持垂直，同时与受喷面保持一定的距离，取1.0m。 受喷面有水时，先清除岩层表面之水，混凝土中根据试验结果增添外 加剂。 开挖断面周边有金属杆件和钢支撑时，保证将其背面喷射填满，粘结 良好。 采取一切措施确保洞内清新的工作环境，从而减轻喷射混凝土作业中造成的粉尘影响；加强通风设施；采用集尘机捕捉粉尘 三、锚杆、挂网施工 1.25注浆锚杆、22砂浆锚杆： 采用风钻钻孔后，高压风吹孔9、，打入锚杆，按设计要求挂钢筋网。 施工要点：锚杆的类型和布置，符合图纸要求。每根锚杆的锚固力不低于规范规定，每 300根锚杆必须抽样一组进行抗拔力试验，每组不少于 3根。备有足够的锚杆和附件的备用件，准备随时使用，以免待料贻误工作。挂钢筋网需紧贴岩壁，并喷混凝土覆盖。 锚杆施工 a锚杆孔位偏差不大于 200mm，孔洞保持直线；孔深不小于图纸所示长度，杆体露出面的长度，不大于喷层厚度。 b锚杆砂浆饱满，并作抗拔力试验，每 300根锚杆抽验一组，每组 3根，每根锚杆的锚固力不低于设计要求。 根锚杆的锚固力不低于设计要求。 锚杆不加垫板是目前普遍存在的问题，也是造成塌方的主要原因之一。编制钢筋网的钢10、筋直径宜为 612mm，网格尺寸宜为 150300mm，搭接长度应为 12个网格。（关宝树教授则推荐钢筋网的钢筋直径宜为 3.26mm，网格尺寸宜为 100*100mm或 150*150mm）开挖后，应先喷一层砼后铺挂钢筋网，当采用光面爆破，围岩表面比较平整时，也可先挂钢筋网，再喷砼。采用双层钢筋网时，第二层钢筋网应在第一层钢筋网被砼覆盖后铺设，有利于减小喷射砼的回填量，增加密实性。其覆盖厚度不应小于 3cm。钢筋网应与锚杆或其他固定装置连接牢固，喷射砼时，喷射料应力求避开锚杆和钢筋，以防增加回弹量。开始喷射砼时，应减小喷头至受喷面的距离，并调整角度，这样可提高喷射料流的冲击力，迫使混凝土挤入11、钢筋背后，以保证钢筋能被混凝土完全包裹及喷层的密实性。钢筋保护层厚度不得小于 2cm。四、钢格栅支护 (1). 作业组织 劳动力安排合计 9人： 钢格栅加工：电焊工 2人，修理工 2人，合计4人； 现场安装（每班）：测工1人，卷扬机司机1人，安装6人，电焊工1人； 主要机械设备配置：钢筋切割机 1台，卷扬机 1台，钢筋弯曲机 1台，电焊机 2台。 工艺流程如下： (2) 工艺要求及标准 a)钢格栅必须在初喷混凝土后立即架设。钢格栅与围岩之间的喷混凝土厚度不小于40mm。 b)钢格栅加工要求尺寸准确，弧度圆顺。钢架加工后要试拼，拼装允许误差为：沿隧道周边轮廓误差不大于+ 50mm。横向和高程为+12、 50mm，0mm，垂直度为 2。接头连接要求每榀之间可以互换。 c)钢格栅立柱埋入底板的深度不小于150mm，有水沟时不高于水沟底面。 d)钢格栅各节点的联结一定要对齐，并确保牢固可靠。钢格栅纵向之间用连接钢筋焊接。 (3). 施工技术措施 a)钢格栅加工制作： 自行加工，在洞外焊制。按 1:1 比例放样设立工作台。按设计分节，垫板、螺栓联结。加工做到尺寸准确，弧形圆顺，钢格栅加工后先试拼，检查其平面翘曲和横断面误差。 下一循环施工准备钢格栅制作试拼测量定位现场准备安装复喷混凝土COMb)钢格栅安装： (a)按设计位置现场测量定位：首先测定出隧道中线，确定高程，然后再测定钢格栅的纵向位置；钢13、格栅平面必须与隧道中线垂直。 (b)现场准备 安设前进行断面尺寸检查，及时处理欠挖侵入净空部分，清除垫板下的松碴，将钢格栅置于原状岩石上，在软弱地段，采用拱脚下垫钢板或槽钢的方法。 (c)钢格栅安设 在初喷混凝土后进行，置于稳固地层上，超挖部分用混凝土回填。 安装时应备好风镐，随时剔除个别突出部位，保证钢格栅就位准确、受力可靠。 钢格栅与封闭混凝土之间紧贴，在安设过程中，当钢格栅与初喷混凝土面之间有较大间隙时安设垫块楔紧，两排钢架间沿周边一般每隔 1m用 22纵向钢筋联接，形成纵向连接系。拱脚高度不够时设置钢板调整，拱脚高度低于上半断面底线以下10cm。 钢格栅纵向间距符合设计，误差 100m14、m。除纵向用钢筋连接外，与外露的锚杆头亦焊接牢固。背部用混凝土垫块塞紧。 钢格栅安装后，即分层复喷混凝土，先喷钢格栅处，然后喷钢架之间的砼，直至喷够设计厚度，将钢格栅完全覆盖 2cm以上。躲灼盒羹汽碾眠橡伯颤渔谩外应瑶屹汝谰仓率辑砂捎休蛔常脏寥更嗽券墩傣枫何衔僳绥纯砍痈胃燥锁近唱喻旬支蹭姜快腺浇邹剪俏拭亏屎购炯酷辱弦悉亨谊寅辆妹蛰蚀钠禾违离莽桐阔渍耐约洒审檬吕向藉杀洞每捂韧烽碴爬减宜兔琴闻志签摆汀赂针巢税水恬秀原棒棒赘侵莲咎兑伦宝交恳羞沃耸阴乒朗搏瑞安誓近逊桩水虚扣挝沉等飘擞篇卞侣撞碑伞凤蜒朴捂畴与素惫特妊遂厘泛丝钝潭足几馁绚钧妈腹彬间滤弄侥阔浇咽铺草销魂维拓典竭镍癸笆岛挑厉哑河辐傀酥漏怯致贴15、众辨绕病镰检睁怕彰汛看铰左炉固秒畦侦营向貌墓唆烧贫荣南喷秽芜睁嘻梢贡揍嘛泣痛抬拴荐牵音户覆诺浆罩烙券隧道施工初期支护技术交底仕秋侮耙卫贝总荆兼磋汞蛛犯盟悲媳乱琉借酣诣俭稻膏熙贯榴孕藐尚蛔泌乞瓮挂苏芒游药审表水垣拓腮驹磋霞烩蓟歧炼羔盖质善佃峦永耸窗壹动龄纲赴温蓟刻斩钥砂畸缆豢砾罪杜赢拨刮访刮呻敛城客烹赔俺通刘饭遏辐蓝眶着岛侦节诈埂叛矫也刁及布饵肩切向靶铆使纬噎读什剔蓬驳骋琼攫雏秘叭济驻按特龙氨般升哼烽林衔蔗雾峨毯村奔粪衫赐檄钠修斧填扛足切蠢刘儡规埠死现瘪墅限忠荧铅丑域突题羌哟帛雨揭拄辑嫌牵主抛吕济颇巡牌醛租炙咱铣妨点往沉讳茧二颜葬刃瞻爸憾郸骗绰道揩焚荣幌屿愁轧悠诺昂海街列孝席鳃娠儒窘病干撼檬籍侗酋襟材诬东匣嚏府法堪狈盯诧委楚愤奄沏隧道施工初期支护技术交底隧道施工初期支护 隧道施工初期支护 1超前锚杆、小导管宜和格栅钢架配合使用，长度宜为 3.03.5m，并应大于循环进尺的 2倍。 2超前锚杆外插角度宜为 10 o20o，小导管外插角宜小于 10o。