1、科技生产基地厂房纤维增强硅酸盐板轻钢龙骨隔墙施工技术交底编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 交 底： 复 核: 批 准： 接 收： 二XX年X月技 术 交 底 记 录资料编号表C2-1工程名称科技生产基地及配套项目（主厂房）交底日期施工单位分项工程名称骨架隔墙交底提要纤维增强硅酸盐板轻钢龙骨隔墙技术交底交底内容：一、设计概况本工程纤维增强硅酸盐板轻钢龙骨隔墙分为：纤维增强硅酸盐板轻钢龙骨隔声墙、纤维增强硅酸盐板轻钢龙骨防火墙。隔墙墙面密度为33kg/m2，岩棉容重100kg/m3，岩棉厚度100mm，计权隔声量为50dB；防火墙岩棉容重100kg/m3，岩棉厚度2、100mm，耐火极限为4h。隔声墙龙骨断面为100500.70，板材规格为244012209mm；防火墙龙骨断面为100500.60（竖龙骨），100400.60（横撑龙骨），板材规格为2440122012mm。二、材料准备1、轻钢龙骨：轻钢龙骨主件有沿顶、沿地、沿边轻钢龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨、加强龙骨；轻钢龙骨配件有支撑卡、卡托、角托、连接件等。轻钢龙骨的配置应符合设计要求。龙骨应有产品质量合格证。龙骨外观应表面平整，棱角挺直，过渡角及切边不允许有裂口和毛刺，表面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。2、紧固材料：抽芯铆钉、自攻螺钉、膨胀螺栓等，应符合设计要求。3、填充材料：100mm厚岩棉，3、应符合设计要求。4、板材：纤维增强硅酸盐板应有产品合格证，隔声墙板材规格为244012209mm；防火墙板材规格为2440122012mm。5、50mm宽纸带和玻纤网格布：布重80g/m2，8目/in。三、施工机具1、主要机具：板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、水电钻、直流电焊机、线坠、靠尺等。四、作业条件1、主体结构已验收。2、室内弹出+50cm标高线。3、作业的环境温度不应低于5C。4、根据设计图和提出的备料计划，查实隔墙全部材料，使其配套齐全。5、先做样板墙一道，经鉴定合格后再大面积施工。五、工艺流程弹线、分档固定沿顶、沿地龙骨固定边框龙骨安装竖向龙骨安装门、窗框安装附加龙骨安装支撑4、龙骨检查龙骨安装电气铺管、安装附墙设备安装一面罩面板填充岩棉安装另一面罩面板接缝及护角处理质量检验。审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写。技 术 交 底 记 录资料编号表C2-1工程名称科技生产基地及配套项目（主厂房）交底日期施工单位分项工程名称骨架隔墙交底提要纤维增强硅酸盐板轻钢龙骨隔墙技术交底交底内容：六、施工方法1、弹线、分档：在轻钢龙骨隔墙与上、下两边基体的相接处，应按龙骨的宽度弹线。弹线清楚，位置准确。按设计要求，结合面板的长、宽分档，以确定竖向龙骨；横撑及附加龙骨的位置。2、固定沿顶、沿地龙骨：沿弹线位置固定沿顶、沿地龙骨，用膨胀螺栓与地面、楼面固定，固定点间距应不大于600m5、m，龙骨对接应保持平直。3、固定边框龙骨：沿弹线位置固定边框龙骨，龙骨的边线应与弹线重合。龙骨的端部应固定，固定点间距应不大于1m，固定应牢固。边框龙骨与基体之间应安装密封条。4、安装竖向龙骨：安装竖龙骨应平直，根据本工程所采用图集要求（10BJZ40）龙骨间距为610mm。5、安装门、窗框：门窗、局部开洞或特殊节点处应增设附加龙骨，安装应符合设计要求。6、安装支撑龙骨：按照图纸要求，第一道横撑龙骨距沿地龙骨间距为2440mm，罩面板横向接缝处，如不在沿顶、沿地龙骨上，应加横撑龙骨固定板缝。7、电气铺管、安装附墙设备：按图纸要求预埋管道和附墙设备。要求与龙骨的安装同步进行，或在另一面面板封板前6、进行，并采取局部加强措施，固定牢固。电气设备专业在墙中铺设管线时，应避免切断横、竖向龙骨，同时避免在沿墙下端设置管线。8、龙骨检查校正补强：安装罩面板前，应检查隔断骨架的牢固程度，门窗框、各种附墙设备、管道的安装和固定是否符合设计要求。如有不牢固处，应进行加固。龙骨的立面垂直偏差应3mm，表面不平整应2mm。9、安装一侧纤维增强硅酸盐罩面板：安装墙体一侧的罩面板，通常采用纵向铺设，即板的长边固定在竖向龙骨上。板与轻钢龙骨之间采用自攻螺钉连接，间距200mm。安装面板应从板的中部向板的四边固定，钉头略埋入板内，但不得损坏面板。地面装修面层施工结束后方能进行隔墙施工。隔墙板的下端如用木踢脚板覆盖，7、罩面板应离地面2030mm；用大理石、水磨石踢脚板时，罩面板下端应与踢脚板上口齐平，接缝严密。10、填充岩棉：在竖龙骨及横撑龙骨所形成的空腔之间填充岩棉，保证岩棉填塞密实。11、安装另一侧纤维增强硅酸盐罩面板：安装墙体另一侧的罩面板时，此侧的罩面板尽量与另一侧的罩面板错缝安装。12、接缝及护角处理：1）罩面板安装时其接缝应适当留缝（一般为36mm），并必须坡口与坡口相接。接缝内浮土清楚干净后，刷一道50%浓度的107胶水溶液。2）用小刮刀把接缝腻子嵌入板缝，板缝要嵌满嵌实，与坡口刮平。待腻子干透后，检查嵌缝处是否有裂缝产生，如产生裂缝要分析原因，并重新嵌缝。审核人交底人接受交底人本表由施工单位8、填写。技 术 交 底 记 录资料编号表C2-1工程名称科技生产基地及配套项目（主厂房）交底日期施工单位分项工程名称骨架隔墙交底提要纤维增强硅酸盐板轻钢龙骨隔墙技术交底交底内容：3）在接缝坡口处刮约1mm厚的腻子，然后粘贴玻纤带，压实刮平。4）当腻子开始凝固又尚处于潮湿状态时，再刮一道腻子，将玻纤带埋入腻子中，并将板缝填满刮平。5）阳角粘贴两层50宽纸带或玻纤网格布，角两边均拐过100mm，粘贴方法同平缝处理，表面亦用腻子刮平。6）本工程护角采用金属护角，用镀锌钉固定金属护角条，并用腻子刮平。7）待腻子干燥后，经检查是否有裂缝产生，如发现裂纹，必须分析原因，采取有效的措施加以克服，否则不能进入板9、面装饰施工。七、试验取样1、纤维增强硅酸盐板1）取样：同一地点、同一类别、同一规格的产品为一验收批；甲醛释放量试验需随机抽取3份，并立即用不会释放或吸附甲醛的包装材料将样品密封。2）检验项目：不燃性、放射性（放射性比活度）、密度、含水率、导热系数、湿胀率、不透水性、抗冻性、抗折性、耐火性能（防火板）、变形测量（防火板）。2、隔断竖龙骨1）取样：代表数量1000根为一组，不足1000根也取一组。2）检验项目：外观质量、双面镀锌量、尺寸偏差、侧面平直度、地面平直度、内角半径、角度偏差、抗冲击试验、静载试验3、隔断横龙骨1）取样：代表数量1000根为一组，不足1000根也取一组。2）检验项目：外观质10、量、双面镀锌量、尺寸偏差、侧面平直度、地面平直度、内角半径、角度偏差、抗冲击试验、静载试验。4、岩棉1）取样：同一厂家同一品种的产品，当单位工程建筑面积在20000m2以下时各抽查不少于3次，当单位工程建筑面积在20000m2以上时各抽查不少于6次，送样数量1m2/组。2）检验项目： 密度、导热系数。八、质量控制1、保证项目1）轻钢龙骨、纤维增强硅酸盐板必须有产品合格证，其品种、型号、规格应符合设计要求。2）轻钢龙骨使用的紧固材料，应满足设计要求及构造功能。安装轻钢龙骨架应保证刚度，不得弯曲变形。骨架与基体结构的连接应牢固，无松动现象。审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写。技 术 交 底 11、记 录资料编号表C2-1工程名称科技生产基地及配套项目（主厂房）交底日期施工单位分项工程名称骨架隔墙交底提要纤维增强硅酸盐板轻钢龙骨隔墙技术交底交底内容：3）墙体构造及纤维增强硅酸盐板的纵横向铺设应符合设计要求，安装必须牢固。面板不得受潮、翘曲变形、缺棱掉角，无脱层、折裂，厚度应一致。4）轻钢龙骨沿顶、沿地龙骨应位置正确、相对垂直。竖向龙骨应分档准确、定位正直，无变形，按规定留有伸缩量（一般竖向龙骨长度比净空短30mm），钉固间距应符合要求。5）罩面板表面平整、洁净、无锤印，钉固间距、钉位应符合设计要求。6）罩面板接缝形式应符合设计要求，平缝应表面平整，无裂纹。7）隔墙板安装的允许偏差应符合下12、表规定：8）超过12m长的墙体应做控制变形缝，以防止因温度和湿度的影响产生墙体变形和裂缝。9）进入冬季采温期又尚未住人的房间，应控制供热温度，并注意开窗通风，以防干热 墙体变形和裂缝。10）轻钢骨架连接不牢固，其原因是局部节点不符合构造要求，安装时局部节点应严格按图上的规定处理，钉固间距、位置、连接方式应符合设计要求。11）墙体罩面板不平，多数由两个原因造成：一是龙骨安装横向错位；二是罩面板厚度不一致。九、成品保护1、轻钢骨架隔墙施工中，各工种间应保证已安装项目不受损坏，墙内电线管及附墙设备不得碰动、错位及损伤。2、轻钢龙骨及罩面板入场，存放使用过程中应妥善保管，保证不变形、不受潮、不污染、无损坏。3、施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护，防止损坏。4、已安装好的墙体不得碰撞，保持墙面不受损坏和污染。十、安全保证措施1、进入施工现场必须带好安全帽，高处作业时必须系好安全带。2、严禁酒后作业，不得在施工现场嬉闹打骂，不得穿拖鞋和高跟鞋。3、在楼面或脚手架上堆放砌块或其它物料时，严禁倾卸和抛掷。并不得撞击楼板。4、使用电动工具应定人，禁止湿手进行电动工具的操作。5、施工用电必须符合国家标准及安全规范，严禁非电气专业人员进行电气作业。6、夜间施工时要有充足的照明。审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写。