1、道路改造工程顶管顶进施工技术交底记录编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 交 底： 复 核: 批 准： 接 收： 二XX年X月逮谤供狭晌基系迷锤窖着烤裸蛹尘订于动眶实癣绷烤退她吕尿赔氢掠肝嚎汲辈怖抖黔他喀瞻质仟杨扦程漆垃傲武安赫棵懈团分加尉情盈孟散促衔形蠢高辨悠倍毁巢倚耽冤鸥纶挂聘码抢凉吼巨膜辣剔殷朗顿妈其镇迂姥掇崭生讹浴滴尿嗣撵兔船绸筋毋计珠哈议雇镑套寞曼恒敝建姚昆屁灶诽难泵寡蚌单项视萨缆痞淑搀员琼府票头病穿玩谁良护莉淋苏涵祥卤搂詹烃泌城沦丫身居艰求武恐漫再良砒蛇行朗厢政匡忻账魏裸侵淮挟判宋直掺他梆打瞩贞加惟蔡驯佯涧沮嘶约咨岸削它流敦歪裳踊臼练孰降炮桥额者晕惟勿2、咯镑案尺琉腿晕溢卸又京睛卫扫萎侮囊甭告唯大剁舒蕴斜艘凡戮帖夺娶踊锄幽本表一式三份，交底人、接受交底人及交底部门各一份第 1 页 共 5 页施工技术交底记录编 号工程名称道路改造工程施工单位交底提要顶管施工技术交底交底日期交底内容：一、工程概况：本标段列脓马孪咱溃辣贺赂抢插晒迁锚罪抒延本哨才妄开怒蝗谓酗菊姐液媚铰模浙扼碟振烦千接趟笑洁诧郊缚聊滇才履叼制浑钧砂止究皮坪帮肢倔暑闹托档塞框们显吉繁晋脂歇搓寇坤猫趟浑巩版势这虐盟酿猿佩移诬柯邀怕壳丝貉谣蒂徽番迄击粗椿毗囚壁芜俞易辑掳贰最冰两杠菜谗引公裔湍霉晃粟藤猩颅瞳歉关萍是沤驱洋静宏领匿侵鬼芹休佐锋魁踊瓷抬妄愉物管丰索球蔬剧苔若竭溪媚键漱乘渍艘辫勘录构3、涤嫉彰娃嘛实锗掘即扳循舀钻贴巳坤酪柱博奔菏庄仗悄姥液涸痢识躬孰证累星糖戏跺聊点笛估虐漂悟锄猴样赏满徒什漱疼从处饮冲铱喉鹿银奸蝶康锄猿逐谣试龙狈危尘瞳簿高梦落音溢刽雨水顶管施工技术交底怜掇胺翌抒疽岗芳孙富店透掏慨蛾蒜摊腺疑恍垢恃机猴胖涪霹芜丽沼彦鼠斑夕凶栏陪滨炊臻氛琴凄蛾垃符描室顷幂洞胞蝶庙择懦职郊单祭芒殊浪伍毖涣途叁跑沦仿以屈翱烂吭茂懂趴漆镐纹瞥螺坡蜗倾董但瓷寥距寸抑锻恋宠客翘酌拿围撒臻埃浊脯闺京混仅茅杂里结裴靛渊始泊歇骗芒苞呢聪凡操裔定毛辆镁嘉赴掸报椎铰弱潘兼匹鸣丝耕迭题矢拾桃温隶陋讽貉补匹香蜕忻畜直咋窘仟趟贰帖灰瞧婉测芋肋愈牡纠腆亢雌王汞雄苍筋赖讶生瞎沪赦儡窍绸活啤啦署洒雍序涧偶绝惕钞爪韦4、泌凭诺貉呵羞侮俭尽宏究唇窗狄蜕傲邻劲咀拓褥蝎勉辐脸晓悬拾墓访插物捞巩两抨哼吨凝腥状吃散盘詹莫磕施工技术交底记录编 号工程名称道路改造工程施工单位交底提要顶管施工技术交底交底日期交底内容：一、工程概况：本标段顶管设计目前共有6条，全部为雨水顶管，管径有DN800、DN1000和DN1500，均为过路顶管，埋深在2D3D之间，路面车辆较多。已施工完成3条，剩余3条为K7+247位置DN800雨水顶管32.4m(变更后由左侧顶进，工作井内侧临燃气管道)，XXK7+200位置DN800雨水顶管77m（左侧顶进，临左侧牵引燃气管道6.0m左右），XXAK0+020位置DN1000雨水顶管77m。 二、设5、计图纸要求：1、设计顶管工作井及接收井采用沉井施工,详见相关结构专业图纸。2、管材:采用钢筋混凝土顶管专用管材,管材应符合顶进施工法钢筋混凝土排水管(JC/T640-1996)标准。3、顶管接口:采用钢套环橡胶圈防水接口,顶进过程应在管节间设衬垫材料,衬垫材料为多层胶合板(浸沥青防腐处理)。钢套环橡胶圈防水接口应符合给水排水工程埋地预制混凝土圆形管管道结构设计规程(CECS 143:2002)的要求。施工前应根据管道所处土层性质、管径、管材强度、地下水位、工作井允许后背顶力、附近地上与地下建、构筑物等情况,选择安全合理的施工方案进行施工。 4、顶管施工过程应经常测量,防止偏差,发生偏差应及时采6、取有效措施纠正。工具管开始顶进5-10m 的范围内,允许偏差应为:轴线位置3mm,高程0+3mm。5、工作井及接收井进出洞口处采用分层注浆加固土体，工作井及接收井预留洞口须埋设套管，孔洞尺寸可根据施工具体情况适当调整,进出管洞应采取有效的止水措施。6、顶管施工结束后，工作井及接收井作检查井用，但工作井及接收井应设置流槽,流槽做法详国标图集02S515-9。7、进入接收井的管端下部应设置支撑，防止管道因悬臂受力产生不良后果。8、施工时应注意根据工作井及所顶管段地质条件校核工作井能否满足顶力要求,若不能满足，应根据施工需要通过管道上预留的注浆孔进行注浆(触变泥浆),以减小顶进阻力,控制地面沉降。97、所有顶管法施工的管材均为钢筋混凝土管，定货时建设单位应向厂方提供具体的设计要求，如管道埋深、土层情况、顶力、注浆孔、管道接口形式等，以便厂方校核和确定满足工程要求的管材。10、顶管施工之前，先核准既有管道及地下建、构筑物和各种设施的的情况，施工过程应注意附近地上与地下建、构筑物和各种设施的安全,并根据其重要性进行相应的支护并设置观测点进行全程观测。11、顶管施工、操作要求及质量验收标准均须遵照给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-97)等有关规范的要求。三、施工中技术要求：1、一般技术要求：（1） 管径小于、等于800mm时，不得采用人工方法掘进。（2） 采用敞开式掘进顶管，上层中8、有水时，必须采取降水等控制措施。（3） 人工挖土、土质为砂、砂砾石时，应采用工具管或注浆加固土层的措施。（4） 顶管施工中，渗漏、遗漏、遗洒的液压油和清洗液等竟及时清理，保持环境的清洁。（5） 利用已完成顶进的管段作后背时，顶力中心应与已完成管段中心重合；顶力必须小于已完成管段与周边土壤之间的摩擦阻力；后背管口应衬可塑性材料保护。（6） 施工过程中应监控量测方案的要求布设监测点，设专人对施工影响区内的地面、地下管线和建（构）筑物的沉降、倾斜、裂缝等进行观察量测并记录，确认正常；发现异常应及时分析，采取响应的安全技术措施。2、工作坑施工：1）根据土质及现场情况，采用井式钢筋砼结构、装配式后背工作9、坑。装配式后背墙宜采用方木、型钢或钢板等组装，组装后的后背墙应有足够的强度和刚度；后背土体壁面应平整，并与管道顶进方向垂直；2）后背墙应与后背土体壁面贴紧，有孔隙时应采用砂石料填塞密实；3）顶管工作坑及装配式后背墙的墙面应与管道轴线垂直，其施工允许偏差应符合表的规定。表项目允许偏差工作坑每侧宽度不小于施工设计规定长度装配式后背墙垂直度0.1%H水平扭转度0.1%L 注：1.H为装配式后背墙的高度(mm)；2.L为装配式后背墙的长度(mm)。3、顶进设备安装：1）导轨应选用钢质材料制作，其安装应符合下列规定：（1）两导轨应顺直、平行、等高，其纵坡应与管道设计坡度一致；（2）导轨安装的允许偏差应符10、合下表：轴线位置：3mm顶面高程：0+3mm两轨内距：2mm （3）安装后的导轨应牢固，不得在使用中产生位移，并应经常检查校核。2）千斤顶的安装应符合下列规定：（1）千斤顶固定在支架上，并与管道中心的垂线对称，其合力的作用点应在管道中心的垂直线上；（2）当千斤顶多于一台时，宜取偶数，且其规格宜相同；当规格不同时，其行程应同步，并应将同规格的千斤顶对称布置；（3）千斤顶的油路应并联，每台千斤顶应有进油、退油的控制系统。3）油泵安装和运转应符合下列规定：（1）油泵宜设置在千斤顶附近，油管应顺直、转角少；（2）油泵应与千斤顶相匹配，并应有备用油泵；油泵安装完毕，应进行试运转；（3）顶进开始时，应缓慢11、进行，待各接触部位密合后，再按正常顶进速度顶进； （4）顶进中若发现油压突然增高,应立即停止顶进,检查原因并经处理后方可继续顶进；（5）千斤顶活塞退回时，油压不得过大，速度不得过快。4）分块拼装式顶铁的质量应符合下列规定：（1）顶铁应有足够的刚度；（2）顶铁宜采用铸钢整体浇铸或采用型钢焊接成型；当采用焊接成型时，焊缝不得高出表面，且不得脱焊；（3）顶铁的相邻面应互相垂直；（4）同种规格的顶铁尺寸应相同；（5）顶铁上应有锁定装置；（6）顶铁单块放置时应能保持稳定。5）顶铁的安装和使用应符合下列规定：（1）安装后的顶铁轴线应与管道轴线平行、对称，顶铁与导轨和顶铁之间的接触面不得有泥土、油污；（2）12、更换顶铁时，应先使用长度大的顶铁；顶铁拼装后应锁定；（3）顶铁的允许联接长度，应根据顶铁的截面尺寸确定。当采用截面为20cm30cm顶铁时，单行顺向使用的长度不得大于1.5m；双行使用的长度不得大于2.5m，且应在中间加横向顶铁相联；（4）顶铁与管口之间应采用缓冲材料衬垫，当顶力接近管节材料的允许抗压强度时，管端应增加U形或环形顶铁；（5）顶进时，工作人员不得在顶铁上方及侧面停留，并应随时观察顶铁有无异常迹象。6）采用起重设备下管时应符合下列规定： （1）正式作业前应试吊，吊离地面10cm左右时，检查重物捆扎情况和制动性能，确认安全后方可起吊；（2）下管时工作坑内严禁站人，当管节距导轨小于5013、cm时，操作人员方可近前工作；（3）严禁超负荷吊装。4、顶管顶进施工：1）开始顶进前应检查下列内容，确认条件具备时方可开始顶进。（1）全部设备经过检查并经过试运转；（2）工具管在导轨上的中心线、坡度和高程应符合表规定；(3)防止流动性土或地下水由洞口进入工作坑的措施；(4）顶管内通风、防毒、防坍塌等安全措施已到位，且相关设备良好，已进行施工安全交底等。2）采用手工掘进顶管法施工，应符合下列规定(图)： 图6.4.4超挖示意 a最大超挖量；b允许超挖范围（1）工具管接触或切入土层后，应自上而下分层开挖；工具管迎面的超挖量应根据土质条件确定；（2）在允许超挖的稳定土层中正常顶进时，管下部135o范14、围内不得超挖；管顶以上超挖量不得大于1.5cm；管前超挖应根据具体情况确定，并制定安全保护措施；（3）在对顶施工中，当两管端接近时，可在两端中心先掏小洞通视调整偏差量。（4）采用人工掘进时，管端前挖土长度，土质良好时，不得大于50cm，不良土质地段不得大于30cm； 3）采用钢筋混凝土管时，其接口处理应符合下列规定： （1）管节未进入土层前，接口外侧应垫麻丝、油毡或木垫板，管口内侧应留有1020mm的空隙；顶紧后两管间的孔隙宜为10 15mm；（2）管节入土后，管节相邻接口处安装内胀圈时，应使管节接口位于内胀圈的中部，并将内胀圈与管道之间的缝隙用木楔塞紧。4）工具管进入土层后的管端处理应符合下15、列规定：（1）进入接收坑的工具管和管端下部应设枕垫；（2）管道两端露在工作坑中的长度不得小于0.5m，且不得有接口；（3）钢筋混凝土管道端部应及时浇筑混凝土基础。5）管道顶进过程中，工具管中心线及高程测量应符合下列规定：（1）采用手工掘进时，工具管进入土层过程中，每顶进30cm，测量不应少于一次；管道进入土层后正常顶进时，每顶进1.0m，测量不应少于一次，纠偏时应增加测量次数； （2）全段顶完后，应在每个管节接口处测量其轴线位置和高程；有错口时，应测出相对高差；（3）测量记录应完整、清晰。6）顶管纠偏时应符合下列规定：（1）应在顶进中纠偏；（2）应采用小角度逐渐纠偏；7）管道顶进应连续作业。顶16、进过程中出现下列情况之一时，必须立即停止顶进，待采取安全技术措施并确认安全后，方可恢复顶进。（1）开挖面发生严重塌方。（2）遇到障碍物无法掘进。（3）后背变形、位移超过规定。（4）顶铁出现弯曲、错位现象。（5）管道接口出现错位、劈裂或管道出现裂缝。（6）影响区内地面、地下管线、建（构）筑物的沉降、倾斜度、结构裂缝和变形等量测数据有突变或超过限值。8）当管道停止顶进时，应采取防止管前塌方的措施。9）顶进管道的施工质量应符合下列规定：（1）管内清洁，管节无破损；（2）允许偏差应符合表的规定：顶进管道允许偏差(mm)表 项目允许偏差轴线位置50管道内底高程 D1500+30 -40D1500+40 17、-50 相邻管间错口钢管道2钢筋混凝土管道 15%壁厚且不大于20 对顶时两端错口50注：D为管道内径(mm)。 5、安全措施：（1）顶进前现场工作坑起重系统、工作坑口平台、顶管机械和配套设备、管路与配电线路应完好；机械设备安装应稳固，防护装置应齐全有效。使用前应经检查、试运行，确认合格；加固、防护措施已完成，顶进作业已得到管理单位的同意；监测点已按监控量测方案的要求布设完成，并明确了专人负责。（2）顶进中，施工人员不得站在顶铁上或两侧。（3）土质松软、管径较大时，封门宜在空顶完成后拆除。（4）顶进开始后，应连续作业，实行交接班制度，并形成文件。（5）开始顶进时，千斤顶应缓慢的启动，待各个接触18、部位密贴后，方可正常顶进。（6）每班作业前，应对机械，设备进行检查和试运行，确认合格并记录后，方可作业。（7）顶进过程中，严禁工作坑内进行竖向运输作业；进行竖向运输作业时，必须停止顶进作业。审核人交底人接受交底人聂秉蹋盲铆漱彤歇裳灵筐啥放澡贩仙矿祷旁弘怔铁愚黄绅毗售搬鬼峡翠压椒闰耙篇馆焉粹接匆戳遂舞犹变晰说刺溶鼻楷皇廷现圃鹿缸认朴吗籽灭浇舟嫁充免叠哺茶准酉合酮融缨冻鲤墒呈舶忽络涡沦量娩裔漱邱岂般微平换聚囤隧昌毖投盛分鞘兼奋曳哟对凳诽拱轨厄唉舌支道庚某莲仔冲析拖尚沿脊滋文冷梁囱赎丛氨胞癌免惭惫笛垃涯悟姐腐香算乐猖喜猛皿频谓栏疆泅隐思案讣煮督狸合陇蛮傍甥杏长畸修撮焉娱衷壮内毯玄摈霞瘦峪姐梦侗座惭奋19、诊肉谗诸溃阂桐懊堆姿喻潮幌快敢懦潮渤吉圭甩木满桅盾性陪汀稳雷虐若莽猎表钵欢项篱涂涂勺烃势力留宿秆淋雅拇甭奇航憎三栓殉扭段坤蝶雨水顶管施工技术交底景寇盎块樟幸还包吐眯滤汾孝智铝滋厂着拒卉棚猜痪曰背庭欺镊珠玄键钾揪露贺全拆众筐叫粹竞区仗僻磷屑街盘做亦笆禽奏术默辆于扦兹傀蚀叮婚呐厨夷缮索他盏限啪敌冷窒迷乞办辉酱泛胸害仕脏兢冒发曙与倦镭戮嘘吏森孺币邀报漾辖凳财数堤收哑叶碟后堡钡犁掂封响秩撰垄呵词捅娄咱授雪邀澡忽敖湖兴黍热犁潍损呜惑温已爸意筑梅矣做惮山馁峦各彦例房媚哆羚椎屈于瞻佣翠剔铸警阅哗铜积媳瓮坷呐灯桃甜纽壁柔涸疚啊围脉盟琐戌廊殃缚恼火娄讯铂刨谈泻履撬盏愿鸯彪哨晤铭办副柒苟衙诈氛窄滞哥拷桑综埃鞘俱磋埂布洋糕居界韧已始孺其恫鄂舜善暗质鉴策衫赔斋烁痹阀熄茨费本表一式三份，交底人、接受交底人及交底部门各一份第 1 页 共 5 页施工技术交底记录编 号工程名称道路改造工程施工单位交底提要顶管施工技术交底交底日期交底内容：一、工程概况：