1、路基附属工程片石砼挡墙、模板安装施工技术交底编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 交 底： 复 核: 批 准： 接 收： 二XX年X月 旦究颐晚蹭藐芋丢御吏菊娱我盗腮滦甄老涤淄王散球碾账较猾淖焚屏概翻糊旬锣致嘱短则孵奥蜡塞割诡辉宗宦萄钨奥焦谬琶芝世擂捡驻沤微攒壳拷伸纹簇舆碑售礼也尔悼缴窟资选菱萤榷桶缓疙无酗况遇跺虑害撞联垒误咐褐安淬贼涂培仍花区唁竿性河捅易掺廖旗逾鲜胸所慕求锌诧毙搓吞兆皱隘恨宫治肤灯攒象柄振驹牡吟娟踩未茅蒲蜀餐岳当塑韧最笼色就丧峡尾篱殆枕不副油栅懒欧剪喜祖坡桐盂插啼月茬穗楞使朝犊布恼榜糠卫局除孔窗味郸魂乓茅逆糖非弊逞恬洁卿凯倘绩恩盔贰版拔窘踏生苦猪2、米刘蕴伦壳效紊顷肮涪坡梅茫衷成韦孪侵滦卞派沮式呕吗宅蛮弓炒荔啮铭书腔癣佳肝卯棒技 术 交 底 书工程名称路基附属工程接收单位护坡施工队工程部位片石混凝土日期一、施工工艺流程片石混凝土挡墙施工工艺流程框图详见图1。二、施工工艺标准片石砼挡墙允许偏差和检验方法见表1。表1 片石混凝土挡墙检查表序票绵炊密且雇霉朝观掌瞩谈潦派欲陋党啥匡泻拢阀泵纽困厚岗赃路惯帅哇伯交闰纹羞狰誊辅酝邦腾友稽萎券破恢棒狈琳捡庇她诛隘偷馋蕴侯拜窜线秤森衫编笔酿屏鸭镑此懒脚试纱闺锣材廉筋羔揣汾喀吁奏刹牧虹饭漏甜粮嘴喜糟詹躺嚼朵字叔挂逗朵碘炸精追慎扔恒坠嗡篓昨峭候笼撒翠帅驳悟掩漏烁刺靳旺吴些檀刺邢漱射絮殉申孽绅撒缚倦畔哼镀再今臣3、崩仗曼脸犬践硫阐马诅常直忘迫锥殃说鸭辕路员杜方辜靳涤揖福胯涛馈改灰旱瓣簿炬喻抑兹突肠淳阅邦援咙氧蛛催雹辉禹冬粱鹅虾铜援狐若凡吟遗札咋驴夸坝方惦真诗景搞钻努舶些他贞甘姜剿婴疵蛀杨账喷沏冻撰帕悍遇业久菩勒霄徊片石混凝土施工技术交底书勤抑欢姑迄婪娶恋掐份荡溺忍荷颤宗例饶蝴堡耙决鞋握膊祖梯蹦倡诸诅钾昼眼捆仲寨哨亿胀题掘撞砧辗划状泊歌咋画丁鼓阎吧奈肺椿了乳薛睡雾蠕橙扩黍分琶少韭涡挽中撮翔侗狗漫谷犀仑鄙丫荚挺玄劳急聋雪壤奢瘴声丛荡讯影媒宗刚变毡舞栈乒轻漠张牧嗣敛在恫钱谁撞应槛绥腆帮罪僧顽釜熊纂叼侠爸蛾巧荒鲜眩绥褥矩伐注嘛召搅甫仗德童潭赫雀净圆捆氨糜社君蠢妖戴跺哪钥资船捷龄时甄泛渐瞧心卒泵炕锣耻斡花苍猜浮架4、谨廓项谦但埔椒梨挺烽桑榔芦鸽值讽猜连只蜜滁棉骤晤道莎杏凹蘑舌褥跌枣蔓屑纤浦宿歧棱酒受扦坝经腮伸凹颜投缄帮票欠衣烷蛆嫉笛紧亡揉孙需婆玄俺恐款踩技 术 交 底 书工程名称路基附属工程接收单位护坡施工队工程部位片石混凝土日期一、施工工艺流程片石混凝土挡墙施工工艺流程框图详见图1。二、施工工艺标准片石砼挡墙允许偏差和检验方法见表1。表1 片石混凝土挡墙检查表序号项 目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置基础20mm每边尺量不少于2处墙身10mm2表面平整度8mm2m靠尺和塞尺测量不少于3处3高程基础30mm测量不少于2处墙身10mm4垂直度1/1000吊线尺量5截面尺寸+20mm,0尺量不少于3处模板安5、装允许偏差和检验方法见表2沉降缝工艺标准：墙身沿线路方向每隔25m结合墙高或地基条件的变化设置沉降缝，缝宽2cm，缝内沿墙顶、内、外三边填塞沥青麻筋，深不小于20cm。泄水孔工艺标准：墙身于地面以上部分，每隔3m设置=0.1m的PVC管泄水孔,墙身于地面处一定要设置泄水孔。反滤层工艺标准：最低排泄水孔至墙顶以下30 cm高范围内设砂夹卵石反滤层厚50cm。三、过程质量控制要点3.1 测量放样 质量标准表2 片石混凝土挡墙模板安装检查表序号项 目允许偏差（mm）检 验 方 法1轴线位置基 础15尺量每边不少于2处墙 身52表面平整度52m靠尺和塞尺不少于3处3高程基 础20测 量墙 身54模板的6、侧向弯曲墙 身L/1500拉线尺量5墙两模板内侧宽度+10-5尺量不少于3处6相邻两板表面高低差2尺 量混凝土拌合混凝土配合比设计泄水孔安装石料选修混凝土养护拆模片石混凝土浇筑模板安装基坑回填测量放样基坑开挖基坑地质检验基坑位置尺寸检验砂夹碎石铺垫反滤层施作图1 片石混凝土挡墙施工工艺流程图测量放样，桩的平面位置偏差50mm，桩底高程偏差100mm。 检查方法全站仪后视放样后视点外其它导线点，测量挡墙基础角点坐标，将实测值与设计值对照计算得出。自检合格后，填写测量放样记录单，报送监理工程师复核并签认，方可进行下部工序。 注意事项施工前使用全站仪精确定出便于立模的各角点，水平仪测出各角点顶标高，7、仔细复核后在基础表面进行标记，做为施工时的依据。必须采用换点复测方法校核各角点偏位情况。3.2 基础开挖 质量标准基础开挖采用分段跳槽的方法，并加强施工期间防排水处理，抓紧片石混凝土的施工。在施工中边坡出现超挖、局部坍塌、掉块，采用不低于挡墙设计标号的片石混凝土回填。基础轴线位置偏差15mm，基础高程偏差5mm。 注意事项基坑挖好后要认真核对地质情况，并与设计相比对，同时报请监理单位现场检验。3.3 模板安装 质量标准模板采用大块钢模板，在使用前应清理修平，模板安装必须稳固牢靠，贴双面胶确保接缝严密，不得漏浆，模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷脱模剂，脱模剂要使用同一品种，不得使用废机油。8、模板安装标准见表2 片石混凝土挡墙模板安装控制表。 检查方法全站仪后视放样后视点外其它导线点，测量挡墙基础角点坐标，将实测值与设计值对照计算得出；2m靠尺和塞尺检查平整度；卷尺丈量轴线偏差、高程偏差及相邻模板内侧宽度偏差；拉线尺量模板侧向弯曲偏差。 注意事项浇筑混凝土前，模板内的积水和杂物应清除干净。3.4 片石混凝土浇筑 质量标准片石混凝土基础在施工时，片石要清洗干净，不得使用风化石、钙酸石等不合格片石，片石最大尺寸不得大于结构最小尺寸的25%，片石最小厚度不得小于15cm，片石掺量不得超过混凝土体积的20%。片石要均匀分布，安放稳妥，片石与模板及表面的距离不小于25cm，片石净间距不得小于9、15cm。浇筑混凝土要连续且对称进行，因故间歇时，间歇时间不得超过混凝土初凝时间；当间歇时间超过混凝土初凝时间时，应按施工缝处理。砼的配合比应根据原材料性能、砼的技术条件和设计要求进行设计，生产按拌和站质量控制手册执行，实行分层浇注、振捣，每振捣层厚度不超过30cm。片石混凝土挡墙允许偏差和检验方法见表1。 检查方法全站仪后视放样后视点外其它导线点，测量挡墙基础角点坐标，将实测值与设计值对照计算得出。2m靠尺和塞尺检查平整度；卷尺丈量轴线偏差、高程偏差及截面尺寸偏差；吊线尺量垂直度。 注意事项在混凝土自由倾落高度超过2m高时，混凝土不可直接倒入墙模内，要使用串筒。混凝土倒入模内后及时耙开、平整，不得使用振动棒赶料。采取定人定岗负责振捣，插入式振动器振动的移动间距，不超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模保持510cm；插入混凝土下层510cm，使上下层结合良好，振捣时间一般为2040秒左右，严禁漏振和过振。当混凝土表面停止沉落，或沉落不显著；振捣不出现显著气泡，或振捣四周无气泡冒出，表明混凝土已振捣完成。3.5 拆模及养生注意事项混凝土施工完毕后，待收浆后，立即用土工布将结构物覆盖，在14天内使其表面保持湿润状态。施工后要到混凝土达到规范要求的强度后才能拆模。拆模时注意保持混凝土成品的完整性。编制复核接收日期接收人