1、高级住宅小区梁板模制安拆除工程施工技术交底编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 交 底： 复 核: 批 准： 接 收： 二XX年X月工程名称住宅小区交底日期施工单位分项工程名称一、技术准备1、施工班组必须认真熟悉图纸,掌握房屋的结构形式,明确本工程施工组织设计中所采用的木模体系，本工程采用钢管架体系，柱及梁模板采用18mm厚腹木板，板模板采用15mm厚木工板,模板龙骨采用50*100mm的的木方,柱加固体系采用钢管加对拉螺杆,明确施工中重点控制的方面,本工程施工中应重点控制外柱的垂直度,斜屋面的标高,部分大板，大梁必须按规范要求起拱,重点预防质量通病,如阳角漏浆,2、爆模,跑模,烂根,错台,梁不顺直,梁板下挠等.2、人员准备施工班组必须配备必要的管理人员,能负责协调本班组的全面工作,(若班组长不能在现场,必须委托专人负责此项工作),必须配备两名以上懂图纸,经验丰富人员在施工中指导工人的具体操作,负责质量跟踪,尽量减少返工、出错,并配合管理人员作分线、抄标高。必须按工期要求组织足够的施工工人按质按量按时完成施工任务.3、材料及机具施工班组必须配备必须的圆盘锯,手提电锯及个人必备的施工工具如钉锤,扳手,线锤,墨斗,广线等;施工班组自备工程所用的钉子和铁丝.其余大型的施工机具及周转材料由施工单位提供.二、 作业条件1、 模板工程设计：施工图会审后，根据工程特点，3、计划合同工期，及现场环境，对各分部混凝土模板进行设计，确定木模板制作几何形状、尺寸要求、龙骨的规格、间距，选用支架系统、支撑的间距。熟悉操作工艺要求及说明。2、 木模板备料：模板数量应按模板设计方案结合施工流水段的划分以及工期要求，综合考虑合理确定模板的配置套数,本工程按二套模板配置。3、 根据图纸要求，放好轴线和模板边线，外柱必须有外控线,内柱必须有200mm的控制线,定好水平控制标高。4、 墙、柱钢筋绑扎完后，水电管及预埋件已安装后，经过隐蔽验收手续，方可进行下道工序。三、 操作工艺1、主体加搭设本工程主体架搭设的立杆间距不得大于1000mm,立杆上木方垫块, 以增大钢管接触面，保护砼面不4、得损伤，要求搭扫地杆,中间一排水平杆高度在1700 mm左右,梁平杆按施工图要求起拱,4m的梁按0.2%,1m的挑梁按10mm, 1m的挑梁按20mm, 3.9m的板按10mm, 4.8m的板按15mm起拱。架体完成后,若整体钢度不好,有架子晃动等不良现象,应按管理人员要求加设剪刀撑及扫地杆.梁底采用顺方时,小横杆间距不得大于0.5m,采用横方时,横方间距不得大于200 mm且不能平铺以保证平整度,板方间距不得大于250且不得平铺,若具体部位只能平铺,必须征得管理人员同意.2、梁板模制安梁底模及侧模必须集中配置,合理下料,尽量少剩边角料,梁底模比设计尺寸小23 mm,梁侧模按设计尺寸,梁模板必5、须在圆盘锯上加工,保证顺直,梁边模可按设计尺寸配制,也可高出设计尺寸20 mm防止拆模时损伤砼棱角及砼浇筑时外溢.板模板原则上应在楼下集中配制,考虑到本工程变化大,可在楼面上配制,要求下料前必须确认尺寸并弹线后下料,防止下料不须直引起板拼缝过大,板模板应比理论尺寸小23 mm,防止模板用旧后发泡变大.梁底模板，按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底板跨度大于4m 时，跨中梁底处应按要求起拱，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。梁下支撑在基土时，应对基土平整夯实，满足承载力要求，支撑底部用通长方木或跳板，确保浇捣混凝土过程中不会发生支撑下沉，当梁高大于550 mm时,梁6、侧面模板采用斜撑加固,当梁高度750mm 时，梁侧面模板宜采用对拉螺栓加固。3、楼面模板安装根据模板的排列图设支柱和龙骨，支撑与龙骨间距按3.1方案搭设，支撑排列要考虑设置施工通道。底层地面应夯实，并铺垫脚板，采用多层支架支模时，支撑应垂直，上下层支撑应在同一竖向中心线上，各层支柱间的水平拉杆和剪力撑要认真加强，通线调节支撑高度，将大龙骨找平，架设小龙骨，铺楼板时，可从四周铺起，在中间收口，楼板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁板应清扫干净，对于板厚120 mm的大板,要求加双扣件加固.4、细部要求梁模板安装拼缝必须贴双面胶,防止漏浆引起阳角毛边影响观感量,梁截面应比设计小23 mm,边模7、收45 mm,梁模应按3.1条要求起拱,板模板原板边拼缝严且不大于1 mm时可有贴双面胶,否刹应全贴.梁板模模施工完成后,应按施工员提供的标高对板面氇高、平整庮进行调整,按要求进行自检,重点检查梁柱及梁梁节点的处理,梁高,斜屋面标高,截面尺寸,梁墙板的垂直度等,清除板面杂物,经理人员验甶合格后交钢筋班组进行梁板筋施工.5、柱模板制安柱侧模必须集中制作,下料宽度比设计小23 mm,柱正面模板按设计宽度加两个模板厚度,必须按歧压侧进行配置,正面模板应按设计要求设置对拙螺杆眼，安装柱稡应根据柱模尺寸，侧压力等因素进行设计选择，柱模木方间距不大于200,柱模拉杆间距不大于600mm，柱头子必须加对拉螺8、杆,下面两道拉杆头子必须加夹钢管,防止爆模,上面拉杆外加扣件,防止拉杆滑动.第一道拉杆不得高于楼层200 mm,最上一排拉杆不得低于梁下口150 mm.外柱应在下层预埋螺杆眼,将方木伸至下层,用对拉螺杆夹紧,防止错台;模板贴下层砼,且应贴双面胶防止漏浆烂根.原则上应按对拉螺杆设置的间距设置砼内衬, 内衬应和对拉螺杆的位置基本对齐,防止紧对拉螺杆用力不均导止柱面不平整,底部设置定位衬,定位衬和柱边线一致,柱板所有缝必须贴双面胶.具体柱加固方式可参考下列示意图,在保证施工质量的情下,也可采取其它方式,但出现质量缺陷将按项目部的相关规定处罚，柱模的校正，柱模必须以楼面上的轴线或控制线为基准点进行校正9、，柱模校正应在施工中随时进行，不得在加固好后进行，柱模底部应留置清扫口，清扫口高50 mm,留在柱侧面,待工序完成后，浇筑砼前清扫口木方封严,柱根部用水泥砂浆封堵,防止漏浆烂根.6、剪力墙模板安装待钢筋绑扎完后，经过隐蔽验收，清墙底部杂物后，先放出中心线和两边线及控制线.底部设置好内衬，选择一边先安装，立竖档、横模及斜撑，钉模板，在顶部用线锤吊直，拉线找平，撑牢钉实。再竖另一边模板，程序同上。墙模板安装采用腹木板，边角。局部不够夹板模数用模板补平。墙模板安装一般由立档、斜撑和水平撑组成，为了保证墙的厚度，墙板内加撑头。用螺栓在模板两侧固定。立档、水平撑及穿墙螺栓间距、规格由计算模板时确定,本工10、程按间距450 mm高加对拉螺栓,防水砼使用止水对拉螺栓。7、楼梯模板制安本工程中楼梯模板要求和主体砼一次浇筑,楼梯模板施工前必须进行放样,制作出梯步、梯帮，事先计算出每跑楼梯的起步高度,止步高度,做好梯横梁的标高引测,定好起始标高。梯板起始标高定出后，拉线搭架，做梯板底板，通知钢筋工扎好钢筋后，固定好梯帮，分出每步细线弹在梯帮上，固定好梯步，拉线复核每步梯步标高。8、吊边模制安吊模应事先按设计尺寸配好模板,预备好砼垫块,垫块必须密实,防止渗漏,高度按板砼厚度,强度按板砼标号.吊模的加固体系应方便砼施工,做到简便牢固,面积不大的吊模,在角部上下加斜撑,面积较大的吊模,必须上下对撑.吊模每侧必须11、设置两个以上的砼垫块,防止倾斜.吊模位置固定宜优先采用砼内衬,在内衬无法加固的情下,经管理人员同意采用铁丝加固.边模施工必须拉通线校正,边模必须收4mm，校边模必须以下层轴线为基准线9、模板拆边、吊模拆除必须待砼有一定强度后才能进行,以拆模时砼不缺棱掉角为宜,吊模拆除时,要先将上面的铁丝剪断,不得生拉硬拆,防止铁丝周边的砼松动引起厨厕阳台渗漏柱模板拆除应及时进行,可先将柱模松开,防止时间过长损伤模板,利于砼的养护,严禁在上层使用时才拆除，梁板模拆除必须征得管理人员的同意,擅自拆模引起的一切责任自负.四、质量标准本工程执行优质结构质量标准,质量要求如下:1、轴线位移：3mm。 2、底模上表面标高12、：3mm。 3、截面模内尺寸：基础8mm；桩、墙、梁3mm。 4、垂直度：4mm。 5、相邻两板表面高低差：2mm。 6、表面平整度：3mm。 7、阴阳角：方正4mm，顺直3mm。 8、预留孔洞：中心线位移8mm， 五、成品保护1、模板拆除后，每次使用后清理板面混凝土杂物。2、 拆除后的模板架料应分类堆放。六、管理要求1、工期管理,应按项目部的工期认真组织人手,不能满足时必须加班或增加人手.2、质量管理,必须执行优质结构的验评标准,不合格部分必须无条件配合管理人员进行整改.3、程序管理.a、施工放线时必须配合管理人员拆除控制线部分边柱,引测控制线,拆除的边吊模堆放在不影响施工放线的位置,若影响13、到放线,应配合清理,管理人员主控线完成后,应弹好柱边线及控制线,外柱外控线,线未完成不得往楼面上吊运架料,吊运架料必须征得管现人员的同意.b、 架体大部分立杆完成后,应配合管理人员抄测标高,立杆标高为楼层标高+1.000m,管理人员在每户提供3个标高点,应对管理人员提供的标高点进行相互复核,确认无误后进行梁平施工.c、 梁板模完成后,按管理人员提供在柱筋上的标高检查梁板标高,对超过质量标准的进行整改,整改完成后才能关柱模.d、 关柱模前应征得管理人员的同意,防止柱筋未通过监理工程师检收引起返工,同时对柱筋是否挂垫块、拉钩，柱底部的清理等进行检查,履行互检义务.e、柱模完成后,必须先进行自检,自14、检合格后,配合管理人员进行检查,对有质量问题的部分立即整改,并对整改到位负责,管理人员在砼完成后进行复检,复检问题仍存在将按项目部的相关处罚规定进行外罚.f、吊边模制安前,应查看吊模板面筋是否完成,需预留钢筋部分是否留好,边吊模施工中必须注意钢筋的成品保护,防止将将木屑、锯木面等杂物带入楼面，应量集中时间施工，留出钢筋面筋的施工时间。g、 浇筑砼前,应作好护模的准备工作,准备好加固用的钢管、扣件、大头塞、对拉螺杆等，夜间施工还应准备好照明工具。h、 模板拆除,吊边模及柱模应及时拆除,梁板模必须在拆模报验完成后才能进行,必须征得管理人员的同意.4、配合管理a、配合管理人员进行轴线,标高的引测.b15、配合管理人员的质量检查并及时整改.c、配合管理人员对因模板原因引起的质量缺陷的整改.d、配合项目部的进度要求,合理安排加班,提出周转材料计划.e、配合相关班组的施工,尽量为相关的钢筋班组、泥工班组留出工作面及工作时间,保护好相关班组的成品.5、安全管理1进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽，扣好帽带。操作人员严禁穿硬底鞋及高跟鞋作业。2高处和临边洞口作业应设护栏，张安全网，如无可靠防护措施，必须佩戴安全带，扣好带扣。高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。3工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，16、防止钉子扎脚和空中滑落。4安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作，避免上下在同一垂直面工作。操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。5支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下。6支模时，操作人员不得站在支撑上，而应设立人板，以便操作人员站立。立人板应用竹、木质跳板为宜，并适当绑扎固定。不得用5cm10cm 的木板。7支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预17、留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。8竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。9模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。10现浇高层房屋，应采取分段支模的方法：1）下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑；2）上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板；3）当采用悬吊模板、桁架支模方法时，其支撑结构的承载能力和刚度必须符合要求。11当采用多层支架支模时，支架的横垫板应平整，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。12支设高度在3m 以上的独立柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于3m 的可用马凳操作。13支撑、牵杠18、等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m 高度以上。14二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具应用索具系牢,高空拆模时，应有专人指挥。地面应标出警戒区，用绳子和红白旗加以围拦，暂停人员过往。15模板上施工时，堆物不宜过多，且不宜集中一处。16地下室顶模板，支撑还另需考虑机械行走、材料运输、堆物等额外载荷的要求，顶撑及模板的排列必须考虑施工荷载的要求。17高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子、不许站立在墙上工作；不准站在大梁底模上行走。18遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪雷雨后应先清扫施工现场，待地面略干不滑时再恢复工作。七、处罚细则1、未经现场管理人员同意擅自施工罚款50元/次。2、未按规定作作好轴线标高引测50元/次。3、对质量缺陷拒不整改者，管理人员可另行按排人整改，并处以整改费用双倍的罚款；因不听从管理造成的质量缺陷，除返工、赔偿材料损失外，另行罚款100元/次；因此引起监理、甲方罚款者，除承担监理、甲方的罚款外，另行罚款500元/次。4、不服从管理人员指挥，屡教不改者罚款50元/次；顶撞甚至威胁殴打管理人员罚款1001000元/次，造成严重后果者交司法机关处理。5、本处罚细则解释权归现代建筑工程有限责任公司上岛一期2组项目部。 审核人：交底人： 接受交底人：日期：