1、桥梁工程挂篮悬臂浇筑制梁作业施工安全技术交底编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 交 底： 复 核: 批 准： 接 收： 二XX年X月一、挂篮悬臂浇筑制梁作业（一）主要危险源、危害因素高处坠落、触电、机械伤害、起重伤害、物体打击、挂篮倾覆、作业台架失稳、违章作业、管理缺失等。（二）危险源及危害因素产生原因（1）挂篮拼装和拆除不符合设计要求。（2）挂篮锚固不牢。（3）挂篮移位无限位装置。（4）预应力张拉未设防护屏障。（5）制梁作业无防风措施；雨季施工无防雷击措施。（6）跨越公路、铁路施工时无防护措施。（7）施工现场违章用电。（8）高处作业人员不按规定佩戴劳动防护用品2、；酒后或疲劳作业。二、挂篮悬臂浇筑制梁专项施工方案（1）挂篮设计制作安装方案（有资质的单位及人员设计、检算）。（2）挂篮施工专项技术方案（专家评估）。（3）挂篮施工专项安全方案（专家评估）。（4）道路（既有铁路）施工安全防护方案（产权单位组织评估）。备注：跨越公路、铁路作业时，应事先与相关的行政主管部门联系，商定有关施工期间的安全事项，订并配合协议，发布公告，按有关规定设置安全防护设施和警示标志。三、关于挂篮的设计、制造、使用要求（一）挂篮设备的设计、制造、使用应符合下列规定：（1）必须有相应资质的厂家进行设计、制造。（2）设备设计、制造厂家应制定明确的非标设备研制方案和验收大纲，设备制造单位3、组织相关专家审定。设备的制造过程验收和出厂验收应设备制造单位依据验收大纲进行。（3）设备进场时应对各构件规格、型号、尺寸和数量进行认真核对，检查构件有无缺损，表面有无损坏和锈蚀，配件和专用工具是否齐备等，并做好记录。（4）设备的安装和安装后的检查、调试均应设备制造厂家派出专业技术人员全程跟踪指导。（5）非标设备正式投入使用前应进行载荷试验。备注：挂篮和挂篮锚固结构均应有足够的安全系数，作业平台满铺脚手板，安装好栏杆。挂篮移动后，必须锚固稳妥，方可继续施工。（二）挂篮设计除应符合强度、刚度和稳定性要求外，尚应符合以下规定：（1）挂篮总重量的变化不应超过设计重量的10%。（2）梁段混凝土浇筑及走行4、时的抗倾覆安全系数、自锚固系统的安全系数，均不应小于2.0。（三）挂篮拼装和拆除应符合下列规定：（1）挂篮杆件及使用的机具设备（如千斤顶、滑道、手拉葫芦、钢丝绳等），应进行检查，不合格的严禁使用。（2）挂篮拼装应对称进行，构件及时稳固，联为一体，防止倾倒伤人。（3）挂篮作业平台应挂安全网，四周设围栏，上下应有专用扶梯。（4）如需在挂篮上增加设施（如防雨棚、防寒棚、立井架等）时，必须对挂篮的整体稳定性进行检算，不得损害挂篮结构及改变其受力形式。（5）挂篮拼装过程中，严禁随意对螺栓孔进行切割扩孔，确需扩孔时，必须征得挂篮设计单位同意。严禁在精轧螺纹钢筋吊杆上进行电焊、搭火，所有精轧螺纹钢筋吊杆必须5、使用双螺母锁紧。（6）挂篮现场组拼后，应全面检查安装质量，并进行载荷试验，以测定挂篮变形量，消除非弹性变形。预压过程中如发现局部位置变形过大，应立即停止加载，及时查找原因，采取补救措施。（7）挂篮拆除应按要求顺序对称拆除。（四）悬臂浇筑应符合下列规定：（1）混凝土浇筑前，应对挂篮的锚固系统、吊挂系统和限位装置等进行全面检查。（2）梁段应对称浇筑，不平衡重不得大于设计容许值。（3）合龙段、体系转换施工应按设计等有关规定的要求执行。（五）挂篮移位应符合下列规定：（1）滑道应铺设平顺，并按要求做好锚固。（2）挂篮行走前检查走行系统、吊挂系统、模板系统。（3）墩两侧挂篮应对称移位，尾部设制动装置，移动6、速度应控制在0.1m/min以内。挂篮移动到位后应及时锚固，前吊杆、后锚杆的锚固力应调试均匀，前端限位装置应设置牢固。（4）遇有雷雨、大风、大雾等恶劣天气时，严禁移动挂篮。（六）拆除临时支座时，除符合高处作业的安全要求外，还应符合下列规定：（1）设置环墩工作平台及安全爬梯。（2）作业人员应站在上风处操作，并应佩戴护目镜、口罩等安全防护用品。（3）桥下应有人员警戒，严禁人、车、船等通过警戒区。（七）挂篮使用的其他要求（1）跨越电气化营业线铁路施工时，必须制定挂篮防电安全方案并专业防电公司实施。（2）挂篮悬臂施工过程中，应加强对滑道、主桁节点、锚固和吊挂和模板等系统的日常检查，并注意不平衡力矩的控7、制，确保施工安全。（3）挂篮悬臂浇筑施工作业应挂篮状况进行检查，并认真填写检查记录表。对检查中发现的问题，应立即限期整改，并跟踪验证。（4）横向预应力张拉应设吊篮工作平台。四、安全管理要求1、现场应配备专（兼职）安全管理人员，人员数量满足规定要求。可增设群安员、青年安全监督岗等。2、作业队长、班组长、专职安全人员、特种作业人员(如：电焊工、架子工、电工、起重工)要通过岗前安全培训、考核合格并持证上岗，并有相关记录、证件。3、安全设施所需材料、设备及防护用品(如：安全帽、安全带、绝缘手套、防尘口罩、防护面罩、防滑靴、密目网等)应选购自具有相关生产许可证的供货商，并要求提供质量检验、安全操作使用说8、明等有关证书材料。4、机械设备制作安全操作规程牌，特种设备必须做到合法使用。5、连续梁施工应严格按照指挥部编制的施组及专项施工方案实施。6、模板进场安装前，工程技术人员对其进行自检，要求对剖接缝处应曲线圆滑，模板横向、纵向的接缝均要求平正、圆顺，误差符合要求。7、应根据0号块支架预压结果计算出支架施工预留拱度，调整支架底模高程，才能开始0号梁施工。五、关于挂篮施工的施工现场安全管理要求（一）班前安全讲话（1）作业班组负责人要进行班前安全讲话，技术(或安全)管理人员要进行安全技术交底。（二）危险源告知（1）应在现场入口显著位置和有重大危险源的作业点附近挂牌公告，并登记建档，动态管理。（三）安全隐9、患排查，应定期进行安全隐患排查，重点检查：（1）挂篮稳定（前吊、后锚系统等）、用电安全、机械设备安全操作、临边防护及违章指挥、违章作业、违反劳动纪律行为等，对检查出的隐患要切实做到整改措施、责任、资金、时限和预案“五到位”（思想认识务必到位。安全措施务必到位。隐患治理务必到位。管理监督务必到位。责任落实务必到位）。（2）建立以安全生产专业管理人员为主导的隐患整改效果评价制度，确保整改效果，实现闭环管理。（3）上下梯道、走桥等要安装防护栏杆和安全网防护设施，如有损坏应及时修理。临时通道承载力、临边防护、设备、人机安全等必须通过各项安全要求后方可启用，无法保证施工安全的临时通道坚决不允许投入使用。10、（4）在模板组装或拆除时，指挥、拆除和挂钩人员，必须站在安全可靠的地方方可操作，严禁人员随模板起吊。现场作业人员需佩带安全带，挂妥安全带钩。各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向操作。（5）作业中所用物料必须堆放平稳，不可置放在临边附近；对作业中的走道、通道板和登高用具等，必须随时清理干净。拆卸下的物料、剩余材料等都要加以清理和及时运走，不得任意乱置或向下丢弃，传递物件时不能抛掷；各施工作业场所内，凡有坠落可能的任何物料，都要一律先行撤除或加以固定，以防跌落伤人。施工中必须严格控制材料、模板、机具或其它物料在支架平台的堆放数量和重量，以避免产生过大的集中载荷，造成支架局部挠度较大，甚11、至坍塌。（6）在墩上进行0号块施工并以斜拉托架做施工平台时，在平台边缘处，要设安全防护设施，挂设安全防护网。墩身两侧斜拉托架平台之间搭设的人行道板必须连接牢固。（四）挂篮安装（1)挂篮安装时，施工人员必需佩戴安全帽，安全带，上下层同时作业要做好防护设施，禁止在直线上下作业，施工范围应设警戒区，防止上面落物伤人。（2）起重作业必须专人负责现场指挥，并严格遵守起重作业安全规程。各部件的吊装，要服从指挥人员的统一指挥，禁止盲目蛮干，防止意外事故发生。（3）桁架在没连接成型前要有牢固的支撑，以免倒塌。在安装侧模和底模前要保证有2个以上已锚牢的后锚。（4）侧模和底模提升到位后要尽快穿好各吊带及锚杆，不能12、让卷扬机长时间受载。（五）挂篮的使用、移动（1）检查主梁后锚筋与底篮后锚孔、内滑梁、底纵梁的后吊杆的预留孔的位置、尺寸是否准确，必要时进行修整。（2）挂篮使用时，后锚固筋、张拉平台的保险绳等应经常检查。底模标高调整时，应设专人统一指挥，且作业人员应站在铺设稳固的脚手板上。（3）悬灌施工过程中，必须安排专人经常检查挂篮锚固螺杆，前后吊带杆等关键受力杆件的使用情况，加强起重用千斤顶、倒链、钢丝绳等机具设备的维修养护，要求技术性能良好，发现问题及时处理。（4）在底模移动前，必须详细检查挂篮位置、后端压重、后锚及吊杆安装情况，确认安全后，方可移动。（5）移动挂篮时必须设专人统一指挥，专人观察挂篮移动情况。挂篮移位行走时：A.左右桁架要保持平衡，位于同一T构上的两套挂篮移位必需同步对称进行，位移差不得大于40cm.B.移动时，挂篮后部应设置保险倒链，移动速度不超过10cm/min。C.挂篮开始行走前，挂篮内的上下人员必须撤离后方可进行，禁止站、坐在行走的挂篮上。D.挂篮移动时至少保留2个后锚。挂篮移动时要检查底模与已成型梁段连接情况，确认安全可靠后才能松开各吊带，进行主梁前移工作。E.在挂篮模板移前必须详细地检查挂篮位置，后端锚、固定及吊杆安装是否牢固，人员是否撤离等情况，确认安全后，方可移。