1、研发制造中心桩基工程施工技术质量交底记录编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 交 底： 复 核: 批 准： 接 收： 二XX年X月 施工技术质量交底记录施工单位： 编号：工程名称研发制造中心工程施工项目部位桩基承接施工单位或 班 组桩基班组交底内容：1、施工准备：(1)主要材料：1、预制钢筋混凝土桩：规格质量必须符合设计要求和施工质量验收规范的规定，成品购买的有出厂合格证，现场预制的有相关的试验资料。2、焊条(接桩用)：型号、性能必须符合设计要求和有关标准规定。3、钢板(接桩用)：材质、规格符合设计要求，采用低碳钢。(2)施工机具静压桩机、经纬仪、水准仪、送桩器、2、截桩器、电焊机、桩帽、运桩车、索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢以及木折尺等。(3)作业条件1、桩基的轴线和标高均已测定完毕，并经过检查办完预检手续。桩基的轴线和高程的控制桩，要设置在不受打桩影响的地点并妥善保护。2、处理完高空和地下的障碍物。如影响邻近建筑物或构筑物的使用或安全时，要会同有关单位采取有效措施，予以处理。3、据轴线放出桩位线，用木撅或钢筋头钉好桩位，并用白灰作标志，以便于施打。4、场地应碾压平整，排水畅通，保证桩机的移动和稳定垂直。5、先压试验桩。施工前必须压试验桩.其数量不少于2根（按图纸设计中的要求），确定贯入度并校验压桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜。接受交底人：（签名） 年3、 月 日交底人：（签名） 年 月 日施工技术质量交底记录施工单位： 编号：工程名称研发制造中心工程施工项目部位桩基承接施工单位或 班 组桩基班组交底内容： 6、选择和确定压桩机进出路线的压桩顺序，制定施工方案。二、工艺流程核对桩点桩机就位起吊预制桩稳桩压桩接桩送桩中间检查验收终压复压测量、记录移桩机至下一个桩位。(1)核对桩点 测工对照桩位图对桩点进行校核，确保桩位准确，然后用白灰在桩点画出明显标志（区分方法：400桩用圆圈标志，500桩在圆圈中画叉）。(2)桩机就位 打桩机就位时，要对准桩位，保证垂直稳定，在施工中不发生倾斜、移动。(3)起吊预制桩 先拴好吊桩用的钢丝绳和索具，然后用索具捆住4、桩上端吊环附近处，一般不超过30cm，再起动机器起吊预制桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，位置要准确；再在桩顶扣好桩帽或桩箍，即可除去索具。(4)稳桩 桩尖插人桩位后，先用较小的落距锤击l2次，桩入土一定深度.再使桩垂直稳定。10m以内短桩可目测或用线坠双向校正；10m以上或打接桩必须用线坠或经纬仪双向校正，不得用目测。桩插入时垂直度偏差不得超过0.5%。桩在打入前，要在桩的机面或桩架上设置标尺，以便在施工中观测、记录。(5)压桩 将管桩垂直压入土中，压桩时随时注意压力表变化情况和桩身垂直度。(6)接桩 1、在桩长不够的情况下，采用焊接接桩，其预制桩表面上的预埋件要清洁，上下节之间5、的间隙要用铁片垫实焊牢；焊接时，要采取措施，减少焊缝变形； 接受交底人：（签名） 年 月 日交底人：（签名） 年 月 日施工技术质量交底记录施工单位： 编号：工程名称研发制造中心工程施工项目部位桩基承接施工单位或 班 组桩基班组交底内容：焊缝要连续焊满。2、接桩时，一般在距地面lm左右时进行。上下桩节的中心线偏差不得大于10mm，节点折曲矢高不得大于1桩长。3、接桩处入土前，要对外露铁件，再次补刷防腐漆。(7)送桩 松开夹具吊入送桩器，夹紧送桩器后移动桩机使送桩器与桩头对齐，然后调整桩机水平使接触端面完全吻合。桩机夹持送桩器将管桩继续压入土中。（8）中间检查验收 每根桩达到贯入度要求，桩尖标高6、进入持力层，接近设计标高时，要进行中间验收。符合设计要求后，填好施工记录。如发现桩位与要求相差较大时，要会同有关单位研究处理。（9）终压 机长注意观察压力表，到达终压值后立即停压。（10）复压 设计要求终压后复压一次，复压时稳定时间不超过5秒。（11）测量、记录 复压完成后地面测工用水准仪测出实际桩顶标高，机长完整填写静压桩施工记录表，记录施工数据，准确标注桩位图。（12）移桩机至下一个桩位 验收符合设计要求后，填好施工记录。如发现桩位与要求相差较大时，要会同有关单位研究处理，然后移桩机到新桩位。待全部桩打完后，开挖至设计标高，做最后检查验收，并将技术资料整理完毕提交甲方。(11)打桩过程中，7、遇见下列情况要暂停，并及时与有关单位研究处理：接受交底人：（签名） 年 月 日交底人：（签名） 年 月 日施工技术质量交底记录施工单位： 编号：工程名称研发制造中心工程施工项目部位桩基承接施工单位或 班 组桩基班组交底内容：1、贯入度剧变; 2、桩身突然发生倾斜、位移或有严重回弹;3、桩顶或桩身出现严重裂缝或破碎;三、质量要求(1)混凝土预制桩钢筋骨架质量标准质量要求符合建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)的规定。项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1主筋距桩顶距离5mm2多节桩锚固钢筋位置5mm3多节桩预埋铁3mm4主筋保护层厚度5mm一般项目1主筋间距5mm2桩尖中8、心线10mm3箍筋间距20mm4桩顶钢筋网片10mm5多节桩锚固钢筋长度10mm(2)静压桩质量检验标准见下表：接受交底人：（签名） 年 月 日交底人：（签名） 年 月 日施工技术质量交底记录施工单位： 编号：工程名称研发制造中心工程施工项目部位桩基承接施工单位或 班 组桩基班组交底内容：项目序号检 查 项 目允 许 偏 差检 查方 法检 查 数 量单 位 数 值主控项目1桩 体 质 量 检 验由 项 目 部 控 制2桩 位偏 差垂直度1%经纬仪测 量全 数 检 查桩数为13根桩基中 的 桩100用 钢尺 量桩数为416根桩基中 的 桩1/2桩径或边长桩数16根桩基中的桩（1）最外面的桩（2）9、中 间 桩1/3桩径或边长1/2桩径或边长3承载力由 项 目 部 控 制一般项目1成品桩质量 外观、强度 外型尺寸表面平整、颜色均匀；掉角深度10mm，蜂窝面积小于总面积0.5%由项目部控制抽 查20%2电焊接桩焊 缝 质 量端 部 错 口2咬 边 深 度0.5加 强 层 高 度、宽 度2用 钢尺 量抽 查20%接头无气孔、焊瘤、裂缝直 观停 歇 时 间min35秒 表测 定抽 查 20%接 头3电焊条质量由项目部控制4压桩压力%5查压力表读数一台班不少于3次5接桩时上下节平面偏差接桩时节点弯曲矢高101/1000L用钢尺量L为总桩长抽 查20%6桩顶标高50水准仪接受交底人：（签名） 年 月10、 日交底人：（签名） 年 月 日施工技术质量交底记录施工单位： 编号：工程名称研发制造中心工程施工项目部位桩基承接施工单位或 班 组桩基班组交底内容：(3)压入钢筋混凝土预制桩的桩位偏差压入钢筋混凝土预制桩的桩位偏差，必须符合下表规定。斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切位的15%(倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间的夹角)。序号检查项目允许偏差（mm）1盖有基础梁的桩：垂直基础梁的中心线沿基础梁的中心缝100+0.01H150+0.01H2桩数为13根桩基中的桩1003桩数为416根桩基中的桩1/2桩径或边长4桩数大于16根桩基中的桩：最外边的桩中间桩1/2桩径或边长1/2桩径或边长注：H为施工11、现场地面标高与桩顶设计标高的距离。四、要注意的质量问题1、预制桩必须提前定货加工，打桩时预制桩的强度必须达到设计强度的100%，并应增加养护期一个月后方准施打。2、桩身断裂：由于桩身弯曲过大，强度不足及地下有障碍物等原因造成，或桩在堆放、起吊、运输过程中产生断裂，没有发现所致原因，要及时检查。3、桩顶碎裂：由于桩顶强度不够及钢筋网片不足、主筋距桩顶面太小，接受交底人：（签名） 年 月 日交底人：（签名） 年 月 日施工技术质量交底记录施工单位： 编号：7工程名称研发制造中心工程施工项目部位桩基承接施工单位或 班 组桩基班组交底内容：或桩顶不平、施工机具选择不当等原因所造成。应加强施工准备时的检12、查。4、桩身倾斜：由于场地不平、打桩机底盘不水平或稳桩不垂直、桩尖在地下遇见硬物等原因所造成。要严格按工艺操作规定执行。5、接桩处拉脱开裂：连接处表面不干净、连接铁件不平、焊接质量不符合要求、接桩上下中心线不在同一条线上等原因所造成。应保证接桩的质量。五、成品保护(1)桩应达到设计强度的70%方可起吊，达到100%才能运输。(2)桩在起吊及搬运时，必须做到吊点符合设计要求，要平稳并不得损坏。(3)桩的堆放要符合下列要求：1、场地平整、坚实，不得产生不均匀下沉；2、垫木与吊点的位置要相同，并保持在同一平面内；3、同桩号的桩要堆放在一起，而桩尖要同向一端；(4)多层垫木要上下对齐，最下层的垫木要适当加宽。堆放层数一般不超过4层。(5)妥善保护好桩基的轴线和标高控制桩，不得由于碰撞和振动而位移。压桩时如发现地质资料与提供的数据不符时，要停止施工，并与有关单位共同研究处理。接受交底人：（签名） 年 月 日交底人：（签名） 年 月 日