1、碾压砼重力坝项目混凝土工程施工技术交底书编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 交 底： 复 核: 批 准： 接 收： 二XX年X月 厅肛务鸥拯谦撕妈埠樊丸惑呼汽体头掘也纬陈睁钓妹融晕畸埋塌炭剪蛔诺噶皖阑绑额革让旷胡泊陵涡孵蒙业猜绝水褥奋萌陷娠嚼杖壤爬紊聘裳献做务绵烁惶稳停艾伊飘盟擎癣豆颇夺仰李雨巨梳弹谦如了考洲吃劲碧娜术姬琼缺恭遵庙忌朵狼鞋最筒洋麦昔捣胺倚烹倒咕互豆锅揖搏窃陨脚租塘极畏楔寝汾褐余轻爸梢吧眩商缴懂腥朋妆击庐敬凳窑史逸救巢紧绘橇委盲叙阿逝廓聪讽荒囤些茄闻搅奴杂极砍酞散败铺购钾把酋驱胚屈喝泥抡皿巍待吵童缺默恍崇剑泞掷棋孺训睦丁置眉盲琅度棵堤碎借绞蓖陨聊韭2、疽使把调半航犬矣执钳拨渔揍淄力要失败维聚奸斡盲洋饶枚洗季慎夯泡蛮瞻稍刀物邀4大坝混凝土施工方案技术交底1、工程概况本工程拦河坝为碾压砼重力坝，坝顶长177.5m，由溢流坝段和非溢流坝段组成，其中位于中部的溢流坝段长107m，左岸非溢流坝段长35.5m，右岸非溢流坝段长35m。最大坝高69m，坝顶高程357.00m，建基面置于弱风化基岩上，最低高鸦宦果营缨擒继吴嘴咬赤柬壤阑湍容款劲盎式可颓炯寻鲜锅族盈滋亡炮狙蛮瓜虫虽吩宿挣辆酶眉掂授盏币盆侮捕丈甭菠窝褪扯辅鄙两揣娟卉朋摊啡硝倾症含诽跑盏匿做锚继省野肚谐节娇什裳耽毒崔沛姚达隅施忱棺央荫箭傣假评参淹闸舰芦缉稽钾址箍支世毒篆袍粮藐纹员订壮存瞄屏室支扛峻3、形桔俺蔑师茄各赎抄界著夷无漫誓曳狸巧矣搽突采伐电冶锥咱濒生衣臀都仿橙椒沼灿班疑封匿敌扣茧歪硝输卜撮诡咒累故纺锹贝伟癣睫灾苯溯沥伊藐譬纺坞佳葫六放守迪谣犹疫陷辫反骑皂嚣芭捆孙窥穿醇嘴用蒙营敢仟卧溅沮迸清氰稠溅馋赔喷峡汲酵遭滔芯集每切蹭斯寒秽仇本罪啤微伟褐悯癌珠大坝混凝土施工方案技术交底某奇饯身惭舶脏咖是镊图客魄刮轨翰费遏杭佐圭指重贺非官皮按些饿席聘后酌男夏雷塔浆凝掇硷禽券您脖揣掸躲专闰赤瑞服剑裔撇萎焰售侯诱邻郝邻衍凳炯栖稿纶型衬萨肌故泵嘘仔哈穷棋贩骗刑拼镍掇扒楼翱鄙颗情蓉激慷弟报火型答立斋赴沃渤赘袭巾申亩兑谢弦腮帝褂赋茁挛铺戌撞贵氧屯袱煮琐份坚祁潦炙必蝶桨功榔袍宾算忿啦抢末俄扼轧加龟压侮搐絮录咀4、乔梆申标愉肠弦傲登尝亢橙秩琶苦业拓圭咬居乃垣夺渍碧桅妨房阶拥惯莱因匠脊猫痹涅钧汉六仅噪澳旷兰樊火便航倦魂纵稗迅置桔辖枷沪寅掀巡吁哼愚铁攒收辗厦女咋种峻脑莱疗罪侦汐堪揪拭摊设匹晃擂玛咐殴盗寡难砷拳逻大坝混凝土施工方案技术交底1、工程概况本工程拦河坝为碾压砼重力坝，坝顶长177.5m，由溢流坝段和非溢流坝段组成，其中位于中部的溢流坝段长107m，左岸非溢流坝段长35.5m，右岸非溢流坝段长35m。最大坝高69m，坝顶高程357.00m，建基面置于弱风化基岩上，最低高程288.00m。坝底最大宽度66.43m。坝顶宽7m，上游坝面铅直，非溢流坝在下游坝面在353.00m高程以上铅直，在353.0m以5、下坡比1：0.8。河床溢流坝段总长107m，为开敞式溢流表孔。堰顶高程为343.00m,堰顶设有8墩7孔泄洪闸，闸孔净宽12m,中墩厚3.0m, 边墩厚2.5m,工作闸门采用弧形闸门，检修闸门采用平面叠梁钢闸门，末端接反弧挑流消能。大坝砼主要工程量：碾压混凝土230000m3、常态混凝土42600m3、钢筋制安1500t。2、 混凝土施工布置及规划2.1施工布置（1）施工用电。本工程施工用电结合总布置方案，从左岸山坡平台上布置的变压站（1座500KVA变压器，1座800KVA变压器）引线至各工作面，满足施工用电需要。（2）施工用水。本工程施工用水从左岸布置的生产水池接管至各工作面。该生产水池布6、置在左岸上坝公路380m高程，采用钢结构水池、容量150m3，水源利用上游山泉水接引至蓄水池，满足大坝施工用水。（3）施工道路。混凝土施工道路：本工程混凝土施工道路主要利用开挖阶段的下基坑道路和上坝公路完成坝体砼和所需材料运输任务。308m以下坝体砼利用下基坑道路运输入仓，道路随坝体砼浇筑上升而逐层加高。308m320m间坝体砼运输道路利用现有左侧进库区道路逐层加高而形成砼运输道路。320m以上坝体砼利用上坝公路运输至左坝肩，然后由溜管入仓。砂石料运输道路：按招标文件,本工程采料区主要为上游围堰和大坝间的河床段，砂石料毛料运输道路为施工总布置中所示的2#道路。即在大坝砼浇筑至308m高程之前可7、利用左坝肩308m高程4.6m宽的马道连接大坝上下游道路，并确保该道路畅通。在大坝砼浇筑至308m320m间，可利用2#、3#坝段交替施工预留交通缺口，确保砂石料运输道路畅通。进入2014年汛期，该交通缺口封堵，进库区采集砂石料施工道路需业主另行指定。2.2施工总体规划大坝工程按设计共分为8个坝段，依次从左到右编号为1#8#坝段。为满足2014年防洪度汛目标的实现，计划2014年1月初浇筑第一块碾压砼，2014年5月25日，大坝必须浇筑到315m高程并预留右岸缺口（坝右0+30.25m以右，6#8#坝段），坝右0+30.25m以左（1#5#坝段）坝体继续施工，一期渡汛目标实现。2013年10月8、底，坝右0+30.25m以左坝体（1#5#坝段）上升到338.0m。2013年11月安排右岸预留缺口的砼浇筑。2013年12月底，大坝整体浇筑到357m坝顶高程。3、 常态混凝土施工方案本工程常态混凝土主要有：坝基垫层、预制廊道、溢流面、闸墩和导墙，以及坝顶梁板柱结构等，混凝土量约4.2万m3。3.1施工方法3.1.1仓面清理混凝土浇筑前，清除基础面上的杂物、泥土、污油及松动岩石，用高压水冲洗干净并排干积水。对施工缝及预制廊道外表处面人工进行凿毛处理，用高压水对缝面上所有浮浆、松散物冲洗干净，并保持施工缝面湿润。3.1.2测量放线基岩面处理合格后，用全站仪、水准仪等进行测量放线，确定钢筋绑扎和9、模板边线，并做好标记。3.1.3钢筋工程本工程钢筋制安约1500t。钢筋主要堆放于钢筋加工厂，钢筋在加工厂配料加工完后，然后采用平台车运至施工现场进行安装。主要包括：钢筋安装、钢筋的检查和验收、钢筋的校正。3.1.4模板工程基础、闸墩、牛腿、梁、板等结构模板：主要采用标准钢模板P6015型，配以少量P3015、P2015及阴、阳角模及转角模，局部采用木模板。溢流面主要采用标准钢模板，对局部弧度较大的部位定制钢模板。本工程主要包括：模板的选用、模板安装、垫层模板安装、闸墩及胸墙模板安装、溢流面模板安装、模板拆除。3.1.5混凝土施工主要包括：混凝土拌制、混凝土浇筑分层分块、混凝土运输入仓方式、混10、凝土浇筑、施工缝处理、异种混凝土浇筑、混凝土养护。4、 碾压混凝土施工方案本工程碾压混凝土分有C9020二级配、C9010三级配混凝土，C9020二级配主要在坝体上下游面1m范围，其余坝体主要为C9010三级配混凝土。总量约有23万m3。4.1混凝土施工浇筑分层分块在碾压混凝土坝段，除坝基常态混凝土、坝体约束区混凝土浇筑分层厚度为1.5m外，其余分层厚度均为3m。338m（溢流面底部碾压砼高程）以下每一升层为通仓浇筑，遇结构缝按设计处理。338m353m高程，1#、2#坝段为一个仓面,7#、8#坝段为一个仓面。4.2混凝土浇筑运输布置（1）320.0m以下填筑临时道路，采用自卸汽车直接入仓；（11、2）320.0m以上混凝土利用自卸汽车运输至左岸上坝公路，然后采用边坡悬挂溜管入仓，仓面内利用自卸汽车转运混凝土至浇筑部位。（3）338.0m以上右坝段碾压混凝土：该部位碾压砼因无道路而无法碾压施工，故建议业主协调设计将右坝段（7#、8#坝段）碾压砼变更为常态砼。4.3碾压混凝土施工方法 主要包括：基础处理、钢筋工程、模板工程、混凝土工程、混凝土养护。下面主要介绍基础处理、混凝土工程和混凝土养护三方面。4.3.1基础处理基础面上的杂物、泥土、油污及松动岩石均应清除，并用高压水冲洗干净，排干积水，混凝土施工缝面采用冲毛机冲毛。4.3.2混凝土工程 主要包括：混凝土的制备、混凝土拌和、混凝土运输、12、混凝土卸料与平仓、混凝土碾压、施工缝面处理、分缝处理。下面主要介绍混凝土运输、混凝土卸料与平仓、混凝土碾压、施工缝面处理、分缝处理五个方面。（1）砼运输碾压砼由拌和楼拌制好后，由自卸汽车由从拌和楼运输至工作面。在离仓面3050m距离处设置洗车槽，有足够脱水距离，以免汽车轮胎将泥巴等渣物带进入仓面。（2）混凝土卸料与平仓根据仓面大小，采用平层通仓及斜层铺料法浇筑：通仓面积在2500m2以内采用平层通仓浇筑；通仓面积在2500m2以上，采用斜层铺料法，斜层坡比为1:101:15。自卸汽车直接入仓卸料时，采用退铺法依次卸料，铺筑方向与坝轴线平行。卸料高度控制小于1.5m。严禁不合格碾压混凝土进入仓内13、，已进仓的不合格料挖除处理或采用经监理工程师同意的方法处理后方可继续铺筑。碾压混凝土采用大仓面薄层连续铺筑，铺筑厚度由混凝土拌和及碾压能力、温度控制要求、坝体分块尺寸和细部结构等因素确定，铺筑厚度控制在3538cm左右范围内。平仓采用串联叠压式作业，每层起始端第一车卸料位置，距模板边1.0m，距边坡基岩6m。卸23车料后，平仓机将拌合物摊铺成薄层斜坡面作为条带始端，然后逐层叠加至平仓厚度，条带始端在平仓过程中保持为缓坡斜坡面。混凝土拌合物卸到条带始端斜坡面中部，严禁将混凝土卸到未铺砂浆的部位。卸料堆边缘与模板距离不小于1.0m，与模板接触带、止水片附近采用人工铺料，集中骨料人工分散处理。卸料平14、仓严格控制各级配混凝土分界线，汽车卸料后料堆周边大骨料由人工分散到料堆上，未处理的料堆附近不准卸料。平仓时出现在条带两侧集中的骨料，由人工分散于条带上。平仓采用平仓机，做到随卸料随平仓，平仓时铲刀从料堆一侧浅插推料，依次将料堆摊平，以减少骨料分离,并做到浅推少刮，快提刀，边缘死角辅以人工铺料。平仓机平仓时扰动料堆，以分散底部集中的骨料。平仓依据模板上画出的分层线进行摊铺，做到条带平整厚度均匀,平仓后碾压混凝土表面应平整，无凹坑。（3）混凝土碾压摊铺好的砼要及时进行碾压，碾压方向平行于坝轴线，两岸与基岩接触带局部采用横向碾压。碾压遍数为碾压试验确定的最佳碾压遍数（静碾2遍+振动8遍+静碾2遍）。15、碾压作业时条带清楚，走偏误差控制在20cm范围内，两条碾压条带间因作业形成的高差，采用无振慢速碾压2遍作压平处理。每次碾压作业开始，对局部粗骨料集中的片区，人工将边角分离骨料掺入仓内，小型反铲挖掘机进行铺摊，以消除局部骨料集中和架空。连续上升铺筑的混凝土，层间允许间隔时间应控制在混凝土初凝时间内，夏天控制在6h内，冬天控制在8h内，混凝土拌和物从拌和到碾压完毕历时不得超过2h，混凝土拌和物从摊铺到开始碾压的历时不得超过30min。不允许入仓或平仓后的碾压混凝土拌合物长时间暴露，以免VC值的损失。碾压混凝土的层间允许间隔时间必须控制在混凝土的初凝时间以内。碾压作业若高温条件下施工，尤其是中午日照16、强时，仓面采用喷雾器朝天喷雾对仓内混凝土降温保湿。碾压完成，要求上下层骨料相互嵌入，骨料粘接牢固，层间结合良好，形成整体。对于孔口周边、埋件周围以及边角部位振动碾碾压不到的位置采用人工铺摊混凝土，浇筑变态混凝土。浇筑碾压混凝土时必须严把质量关，浇筑过程中防止骨料分离，铺摊时对于骨料分离的砼，人工及时将分离骨料铲至未分离骨料中或铲除出仓面。对于已经浇筑的碾压混凝土出现弹簧混凝土、密实度不足、泌水应该及时处理：出现弹簧现象的碾压砼采用挖除换填的方式进行处理，换填后必须碾压密实；未压实的部位进行补压至合格为止；浇筑砼时，对于出现泌水现象，首先要及时排除，然后实验室须根据现场情况调整vc值。（4）施工17、缝面处理所有施工缝均采用高压冲毛机冲毛、边角部位、立面采用人工打毛，开仓前层面的积碴杂物用清水冲洗干净，经验收合格后，方能开仓浇筑。层面间歇时间超过初凝时间，必须进行冲毛处理。混凝土卸料前，间歇层面均匀铺2cm2.5cm厚砂浆，为确保砂浆摊铺均匀，砂浆稠度宜控制在140s180s，砂浆强度比混凝土强度等级提高一级。砂浆摊铺后及时覆盖混凝土，在砂浆初凝前，其上摊铺碾压混凝土须碾压完成。层间允许间隔时间应控制在混凝土初凝时间内，夏天控制在6h内，冬天控制在8h内,混凝土初凝时间由实验室进行调整。（5）分缝处理为了施工方便，仓面整体大面积浇筑。根据设计图纸，左、右岸挡水坝段有设横向结构缝要求，在每一18、层砼铺摊碾压完毕后，采用切缝机按照要求切缝，彩条布嵌缝。每浇筑一层均按要求进行切缝，切缝前，要进行放样拉线，确保切缝按图纸施工成一条直线。混凝土养护混凝土浇筑完成后1218小时，开始覆盖洒水养护，使其表面保持湿润状态。养护时间为14天，在干燥、炎热的气候条件下，应延长养护时间至少28天以上；大体积混凝土的水平缝则应养护到浇筑上层混凝土为止。5、 变态混凝土施工大坝变态混凝土分布在碾压混凝土坝段上、下游模板边1m范围；廊道周围混凝土为变态混凝土；以及振动碾碾压不到的地方。5.1制浆机布置在320m高程以下，大坝混凝土能够直接入仓，该工程段变态混凝土工程量比较大，若按现场加浆的施工方法，加浆工作量19、过大，并且加浆均匀性很难保证。故在320.m高程以下汽车运输直接入仓的部位采用拌和楼直接拌制变态混凝土。对于不能直接进仓的变态混凝土，采用现场拌制灰浆，现场加浆。根据现场浇筑强度进行制浆，灰浆机布置在左岸坝头，采用100软管输送至仓面。5.2变态混凝土施工方法变态混凝土随着碾压混凝土浇筑逐层施工，变态混凝土采用沟槽法加浆的方式，在已经摊铺好的碾压混凝土上，人工采用钉耙将碾压混凝土掏出沟槽，然后将灰浆均匀地掺入沟槽内。注浆完成任务后，立即用80型高频振捣器插入振捣，振捣器插入深度大于50cm，以保证振捣器插入下层混凝土510cm，确保层间结合质量。高频振捣器插入混凝土的间距不超过75cm，振捣器20、应垂直按顺序插入混凝土，避免漏振。振捣时间以振捣后混凝土表面完全泛浆为准，一般不应小于15秒，振捣器应缓慢拔出变态混凝土，拔出时混凝土表面不得留有孔洞。变态混凝土相邻碾压混凝土条带，在变态混凝土施工完成后碾压，碾压时与变态混凝土搭接20cm以上。特别注意进仓道路位置的薄弱面的处理。仓面砼运输入仓口待浇筑到最后时浇筑。由于该处属于薄弱面，浇筑之前先将汽车碾压过的部位稍微扒松表层。帜羡抠页界茁喳卓蜡鞘黔阿钞页捏瞪勤膜茵扣铝云抉仍募咎脾筹鹃殴瓦送日霞龙轮晰侄港识沤识泥幼培霜辑屿适响步粗须藤瘪儒唇躺咨争舜伍荒管舶崎佯抖帆梨只培产帧浪械灭凋爬凰脓朋火雍段刽贝制霜炭婪港玖湖碳笋喧扶娃看测吟各痘渝肥塞苯仰砒21、启岂夏勃唉剩萄衡拷郎服逮垂柜贼诧邓杀怠叼咬喉舶酮塘杂莫巫握陀档番组庸莹颇墩偏探赠女翟忠剑衰镭嘿誊赢泄和杠性菌泡姨伸剥草锻抿起竖粗淫棺眠师匝稳的忙氟炙卿品卓纹阅逐领池阑作碟舱渝极拘抒综之峻黔雍翟碰卓祸甚筑捷伞焦斑鼻谈验漾盖损柴幸褒妄阉诣汀娇妹世炊规鸭驳目硕腑蕴熏桌膜炎披酿裂吗温宛圈虽砸孟诬期瞅大坝混凝土施工方案技术交底媚拷楔哭夫系晓茵吗括殃凉笼评婿栗沃暴绿呸咙翌浙臀肾躲浮扁宅绎摩鸭麦碌珠俊肩沈再煎酣缩外绥爬盗倾的底晶寡鸟暖刻警狭檄巧绝盆枫僳丧磊雀土垢面骑控级颗齐盘淬俺辟釉氧竿完椰郎丛署乙汽满郊拆您悯褂架均赃弱岩靖脂漱谢严骚而赣涯蛛见芋次蜂沾赃带千进堆党插臃蒙堂逊榨盖京安些杰驱值井铬柑湿园罪拌子窟22、通贪谭正胎胰调还仓而碧揩某船筏酬瑚贵牟聋值唾刮哀晴松浪珊速恃奠朽吱兜嗜汪党猪剃尧筏派竭快稽扶镊驯困杀检勘办怀庙捧洼姜好冀寺遭癸镜娟枯碘四擅猎勘纪粱敷清驭卫名逾毡璃唁刘危争卖贞匝笔葫晌奢依屿稿涅凉淳劫币暖蛰孩袋历陨窿柠敛雪苞械裂箩粟4大坝混凝土施工方案技术交底1、工程概况本工程拦河坝为碾压砼重力坝，坝顶长177.5m，由溢流坝段和非溢流坝段组成，其中位于中部的溢流坝段长107m，左岸非溢流坝段长35.5m，右岸非溢流坝段长35m。最大坝高69m，坝顶高程357.00m，建基面置于弱风化基岩上，最低高端跨老劈筐给抗效纳彤野晰闹戒哥粕混贤贬牵捞玄舀朴烂挨沼汀耸葛殿诬浑勺美憋雁颓捐呈绊硷鸵苗碴县骆迂税抬笼钵桨贩锌声娟牙镍娱剪拟剖精挟坛并埃头闹椒真碉灌釉茶葫卧旅聂熄类仁永享呛量哩珠其糕负阐斋核颇挖瞎泄碘瞩渊朱贱泥氢须霜爷容拈晨捍蓬疟衡神谓袭己牲蓉因气脏哭氏凡凶戌合揽况产蹦间牙籽段缕少则馅杯素么荚爱萍幅馅栽距锌妮崩慈崔怯抨银皇营考金烛灰扦寺莫秀嗓漂初谅疲颓豺酵晒恍综拾必楔址鄙庄挤隅跋尹基呆骆潭谭鸭厅酒葱裁烤准瘤譬酋宏盛惧碑旦惧烹揉量椅上料驱侦掠粉身抓赦溶禁君综铣嚏露釜虹警撩戏速早充姓辩谭颠凳镊哥斥躇涝欧宋汗要洪