1、热电厂排洪涵洞土方开挖、明渠毛石砌筑施工技术交底编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 交 底： 复 核: 批 准： 接 收： 二XX年X月施工技术交底签字记录工 程 名 称热电厂2300MW供热机组工程单位工程名称排洪涵洞分项工程名称土方开挖交 底 时 间年 月 日交 底 级 别专业公司交 底 形 式书面+口头参 加 人 数技 术 交 底 内 容 （提纲）交底内容：1 工程概况。2 施工方法。3 施工质量。4 安全及文明施工。5 土方开挖图（附页）。内容详见附页：专业公司负责人交底人接受人备注说明：1.本表一式四份原件，均为专业公司保存，一份入文件包，三份装盒保存2、，保存要完好.2.交底人、接受交底人、工程管理部各一份，均为复印件.3.交底内容可附页,填写交底内容提纲.排洪涵洞土方开挖施工技术交底1工程概况：排水涵洞总长度405米，检查井两个，排水坡度i0.01，混凝土结构，纵向每20m一道沉降缝，内嵌高压聚乙烯闭孔泡沫塑料板。因地势变化较大， B=4411.24以东在开挖深度以下，待回填至标高807.212后，以开挖图填坡系数1：0.75回填至816.0m。2施工方法：2.1本次开挖采用机械大开挖施工方法，涵洞起点往东50米部分可以一次开挖到基础底部200mm，人工清底，严格防止超挖。再往东部分分两次开挖，第一次开挖至811.0m，第二次开挖至槽底203、0mm处，人工清底。2.2挖土的顺序为西向东后退开挖，挖掘机转弯位置根据现场情况和挖掘机自身性能由施工人员自行决定，以安全、迅速、高质量的完成施工任务为原则。2.3为了防止雨水流入基坑，在其四周设300mm高挡水坎，及时进行维护.挡水坎断面设置成等腰梯形，上宽400mm、下宽800mm、高300mm。2.4开挖到基底时，测量工需配合进行标高测量工作，严格控制标高。2.5开挖出若遇石方，需通知甲方.需爆破时，按照主厂房施工技术交底爆破。2.6施工的石方运至业主制定的弃土区。土方直接回填。石方工程量以现场实测为准。3施工质量3.1施工中随挖随修边坡；开挖坡度1：0.75边坡要求棱角分明，整齐顺直。4、3.2开挖时随时注意测量基底标高，保留200mm的人工清土层，严格防止超挖。3.3人工清底时，钉小木橛，在小木橛上标出距基底标高以上500mm处标高挂线，清底，严格防止超挖.槽底标高允许误差+0-50mm；平整偏差20mm。3.4修槽边时，在基坑中做轴线控制点，拉通线.长宽偏差允许误差+200mm。4安全及文明施工4.1现场设专职调度，统一指挥车辆行驶.设专职安全员进行安全监督工作，检查巡视；夜间安全员应加强巡视检查工作，避免事故的发生。4.2挖方时严密注意边坡的稳定；遇有危险征兆及时逐级汇报，及时组织人员处理,避免事故发生。4.4夜间施工注意道路边缘放坡、基坑边缘放坡位置，防止出现翻车、坠落5、等事故。4.5夜间施工注意避免出现照明死角；夜间施工注意避免疲劳驾驶。4.6车辆限速5公里，文明驾驶。4.7现场严禁嬉戏打闹，防止各种事故发生。5土方开挖图（附页）。施工技术交底三签记录（专业公司级）工 程 名 称热电厂2330MW工程单位工程名称进、排水明（暗）渠工程分项工程名称砌筑交 底 时 间年 月 日交 底 级 别专业公司交 底 形 式书面参 加 人 数技 术 交 底 内 容（提纲）交底内容：1 工程概况。2 控制测量。3 施工方法。4 质量保证措施。5 安全及文明施工。6 和各方关系的处理。专业公司负责人交底人接受人备注说明：1.本表一式三份原件，均为专业公司保存，一份入文件包，二份6、装盒保存，保存要完好。2.交底人、接受交底人、工程管理部各一份，均为复印件。3.交底人必须有安全人员，交底内容可附页。附件：排洪明渠毛石砌筑施工技术交底1、工程概况排洪明渠毛坡砌筑工程。总长度约465米，排水坡度i0.003， 20米设一道沉降缝（特殊地段可增设沉降缝，如回填土分界处），内嵌高压聚乙烯闭孔泡沫塑料板，沥青膏封口40mm厚，砌筑施工遵循“按照设计，调配合理，重视质量，精心施工，”的原则进行。2、作业条件施工用水取自厂区供水管道取水口，施工用电取自主厂房南侧二级配电盘。基槽已验收合格。3、工作内容3.1施工控制测量根据甲方提供的水准点进行测量，标示砌筑高度，并进行验收。平面位置的确7、定根据甲方提供4个控制点（A5-A8）确定位置。在施工过程中要做好控制桩的保护工作，保证控制桩在砌筑过程中的安全、完整。根据图纸撒出需砌筑的边线进行砌筑。3.2原材检查 毛石原材：M30毛石，应质地坚实，无风化剥落和裂纹。形状可不规则，但至少有两个平面大致平行的石块，其中部厚度不宜小于150mm。砂浆M7.5砌筑。3.3施工顺序 素土夯实 砂垫层铺筑 毛石砌筑 验收3.4施工方法1)基础素土必须夯实，砌筑时将表层浮土清除。2）毛石砌筑应采用铺浆法砌筑。毛石砌体分皮卧砌，各皮毛石间利用毛石自然形状敲打修整使能与先砌毛石基本吻合、搭砌紧密；毛石上下错缝，内外搭砌，不得采用外面侧立毛石中间填心的砌筑8、方法；中间不得有铲口石（尖石倾斜向外的石块）、斧刃石（尖石向下的石块）和过桥石（仅在两端搭砌的石块）毛石砌体的灰缝厚度宜为2030mm,石块间较大的空隙应先填塞砂浆后用碎石嵌实，不得采用先摆碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法。3）砌筑毛石的第一皮石块坐浆，并将石块的大面向下。3）每砌34皮毛石为一个分层高度，每个分层高度找平一次。两个分层高度间分层处的错缝不得小于80mm。4）明渠底面及侧壁石块应平整，外露面的灰缝厚度不得大于40mm，表面1：2.5水泥砂浆勾缝，勾缝宽度为5cm，高度为1.5cm，要求勾缝宽度与高度应均匀一致。5) 水泥砂浆的搅拌时间至少2min，水泥砂浆必须在搅拌后3-4h内9、使用完毕。6) 排洪明渠侧壁横向在中部设置拉结石，竖向间隔2.5m设置一道拉结石。4、施工组织由排洪明渠终点向排洪明渠起始点依次砌筑。5、质量保证措施 4.1、毛石及砂浆的强度必须符合设计要求。4.2、砂浆饱满度应小于80%。4.3、毛石砌体的轴线位置偏差20mm。标高15mm。厚度30mm。表面平整度20mm。灰缝平直度10mm。4.4、组砌形式内外搭砌，上下错缝，拉结、丁砌石交错布置。6、施工进度 按照业主要求的进度如期完成。7、文明施工及安全保证措施：6.1、现场严禁嬉戏打闹，防止各种事故发生。6.2、进入施工现场必须佩戴安全帽。6.3、注意高空作业安全。6.4、禁止将石块从高处抛下。 6.5、施工人员禁止在高处跳下坑底。6.6、使用电器检查绝缘，电器本身及电缆的绝缘均需要经常检查，避免触电事故。6.7、做好文明施工，及时清理施工垃圾。物料存放时必须码放整齐，现场存放期不得超过2天。 6.8、施工完毕后应做到场地清，建筑垃圾及时清运，保证场地的整洁。