1、大道模块式检查井工程土方开挖及混凝土砌筑施工技术交底编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 交 底： 复 核: 批 准： 接 收： 二XX年X月 技 术 交 底 书 编号： 第 页 共 页工程名称大道综合建设工程设计文件图号交底名称大道模块式检查井施工技术交底交底日期一、适用范围：本交底仅适用于市大道（金寨路始信路）综合建设工程二标K5+034.5K6+900段全线雨水管道管径2000mm，管顶覆土4m和全线污水管道管顶覆土6m之圆形直线、转弯、90135三通、90135四通；矩形直线、转弯、90三通、90四通等情况下检查井砌筑。二、设计情况本段大道共有检查井雨水检2、查井130座，其中箱涵井4座，现浇混凝土井2座，模块式检查井124座；共有污水检查井66座，其中新建检查井48座，拟建检查井14座，新增检查井2座，井中井2座。三、开始施工的条件及施工准备工作1、施工蓝图已到位，根据图纸设计已测量放线定位出检查井位置；2、管材、填料、砌块等物资已运至施工现场，需送检自检的材料已经检验合格，施工机械已进场并已通过项目部检验备案。3、现场经管线调查迁改等，确认具备施工条件后方能施工；每个管段施工前，必须报项目部技术负责人和安全负责人确认，确认无杆管线妨碍干扰后方能开工。4、所有雨水接入井、污水接入井施工前均应复测高程，复测无误后方能开工。四、施工工艺1、土方开挖13、）测量、放线、定位.2）做好施工场地的物探工作,如遇障碍物应采用相应的措施.3）采用机械挖槽时,应在槽底标高以上保留100200mm的土层，采用人工清槽，严禁超挖。基槽如遇软弱地基处理时，须事先征得地勘及设计部门的许可。2、确认基槽符合要求后，按图纸要求浇筑垫层混凝土。3、首层模块应直接安放在底板钢筋龙骨上并进行固定，并保证混凝土底板与首层模块的一次浇筑。无配筋的底板应在混凝土初凝之前将首层模块植入底板30-50mm。4、混凝土模块砌筑（1）砌筑准备1） 砌筑前应将混凝土模块表面和孔洞内的杂物清理干净。2） 气候炎热干燥时，砌筑前宜对混凝土模块应进行喷水湿润。（2）砌筑1） 干码砌筑的各类型构4、造物，每砌筑五层应修正正累计误差，一次码砌高度应控制在1.0m以内。2） 砂浆砌筑应分层进行，铺浆宜使用专用工具均匀铺浆，应避免砂浆落入孔内。3） 混凝土直墙模块、弧形模块上下层应错缝对孔砌筑；混凝土轴头模块对缝对孔砌筑。4） 采用不低于M7.5的1:2防水砂浆抹面，雨水检查井进行内抹面，污水检查井内外均需要抹面，抹面砂浆厚度为20mm。5）混凝土模块砌筑后如出现扰动错位，应重新砌筑。（3）选用与混凝土模块相匹配的球墨铸铁踏步，踏步应随砌随安装，并做临时固定，灌孔混凝土未达到设计强度不得踩踏。（4）在混凝土灌孔之前需做必要的临时支撑与紧固。1)混凝土弧形模块砌筑圆形构造物，应在混凝土灌孔之前，5、将构筑物的最上层模块用紧固工具紧固，方可进行混凝土灌孔施工。2）混凝土轴头模块砌筑圆形构筑物，应在混凝土灌孔之前，使用木方竖向紧贴构筑物外壁间距约600mm，在环向用紧固工具紧固，方可进行混凝土灌孔施工。3）混凝土直墙模块砌筑矩形构筑物，应在混凝土灌孔之前，对构筑物的角部及相关部位采用直护措施，方可进行混凝土灌孔施工。（5）钢筋设置、连接方式、锚固或搭接长度按图纸要求施工。（6）灌孔与振捣及盖板1）灌孔前应检查、清除模块孔内的落地灰或杂物等，一定要保证孔底干净、孔道通畅；灌孔应在砌筑砂浆强度达到1.0MPa以上时方可进行（干码施工除外）。2）一次灌注高度一般不大于4.0m。3）灌孔混凝土必须按6、连续灌筑、分层捣实的原则进行施工，分层高度控制在300-500mm，一次灌筑完成，不宜留施工缝。4）振捣棒插入混凝土中上下移动振捣，直至无上升气泡时为最佳。振捣时，宜隔孔插振，不得漏振、过振。5）严禁在混凝土模块砌筑上留设脚手架孔。 6）混凝土预制盖板的安装需符合设计要求及相关的施工验收规范。流水槽：当采用砖砌筑时，表面应用砂浆分层压实抹光，以保证流水槽平顺。流槽用砖砌筑，雨水井流水槽高度为小管径的1/2，污水井流水槽高度与管内顶平齐,两边略向中间落水，同样流槽必须用1：2水泥砂浆分两次抹面.（7）施工现场模块码放及转运1）验收合格的混凝土模块经清点后，按规格、类别码放整齐、牢固，不宜过高。27、）混凝土模块转运时严禁倾卸和抛掷。3）向沟槽内输送混凝土模块，宜用溜板与绳钩配合缓慢滑下，或采用机械吊运输送.五、材料要求模块混凝土强度为C30，砌筑砂浆强度为M10，灌孔强度为C25，模块垫层采用10cm厚C15混凝土，底板采用C25钢筋混凝土，采用1100采用10钢筋，间距20cm，横纵方向交错成网格，尺寸比检查井外径外扩10cm，每孔配1.5米长HRB33512竖筋.施工中需20-30mm插入式混凝土振捣器、紧固器。六、质量控制6.1混凝土模块砌筑允许偏差6.2模块砌体检测1.灌孔时用小锤敲击应无空洞声音，否则应剔开该模块壁，采取措施补救。2、砌筑完成后应使用回弹仪检查强度是否合格。七、8、安全措施7.1开挖时对地质、地下水、地下管道埋设做详细标记。7.2沟槽边必须设置护栏及警示，夜间设置警示灯，沟槽边1.5m以内不准堆放堆料，禁止停放车辆。7.3挖土时要从上而下顺序作业，严禁掏洞挖土，机械运输需专人指挥。7.4开挖时需按土质情况放坡和支护，经常检查边坡稳定性。7.5进入施工现场所有人员必须带好安全帽八、注意事项1、 槽深超过2米时，在沟槽边坡稳固后设置供施工人员上下沟槽的安全梯，在沟槽边坡稳固前严禁人员进入沟槽作业，否则一切后果责任自负。2、 施工前及施工期间应做好降水及水位观测，底板施工完成后及时通知项目技术人员进行验收，并填写三检制表格，未经过验收不得进行下道工序施工。3、 施工中严禁擅自行更改图纸设计及技术交底的相关要求，否则由此产生的一切后果由施工作业班组自行承担。 4、本交底如有不详之处，或施工中有疑问请与及时技术人员联系，不得带着问题施工作业。 九、附图1、模块检查井施工流程）