1、安全技术交底表表AQC111编号73工程名称施工单位交底部位工种安全技术交底内容地下连续墙支护施工安全技术交底1、用泥浆护壁挖槽施工的地下连续墙，应先构筑导墙。导墙应能满足地下连续墙的施工导向、蓄积泥浆并维持其表面高度、支撑挖槽机械设备和其他载荷、维护槽顶表面土层的稳定和阻止地面水流入沟槽的要求。2、地下连续墙支护的施工设计应遵守现行建筑基坑支护技术规程（JGJ120）的有关规定。3、导墙的构造应更符合下列要求：（1）导墙支撑应每隔11.5m距离设置。（2）导墙宜采用钢筋混凝土材料构筑，混凝土强度不宜低于C20.（3）导墙的平面轴线应与地下连续墙轴线平行，两导墙的内侧间距宜比地下连续墙体厚度大2、46cm。（4）导墙底端埋入土内深度宜大于1m，基地图层应夯实，遇特殊情况应妥善处理。导墙顶面应高出地面，遇地下水位较高时，导墙顶端应高出地下水位。墙后应填土，并与墙顶平齐，全部导墙顶面应保持水平。内墙面应保持垂直。4、地下连续墙支护必须具备施工区域内完整的工程地质、水文地质和建（构）筑物结构状况的资料。5、导墙施工应符合下列要求：（1）安装预制块导墙时，块件连接处应严密，防止渗漏。（2）导墙混凝土强度达到设计规定后，方可开挖该导墙槽段下的土方。（3）混凝土导墙浇注和养护时，重型机械、车辆不得在其附近作业。（4）导墙分段施工时，段落划分应与地下连续墙划分的节段错开。（5）导墙土方开挖后，直至导3、墙混凝土浇筑前，必须在导墙槽边设围挡或护栏和安全标志。6、槽壁式地下连续墙的沟槽开挖应符合下列要求：（1）开挖到槽底设计高程后，应对成槽质量进行检查，确认符合技术规定并记录。（2）现场应设泥浆沉淀池，周围应设防护栏杆，废弃泥浆和钻渣，应妥善处理，不得污染环境。（3）开挖前应按已划分的单元节段，决定各段开挖先后次序。挖槽开始后应连续进行，直至节段完成。（4）挖掘的槽壁和接头处应竖直，竖直度允许偏差应符合技术规定，接头处相邻两槽段中心线在任一深度的偏差不得大于墙厚的1/3.（5）成槽机械开挖一定深度后，应立即输入调好的泥浆，并保持槽内浆面不低于导墙顶面30cm。泥浆浓度应满足槽壁稳定的要求，重复使4、用的泥浆如性能发生变化，应进行再生处理。（6）挖槽时应加强观测，遇槽壁发生坍塌、沟槽偏斜等故障时，应立即停止作业，查明原因，采取相应的安全技术措施，待确认安全后，方可继续作业。遇严重大面积坍塌，应先提出挖掘机械，待采取安全技术措施，确认安全后方可挖掘。7、地下连续墙沟槽开挖应选择专业机械，并应符合下列要求：（1）作业前，应检查挖槽机械状况，经试运行，确认合格。（2）施工前应划定作业区，非施工人员不得入内。（3）施工场地应平整、坚实。（4）挖槽机械应安装稳固。8、槽段清底应在吊放接头装置前进行，并应符合下列要求：（1）清底工作应包括清除槽底沉淀的泥渣和置换槽中的泥浆。（2）清理槽底和置换泥浆工作结束1h后，应检查槽底以上20cm处的泥浆密度，确认符合施工设计的规定，并检查槽底沉淀物厚度，确认符合施工设计的要求。（3）清底前应检查节段平面、横截面和竖面位置。遇槽壁竖向倾斜、弯曲和宽度不足等超过允许偏差时，应进行修槽，并确认符合要求。节段接头处应用刷子或高压射水清扫。9、挖槽前应完成准备工作，保持挖槽和浇筑混凝土施工连续进行。针对性交底：交底人签名职务交底时间接受交底人签名注：1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表；2、签名处不够时，应将签到表附后。