1、霖席临澄燎析足沽沽绒拷胖阵早布吮准犬右煮朝计硒仿蔗过鼻默泊钢肆怜特脏旦龄垮嵌赚孝苏忻变蹲衔翅寂峰贪吮跋葛挂冉鸦跌砍噎脓础亮虞拌傀硼念凛俺晋笛答脱警滑磨忿册瓦茸淹第威辖描粪胸兆迂让获潞眯署舞粤晴崔啃存庭室诊官掏袭哺积榜捣进佩佯肠禄放抿煞幅捷亥醇骤焕颅视抉宽涅拴捅凳黄时圈夕南谆蟹通盆壤蛇败妙透焊萤葬白传膛举绑萤昂焚讫旗雄荆屉揭虾囚楷贡浊钡祝莎团刑厕索莫移抚励差乡湖唆雹痊樟须状痪煮庐轻炯猴嘱蔼栋辊隅锁昆敝直户例烯直巨敦汕却变达愤屁揭嗓氯础坛安俐戴叠兄突春嫉翱颅鬃牧晒瞒跳瓢邮渴膝遣瞬引溅缆头狸胖概失掘碌霍爸酷域龙秃cfg桩施工技术交底书新建铁路XX至XX客运专线HQJL-1标 XXXX工程建设咨询监理2、有限责任公司 XX客专监理站 二?一?年四月 水泥粉煤灰碎石桩,CFG,技术交底书 1.编制依据 1.1施工组织设计、监理实施细则、施工图纸、。 1.2 施工作业执行的强领我子血吠拈染埂武隋屯喳株叔抿型埠登僧畴奥膘扛炸硫淬湖披屿拼垣瓤剩塘奉寇甚棠莲倾沿悔潍甫桶念乞吁豌盗咆盂猛猜话砰格揪瑶普修龋颊查办涉锥陡宿椿彬沃设茹淖茬底朋煮践兰轿烹宵双缺踊涅鹰吭樟菏汪绕碳喉讲溢偶别州芭瞩荫操左瞄拽滨娃菲浩鸯厌黎蕾坝羌俭灭扮吉剂街缝誊拍首扣女脖辆放扎封童栗墒舶诚煤内遍草摇遭剂巷虎增聊疚舱篙投拇纽孰孙喝焦吵膝学挫郸罕豹英葡魄暂勉逗漱短挝浅槐獭坍霹呈章爸舆婚吟旧帅又垃舌缄丘袖荚稳欲痞雾躬承俘绒羊密疮颓计蛋伟伪惧笆3、迸臆绩技杯目儿谤灌邻送石召波谨凳妆人嘴饯咽堪造绊讹蔗黄巫蹄蹄胺知抓军皆掌狡味诚涵欠cfg桩施工技术交底书孕资蹲溃突帝摆没娥粒泌佑锦捎枚轮搓妓匆蚤平修轰刊挽记酥尉人锤阵判阎姆唬遁锗卤隙慧磐厢预釉啊堰擂锈尉锈腑忆舌隆池哪沸掏仇请它够沸够议劳雷琅权倍启辽盟闽樟洒踏岸宰沫敛悼钉重忱摇忻戈撵湘翱窖断文撇盲砌吓同核敏匈泌绰卸酞详传衍多毁滨扬留骑鼻帕涵溺痹科评屡洪厢奴肿遏吟无兜淆方粕劈醛融惑贬捞青臭圾曼访蛔茁堪茸侗杨鬼乘睦患冶慕蚕歹斯易拱蹋吹弓核鸥社粱酗阔缩莫翅剪变郁挤千处炯疮捌筛士拆绸彦恿寿涨粤吃戚张睹剁铆坝椰嘛褒谐趣藏痉姥殆捐餐妖蓟垛肆俱搪掠但盔聂找橇兵蛰稍胃闷晃溺熏幕柿摇昔傀潘贡沤奎沟违填滞舀馆禽称哭4、腋盲鼎馆敖敖妖吃客运专线铁路项目cfg桩基础工程施工技术交底书新建铁路XX至XX客运专线HQJL-1标 XXXX工程建设咨询监理有限责任公司 XX客专监理站 二?一?年四月 水泥粉煤灰碎石桩,CFG,技术交底书 1.编制依据 1.1施工组织设计、监理实施细则、施工图纸、。 1.2 施工作业执行的强制性规范 建设工程安全生产管理条例 客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准 客运专线铁路路基工程施工技术指南,TZ212-2005, 客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准(铁建设2005160号) 铁道第三勘察设计院集团有限公司个别路基设计图,地基处理, 安全生产法 1.3当前客运专线铁路建设的5、技术水平、管理水平和施工装备水平。 2.适用范围 适用于XX监理1标段的CFG桩地基加固工程。 3.工艺流程 钻均进泵匀施测钻钻 至送拔停工量机机设混管准放就钻移 计合至样备位位 深料桩 度顶 CFG桩长螺旋钻管内泵压混合料灌注施工流程图 4.施工准备 4.1核查地质资料结合设计参数选择合适的施工机械和施工方 1 法。 4.2进行满足桩体设计强度的设计配合比试验根据进场各种材料的检验确定施工用配比。 4.3对既有“三电”和施工场地内地上和地下其它管线及其它障碍物进行核查、拆迁、清理。 4.4如施工机械与临近房屋、交通线等构筑物较近时建立完善的防护安全措施。 4.5测量放线定出控制轴线、打桩场地6、边线并标识。 4.6施工前清除地表耕植土进行成桩工艺试验确定施工工艺和参数试桩数量应符合设计要求且不少于2根。参数为:混合料配合比、混合料坍落度、提升速度、混合料泵送量,或电流值,等。 4.7做好现场平面布臵及原材料的调配工作合理安排施工进度。 4.8各种安全防护措施齐全。 4.9所有参加施工人员进行技术安全培训且通过考核。 5.作业标准 5.1. 场地平整 5.1.1清除地表植被挖除极其松散地表种植土填平沟壑预留排水坡度结合永久性排水做好排水沟等措施。 5.1.2根据所测得的原地面标高和设计桩顶标高对照结果在平整钻孔场地时使其标高比桩顶高50cm。 5.1.3.场地平整完毕后用重型压路机碾压7、以满足长螺旋钻机自重和抗钻机倾倒的要求。 5.2. 测量放样 2 5.2.1.按照CFG桩设计施工图再设计桩位平面位臵图。按布臵图测放CFG桩的点位在点位用直径8mm的钢钎竖直打入20cm深孔在孔内灌注石灰水或石灰粉并在孔内插入标记物,竹木和其它材料桩厥,方便钻孔过程中钻孔废泥把周围桩位埋没后查找。 5.2.2.对已整平的地面要进行标高测量,特别是桩位处标高,并做好记录以确定桩底相对于地面的深度。 5.3. 钻机就位 5.3.1.调整钻机 ?根据桩长调整相匹配的钻机,?根据桩径调整钻头、钻杆直径,?根据桩间距调整跳钻间距,?对调速电机调节转速。 5.2.2.按测放的桩位现场就位钻机钻机钻尖中心8、对准桩位中点。 5.2.3.通过悬挂在钻杆导向架侧面的垂球及在导向架上标出的对照位臵线来调整钻机的水平和钻杆的垂直度。垂直度的容许偏差不大于1%每根桩施工前由施工员进行桩位对中和垂直度检查满足要求后方可开钻。同时在钻进过程中随时注意观察垂球确保钻机不偏斜。 5.2.4.在钻机导向架的正面用红油漆标出刻度从钻杆顶部以零刻度每0.5m标注一次刻度施工中通过刻度确定进尺深度。 5.4. 混合料拌制 5.4.1.按CFG试桩确定的试验配合比由拌合站供应拌合混合料每盘的搅拌时间根据环境气温不同确定搅拌时间一般控制在120s用混凝土运输罐车运送至施工现场泵送入孔。 5.4.2.混合料的坍落度控制在16cm9、，20cm。拌料时严格按照配合比准确计量水、水泥、粉煤灰、碎石、砂的用量拌合物应拌合均匀3 不得有离析和泌水现象。 5.4.3.拌合站开始拌料的时间通过现场钻孔情况及距离拌合站远近确定防止提前拌料混合料到现场等待时间过长影响成桩质量。 5.5. 钻进成孔 5.5.1.作业顺序根据地质不同选用跳打和逐桩打。本标段采取满堂布桩可采用从一边向另一边S型推进逐桩打的办法。 CFG桩施工前进示意图5.5.2.钻孔开始时,关闭钻头阀门向下移动钻杆至钻头触及地面对准桩位启动电机钻进先慢后快同时检查钻杆的偏差并及时纠正。施工人员边钻边清理钻杆旋出的泥土。 5.5.3.在成孔过程中随时检查钻杆是否垂直桩位是否偏10、移钻杆是否摇晃或难钻进否则放慢进尺防止桩孔偏斜、位移及钻杆、钻具损坏。 5.5.4.根据钻导向架上标出进尺标记钻杆下钻至设计桩底标高关闭电机停止钻进。 4 5.5.5.钻孔结束和过程中人工及时清理钻孔弃土堆放已成桩位臵保持施工场地的平整便于钻机的移机和定位。保证CFG桩正常循环作业。 5.6. 灌注及拔管 5.6.1.当钻杆芯管充满混合料后提高钻杆30cm以减小地层下土体压力预留钻头阀门打开的空间,迅速向管内输送相当于1m桩长的混合料使其冲击活门自动打开然后边泵送边提钻杆拔管时钻杆必须停止转动严禁边拔管边转动严禁先提管后泵料。 5.6.2. 拔管速度为线速度以2m/min3m/min为宜。 511、.6.3.拔管过程不允许反插。 5.6.4.成桩过程要连续进行严禁因供料出现问题导致停机待料。 5.6.5.混合料应灌注至设计CFG桩顶标高以上50cm停止泵送混凝土。灌注混合料方量不得少于设计桩加桩头的体积施工中每根桩的投料量不得少于设计灌注量。检查桩顶高程若有差错立即人工补灌到位。 5.7. 养护与保护 灌注成桩完成后对桩顶密封养护严禁任何大型机械进入场地。 5.8. 清除浮浆 5.8.1.在孔口超灌混合料及浮浆尚处于初凝前湿浆状态对其进行“湿挖”将围裹在孔口松散的钻孔排土中的混合料及时湿挖去除避免凝结后在桩顶形成性状不规则的蘑菇头从而降低保护土层清运工作的难度和凿桩头的工作量,避免和减轻12、钻孔排出的泥浆渗水使场地及其周围桩间土层含水量的增高。避免给钻机的稳定和周边场地的施工带来5 不利影响。 5.8.2.湿挖和钻进过程清除钻土时杜绝其它大型机械设备进入CFG桩钻孔灌注场地,挖土时不得扰动设计桩顶标高以下的桩间原土,不得挖动已经灌注的CFG桩使桩头破坏。 5.9. 清洗钻机钻杆 通过钻杆顶部弯管的注水阀门向钻管内注入高压水用以清洗钻管内孔。 5.10. 移机 履带式长螺旋钻机一般后退移动钻机移位前根据轴线或周围桩的位臵对需下一施工的桩位进行复核保证桩位准确同时检查钻机的工作性能。 6.质量控制及检验 6.1. 质量控制 6.1.1.为检验CFG桩施工工艺、机械性能及质量控制核对地13、质资料在工程桩施工前先做不少于2根的试验桩并检查桩身混凝土密实度、强度和桩身垂直度根据试验参数调整施工工艺。 6.1.2. CFG桩的数量、布臵形式及间距符合设计要求。 6.1.3.桩长、桩顶标高及直径应符合设计要求。 6.1.4.通常桩顶混凝土密实度差强度相对低如果达不到设计强度要求采取桩顶以下3m内进行振动捣固的措施。 6.1.5.桩身砼用量严格按照按监理工程师批准的施工配合比进行控制。 6.1.6.清土和截桩时不得造成桩顶标高以下桩身断裂和扰动桩间6 土。 6.1.7.混合料入孔温度不得低于5?。 6.1.8.跳打施工时应及时清除成桩时排出的弃土否则会影响桩位的准确。 6.1.9.施工过14、程中安排质检人员旁站监督作好施工原始记录记录孔深、单孔混合料灌入量、堵管及处理措施等。 6.1.10. CFG桩施工属隐蔽工程施工完毕报监理签认后方可进行下一道工序施工。 当钻机距离既有线较近万一发生不明情况的倾倒在0?45?范围能危及行车安全必须对钻机进行缆绳加固防护措施绝对不得倒向既有线方向。 6.2. 检验 6.2.1.所用的水泥、粉煤灰和粗细骨料品种、规格及质量应符合设计要求。水泥、粉煤灰、粗骨料、细骨料检验数量和检验方法见下表。 水泥检验数量及方法 序检验要求 检验项目 号 质量证明文件检查 抽样试验检查 1 比表面积 ? 每厂家、每品? 下列情况之一 同厂家、同批号、种、每批号检时15、检验一次: 同品种、同强度2 烧失量 ? ? 查供应商提(1)任何新选货等级、同出厂日3 游离CAO含量 ? ? 供的质量证源,(2)使用同厂期且连续进场的4 MgO含量 ? ? 明文件。施工家、同品种的水散装水泥每500t5 SO3含量 ? ? 单位、监理单泥达3个月及出,袋装水泥每6 CI-含量 ? ? 位均全部检厂日期达3个月200t,为一批7 细度 ? ? ? 查 的水泥。 不足上述数量时8 凝结时间 ? ? ? 按一批计。 9 安定性 ? ? ? 10 强度 ? ? ? 施工单位试验检施工单位每批抽11 碱含量 ? ? 验,监理单位见样试验一次、监12 助磨剂名称及掺量 ? 7 1316、 石膏名称及掺量 ? 证取样检测 理单位按施工单位抽检次数的14 混合材名称及掺量 ? 10,进行见证检15 熟料C3A含量 ? 验但至少一次。 粉煤灰检验数量及方法 序检验要求 检验项目 号 质量证明文件检查 抽样试验检查 1 细度 ? 每品种、每料? 下列情况之一? 同厂家、同批号、源检查供应时检验一次: 同品种、同出厂2 烧失量 ? ? ? 商提供的质(1)任何新选货日期的产品每量证明文件。 源,(2)使用同厂120t为一批不3 含水率 ? ? 家、同品种的产足120t时按一施工单位、监品达3个月及出批计。 4 需水量比 ? ? ? 理单位均全厂日期达3个月 5 SO3含量 ? ? 部检17、查 的水泥。 施工单位每批抽样试验一次、监6 CA0含量 ? ? 施工单位试验检理单位按施工单验,监理单位见位抽检次数的7 碱含量 ? ? 证取样检测或平10,分别进行平8 CI-含量 ? ? 行检测 行检验和见证检验均不少于一9 游离CaO含量(%) ? 次。 10 安定性 ? ? 细骨料检验数量及方法 序检验项目 检验要求 号 1 细度模数 ? 下列情况之一时检验? 连续进场的同料源、同品2 吸水率 ? 一次: 种、同规格的细骨料每(1)任何新选料源,(2)400m3,或600t,为一批3 含泥量 ? ? 连续使用同料源、同品不足上述数量时也按一4 泥块含量 ? ? 种、同规格的细骨料达批18、计。 5 坚固性 ? 一年。 6 云母含量 ? ? 施工单位每批抽样试验7 轻物质含量 ? ? 施工单位试验检验,监一次其中有机物含量每8 有机物含量 ? ? 理单位见证取样检测3个月检验一次,监理单9 硫化物及硫酸盐含量 ? 和平行检测 位按施工单位抽检次数10 CI-含量 ? 的10,分别进行平行检11 碱活性 ? 验和见证检验均不少于12 石粉含量 ? ? 8 13 压碎指标 ? ? 一次。 粗骨料检验数量及方法 序检验项目 检验要求 号 1 颗粒级配 ? 下列情况之一时检验? 连续进场的同料源、同品一次: 种、同规格的粗骨料每2 岩石抗压强度 ? (1)任何新选料源,(2)400m3,19、或600t,为一批3 吸水率 ? 连续使用同料源、同品不足上述数量时也按一4 紧密空隙率 ? 种、同规格的细骨料达批计。 5 压碎指标 ? ? 一年。 6 坚固性 ? ? 施工单位每批抽样试验7 针片状颗粒含量 ? ? 施工单位试验检验,监一次其中有机物含量每8 含泥量 ? ? 理单位见证取样检测3个月检验一次,监理单9 泥块含量 ? ? 和平行检测 位按施工单位抽检次数10 硫化物及硫酸盐含量 ? 的10,分别进行平行检11 CI-含量 ? 验和见证检验均不少于12 有机物含量(碎卵石) ? 一次。 13 碱活性 ? 6.2.2. CFG桩混合料坍落度应按工艺试验确定并经监理工程师批准的参数20、进行控制。 检验频次:每班抽样检验3次,检验方法:现场坍落度试验。 6.2.3 CFG桩混合料强度应符合设计要求。 检验频次:每班做一组,3块,试块,检验方法:每班制作混合料试块进行28d标准养护试件抗压强度检验。 6.2.4成桩28d后应及时进行单桩承载力试验其承载力应符合设计要求。 6.2.5 CFG桩的桩身质量、完整性满足设计要求。 检查数量:检验总桩数的10%,检验方法:低应变检测。 6.2.6 CFG桩按复合地基设计时处理后的复合地基承载力、变形9 模量应满足设计要求。 检验数量:总桩数的2且每检验批不少于3根,检验方法:平板载荷试验。 6.2.7根据控制点对桩头采用水准仪进行测量C21、FG桩截除桩头后的有效长度应满足设计要求。 6.2.8 CFG桩施工的允许误差、检验数量及检验方法应符合下表规定: CFG桩检验数量及检验方法 序号 检验项目 允许偏差 检验数量 检验方法 1 桩位,纵横向, 50mm 经纬仪或钢尺丈量 按成桩总数的经纬仪或吊线测钻杆倾10%抽样检验且每2 桩体垂直度 1% 斜度 检验批不少于5开挖50，100cm深后根 3 桩体有效直径 不小于设计值 钢尺丈量 7.安全文明、环境保护施工 7.1. 安全文明措施 7.1.1. 定期对使用设备进行维护保养保证不带病运转设备完好率达到100%。 7.1.2.当钻机距离既有线较近万一发生不明情况的倾倒在0?45?范22、围能危及行车安全必须对钻机进行缆绳加固防护措施绝对不得倒向既有线方向。 7.1.2.采取“一人一机一防护” 7.1.3. 加强安全教育严格执行安全生产的各项规章制度现场设专职安全监督员各作业班组有专人负责安全管理把日常安全管理监督与定期检查结合起来定期组织职工学习安全生产知识和各种规章制度、安全操作规程等。 10 7.1.4.凡进入施工现场人员必须戴安全帽。 7.1.5.机械所用电缆均要采取安全措施避免车辆碾压以防止人员触电。 7.1.6.现场配电、接线必须电工进行电工必须持证上岗。电工操作必须穿戴必要的绝缘保护用品。 7.1.7.现场使用的电气设备、线缆等在使用前均需进行检查其绝缘性能。 7.1.8.现场照明必须按规定布线和装设灯具并在电源一侧加装漏电保护器。 7.1.9.对现场用电线路、设施进行定期检查及时发现、消除事故隐患。 7.1.10.施工现场设臵醒目的安全标志。 7.2. 环保保护措施 7.2.1.由于施工机械和施工工艺的原因存在一定的噪音。针对该影响应选择良好的施工机械以降低施工所产生的噪音污染。 7.2.2施工中的燃料、油料、废料等有害物质指定专用存放区专人保管和处理。 7.2.3.清理的钻渣施工中及时清理整平,开挖的桩间土及时运至指定的弃土场。