1、危房改造土建项目基础底板防水混凝土工程施工技术交底书编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 交 底： 复 核: 批 准： 接 收： 二XX年X月 技 术 交 底 书编 号：XX工程名称XXXX危房改造工程施工单位XX集团有限公司分项工程名称基础底板防水混凝土作业班组土建 交底内容： 基础底板防水混凝土施工技术交底1、施工依据：结构施工图纸；混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2012)、 补偿收缩混凝土应用技术规程JGJ/T178-2009、大体积混凝土施工规范GB50496-2009大体积混凝土施工规范、超长地下混凝土结构防裂技术规定(SYJG20072、-1)2、基础底板防水混凝土施工方案：2.1、本工程地下6层、地上26层，3#地下6层。结构体系为现浇混凝土剪力墙结构及框架结构，基础为筏板基础及独立承台基础。2.2、采用商品混凝土方案，现场混凝土输送泵运输为主，辅助52米泵车运输。机械振捣，人工浇水养护。2.3、施工分段及流水方向：底板混凝土以后浇带、变形缝为界划分为1#楼底板、2#楼-1、2#楼-2、2#楼-3和3#楼共5段进行流水施工。筏板基础底板厚为1500mm（以图纸为准）。各部位混凝土设计强度等级、工程量、几何尺寸均以图纸、图纸会审及设计变更文件为准。施工流向为1#-2#-3#3、施工准备：3.1、人员准备：因大体积混凝土大方量浇3、注，必须考虑连续施工，按三班制考虑班组人数。其中混凝土工30人；钢筋工（整修、看护钢筋）6人；木工（看护模板）：6人；配合工：6人。3.2、材料准备3.2.1、混凝土及配合比：本工程商品混凝土由鑫盛达搅拌站供应，所配制的混凝土拌合物，到浇筑工作面的坍落度不宜低于160mm。特殊部位的混凝土配合比应满足补偿收缩混凝土关于限制膨胀率等技术条件要求 交底日期： 技术负责人： 审核人： 接受交底班组： （共XX第01页）技 术 交 底 书编 号：XX工程名称XXXX危房改造工程施工单位XX集团有限公司分项工程名称基础底板防水混凝土作业班组土建 交底内容：（续前页）3.2.2、砼养护保温用的塑料薄膜、草4、棉袋等。3.3、机械准备：现场混凝土浇注、运输等机械设备配备如下，浇筑施工前必须进行运行调试检查。塔吊：2台；混凝土输送泵1台；布料杆1台；加长用黑胶管30m；50-30插入式振捣器10台；50插入式振捣棒15根；30插入式振捣棒5根；料斗：1个。电动抹光机1台。3.4、工具准备：铁锹、溜槽、铝合金刮杠、木抹子、小线等。3.5、作业条件：3.5.1、完成钢筋、模板的隐检验收工作,检查穿墙螺栓、设备管道或套管、施工缝及位于防水混凝土结构中的预埋件均巳做好防水处理。模内杂物已清理干净。3.5.2、混凝土浇注供应计划申请及实验室配合比已落实；浇筑计划中应注明混凝土强度等级、浇筑方式、工程量、骨料要求5、工程部位以及其他特殊要求。3.5.3、对道路、水、电、专用施工设备等进行全面检查，落实现场指挥和调度，以尽量缩短混凝土的装运时间，控制合理的入模温度，提高设备的利用率。3.5.4、输送泵布置。采用1台输送泵和辅助泵车进行浇筑。地泵利用90泵管弯头沿防水保护层边垂直进入基坑，中间加设一缓冲管。在坑内搭设钢管架，泵管固定在架子上，泵管架之间的间距按每节管长考虑。安装输送管道应符合线路短，弯道少，接头密的要求，并且安装输送管时应注意不使管道直接与结构模板和钢筋网片接触，搭设的钢管架子应高出砼作业面，架子上满铺木枋，泵管放在木枋上，以减少振动。 交底日期： 技术负责人： 审核人： 接受交底班组： （6、共XX第02页）技 术 交 底 书编 号：XX工程名称XXXX危房改造工程施工单位XX集团有限公司分项工程名称基础底板防水混凝土作业班组土建 交底内容：（续前页）4、操作工艺4.1工艺流程：砼运输砼浇筑养护4.2、操作工艺4.2.1、混凝土拌制及调度、运输要求：4.2.1.1、混凝土搅拌时必须严格按照实验室配合比通知单操作，不得擅自修改。搅拌运输车在装料前应将罐内的积水排尽。混凝土在运输过程中失水过多造成塌落度损失的，必须在浇灌前进行二次拌合。运输过程中严禁向拌合物中加水。4.2.1.2、现场施工人员发现混凝土流动性小、泌水、骨料过大等问题时，各级人员均有义务通知检测中心现场调整，不得不过问、7、不作为；4.2.1.3、由于工程进度需要，搅拌站机械、设备能力不能满足混凝土生产时，搅拌站应联系其他能保证质量的可靠资源来保证施工进度、防止自然灾害造成的损失；4.2.1.4、混凝土正在施工过程中，在现场监督、指挥、司机等人员如无正当理由的不得擅自离开施工现场，如发生中断生产、无人监督、无人指挥等现象的，要追究相关个人、部门责任，并对最终导致质量问题出现的个人和部门追究责任。4.3、砼浇灌混凝土施工4.3.1、搅拌车在卸料前，要求砼在料筒内高速运转，确保放料时砼质量均匀。混凝土输送泵管线应平直，转弯缓，接头严密。泵送前先用与混凝土配比相同的水泥砂浆润滑管道，泵车料斗内要有足够的混凝土，防止吸入8、空气堵管。4.3.2、浇注顺序：底板应连续浇灌，不得留施工缝。采用推移式连续浇筑施工；混凝土浇筑宜从低处开始，沿长边方向自一端向另一端进行。当混凝土供应量有保证时，亦可多点同时浇筑。浇筑过程应由远而近，在同一区域的砼，应按先竖向后水平结构的顺序，分层连续浇筑；浇筑水平结构砼时，不得在一处连续布料，应在23m范围内水平移动布料。分层浇注时，层间最长的 交底日期： 技术负责人： 审核人： 接受交底班组： （共XX第03页）技 术 交 底 书编 号：XX工程名称XXXX危房改造工程施工单位XX集团有限公司分项工程名称基础底板防水混凝土作业班组土建 交底内容：（续前页） 间歇时间不应大于混凝土的初凝时9、间。因集水坑、电梯井坑比底板深，且位于底板中间，浇砼时，先浇底板，当底板浇到距离水坑、电梯井坑2米时，应集中浇注集水坑、电梯井坑。浇注时一定要控制好时间，避免底板与电梯井坑或集水坑之间形成冷缝。4.3.3、浇筑混凝土时，混凝土自由倾落高度不得超过2m，以保证砼不致发生离析现象。4.3.4、混凝土振捣：防水砼要用机械振捣密实，采用插人式振捣器，要做到快插慢拔，震动到表面泛浆无气泡为止，插点间距应不大于40cm，严防漏振。在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣密实。振捣的方法有两种：一种是垂直振捣，即振动棒与混凝土表面垂直；一种是斜向振捣，即振动棒与混凝土表面成4045大体积砼振捣应采10、用垂直振捣与斜向振捣相结合。4.3.5、砼分层灌注时，每层砼厚度应不超过振动棒长的1.25倍；在振捣上一层时，应插入下层中5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝前进行。砼浇筑分层厚度，一般不超过500mm。当水平结构的砼浇筑厚度超过500mm时，可按1：61：10坡度分层浇筑，且上层砼应超前覆盖下层砼500mm以上。4.3.6、每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起砼产生离析现象，对塑性砼尤其重要。一般每点振捣时间为2030s，且应视砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。4.3.7、振动器插入点要均匀排列，可采用行列式和交错式的次11、序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振。每次移动位置的距离应不大于振动棒作用半径的1.5倍。一般振动棒的作用半径为3040cm。4.3.8、振动器作用时，振捣器距离模板不应大于振捣器作用半径的0.5倍，并不宜紧靠模板振动，且应尽量避免碰撞钢筋、预埋件等。4.3.9、混凝土浇筑时要注意每个部位不能停顿时间过长，在混凝土初凝前要及时浇筑新的混凝土，防止出现冷缝。 交底日期： 技术负责人： 审核人： 接受交底班组： （共XX第04页）技 术 交 底 书编 号：XX工程名称XXXX危房改造工程施工单位XX集团有限公司分项工程名称基础底板防水混凝土作业班组土建 交底内容：（续前页）4.3.10、砼浇筑12、至上表面后，由于振捣过程中石子会下沉，致使最上部的粗骨料减少，表面泌浆，水泥浆较厚，砼凝结硬化过程易产生收缩裂缝，应在浇筑后清除泌浆，砼初凝前用刮尺抹面和木抹子打平，在终凝前再进行搓压，要求搓压三遍，或电动抹光机提浆抹平。4.3.11、底板标高控制：在底板纵横向每间距2m加一根竖向&10附加短钢筋，短钢筋与底板上下层钢筋网绑牢，然后用水准仪将标高抄于短钢筋上，用红油漆标明。4.4、施工缝处理：当出现分层间歇浇筑混凝土时，应清除浇筑表面的浮浆、软弱混凝土层及松动的石子，并均匀的露出粗骨料；在上层混凝土浇筑前，应用压力水冲洗混凝土表面的污物，充分润湿，但不得有积水。4.5、温控及养护:4.5.1、13、混凝土成型后，使用保温材料覆盖做保温保湿养护，采用塑料薄膜和阻燃草帘被进行保温养护。混凝土平面养护可在混凝土收面后随之进行，避免水分散失,同时防止防阴雨天气的影响。也可在混凝土常温砼浇灌完24h后蓄水养护，养护期不少于14天。注意塑料薄膜搭接且应覆盖严密，并应保持塑料薄膜内有凝结水。应经常检查塑料薄膜完整情况，保持混凝土表面湿润。为控制混凝土内外温差和温度陡降，防止导致混凝土发生温度裂缝，若温差越出规范规定的25要求时，要及时调整保温养护措施，采用加厚保温层等方法提高表面温度，确保大体积砼的质量。在混凝土浇筑完毕初凝前，宜立即进行喷雾养护工作。保温覆盖层的拆除应分层逐步进行，当混凝土的表面温度14、与环境最大温差小于20时，可全部拆除。4.5.2、温控指标要求：依据大体积混凝土施工规范（GB50496-2009）第条规定，应先测定混凝土浇筑体的入模时的温度，并做好记录，以便控制混凝土浇筑体在入模温度基础上温升值不宜大于50，夏季炎热天气浇捣时，混凝土入模温度应控制在30以内。然后需测定混凝土浇筑体的里、表温度，控制里表温差不宜大于25，在控制温度差过程中，混凝土浇筑体的降温速率不宜大于2/d，另外每天还应记录相应的大气温度，与测定的混凝土浇筑体表面温差不宜大于20。 交底日期：技术负责人： 审核人： 接受交底班组： （共XX第05页）技 术 交 底 书编 号：XX工程名称XXXX危房改造15、工程施工单位XX集团有限公司分项工程名称基础底板防水混凝土作业班组土建 交底内容：（续前页） 4.5.3、混凝土养护温度监测采用测温孔法进行检测。浇注施工时，预留测温孔，温控养护期结束后，测温孔用抗裂砂浆灌填。在测温前，根据测温点布置平面图进行编号。每次测温应根据不同孔号做好记录，测温内容包括中心温度、表面温度、环境温度、测温时间、测温人、记录人，每次测温后，进行整理，算出混凝土内部温度与表面温度的温差值、温度变化值，并画出温度变化曲线，以指导养护。同时应做好测试记录；养护期间前3d（天）每2h（小时）测温一次，第4d以后每4h测温一次，当砼内外温差小于10时停止测温。混凝土内外温差、沉降梯度16、及环境温度每昼夜不少于4次。入模温度的测试每台班不少于 2次。混凝土内外温度要随时进行测温，控制内外温差。做好测温计算，在测温过程中，当测定混凝土内部和表面的温差、或混凝土表面和内部温差，温差超过25时，应及时加强保温措施，增加覆盖保温材料，并且不得在其上部进行施工。4.5.4、大体积混凝土浇筑体内监测点的布置， 应真实地反映出混凝土浇筑体内最高温升、里表温差、降温速率及环境温度，可按下列方式布置：监测点的布置范围应以所选混凝土浇筑体平面图对称轴线的半条轴线为测试区，在测试区内监测点按平面分层布置；在测试区内，监测点的位置与数量可根据温凝土浇筑体内温度场分布情况及温控的要求确定；在每条测试轴线17、上，监测点位宜不少于 4 处，应根据结构的几何尺寸布置；沿混凝土浇筑体厚度方向，必须布置外面、底面和中部温度测点，其余测点宜按测点间距不大于 600mm 布置； 交底日期： 技术负责人： 审核人： 接受交底班组： （共XX第06页）技 术 交 底 书编 号：XX工程名称XXXX危房改造工程施工单位XX集团有限公司分项工程名称基础底板防水混凝土作业班组土建 交底内容：（续前页） 混凝土浇筑体的外表温度，宜为混凝土外表以内 50mm 处的温度；混凝土浇筑体底面的温度，宜为混凝土浇筑体底面上 50mm 处的温度。4.6、后浇带混凝土施工：4.6.1、配合比控制：各部位混凝土的实验室配合比中关于混凝土18、膨胀指标及膨胀剂掺量应符合设计规定限制膨胀率的技术条件。并应出具专门配合比。混凝土计划申请时应注明部位、强度等级、抗渗等级、限制膨胀率（）、入模坍落度（mm）等。确保不同部位的混凝土不要浇错；4.6.2、拌和形式：预拌混凝土。4.6.3、运送形式：泵送。4.6.4、混凝土拌合时间：严格控制混凝土搅拌时间，确保混凝土拌合物搅拌均匀。4.6.5、混凝土施工4.6.5.1、浇灌前钢筋、模板验收应合格。钢筋应按设计图纸配置，绑扎要牢靠，模板表面涂上脱模剂。模板按设计尺寸安装，模板缝要严密，防止漏浆。模板及钢筋间的所有杂物必须清理干净。专业预埋等验收合格。4.6.5.2、 采取分块一次性整体浇筑的施工方19、式，根据后浇带、施工缝分为数个施工段，施工段浇筑方向采取“一个坡度，循序推进，一次到位”的浇筑方法，使混凝土暴露面最小，浇筑强度最大，浇筑时间最短。4.6.5.3、混凝土振捣要振捣密实，不能漏振、欠振，也不可过振。在施工缝、预埋件及穿墙管道处应加强振捣，以免振捣不实，造成渗水通道。振捣时应尽量不触及模板和钢筋，以防止其移位、变形;严禁用振捣棒别钢筋下料，防止已经收面的混凝土被传导振裂，严禁用振捣棒振动钢板止水带，防止已经浇筑完毕的钢板止水带与混凝土之间出现裂隙，丧失止水效果，钢板止水带的部位采用人工插捣； 交底日期： 技术负责人： 审核人： 接受交底班组： （共XX第07页）技 术 交 底 书20、编 号：XX工程名称XXXX危房改造工程施工单位XX集团有限公司分项工程名称基础底板防水混凝土作业班组土建 交底内容：（续前页） 4.6.5.4、底板与外墙的阴角加强振捣，宜采用二次振捣工艺。4.6.6、应注意混凝土接茬时间不得超过混凝土初凝时间，避免出现施工冷缝，造成渗水隐患，混凝土接茬时间不得超过4小时。混凝土浇灌前应充分考虑到各种不利因素，合理安排施工进度，完善技术措施，确保不出现“冷缝”。4.6.7、 混凝土养护底板后浇带：为防止温度应力和失水干缩引起混凝土开裂，要覆盖塑料薄膜和洒水或蓄水进行保湿养护。蓄水养护方式混凝土终凝之后，即可分区筑坝蓄水养护，蓄水深度不小于5厘米。确保底板在121、4天内保持湿润状态，在养护其间，混凝土不准发白。墙体后浇带：混凝土终凝后松动固定模板的螺栓，在模板顶部浇水对墙体混凝土进行养护，模板拆除后，应避免墙体暴露，受阳光直射，干燥太快易产生开裂，应及时浇水养护，确保墙体不开裂。4.6.8、施工缝、穿墙螺栓、穿墙管道内、外侧表面处理对于水平或垂直施工缝，在模板拆除后施工缝内、外表面露砂、石的明显接缝，必须进行处理。具体方法如下：在施工缝或穿墙螺栓上、下或左、右各10cm处抹压聚合物防水材料两遍。4.6.9、混凝土缺陷的处理对于底板导墙和防水外墙蜂窝麻面、狗洞，墙体水平、垂直施工缝、穿墙管道、螺栓孔、漏浆、跑模等施工缺陷应及时修补。视情况采用掺聚合物胶液22、膨胀剂的水泥砂浆或豆石混凝土进行处理。处理时，应将基层表面突起物、砂浆等铲平并清除干净，孔洞内的松散混凝土剔除干净并用清水冲洗干净；尤其要注意阴阳角的清理，钢筋、穿墙管件上的铁锈和油污也一并清理干净。 交底日期： 技术负责人： 审核人： 接受交底班组： （共XX第08页）技 术 交 底 书编 号：XX工程名称XXXX危房改造工程施工单位XX集团有限公司分项工程名称基础底板防水混凝土作业班组土建 交底内容：（续前页）4.6.9.1、孔洞处理大的孔洞在界面涂刷聚合物胶液，并在30分钟内用豆石混凝土逐层填实，填充过程中必须用锤或平头木棒捣实。透空墙体的一侧需要用模板固定。豆石混凝土必须搅拌均匀，工23、作性以手握成团不流、不散为准。小的孔洞在界面涂刷聚合物胶液，并在30分钟内用膨胀水泥防水砂浆抹至与基材齐平。孔洞的面层处理:在填平的孔洞表面按：基底混凝土聚合物改性净浆膨胀水泥防水砂浆聚合物改性净浆膨胀水泥防水砂浆膨胀水泥防水净浆顺序的五层做法在剔凿面抹面，净浆层厚12，砂浆层厚68，总厚约10。必须在前一层材料初凝后（稍干），再抹压下一层材料，抹压膨胀水泥防水砂浆层时千万注意不要破坏上一道净浆层。如果施工没有把握，可待净浆层硬化后刷一道聚合物胶液，并在30分钟内抹压膨胀水泥防水砂浆层。4.6.9.2、墙体的水平、垂直施工缝、穿墙管道、穿墙螺栓节点处理:先将基层表面突起物、砂浆等铲平并清除干净24、，用清水冲洗干净；首先在修补面按照涂刷聚合物胶液，并在30分钟内按照：聚合物改性净浆膨胀水泥防水砂浆膨胀水泥防水净浆顺序做三层防水抹面。墙体的水平、垂直施工缝、穿墙管道根部等的修补层可突出于基材表面，穿墙螺栓节点与墙体表面齐平。穿墙螺栓节点两面均按本方法修补，后浇带、施工缝在迎水面按本方法修补。4.6.9.3、底板或外墙施工冷缝处理：底板或外墙的施工冷缝在修补前必须沿缝的走向剔凿深度2030，宽度50的V 型槽，修补层可突出于基材表面。5、质量保证措施5.1、坍落度、和易性等混凝土施工性能的检验以到达现场入模前为准。在性能达不到要求时，以退场处理，严禁现场加水。5.2、在混凝土振动时，振动棒要25、快插慢拔，按450mm间距成梅花形布置振动点。为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土内的厚度50mm。严格按照规范施工，杜绝出现漏振和过振现象。振捣时，振动棒不要碰到钢筋。 交底日期： 技术负责人： 审核人： 接受交底班组： （共XX第09页）技 术 交 底 书编 号：XX工程名称XXXX危房改造工程施工单位XX集团有限公司分项工程名称基础底板防水混凝土作业班组土建 交底内容：（续前页）5.3、泵送混凝土前要先用搅拌站运送的同配合比减石子的水泥砂浆润湿输送管内壁，且水泥砂浆或水泥浆不能直接入模，需用料斗接住，用塔吊吊到地泵处，再通过地泵与混凝土拌和均匀后入模。5.4、混凝土振捣时应26、在钢筋骨架上铺跳板，操作人员在跳板上施工。在混凝土初凝前由抹灰工抹平混凝土面，随抹随拆除跳板。5.5、在混凝土浇筑过程中由木工看模，认真观察模板、支架、钢筋预埋件和预留孔洞是否变形、移位，当发现有变形时及时修正处理。5.6、大体积混凝土的表面水泥浆较厚，在浇筑后要进行处理。当混凝土浇筑到设计标高时用长刮尺刮平，在终凝前用木抹子打磨压实拉毛，以闭合收水裂缝。5.7、对于有预留洞、预埋件和钢筋密集的部位，应细致布料，防止碰撞、扰动钢筋、模板，仔细振捣密实。5.8、浇筑完后，应及时将伸出砼表面的钢筋整理顺直，并清理钢筋和预埋件上沾的水泥浆。6、炎热、雨季施工措施：6.1、控制混凝土入模温度不得超过327、0；6.2、尽可能避开高温时段浇筑混凝土；6.3、混凝土浇注后及时进行保温宝石养护。6.4、浇筑过程中遇大雨天气时， 应及时在结构合理部位留置施工缝，并应尽快中止混凝土浇筑；对已浇筑还未硬化的混凝土应立即进行覆盖，严禁雨水直接冲刷新浇筑的混凝土。 7、防水构造节点处混凝土施工措施： 交底日期： 技术负责人： 审核人： 接受交底班组： （共XX第10页）技 术 交 底 书编 号：XX工程名称XXXX危房改造工程施工单位XX集团有限公司分项工程名称基础底板防水混凝土作业班组土建 交底内容：（续前页）7.1、墙体留设水平施工缝，距底板上皮不少于300mm高。垂直施工缝留设于变形缝、后浇带处。止水带应28、固定好，浇砼前必须清理干净，不得有泥土杂物，以确保与砼结合良好。7.2、新旧接槎处继续浇灌砼前应将其表面凿毛，清除浮浆，用水清洗后保持湿润，铺一层2025mm厚的1：1水泥砂浆，再浇灌砼。7.3、固定模板用的穿墙螺栓与铅丝尽量不要穿过砼防水结构。若需穿过时，应在穿墙螺栓上加焊止水环，要求止水环必须满焊无遗漏。止水环数量依设计要求。穿墙螺栓在浇注完砼拆模时，将外露螺栓头切掉。8、防水混凝土质量要求：防水混凝土的原材料、外加剂及预埋件必须符合设计要求和施工规范有关标准的规定；防水混凝土的抗渗等级和强度必须符合设计要求；施工缝、变形缝、止水片、穿墙管、支摸铁件设置与构造须符合设计要求和施工规范的规定29、，严禁有渗漏。混凝土表面平整，无露筋、蜂窝等缺陷，预埋件位置正确。防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm，并不得贯通。防水混凝土结构厚度不应小于250mm，其允许偏差为15mm、10mm；迎水面钢筋保护层不应小于50mm，其允许偏差为10mm。9、安全文明施工保证措施9.1、认真执行安全操作规程，严禁违章指挥，违章作业，违反劳动纪律。9.2、施工现场入口处及现场所有危险作业区域要挂安全生产宣传画、标语、安全危险标，提醒工人注意安全。9.3、施工前需进行各工种的安全交底，交底内容要有针对性，不可泛泛而谈，针对重点问题提出重点可靠的防护措施。并明确责任人是谁。9.4、任何人进入现场区域必须30、戴好安全帽，不准穿拖鞋，高跟鞋或赤脚， 交底日期： 技术负责人： 审核人： 接受交底班组： （共XX第11页）技 术 交 底 书编 号：XX工程名称XXXX危房改造工程施工单位XX集团有限公司分项工程名称基础底板防水混凝土作业班组土建 交底内容：（续前页）9.5、加强现场临电管理，经常检查配电设备的安全可靠性，如有损坏，及时更换，除电工之外的任何工种不准私自接改电线，需用时应申请电工完成接线工作。9.6、现场围护栏杆，要严密稳固，电缆线不允许直接敷设在栏杆上。夜间施工时基坑边缘要有明显的标志和有足够的照明。9.7、混凝土操作人员处于湿作业环境中，振捣操作时要戴好绝缘手套，穿好胶鞋。9.8、各种31、小型电动工具，必需由专人进行操作使用保管。9.9、现场照明灯具的架设高度要符合有关安全规程的要求，不低于2.5m。夜间施工必须有足够的照明。9.10、施工完毕后，应立即清理现场，做到工完场清、文明施工。10、成品保护保证措施10.1、底板施工前，要搭设临时栈道以保证以绑好的底板钢筋不变形；10.2、底板砼浇筑时，应有钢筋工、木工配合浇筑，以纠正、加固因浇筑砼而移动的钢筋和模板；10.3、底板砼浇筑完毕后，应在四周搭设单排脚手架，在出入口标示“混凝土未达到强度，禁止上人”字样。11、环保措施11.1、采用低噪音振动棒；11.2、夜间灯光集中照射，避免灯光扰民； 交底日期： 技术负责人： 审核人： 接受交底班组： （共XX第12页）技 术 交 底 书编 号：XX工程名称XXXX危房改造工程施工单位XX集团有限公司分项工程名称基础底板防水混凝土作业班组土建 交底内容：（续前页）11.3、混凝土罐车撤离现场时，必须用水将下料斗及车身冲洗干净；11.4、对主干道易起尘应及时撒水，防止扬尘；11.5、砼浇筑完毕后，应及时清扫施工垃圾、散落混凝土。 交底日期： 技术负责人： 审核人： 接受交底班组： （共XX第13页）