1、市中心高层商业综合体建筑工程冬季施工技术交底编号01-06-C2-005工程名称*XX中心交底日期XX年11月15日施工单位mXX集团建设发展有限公司分项工程名称冬季施工交底提要冬滋工前的准备、各工序冬滋措施交底内容：一、冬施的生产准备1、冬期施工前认真组织有关人员分析冬期施工生产计划，分析冬施施工特点，编 制冬期施工措施，同时根据本工程冬期施工计划内容，平衡冬期各工种劳动力的配置, 安排大、中型机械的使用计划和所需物资材料计划，所需材料要在冬施前准备好。2、由区域组织参加冬施的施工班组学习冬施方案，熟悉冬期施工规范，在施工过 程中贯彻执行。各单位应做好施工人员的冬施培训工作，组织相关人员进行2、一次冬施 工作的全面检查，落实施工现场的冬施准备工作，包括临时设施、机械设备的检修及 保温等各项工作。3、塔吊、地泵等大型机械要做好冬期施工所需油料的储备和机械润滑油的更换补 充以及检修保养工作，以便冬期施工期间的正常运转。4、督促预拌混凝土及砂浆供应公司要做好运输车的保温工作，现场搅拌站要封闭, 同时做好砂、石骨料的储备工作。5、混凝土供应公司、试验室要做好冬期混凝土、砂浆所掺外加剂的复试试配工作, 及时提岀不同施工条件的配合比，严禁使用不合格的外加剂（特别是含氨粒子成分的）。6、组织对现场内的各种简易库房等进行全面检查维修；做到不漏不塌，封闭保暖。 冬期办公室及值班室取暖只允许采用无明火加3、热器或空调。7、分包单位必须配备足够的测温工具，如温度计、闹钟、手电筒和测温记录表等。8、各施工分包单位要合理安排每口的工作，备好冬期防寒服、防寒帽、防寒手套, 保证工人必须的劳保用品。同时加强保温、防火、防煤气屮毒等各项工作，以便安全 度过冬期，冬施的物资准备冬施主要材料一览表材料名称规格单位数阻燃草帝被（楼板妊保温）7cm厚m238000再生塑料布（楼板栓保温）nr38000彩条布in2500()50mm厚聚苯板（大钢模板）m26000酒精温度计-30100C60测温管支4000加热器个50棉衣;T500测温百叶箱300X300X400个4柴油Kg500测温仪 20 600C个5防风保温棚4、个10试块模具100*100套80冬施的其他准备1、根据施工现场安全文明施工责任区的划分，安排专人清理场区道路，排除积水, 做好场地积雪的清扫准备。2、现场内周边上水管、阀门、消防管井及水箱等做好保温措施。3. 7办公区冬施保温3、办公区、食堂、试验室等配套用房主要采用电油汀和空调取暖，在取暖过程中 应注意电油汀和空调设备的使用方法和注意事项，严禁超长时间的连续使用。注意房 间内的保温，室内温度不得超过20C。4、施工总包单位和分包单位应对施工管理人员和施工作业人员配备足够的防寒保 温物资，如防寒手套、棉衣等，保证施工管理人员和作业人员的冬期施工和施工管理。二、专项施工技术措施（一）钢筋工程15、钢筋在运输、加工过程屮避免产生撞击、刻痕等缺陷，以免摔断。雪天钢筋要 用塑料布遮盖严密，防止钢筋表面结冰霜。2、结构钢筋直径2 618接长时均采用直螺纹连接，当气温低于-20C时不宜进行 连接。钢筋直螺纹连接接头负温施工做工艺检验试验。直螺纹连接加工需搭设防护棚, 钢筋接头套好保护帽，雨雪天加以覆盖保护，防止锈蚀。直螺纹连接用钢套筒内不得 有雨、雪、结冰现象，套筒不得露天堆放，防止套筒内有箱冻。3、当温度低于-20C时，不得对低合金II、III级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢 筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。4、在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。遇雪天U寸，绑扎好的钢筋要用 塑料布遮盖6、严密，防钢筋表面结冰霜。浇筑混凝土前及吋将冰、雪等清理干净。5、钢筋负温接焊，可采用电弧焊焊接方法。当环境温度低于-20C时，不宜进行 施焊。6、在负温条件下焊接钢筋，应有遮挡措施，焊后的接头严禁立刻碰到冰雪。钢筋 负温电弧焊，宜采取分层控温施焊。热轧钢筋焊接的层间温度宜控制在150350CZ 间，余热处理III级钢筋焊接的层间温度适当降低。7、当钢筋负温电弧焊时，可根据钢筋的级别、直径、接头型式和焊接位置，选择焊条和焊接电流。焊接时应采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等措施。在构造上 应防止在接头处产生偏心受力状态。8、钢筋负温帮条焊或搭接焊的焊接工艺应符合下列要求：（1）帮条与主筋之间应用7、四点定位焊接固定，搭接焊时应用两点固定，定位焊缝 与帮条或搭接端部的距离应等于或大于20mmo（2）帮条焊的引弧应在帮条钢筋的一端开始，收弧应在帮条钢筋端头上，弧坑应 填满。（3）焊接时，第一层焊缝应具有足够的熔深，主焊缝或定位焊缝应熔合良好。平 焊时，第一层焊缝应先从中间引弧，再向两端运弧，立焊时，应先从中间向上方运弧, 再从下端向中间运弧。在以后各层焊缝焊接时，应采用分层控温施焊。（4）帮条接头或搭接接头的焊缝厚度不应小于钢筋直径的0. 3倍，焊缝宽度应不 小于钢筋直径的0. 7倍。9、雪天或施焊现场风速超过5.4n）/s （三级风）焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后 冷却的接头应避免碰到冰雪8、。10、热轧II级钢筋多层施焊时，焊后可采用回火焊道施焊，其回火焊道的长度应 比前一层焊道在两端缩短46mm。（-）模板工程1、冬期施工期间使用的模板主要有 大钢模板及木模板等，根据使用的部位分 别采取措施进行防护。（1）大钢模板使用50mm厚聚苯板保 温,按照大模板背楞的长、宽裁好聚苯板, 嵌入大模板背面，聚苯板与大钢模之间采 用专用粘贴胶粘紧，防止聚苯板块掉落, 增强保温效果，如右图所示。如经测温仍 不能满足耍求，必须在墙体外模加挂草帘 被。（2）墙柱木模板采用立挂阻燃草帘 被、防止透风的方法进行保温，草帘被与 木模板之间用铁丝绑好，防止脱落。如下左图所示。（3）梁模板采用15mm厚多层板9、，结构周围采用围挡彩条布挡风保温。（4）模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不得采用潮湿状态的材料，也不应将保 温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜。如上右图 所示。2、支模时，应清除基层的冰雪，并且在雪天时，支设的模板要覆盖上口，防止冰 雪进入模板内。浇筑混凝土前及时将冰、雪等清理干净。模板脱模剂要涂刷均匀，脱 模剂调到不往下流坠为原则，涂刷后用棉丝及时擦干净。3、冬期施工时，墙体混凝土的强度须达到4. OMpa时才能拆模。拆模时必须以同 条件养护试块抗压强度为准。墙体拆模后及时刷养护剂。混凝土养护剂宜选用经过30d 即可自行脱落的产品，同时应不影响后期的装饰工程。410、拆除柱模板时，应在混凝土达到4. OMpa .K温度降至5C以下时方可拆除，拆模 时混凝土温度与环境温度差不大于20C,拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢 冷却。保温材料的拆除应以压制同条件试块为依据，强度合适后方可进行。混凝土未 达到受冻临界强度前，均不得拆除保温材料或加热设备。5、为防止模板与混凝土之间长时间粘接，当混凝土强度达到lN/nrn?后，可使侧模 板轻轻脱离混凝土后，再合上继续养护到拆模。（三）混凝土工程1、对预拌混凝土搅拌站的要求（1）提前作好冬期混凝土施工配合比的预配，按要求掺加早强型抗冻剂（不含氯 盐），以提高混凝土的抗冻性（抗冻剂必须是北京市准用产品）o（2）拌制混11、凝土所采用的骨料清洁，不得含有冰、雪、冻块及其它易冻裂物质。（3）混凝土塌落度要求：180mm20mm。塌落度试验：从入模前混凝土中（混凝土罐车出料口）取出一定量的混凝土做坍 落度试验，每一工作班均匀取34次，但第一次坍落度试验要求在第一辆混凝土罐车 到场后15分钟开始取混凝土做坍落度试验，以后均匀取样做塌落度试验，试验人员须 按要求认真填好预拌混凝土坍落度现场检测记录表。（4）混凝土的投料顺序：先投入骨料和已加热的水，再投入水泥和外加剂。混凝土搅拌前，先用热水冲洗搅拌机，并延长每盘混凝土搅拌时间为常温的1.5 倍，即由90s延长为135so保证-15C以内的环境温度下混凝土受冻临界强度不低于12、4N/mm2 （严冬季节室外气 温低于-15C时保证其受冻临界强度不低于5N/mm2）o要求搅拌站采取措施，保证现场混凝土岀罐温度在10C以上，混凝土入模温度在 5C以上，否则不得使用。2、混凝土的运输（1）运输混凝土的罐车滚筒必须采取覆盖保温措施。凡到达施工现场的混凝土必 须进行温度（现场分包专人负责，并且每天测温工作由总包做旁站监控）、坍落度（试 验员负责）的检测，对不合格的混凝土一律退回搅拌站，不得使用，并且保证现场混 凝土出罐温度在10C以上，混凝土的入模温度不低于5Co现场混凝土出罐温度、混 凝土入模温度的测试，每一工作班（8h）不少于4次。（2）现场混凝土输送泵管用阻燃草帘被进行保13、温，以减少混凝土热量的损失。（3）现场混凝土泵房外围阻燃草帘被，以减少混凝土泵送过程中的热量损失，如 下右图所示。3、混凝土的浇筑（1）在顶板混凝土浇筑时，需沿 梁边预先在顶板内按2. 5m间距设置 18的钢筋马凳，超出平面标高10cm 作为混凝土浇筑后铺跳板的支撑，便 于混凝土抹平、及时铺设保温材料和 测温人员行走。（2）浇筑混凝土时，遇到下雪情 况，先用塑料布将钢筋覆盖好，待雪停后再浇筑混凝土。混凝土浇筑前要清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。(3) 合理组织罐车进场，以减少罐车在现场等待浇筑时间。混凝土浇筑前要做好 必要的准备工作，混凝土输送到浇筑部位后，采取快铺料，快振捣，及时覆盖的快速 施14、工法。(4) 混凝土浇筑尽量安排在一天中温度较高时浇筑。(5) 冬季混凝土施工重点是防止混凝土硕化初期遭受冻害，并尽早获得强度。4、混凝土构件的拆模(1) 墙体模板必须在混凝土冷却到5C后方可拆除，拆模时混凝土温度与环境温 度差大于20C时，拆模后的混凝土表面及时覆盖，使其缓慢冷却。(2) 严格执行拆摸申请制度：根据试验结果填写混凝土拆模申请，由项目工程部 依据试验报告填写拆模申请核准后方可拆模。(3) 竖向结构必须达到临界强度4. OMPa后(11月中旬12月中旬大约需115d； 12月中旬下旬大约需152. 5d),填写拆模中请单，经会签同意后方可拆模施工。5、混凝土的保温养护(1) 墙体15、保温养护混凝土浇筑完成后及时在墙体上口覆盖一层阻燃草帘被。拆模后立即挂阻燃草帘 进行保温，直到同条件试块强度达到4N/nm?方可不保温。(2) 框架结构楼板的混凝土保温养护：楼板混凝土上表层采用覆盖一层塑料布薄 膜和一层阻燃草帘被进行保温养护。草帘被间搭接不得少于100mm,草帘被要包裹严实, 防止混凝土裸露，确保混凝土不受冻。对边、棱角部位的保温厚度应增人到面部位的2 3倍，并压紧填实、周圈封好；保温层要干燥；混凝土养护期间应防风防失水；6、混凝土的测温(1)在离建筑物10m以外，距地面高度1. 5m,通风条件较好的地方安装规格不小于300X300X400的白色百叶箱。C浇筑完混凝七表面4 16、L(2) 测温孔位置的选择，选择 在温度变化大、容易散失热量的部 位、易于遭受冻结的部位，西北部或 前阴的地方应多设置，测温孔的口不 迎风设置，且临时封闭。(3) 结构测孔的设置A、梁：梁上测温孔应垂直于梁 的轴线，孔深为梁高的1/3至1/2处。梁上测温布置间距3m oB、柱：由于本工程的部分现浇钢筋混凝土柱是型钢混凝土结构柱，型钢钢柱大部 分为十字柱，钢柱周边翼缘板与混凝土柱外皮距离最多只有200mm,测温点布置其空隙 间，测温孔深入混凝土 100mm,同时做好严密的保温措施，如右图所示。柱测温点布置 原则是每个柱顶均设置一个测温点。C、顶板：核心筒内普通混凝土顶板及楼板测温孔布置按板四角布17、置，板屮适当布 置且每个现浇流水段不少于6个孔的原则，如下作图所示。测温孔垂直于板面，孔深 为板厚的1/3至1/2。测温管外露50mm、IS燃草帘、楼板底模I）、现浇钢筋混凝土墙：由于本工程墙体只有核心筒剪力墙，且模板均采用大钢模 板，所以测温点均布置在浇筑完成的墙体上口水平施工缝处，如上右图所示，测温点 平面布置如后附图所示。E、碗（商碗）拌合物测温：对于已搅拌好的妊，要经常检查碗出罐和入模温度， 要求碗出罐温度不低于10C,入模温度不低于5CoF、本工程温度测量使用普通水银温度计，用镀锌铁皮制成直径约15mm的长管形 测温孔，长度根据孔深确定。G、测温要求a施工过程中的测温工作由工程部指派18、专人负责，并且每天测温工作做旁站监控。 资料由分包施工队报到工程部，审查合格后每周日交技术部，资料员每周二前将上周 测温资料整理、检查归档完毕，发现问题及时提出，限期整改。b测温人员必须经过培训后方可上岗（技术部负责培训，工程部负责交底）。c混凝土养护期间温度测量规定：从混凝土入模开始至混凝土达到受冻临界强度 4N/mn?以前每隔2h测量一次，达到受冻临界强度以后每隔6h测量一次。当处温度与 大气温度接近时或连续3次测温趋于稳定时，停止测温工作。测温孔被上部结构覆盖 的自然停止测温工作。所有各项测温及检验结果，均填写混凝土搅拌测温记录和混凝 土养护测温记录。d测温时按测温图中的编号顺序进行，测19、温时温度计须与外界气温隔离，测温孔内 放煤油，把温度计全部投入测温孔中，并留置在测温孔内不少于3min,用海绵条封住 测温孔口，防止在测温时透风或渗入雨雪而影响测温的准确性。e从测温孔迅速抽岀时温度计后，用海面条堵住测温孔口，防止雨水、雪水及冷风 进入测温管中，观测温度时动作要快，温度计感温部位不允许接触人手或其它物体， 以减少测温结果误差。f温度计与视线成水平，仔细读数，并记入测温记录表，同吋将测温孔用保温材料 按原样覆盖好。g其它测温项目和次数测温项目测温次数备注室外气温及环境温度室外气温及坏境温度：每昼夜不少于4次，此 外还需测最高、最低温度。搅拌机棚内温度每一工作班（8h）不少于4次搅20、拌站提供砂、石、水泥、水的等原材料每一工作班（8h）不少于4次备注：a、测温仪插入原材料、混凝土的深度不得小于100mm,停留时间大于3min后方可读 取数值、记录。b、搅拌站提供於出机温度。H、混凝土试块留置每次取样制作两组标养试件，温度为202C、相对湿度为95%以上的环境或水屮 的标准条件下养护至28d试压，测定强度f28： 组标养备用。除按正常条件施工时留 置试块外，还增设两组与结构同条件养护的试块，一组用于检验受冻前的混凝土强度 （3d临界强度），另一组用于检验冬施同条件养护28d转标养再养护28d的混凝土强度。 在混凝土冬期施工屮，要在浇筑地点随机取样制作试件，试件的留置符合混凝土21、结 构工程施工质量验收规范的规定；同条件养护试块必须用钢筋笼装好放在现场并与 实体结构采取同样的养护措施。（四）回填土工程I、冬期土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%25%。预留沉陷量应 比常温施工时增加。2、对于大面积回填土，可采用含有冻土块的土回填，但冻土块的粒径不得大于 150mm,其含量（按体积计）不得超过30%。铺填时冻土块应分散开，并应逐层夯实。3、冬期填方施工应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料；填方边坡的表层lm 以内，不得采用含有冻土块的土填筑，整个填方上层部位应用未冻的或透水性好的土 冋填，其厚度应符合设计要求。冬期每口连续填方的高度不宜超过下表规定:室外平均气温（C）填方高度（m）-5104.511 -153.5-16-202.5注：采用石块和不含冻块砂土（不包括粉砂）、碎石土类回填时，填方的高度可不受上表限制。4、回填处的冰雪一定耍打扫干净，方可进行回填。5、严禁浇水夯实，为防止土源受冻，冬期冋填土完成后腰及吋进行覆盖保温。6、回填时要组织好人力和机具，作到连续施工。因故中断时，对已回填土要进行 覆盖，作到当日回填当日夯实。技术负责人交底人接受交底人