1、地下室剪力墙钢筋电渣压力焊工程施工技术交底书编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 交 底： 复 核: 批 准： 接 收： 二XX年X月 技 术 交 底 记 录 TJ1.5工程名称 施工单位 交底部位地下二层外剪力墙工序名称钢筋电渣压力焊交提提要：本次交底内容为地下室外剪力墙纵向钢筋点渣压力焊。交底日期：XX交底内容：1、交底部位简介：本工程地下室外剪力墙总长约320m，本次电渣压力焊钢筋为C16。接头个数约为3200个。 2、施工准备：（1）作业条件准备：1. 人员：10人。2. 材料：钢筋的级别、直径必须符合设计要求及国家标准，应有出厂质量证明及复试报告。焊剂：2、1) 焊剂的性能应符合GB5239碳素钢埋弧焊用焊剂的规定。焊剂型号为HJ431，常用的为熔炼型高锰主硅低氟焊剂或中锰高硅低氟焊剂。2) 焊剂应存放在干燥的库房内，防止受潮。如受潮，使用前须经250300烘焙2h。3) 使用中回收的焊剂，应除去熔渣和杂物，并应与新焊剂混合均匀后使用。4) 焊剂应有出厂合格证。3. 机具：焊接电源、电渣压力焊机、控制箱、焊接夹具、焊剂罐等。焊接电源：钢筋电渣压力焊宜采用次级空载电压较高（TSV以上）的交流或直流焊接电源。采用容量为600A的焊接电源；4.现场：1) 焊工必须持有有效的焊工考试合格证。2) 设备应符合要求。焊接夹具应有足够的刚度，在最大允许荷载下应3、移动灵活，操作方便。焊剂罐的直径与所焊钢筋直径相适应，不致在焊接过程中烧坏。电压表、时间显示器应配备齐全，以便操作者准确掌握各项焊接参数。3) 电源应符合要求，当电源电压下降大于5，则不宜进行焊接。4) 作业场地应有安全防护措施，制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏机器等事故。（2） 技术准备：1. 熟悉施工工艺。2. 做好测量放线并进行复核。3. 核对模板的级别、型号、尺寸及数量是否模板专项施工方案及加工配料单相同。3、技术要求及工艺标准:（1）、施工工艺流程：检查设备、电源选择焊接参数安装焊接夹具和钢筋安装焊机罐闭合电路引弧电弧过程电渣过程挤压4、断电回收焊剂卸下夹具质量检查（2）、主要施工工艺方法：1. 检查设备、电源，确保随时处于正常状态，严禁超负荷工作。2. 钢筋端头制备：钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触的（150mm区段内）钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等，应清除干净，钢筋端部若有弯折、扭曲，应予以矫直或切除，但不得用锤击矫直。3. 选择焊接参数：钢筋电渣压力焊参数主要包括：焊接电流、焊接电压和焊接通电时间，参见下表。（不同直径钢筋焊接时，按较小直径钢筋选择参数，焊接通电时间延长约10。）钢筋电渣压力焊焊接参数钢筋直径（mm）焊接电流焊接电压（V）焊接通电时间（S）电弧过程U21电渣过程U22电弧过程T1电渣过程T2162005、250404522271444. 安装焊接夹具和钢筋：夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置，一般为1/2焊剂罐高度偏下510mm，以确保焊接处的焊剂有足够的淹埋深度。上钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，方 可夹紧钢筋。钢筋一经夹紧，严防晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形。5. 安放引弧用的铁丝球（也可省去）。安放焊剂罐、填装焊剂。6. 试焊、作试件、确定焊接参数：在正式进行钢筋电渣压力焊之前，必须按照选择的焊接参数进行试焊并作试件送试，以便确定合理的焊接参数。合格后，方可正式生产。应按照确定的参数设定好设备的各项控制数据，以确保焊接接头质量可靠。7. 6、施焊操作要点：1) 闭合回路、引弧：通过操纵杆或操纵盒上的开关，先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。2) 电弧过程：引燃电弧后，应控制电压值。借助操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定的间距，进行电弧过程的延时，使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。3) 电渣过程：随后逐渐下送钢筋，使上钢筋端部插入渣池，电弧熄灭，进入电渣过程的延时，使钢筋全断面加速熔化。4) 挤压断电：电渣过程结束，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢筋端面相互接触，趁热排除熔渣和熔化金属。同时切断焊接电源。5) 接头焊毕，应停歇2030s后，才可回收焊剂和卸下焊接夹具。质量检查：在钢筋电渣压力焊7、的焊接生产中，焊工应认真进行自检，若发现偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除。切除接头时，应切除热影响区的钢筋，即离焊缝中心约为1.1倍钢筋直径的长度范围内的部分应切除。 4、施工图纸解说：本次焊接施工主要依据本工程地下部分施工图纸。5、质量保证措施及质量标准：1. 保证项目：钢筋的品种和质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。1) 钢筋的规格，焊接接头的位置，同一区段内有接头钢筋面积的百分比，必须符合设计要求和施工规范的规定。2) 电渣压力焊接头的力学性能检验必须合格。2. 基本项目：钢筋电渣压力焊接头应逐个进行外观检查，结果应符合下列要求：1) 焊包8、较均匀，突出部分最少高出钢筋表面4mm。2) 电极与钢筋接触处，无明显的烧伤缺陷。3) 接头处的弯折角不大于4。4) 接头处的轴线偏移应不超过0.1倍钢筋直径，同时不大于2mm。6、检验和检查要求: 在钢筋电渣压力焊生产中，应重视焊接全过程中的任何一个环节。接头部位应清理干净；钢筋安装应上下同心；夹具紧固，严防晃动；引弧过程，力求可靠；电弧过程，延时充分；电渣过程，短而稳定；挤压过程，压力适当。7、施工记录内容和要求：根据现场施工进度做好相关记录。8、成品防护：接头焊接完毕，应停歇2030s后才能卸下夹具，以免接头弯折。9、绿色施工要求：及时清理洒落的焊剂，做到工完场清。10、施工注意事项：19、. 施工过程中应严格按照本工程最新版图纸内容进行施工。2. 现场用电必须统一规划，严格按照“三级配电两级保护”要求。保证一机一闸一漏一箱，不得用一个开关直接控制两台以上的用电设备；下班前各种机械应切断电源，施工完毕后应做到工完场清，提倡文明施工。3. 作业人员进入施工现场必须正确佩戴安全帽；2m以上高度作业必须系安全带，登高作业必须系好安全带，高挂低用，防止高空坠落，现场内禁止吸烟、喝酒、打闹。4. 搭、拆架子一定严格按照施工方案进行施工，严禁上下同时施工，防止意外伤人。5. 电渣焊使用的焊机设备其外壳应有可靠的接零接地，露天放置的焊机，要有防雨遮盖措施。6. 焊接电缆必须有完整的绝缘，绝缘性10、能不良的电缆禁止使用，其电源装拆必须有电工进行。7. 在潮湿的地方作业时，应用干燥的木板或绝缘片等绝缘物体垫板。8. 焊工操作时，要穿戴焊工的专用手套，绝缘鞋，手套及绝缘鞋应干燥。9. 在大中雨天时严禁进行焊接施工，细雨天焊接施工现场要有可靠的遮盖防护措施，电线要保证绝缘良好，焊药必须干燥。10. 用于电渣压力焊的作业台，脚手架应可靠牢固，安全适用。11. 更换场地或移动把线，必须切断电源后进行，应在电闸上挂“有人工作，严禁合闸”并设专人看护。12. 不得使用带有高频震荡器的电焊机，以防应触电而摔落，同时不得将焊接电缆缠绕在身上操作，以防触电。13. 使用梯子应符合要求，梯脚防滑，与地面夹角不大于60度，放置要平稳，使用人作业时不得在梯子顶档工作，不得手持把线上下。14. 登高作业的脚手架应先检查，不允许有安全隐患的架子。15. 登高作业人员必须进行健康检查，符合规定的方可进行作业。16. 遵守施工现场安全文明生产规章制度，现场内不准吸烟，不准酒后上班或打架斗殴，如有违者其引起的一切后果自负，并给予一定的经济罚款。技术负责交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。