1、地下室剪力墙、梁板抗渗混凝土浇筑振捣技术交底书编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 交 底： 复 核: 批 准： 接 收： 二XX年X月工程名称：住宅小区工程本工程地下室采用抗渗混凝土，为保证地下室防水砼施工质量，特制定施工方案如下：一、材料要求：1、水泥：采用PC32.5R水泥,必须有质保书及复试试验报告；2、砂：中粗砂，含泥量不大于5%。3、石子：粒径0.5-3.2cm，含泥量不大于2%。4、混凝土外加剂：本工程地下室砼采用天津产UEA膨胀剂，掺量严格根据试验室配比。二、主要机具：混凝土搅拌机、磅秤、双轮手推车、尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣器、木抹子、胶2、皮水管、塔式起重机等。三、作业条件1、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋铁件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续；2、水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求，试验室已下达混凝土配合比通知单；3、磅秤检查合格，振捣器（棒）经检验试运转合格；4、工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底。四、操作工艺工艺流程：作业准备混凝土搅拌混凝土运输柱、梁、板、剪力墙混凝土浇筑与振捣养护1、作业准备：浇筑前应将模板内的杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的垫块是否垫好。剪力墙根部松散混凝土已剔掉清除。2、混凝土搅拌（1）、根据配合比确定每盘各种材料用量及车辆重量，分别固定好3、水泥、砂、石各个磅秤标准，在上料时车车过磅。根据含水率调整配合比用水量，确保加水量准确。（2）、装料顺序：一般先倒石子，再装水泥，最后倒砂子。UEA膨胀剂为保证计量准确性，采用专门加工的木斗，用时与粗骨料同时加入（3）、搅拌时间：为使混凝土搅拌均匀，自全部搅拌料装入搅拌筒中起到混凝土开如卸料止，混凝土搅拌的最短时间不小于2分钟。（4）、混凝土开始搅拌时，由施工单位主管技术部门和工长组织有关人员，对出盘混凝土的坍落度、和易性等进行鉴定，检查是否符合配合比通知单的要求，经调整后再正式搅拌。3、混凝土运输混凝土自搅拌机中卸出后，应及时送到浇筑地点，在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失，坍落度变4、化以及产生初凝现象。混凝土从搅拌机卸出后到浇灌完毕的延续时间，不宜超过下表规定：混凝土从搅拌机卸出至浇筑完毕的时间（min）混凝土强度等级气 温(。C)低于25高于25C30120904、混凝土浇筑与振捣的一般要求（1）、混凝土自吊斗下落的自由倾落高度不得超过2M，浇筑高度如超过3M时，必须采用措施，用串桶或溜管等。（2）、浇筑混凝土时应分段分层进行，浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用半径的1.25倍，最大不超过500mm。（3）、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍，（一般为30-40CM5、），振捣上一层时应插入下层5CM，以清除两层间的接缝。（4）、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇最长时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件确定，一般超过2小时，应按施工缝处理。（5）、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件和插筋等有无移动，变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。5、柱的混凝土浇筑（1）、柱浇筑前底部应先填以5-10CM厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50CM。除上在振捣外，下面要有人随时敲打模板。（2）、柱6、子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在梁下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1-1.5个小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。（3）、浇筑完后应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。6、梁、板混凝土浇筑（1）、梁、板混凝土应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。（3）、梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。（4）、浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，振捣完毕后用长7、木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。（5）、施工缝位置：本工程地下室底板施工缝留在墙板距底板200mm处，采用企口型式，内侧300mm高，外侧200高。施工缝处须待已浇筑混凝土的搞压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致辞操作振实，使新旧混凝土紧密结合。7、剪力墙混凝土浇筑：（1）、剪力墙浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑5CM厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆。（2）、浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不应超过2小时，每层浇筑厚度应控制在60CM左右，因此必须预8、先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。（3）、振捣棒移动间距应小于50CM，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，须在洞口两侧同时振捣，下灰高度也要大体一致。大洞口的洞底模板应开口，并在此处浇筑振捣。（4）、混凝土墙体浇筑完毕后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将墙上表面混凝土找平。8、养护混凝土浇筑完毕后，应在12小时内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不小于7昼夜。五、质量标准（1）、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂必须符合规范及有关规定。（2）、混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范规定。（3）、混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合混凝土强度检验评定标准的规定。（4）、混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。六、成品保护1、要保证钢筋和垫块的位置正确。2、注意地下室梁侧边甩出的防水卷材，防止碰坏。2、不用重物冲击模板，不在梁模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。3、已浇筑砼上表面要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2 Mpa,后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。交底人：接受人：年 月 日