1、商住楼悬挑结构模板支撑体系工程施工技术交底编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 交 底： 复 核: 批 准： 接 收： 二XX年X月1.1 技术准备1.1.1 与设计进行沟通，明确悬挑结构的设计要求。1.1.2 技术交底和培训：针对悬挑结构施工，对管理人员进行方案交底，明确责任；对工人进行全面技术交底，并进行操作培训。1.1.3 做好悬挑结构的隐、预检计划及原材料试验计划。1.2 材料准备1.2.1 钢筋：钢筋原材料甲供，钢材进场时生产厂家需提供钢筋材质证明书，注明钢材的炉号、钢号、化学成分和机械性能等，不合格的钢筋禁止使用。1.2.2 模板需要准备的材料：15厚2、木质多层板模板、4070mm木方、直径48钢管、碗扣式立杆、拉杆、 直径14的穿墙螺栓等材料已经准备到位。1.2.3 混凝土：混凝土为低收缩商品混凝土，由公司供应并与其签定好混凝土技术合同。混凝土进场后，试验员核对确认为本部位混凝土，实测混凝土的坍落度并做好相应记录，施工时测量混凝土的出罐、入模温度，由混凝土工长记录混凝土的四个时刻，即：混凝土出站时间（由搅拌站填写）；到场时间；开始浇筑时间；浇筑完成时间。1.3 机具准备1.3.1 塔吊正常运转，保证垂直运输。2 主要施工方法和技术措施2.1 模板支撑体系设计与施工2.1.1 支撑体系的选型根据本工程的实际情况，选用碗扣式脚手架支撑体系。2.3、1.2 支撑体系的设计2.1.2.1 架子基础为解决回填土地基可能产生的不均匀沉降，在脚手架立杆下设底托，并沿南北向铺设双层50mm厚通长脚手板，进一步提高基础的整体性。2.1.2.2 梁支撑体系每道梁设3排立杆，立杆横向间距600mm，纵向间距900mm，步距1200mm，支撑架顶设U托，支撑架底设底托，其1400mm高的梁自由端高度为450mm，1300mm高的梁自由端高度为550mm。2.1.2.3 板支撑体系板处立杆间距900mm900mm，步距1200mm；每道梁两侧450mm处采用48钢管搭设板边缘处顶板支撑架，纵距900mm，步距1200mm，钢管脚手架横杆采用48钢管与碗扣脚手4、架立杆锁死，支撑架顶设U托，支撑架底设底托，自由端高度为530mm。2.1.2.4 剪刀撑设置为确保梁、板架子的整体稳定性，碗扣架纵向设六排剪刀撑，横向设三排剪刀撑，剪刀撑角度控制在450600间。水平方向由下向上搭设四道水平剪刀撑，剪刀撑大小为9m9m和9m8.4m。2.1.2.5 架子拉结与斜撑碗扣脚手架与1轴处已经浇筑完的混凝土框架柱拉结，每层每颗柱子设两道拉结，每拉结点距离本层地面标高为0.9m和3m。为解决其余三面没有拉结点对架子稳定性的影响，在模板支撑架外围架四角每个网格内搭设之字形斜撑。2.1.3 支撑体系平面、立面、剖面图悬挑结构模板高支撑架平面图悬挑结构模板高支撑架剖面图悬挑5、结构模板高支撑架立面图2.1.4 模板支撑架施工2.1.4.1 施工人员的要求选择专业架子工进行模板支撑架的搭设与拆除施工。2.1.4.2 悬挑结构地基施工为确保支撑架地基土的均匀性，控制地基土的压缩变形，采取如下措施：严格控制回填土含水率和分层厚度，并做环刀取样，检验回填质量，回填土的回填压实系数不小于0.95。采用水准仪控制架子基底表面平整度，偏差不大于30mm。回填土回填完毕后，安全、技术及生产部门对架子基础进行验收，合格后方可搭设模板支撑架。2.1.4.3 悬挑结构高支撑模板架搭设架子在撂底时，采用经纬仪和50m钢尺标出每根立杆的准确位置，确保四层架子立杆与下层立杆对齐。梁从下往上采用6、四根2.4m长和一根2.1m长碗扣立杆搭设，共长11.8m，1400mm高梁U托外露高度控制在150mm内，1300mm高梁U托外露高度控制在250mm内。板处碗扣脚手架从下往上依次采用四根2.4m杆、一根2.1m杆和一根1.2m杆搭设，共长13.0m，U托外露高度230mm。在搭设过程中，用经纬仪对架子垂直度进行控制，偏差不大于25m2.1.4.4 悬挑结构钢筋施工方法绑扎梁钢筋时，悬挑部位的箍筋开口向下。梁钢筋施工时，悬挑梁上铁直螺纹接头位置设在靠近悬挑端部，下铁设在支座处。本工程直螺纹接头上铁设在轴往外7.5m处，框架梁设在跨中，下铁设在轴支座处。接头位置需错开35d，同一截面接头率不应7、大于50%，直螺纹外露丝扣长度不大于1扣。为保证2轴处悬挑钢筋的平直锚固长度和端部悬挑钢筋的尺寸，悬挑结构钢筋从2轴根部向悬挑端部连接绑扎，悬挑端部主筋需现场量取所需下料长度后再下料。必须严格保证悬挑结构梁与梁的间距，钢筋之间必须保证一个保护层厚度和25mm的最大值。可以采用与受力钢筋相同直径的废料头做梁垫确保钢筋间间距。A1、A2轴柱按边柱封顶处理，这两颗柱子西侧钢筋西面直锚和平锚长度为1.5lae=1.53432=1632mm，其它悬挑框架柱封顶时伸至柱顶即可。 预应力筋的张拉：本工程中预应力的张拉采用双控，以控制张拉力为主，伸长值做为校核。根据设计要求的预应力筋张拉控制应力，实际张拉力进8、行3%的超张拉。 灌浆：张拉完成24小时并经监理验收合格后采用普通硅酸盐水泥进行孔道灌浆。3.脚手架的拆除1.拆除前的准备工作全面检查脚手架扣件连接,连墙件,支撑体系是否符合安全要求.(2)编写拆除脚手架安全技术措施,方案并对作业人员进行技术交底.(3)清除脚手架上的杂物.2.悬挑脚手架的拆除(1)必须采用气割的手段拆除悬挑梁,气割作业人员拆除悬挑梁时不得破坏悬挑梁自身结构.拆除最后一道悬挑梁时,应设置可靠安全保护措施防止人员坠落与物体掉落.悬挑脚手架的拆除必须编写专项施工方案并对作业人员进行技术交底.3.架料退场(1)各构配件必须及时分段集中运送至地面,严禁抛扔.(2)架料应及时保养,防止钢9、管,扣件锈蚀.4安全技术措施1.技术保障措施(1)架子搭设完毕,用合格密目安全网铺于架子的外围及底部.(2)本脚手架属于装饰用脚手架,其活载不得大于2KN/m2,外墙装修时同时工作的作业层不得超过三步.(3)钢管与扣件进场前应经过检查挑选(选择标准见本施工方案表3),所用扣件在使用前应清理加油一次,扣件一定要上紧,不得松动.每个螺栓的预紧力在40Nm65 Nm之间.(4)架子搭设到10m高度时由架子搭设单位进行自检;架子搭设完毕后由搭设单位会同使用单位对整个脚手架进行验收检查,验收合格后方可投入使用.(5)该脚手架作为建筑物装饰作业时安全防护屏障及装修时作业平台,严禁将模板支架,揽风绳,泵送混10、凝土和砂浆的输送管道等固定在脚手架上;脚手架严禁悬挂起重设备.(6)脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的,未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件.其中在脚手架使用期间,下列杆件严禁拆除:主节点处横,纵向水平杆,连墙件.(7)卸料平台与脚手架架体应分离,严禁将二者连成一体.2.质量保障措施(1)操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育.(2)技术人员在脚手架搭设,拆除前必须给作业人员下达安全技术交底,并传达至所有操作人员.(3)脚手架必须严格依据本施工方案进行搭设,搭设时,技术人员必须在现场监督搭设情况,保证搭设质量达到设计要求.(4)脚手架搭设完11、毕,依据施工方案与单项作业验收表对脚手架进行验收,发现不符合要求处,必须限时或立即整改.3.安全保障措施(1)操作人员必须持有登高作业操作证方可上岗.(2)架子在搭设(拆卸)过程要做到文明作业,不得从架子上掉落工具,物品;同时必须保证自身安全,高空作业需穿防滑鞋,佩戴安全帽,安全带,未佩戴安全防护用品不得上架子.(3)在架子上施工的各工种作业人中应注意自身安全(尤其是在卸料平台上的工作人员),不得随意向下,向外抛,掉物品,不得随意拆除安全防护装置.(4)雨,雪及六级以上大风等天气严禁进行脚手架搭设,拆除工作.(5)应设专人负责对脚手架进行经常检查和保修.A 在下列情况下,必须对脚手架进行检查a 在六级大风和大雨后;b 停用超过二个月,复工前.B 检查保修项目a 各主节点处各杆件的安装,连墙件等构造是否符合施工方案的要求;b 扣件螺丝是否松动;c 安全防护措施是否符合要求.(6)在脚手架上进行电,气焊作业时,必须有防火措施和专人看护.(7)脚手架临街面必须有防止坠物伤人的防护措施.(8)搭拆脚手架期间,地面应设置围栏和警戒标志,严禁非操作人员入内.