1、住宅及商业、公用建筑项目施工技术交底资料全套方案技术交底记录表C2-1编 号工程名称交底日期 年 月 日施工单位分项工程名称木门窗安装交底提要木门窗安装的相关材料，机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：一、施工准备（一）作业条件1、门窗框扇安装前应先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，若有此类现象应进行修理。2、门窗框靠墙、地面应刷防腐涂料，其他各面及扇面应涂刷清油一道。刷油后分类码放平整，底层应垫平垫高。门窗扇最好在室内堆放。每层框与框、扇与扇垫木板条通风，必须让框扇四角在同一平面内。如露天堆放时，需离地200mm，用苫布盖好，防止日晒雨淋。3、安装外窗前先从上往吊垂直，找好窗框位置，上下不对2、者应先处理。50cm 水平线提前弹好，在墙体上标注好安装位置，门框安装前先依据图纸尺寸核实，注意图纸的开启方向与裁口方向统一。4、抹灰前先进行门窗框安装，门窗扇应在抹灰后安装，如窗扇需提前安装时应注意成品保护，防止碰撞、污染。（二）材质要求1、进场的木门窗及其纱门窗必须是经检验合格的产品，具有出场合格证。进场前应对其型号、数量及加工质量进行检杏。不符合要求的应予以退货。2、其他材料防腐剂可使用纯度95%以上，含水率1%以下，细度通过1600孔2的筛的氟硅酸钠或冷底子油。小五金按门窗表所列型号、种类准备。轻质墙体及多孔砖墙体埋设木砖，埋件等符合设计要求。（三）工器具粗刨、细刨、裁口创、单线刨、锯3、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨汁、木钻、小电锯、担子板、扫帚等。二、质量要求（一）木门窗制作1 、主控项目（1）木门窗的术材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。设计未规定材质等级时，所用木材的质量应符合下表的规定。 审核人交底人接受交底人 技术交底记录表C2-1编 号工程名称交底日期 年 月 日施工单位分项工程名称木门窗安装交底提要木门窗安装的相关材料，机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：制作普通木门窗所用木材的质量应符合下表的规定 木材缺陷门窗扇的立挺、冒头，中冒头窗棂、压条、门窗及气窗的线脚、通风窗立挺门心板门窗框活节不计4、个数直径（mm）1551515计算个数，直径材宽的1/3材宽的1/330mm材宽的1/3任1延米个数3235死 节允许计入活节总数不允许允许，计入活节总数髓 心不露出表面的，允许不允许不露出表面的，允许裂 缝深度及长度厚度及材长的1/5不允许允许可见裂缝深度及长度厚度及材长的1/4斜纹的斜率（%）75不限12油眼非正面，允许其他浪形纹理、圆形纹理、偏心及化学变色，允许（2）木门窗应采用烘干的木材，含水率应符合建筑木门、木窗（JG /T122）的规定。 （3）木门窗的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。（4）木门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。木门窗如有允许限值以内的死节及直径较5、大的虫眼时，应用同一材质的木塞加胶填补。对于清漆制品，木塞的木纹和色泽应与制品一致。（5）门窗框和厚度大于50mm二的门窗扇应用双榫连接。榫槽应采用胶料严密嵌合，并应用胶楔加紧。（6）胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。胶合板不得刨透表层单板，不得有俄搓。制作胶合板门、纤维板门时，边框和横楞应在同一平面上，面层、边框及横楞应加压胶结。横楞和上、下冒头应各钻两个以上的透气孔，透气孔应通畅。 审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1编 号工程名称交底日期 年 月 日施工单位分项工程名称木门窗安装交底提要木门窗安装的相关材料，机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：2、一般项目（1）木门窗表面应6、洁净，不得有刨痕、锤印。（2）木门窗的割角、拼缝应严密平整。门窗框、扇裁口应顺直，刨面应平整。（3）木门窗上的槽、孔应边缘整齐，无毛刺。 审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1编 号工程名称交底日期 年 月 日施工单位分项工程名称木门窗安装交底提要木门窗安装的相关材料，机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：木门窗制作的允许偏差项次项 目构件名称允许偏差（mm）普通高级1翘曲框32扇222对角线长度框、扇323表面平整度扇224高度、宽度框0；-20；-1扇+2；0+1；05裁口、线条结合处高低表框、扇10.56相邻棂子两端间距扇21（二）木门窗安装1、主控项目（1）木门窗的品种、规格、7、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。（2）木门窗的安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。（3）木门窗必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。（4）木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。2、一般项目（1）木门窗与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满。寒冷地区外门窗（或门窗框）与砌体间的空隙应填充保温材料。（2）木门窗批水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直，与门窗结合应牢固、严密。 审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1编 号工程名称交底日期 年 月 日施工单位分项工程8、名称木门窗安装交底提要木门窗安装的相关材料，机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：木门窗安装的留缝限值、允许偏差项次项目留缝限值（mm）允许偏差（mm）普通高级普通高级1门窗槽口对角线长度差322门窗框的正、侧面垂直度213框与扇、扇与扇接缝高低差214门窗扇对口缝12.51.525工业厂房双扇大门对口缝256门窗扇与上框间留缝1211.57门窗扇与侧框间留缝12.511.58窗扇与下框间留缝2322.59门窗与下框间留缝353410双层门窗内外框间距4311无下框时门扇与地面间留缝外门4756内门5867卫生间门812810厂房大门1020三、工艺流程 审核人交底人接受交底人技术交底记录表9、C2-1编 号工程名称交底日期 年 月 日施工单位分项工程名称木门窗安装交底提要木门窗安装的相关材料，机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：四、操作工艺（一）从顶层用大线坠吊垂直。在墙上弹上规矩线，门窗洞口凸出框线部位进行剔凿。窗框安装高度应据室内+50cm水平线校对检验，使窗框安装在同一标高。室内外门框应根据图纸位置、标高安装，按门的高度设置木砖，每边不少于2个，间距不大于1.2米。每块木砖应钉2个10cm长钉子上下错开，并将帽砸扁钉入木砖。轻质墙及多孔砖墙体应预设带木砖的硅砌块。（二）掩扇安装样板将窗扇按图纸要求安装到窗框上，检查缝隙大小、尺寸及五金位置，作为样板。窗合页距窗上下端为立挺10、高度1/10，避开上下冒头，窗拉手位于窗高度中点以下，一般距地1.6m。（三）窗框、扇安装安装窗框、扇应考虑抹灰的厚度，根据门窗尺寸、标高位置和开启方向，在墙上标出位置线，有贴脸的立框时应与抹灰面平，有预制水磨石窗台板的注意窗台板出墙尺寸以确定立框位置。外墙为清水砖勾缝的外窗以盖上砖墙立缝为宜。窗框安装标高，以墙上弹上+50cm 水平线为准，用木楔将框临时固定于窗洞内，在窗洞下拉小线找直来控制相隔窗框的平直，用水平尺将水平线引入洞内作为立框的标准，然后用线坠吊直。一般情况下安装门窗框上皮低于过梁15mm，窗框下皮比窗台上皮高5mm。采用硬木时先对准木砖位置钻眼，孔径为钉子直径的0.9倍，然后钉11、钉。（四）门框安装1、木门框安装此道工序应在地面施工前完成，门框安装应用线坠找垂直，复核门框对角线是否相等。安装时应保证牢固，按留木砖位置间距用钉子将木框与木砖钉牢。当隔墙为加气砼条板时，按要求预留木砖间距，预留45mm的孔，深为10cm ，在孔内预留防腐木楔粘水泥胶浆加入孔中，木楔直径大于孔径1mm，待其凝固后安门框。框与洞口每边空隙不超过20mm，若超过需加钉子，并且还需在木砖与门框之间加设垫木，保证钉进木砖50mm，超过30mm的空隙需用豆石砼填实，不超过30mm的空隙用干硬性砂浆填实。木门框安装后应用铁皮保护，其高度以手推车轴中心为准，对于高级硬木门框宜用1cm厚木板条钉设保护，防止砸12、碰，破坏裁口，影响安装。 审核人交底人接受交底人 技术交底记录表C2-1编 号工程名称交底日期 年 月 日施工单位分项工程名称木门窗安装交底提要木门窗安装的相关材料，机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：2、钢门框安装： （1）安装前先套方找正，检查在运输过程中是否变形。按设计标高、位置安装门框，注意成品保护。 （2）后塞口的按设计要求埋设铁件，每边不少于2个固定点，间距不大于1.2m，安装就位后，检查型号、标高、位置无误后将框上铁件与预埋铁件焊牢。（五）木门扇、安装 1、确定门的开启方向，小五金位置、型号。对开门扇扇口裁口位置、开启方向，右扇为盖口扇。检查门口是否尺寸正确，边角是否方正，有13、无窜角。高度检查测量门两侧，宽度检查测量门上中下三点。2、将门扇靠在框上划出相应尺寸线，若扇大将多余部分刨出，扇小则需帮木条，用胶和钉子钉牢。钉冒砸扁钉入木材2mm。修刨门窗时应用木卡具将门垫起卡牢，以免损坏门边。3、将修刨好的门扇塞入口内用木楔顶住临时固定，按门扇与口边缝宽合适尺寸画二次修刨线，标出合页槽位置。合页距门上下端为立挺高1/10 ，避开上下冒头。注意口与扇安装的平整。4、门窗二次修刨后，缝隙尺寸合适后即安装合页，先用线勒子勒出合页宽度，钉出合页安装边线，分别从上下边往里量出合页长度，剔合页槽应留线不可剔的过大过深。若过深的用胶合板调节。 5、合页槽剔好后，即可安装上下合页。安装合14、页之前需先将门扇上下口刷漆，安装合页时先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口扇是否平整，上中下合页轴心是否在一条垂线上，防止出现门扇自动开启或关闭。无问题后可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝钉入1/3拧入2/3，拧时不能倾斜，严禁全部钉入。若门窗为硬木时，先用木螺丝直径0.9倍的钻头打眼，眼深2/3，然后再拧入螺丝。若遇木节，应在木节处钻眼，重新塞入木塞后再拧紧螺丝，同时注意不要遗漏螺丝。6、安装对开扇时将门扇宽度用尺量好再确定中间对口缝裁口深度。采用企口桦时，对口缝的裁口深度、方向需满足装锁要求，然后对四周修刨到准确尺寸。 7、五金安装按图纸要求不得遗漏。门拉手位于门高度中点以下，插销安于门15、拉手下面，门锁不可安于中冒头与立挺结合处，以防伤桦，若与实际情况不符可上调5cm。一般门拉手距地 1.0m，门锁、碰珠、插销距地90cm。并应注意锁木的方向及位置。安装后注意成品保护，喷浆时应遮盖保护，防止污染。 8、安装玻璃门时，玻璃裁口在走廊内。厨房、厕所玻璃裁口在室内。9、为防止门扇开启后碰墙，固定门扇位置。可安装定门器。对于有特殊要求的门按要求安装门扇开启器。 审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1编 号工程名称交底日期 年 月 日施工单位分项工程名称木门窗安装交底提要木门窗安装的相关材料，机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：（六）成品保护1、安装门窗扇时应轻拿轻放防止损坏成16、品，修整门窗时不得硬撬，以免损坏扇料和五金。 2、安装门窗扇时注意防止碰撞抹灰角和其他装饰好的成品。 3、已安装好的门窗扇如不能及时安装五金时，应派专人负责管理，防止刮风时损坏门窗及玻璃。 4、严禁将窗框扇作为架子的支点使用，防止脚手板砸碰损坏。 5、门扇安好后不得在室内使用手推车，防止砸碰。 审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1编 号工程名称交底日期 年 月 日施工单位分项工程名称塑料门窗安装交底提要塑料门窗安装的相关材料，机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：一、施工准备（一）作业条件1、塑钢门窗一般采用预留洞口法安装。对于砖混结构，洞口四周预埋同规格的硅砖，其位置参考门窗框安装17、固定片的位置图。 2、墙体的作业大面积完工。3、门窗洞口尺寸、位置检验合格。（二）材质要求 1、门窗的进场检验：塑钢门窗进场时必须按“贯标”程序组织人员检查验收。一是外观检查，查其有无破损、断裂；二是尺寸验收，查框的四边尺寸，查扇的方正、翘曲，做到安装前的质量预控。2、紧固件、五金件、增强型材及金属衬板等，应进行表面防腐处理。 3、固定片厚度应大于或等于1.5，最小宽度应大于或等于 15 坦 m ，其表面应进行镀锌处理。 4、门窗与洞口密封用嵌缝膏应具有弹性和粘接性。（三）工器具电锤、电钻、自制方尺、线坠、水平尺等。二、质量要求（一）主控项目， 1、塑钢门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、18、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。 2、塑钢门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框 150200mm ，固定点间距应不大于 600 。3、塑钢门窗拼橙料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼幢料连接紧密，固定点间距应不大于 600mm 。 4、塑钢门窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。 5、塑钢门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，19、位置应正确，功能应满足使用要求。 6、塑钢门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。密封胶应粘结牢固，表面应光滑沙匝直、无裂纹。 审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1编 号工程名称交底日期 年 月 日施工单位分项工程名称塑钢门窗安装交底提要塑钢门窗安装的相关材料，机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：（二）一般项目1、塑钢门窗表面应洁净、平整、光滑，大面应无划痕、碰伤。2、塑钢门窗扇的密封条不得脱槽。旋转窗间隙应基本均匀。3、塑钢门窗扇的开关力应符合下列规定：（1）平开门窗扇平铰链的开关力应不大于80N ；滑撑铰链的开关力应不大于80N ，并不小于30N 。20、 （2）推拉门窗扇的开关力应不大于100N 。 4、玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。 5、排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。 6、塑钢门窗安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。下表 塑钢门窗安装的允许偏差和检验方法项 次项目允许偏差（）1门窗槽口宽度、高度15002150032门窗槽口对角线长度差20003200053门窗框的正、侧面垂直度34门窗横框的水平度35门窗横框标高56门窗竖向偏离中心57双层门窗内外框间距48同樘平开门窗相邻扇高度差29平开门窗铰链部位配合间隙+2；110推拉门窗扇与框搭接量+1.5；2.511推拉门窗扇与竖框平行度2三、工艺流程找21、中弹线门窗框安装固定塞缝抹口门窗扇、五金件安装打密封胶四、操作工艺（一）找中弹线量出最上层窗的安装位置，找出中线并吊垂以下各层窗洞口中心线并在墙上弹线，量出上下各橙窗框的中线并标记。 （二）门窗框安装固定 审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1编 号工程名称交底日期 年 月 日施工单位分项工程名称塑钢门窗安装交底提要塑钢门窗安装的相关材料，机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：将框塞入洞口，根据图纸要求的位置及标高，用木楔子及垫块将框临时固定，框中线与洞口中线对齐，调整标高，保证上下一条线，左右一水平。重点调整下框的水平及立框的垂直度和角方正。（推荐使用自制lm 左右的木方尺，但必须每22、天校正其准确性），待各项均符合要求后，用膨胀塞固定。注意：底框用铁件固定，固定时要随时检查底框的水平度和立框的垂直度并调整。 固定片或点的位置及间距图如下：（三）塞缝框洞之间填塞闭孔泡沫塑钢、发泡聚苯乙烯等弹性材料，分层填实，拆掉木楔后的洞同样应分层填塞同样材料。（四）抹灰做口 内外口抹灰时，外侧窗台略低于内侧窗台。外侧抹灰时要用，smm 厚片料将框和抹灰层隔开，待砂浆硬化后取出并修规矩，抹灰面应超出窗框，其厚度以不影响门窗开启为宜，外侧抹灰不能淹没框下的出水口。（五）门窗扇及五金件安装扇在安装前一定要检查其是否变形或翘曲，安装完毕后要检查其推拉是否灵活并调整，五金件要牢固好用。 （六）打密封23、胶 内、外墙涂料或面层施工完毕后，将门窗内外框边与洞口相接处及拼橙料与门窗框间隙用 审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1编 号工程名称交底日期 年 月 日施工单位分项工程名称塑钢门窗安装交底提要塑钢门窗安装的相关材料，机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：嵌缝胶进行密封处理。要求连续、均匀、薄厚合适。将飞边及多余嵌缝膏用布或棉丝及时清理干净。（七）容易出现的质量问题及原因1、划伤及框角断裂。成品保护不好，抹灰污染未及时清理待硬化后清理极易划伤门窗。搬运时的磕碰及安装时框角处的楔子塞得太紧都易造成框角断裂。2、门窗扇侧边不直。长久码放不合理，垫木不平、位置不当都易出现此种情况。因此长久24、贮存要求垫木平整，立放角应大于70 ，防止倾倒及日晒雨淋。3、推拉门窗扇安装后倾斜，即两扇侧边不平行。此为底框不水平或滑轮偏差所致。故在检查下框水平度时要比规范要求的标准提高一个等级为宜，并对滑轮进行调整。4、平开扇开启不到90 。这是由于抹口的抹灰层太厚，吃框太多所造成的。5、雨季从窗框往室内返水。框的排水口堵塞或外口抹灰层太厚淹没排水口。6、门窗框在安装完毕后一段时间变形，呈曲线状。尤其是在较冷季节安装的门窗，到较热季节即出现此种情况。造成的原因是安装完毕后临时用的垫块未撤除，限制了门窗的变形所致，故安装完毕后必须拆掉垫块，填充弹性材料，允许其自由变形。（八）成品保护 1、塑钢门窗在安装过25、程中及工程验收前，应采取防护措施，不得污损。 2、己装门窗框、扇的洞口，不得作运料通道。 3、严禁在门窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物；外脚手架不得顶压在门窗框、扇或窗撑上，并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。 4、应防止利器划伤门窗表面，并应防止电、气焊火花烧伤或烫伤面层。 5、立体交叉作业时，门窗严禁碰撞。 审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1编 号工程名称交底日期 年 月 日施工单位分项工程名称地砖施工交底提要地砖施工的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：一、施工准备（一）作业条件 1、墙上四周弹好50cm 水平线；2、地面防水层已经做完，室内墙面湿作业己经做完；3、穿楼地面26、的管洞己经堵严塞实；4、楼地面垫层己经做完；5、板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。6、复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。（二）材料要求 1、水泥： 32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；2、砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3%，过8孔径的筛子；3、面砖：进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷的先剔除，然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。色号不同的严禁混用，选砖用木条钉方框模子，拆包后块块进行套选，长、宽、厚不得超过士 lmm ，平整度用直尺检查。（三）主要机具小水桶、半裁桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛27、子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、匀石机、水平尺等。二、质量要求（一）主控项目 1、面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。2、面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。（二）一般项目 1、砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。 2、面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。 3、踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。4、楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度差不应大于 10mm ；防滑条顺直。 5、面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合28、处应严密牢固，无渗漏。 审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1编 号工程名称交底日期 年 月 日施工单位分项工程名称地砖施工交底提要地砖施工的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：板、块面层的允许偏差项次项目允许偏差（）陶瓷锦砖面层、高级水磨石板、陶瓷地砖面层缸砖面层水泥花砖面层1表面平整度2.04.03.02缝格平直3.03.03.03接缝高低差0.51.50.54踢脚线上口平直3.04.05板块间隙宽度2.02.020三、工艺流程基层处理找标高、弹线铺找平层弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护，踢脚板安装四、操作工艺（一）基层处理、定标高1、将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净29、，有油污时，应用 10 肠火碱水刷净，并用清水冲洗干净； 2、根据 50cm 水平线和设计图纸找出板面标高。（二）弹控制线 1、先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度，一般为：缸砖 IOmm ；卫生间、厨房通体砖 3mm ；房间、走廊通体砖2；2、根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。3、排砖原则：1）开间方向要对称（垂直门口方向分中）。2）破活尽量排在远离门口及隐蔽处，如：暖气罩下面。 3）为了排整砖，可以用分色砖调整。 4）与走廊30、的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用分色砖分隔。5）根据排砖原则画出排砖图。 审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1编 号工程名称交底日期 年 月 日施工单位分项工程名称地砖施工交底提要地砖施工的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：6)有地漏的房间应注意坡度、坡向。（三）铺砖为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是： 1、铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用； 2、找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为 0.40.5) ，涂31、刷面积不要过大，铺多少刷多少；3、结合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层，厚度为1025；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线34为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平（铺设面积不得过大） ;4、结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为 1:3 （体积比），应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。5、铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到己刷好的水泥浆：找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用匀石机将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积32、施工时，应采取分段、分部位铺贴。6、拨缝、修整：铺完二至三行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。（四）勾缝、擦缝面层铺贴应在 24 小时后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料。 1、勾缝：用1:1 水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的 1 / 3 ，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。2、擦缝：如设计要求缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。 （五）33、养护铺完砖24小时后，洒水养护，时间不应小于7天。（六）镶贴蹋脚板踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、不同颜色的材料，踢脚板的缝与地面缝形 审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1编 号工程名称交底日期 年 月 日施工单位分项工程名称地砖施工交底提要地砖施工的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：成骑马缝，铺设时应在房间的两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比1:2 水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净（在粘贴前，砖块34、要浸水晒干，墙面刷水润湿）。（七）成品保护 1、在铺贴板块操作过程中，对己安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉装保护铁皮，运灰车采用窄车等。 2、切割地砖时，不得在刚铺贴好的砖面层上操作。3、刚铺贴砂浆抗压强度达1.2ZM Pa 时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。(八)应注意的质量问题 1、板块空鼓：基层清理不净、撒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。 2、踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆挤不到边角，造成边角空35、鼓。3、踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。 4、板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成层面被污染。 5、有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高，弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。6、地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。7、地面标高错误：多出现在厕浴间。原因是防水层过厚或36、结合层过厚。8、厕浴间泛水过小或局部倒坡：地漏安装过高或+50线不准。 审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1编 号工程名称交底日期 年 月 日施工单位分项工程名称室内墙面贴砖交底提要室内墙面贴砖的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：一、施工准备（一）作业条件镶贴前，基体必须经验收，无空鼓。墙面有防水房间要做好蓄水试验，并隐检完毕，结构的已验收沉降稳定，基体表面平整度必须经过处理，饰面砖施工图（排砖图）应根据基体的几何表面状况确定。（二）材质要求 1、水泥：32.5级普通硅酸盐水泥，应有出厂证明及复试报告。 2、白水泥：32.5级白水泥 3、砂：中砂或粗砂，用前过筛。4、内37、墙面砖，应表面平整；颜色一致，尺寸正确，边棱整齐，无掉棱、缺角。 5、硅界面处理剂。（三）工器具磅秤，孔径5筛子，手推车，大桶，木抹子，水平尺，方尺，靠尺板，合金黎子，托线板，尺，匀石机。二、质量要求（一）主控项目 1、饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。 2、饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行品标准和工程技术标准的规定。 3、饰面砖粘贴必须牢固。 4、满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。（二）一般项目 1、饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。2、阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。3、墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。 4、饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。 5、有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。