制溴公司卤水空气吹溴项目危险化学品事故应急救援预案38页.doc
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编号:1080233
2024-09-06
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1、制溴公司卤水空气吹溴项目危险化学品事故应急救援预案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: 目 录一、引言、概况4二、术语、符号和代号4三、基本情况5四、危险目标及其危险特性、对周围的影响8五、危险目标周围可利用的安全、消防、个体防护设备、器材及分布13六、应急救援机构、组成人员和职责划分15七、报警、通讯联络方式17八、事故发生后应采取的处理措施17九、人员紧急疏散、撤离23十、危险区的隔离24十一、检测、抢险、救援及控制措施24十二、受伤人员现场救护、救治与医院救治26十三、现场保护与现场洗消27十四、应急救援保障27十2、五、预案分级响应条件30十六、事故应急救援终止程序30十七、应急培训计划31十八、演练计划31十九、附件33附件一 化学危险品事故应急救援组织机构名单33附件二 值班联系电话34附件三 组织应急救援有关人员联系电话35附件四 危险化学品生产单位应急咨询服务电话36附件五 外部救援单位联系电话36附件六 政府有关部门联系电话36附件七 本单位平面布置图37附件八 消防设施配置图38附件九 周边区域道路交通示意图和疏散路线、交通管制图39附件十 周边区域的单位、社区、重要基础设施分布图及有关联系方式,供水、供电单位的联系方式40附件十一 保障制度42一、引言、概况 根据中华人民共和国安全生产法、中3、华人民共和国消防法、特种设备安全监察条例、危险化学品名录、化学品安全技术说明书编写规范、重大危险源辨识、常用化学危险品贮存通则和危险化学品安全管理条例、危险化学品事故应急救援预案编制导则(单位版)等有关法律、法规及相关标准的规定要求,为保证企业、社会和人民生命财产安全,防止突发性重大危险化学品事故的发生,并能在事故发生后迅速有效地控制处理危害源,结合本公司的实际情况,本着“预防为主,自救为主,统一指挥,分工负责”的原则,以达到尽可能地避免和减轻突发事故对设备财产、特别是人员的伤害程度,提高预防事故的目的,特制定本项目危险化学品事故的应急救援预案。二、术语、符号和代号1.危险化学品 指属于爆炸品4、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品和腐蚀品的化学品。2.危险化学品事故 指由一种或数种危险化学品或其能量意外释放造成人身伤亡、财产损失或环境污染事故。3、应急救援 指在发生事故时,采取的消除、减少事故危害和防止事故恶化,最大限度降低事故损失的措施。4.重大危险源 指长期地或临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品,且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元(包括场所和设施)。5.危险目标 指因危险性质、数量可能引起事故的危险化学品所在场所设施。6.预案 指根据预测危险源、危险目标可能发生事故的类别、危害程度,而制定的事故应急救援方案。要充5、分考虑现有物质、人员及危险源的具体条件,能及时、有效地统筹指导事故应急救援行动。7.分类 指对因危险化学品种类不同或同一种危险化学品引起事故的方式不同发生危险化学品事故而划分的类别。8.分级 指对同一类别危险化学品事故危害程度划分的级别三、基本情况1、企业简介: XX XX集团有限公司现已发展成为集海盐生产与深加工、海水化工、海水生物资源综合开发于一体的国有大型企业,是国家食盐定点生产企业,拥有各类专业技术人才500余名。百年企业传承的与时俱进秉性,助推着公司迈向与时代同步发展的快车道。 公司东与XX XX 化工园区毗邻,南至XX 湾,西临XX XX 经济技术开发区,拥有150多平方公里的滩田6、资源70多公里的海岸线。集团公司下属金城化工、五岛化工、水产养殖、水产加工、建设开发、制溴(拟建)等6个子公司和10个分公司。XX 盐化集团有限公司1500吨/年空气吹溴项目,座落在XX 盐化集团有限公司制溴公司院内,建于2011年9月。公司位于XX 普湾新区复州湾镇XX 盐化集团制盐场区内,东面为XX XX 化工产业基地,本项目涉及的危险化学品有液氯、硫磺、浓硫酸(92%)及产品溴素。 上述物质在生产过程和储运过程中,由于事故泄漏、操作失控或自然灾害的情况下,存在着火灾、人员中毒等严重事故的潜在危险。公司化学事故的可能性以氯气泄漏最为危险。为此,本项目设有应急救援人员10人,同时本项目离XX7、 集团公司医院不到7公里,离集团XX 基地医疗所不到10公里,如出现事故可得到有效救援。公司职工基本熟知安全防护常识,一般安全事故可得到有效控制。厂区附近无风景区和文物古迹,对生态环境无危害。由于本项目建在XX 盐化集团制盐场区内,因此厂区外围3公里范围内无居民区。2、气象状况: 本项目位于湾镇,处于北半球中纬度地带,一年中承受太阳辐射变化较大,大气环流以西风带和副热带为主。夏季偏南风,冬季偏北风,并受渤海影响,属于暖温带大陆性季风气候,具有明显的海洋性气候特征。全年四季分明,气候温和,冬无严寒,夏无酷暑,降水集中,季风明显。根据多年累计气象资料统计,得出该区域具体气象特征如下:(1)气温表38、-1区域气温情况一览表年平均气温月平均最高气温月平均最低气温平均极端最高气温平均极端最低气温10.324.2-5.434.4-12.1(2)地温 一般从12月初开始地面温度可稳定,低于0,土壤开始封冻并逐渐向深层扩展,40cm深处的冻结时间为1月上旬。次年2月下旬表层土壤开始解冻,2月底至3月初解冻深度可达40cm,3月5日前后可完全解冻。平均冻土深度为69cm,最大冻土深度为93cm,标准冻土深度为80cm,平均冻土日数为105d。(3)降水 本地区年降水量在580-750mm之间,多集中在7、8月份,7月份最多,8月份次之,11月至翌年3月降水较少。主要的降水数据情况如下:表3-2区域降水9、情况一览表年平均降水量日最大降水量时最大降水量年降雪日数最大积雪厚度671.1mm149.4mm36.8mm12d37cm(4)湿度与风况 本地区受海风影响,湿度较大,最冷月平均相对湿度为56%,最热月平均相对湿度为85%。常年平均风速为3.7m/s,一年中以4月份平均风速最大,达到4.7 m/s,9月份最小,为2.7m/s。总体来说,本区风速不是很大。春季风较大,夏季风较小,但差异不是很大。定时观测到的最大风速为18.7m/s,出现在8月份,风向为ESE风;次大风速出现在4月份,风向为ENE。最大风速一般以偏北风和偏东风为主。各月17m/s的大风日数以3月最为集中,月平均出现4.4日;2月、10、11月次之,分别为4.0日和3.6日。属大陆性气候,四季分明,冬季寒冷干燥,夏季炎热多雨,春季多干旱,秋季冷暖适中多晴,雨季多在6-8月份,全年主导风向为SSW,平均风速为2.8米/秒,最热月份平均气温为33.6,最冷月份平均气温零下7,日最大降水量160mm,年平均降水量692.9mm,冰冻期在每年12月1日至次年2月28日。3、制订事故应急救援预案意义 在生产过程中和储运过程中,为了有效控制事故的发生,企业事故应急救援预案是为及时控制危险源,抢救受害人员,指导群众防护和组织撤离,消除危害后果,避免事故的扩大,尽可能降低事故造成的人员伤亡和财产损失,而预先制订的一套救援程序和措施。四、危险目11、标及其危险特性、对周围的影响1、本项目危险、有害因素(1) 本项目涉及具有爆炸性、可燃性、毒性、腐蚀性的化学品危险类别及数据来源 根据危险化学品名录(2002年版)进行辨识,本项目涉及危险化学品使用或储存,危险化学品基本情况见表4-1。表4-1本项目危险化学品基本情况表序号物质名称物品性状危险货物编号UN号危险性类别备注1硫酸无色或棕色油状稠厚的发烟液体810071830第81类 酸性腐蚀品2硫磺淡黄色脆性结晶或粉末,有特殊臭味415011350第41类 易燃固体3氯黄绿色有刺激性气味的气体230021017第23类 有毒气体4溴暗红褐色发烟液体,有刺鼻气味810211744第81类 酸性腐蚀12、品5二氧化硫无色气体,具有窒息性特臭230131079第23类 有毒气体6溴化氢无色液体,具有刺激性酸味810171788第81类 酸性腐蚀品7盐酸无色或微黄色发烟液体,有刺鼻的酸味810131789第81类 酸性腐蚀品 根据剧毒化学品目录(2002版)进行辨识,本项目涉及剧毒化学品为原料氯。(2)本项目涉及爆炸性、可燃性、毒性、腐蚀性的化学品的特性见表4-2。表4-2 本项目危险化学品特性表序号物料名称闪点()爆炸极限g/m3建规火险分级危害程度工作场所最高容许浓度(mg/m3)1硫酸乙类中度危害2硫磺2072.3(下限)乙类轻度危害3氯乙类高度危害14溴乙类中度危害5二氧化硫乙类中度危害613、溴化氢中度危害107盐酸中度危害7.5(3) 本项目可能出现爆炸、火灾、中毒、灼烫事故的危险、有害因素 本项目可能出现爆炸、火灾、中毒、灼烫事故的危险、有害因素的情况见表4-3。表4-3可能出现的爆炸、火灾、中毒、灼烫事故的危险、有害因素情况表场所涉及的危险介质火灾危险性爆炸性环境危险有害因素硫磺仓库硫磺乙类属爆炸性粉尘环境火灾、爆炸、中毒窒息储煤场、锅炉车间煤丙类/丁类火灾液氯仓库配氯车间氯乙类火灾、爆炸、中毒窒息火灾、爆炸危险因素原因分析火灾、爆炸一、生产火灾危险性硫磺仓库存有一定量的硫磺,硫磺的火灾危险性为乙类,因此硫磺库的火灾危险性为乙类。煤棚中存有大量煤,煤棚为丙类火灾危险性场所。锅14、炉为低压容器,锅炉车间火灾危险性为丁类。氯的火灾危险性为乙类,因此液氯仓库、配氯车间的火灾危险性为乙类。二、可燃物质泄漏或形成爆炸性混合气体1、该项目使用的原料2-5mm硫为易燃固体,硫磺易积聚静电,遇明火、高热易燃,与氧化剂混合能形成有爆炸性的混合物。粉体与空气可形成爆炸性混合物,当达到一定的浓度时,遇火星会发生爆炸;硫磺的最小点火能为15mj,爆炸下限为35mg/m3,在硫磺储存、拆包、投料过程中,很容易积聚硫磺粉尘,如相关场所通风不良,硫磺粉尘积聚达到或超过爆炸浓度,只要遇到火源,就可能导致火灾爆炸事故发生。氯气可以助燃,可导致建(构)筑物火势扩大。硫酸与易燃物(如苯)和有机物(如糖、纤15、维素等)接触可使其碳化,会发生剧烈反应,甚至引起燃烧,遇发泡剂立即燃烧。2、产品溴素是一种强氧化剂,接触易燃物,或草、木等有机物能引起燃烧。3、液氯中含有一定量的三氯化氮,三氯化氮具有爆炸性,对热、震动、撞击和摩擦相当敏感,极易分解发生爆炸。泄漏可能是多方面原因造成的,如设备故障、操作失误等。本项目可能导致泄漏的主要原因:设备、管线本身的缺陷,包括选材不良、安全附件不全或损坏、腐蚀等原因导致的物料泄漏。管线连接及管段的变径和弯头处、阀门、焊缝等处密封不严或腐蚀,发生泄漏。计量装置不可靠引发的泄漏。人为或自然原因导致的物质泄漏。氯气瓶若遇高热或阳光照射,容器内压力增大,有开裂和爆炸的危险,导致氯16、气泄漏。三、引起火灾爆炸事故的能源引起火灾爆炸事故的能源主要有明火、高温表面、摩擦和撞击、压力超标、化学反应热、电气火花、静电火花、雷击和光热射线等。除压力超标、化学反应热与物料性质、工艺条件有关,属于生产过程中内在的能源外,其它均为外部着火源:明火:常见原因有违章焊接、切割动火作业、现场吸烟、机动车辆排烟喷火等。明火是导致火灾、爆炸事故最常见、最直接的原因。电气火花:常见原因有防爆区电气设施未采用防爆型,或因腐蚀、老化,防爆性能下降,电气设施过载、短路,产生火花等。静电火花:常见原因有使用、储存、装卸和输送易燃介质和其它可燃物的设备、管道未采取有效的防静电措施,易燃物质的电阻率都很高,在容器17、中流动、磨擦产生高电位静电,与低电位的导体相接触产生静电火花;传送易燃介质时流速过大;以喷溅的方式装卸易燃液体;液位测量操作不当;作业人员在岗位上穿脱化纤、丝绸衣物等。摩擦撞击火花:常见原因有传动机械设施润滑不良,摩擦发火;使用易产生火花的工具,敲打、碰撞发火,穿带铁件的鞋子,与地板摩擦发火等。雷击起火:雷电是不可避免的自然现象,雷击起火主要原因是建、构筑物未采取有效的防雷措施,或防雷设施损坏失效。上述着火源与可燃物质相遇将导致火灾爆炸事故。物理爆炸本项目蒸汽锅炉、液氯钢瓶、溴蒸汽分气缸、氯气缓冲罐属于低压力容器,在一定条件下,有发生物理爆炸的危险性,导致爆炸事故发生的原因主要有以下方面:1、18、材质或焊接质量不合格引发爆炸在制作压力容器时,没有按国家标准选用合格的材质或焊接质量不符合要求。2、超期使用导致爆炸压力容器没有定期进行检验,使用时间超过规定期限,导致不能及时发现材质因腐蚀减薄和使用疲劳破坏。3、超压爆炸反应过程中因安全附件失效、人员误操作等原因导致装置内超压。4、外力冲击导致爆炸压力装置受到外力的冲击、高处滑落、重物砸击等。5、氯气瓶若遇高热或阳光照射,容器内压力增大,有开裂和爆炸的危险,导致氯气泄漏。6、安全附件失效导致爆炸安全附件如安全阀允许的开起压力过大、安全阀锈死、安全阀关闭、压力表故障等均会导致爆炸。另外将非压力容器作为压力容器使用,或因失误、意外,使常压容器带压19、等,也是物理爆炸发生的原因。中毒窒息本项目在生产过程中涉及的有毒物料如二氧化硫、溴化氢、氯气、溴素,均具有一定程度的毒性,在生产运行过程中如果操作不当或发生意外事故,有引起人员中毒事故发生的可能性。中毒窒息原因分析如下:1、泄漏扩散设备、容器(吹出塔、吸收塔和富集扑沫塔等)的泄漏,泵、法兰、管件、阀杆、管道等密封处的泄漏。灌装、搬运和储存时,因盛装溴素的瓷坛较易破碎,若不慎造成坛罐倾倒、掉落等,可导致溴素泄漏。2、工艺操作过程取样、尾气放空、液体物料储罐、包装过程、设备容器清洗过程、故障处理过程等。3、废弃物处理过程废气、废液、废渣排放与处理、散落物料处理等。4、其他火灾、爆炸引起的毒害物、腐20、蚀性物料扩散。灼伤事故本项目在生产过程中涉及的硫酸、盐酸、碱液、溴化氢以及溴素等物质具有强烈的腐蚀性,可能造成灼伤事故。1、高温灼伤生产过程中蒸馏塔和精馏塔操作温度较高,若工作人员误触高温设备表面,可能造成高温灼烫伤害。该项目过程中酸化氧化以及蒸馏过程中都使用蒸汽,由蒸汽管道通入设备,若蒸汽管路破裂、管路上阀门有质量问题、蒸汽排空口位置不当、管路法兰连接不牢或垫损坏等都会使蒸汽喷出,造成人员烫伤。蒸汽管路保温层损坏、裸露、人员操作失误、安全防护不当,人体裸露部位接触,也可造成高温灼伤。2、低温灼烫该项目氯气瓶库或配氯间气瓶或管路发生液氯泄漏喷出后,会迅速气化,吸收周围空气中大量热量,导致环境温21、度骤降。若泄漏液氯直接喷射至未穿戴棉衣、棉裤等防护衣物的作业人员及抢险人员身上,可发生人员接触部位冻伤伤害。3、化学灼伤溴素为腐蚀品,对皮肤、粘膜有强烈刺激作用和腐蚀作用。若溴素从设备内喷出,或包装坛泄漏、人员操作失误、安全防护不当等原因导致人体裸露部位接触高浓度溴可造成皮肤灼伤,甚至溃疡。(4) 本项目可能出现作业人员伤亡的其它危险、有害因素有电气危害、机械伤害、高处坠落、高温危害、低温灼烫、噪声危害、车辆伤害、雷击危害、起重伤害等。2、危险目标的确定: 根据本项目生产、使用、贮存化学危险物品的品种、数量、危险性质以及可能引起化学事故的特点及安全评价报告关于重大危险源辨识的结果,本项目构成重22、大危险源,根据有关标准规范文件要求,确定以下7个危险场所为应急救援危险目标:1号目标:液氯仓库2号目标:配氯车间3号目标:提取车间4号目标:硫磺仓库5号目标:燃硫车间6号目标:溴素存储区7号目标:酸罐库房目标分布目标 危险品名称 危害程度 涉及范围1号目标 液氯 高度危害 厂区及周边地区2号目标 液氯 高度危害 厂区及周边地区3号目标 氯气 高度危害 厂区及周边地区溴素 中度危害 厂区及周边地区4号目标 硫磺 轻度危害 硫磺仓库及周边5号目标 硫磺 轻度危害 燃硫车间及周边二氧化硫 中度危害 燃硫车间及周边6号目标 溴素 中度危害 厂区及周边地区7号目标 硫酸 中度危害 酸罐库房及周边五、危险23、目标周围可利用的安全、消防、个体防护设备、器材及分布 为保证发生事故时应急救援工作及时、有效,厂区内设有4台消防泵,2个室外消火栓,各室内合理配备充足的灭火器;在液氯仓库、配氯车间、溴素富集系统区、溴素储存区、提取车间、罐区(成品溴灌装岗位)、泵区(浓酸罐流向酸池的管道阀门处)等有可能接触硫酸、液氯和溴素的地区设有水喷淋洗眼器和淋浴设备;为救援人员备有空气呼吸器、防毒面具、防毒口罩、眼镜、耐酸手套、耐酸皮衣、耐酸胶鞋等必要的劳动防护用品;通讯器材方面,本项目厂区内部装有六部外线电话,保证通讯畅通;厂区内备有医疗药品。职工均具有一定的防护知识,岗位操作人员平时严格按规定着装,佩戴劳保护品。根据需24、要厂区车间配备抢险救灾物资。(1)事故应急救援柜:备有空气呼吸器、防毒面具、防毒口罩、防护服、耐酸手套、防护靴等防护用品,设在配氯车间操作室内,有专人负责维护保管。表5-1氯气和溴素作业场所常备应急防护器材名称种类常用数备用数检查结果防毒面罩防毒面具各10个10个操作工,备防毒面具3个、防毒口罩3个、送风式隔离面具1个、隔离式氧气面具1个、防护服3套、防护手套3副、防护靴3双已配置,检查合格防毒口罩隔离式防毒面具送风式隔离面具 各2个隔离式氧气面具防护服橡胶或乙烯材料 各10套防护手套防护靴(2)配氯车间现场备有氯气捕消器、干粉灭火器,有专人负责维护保管。(3)堵漏装备的配置情况和工程抢险装备25、的配置情况: 在配氯车间、液氯仓库分别设有储存柜,常备应急抢修器材等(上述两个部位各1套),每套详见表5-2。表5-2氯气作业场所常备应急抢修器材器材名称常备数量现场检查易熔塞2-3个符合六角螺帽2-3个符合专用扳手1把符合活动扳手1把符合手锤1把符合克丝钳1把符合竹签、木塞、铅签5个,6符合铁丝20m符合铁箍2个符合橡胶垫2条符合密封用带一盘符合氨水10%200ml符合(4)医疗抢救装备的配置情况: 当发生危化品泄漏或意外火灾事故时,为减少损失、组织工程抢险,本项目配置急救箱(含有碳酸钠、酒精、10%氨水、脱脂棉、生理盐水等)和常备应急防护器材箱,急救箱和常备应急防护器材箱在提取车间、配氯车26、间、液氯仓库各放置1个,检查合格。六、应急救援机构、组成人员和职责划分1、应急救援组织机构设置 依据危险化学品事故危害程度的级别设置分级应急救援组织机构。包括指挥机构:化学事故应急救援指挥领导小组;应急救援队:事故抢险组,抢险技术指导组,伤员救护组,抢险联络组,抢险物资及后勤保障组,抢险安全保卫组。本项目化学事故应急救援指挥领导小组,由制溴公司领导、干部及车间班长组成,成立应急救援办公室(设在生产办公室),日常安全工作由经理助理兼管。发生重大事故时,以指挥领导小组为基础,组成化学事故应急救援指挥部,组长任总指挥,副组长任副总指挥,负责公司应急救援工作的组织和指挥,指挥部设在制溴公司值班室。2、27、组成人员(1)指挥机构: 化学事故应急救援指挥领导小组: 组长: 副组长: 组员: (2)应急救援队:1)事故抢险组: 负责人:2)抢险技术指导组: 负责人:3)伤员救护组: 负责人:4)抢险联络组: 负责人:5)抢险物资及后勤保障组: 负责人:6)抢险安全保卫组: 负责人:3、职责划分(1)化学事故应急救援指挥领导小组:1)组织制订危险化学品事故应急救援预案; 2)负责人员、资源配置、应急队伍的调动; 3)确定现场指挥人员; 4)协调事故现场有关工作; 5)批准本预案的启动与终止; 6)确定事故状态下各级人员的职责; 7)危险化学品事故信息的上报工作; 8)接受政府的指令和调动; 9)组织应28、急预案的演练; 10)负责保护事故现场及相关数据。(2)化学事故应急救援指挥部: 总指挥:组织指挥全公司的应急救援工作。 副总指挥:协助总指挥负责应急救援具体指挥工作。 安全员: 协助总指挥部做好事故报警、情况通报及事故处置工作。(3)应急救援队:1)事故抢险组:化学事故应急救援工作的骨干力量,其任务主要是担负本项目现场的救援及处置。2)抢险技术指导组:协助总指挥负责事故现场抢险、抢修指挥工作;负责事故现场监测工作,必要时代表指挥部对外发布有关信息。3)伤员救护组:负责现场医疗救护及将中毒受伤人员分类抢救和护送转院工作。4)抢险联络组:负责事故现场通讯联络和对外联系。5)抢险物资及后勤保障组:29、负责抢险受伤人员的生活必需品供应;负责抢险、救援物资的供应和运输工作。6)抢险安全保卫组: 担负现场治安、交通指挥、设立警戒、指导群众疏散、各队之间联络任务。 七、报警、通讯联络方式 24小时有效的内部、外部通讯联络手段: 本公司采用电话进行内外部通讯联络,有固定电话7部,其中应急电话1部,报警电话1部,咨询电话1部,全体职工都配有手机,能够24小时有效的进行内外部通讯联络报警救援。八、事故发生后应采取的处理措施(一)事故预防措施:对可能导致事故发生的途径制定如下预防措施:定期有针对性的对操作工进行安全、消防、岗位操作规程、安全技术操作规程的培训及应急救援培训、考核,使操作工熟知事故发生的特点30、, 做到有备无患; 维修人员按设备维护要求定期进行维护保养,发现问题及时处理; 按国家规范定期对设备、仪器仪表进行检验,检验不合格禁止使用;严格安全巡视检查制度,坚持经常巡查,及时消除事故隐患。(二)化学事故处置:1、处置方案 (1)氯气泄漏应急救援措施1)立即启动机械排风系统,打开门窗自然通风,降低氯气浓度,观察、判断泄漏部位的状态和情况,随即携带有关工具、材料进入现场进行最初排险,采取应急措施,控制事态发展2)将泄漏区域设警戒线,由专人看守,严禁其他人员进入泄漏区内。 3)处理漏氯故障时,处理人和监护人必须佩戴好空气呼吸器。不得用湿手帕捂住口、鼻方式或戴过滤式防毒面具处理故障,更不准不戴任31、何防护用具处理漏氯故障。4)严禁对氯气瓶泄漏处喷水。5)各抢险组到达现场后,事故抢险组分三部分,一部分进行疏散厂区内无关人员,一部分抢救中毒者,一部分待命。抢险组在进入现场时,由安全人员检查安全防护措施是否落实(空气呼吸器、防毒服、抢险工具是否落实)。6)若是钢瓶泄漏应进行堵漏,将钢瓶泄漏量降到最低程度,并将其移到应急碱液池内;若是管道泄漏,生产停车,靠阀门切断泄漏管道,用专用堵漏器材堵漏。7)若事故不能得到有效控制,由制溴公司经理下达停车指令和重大危险源泄漏应急预案指令,并将厂区周围人员疏散到上风方向,并监视氯气污染范围。 8)氯化设备和管道连接处的密封垫片破损、或柔性铜管破损泄氯时,应立即32、关闭泄氯处两端阀门。 9)氯瓶阀口泄漏时,应用六角螺母、垫片封堵。 10)发生氯瓶总阀阀颈断裂,安全塞熔化,砂眼喷漏等情况时,应先采取转动钢瓶方式,使漏点朝上,减少跑氯量。然后采用竹签或木签打入阀口、易熔塞、砂眼内止漏。如还不能有效止漏,应迅速将氯瓶移至碱液池中。 11)因钢瓶裂纹出现的漏氯,则可用钢丝将铅皮或橡胶板捆绑在泄漏点处。 12)待检测人员对现场空气含氯量检测后,空气含氯量符合标准,其他操作、检修人员方可不佩戴空气呼吸器进入现场抢修。(2)人员氯气中毒事故应急救援措施1)抢救人员必许做好自身的保护,佩戴有效的防毒口罩、面具、救护器材,方可进入有毒区进行抢救。2)立即使中毒者脱离毒物散33、发的危险区,将其移至空气新鲜处,使患者静卧,避免活动。3)保持中毒者呼吸道畅通,有效地给氧。4)发生中毒事故后,松解患者衣扣或脱去被污染的衣服,但必须注意保暖。5)中毒者抽搐痉挛,可内服镇静剂。6)冬季防止中毒者着凉感冒。7)对中毒重者,经过现场简单救护处理后,立即拨打120或迅速送往大化医院进行救治。(3) 液氯冻伤液氯从容器内泄漏出来后,由于压力变化,液氯开始气化,同时吸收热量,使周围温度迅速下降,如人员接触,易造成人体皮肤冻伤。处置液氯泄漏点时,要穿戴好防冻护具。(4)溴素伤害事故应急救援措施溴素伤害主要形式为化学灼伤,一旦发生溴素化学灼伤事故,立即采取以下应急救援措施:1)立即脱去污染34、衣着,快速将受伤者移至有淡水冲洗的部位(洗眼器部位、淋浴器部位、其它淡水管口部位),对受伤部位用淡水长时间(20分钟以上)反复冲洗;若是眼部接触,冲洗时,要先立即提起眼脸。2)呼吸困难,可饮用白酒。3)冲洗完毕后,迅速将受伤者送到大化集团医院急救中心救治。4)现场其它作业人员佩戴防毒面具和穿着防化服迅速采取措施关闭相关阀门,阻止溴素外泄。5)现场其它作业人员佩戴防毒面具和穿着防化服使用就近淡水管冲刷稀释外泄出来溴素。6)疏散无关人员并建立警戒区。7)在上风处停留,切勿进入低洼处。8)封闭空间加强通风。(5)硫酸伤害事故应急救援措施硫酸伤害主要形式为化学灼伤,一旦发生硫酸化学灼伤事故,立即采取以35、下应急救援措施:1)立即脱去污染衣着,快速将受伤者移至有淡水冲洗的部位(洗眼器部位、淋浴器部位、其它淡水管口部位),对受伤部位用淡水长时间(20至30分钟)反复冲洗;若是眼部接触,冲洗时,要先立即提起眼脸。2)冲洗完毕后,迅速脱离现场至空气新鲜处,保持呼吸道畅通。3)及时将受伤者送到大化集团医院急救中心救治。4)现场其它作业人员佩戴防毒面具和穿着防化服迅速采取措施关闭相关阀门,阻止硫酸外泄。5)现场其它作业人员佩戴防毒面具和穿着防化服使用就近淡水管冲刷稀释外泄出来硫酸。6)疏散无关人员并建立警戒区。7)在上风处停留,切勿进入低洼处。8)封闭空间加强通风。(6)二氧化硫中毒 迅速撤离泄漏污染区人36、员至上风处,并隔离直至气体散尽,应急处理人员戴正压自给式呼吸器,穿化学防护服(完全隔离)。喷水雾减慢挥发(或扩散),但不要对泄漏物或泄漏点直接喷水。切断气源,喷雾状水稀释、溶解,然后抽排(室内)或强力通风(室外)。漏气容器不能再用,且要经过技术处理以清除可能剩下的气体。(7)其它事故应急救援措施 发生其它安全事故,可根据事故的种类及严重程度及时采取必要措施,首现要现场抢救受伤人员,然后及时将受伤人员送医院救治,同时要采取措施阻止事故扩大,尽量减少伤害和损失。2、处置程序(1)最早发现者应大声呼叫并立即向所在车间负责人报告,车间负责人接到报告立即向本公司值班员报警,并沉着冷静采取一切可能的办法切37、断事故源,组织进行救援。(2)公司值班员接到报警后,应迅速通知有关人员,要求查明事故原因,下达按应急救援预案处置的指令,启动应急救援预案,同时发出警报,通知指挥部成员及各专业救援组。(3)指挥部成员按各自分工迅速向集团公司领导和各主管部门及公安、消防、劳动、环保、卫生等政府部门报告事故情况。(4)指挥部成员到达事故现场后,根据事故状态及危害程度作出相应的应急决定,并命令各应急救援组立即开展救援。如事故扩大时,应请求上级及社会支援。(5)发生事故的车间,应迅速查明事故发生源地、部位和原因,及时采取自行救援等处理措施消除事故。初期以自救为主,如发生氯气泄漏及自已不能控制的应向指挥部报告,并提出抢修38、救援的具体措施。(6)若有受伤人员,要以最快速度使伤员脱离现场,对严重者应尽快送医院抢救。(7)技术人员到达事故现场后,立即会同发生事故班组负责人,在查明事故部位和范围后,视能否控制、抢修等做出决定,若需紧急停车则按紧急停车程序由班组长迅速执行。(8)若集团公司治安保卫人员或公安派出所干警到达现场后,他们将会担负治安和交通指挥,组织纠察,在事故现场周围设岗,划分禁区并加强警戒和巡逻检查等任务,本项目公司人员要全力配合。如当事故扩散危及到厂外人员安全时,应组织有关人员协助友邻单位救援,或在政府指挥部指挥协调下,协助友邻单位向上侧风方向的安全地带疏散。(9)应急救援队到达现场后根据指挥部下达的抢39、险抢修指令,佩带好防护用品,迅速进行抢险抢修设备,尽可能切断泄漏源,控制事故以防事故扩大。(10)当事故得到控制,救援完毕解除救援令、信号,立即成立二个专门工作小组: 1)在经理指挥下组成由安全、设备、生产、技术和发生事故班组参加的事故调查小组,调查事故发生原因和研究制定防范措施。 2)在主管生产副经理指挥下,组成由设备、维修、发生事故班组参加的抢修小组,研究制定抢修方案,并立即组织抢修尽快恢复生产。夜间发生事故,值班员按应救援预案,组织指挥事故处置和落实抢修任务。九、人员紧急疏散、撤离(1)事故现场人员的清点,撤离的方式、方法: 在发生重大化学品事故,可能对厂区内外人员构成威胁时,事故现场人40、员由各单位负责人清点人数,并报告指挥部。必须在指挥部的统一指挥下对与事故无关人员进行撤离和紧急疏散,疏散方向、距离和集中地点,根据不同事故具体进行规定,总的原则是疏散地点处于当时的上风向。如发现现场作业人员不足时,需安排2人立即佩带防护器具进入事故现场,寻找失踪人员。发生有毒气体泄漏事故时,组织现场作业人员有秩序撤离,防止拥挤而造成堵塞通道或相互践踏。(2)非事故现场人员紧急疏散的方式、方法: 当事故危及到本公司非事故现场人员时,在指挥部的统一指挥下,采取必要的防护措施,沿安全出口指示方向,向上风方向的安全区域紧急疏散。(3)抢救人员在撤离前、撤离后的报告: 现场抢救人员在撤离前,撤离后必须向41、指挥部报告,防止遗漏人员在现 场。(4)周边区域的单位、社区人员疏散的方式、方法: 如当事故扩散危及到厂外居民安全时,由指挥部立即和当地有关部门联系,在区、市指挥部指挥协调下,向上侧风方向的安全地带疏散,引导居民迅速撤离到安全地点。十、危险区的隔离(1)危险区的设定: 制溴公司根据危险化学品事故危险程度设立危险区,并在区域设立明显的警示标识。(2)事故现场隔离区的划定方式、方法: 根据事故类别和大小,可能危及的范围由指挥部划定隔离范围,利用就近可用物资进行隔离。(3)事故现场隔离方法: 隔离区设立明显警戒标志,严格控制人员出入和车辆交通管制,严禁非救援车辆进入隔离区。进入隔离区内的人员必须佩带42、好防护用品,及时撤离有关人员和易燃易爆物质。事故现场除安排必要的操作人员和抢险人员外,其他人员必须撤到隔离区以外待命。(4)事故现场周边区域的道路隔离或交通疏导办法: 事故现场周边区域的道路隔离或疏导由本公司抢险安全保卫组会同有关部门负责维持秩序,疏导人员和车辆。十一、 检测、抢险、救援及控制措施(1)检测的方式、方法及检测人员防护、监护措施: 通过有毒气体泄漏报警装置或人工喷洒氨水检测氯气泄漏,人工喷洒氨水检测时,检测人员要戴防毒面具,并由专人戴防毒面具在附近监护。 (2)抢险、救援方式、方法及人员的防护、监护措施: 应急救援队到达现场后根据指挥部下达的抢险、抢修指令,佩带好防护用品,迅速进43、行抢险抢修设备,尽可能切断泄漏源,控制事故以防事故扩大。 抢险现场除安排必要的操作人员和抢险救灾人员外,其他人员应全部撤到防爆区、事故区以外待命。 救援指挥人员必须佩带好防护用品方可进入危险区救援。(3)现场实时监测及异常情况下抢险人员的撤离条件: 对事故现场要通过闭路电视和人工进行实时监测,并及时向有关部门报告进展情况,当自身范围内已采取有利措施而不能控制事故的情况下,现场人员必须立即撤离。(4)应急救援队伍的调度: 指挥部成员到达事故现场后,根据事故状态及危害程度作出相应的应急决定,并命令应急救援队各专业组立即开展救援。(5)控制事故扩大的措施: 技术人员到达事故现场后,查明事故情况,根据44、当时风向、风速,判断事故发展趋势,并加强对事故区域进行监测,确定结果,将监测情况及时向指挥部报告,必要时根据指挥部决定通知扩散区内群众撤离或指导采用简易有效保护措施。(6)事故可能扩大后的应急措施 如当化学品事故扩散危及到厂外人员安全时,指挥部应立即下达紧急疏散指令,迅速撤离可能危及到受灾区的人员,组织有关人员协助友邻单位、厂区外过往行人员,在上级指挥部指挥协调下,向上侧风方向的安全地带疏散。并根据情况划定危险防护区,设立明显警戒标志,严格限制出入。十二、受伤人员现场救护、救治与医院救治(1)接触人群检伤分类方案及执行人员: 根据本项目危险化学品特性,发生事故时接触人群检伤分类主要如下: 1)45、氯气中毒;2)二氧化硫中毒;3)液氯冻伤;4)溴素灼伤;5)硫酸灼伤。 各班组成立抢救小组,每个员工都要初步掌握检伤分类,都要掌握会心肺复苏术,一旦发生事故出现伤员首先要做好自救互救。专业医疗队到达事故现场后根据不同的化学品和受伤性质进行分类进行救治。(2)依据检伤结果对患者进行分类,现场制定紧急抢救方案: 1)将轻度受伤者迅速撤离现场,转移到上风向空气新鲜空旷地区; 2)对呼吸、心跳停止者,应立即进行人工呼吸和心脏按压,采取心肺复苏措施,并给予氧气。 3)对灼伤,用流动的清水清洗并进行30分钟以上清洗降温,用清洁布覆盖创上面,避免伤口污染,对严重者迅速送往医院观察治疗;对眼睛受伤者,用大量的46、流动清水彻底清洗,并用药物治疗;当人员发生灼伤时,应立即将伤者衣物脱去。 4)对大量流血者应采取包扎止血,然后迅速送往医院治疗。(3)接触者医学观察方案: 根据事故危害程度,采取在厂区内集中休息观察和送医院进行观察。(4)患者转运及转运中的救治方案: 对重伤者要转运到三甲医院救治,转运中要有专业医生跟随并救治。(5)患者治疗方案: 到医院找专业医生制定。(6)患者入院前和医院救治机构确定及处置方案: 对伤情严重者应立即求助120,及时就近送入专业医院进行救治,如盐化医院、大化救治所等,如灼伤应去大化医院烧伤科救治。(7)信息、药物、器材储备信息: 有关化学品事故救治方法等信息以告知书形式公示,47、在提取车间、配氯车间、液氯仓库各放置应急防护器材箱、急救箱。十三、现场保护与现场洗消(一)事故现场的保护措施1、对事故现场周围重点设备设施采取保护措施,防止继发事故;2、对事故现场设备设施尽量保护,把事故损失降到最低限度;3、派专人保护好事故现场,防止随意破坏,给事故调查提供真实线索。(二)事故现场洗消工作的负责人和专业队伍 负责人:事故抢险组负责人左林,担负事故现场洗消工作。 专业队伍:制溴公司事故抢险组。十四、应急救援保障(一)内部保障应急救援队伍 制溴公司全体职工都负有化学事故应急救援的责任,各专业救援组是化学事故应急救援的骨干力量,其任务主要是担负本项目各类化学事故的救援及处置。 救援48、队伍的组成名单:1)事故抢险组: 负责人:;成员:生产1班,生产2班,生产3班。2)抢险技术指导组: 负责人3)伤员救护组: 负责人:。4)抢险联络组: 负责人:5)抢险物资及后勤保障组: 负责人:6)抢险安全保卫组: 负责人:(2)消防设施配置图、工艺流程图、现场平面布置图和周围地区图、气象资料、危险化学品安全技术说明书、互救信息等存放地点、保管人 消防设施配置图、工艺流程图、现场平面布置图和周围地区图、气象资料存放地点:生产办公室;保管人:宋剑。 危险化学品安全技术说明书、互救信息资料存放地点:生产办公室和各生产车间;保管人:左林(生产办公室),各车间负责人(各生产车间)。(3)应急通信系49、统 专用应急电话1部,专用报警电话1部,专用咨询电话1部。(4)应急电源、照明 在锅炉车间配置应急发电机1台,各车间及办公楼配置消防应急照明灯。(5)应急救援装备、物资、药品等1)事故应急救援柜:备有空气呼吸器、防毒面具、防毒口罩、防护服、耐酸手套、防护靴等防护用品,设在配氯车间操作室内,有专人负责维护保管。详见表5-1。2)配氯车间现场备有氯气捕消器、干粉灭火器,有专人负责维护保管。3)堵漏装备的配置情况和工程抢险装备的配置情况: 在配氯车间、液氯仓库分别设有储存柜,常备应急抢修器材等(上述两个部位各1套),每套详见表5-2。4)医疗抢救装备的配置情况: 当发生危化品泄漏或意外火灾事故时,为50、减少损失、组织工程抢险,本项目配置急救箱(含有碳酸钠、酒精、10%氨水、脱脂棉、生理盐水等)和常备应急防护器材箱,急救箱和常备应急防护器材箱在提取车间、配氯车间、液氯仓库各放置1个。(6)危险化学品运输车辆的安全、消防设备、器材及人员防护装备 危险化学品的运输任务委托有资质单位完成,要求其运输车辆按国家有关要求配置安全、消防设备、器材等装备和设施,操作人员按有关要求配置防护装备。(7)保障制度目录 责任制:XX 盐化集团安全生产责任制度; 值班制度:XX 盐化集团各级领导干部安全值班制度; 培训制度:XX 盐化集团安全培训教育制度; 危险化学品运输单位检查运输车辆实际运行制度:XX 盐化集团危51、险化学品运输、装卸安全管理制度; 应急救援装备、物资、药品等检查、维护制度:XX 盐化集团制溴公司应急救援装备、物资、药品检查、维护管理制度; 安全运输卡制度:要求运输单位提供;演练制度:XX 盐化集团制溴公司事故应急救援演练管理制度。(二)外部救援1、单位互助的方式本公司一旦发生重大化学事故有可能危及周边地区安全时,指挥部将及时向友邻单位通报,并积极协助友邻单位撤离到安全地带或作好友邻单位的防护。2、请求政府协调应急救援力量 公司应急救援力量不足或有可能危及社会安全时,指挥部将立即向政府报告,请求政府协调社会力量救援。社会救援队伍进入厂区时,指挥部将安排专人负责联络、引导并告知安全注意事项。52、3、应急救援信息咨询: 本公司设有应急救援信息告知书和救援信息咨询电话。 4、专家信息: 备有XX 地区有关化工、安全、仪电、机械、消防、环保、卫生等专家联系方式,便于咨询和求助。十五、预案分级响应条件1、有下列情形之一的立即启动本预案:(1)液氯仓库、配氯车间、提取车间发生氯气泄漏;(2)燃硫车间发生严重二氧化硫泄漏;(3)硫磺仓库或燃硫车间发生硫磺意外着火或硫磺粉尘爆炸;(4)提取车间、溴素储存区发生溴素严重泄漏或出现人员被溴素灼伤;(5)发生浓硫酸严重泄漏或出现人员被硫酸灼伤。2、当集团公司、政府部门或公安消防队到达现场后,本项目应急救援总指挥立即汇报现场及救援情况后,移交指挥权,服从上53、级、政府部门或公安消防队统一指挥。十六、事故应急救援终止程序1、确定事故应急救援工作结束 当事故得到有效控制,不再有事故危险或没有必要再继续救援时,可以 确定事故应急救援工作结束。2、通知本单位相关部门、周边社区及人员事故危险已解除 指挥部下达解除救援指令,通知本单位相关部门、周边地区及人员事故危险已解除。十七、应急培训计划1、应急救援人员的培训 能否对员工进行应急救援预案的培训,直接影响应急救援的效果和确保救援人员的人身安全。所以必须对全公司职工进行经常性的化学事故救援常识教育,还要对应急救援人员专门进行培训,至少每个生产周期开车前进行一次。并及时按预案要求,定期进行演练教育。2、员工应急响54、应的培训 对全公司职工进行经常性的化学事故救援常识教育,除每个生产周期开车前进行一次综合培训外,在班组安全活动中经常交流化学事故救援常识。3、社区或周边人员应急响应知识的宣传 将化学事故救援常识及本项目化学事故救援预案相关内容印制告知书,向附近社区张贴或向周边人员发放,已达到向附近社区或周边人员应急响应知识宣传目的。十八、演练计划1.演练准备 按照任务分工做好物资器材准备,如必要的指挥通讯、报警、消防、抢修等器材及交通工具。上述各种器材应指定专人保管,并定期检查保养,使其处于良好状态,各重点目标设救援器材柜,专人保管以备急用。同时将应急救援人员组织好集合,先进行必要应急救援预案培训。2.演练范55、围与频次 定期组织应急救援演练和学习,全员参与,每年演练两次,以提高指挥水平和救援能力。3.演练组织 落实应急救援组织,救援指挥部成员和救援人员应按照专业分工,本着专业对口、便于领导、便于结集和开展救援的原则,建立组织,落实人员,每年初要根据人员变化进行组织调整,确保救援组织的落实。演练组织工作由制溴公司领导统筹安排。附件十 :周边区域的单位、社区、重要基础设施分布图及有关联系方式,供水、供电单位的联系方式:1、周边区域的单位、社区、重要基础设施分布图:(见41页附件十:1、)2、周边区域的单位、社区联系方式:附件十一 保障制度: 保障制度一览表:序号 名 称1XX 盐化集团制溴有限公司安全生产责任制2XX 盐化集团各级领导干部只把值班制度3XX 盐化集团安全培训教育制度4XX 盐化集团危险化学品运输、装卸安全管理制度5XX 盐化集团制溴公司应急救援装备、物资、药品检查、维护管理制度6XX 盐化集团制溴公司事故应急救援演练管理制度