1、电潜螺杆泵安装、下井、开机运行、监测操作作业指导书编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核: 批 准： 发 布： 二XX年X月潜油螺杆泵主要技术参数表型 号理 论 排 量举 升 能 力套管尺寸inml/rm3/drbbl/drm3/dminm3/dmax级数水柱高m水柱高Ft120ST28（120ST4.0）165ST28（165ST4.0）200ST28（200ST4.0）235ST28（235ST4.0）280.0400.276.513273745531200164420002356400054816667785251/2120ST43（120S2、T6.2）165ST43（165ST6.2）200ST43（200ST6.2）430.0610.419102027374512001644200040005481666751/2120ST70（120ST10）165ST70（165ST10）200ST70（200ST10）700.1010.60716.2532.527374512001644200040005481666751/2120ST75（120ST10.8）150ST75（150ST10.8）180ST75（180ST10.8）200ST75（200ST10.8）750.1080.6517.535.0273340451200150013、8002025400050006000675051/2 7120ST97（120ST14）165ST97（165ST14）200ST97（200ST14）970.1380.86522.7545.527374512001644200040005481666751/2 7120ST114（120ST16.4）165ST114（165ST16.4）200ST114（200ST16.4）1140.1621.01726.5532737451200164420004000548166677100ST120（100ST17.3）120ST120（120ST17.3）150ST120（150ST17.3）184、0ST120（180ST17.3）200ST120（200ST17.3）1200.1731.07285622.52733404510001200150018002025333340005000600067507120ST175（120ST25）150ST175（150ST25）165ST175（165ST25）200ST175（200ST25）1750.2461.54740.58127333745120014671644200040004889548166677120ST230（120ST33）150ST230（150ST33）165ST230（165ST33）180ST230（180ST335、）200ST230（200ST33）2300.3312.0753.510727333740.54512001467164418002000400048895481600066677 95/8120ST375（120ST54）150ST375（150ST54）165ST375（165ST54）3750.543.3887.75175.527333712001467164440004889548195/8100ST460（100ST66）120ST460（120ST66）4600.664.1310721422.527100012003333400095/8100ST540（100ST78）120ST6、540（120ST78）5400.7734.832126.525322.527100012003333400095/8电潜螺杆泵作业操作规程及注意事项一、下泵前的准备工作1充分收集了解井况，包括套管规格、井身结构、挂泵深度、油井斜度、拐点、油气比、含硫量、产液量、含水量、原油粘度（5000mPas50）、含砂量（3体积比），油层温度（120）等数据，询问作业工艺，提出意见和建议。2选配合理的电机和螺杆泵。3下泵前了解井场情况，包括供电电压，井口距变压器距离，井场是否有利于作业，向有关单位提出合理的建议。4检查高压线、变压器、电控柜和电机的配置是否相符。5机组出厂前装入周转箱，保证运输和吊运过程7、中的安全。6准备好各种接头、接箍、花键套、油管短节等配件，螺栓、弹垫、丝堵、铅垫、O形圈等附件，根据不同厂家的产品，弄清他们的公英制、规格等情况。7配齐作业时使用的工具、辅助材料，把电缆卡子、电缆护罩等材料包装入箱。8下泵前，应事先通知用户洗井、防砂，用通径规检查套管，并超过挂泵深度。套管规格51/2795/8通径规直径1201552209对于斜井，机组应尽可能定位在直井段或斜率变化最小的井段。10在作业之前或作业过程中遇到问题，应迅速把情况反馈到本厂，不允许擅自盲目下泵，杜绝不应有的损失。二、电潜螺杆泵下井1作业机井架应使吊钩对准井口，油管应稍稍对应电缆偏离中心线。2电缆滚筒应距离作业机258、30米，电缆导轮与地面距离不大于10米，电缆与作业机侧面夹角25，滚筒到导轮的电缆不论何时都不能绷得过紧，但不允许接触地面。3再次检查油管锚是否有卡阻现象，单向阀、泄油器等是否良好，确认机组型号及配置无误。4测量电缆绝缘电阻，新电缆2000MKW，测量电机绝缘，用1KV的兆欧表，测量时500 M。5 检查吊卡规格是否相符。6做好井口防护，井口周围保留足够空地，严格防止异物落入井口中。7机组联接1）先下2根27/8油管作为扶正管，再依次下油管锚、电机等。2）注意电机出线端口与电缆滚筒出线端口对齐，电机出线端口与电机保护器、减速器及柔性轴的电缆走线位置对齐。3）连接机组各部件时，注意不要拿错花键套9、螺栓、弹簧垫圈，O形圈等零件。4）螺栓应对称按规范扭紧，扭紧力矩41Nm。5）注意各部件上防倒块的方向要对齐。8机组注油1）按部件顺序分步放油、注油。2）部件注新油前，先把丝堵全部打开，把部件内做试验用的油全部干净地放入井中。3）部件注油一定要缓慢，间歇性加注，要求最大限度地把内腔的空气排净，确保部件内无气泡为止。4）注油过程中，必须防止压力过高损坏保护器；如果感觉压力较高，应检查是否还有遗漏的丝堵未打开。5）注意减速器、柔性轴下接头脖颈处两个丝堵处应单独注油。6）注意电机保护器和减速器保护器外壳上部呼吸孔标记，注完油后呼吸孔处不得再装回丝堵。（1）xx厂保护器呼吸孔标记：20深2圆形凹坑（10、2）xx厂保护器呼吸孔标记：“K”记号或M8螺纹7）注完油后，更换所有打开过的丝堵、铅垫和O型圈。9小扁电缆与电机引出端接线，一定要由专业人员操作。1）将电机引线端子拉出，拉出长度不得超过60mm，用专用接头钳夹在电机头引线插座底部的间隙处。2）将电机头A、B、C相引线与小扁电缆头A、B、C相分别对接，依次用专用防护胶带缠绕捆紧，保证与电机引线开口插入自如。3）将包好的接头放入电机头内，并用螺栓将电缆头与电机头固定好。4）注意小扁电缆头上引接电缆不得发生变形或弯曲，并打好电缆护罩防护。10连接大、小扁电缆。1）准备好连接工具、胶带、绝缘胶布、钳台等。2）连接过程中一定要保持清洁。3）严格按大、11、小扁电缆连接程序操作，确保连接质量。4）防护绝缘层缠绕紧密，但不允许过于肥大、臃肿。11井口测试螺杆泵旋转方向。1）油管锚临时座封，座封力23吨。2）把电缆滚筒中电缆末端拉出，与临时接线盒连接好。3）螺杆泵上口注入23升机械油（或电机油）。4）通电点动观察螺杆泵转向，正确方向俯视为顺时针。5）判断螺杆泵旋向完毕，在电缆末端及电控柜、接线盒对应接头作相序标记，以后不得弄错。6）也可以使用相序表检查电机转向，当用盘轴工具逆时针转动半圈以上，转动瞬间在电缆末端的相序表指针指向U1U1 、V1V1、W1W1，对应相接，确保电机转向正确。12施工过程中，电缆须从油管扶正器导槽内顺利通过，不得使电缆有任何12、损伤，电缆滚筒处应有专人操作。13缆卡子不可打的过松或过紧，电缆卡子所在的平面应与油管垂直。作业机吊钩下落速度不得过快，避免电缆绷得太紧造成损坏，起下管速度不得大于0.7m/s。下泵过程中电缆必须与油管保持平行，应使电缆上下始终保持一条直线。防止油管转动，避免电缆发生缠绕，每隔50根油管测一次绝缘电阻。电缆卡子应在每根油管中间，和接箍上下0.5米处各打一个，斜井须在每根油管接箍处打专用电缆保护器。14井口与控制柜之间必须设接线盒。15油管锚座封时，吊钩上提油管锚导轨行程，一般上提0.81.2米。油管锚座封力须控制在3.56吨范围内，座封力过大可能损坏机组外壳。16电潜螺杆泵与电泵井口相同，大扁13、电缆通过悬挂器的位置应剥开金属防护层，但不允许损坏塑料防护层，在塑料防护层外应再缠绕34层绝缘胶带。三、开机运行1再次检查电缆相序连接点是否正确。2在生产管柱中注满水，检查井口装置和出油管线，保证全部阀门处于开启状态。3把供电线路变压器电控柜接线盒电机整个线路检查是否全部连接好，把变压器调至额定值，使整个电路系统连通顺畅。4调试好电控柜过载和欠载设定值，开始时可以暂取电机额定电流值的1.2倍和0.8倍，分别作为过载和欠载设定值。正常工作后，过载和欠载设定值再根据实际情况进行调整。5确认供电系统无问题，开机，验证正反转。1）如为变频启动，频率变化一定要缓慢，确认机组启动后把频率调整到预定值。初始14、工作频率一般不要超过25Hz。2） 如不用变频启动，按规定调整过流值，也应使用软启动。6注意井口回压，一般在1.2MPa范围内，若井口回压过高时，要求用户采取降压措施，如管线掺水或增加加热装置。7机组确认运转正常后交井。8向用户介绍本厂电潜螺杆泵的性能、注意事项、使用户按我们的要求正确使用和管理电潜螺杆泵。不允许无原则地迁就用户过分的要求，而使机组超负荷工作。四、监测1测量动液面初次开机时应每天测量一次动液面，直至动液面稳定为止。以后每周测量一次。其目的是：一是确保泵上有300米的动液面，防止泵干磨；二是根据动液面的变化情况决定是否调整频率（泵的转速），以便建立合理的油井产液供排关系。2测量工15、作电流 电流是体现整个电潜螺杆泵系统工作状况的一个重要参数，因此，应注意观察工作电流，同时要记录当时的电压，正常运行后，工作电流应基本保持不变（应当排除电压波动引起的电流变化现象）。3检查井口回压。4准备长时间停井时，应把泵开到反转，用水把生产管线中的原油替出，以便重新开启时比较容易。5停机后再开机时，直接正转启动，如启动不了，可先使用反转启动，再转换至正转启动。xx7套管机组备料单一、机组：1140减速器 1套2135减速器保护器 1套3142柔性轴 1套4进液接头 1件5LB型螺杆泵 1套67油管锚 1套77油管防旋扶正器 1套二、附件127/8 TBG油管短节L=500 1件231/2 16、TBG油管短节L=500 1件331/2 UP TBG31/2 TBG变径接箍 1件431/2 TBG接箍 1件531/2 TBG公27/8 UP TBG油管接头 1件6电机保护器、减速器、专用花键套（泵公司产） 1件7xx产花键套 2件8外六方内六角螺栓M101.2535 20件9弹簧垫圈20 20件10丝堵M101 6件11铅垫102 10件12铅垫161.5 2件13O形橡胶密封圈823.55 2件14电机油 2桶三、材料1薄耐高温特氟隆胶带2厚耐高温特氟隆胶带3单面胶玻璃丝胶带4电缆铜压、接套5圆铠皮管6电缆卡子 250件7电缆护罩 10件8电缆保护器 60件四、工具及辅料11KV兆欧17、表 1件2相序表 1件3钳形电流电压表 1件4电缆连接架5液压压紧钳6缠绕铠皮专用工具7扁口夹紧钳8剪铠皮剪子9钢板尺10钢锯及锯条11常用钳工工具(包括内六方扳手、平扳手、活动扳手等)12常用电工工具(包括各种螺丝刀、电工刀等)13无水乙醇14细砂布15、白布16简易钳工平台 1件17135吊卡 1套18手动注油泵及油箱 1套19注油嘴(公制、英制) 1套12xx石油95/8 套管机组备料单一、机组1180减速器 1套2172减速器保护器 1套3180柔性轴 1套4进液接头 1件5LB型螺杆泵 1套695/8油管锚 1套795/8油管防旋扶正器 1套二、附件127/8TBG油管短节L=50018、 1件231/2TBG油管短节L=500 1件331/2TBG接箍 1件431/2TBG31/2 UP TBG接箍1件531/2TBG27/8 UP TBG变径接头 1件6xx产花键套 2件7外六方内六角螺栓M101.2535 24件8弹簧垫圈 24件9丝堵M1016件10铅垫102 10件11铅垫161.5 2件12O形橡胶密封圈823.55 1件13O形橡胶密封圈1223.55 1件14电机油 3桶三、材料1薄耐高温特氟隆胶带2厚耐高温特氟隆胶带3单面胶玻璃丝胶带4电缆铜压、接套5圆铠皮管6电缆卡子 250件7电缆护罩 10件8电缆保护器 60件四、工具及辅料11KV兆欧表 1件2相序表 19、1件3钳形电流电压表 1件4电缆连接架5液压压紧钳6缠绕铠皮专用工具7扁口夹紧钳8剪铠皮剪子9钢板尺10钢锯及锯条11常用钳工工具(包括内六方扳手、平扳手、活动扳手等)12常用电工工具(包括各种螺丝刀、电工刀等)13无水乙醇14细砂布15、白布16简易钳工平台 1件17135吊卡 1套18手动注油泵及油箱 1套19注油嘴(公制、英制) 1套xx电潜螺杆泵用料清单195/8(7)油管锚 1套231/2短节 2件327/831/2接箍 2件427/8短节 2件5潜油电机 外径138mm,四级，31kW,转速1430rpm，额定电压750V,额定电流38.5A6花键套（xx） 2件7连接螺栓7/1620、20UNF31/2 12件8电机保护器 外径130mm9花键套（xx） 1件10减速器 外径130mm11连接螺栓 M101.2535 10件12上保护器 外径135mm 13花键套（xx） 2件14连接螺栓 M101.2535 10件15柔性轴 外径142mm 1套16进液接头 1件17LB型螺杆泵 1套1895/8(7)防旋扶正器 1套19泄油器 1套20过电缆悬挂器 承压15MPa 1套21电泵井口 1套22小扁电缆 1圈、不少于20米23密封胶带 4种24连接铜套 8个25大扁电缆 耐温90，绝缘电阻测量范围02500兆欧km（20）26电缆护罩 10根27电缆卡子 250件28拉线钳、压线钳 2套29电缆保护器 60件30接线盒 1套31变频控制柜 55kVA 变频范围260Hz32变压器 10kV1050V、950V、850V、750V、640V、580V、380V1050V、950V、850V、780V、700V、640V、580V、380V33防盗电缆 长度从变压器到变频控制柜、变频控制柜到接线盒34工具电缆滚筒35电机油 2桶36O型圈 823.55 1223.55 各1件37铅垫 102 10件 161.5 2件38内六方丝堵 M101 10件39电缆导轮 1套