1、电气工程设备检验、敷设、安装施工作业指导书编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核: 批 准： 发 布： 二XX年X月电气工程作业指导书第一章 技术准备阶段1、图纸会审时应主要审核电气器具、设备与设备层、顶层及暖气环路层的暖气片位置、各类风管、水平线槽、干管走向、厨房内操作台、吊柜、煤气、洗菜盆、烟道、卫生间内的脸盆、门厅处吊柜的位置，仔细核对相关专业图纸尺寸，发现有不合理处，在设计交底时办理一次性的变更洽商。2、住宅室内插座及灯具平面位置尺寸应在审图阶段(施工预留预埋前)确定,并标注在施工平面图上.注意客厅、主卧等预留空调插座房间的暖气立管，如无设2、计要求，插座一律距结构外墙为500mm（注意考虑内保温墙的厚度）。3、预留在二次结构内安装的线管位置必须与土建建筑图核对细部尺寸，不得利用电气平面图比例测量，以防产生误差。4、工程主要部位：设备间、变配电室、消防泵房、中水机房、直燃机房、空调机房、多功能厅、竖井等部位，主电源的敷设方式（桥架、线槽、电缆）及走向位置必须与设备专业工长，在图纸会审阶段进行专业间的技术磋商与协调，落实图纸中有关专业施工存在的问题,尽量避免管道交叉,位置重合或安装后位置不符合施工规范等问题，必须在设计交底时办理一次性的变更洽商。消防泵房、中水机房、给水机房、直燃机房、空调机房等，循环泵电源管及其他设备电源管，与设备基3、础的地线跨接应按“2005年92DQ13-1(46页)”做法施工。5、为确保管路走向合理，施工前对标准层暗敷设的管路绘制实际走向管线的翻样图，做到标准层强弱电管路走向一致、做法一致，设备原件的位置统一，管线最大程度走近距离。6、图纸会审后，对各设备间、变配电室、强弱电竖井线槽桥架及插接母线必须做走向、标高翻样图，厂家确定后，要求厂家根据实际现场情况进行二次翻样，翻样图未审定前不得进行加工，材料进场时按照翻样图进行验收，减少浪费，翻样图作为加工施工订货及现场的原始依据。特此强调，强电竖井落地配电柜及配电柜计量柜，电源进线建议采用下进线方式。7、依据图纸竖井轴线、配电柜的位置、配电柜的尺寸，在本层4、地面预留预埋与电缆匹配的钢套管，套管要做地线跨接。竖井内垂直线槽预制加工时，根据上层配电柜进线（电缆）的大小，要求厂家在垂直线槽侧面上预留出线孔（以丁字三通形式留有线槽接头）。本层配电柜进线采用已预留的套管、与进线（电缆）匹配的线槽，在配电柜的下层与垂直线槽连接；线槽与配电柜PE排应做地线连接。如要一根电缆供三层电源用，层与层之间可采用镀锌钢管穿电缆或用“T”接线卡（每种施工方法均要求有设计签认的文字资料）。A钢管穿电缆方式：柜的上方开孔明配管与上层箱柜连接，但在配电柜制作时，应要求厂家柜内加设相线端子排。B“T”接卡连接方法：接线卡可放置在接线盒或封闭式线槽内，但放置在线槽内时在相应部位的线5、槽盖必须能够拆除检修。8、防雷接地及等电位联结：电气工程图纸，设计对等电位联结要求有的不够详细，如卫生间、进出建筑物的金属管道设计图纸只是说明要做等电位联结，但无具体做法要求,必须在设计交底时给予明确具体部位及做法（设备给排水管道井、电梯机房主机基础）并办理一次性的变更洽商。进出建筑物金属管道，等电位联结预留预埋位置，在金属管道的上方（与管道垂直），距管道150200mm,具体做法见“2005年 92DQ13-1(78页)”。强弱电竖井内，如要设计要求做垂直接地干线（40x4镀锌扁钢）穿楼板要预埋预留专用套管，待接地线施工完毕后套管内采用防火材料封堵严密，接地干线固定要依据“2005年 92D6、Q13-1(47页)。等电位联结安装02D501-2（16页）附注：第4条、图中LEB线均采用BVR-1x4mm2导线在地面内或墙内穿塑料管暗敷,不符合建筑电气工程施工质量验收规范（GB503032002）（64页）27.1.2 规定要求施工统一按国家施工质量验收规范规定施工,等电位联结的线路最小允许截面应符合表27.1.2的规定(见下表),此项应在设计交底中明确,便于工程结算及材料计划。线路最小允许截面（mm2）材 料截 面干 线支 线铜166钢50169、同一房间内设计多盏灯具，除设计标注具体尺寸外，位置不得按照平面图比例测量。第二章 材料/设备进场检验2.1、所有材料、设备进场验收必须查7、验合格证和技术文件（含材质检测报告），国家强制安全认证产品必须有3C认证，高、低压配电箱、柜设备必须具备国家“两部”认可生产许可证颁发证书。2.2、钢管无压扁、内壁光滑，非镀锌钢管无严重锈蚀，镀锌钢导管镀层覆盖完整，表面无锈斑；JDG管外表面无明显的凸凹不平和裂纹，管外壁保护层无气泡、锈斑及剥落，管内焊接缝平滑圆顺，管壁厚均匀，对于管JDG壁内壁镀锌层不合格但管壁厚度符合要求的，可对JDG管内壁做防锈处理灌合格品质的防锈后可以在工程上使用。JDG管内壁防锈处理的费用由总包负担。2.3、电气安装工程管材壁厚要求，见电气材料线管、盒的要求。2.4、绝缘导管及配件不碎裂，表面有阻燃标记和制造厂标，管8、箍、管卡头、护口（导线穿线护口）应使用配套的阻燃型塑料制品。所有金属软管宜选用阻燃包塑型，软管接头与管配套。2.5、塑料接线盒材质为阻燃材料，PVC盒采用钢制承耳固定点；钢制接线盒钢板厚度为1.2毫米，盒内承耳厚度1.5毫米。2.6、镀锌扁钢、镀锌圆钢应均必须热镀锌材料，镀锌层覆盖完整、表面无锈斑，具有合格证及镀锌质量证明书。2.7、电气附料、配件等进场工长必须认真检验、验收后才能用于工程项目，其中防腐漆、接线盒、避雷网支架等要有检验记录，必要时可先做试验样品，严禁施工使用不合格品。2.8、电线检查：包装完好，线色均匀，导线表层有明显标识和制造厂标，抽检的电线绝缘层厚度均匀，厚度符合规范规定，9、导线线径符合国家制造标准，误差在1%之内。进场检测长度为实测实量，导线绝缘电阻检测时将导线放入清水内三日后，测量绝缘电阻应符合规范要求(大于10兆欧)。电线复试检验项目：1、标志；2、结构；3、耐压试验；4、绝缘电阻；5、导体电阻；6、燃烧试验；7、绝缘机械性能（老化前抗张强度）。2.9、电缆除符合导线的上述要求外，电缆外护层表面应打印“米”号标识。铠装电缆不松卷，电力电缆进场时必须用线轴包装，且端头用密封套封头保护。电缆复试检验项目：1、绝缘厚度；2、护套厚度；3、钢带厚度；4、导体电阻；5、热延伸试验；6、绝缘老化前抗张强度；7、绝缘老化前断裂伸长率；8、护套老化前抗张强度；9、护套老化前10、断裂伸长率。公司对电线、电缆的品牌要求：见附件。2.10、照明灯具外观检查涂层完整，无损伤，附件齐全，防爆灯具铭牌上有防爆标志和防爆合格证，灯具内导线线径截面积不小于0.5mm2，绝缘电阻不小于2兆欧姆。2.xx、开关、插座检查：面板及接线盒盒体完整、无碎裂，零件齐全，涂层完整。对开关、插座的电气和机械性能进行现场检测。固定螺钉、螺母拧紧后完全退出，反复5次仍能正常使用，所有面板必须为阻燃产品。开关插座面板复试检验项目：1、标志；2、尺寸检查；3、温升；4、电气强度；5、分断容量；6、爬电距离；7、电气间隙；8、正常操作；9、绝缘材料的耐非正常热及耐燃；10、防触电保护。2.12、电动机、电加11、热器、电动执行机构和低压开关控制设备外观检查：有铭牌，附件齐全，电气接线端子完好，设备器件无缺损，涂层完整。接地标识齐全可靠。2.13、照明、动力设备箱、柜进场外观检查：有固定金属铭牌，箱柜内元气件无损坏丢失，接线无脱落、脱焊，涂层完整，无明显碰撞凹陷划痕现象，导线相序分色清楚，零、地排标识清晰。2.14、电缆桥架、线槽外观检查：部件齐全，表面光滑、不变形；镀锌或喷塑钢制桥架涂层完整，无锈蚀；玻璃钢制桥架色泽均匀，无破损碎裂；铝合金桥架涂层完整，无扭曲变形，不压扁，表面不划伤。其中桥架钢板厚度要求：400毫米以下为1.5毫米；400800毫米为2毫米；800毫米以上为2.5毫米。2.15、封闭12、母线、插接母线进场必须查验合格证和随带安装技术文件，外观检查：防潮密封良好，各段编号标志清晰，附件齐全，外壳不变形，母线螺栓搭接面平整、无起皮和麻面；插接母线上的静触头无缺损、表面光滑、镀层完整。2.16、配电箱、柜加工制作及安装的补充规定1、金属配电箱体,配电柜钢板厚度不应小于1.5mm,钢板箱门盘面厚度不应小于2.0mm。箱柜内电器安装系统图应与箱柜内电气安装一致。绘图正确、清晰、整齐、适用。所有照明、动力配电箱、设备控制箱均要求在二层板后配线。2、配电箱,配电柜上装有计量仪表,互感器及继电器时,其二次配线应使用铜芯绝缘软线.其截面应不小于:电流回路为2.5mm2,电压回路为1.5mm2。13、配电箱电气元件的品牌要求见附件。3、处于公共场所的配电箱内必须有保护板(二层板,覆板),带电部分不应裸露。4、配电箱,配电柜内的电源指示灯应接在总开关前侧。5、照明配电箱内电气干线宜用硬母线,出断路器应与电气干线单独连接,不得采用导线套接。6、三相四线制低压电源进楼时，TN-C-S系统的电源线是4芯线，进入楼内配电室第一面电源柜（或接柜）分成PE线和N线，以后PE线和N线不可再合一。在第一面电源柜处对PEN线做重复接零。配电柜PE排用不小于25mm2的铜线与总接地排（总等电位端子板）联结。7、配电柜加工订货时，应要求厂家加工配电柜的PE排要水平安装; 配电柜仪表门、隔离开关门的接地保护线直接与14、柜内接地排联接；配电箱柜的金属外壳、二层板、电器支架、装有电器的门、带金属把手的操作手柄应接地可靠，跨门地线应用裸编织铜线套透明塑料（阻燃材质）套管，不允许串连或借路连接。8、配电箱柜内的电源母线应有彩色分相标志,一般按下列规定布置,特殊情况应与当地供电部门协商。相 别色 标母线安装位置垂直安装水平安装引下线A(L1)黄上后(内)左B(L2)绿中中中C(L3)红下前(外)右N淡兰最下最外最右PE绿/黄9、导线按相序及用途分色一致，线鼻子根部用热缩管或绝缘塑料带包扎，颜色与分色一致，包扎整齐、美观。10、接地端子箱内地线接线柱必须按照92DQ3-34页配置。2.17、为保证配电柜的稳定性及配电柜15、的维修方便，配电柜杜绝背后开孔；配电柜进出管线、线槽必须是上进上出，或下进下出。第三章 各分项工程做法（一）防雷接地的做法一、接地装置：室外防雷测试点接线盒统一尺寸为150（宽）200（高）120（厚），且安装盖板时加防水圈，以防进水，要求扁铁上打8孔1个，附M825螺丝一套，平垫、弹垫齐全，接线箱采用1.2mm冷轧钢板制作，进扁钢孔统一由接线盒厂家加工，要求扁钢与箱体绝缘，箱盒设“ ”接地标志，要求白底黑字，盒盖的颜色要求与建筑物外墙颜色相同。接地装置中暗埋钢筋跨接地线均采用镀锌圆钢或扁钢，圆钢直径不小于12。出屋面的金属物，如：独立爬梯、透气帽等应进行防雷接地，在结构阶段采取暗敷做法，并单16、项做好隐检记录。透气帽防雷引下线应采用12镀锌圆钢、铸铁管有接头时，镀锌圆钢应与铸铁管的每段焊接，焊接长度应是镀锌圆钢的6倍，防雷引下线并高出铸铁管的顶部300mm,应与铸铁管垂直成一条线。1.人工接地体（极）安装： 接地体的埋设深度不应小于0.7m，钢筋接地体应垂直配置。 垂直接地体长度不应小于2.5m，其相互之间间距一般不应小于5m。 接地体理设位置距建筑物不宜小于1.5m；遇在垃圾灰渣等埋设接地体时，应换土，并分层夯实。接地体（线）的连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐处。2. 自然基础接地体安装：17、利用无防水底板钢筋或深基础做接地体，按设计图尺寸位置要求，标好位置，将底板钢筋搭接焊好。再将柱主筋（直径小于等于16mm要求是四根，大于16mm是2根）底部与底板筋搭接焊好，并在室外地面以下将主施焊好连接板，消除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记，以便于引出和检查。应及时请质检部门进行隐检，同时做好隐检记录。 二、 接地干线的安装：接地干线应设有为测量接地电阻而预备的断接卡子，一般采用暗盒装入，同时加装盒盖并做上接地标记。 接地干线跨越门口时应暗敷设于地面内（做地面以前埋好） 接地干线距地面应不小于200mm，距墙面应不小于10mm，支持件应采用40mm4mm的扁钢，尾端应制成燕尾状，入孔深度与18、宽度各为50mm，总长度为70mm。支持件间的水平直线距离一般为1m，垂直部分为1.5m，转弯部分为0.5m。 接地干线敷设应平直，水平度与垂直度允许偏差2/1000，但全长不得超过10 mm。 转角处接地干线弯曲中径不得小于扁钢厚度的2倍。 接地干线应刷黑色油漆，油漆应均匀无遗漏，但断接卡子及接地端子等处不得刷油漆。 三、 支架安装： 支架安装应符合下列规定：角钢支架应有燕尾，其埋注深度不小于100mm，扁钢和圆钢支架埋深不小于80mm。所有支架必须牢固，灰浆饱满，横平竖直。防雷装置的各种支架顶部一般应距建筑物表面100mm；接地干线支架其顶部应距墙面20mm。 支架水平间距不大于1m（混凝19、土支座不大于2m）；垂直间距不大于l.5m。各间距应均匀，允许偏差30mm。转角处两边的支架距转角中心不大于250mm。 支架应平直。水平度每2m检查段允许偏差3/1000，垂直度每3m检查段允许偏差2/1000；但全长偏差不得大于10mm。 支架等铁件均应做防腐处理。 埋注支架所用的水泥砂浆，其配合比不应低于12。 四、 防雷引下线暗敷设做法： 及时将引下线的下端与接地体焊接好，或与断接卡子连接好。随看建筑物的逐步增高，将引下线敷设于建筑物内至屋顶为止。如需接头则应进行焊接，焊接后应敲掉药皮并刷防锈漆（现浇混凝土除外）。并请有关人员进行隐检验收，做好记录。利用主筋（直径不少于16mm）作引下20、线时，按设计要求找出全部主筋位置，用油漆作好标记，距室外地坪1.8m处焊好测试点，随钢筋逐层串联焊接至顶层，焊接出一定长度的引下线，搭接长度不应小于6倍D，做完后请有关人员进行隐检，做好隐检记录。绑扎搭接、直螺纹连接结构柱的钢筋必须使用10的圆钢进行跨接且双面焊接搭接倍数符合规范要求。对采用搭接焊接连接的钢筋，如果搭接焊接倍数符合规范要求可不做跨接，搭接焊接倍数不符合规范要求时，必须做防雷跨接，以保证防雷接地系统的电气连接，对于电渣压力焊及闪光对焊的可不做跨接。五、避雷网安装： 避雷网安装应符合以下规定， 避雷线应平直、牢固，不应有高低起伏和弯曲现象，距离建筑物应一致，平直度每2m检查段允许偏21、差3/ 1000。但全长不得超过10mm。 避雷线弯曲处不得小于90，弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。圆钢直径不得小于8mm。 避雷带明敷设时，支架的高度为10cm，其各支点的间距不应大于1.5m。六、建筑物等电位联结1、建筑物总等电位干线联结线在地下敷设，其导体之间的连接禁止采用螺栓连接，一律采用焊接。2、等电位联结安装完毕后应进行导通性测试，测试用电源可采用空载电压为424V的直流或交流电源。3、高层外墙金属门窗防雷等电位联结：门窗等电位预埋件采用12镀锌圆钢或25*4镀锌扁钢，结构预埋时埋件坐标位置一致，与门窗边框（与墙接触面）成垂直面。4、卫生间局部等电位LEB接线端子箱、洁具、管道22、等接地部位做法参照图集要求。5、变配电室的发电机组、及护栏应做等电位连接；发电机组柴油箱做防静电等电位连接； 6、发电机组配电柜内；安装接地母排及接地等电位干线（40x4镀锌扁钢）预留。7、发电机中性点（零线N）和接地干线连接；8、冷却水塔的供回水主管道、消防立管末端做等电位连接；直燃机房、中水机房、消防泵房循环泵电源立管与循环泵基础，金属外壳做等电位连接；六、成品保护 1. 接地体：其它工种在挖土方时，注意不要损坏接地体。 安装接地体时，不得破坏散水和外墙装修。 不得随意移动已经绑好的结构钢筋。 2. 支架： 剔洞时，不应损坏建筑物的结构。 支架稳注后，不得碰撞松动。 3. 避雷网敷设 遇坡23、顶瓦屋面，在操作时应采取措施，以免踩坏屋面瓦。 不得损坏外檐装修。还有就是土建在墙面修活时，蜘蛛人的大绳搭载避雷带钢筋上造成避雷带顺直的破坏也需要注意。 （二）电线导管、电缆导管敷设一、 暗管敷设： 现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。 二、 暗管敷设基本要求： 敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲：埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15mm。进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑24、物基础时，应加保护管。 三、预制加工：根据设计图，加工好各种盒、箱、管弯。钢管煨弯可采用冷煨法。1.冷煨法：一般管径为20mm及其以下时，用手板煨管器。先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度。管径为25mm及其以上时，使用液压煨管器，即先将管子放入模具，然后扳动煨管器，炼出所需弯度。 2. 管子切断：常用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。 3.管子套丝：采用套丝板、套管机，根据管外径选择相应板牙。将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢固，再把绞板套在管端，均匀用力不得过猛，随套随浇冷却液，丝扣不乱不过25、长，消除渣屑，丝扣干净清晰。管径20mm及其以下时，应分二板套成；管径在25mm及其以上时，应分三板套成。 4. 测定盒、箱位置：根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。 5.稳注盒、箱：稳注盒、箱要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确。盒、箱安装要求见表3-5所示。现制混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定，盒、箱底距外墙面小于3cm时，需加金属网固定后再抹灰，防止空裂。 四、 管路连接： 套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接管径的1.53倍；连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。 管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿26、线。无弯时，45m；有一个弯时，30m；有二个弯时，20m；有三个弯时，12m。 管路垂直敷设时，根据导线截面设置接线盒距离；50mm2及以下为30m； 7095mm2时，为20m；120240mm2时，为18m； 五、 管进盒、箱连接： 盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电，用气焊开孔，并应刷防锈漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm。有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为24扣。两根以上管入盒27、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。对于线管在二次结构时没有预埋的情况，在给线管开槽时要求使用云石机开槽。开槽深度以线管表面距墙平面要大于10mm。 六、 成品保护 现浇混凝土楼板上配管时，注意不要踩坏钢筋，土建浇注混凝土时，电工应留人看守，以免振捣时损坏配管及盒，箱移位。遇有管路损坏时，应及时修复。 煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。其原因及解决办法有：使用手扳煨管器时，移动要适度，用力不要过猛。 使用油压煨管器或煨管机时，模具要配套，管子的焊缝应在正反面。 暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设，不绕行弯曲处可明显减少。 电线管在焊跨接地线时，将28、管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不够倍数，主要是操作者责任心不强，或者技术水平太低，应加强操作者责任心和技术教育、严格按照规范要求进行焊接。 暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现堵管及时修复。配管后应及时加管堵把管口堵严实。 管口不平齐有毛刺，断管后未及时铣口，应用锉把管口锉平齐，去掉毛刺再配管。 焊口不严破坏镀锌层，应将焊口焊严，受到破坏的镀锌层处，应及时补刷防锈漆。（三）电缆桥架安装和桥架内电缆敷设一、电缆桥架钢板厚度要求：400毫米以下为1.5毫米（不含400毫米）；400800毫米为2毫米；800毫米以上为2.5毫米。电缆桥架、线槽外观检查：部件齐全，表面光滑、不变形；镀锌或喷塑钢制桥架29、涂层完整，无锈蚀；玻璃钢制桥架色泽均匀，无破损碎裂；铝合金桥架涂层完整，无扭曲变形，不压扁，表面不划伤。电缆桥架吊杆、吊具按照设计要求，设计图纸无特殊说明时应及时与设计补充洽商，如无特殊要求施工可按下表作为参考桥架（单位：mm）吊具规格圆钢角钢槽钢固定螺栓1000及以上1660x608镀锌M14800及以内1660x608镀锌M14600及以内1450x508镀锌M12400及以内1240x406镀锌M10300及以内1040x40镀锌M8200以下840x40镀锌M8立柱固定可采用10或12膨胀螺栓，吊杆固定可采用内胀螺栓固定后与专用通丝螺栓连接。吊杆螺栓固定点部位，在拧紧后，突出螺母的长度30、应保留23扣，不允许螺栓外露过长，安装前要充分考虑，做好样板。二、桥架、线槽连接：1、桥架、线槽安装应做到；（1）、线槽、桥架应平整。无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。（2）、线槽、桥架的接口应平整，连接可采用内连接或外连接，接缝处应紧密平直，连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓，螺母置于线槽外侧。非镀锌金属线槽、桥架连接板的两端应有跨接线，跨接线为截面积不小于4mm2的铜芯软导线（桥架可用硬导线）。线槽盖装上后应平直，无翘角，出线口的位置准确。（3）、线槽、桥架交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通、二通、三通、四通或平面二通、三通等进行变通连接，导线接头处应设置接线盒或将31、导线接头放在电气器具内。（4）、线槽与盒、箱、柜等连接时，进线和出线口等处应采用抱脚或翻边连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。（5）、线槽、桥架的所有非带电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之为一个连续导体，并做好整体接地，金属线槽、桥架不作设备的接地导体，当设计无要求时，金属线槽、桥架全长不少于2处与接地（接零）干线连接。（6）、线槽、桥架过墙或楼板孔洞时，四周应留50100mm缝隙，接防火分区用防火材料封堵。（7）、在吊顶内敷设时，如果吊顶无法上人时，应留有检修孔。（8）、线槽、桥架经过建筑物的变形缝（伸缩缝、沉降缝）时，应断开，用内连接板搭接，不需固定。保护地线和槽内导线均应有补偿裕量。（32、9）、敷设在竖井、吊顶、通道、夹层及设备层等处的线槽、桥架，应符合高层民用建筑设计防火规范（GB50045-95）的有关防火要求。（10）、建筑物的表面如有坡度时，线槽、桥架应随其变化坡度。线槽、桥架全部敷设完毕，应调整检查，确认合格后，再进行配线。2、线槽连接片固定螺栓：线槽宽200mm以上的统一要求M8规格专用方颈螺栓；100以下的线槽连接片可以用M6专用方颈螺栓；三、桥架接地的两种情况：1、桥架附近无专用接地母线：电缆桥架接地应在起始端与终端两处进行跨接，跨接接地线截面按桥架中最大电缆地线规格选择，材质为裸铜编织带（跨接地线在起始端和终端与配电箱、柜内接地PE母排连接，并有接地标识）。线33、槽与箱、柜体连接见后辅图（三）。2、随桥架安装有接地母线：桥架终端与始端及桥架分支处与接地母排做跨接地线，跨接地线做法及截面材质同上；镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或放松垫圈的连接螺栓。非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接BVR- 4mm2双色接地线，地线固定采用M8的镀锌螺栓，导线与线槽之间应加爪形垫，平垫、弹垫齐全，压接牢固可靠。四、电缆桥架直线段钢制线槽长度超过30米、铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15米设有伸缩节；电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置。五、电缆桥架转弯处的弯曲半径不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径。桥架支架安装固定点间距符合验收规34、范规定，具体做法见施工操作标准化六、桥架、线槽敷设在有防火要求的，设备房间和竖井内需穿越楼板及穿越不同防火区的电缆套管、桥架、线槽，需在防火区分层、分处做严密防火封堵，线槽应内外封堵严密，当竖井内敷设防火线槽时，线槽内部可三层一封堵。设计有要求时，按设计要求施工。七、桥架成品保护：桥架堆放整齐，放置在专用库房，防止生锈、磕碰，现场使用材料时轻拿轻放，防止水淋，受潮返锈。每段桥架安装完毕，用塑料布覆盖桥架并固定牢固。八、桥架电缆固定使用专用电缆固定卡子，卡子与电缆之间应加阻燃保护垫层，以免卡子固定用力过紧伤害电缆，其材质采用电缆压接时剥下来的电缆外护套为宜；电缆敷设固定严禁交叉，均应垂直固定可靠35、电缆固定间距均匀；电缆的始端末端、分支等处按照规范要求挂好标识。（四） 成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）一、住宅楼标准层户配电箱安装公司新开的项目，凡是结构剪力墙的要求强弱电箱必须一次性预留预埋箱壳（不包括砖混结构）凡是随结构预埋的配电箱要求在箱底四周焊固定用的扁铁，避免固定时焊配电箱损坏喷塑层影响观感。由于特殊原因不能执行一次性预留预埋施工方法的。要求制作可拆卸的重复使用的木套。木套箱管路预留位置、间距尺寸按配电箱安装要求一次到位，配电箱壳安装阶段只作管路微调即可，预留管的位置根据箱体厚度、管径、管的数量、箱体宽度在木板上统一开孔，一般不得做成双排，管与管的间距一般不得36、小于15mm，且间距均匀，要求成排管的中心对准配电箱的中心，PVC管、JDG管敷设预留甩管的高度如条件允许应一次甩平齐。二、安装施工1、配电箱稳筑箱壳严禁直接焊接固定，烧坏装饰面层,可根据具体情况要求厂家在箱壳四角预留固定箱体的扁钢。箱体固定钢筋与箱体扁钢焊接。配电箱如安装在混凝土墙体通洞内时，箱体后墙安装需做防开裂处理，通常在箱体加工时,预先在箱体后壁焊接(网孔为5mm的钢板网) 钢板网，再用1:2水泥砂浆填实，外墙处不宜暗装配电箱。2、成套配电柜安装：应按施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上，单独柜(盘)只找柜面和侧面的垂直度，成排柜(盘)各面就位后，先找正两端的柜，在从柜下至上2/337、高的位置绷上小线，逐个找正，柜不标准以柜面为准，找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最高不能超过3片，然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用电钻钻孔，一般无要求时，低压柜钻12.2孔，高压柜钻16.2孔，分别用M12、M16镀锌螺栓固定，要求平垫弹垫齐全，螺丝扣露出3-5扣。配电柜基础槽钢加工焊接面必须打磨平整，固定螺栓孔用电钻钻孔，严禁使用气焊或电焊烧孔，安装前槽钢里外均刷两遍防锈漆，两遍灰色调和漆。柜安装后漏出地面部分补一遍灰色调合漆；基础沟底应抹灰平整，管根部无“烂根”现象。出地面的焊管外壁刷防锈漆两遍。固定设备螺栓部位，在螺栓拧紧后，突出螺母的长度应保留23扣，不允许螺栓外露过长38、，安装前要充分考虑，超出部分使用锯弓锯短，并在螺栓端口进行磨光处理。进入柜基础槽钢内管高度应为80毫米（以基础沟底平面为基准面），管径大于50的钢管管口须做喇叭口，其他管径管口加阻燃塑料护口。所有柜内出地面管口均填充石棉绳，管外壁刷樟丹防锈漆。3、柜基础槽钢接地：在槽钢明显部位焊接-404镀锌扁钢，扁钢与柜内接地母排用镀锡铜编织带相连，固定镀锌螺栓规格M1030，编织带两端压SC型接线鼻子。编织带规格按电气工程施工质量验收规范第六章条规定。配电室的配电柜及设备间、竖井的配电柜等电位联结，图纸设计有要求的按图纸设计要求施工；图纸设计无要求的配电室的配电柜及设备间、竖井的配电柜（计量柜，层表柜）等39、电位联结在结构施工中，成排（2台及以上）配电柜预留2根40x4的镀锌扁钢，从防雷引下线引至成排配电柜基础两端，焊接倍数符合规范要求；配电柜安装后，40x4的镀锌扁钢应与配电柜的PE排直接联结，母排固定点采用2套M10的镀锌螺丝；40x4的镀锌扁钢与配电柜的PE排搭接倍数要符合规范要求；工长应注意的是：配电柜加工订货时，应要求配电柜厂家配电柜的PE排要水平安装。暗配管进出配电柜接地：成排焊接钢管按暗配管做法，跨接地线采用圆钢焊成S形，焊接倍数符合验收规范要求，在成排管的末端焊镀锌M8螺丝，用不小于BV16mm2双色铜线，两头压鼻子涮锡与配电柜PE排连接；单管焊镀锌M8螺丝，用不小于管内地线截面的40、双色铜线与配电柜PE排连接；JDG管使用专用接地卡子进行管路跨接接地，并与柜内接地母排直接连接。配电柜底部宜高出地面60mm，操作手柄距地面宜为1.21.5米，侧面操作手柄距墙面不应小于200mm，基础型钢底部应埋入地面内，固定点间距不大于1米。操作手柄应连接地线（第二章第7条已说明）所有柜、箱内零、地（PE）线母排及箱壳等接地部位必须标识清楚；配电箱、柜门跨接地线在柜门合页侧部位应加透明阻燃管保护，其管长度为200300mm为宜，接地线固定牢固。 （五） 电缆头制作、接线和线路绝缘测试1、铠装电力电缆头的接地线应采用镀锡铜编制线，截面积按下表中规定电缆芯线截面积接地线截面积120mm2及以下41、16mm2150mm2及以下25mm2注：电缆芯线截面积在16mm2及以下，接地线截面积与电缆芯线截面积相等2、芯线与电气设备的连接应符合下列规定1）截面积在10mm2及以下的单股铜芯线直接与设备、器具的端子连接，10mm2以上的独股线应接续端子后与设备、器具连接；2）截面积在2.5mm2及以下的多股铜芯线拧紧搪锡（导线与螺栓连接时应盘圈）或接续端子后与设备、器具的端子连接；3）截面积大于2.5mm2的多股铜芯线，除设备自带插接式端子外，（导线涮锡）接续端子后与设备或器具的端子连接，接续端子可为SC型镀锡接线鼻子、DT型、鸭嘴型，OT型不开口鼻子不再在工程中使用。4）多股铜芯线与插接式端子连接42、前，端子拧紧搪锡；5）每个设备和器具的端子接线不多于2根电线，且导线间加平垫；（六） 低压电动机、电加热器及电动执行机构检查接线1、管外壁刷两遍樟丹醇酸防锈漆，两遍灰色调和漆，作好防水弯头，（风机房电机接线盒宜用软管专用接头过渡）。2、出地面管根部应做防水台。3、水箱间、泵房及室外电机设备电源管、控制信号管均为厚壁金属管，管端部出线处加防水弯头。4、电机设备接线盒至防水弯头处导线穿阻燃护套金属软管，软管有一定的滴水弧度，长度不应超过0.7米。软管一端进入设备接线盒内，另一端进入防水弯头内，管两端用专用配套软管管接头，连接处应密封良好。特殊情况时，软管加长应加固定支架固定（每0.5米固定一点）。43、5、所有设备电机的电源管，距设备基础(基础台)不得大于10cm；不得小于5cm；电机的电源管距电机的接线盒正面距离应是1020cm；距电机接线盒的侧面应是1015cm；电源管不得正面与电机接线盒接触。6、电机设备外壳（型钢基础）与电源管，应用软铜双色线或镀锡编织线可靠连接，焊接钢管接地端子可采用管外壁焊镀锌螺栓（根据管外径选择不同规格螺栓）；镀锌管及电线管应用接地专用卡子联结固定；联结导线规格不应小于电源线（地线）的截面；固定连接处要有接地标识。见辅图（六）。（七） 普通灯具安装花灯吊钩圆钢直径不应小于灯具挂销直径，且不应小于6毫米。大型花灯的固定及悬吊装置，应按灯具重量的2倍做过载试验。并做44、好试验记录。1、灯具底部距地面高度小于2.4米时，灯具的可接地裸露导体必须接地可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。变电所、高低压配电室内，高低压配电设备及裸母线的正上方不应安装灯具。软线吊灯的软线两端做保护扣（电工扣），两端芯线搪锡。2、除敞开式灯具，其他各类灯具灯泡容量在100W及以上者采用瓷质灯头。3、盒式日光灯壳内配线应固定绑扎，导线过电子镇流器及光源发热件处用玻璃丝管进行隔热处理。导线进入灯具灯壳时，应加强导线绝缘强度，导线套玻璃丝软管（黄蜡管）。死吊顶内敷管,潜入式灯头接线盒距灯箱(具)不应大于0.5m，活吊顶内敷管，距潜入式灯箱(具)不宜大于1m,以便检查维修。有吊顶部位、房间灯具45、安装：除筒灯外其余的灯具均应单独在结构顶板上生根；吊顶不是活顶板部位，灯具安装电气工长要与项目部技术组协商灯具安装生根做法；特珠部位灯具安装工长要向施工班组进行特珠交底（文字）。4、矩形灯具的边框宜与顶棚面的装饰直线平行,其偏差不应大于5mm。灯具内导线配置无论镇流器,启辉器灯连线最小截面为0.5mm2单管日光灯吸顶安装时预埋接线盒采用长方形（100*50）盒。吊链日光灯吊链位置与灯外壳近端部间距200毫米。5、设备管道、风管安装集中位置灯具不应吸顶安装，应安装壁灯。设备间、水箱间等室内灯具安装应提前考虑设备、管道安装位置，避免打架，特殊情况灯具移位时，可用阻燃塑料线槽。原预埋接线盒用阻燃圆木46、封口（圆木可用深底型）。6、公建、车库等大空间成排灯具应采取精确测量定位方法，避免直线误差超出规定要求。可根据实际情况要求放线员按测量方法用经纬仪等仪器进行测量定位。在吊顶板须加装了接线盒、金属软管接头、导线无外露；公司要求吊顶内严禁导线外露，吊顶板上安装电器设备，除嵌入筒灯外，都必须加接线盒。精装修易燃材质上安装灯具，灯具与装修材料应采取隔热、阻燃措施，接线盒内应用石棉布处理。（八） 开关、插座安装1、面板固定在接线盒上时,严禁采用木螺丝。精装修易燃材料上安装器具时，导线必须存于接线盒内，接线盒内壁衬阻燃石棉布或其他阻燃隔热材料。暖气片(管)距开关,插座距离,当插座在暖气管上方时距离不得小于47、300mm, 在暖气管下方时距离不得小于200mm,插座开关距暖气管水平距离不得小于200mm。面板接线使用合适的改锥工具，将面板接线柱顶死压紧，压接牢固（标准：用手直接不能将导线拔出），导线采用剥线钳剥线，压接端子后导线铜芯外露1毫米。2、 器具面板安装方正，安装固定分两步进行：先将面板固定螺丝留34扣，然后调整安装标高，面板垂直度、水平度在误差范围内（用尺测量，拉小线等方法）；将面板固定牢固，紧贴墙面，四周无缝隙，上齐装饰帽。安装时两人操作，面板安装一次安装到位，达到质量标准。（九） 建筑物照明通电试运行1、低压电气动力设备试验和试运行程序：1）设备的可接近裸露导体接地（PE）或接零（PE48、N）连接完成，检查合格。重复接地安装完毕，接地电阻值经测试符合设计要求。2）动力成套配电设备的交流工频耐压试验，保护装置的动作试验合格。3）控制回路模拟动作试验合格，盘车或手动操作，电气部分与机械部分的转动或动作协调一致，经检查确认。2、照明系统的测试和通电试运行应按以下程序进行：1）电线绝缘电阻测试前电线的接续完成。2）照明箱、灯具、开关、插座的导线绝缘电阻测试在就位前或接线前完成。电器器具及线路绝缘电阻测试合格才能进行通电试验。4）备用电源或事故照明电源做空载自动切换试验前拆除负荷，空载自动切换试验合格后，才能做有载自动试验。3、照明系统通电，灯具回路控制应与照明配电箱及回路的标识一致，开49、关与灯具控制顺序相对应。4、公用建筑照明系统通电连续运行时间为24小时，民用住宅照明系统通电连续时间应为8小时，所有照明灯具均应开启，且每2小时记录运行状态1次，连续试运行时间内无故障。（十）弱电工程的安装1、 钢管和金属线槽安装主要要求： 1） 进场管材、型钢、金属线槽及其附件应有材质证明或合格证，并应检查质量、数量、规格型号是否与要求相符合，填写检查记录。钢管要求壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂和砂眼棱刺，无凹扁现象，镀锌层内外均匀完整无损。金属线槽及其附件，应采用经过镀锌处理的定型产品。线槽内外应光滑平整，无棱刺不应有扭曲翅边等变形现象。 2） 配管前应根据设计、厂家提供的各种探测器、手动报警50、器、广播喇叭等设备的型号、规格，选定接线盒，使盒子与所安装的设备配套。 3） 电线保护管遇到下列情况之一时，应在便于穿线的位置增设接线盒： 管路长度超过30m，无弯曲时； 管路长度超过20m，有一个弯曲时； 管路长度超过15m，有二个弯曲时； 管路长度超过8m，有三个弯曲时。 4） 电线保护管的弯曲处不应有折皱、凹陷裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%。明配管时弯曲半径不宜小于管外径的6倍，暗配管时弯曲半径不应小于管外径的6倍，当埋于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。当管路暗配时，电线保护管宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲。埋入非燃烧体的建筑物、构筑物内的电线保护管与建筑物、51、构筑物墙面的距离不应小于30mm。金属线槽和钢管明配时，应按设计要求采取防火保护措施。电线保护管不宜穿过设备或建筑、构筑物的基础，当必须穿过时应采取保护措施，如采用保护管等。水平或垂直敷设的明配电线保护管安装允许偏差1.5，全长偏差不应大于管内径的1/2。敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管，管口及其各连接处均应密封处理。管路敷设经过建筑物的变形缝（包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等）时应采取补偿措施。端、弯头中点、电气器具或盒（箱）边缘的距离宜为0.150.5m。吊顶内敷设的管路宜采用单独的卡具吊装或支撑物固定，经装修单位允许，直径20mm及以下钢管可固定在吊杆或主龙骨上。暗配管在没有吊顶的情况下，探52、测器的盒的位置就是安装探头的位置，不能调整，所以要求确定盒的位置应按探测器安装要求定位。明配管使用的接线盒和安装消防设备盒应采用明装式盒。钢管安装敷设进入箱、盒，内外均应有根母锁紧固定，内侧安装护口。钢管进箱盒的长度以带满护口贴进根母为准。箱、线槽和管使用的支持件宜使用预埋螺栓、膨胀螺栓、胀管螺钉、预埋铁件、焊接等方法固定，严禁使用木塞等。使用胀管螺钉、膨胀螺栓固定时，钻孔规格应与胀管相配套。各种金属构件、接线盒、箱安装孔不能使用电、气焊割孔。 5） 钢管螺纹连接时管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2，连接后螺纹宜外露 23扣，螺纹表面应光滑无缺损。镀锌钢管应采用螺纹连接或套管紧固螺钉连接，53、不应采用熔焊连接，以免破坏镀锌层。配管及线槽安装时应考虑不同系统、不同电压、不同电流类别的线路，不应穿于同一根管内或线槽同槽孔洞。配管和线槽安装时应考虑横向敷设的报警系统的传输线路如采用穿管布线时，不同防火分区的线路不应穿入同一根管内，但探测器报警线路若采用总线制时不受此限制。 7）弱电线路的电缆竖井应与强电线路的竖井分别设置，如果条件限制合用同一竖井时，应分别布置在竖井的两侧。在建筑物的顶棚内必须采用金属管、金属线槽布线。钢管敷设与热水管、蒸汽管同侧敷设时应敷设在热水管、蒸汽管的下面。有困难时可敷设在其上面，相互间净距离不应小于下列数值：当管路敷设在热水管下面时为0.20m，上面时为0.3m54、，当管路敷设在蒸汽管下面时为0.5m，上面时为1m。当不能满足上述要求时应采用隔热措施。对有保温措施的蒸汽管上、下净距可减至0.2m。 钢管与其它管道如水管平行净距不应小于0.10m。当与水管同侧敷设时宜敷设在水管上面（不包括可燃气体及易燃液体管道）。当管路交叉时距离不宜小于相应上述情况的平行净距。线槽应敷设在干燥和不易受机械损伤的场所。线槽敷设宜采用单独卡具吊装或支撑物固定，吊杆的直径不应小于6mm，固定支架间距一般不应大于11.5m，在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和弯形缝两端及丁字接头的三端0.5m以内，应设置固定支撑点。线槽接口应平直、严密，槽盖应齐全、平整、无翘角。固定或连接线槽的螺55、钉或其它紧固件紧固后其端都应与线槽内表面光滑相接，即螺母放在线槽壁的外侧，紧固时配齐平垫和弹簧垫。线槽敷设应平直整齐，水平和垂直允许偏差为其长度的2，且全长允许偏差为20mm，并列安装时槽盖应便于开启。金属线槽的连接处不应在穿过楼板或墙壁等处进行。金属管或金属线槽与消防设备采用金属软管和可挠性金属管作跨接时，其长度不宜大于2m，且应采用卡具固定，其固定点间距不应大于0.5m，且端头用锁母或卡箍固定，并按规定接地。暗装消火栓配管时，接线盒不应放在消火栓箱的后侧，而应侧面进线。消防设备与管线的工作接地、保护地应按设计和有关规范、文件要求施工。 8）钢管内绝缘导线敷设和线槽配线要求：进场的绝缘导线和56、控制电缆的规格型号、数量、合格证等应符合设计要求，并及时填写进场材料检查记录。火灾自动报警系统传输线路，应采用铜芯绝缘线或铜芯电缆，其电压等级不应低于交流250V，最好选用500V，以提高绝缘和抗干扰能力。为满足导线和电缆的机械强度要求，穿管敷设的绝缘导线，线芯截面最小不应小于1mm2；线槽内敷设的绝缘导线最小截面不应小于0.75mm2；多芯电缆线芯最小截面不应小于0.5mm2。穿管绝缘导线或电缆的总面积不应超过管内截面积的40%，敷设于封闭式线槽内的绝缘导线或电缆的总面积不应大于线槽的净截面积的50%。导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线的接头应在接线盒内焊接或压接。不同系统、不同电压57、不同电流类别的线路不应穿在同一根管内或线糟的同一槽孔内。横向敷设的报警系统传输线路如果采用穿管布线时，不同防火分区的线路不宜穿入同一根管内。采用总线制不受此限制。火灾报警器的传输线路应选择不同颜色的绝缘导线，探测器的“+”线为红色，“-”线应为蓝色，其余线应根据不同用途采用其它颜色区分。但同一工程中相同用途的导线颜色应一致，接线端子应有标号。导线或电缆在接线盒、伸缩缝、消防设备等处应留有足够的余量。在管内或线槽内穿线应在建筑物抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净，管口带上护口。敷设于垂直管路中的导线，截面积为50mm2以下时，长度每超过30m应在接线盒处进行58、固定。多股铜芯软线用螺丝压接时，应将软线芯扭紧做成眼圈状，或采用小铜鼻子压接，涮锡涂净后将其压平再用螺丝加垫紧牢。铜单股导线与针孔式接线桩连接（压接），要把连接的导线的线芯插入接线桩头针孔内，导线裸露出针孔l2mm，针孔大于线芯直径1倍时，需要折回头插入压接。如果是多股软铜丝，应扭紧涮锡，擦干净再压接。如图6-4。探测器的保护面积A和保护半径R火灾探测地面面积房间高度层 顶 坡 度 器的种类Sh151530(m2)(m)A(m2)R(m)A(m2)R(m)A(m2)R(m)S80h12806.7807.2808.0S80感烟探测器630h8203.6304.9406.3 9）探测器宜水平安装，59、如必须倾斜安装时，倾斜角不应大于45。房间被书架、设备或隔断等分隔，其顶部至顶棚或梁的距离小于房间净高的感烟探测器下表面距顶棚（或屋顶）的距离5%时，则每个被隔开的部分应设置探测器。探测器周围0.5m内，不应有遮挡物，探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m。探测器至空调送风口边的水平距离不应小于1.5m，至多孔送风顶棚孔口的水平距离不应小于0.5m。（是指在距离探测器中心半径为0.5m范围内的孔洞用非燃烧材料填实，或采取类似的挡风措施）。在宽度小于3m的走道顶棚上设置探测器时，宜从中布置。感温探测器的安装间距不应超过10m，感烟探测器安装间距不应超过15m，探测器至端墙的距离，不应大于60、探测器安装间距的一半。 10）下列场所可不设火灾探测器： a 厕所、浴室等潮湿场所 b 不能有效探测火灾的场所 c 不便于使用、维修的场所 xx）可燃气体探测器应安装在气体容易泄漏出来，气体容易流经的场所，及容易滞留的场所，安装位置应根据被测气体的密度、安装现场气流方向、温度等各种条件来确定。 a 密度大、比空气重的气体，如液化石油气应安装在下部，一般距地0.3m。且距气灶小于4mm的适当位置。 b 人工煤气密度小且比空气轻，可燃气体探测器应安装在上方，距气灶小于8m的排气口旁处的顶棚上。如没有排气口应安装在靠近煤气灶梁的一侧，架高与探测器的关系见.4条规定。 c 其它种类可燃气体，可按厂家提61、供的并经国家检测合格的产品技术条件来确定其探测器的安装位置。 12）红外光束探测器的安装位置，应保证有充足的视场，发出的光束应与顶棚保持平行，远离强磁场，避免阳光直射，底座应牢固地安装在墙上。其它类型的火灾探测器的安装要求，应按设计和厂家提供的技术资料进行安装。 13）探测器的底座应固定可靠，在吊顶上安装时应先把盒子固定在主龙骨上或在顶棚上生根作支架，其连接导线必须可靠压接或焊接，当采用焊接时不得使用带腐蚀性的助焊剂，外接导线应有0.15m的余量，入端处应有明显标志。探测器确认灯应面向便于人员观察的主要入口方向。探测器底座的穿线孔宜封堵，安装时应采取保护措施。探测器的接线应按设计和厂家要求接线62、，但“+”线应为红色，“-”线应为兰色，其余线根据不同用途采用其它颜色区分，但同一工程中相同的导线颜色应一致。探测器的头在即将调试时方可安装，安装前应妥善保管，并应采取防尘、防潮、防腐蚀等措施。 14）手动火灾报警按钮的安装。报警区内的每个防火分区应至少设置一只手动报警按扭，从一个防火分区内的任何位置到最近一个手动火灾报警按扭的步行距离不应大于30m。手动火灾报警按钮应安装在明显和便于操作的墙上，距地高度1.5m，安装牢固并不应倾斜。手动火灾报警按钮外接导线应留有0.10m的余量，且在端部应有明显标志。 15）端子箱和模块箱安装。端子箱和模块箱一般设置在专用的竖井内，应根据设计要求的高度用金属63、膨胀螺栓固定在墙壁上明装，且安装时应端正牢固，不得倾斜。用对线器进行对线编号，然后将导线留有一定的余量，把控制中心来的干线和火灾报警器及其它的控制线路分别绑扎成束，分别设在端子板两侧，左边为控制中心引来的干线，右侧为火灾报警探测器和其它设备来的控制线路。压线前应对导线的绝缘进行摇测，合格后再按设计和厂家要求压线。模块箱内的模块按厂家和设计要求安装配线，合理布置，且安装应牢固端正，并有用途标志和线号。 16）火灾报警控制器安装。火灾报警控制器接收火灾探测器和火灾报警按钮的火灾信号及其它报警信号，发出声、光报警，指示火灾发生的部位，按照预先编制的逻辑，发出控制信号，联动各种灭火控制设备，迅速有效的64、扑灭火灾。为保证设备的功能必须做到精心施工，确保安装质量。火灾报警器一般应设置在消防中心、消防值班室、警卫室及其它规定有人值班的房间或场所。控制器的显示操作面板应避开阳光直射，房间内无高温、高湿、尘土、腐蚀性气体；不受振动、冲击等影响。 17）设备安装前土建工作应具备下列条件： a 屋顶、楼板施工已完毕，不得有渗漏。 b 结束室内地面、门窗、吊顶等安装。 c 有损设备安装的装饰工作全部结束。 18）区域报警控制器在墙上安装时，其底边距地面高度不应小于1.5m，可用金属膨胀螺栓或埋注螺栓进行安装，固定要牢固、端正，安装在轻质墙上时应采取加固措施。靠近门轴的侧面距离不应小于0.5m，正面操作距离不65、应小于1.2m。 19）集中报警控制室或消防控制中心设备安装应符合下列要求： a 落地安装时，其底宜高出地面0.050.2m，一般用槽钢或打水台作为基础，如有活动地板时使用的槽钢基础应在水泥地面生根固定牢固。槽钢要先调直除锈，并刷防锈漆，安装时用水平尺、小线找好平直度，然后用螺栓固定牢固。 b 控制柜按设计要求进行排列，根据柜的固定孔距在基础槽钢上钻孔，安装时从一端开始逐台就位，用螺丝固定，用小线找平找直后再将各螺栓紧固。 c 控制设备前操作距离，单列布置时不应小于1.5m，双列布置时不应小于2m，在有人值班经常工作的一面，控制盘到墙的距离不应小于3m，盘后维修距离不应小于1m，控制盘排列长度66、大于4m时，控制盘两端应设置宽度不小于1m的通道。 d 区域控制室安装落地控制盘时，参照上述的有关要求安装施工。 20）引入火灾报警控制器的电缆、导线接地等应符合下列要求：a 对引入的电缆或导线，首先应用对线器进行校线。按图纸要求编号，然后摇测相间、对地等绝缘电阻，不应小于20M，全部合格后按不同电压等级、用途、电流类别分别绑扎成束引到端子板，按接线图进行压线，注意每个接线端子接线不应超过二根，盘圈应按顺时针方向，多股线应涮锡，导线应有适当余量，标志编号应正确且与图纸一致，字迹清晰，不易褪色，配线应整齐，避免交叉，固定牢固。 b 导线引入线完成后，在进线管处应封堵，控制器主电源引入线应直接与消67、防电源连接，严禁使用接头连接，主电源应有明显标志。 c 凡引入有交流供电的消防控制设备，外壳及基础应可靠接地，一般应压接在电源线的PE线上。 d 消防控制室一般应根据设计要求设置专用接地装置作为工作接地（是指消防控制设备信号地域逻辑地）。当采用独立工作接地时电阻应小于4，当采用联合接地时，接地电阻应小于1，控制室引至接地体的接地干线应采用一根不小于16mm2的绝缘铜线或独芯电缆，穿入保护管后，两端分别压接在控制设备工作接地板和室外接地体上。消防控制室的工作接地板引至各消防控制设备和火灾报警控制器的工作接地线应采用不小于4mm2铜芯绝缘线穿入保护管构成一个零电位的接地网络，以保证火灾报警设备的工68、作稳定可靠。接地装置施工过程中，分不同阶段应作电气接地装置隐检，接地电阻摇测，平面示意图等质量检查记录。 21）调试要求： A、火灾自动报警系统调试，应在建筑内部装修和系统施工结束后进行。 B、调试前施工人员应向调试人员提交竣工图、设计变更记录、施工记录（包括隐蔽工程验收记录），检验记录（包括绝缘电阻、接地电阻测试记录）、竣工报告。 C、调试负责人必须由有资格的专业技术人员担任。一般由生产厂工程师或生产厂委托的经过训练的人员担任。其资格审查由公安消防监督机构负责。 22）调试前应按下列要求进行检查：按设计要求查验，设备规格、型号、备品、备件等。按火灾自动报警系统施工及验收规范的要求检查系统的施69、工质量。对属于施工中出现的问题，应会同有关单位协商解决，并有文字记录。检查检验系统线路的配线、接线、线路电阻、绝缘电阻，接地电阻、终端电阻、线号、接地、线的颜色等是否符合设计和规范要求，发现错线、开路、短路等达不到要求的应及时处理，排除故障。火灾报警系统应先分别对探测器、消防控制设备等逐个进行单机通电检查试验。单机检查试验合格，进行系统调试，报警控制器通电接入系统做火灾报警自检功能、消音、复位功能、故障报警功能、火灾优先功能、报警记忆功能、电源自动转换和备用电源的自动充电功能、备用电源的欠压和过压报警功能等功能检查。在通电检查中上述所有功能都必须符合条例GB4717火灾报警控制器通用技术条件的70、要求。按设计要求分别用主电源和备用电源供电，逐个逐项检查试验火灾报警系统的各种控制功能和联动功能，其控制功能和联动功能应正常。23）检查主电源：火灾自动报警系统的主电源和备用电源，其容量应符合有关国家标准要求，备用电源连续充放电三次应正常，主电源、备用电源转换应正常。系统控制功能调试后应用专用的加烟加温等试验器，应分别对各类探测器逐个试验，动作无误后可投入运行。对于其它报警设备也要逐个试验无误后投入运行。按系统调试程序进行系统功能自检。系统调试完全正常后，应连续无故障运行120h，写出调试开通报告，进行验收工作。 24）系统验收程序。火灾报警系统安装调试完成后，由施工单位、调试单位对工程质量、71、调试质量、施工资料进行预检，同时进行质量评定，发现质量问题应及时解决处理，直至达到符合设计和规范要求为止。预检全部合格后，施工单位、调试单位应请建设单位、设计、监理等单位，对工程进行竣工验收检查，无误后办理竣工验收单。建设单位或施工单位请建筑消防设施技术检测单位进行检测，由该单位提交检测报告。以上工作全部完成后，由建设单位向公安消防监督机构提交验收申请报告，并提供下列文件和资料： A、建设过程中消防部门的消防审核文件、备忘录及其落实情况。 B、 施工单位、设备厂家的资质证书和产品的检测证书。 C、施工记录（隐蔽工程验收、设计变更洽商、绝缘摇测记录、接地电阻记录、主要材质证明、合格证等。 25）72、质量标准 火灾自动报警系统工程目前国家还没有质量评定统一标准，为提高工程质量，加强质量管理，使工程质量有一个考核标准，特套用GBJ30088， GBJ303一88部分的质量评定标准和制订新的分项工程质量评定要求。 1、配管及管内穿线，套用GBJ30388中电2-3-l表“配管及管内穿线工程质量检验评定表”的有关内容，但有的内容应作如下更改：保证项目中导线间和导线对地间的绝缘电阻值改为必须大于20M。基本项目管路敷设中，暗配管的保护层应改为30mm。允许偏差项目中，管子最小弯曲半径明暗6D），在地下或混凝土内暗配管改成10D。2、配管与穿线应分开检验评定（用一张表记录两次评定的时间）。火灾报警控73、制器和联动柜安装的盘柜可套用GBJ303一88中电4-3-1“成套配电柜（盘）及动力开关柜安装分项工程质量检验评定表”的有关部分。端子箱和模块箱安装质量评定可套用GBJ303一88中电4-7-1“电气照明器具及其配电箱（盘）安装分项工程质量检验评定表”有关部分。工作接地线的安装质量评定套用GBJ一303一88中电5-0-1“避雷针（网）及接地装置分项工程质量检验评定表”的有关部分。26）报警探测器分项工程质量评定表，目前还没有一个标准，这里只是按保证项目、基本项目、允许偏差项目等提出一些要求，可制定表格进行质量评定。保证项目：探测器的类别、型号、位置、数量、功能等应符合设计和规范要求。基本项目74、：应符合以下要求 1、 探测器安装牢固，确认灯朝向正确，且配件齐全，无损伤变形和破损等现象。 2、 探测器其导线连接必须可靠压接或焊接，并应有标志，外接导线应有余量。 3、 探测器安装位置应符合保护半径、保护面积要求。 27）允许偏差项目：探测器距离墙壁、梁边和四周遮挡物0.5m，距离空调送风口的距离l.5m，到多孔顶栅口0.5m。在宽度小于3m以内走道顶上设置探测器时宜居中布置，温感探测器安装距离10m，感烟探测器安装距离15m，探测器距端墙的距离不应大于探测器安装距离的一半。探测器宜水平安装，如必须倾斜安装时，其倾斜角不应大于45。 28）以上各项只是分项工程质量评定内容，如果是分包工程，75、总包单位质量评定时应把这几项分项工程质量评定内容加到建筑电气分部安装工程内共同评定。如果是直包工程，把这几项分项工程质量评定内容作为一个建筑电气安装单位（分部）工程，按GBJ30088的有关要求评定质量等级。29）成品保护。钢管敷设在混凝土或墙内时，要及时封堵管口和盒子，以免进入杂物影响下道工序穿线，造成剔凿；土建打混凝土或砌墙时要有专人配合，以免敷设的钢管移位造成返工。 管内穿线：线槽内配线时要把导线的余量放在盒子或箱子里面，封上盖，同时线槽及时上盖，以免导线损坏或丢失。消防自动报警系统的设备存储时，要作防尘、防潮、防碰、防砸、防压等措施，妥善保管，同时办理进厂检验和领用手续。自动报警设备安76、装时，土建工程应达到地面、墙面、门窗、喷浆完毕，在有专人看管的条件下进行安装。消防控制室和装有控制器的房间工作完毕后应及时上锁，关好门窗，设备应罩上防尘防潮署。报警探测器应先装上底座，并戴上防尘罩调试时再装探头。配管的弯曲半径改成大于或等于6倍（5.7 端子箱和模块箱在工作完毕后要箱门上锁，把箱体罩上以保护箱体不被污染。易丢失损坏的设备如手动报警按钮、喇叭、电话及电话插孔等应最后安装，要有保护措施。安装自动报警系统和设备时，土建工程和装饰工作已经基本结束，应采取安装措施以确保墙面、地面、吊顶不受损坏和污染。在施工中剔槽、剔洞时，不要折断土建结构中的钢筋，如必须折断时，应经土建和设计同意后才能折77、断，尤其是结构中的主钢筋必须严格遵守此条的规定，否则会造成不可弥补的质量事故。 30）施工中应注意的质量问题：煨弯处发现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象时，解决的办法是使用手扳煨弯器移动要适度，用力不要过猛，直到符合要求为止。预埋盒、箱、支架、吊杆等歪斜，或者盒箱里进外出过于严重时，应根据实际情况重新调整或重新埋设。明配管或吊顶内配管，固定点不牢固、铁卡子松动、固定点距过大和不均匀，均应采用配套管卡固定牢固，档距应找均匀。暗配钢管堵塞，配管后应及时加管堵把管口堵严实，并应经常检查，发现有漏堵或掉落应及时补堵，如发现管已经堵塞时应及时处理修复。严禁使用电气焊割断管子。支架和在箱盘上开孔，而应使用78、锯和开孔器进行施工，断管要求平齐，用锉去掉毛刺再配管。箱、盒、镀锌钢管等被破坏的镀锌层应及时进行防腐处理。使用金属软管时不宜长于2m，其固定间距不应大于0.5m，两端固定应牢固。导线应按工艺和规范要求进行颜色选择和安装，探测器的“+”线为红色，“-”线为兰色，其余线根据不同用途采用其它颜色区分，但同一工程中相同用途导线颜色应一致。穿线时管口必须戴上护口，以保护导线的绝缘层。导线的接头压接、涮锡、包扎，应符合本工艺和有关规范要求。导线的相间、相对地绝缘电阻不应小于20M。摇测绝缘电阻时不能带着火灾自动报警设备摇测。探测器安装的位置和型号应符合设计和工艺规范要求，安装位置确定的原则首先要保证功能，79、其次是美观，如与其它工种设备安装相干扰时，应通知设计及有关单位协商解决。设备上压接的导线，要按设计和厂家要求编号，压接要牢结，不允许出现反圈现象，同一端子不能压接二根以上导线。调试时要先单机后联调，逐台逐项百整个火灾自动报警系统有效运行。施工过程中，施工技术资料收集、填写、保管等应与工程进度同步进行。31）质量记录 1、主要钢材的材质证明和合格证，绝缘导线和电缆的合格证，火灾报警设备及防火材料进京许可证及国家质量监督部门的检测报告，设备和材料进厂检验记录。 2、设计变更洽商记录。 3、预检记录。 4、隐蔽工程检验记录，电气接地装置隐检记录和平面示意图。 5、调试记录，其中主要包括：绝缘电阻测试记录，接地电阻测试记录，消防系统调试报告，消防报警系统的检测报告等。 6、施工方案、技术交底和施工日志。 7、工程质量检验评定表。 8、竣工验收单。 工程管理部 20xx年3月