1、电厂2X600MW机组封闭母线安装施工作业指导书编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核: 批 准： 发 布： 二XX年X月#1机组封闭母线安装作业指导书一、工程概况国电xx电厂一期2X600MW机组，我公司承担#1机组的安装任务。#1发电机组采用发电机-变压器组单元接线，以一级电压为220KV 接入系统。发电机引出线和封母厂用分支采用为全连式离相封闭母线，发电机至主变压器的主回路封闭母线外壳尺寸为145010mm；内部导体尺寸为90015mm，单相长度约43m；封母厂用分支及PT、励磁变封闭母线，外壳尺寸为7507，内部导体尺寸为20010，长度约2、27.3m。高厂变低压侧为共箱母线。封闭母线安装范围：从#1发电机出线套管至#1主变低压侧以及高厂变高压侧（焊接工作由焊接专业负责）。二、编制依据：xx电力设计院的相关图纸、xx电气有限公司的相关图纸、技术资料、设计说明、以及相关规程、规范：xx电厂一期工程电气专业施工组织设计电气装置安装工程母线装置施工及验收规范（GBJ149-90）电气装置安装工程质量检验及评定规程（DL/T5161.1-5161.17-2002）；电力建设安全工作规程（DL5009.1-2002）；电力建设工程施工技术管理制度电力建设安全健康与环境管理工作制度三、 施工准备：3.1、 施工技术资料准备：3.1.1、厂家提3、供的封闭母线安装手册；3.1.2、#1机组铝母线焊接作业指导书；3.1.3、xx电力设计院封闭母线安装设计图；3.1.4、电气装置安装工程母线装置施工及验收规范(GBJ149-90)3.2、 安装工作准备及条件：3.2.1、安装人员必须对图纸技术资料进行熟悉，参加技术交底活动，掌握封闭分相母线的安装方法及工艺要求。3.2.2、安装工作所需工器具准备：手动葫芦 封闭母线专用吊绳力矩扳手及梅花扳手 撬棍手提电动锯 焊接防护眼镜手提电钻 兆欧表冲击电锤 挫刀、钢丝刷、线锤水平尺、水平管 电动磨光机无油空压机 吸尘器3.2.3、安装材料及设备、附件准备：按设计图纸以及封闭母线相关资料、装箱单清点材料及4、设备附件。3.2.4、人力资源准备：安装工作由高压班班长全面负责，配备组长三名：焊接组、安装组、起重组。每组配备足够的辅助工，全部施工人员具有合格上岗证。焊接工作必须由符合焊接专业要求的人员来完成。四、 作业方法、工艺要求及作业程序4.1、施工条件检查：4.1.1、封闭母线必须在发电机定子、主变压器、高压厂用变压器等相关设备安装就位后方可安装。4.1.2、在开始工作前，首先应对土建基础进行检查，以获得母线安装的依据。由此发现它们与封闭母线安装图间的差异，并可检查母线支架及框架是否正确，以便确定封闭分相母线的安装是否可行。4.2、母线结构、支架的安装：4.2.1、首先确定主封闭母线中间相的中心线5、，以便确定支架的安装位置。4.2.2、按施工图要求将支架底板固定在所在位置。4.2.3、按照施工图上的数据，把支架固定在底板上，支架梁的轴线应在封闭母线中间相的外壳轴线上，支架上边标高裕度应5mm。4.2.4、封闭母线段的吊装：按照厂家施工图中母线所标注的位置，将母线段吊装到安装支架和结构的位置上，由于封闭母线是由铝材及绝缘子组装而成，机械性能较差，因此应避免在吊装过程中不能运动速度过快而引起撞击，使绝缘子断裂或外壳变形。封闭母线应用专用吊装软绳吊装。4.2.5、封闭母线找正：4.2.5.1、首先应进行中间相的找正。根据安装前测得的数据进行中间相的找正及每段间轴向距离的调整。 4.2.5.2、6、中间相的找正后才能进行两边相的找正。相间距离调整为设计要求的尺寸，在进行两边相的找正时应特别注意发电机出线的角度及高厂变的相间距离，以便调整主封闭母线，使之便于与这些相关的设备相连。4.2.6、封闭母线的连接：4.2.6.1、主封闭母线找正后，应进行母线的焊接（具体焊接工艺以焊接要求为准）。焊接前首先应对焊接部位按MIG工艺对焊接头进行处理，然后按MIG工艺将主母线焊接为一整体。由于制造厂家是按照抱瓦式配制，须先将主导体用抱瓦连接、焊接完成后，对内部进行吹扫，擦拭，并逐个检查支持绝缘子完好无损，临时支撑全部拆除，内部干净无杂物灰尘后，再用抱瓦对封闭母线外壳进行连接、焊接。注意：封闭母线在用抱瓦7、连接前，要将热缩绝缘管套入待接母线导体一端，不能遗漏。4.2.6.2、主封闭母线找正焊接完后再进行分支母线的连接，在进行分支母线的连接时应特别注意与之相关设备的相间距离，且不能使被连接设备受到外扭力矩。4.2.7、封闭母线短路板的连接，短路板是封闭母线确保母线外壳电气和机械连接的重要运行元件，应严格按图示位置及MIG焊接工艺进行焊接。4.2.8、封闭母线膨胀补偿器的焊接；膨胀补偿器焊接前，应根据安装时的环境温度按温度曲线对应的长度进行调整，然后按MIG焊接工艺进行焊接。4.2.9、封闭母线穿墙板的安装：穿墙板的安装应在母线安装之后，(注意在焊接母线前应将衬垫放在母线四周)并且以焊接好的封闭母线8、为中心，穿墙板和母线外壳之间的距离不超过20mm，在金属框架与穿墙板之间装上衬垫，用螺丝固定，根据MIG焊接工艺焊接穿墙板的对接盖板。4.2.10、封闭母线测温装置的安装：按照厂家图纸所示位置，安装上测温装置。安装时，不能损坏测温元件。4.2.11、封闭母线微正压装置装置的安装：按照厂家图纸所示位置，安装上微正压装置。安装时，不能损坏微正压装置元件和配管。4.2.12、封闭母线安装后总体检查：4.2.12.1、封闭母线安装结束后，须对外壳进行清理，即打磨焊瘤毛刺，以防尖端放电，用压缩空气及毛刷彻底清除安装期间进入外壳内和绝缘子上的各种赃物。4.2.12.2、检查支持绝缘子是否有损坏。4.2.19、2.3、检查外壳是否变形，检查每个密封孔是否严密。4.2.12.4、接地检查，检查母线的接地是否已按图施工完毕，并连接良好。特别是各个短路板的接地，应按照施工图施工完毕，并可靠连接。4.2.12.5、封闭母线导体和外壳之间的绝缘电阻检查，用兆欧表（2500V电压）检查每相导体对其外壳的绝缘电阻值符合要求。4.2.12.6、重新进行外壳的表面油漆喷刷。五、质量保证措施：电气装置安装工程质量检验及评定规程（DL/T5161.1-5161.17-2002）进行质量控制。在母线封闭前进行检查签证：全连式离相封闭母线安装分项工程质量检验评定表 工程编号： 表号：DL/T5161.4-5.0.2 工序检验10、项目性质质量标准质量检验结果评定单项封闭母线检 查各段标志及编号主要齐全、清晰外壳外观完整、无裂纹、变形导体螺接面主要光洁、平整、无损伤绝缘子外观检查光洁、完整、无裂纹底座密封主要完好绝缘检查主要绝缘良好外壳内部检查主要清洁，无遗留物电流互感器试验主要合格封闭母线调整各段位置正确外壳纵向间距分配均匀导体与外壳不同心度5mm对口中心误差0.5mm三相母线标高误差5mm封 闭 母 线 安 装封闭母线焊接焊接方式主要氩弧焊焊接材料与母材相同且清洁，无氧化层坡口两侧表面50 mm范围内处理主要清洁，无氧化层焊后的弯折度主要0.2%焊缝加强高度主要2 mm4 mm焊缝质量检查主要按DL/T754-20011、1规定导体螺接处连接螺栓主要按GBJ149-1990规定导体伸缩节检查主要无局部断裂外壳伸缩节密封检查主要良好外壳伸缩节两侧连接牢固，导通良好分段绝缘外壳绝缘措施完好短路板安装安装位置按设计规定与外壳连接牢固可靠接地线规格主要按设计规定整体检查焊接后整体油漆均匀，完整相色标志齐全，正确密封性能主要按制造厂规定验收结论：六、安全措施及环境保护措施：施工现场严格执行“5S”管理，落实公司职业安全、健康与环境管理手册和程序文件，特别对以下情况进行控制：6.1、安装工作开始前，应首先进行技术和安全交底，组织好人员、材料、工器具、起重机械。统一安排，统一指挥，吊装部件时，由专人指挥。6.2、施工区域内的12、电源敷设必须符合安全要求，接地必须良好。6.3、废旧物必须放在指定地方，不得随意乱扔乱倒。6.4、吊装母线段时，要采取防撞和防滑措施。6.5、在变压器本体、封闭母线等高处工作时，应系好安全带。6.6、施工现场严格执行“5S管理制度”。做到做好“工完、料尽、场地清”。七、危害辩识：单位 ：xx电建二公司电气高压班危害辨识危险评价作业场所作业活动潜在的危险事件事故可能后果事故可能性危险指数危险等级是否不可承受风险控制措施封闭母线安装区域起重工作人员站在被吊对象上起吊CII72可降低的加强监督违章指挥操作DI72可降低的加强监督检查重物下站人C72可降低的加强监督检查封闭母线安装区域施工电源未装设漏电保护器或失灵D153可允许的加强监督检查刀闸、开关、插座、插头破损D153可允许的加强监督检查露天电源盘雨天漏雨D153可允许的加强监督检查封闭母线安装区域高处作业未系或未正确系安全带B41不可接受制定管理方案封闭母线安装区域交叉施工未设防护隔离措施C72可降低的加强监督检查