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电力公司变电一次设备红外精准测温及检测作业指导书71页
电力公司变电一次设备红外精准测温及检测作业指导书71页.doc
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作业指导
上传人:职z****i 编号:1079512 2024-09-06 69页 17.61MB
1、电力公司变电一次设备红外精准测温及检测作业指导书编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制: 审 核: 批 准: 发 布: 二XX年X月 目 次1 范围42 规范性引用文件43 术语和定义44 试(检)验前准备44.1 准备工作安排44.2 劳动组织及人员要求54.2.1 劳动组织54.2.2 人员要求54.3 工器具与仪器仪表64.4 技术资料64.5 试(检)验原理图74.6 风险分析与预防控制措施75 试(检)验作业流程图76 试(检)验项目及作业标准97 报告与记录138 绩效指标13前 言本标准化作业指导书是为规范xx省电力公司变电一次设备红外精准测温2、标准化作业而制定的。制定本标准化作业指导书的目的是加强对变电一次设备红外精确测温试验标准化作业的全过程控制,体现对设备及人员行为的全过程管理,保证现场作业过程的安全和质量,优化作业方案,提高效率。本标准化作业指导书由xx省电力公司运维检修部提出并解释。本标准化作业指导书由公司科技信通部归口。本标准化作业指导书由公司运维检修部负责起草。本标准化作业指导书主要起草人: 本标准化作业指导书审核人: 本标准化作业指导书批准人 1 范围本标准化作业指导书规定了变电一次设备红外精准测温标准化作业的检修前准备、检修流程图、检修程序与作业规范、风险分析与预控措施、报告与记录、绩效指标等内容。本标准化作业指导书3、适用于变电一次设备红外精准测温标准化作业。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 19870 工业检测型红外热像仪GB 50150-2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准DL/T 664-2008 带电设备红外诊断技术应用导则DL/T 969-2005 变电站运行导则Q/GDW 1168-2013 输变电设备状态检修试验规程Q/GDW 1799.1-2013 电力安全工作规程 第1部分:变电部分苏电运检20131702号 加强重要变电站管理实4、施细则电运检201460号 变电设备带电检测工作实施细则(试行)3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准化作业指导书。3.1 温升被测设备表面温度和环境温度参照体表面温度之差。3.2 温差不同被测设备或同一被测设备不同部位之间的温度差。3.3 环境温度参照体用来采集环境温度的物体。它不一定具有当时的真实环境温度,但具有与被检测设备相似的物理属性,并与被检测设备处于相似的环境之中。3.4 相对温差两个对应测点之间的温差与其中较热点的温升之比的百分数。相对温差t,可用下式求出:t=(1-2)/1*100%=(T1-T2)/(T1-T0)*100%式中:1和T1发热点的温升和温度;2和T2正常相对应5、点的温升和温度;T0环境温度参照体的温度。 3.5 精确检测主要用于对全站主设备精确测温并记录所有设备红外热像,以及检测电压致热型和部分电流致热型设备的内部缺陷,以便对设备的故障进行精确判断。4 试(检)验前准备4.1 准备工作安排根据工作安排合理开展准备工作,准备工作内容、标准见表1。表1准备工作安排序号内容标准备注1检测工作计划编制:应根据检测周期,并结合(年度、月度)设备停电检修计划提前安排。检测周期:500kV及以上变电站每年三次,迎峰度夏前、迎峰度夏期间、迎峰度夏后各一次;其他变电站每年两次,迎峰度夏前、迎峰度夏期间各一次。(参见变电设备带电检测工作实施细则(试行)(电运检201466、0号)注:检测报告应在停电检修实施前提交给检修管理或实施部门,便于有针对性的制定检修方案。2精确检测工作内容详见附录A。3准备好施工所需试验设备与仪器仪表、相关图纸及相关技术资料。试验设备、仪器仪表应试验合格,满足试验要求,图纸及资料应符合现场实际情况。4根据本次作业内容和性质确定好试验人员,并组织学习本指导书。要求所有工作人员都明确本次工作的作业内容、进度要求、作业标准及安全注意事项。5填写第二种工作票,在开工前一天交值班员。工作票应填写正确,并按国家电网公司电力安全工作规程(变电部分)执行。 4.2 劳动组织及人员要求4.2.1 劳动组织劳动组织明确了工作所需人员类别、人员职责和作业人员数7、量,见表2。表2劳动组织序号人员类别职责作业人数1工作负责人1)对工作全面负责,在试验工作中要对作业人员明确分工,保证工作质量;2)对安全作业方案及检测质量负责,并对试验数据分析出具试验报告;3)工作前对工作班成员进行危险点告知,交待安全措施和技术措施,并确认每一个工作班成员都已知晓。12试验人员严格按照试验规程的规定操作试验设备及仪器仪表,进行试验。1 4.2.2 人员要求表3明确了工作人员的精神状态,工作人员的资格包括作业技能、安全资质和特殊工种资质等要求。人员要求明确了工作人员的精神状态,工作人员的资格包括作业技能、安全资质和特殊工种资质等要求,见表3。表3人员要求序号内容备注1现场工作8、人员的身体状况、精神状态良好,个人工作服及安全用具齐全。2所有作业人员必须具备国家电网公司电力安全工作规程(变电部分)的相关知识,并经考试合格。3了解红外热成像诊断技术的基本条件和诊断程序,熟悉红外热成像仪的工作原理,技术参数和性能,熟悉掌握仪器的操作程序和调试方法。4接受有关的红外热像检测技术的培训(省市电力公司及以上单位组织的培训),合格上岗。5了解被检测设备的结构特点、外部接线、运行状况和导致设备故障基本因素。 4.3 工器具与仪器仪表工器具与仪器仪表主要包括施工机具、专用工具、常用工器具、防护器具、仪器仪表、电源设施及消防器材等,见表4。表4工器具与仪器仪表序号名称型号及规格单位数量备9、注1红外成像仪精确检测须使用经第三方权威机构检定合格且在有效期范围内的红外热像仪,其主要性能参数须满足备注所列要求值。台1精确测温对于距离30米的被测设备可根据需要配置7或12探测器分辨率:320*240、宜采用640*480测温精度:2或2%取大者测量范围 :最低温度-10;最高温度150空间分辨率:1.3mrad大气条件修正:具备图像帧频:25Hz2三角架只13温湿度计只14望远镜只15长焦相机只16强光手电只1 4.4 技术资料技术资料主要包括现场使用的图纸、出厂说明书、检修记录等,见表5。表5技术资料序号名称备注1设备结构图纸2历史试验报告 4.5 试(检)验原理图变电一次设备红外精准10、测温标准化作业试(检)验设备拍摄位置图,按规范性附录A所示设备确定。4.6 风险分析与预防控制措施工作负责人组织工作班成员对作业流程各环节进行风险分析,制定预防控制措施,见表7。5 试(检)验作业流程图根据试验全过程以最佳的试(检)验步骤和顺序,对试(检)验项目过程进行优化而形成的试(检)验作业流程,见图1。图1变电一次设备红外精准测温标准化作业试(检)验作业流程图6 试(检)验项目及作业标准变电一次设备红外精准测温标准化作业试(检)验项目及作业标准见表7。表7变电一次设备红外精准测温标准化作业试(检)验项目及作业标准序号作业步骤责任人工作规范和质量要求风险描述预防控制措施01开工工作负责人、11、试验人员办理开工许可手续前应检查落实的内容。1.1办理工作票许可手续工作负责人。工作负责人按照有关规定办理好工作票许可手续。1.2明确分工工作负责人;试验人员。工作负责人对本班工作人员进行明确分工,并在开工前检查确认所有工作人员正确使用劳保和安全防护用品。1.3现场交底并签字确认试验人员;工作负责人。工作人员在工作负责人带领下进入作业现场,并由工作负责人向所有工作人员详细交待作业任务、安全措施和安全注意事项,工作人员应明确作业范围、进度要求等内容,并在到位人员签字栏上分别签名。02掌握检测工作要求工作负责人1各类电气设备红外及可见光采集要求见附录B。2拍摄应选择合适的拍摄距离和角度,聚焦清晰,12、画面完整,设备四周留有适当空间,保证设备正立;可见光拍摄应与红外拍摄视角应基本保持一致;设备的引线、柱体、顶帽、接头等关键部位应完整清晰。3应记录设备的负荷电流等参数。检测电流致热型设备,最好在高峰负荷下进行,一般应不低于30的额定负荷,应充分考虑小负荷电流对测试结果的影响。4应事先设定几个不同的方向和角度,确定最佳检测位置,并可做上标记,以供今后的复测用,提高互比性和工作效率。03测试条件要求工作负责人1.测试条件主要指环境、负荷、天气等;2.被检设备是带电运行设备,设备通电时间不小于6 小时,最好在24 小时以上;3.环境温度一般不宜低于5、空气湿度一般不大于85%;4.不应在有雷、雨、雾13、雪的情况下进行检测,风速一般不大于0.5m/s(烟能表示方向,树叶略有摇动相当于1级风,0.31.5m/s);5.检测时间为晴天日落后2小时,在室内检测应避开灯光的直射,最好闭灯检测;6.检测电流致热的设备,最好在设备负荷高峰状态下进行,一般不低于额定负荷的30%;7.被检测设备周围应具有均衡的背景辐射,测温时要避开临近的热辐射源的干扰。并尽量移开视线中的封闭遮挡物如玻璃窗、门或盖板。04现场准备工作试验人员现场准备工作。4.1检测人员就位工作负责人。检测人员就位。4.2准备试验仪器、材料工作负责人。保证热像仪一切正常和所需材料备齐。05仪器开启试验人员仪器开启。5.1在观测点安置好三脚架试14、验人员。在观测点安置好三脚架。5.2将仪器安放在机座上,并进行整平试验人员。将仪器安放在机座上,并进行整平。5.3开启电源开关,预热设备1分钟试验人员。开启电源开关,预热设备1分钟。06设置目标参数试验人员1)辐射率Emiss:(1)瓷套类选0.92;(2)金属导线及金属连接0.9;2)目标距离Dist;3)环境温度Tamb:低于5度不宜测试;4)相对湿度RelHum:大于85%不宜测试。07精测工作负责人、试验人员精测。7.1红外仪器尽量靠近被检设备,使被检设备充满整个视场工作负责人;试验人员。红外仪器尽量靠近被检设备,使被检设备充满整个视场。1)按照附录B要求进行红外和可见光图片采集。2)15、依照附录C、附录D缺陷判定标准,将现场检测发现的明显缺陷汇报至相关设备专职。误碰带电设备与带电设备保持安全距离。SF6泄漏(1)注意检漏,如发现SF6渗漏,注意通风;(2)必要时应穿戴防护服及防毒面具。SF6生成有毒物质(1)必要时应穿戴防护服及防毒面具;(2)粉末应用毛刷和吸尘器清除。误登带电设备认清工作地点、设备名称和编号,严禁无监护单人工作。7.2将测量数据记录表内试验人员。将测量数据记录表内。08红外检测结束试验人员红外检测结束。09下载图片文件试验人员下载图片文件。9.1关机后取出PC卡,插入手提电脑网卡处试验人员。关机后取出PC卡,插入手提电脑网卡处。9.2将PC卡上的图像文件复制16、保存至电脑上。试验人员。将PC卡上的图像文件复制保存至电脑上。10开启分析系统试验人员开启分析系统。10.1起动专用软件分析系统,按照附件报告格式制作分析报告。试验人员。起动专用软件分析系统,按照附件报告格式制作分析报告。11分析工作负责人、试验人员判断标准:见附录B。11.1调整分析报告内温度范围,使图象更加清晰便于发现缺陷试验人员。调整分析报告内温度范围,使图象更加清晰便于发现缺陷。11.2点击较热点和对应点的温差结合设备诊断判据分析被检设备是否构成缺陷并保存试验人员。1)点击较热点和对应点的温差结合设备诊断判据分析被检设备是否构成缺陷并保存。2)对可能由于环境温度升高、负荷增加导致向严重17、及危急缺陷发展的缺陷进行预测,并形成word格式预判测温报告。11.3如两点温差过大根据缺陷标准判断其缺陷性质,上报主管领导工作负责人。如两点温差过大根据缺陷标准判断其缺陷性质,上报主管领导。11.4保存分析报告试验人员。对所有精确检测设备红外图片进行常规分析体现设备状态,并形成word格式诊断性测温报告,电子版精确测温报告应于检测完成后15天内提供给运维单位。12竣工工作负责人、试验人员规定了工作结束后的注意事项,如清理工作现场、关闭试验电源、清点工具、办理工作票终结等内容。12.1清理工作现场试验人员。清理工作现场。12.2对设备全部工作现场进行周密的检查,确保无遗留问题,或遗留物品试验人18、员;工作负责人。对设备全部工作现场进行周密的检查,确保无遗留问题,或遗留物品。12.3做好试验记录,记录本次试验内容试验人员。做好试验记录,记录本次试验内容。12.4全部验收合格,填写试验记录,办理工作票终结手续试验人员;工作负责人。全部验收合格,填写试验记录,办理工作票终结手续。 7 报告与记录执行本标准化作业指导书形成的报告与记录见表8,具体格式见规范性附录E。表8报告与记录序号编号 名称 填写部门保存地点保存期限1Q/GDW 10-2402015-ZY10701-S01分析报告xx省电力公司检修分公司运维分部变电检修班、市供电公司运维检修部(检修分公司)变电检修室变电检修班xx省电力公司19、检修分公司运维分部档案室、市供电公司运维检修部(检修分公司)变电检修室15年2Q/GDW 10-2402015-ZY10701-S02试验记录xx省电力公司检修分公司运维分部电气试验班、市供电公司运维检修部(检修分公司)变电检修室电气试验班xx省电力公司检修分公司运维分部档案室、市供电公司运维检修部(检修分公司)变电检修室15年 8 绩效指标8.1执行本标准化作业指导书形成的环节绩效指标见表9。表9环节绩效指标序号流程步骤 指标编号 指标名称 计算公式责任人1测试条件要求Q/GDW 10-2402015-ZY10701-PKPI01变电一次设备红外精确测温不发生人身、设备事故 在进行施工作业时20、,不发生人身、设备事故xx省电力公司检修分公司运维分部电气试验班;市供电公司运维检修部(检修分公司)变电检修室电气试验班。 8.2执行本标准化作业指导书形成的结果绩效指标见表10。表10结果绩效指标序号指标编号 指标名称 计算公式责任人1Q/GDW 10-2402015-ZY10701-KPI01变电一次设备红外精确测温合格率变电一次设备红外精确测温合格率xx省电力公司检修分公司运维分部电气试验班、市供电公司运维检修部(检修分公司)变电检修室电气试验班 附 录 A(规范性附录)检测内容精确检测须对站内所有处于运行状态的主设备进行红外及可见光拍摄,红外及可见光需拍摄内容根据设备不同而不同,详细情21、况如下:a) 电力变压器(油浸式电抗器):1) 红外需采集高压侧正面主体、高压侧左面主体、低压侧正面主体、高压侧右面主体、高压套管、中压套管、低压套管、中性点套管、油枕、散热装置、风控箱、端子箱二次接线;2) 可见光需拍摄套管油位指示、油枕油位指示和油温表。b) 断路器:1) 110kV及以上电压等级须分相独立拍摄,35kV及以下可三相整体拍摄;断路器拍摄须包含支撑绝缘子、断路器主体、接头、端子箱二次接线;2) 可见光需拍摄SF6气体压力指示。c) 隔离开关:1) 110kV及以上电压等级须分相独立拍摄,35kV及以下可三相整体拍摄;隔离开关拍摄须包含支撑绝缘子、刀口、转头、接头、端子箱二次接22、线;2) 隔离开关110kV及以上电压等级须分相独立拍摄,35kV及以下可三相整体拍摄;隔离开关拍摄须包含支撑绝缘子、刀口、转头、接头、端子箱二次接线。d) 电流互感器:1) 110kV及以上电压等级须分相独立拍摄,35kV及以下可三相整体拍摄;电流互感器拍摄须包含储油柜、本体、进出线接头;2) 可见光需拍摄油位。e) 电压互感器:1) 110kV及以上电压等级须分相独立拍摄,35kV及以下可三相整体拍摄;2) 电压互感器拍摄须包含电磁单元、电容单元、接头。f) 避雷器:1) 110kV及以上电压等级须分相独立拍摄,35kV及以下可三相整体拍摄;避雷器拍摄须包含本体、接头;2) 可见光需拍摄避23、雷器泄漏电流表。g) 干式电抗器(阻波器):拍摄须包含电抗器本体、进线出线接头;h) 电容器(组):电容器组须拍摄完整,因尺寸较大,难以整体拍摄时,可自行分多张图片拍摄;拍摄须包含电容器本体、引线、接头;i) 干式或SF6套管:1) 110kV及以上电压等级套管须分相独立拍摄,35kV及以下可三相整体拍摄;拍摄需包含套管本体和接头;2) 可见光需拍摄SF6气体压力。j) 电缆终端:1) 110kV及以上电压等级套管须分相独立拍摄,35kV及以下可三相整体拍摄;拍摄需包含终端本体和接头;2) 充SF6电缆终端需可见光拍摄SF6气体压力。k) 导线、绝缘子:异常发热时拍摄;红外拍摄需包含故障部位信24、息。附 录 B(资料性附录)变电一次设备红外拍摄规范一、电力变压器(油浸式电抗器)电力变压器拍摄主要包括高压侧正面主体、高压侧左面主体、低压侧正面主体、高压侧右面主体、高压套管、中压套管、低压套管、中性点套管、油枕、散热装置、风控箱、端子箱。1 电力变压器主体电力变压器主体拍摄包括高压侧正面、高压侧左面、低压侧、高压侧右面,如下图所示。1.1 拍摄要求图像居中、完整且占画面四分之三以上;正对变压器箱体;若有障碍物阻挡(如风扇),可变换拍摄角度,使图像尽可能体现该侧箱体温度;可见光需拍摄油温计。1.2 关注重点电力变压器整体温度是否符合下冷上热的梯度分布;主体上的紧固螺栓或箱体是否存在局部过热三25、相之间的温度差异1.3 典型图片(1)高压侧正面 三相分体三相共体(2)高压侧右面三相分体三相共体(3)低压侧正面三相分体三相共体(4)高压侧左面 三相分体三相共体(5)电力变压器油温表2 电力变压器套管2.1 拍摄要求220kV及以上电压等级套管须分相独立拍摄,110kV及以下可三相整体拍摄;变压器套管拍摄须包含升高座、套管本体、将军帽、导线接头;图像居中、竖直且尽可能充满画面;2.2 关注重点套管本体温度分布是否均匀;三相之间的温度差异;充油套管油位是否满足要求;套管接头、柱头、将军帽是否存在发热;升高座是否存在局部过热;套管末屏是否存在局部过热;2.3典型图片(1) 500 kV套管 (26、2) 220 kV侧套管(3) 35 kV侧套管(4) 中性点套管3油枕3.1 拍摄要求正面、侧面独立拍摄;图像居中、水平且尽可能充满画面;红外图像中尽可能标识油位线;可见光须独立拍摄油位指示;3.2 关注重点红外图片所显示油位是否与油位指示结果一致;3.3典型图片油枕正面油枕侧面油枕油位指示4冷却装置4.1 拍摄要求图像居中、竖直且尽可能充满画面;4.2 关注重点冷却装置整体温度是否符合下冷上热的梯度分布;冷却装置横向对比温度是否存在较大差异;4.3典型图片风扇散热片5风控箱、端子箱5.1 拍摄要求打开箱体,整体拍摄;图像居中且尽可能充满画面;5.2 关注重点内部接线是否存在过热;5.3典型27、图片端子箱二、断路器1 拍摄要求110kV及以上电压等级须分相独立拍摄,35kV及以下可三相整体拍摄;断路器拍摄须包含支撑绝缘子、断路器主体、接头;图像居中、竖直且尽可能充满画面;可见光须拍摄SF6气体压力;2 关注重点灭弧室是否存在发热;三相之间的温度差异;导线接头是否存在发热;瓷瓶表面温度分布是否均匀;3 典型图片(1)110kV及以上断路器500kV断路器(2)35kV断路器35kV断路器(3)SF6气体压力三、隔离开关1 拍摄要求110kV及以上电压等级须分相独立拍摄,35kV及以下可三相整体拍摄;隔离开关拍摄须包含支撑绝缘子、刀口、转头、接头;图像居中、竖直且尽可能充满画面;2 关注28、重点刀口、转头、接头是否存在发热;瓷瓶表面温度分布是否均匀;3 典型图片(1)110kV及以上隔离开关500kV隔离开关(2)35kV隔离开关35kV隔离开关四、电流互感器1 拍摄要求110kV及以上电压等级须分相独立拍摄,35kV及以下可三相整体拍摄;电流互感器拍摄须包含储油柜、本体、进出线接头;图像居中、竖直且尽可能充满画面;可见光拍摄油位指示;2 关注重点储油柜、变比接头、导线接头是否存在发热;瓷瓶表面温度分布是否均匀;三相对比温度差异;油位是否正常;3 典型图片(1)110kV及以上电流互感器220kV电流互感器储油柜(2)35kV电流互感器35kV电流互感器储油柜五、电压互感器1 拍29、摄要求110kV及以上电压等级须分相独立拍摄,35kV及以下可三相整体拍摄;电压互感器拍摄须包含电磁单元、电容单元、接头;图像居中、竖直且尽可能充满画面;2 关注重点电磁单元、电容单元是否存在发热;瓷瓶表面温度分布是否均匀;三相对比温度差异;3 典型图片(1)110kV及以上电压互感器500kV电压互感器(2)35kV电压互感器35kV电压互感器油位指示六、避雷器1 拍摄要求110kV及以上电压等级须分相独立拍摄,35kV及以下可三相整体拍摄;避雷器拍摄须包含本体、接头;图像居中、竖直且尽可能充满画面;可见光需拍摄避雷器泄漏电流表2 关注重点本体是否存在局部发热;瓷瓶表面温度分布是否均匀;三相30、对比温度差异;3 典型图片(1)110kV及以上避雷器500kV避雷器避雷器泄漏电流表(2)35kV避雷器35kV避雷器避雷器泄漏电流表七、干式电抗器(阻波器)1拍摄要求图像居中、竖直且尽可能充满画面;拍摄须包含电抗器本体、进线出线接头;2关注重点电抗器是否存在本体局部、接头发热;3典型图片八、电容器1 拍摄要求电容器组须拍摄完整,因尺寸较大,难以整体拍摄时,可自行分多张图片拍摄;拍摄须包含本体、接头、引线;图像居中、竖直且尽可能充满画面;接头发热时,须明细标注;2 关注重点本体是否存在局部发热;接头、熔丝、熔丝座是否存在局部发热;3 典型图片 九、穿墙套管1 拍摄要求110kV及以上电压等级31、套管须分相独立拍摄,35kV及以下可三相整体拍摄;图像居中且尽可能充满画面;2 关注重点套管本体温度分布是否均匀;三相之间的温度差异;套管接头是否存在发热;3典型图片穿墙套管红外十、电缆终端1 拍摄要求110kV及以上电压等级套管须分相独立拍摄,35kV及以下可三相整体拍摄;图像居中且尽可能充满画面;2 关注重点电缆终端本体温度分布是否均匀;三相之间的温度差异;接头是否存在发热;35kV电缆终端分叉处是否存在发热;3典型图片220kV电缆终端35kV电缆终端十一、导线、绝缘子1拍摄要求发热异常时,拍摄;拍摄尽可能体现细节;2关注重点导线是否存在麻花状温度分布特征;绝缘子串内是否存在局部温度分布32、不均匀;3典型图片(1)导线(2)绝缘子串附录C(规范性附录)电流致热型设备缺陷诊断判据表设备类别和部位热像特征故障特征缺陷性质处理建议一般缺陷严重缺陷危急缺陷电器设备与金属部件的连接接头和线夹以线夹和接头为中心的热像,热点明显接触不良温差不超过15K,未达到严重缺陷的要求热点温度80或80 %热点温度110或95 %金属导线以导线为中心的热像,热点明显松股、断股、老化或截面积不够金属部件与金属部件的连接接头和线夹以线夹和接头为中心的热像,热点明显接触不良温差不超过15K,未达到严重缺陷的要求热点温度90或80 %热点温度130或95 %输电导线的连接器(耐张线夹、接续管、修补管、并沟线夹、跳33、线线夹、T型线夹、设备线夹等)隔离开关转头以转头为中心的热像转头接触不良或断股刀口以刀口压接弹簧为中心的热像弹簧压接不良测量接触电阻断路器动静触头以顶帽和下法兰为中心的热像,顶帽温度大于下法兰温度压指压接不良温差不超过10K,未达到严重缺陷的要求热点温度55或80 %热点温度80或95 %测量接触电阻中间触头以下法兰和顶帽为中心的热像,下法兰温度大于顶帽温度设备类别和部位热像特征故障特征缺陷性质处理建议一般缺陷严重缺陷危急缺陷电流互感器内连接以串并联出线头或大螺杆出线夹为最高温度的热像或以顶部铁帽发热为特征螺杆接触不良温差不超过10K,未达到严重缺陷的要求热点温度55或80 %热点温度80或934、5 %测量一次回路电阻套管柱头以套管顶部柱头为最热的热像柱头内部并线压接不良电容器熔丝以熔丝中部靠电容侧为最热的热像熔丝容量不够检查熔丝熔丝座以熔丝座为最热的热像熔丝与熔丝座之间接触不良检查熔丝座AA附录D(资料性附录)电压致热型设备缺陷诊断判据表设备类别热像特征故障特征温差K处理建议电流互感器10kV浇注式以本体为中心整体发热铁芯短路或局部放电增大4进行伏安特性或局部放电量试验油浸式以瓷套整体温升增大,且瓷套上部温度偏高介质损耗偏大23进行介质损耗、油色谱、油中含水量检测电压互感器(含电容式电压互感器的互感器部分)10kV浇注式以本体为中心整体发热铁芯短路或局部放电增大4进行特性或局部放电量35、试验油浸式以整体温升偏高,且中上部温度大介质损耗偏大、匝间短路或铁芯损耗增大23进行介质损耗、空载、油色谱及油中含水量测量耦合电容器油浸式以整体温升偏高或局部过热,且发热符合自上而下逐步的递减的规律介质损耗偏大,电容量变化、老化或局部放电23进行介质损耗测量移相电容器热像一般以本体上部为中心的热像图,正常热像最高温度一般在宽面垂直平分线的2/3高度左右,其表面温升略高,整体发热或局部发热介质损耗偏大,电容量变化、老化或局部放电23进行介质损耗测量高压套管热像特征呈现以套管整体发热热像介质损耗偏大23进行介质损耗测量热像为对应部位呈现局部发热区故障局部放电故障,油路或气路的堵塞充油套管瓷瓶柱热像36、特征是以油面处为最高温度的热像,油面有一明显的水平分界线缺油氧化锌避雷器10kV500kV正常为整体轻微发热,较热点一般在靠近上部且不均匀,多节组合从上到下各节温度递减,引起整体发热或局部发热为异常阀片受潮或老化0.51进行直流和交流试验绝缘子瓷绝缘子正常绝缘子串的温度分布同电压分布规律,即呈现不对称的马鞍型,相邻绝缘子温差很小,以铁帽为发热中心的热像图,其比正常绝缘子温度高低值绝缘子发热(绝缘电阻在10M300M)1发热温度比正常绝缘子要低,热像特征与绝缘子相比,呈暗色调零值绝缘子发热(010M)其热像特征是以瓷盘(或玻璃盘)为发热区的热像由于表面污秽引起绝缘子泄漏电流增大0.5合成绝缘子在37、绝缘良好和绝缘劣化的结合处出现局部过热,随着时间的延长,过热部位会移动伞裙破损或芯棒受潮0.51球头部位过热球头部位松脱、进水电缆终端以整个电缆头为中心的热像电缆头受潮、劣化或气隙0.51以护层接地连接为中心的发热接地不良510伞裙局部区域过热内部可能有局放电0.51根部有整体必过热内部介质受潮或性能异常BB附录E(规范性附录)变电站一次设备红外检测报告(模板)XXXX变电站一次设备红外检测报告XXXX公司年 月 日审核:审阅:编制:摘 要 本报告主要介绍了XXXX变电站的电气设备的红外检测情况。关键词 变电站 红外检测1 试验目的2 试验依据3 红外检测项目3.1变压器(电抗器)3.1.1 38、500kV 1号主变3.1.2 500kV 2号主变3.2 断路器3.3 隔离开关3.4 电流互感器3.5 电压互感器3.6 避雷器3.7 干式电抗器(阻波器)3.8 电容器(组)3.9 干式或SF6套管3.10 电缆终端3.11导线、绝缘子4 试验结论5 变电站电气设备红外检测报告5.1 变压器5.1.1号主变(1)1号主变500kV侧正面主体红外检测报告变电站设备类型间隔单元相别设备名称负荷电流拍摄日期拍摄时间辐射率0.9测试距离5.00m环境温度环境湿度50%红外分析A相(max)上部:19.6中部:17.4下部:16.2红外分析B相(max)上部:19.6中部:17.4下部:16.2红39、外分析C相(max)上部:19.6中部:17.4下部:16.2相对温差t红外图片A相B相C相可见光:油温表A相B相C相检测结果:结论与建议报告人员: 报告日期:(2)1号主变500kV侧左面主体红外检测报告变电站设备类型间隔单元相别设备名称负荷电流拍摄日期拍摄时间辐射率0.9测试距离5.00m环境温度环境湿度50%红外分析A相(max)上部:15.7中部:14.4下部:14.7红外分析B相(max)上部:15.7中部:14.4下部:14.7红外分析C相(max)上部:15.7中部:14.4下部:14.7相对温差t红外图片A相B相C相检测结果:结论与建议报告人员: 报告日期:(3)1号主变50040、kV侧右面主体红外检测报告变电站设备类型间隔单元相别设备名称负荷电流拍摄日期拍摄时间辐射率0.9测试距离5.00m环境温度环境湿度50%红外分析A相(max)上部:15.7中部:14.4下部:14.7红外分析B相(max)上部:15.7中部:14.4下部:14.7红外分析C相(max)上部:15.7中部:14.4下部:14.7相对温差t红外图片A相B相C相检测结果:结论与建议报告人员: 报告日期:(4)1号主变35kV侧正面主体红外检测报告变电站设备类型间隔单元相别设备名称负荷电流拍摄日期拍摄时间辐射率0.9测试距离5.00m环境温度环境湿度50%红外分析A相(max)上部:15.7中部:1441、.4下部:14.7红外分析B相(max)上部:15.7中部:14.4下部:14.7红外分析C相(max)上部:15.7中部:14.4下部:14.7相对温差t红外图片A相B相C相检测结果:结论与建议报告人员: 报告日期:(5)1号主变500kV套管红外检测报告变电站设备类型间隔单元相别设备名称负荷电流拍摄日期拍摄时间辐射率0.9测试距离5.00m环境温度环境湿度50%红外分析A相(max)上部:5.5下部:5.6接头:5.6红外分析B相(max)上部:5.5下部:5.6接头:5.6红外分析C相(max)上部:5.5下部:5.6接头:5.6相对温差t红外图片A相B相C相可见光:将军帽油位A相B相C42、相检测结果:结论与建议报告人员: 报告日期:(6)1号主变220kV套管红外检测报告变电站设备类型间隔单元相别设备名称负荷电流拍摄日期拍摄时间辐射率0.9测试距离5.00m环境温度环境湿度50%红外分析A相(max)上部:5.5下部:5.6接头:5.6红外分析B相(max)上部:5.5下部:5.6接头:5.6红外分析C相(max)上部:5.5下部:5.6接头:5.6相对温差t红外图片A相B相C相可见光:220kV将军帽油位A相B相C相检测结果:结论与建议报告人员: 报告日期:(7)1号主变35kV套管红外检测报告变电站设备类型间隔单元相别设备名称负荷电流拍摄日期拍摄时间辐射率0.9测试距离5.43、00m环境温度环境湿度50%红外分析A相(max)左接头:5.5左套管:5.5右接头:5.5右套管:5.5红外分析B相(max)左接头:5.5左套管:5.5右接头:5.5右套管:5.5红外分析C相(max)左接头:5.5左套管:5.5右接头:5.5右套管:5.5相对温差t红外图片A相B相C相检测结果:结论与建议报告人员: 报告日期:(8)1号主变中性点红外检测报告变电站设备类型间隔单元相别设备名称负荷电流拍摄日期拍摄时间辐射率0.9测试距离5.00m环境温度环境湿度50%红外分析A相(max)套管:5.6接头:5.6红外分析B相(max)套管:5.6接头:5.6红外分析C相(max)套管:5.44、6接头:5.6相对温差t红外图片A相B相C相检测结果:结论与建议报告人员: 报告日期:(9)1号主变油枕红外检测报告变电站设备类型间隔单元相别设备名称负荷电流拍摄日期拍摄时间辐射率0.9测试距离5.00m环境温度环境湿度50%红外分析A相(max)油枕侧面:25.9油枕正面:25.9红外分析B相(max)油枕侧面:25.9油枕正面:25.9红外分析C相(max)油枕侧面:25.9油枕正面:25.9相对温差tA相B相C相红外图片-侧面A相B相C相红外图片-正面A相B相C相可见光:油枕油位指示A相B相C相检测结果:结论与建议报告人员: 报告日期:10)1号主变散热装置红外检测报告变电站设备类型间隔45、单元相别设备名称负荷电流拍摄日期拍摄时间辐射率0.9测试距离5.00m环境温度环境湿度50%红外分析A相(max)框1:36.3框2:33.2 框3:19.7红外分析B相(max)框1:36.3框2:33.2框3:19.7红外分析C相(max)框1:36.3框2:33.2框3:19.7相对温差t红外图片A相B相C相可见光:风扇开启情况A相B相C相检测结果:结论与建议报告人员: 报告日期:(11)1号主变风控箱、二次设备端子红外检测报告变电站设备类型间隔单元相别设备名称拍摄日期拍摄时间辐射率0.9测试距离5.00m环境温度环境湿度50%红外分析A相(max)框1:29.4框2:13.3 框3:146、2.8红外分析B相(max)框1:29.4框2:13.3框3:12.8红外分析C相(max)框1:29.4框2:13.3框3:12.8相对温差t红外图片A相B相C相检测结果:结论与建议报告人员: 报告日期:5.2断路器5.2(1)断路器红外检测报告变电站设备类型间隔单元相别设备名称负荷电流拍摄日期拍摄时间辐射率0.9测试距离5.00m环境温度环境湿度50%红外分析A相(max)左接头:-0.8左本体:-0.5右接头:-0.4右本体:-0.6红外分析B相(max)左接头:-0.8左本体:-0.5右接头:-0.4右本体:-0.6红外分析C相(max)左接头:-0.8左本体:-0.5右接头:-0.447、右本体:-0.6相对温差t红外图片A相B相C相可见光:断路器气压表A相B相C相检测结果:结论与建议报告人员: 报告日期:(2)35kV断路器红外检测报告变电站设备类型间隔单元相别设备名称负荷电流拍摄日期拍摄时间辐射率0.9测试距离5.00m环境温度环境湿度50%红外分析A相(max)上接头:0.2本体:-0.1下接头:1.8红外分析B相(max)上接头:0.2本体:-0.1下接头:1.8红外分析C相(max)上接头:0.2本体:-0.1下接头:1.8相对温差t红外图片A相B相C相可见光:断路器气压表A相B相C相检测结果:结论与建议报告人员: 报告日期:5.3隔离开关(1)1号主变50212隔离48、开关红外检测报告变电站设备类型间隔单元相别设备名称负荷电流拍摄日期拍摄时间辐射率0.9测试距离5.00m环境温度环境湿度50%红外分析A相(max)左接头:1.3右接头:2.0刀口:1.5红外分析B相(max)左接头:1.3右接头:2.0刀口:1.5红外分析C相(max)左接头:1.3右接头:2.0刀口:1.5相对温差t红外图片A相B相C相检测结果:结论与建议报告人员: 报告日期:(2)35k隔离开关红外检测报告变电站设备类型间隔单元相别设备名称负荷电流拍摄日期拍摄时间辐射率0.9测试距离5.00m环境温度环境湿度50%红外分析A相(max)左接头:3.5右接头:3.1刀口:3.1红外分析B相49、(max)左接头:3.5右接头:3.1刀口:3.1红外分析C相(max)左接头:3.5右接头:3.1刀口:3.1相对温差t红外图片A相B相C相检测结果:结论与建议报告人员: 报告日期:5.4电流互感器(1)1号主变5021电流互感器红外检测报告变电站设备类型间隔单元相别设备名称负荷电流拍摄日期拍摄时间辐射率0.9测试距离5.00m环境温度环境湿度50%红外分析A相(max)接头1:5.2接头2:4.5本体上:3.7本体下3.7红外分析B相(max)接头1:5.2接头2:4.5本体上:3.7本体下3.7红外分析C相(max)接头1:5.2接头2:4.5本体上:3.7本体下3.7相对温差t红外图片50、A相B相C相可见光:油箱油位A相B相C相检测结果:结论与建议报告人员: 报告日期:(2)35kV电流互感器红外检测报告变电站设备类型间隔单元相别设备名称负荷电流拍摄日期拍摄时间辐射率0.9测试距离5.00m环境温度环境湿度50%红外分析A相(max)接头1:6.2接头2:5.6本体上:2.4本体下:2.7红外分析B相(max)接头1:6.2接头2:5.6本体上:2.4本体下:2.7红外分析C相(max)接头1:6.2接头2:5.6本体上:2.4本体下:2.7相对温差t红外图片A相B相C相可见光:油位指示A相B相C相检测结果:结论与建议报告人员: 报告日期:5.5 电压互感器(1)500kV互感51、器红外检测报告变电站设备类型间隔单元相别设备名称负荷电流拍摄日期拍摄时间辐射率0.9测试距离5.00m环境温度环境湿度50%红外分析A相(max)上部:-0.4 中部:0下部:0.4红外分析B相(max)上部:-0.4 中部:0下部:0.4红外分析C相(max)上部:-0.4 中部:0下部:0.4相对温差t红外图片A相B相C相检测结果:结论与建议报告人员: 报告日期:(2)35kV电压互感器红外检测报告变电站设备类型间隔单元相别设备名称负荷电流拍摄日期拍摄时间辐射率0.9测试距离环境温度环境湿度红外分析A相(max)上部:3.1下部:2.4油箱:2.4红外分析B相(max)上部:3.1下部:252、.4油箱:2.4红外分析C相(max)上部:3.1下部:2.4油箱:2.4相对温差t红外图片A相B相C相可见光:油位指示A相B相C相检测结果:结论与建议报告人员: 报告日期:5.6 避雷器(1)500kV避雷器红外检测报告变电站设备类型间隔单元相别设备名称负荷电流拍摄日期拍摄时间辐射率0.9测试距离5.00m环境温度环境湿度50%红外分析A相(max)上部:-0.5中部:-0.2下部:-0.1红外分析B相(max)上部:-0.5中部:-0.2下部:-0.1红外分析C相(max)上部:-0.5中部:-0.2下部:-0.1相对温差t红外图片A相B相C相可见光:避雷器泄漏电流表A相B相C相检测结果:53、结论与建议报告人员: 报告日期:(2)35kV避雷器红外检测报告变电站设备类型间隔单元相别设备名称负荷电流拍摄日期拍摄时间辐射率0.9测试距离5.00m环境温度环境湿度50%红外分析A相(max)上部:0.1下部:0红外分析B相(max)上部:0.1下部:0红外分析C相(max)上部:0.1下部:0相对温差t红外图片A相B相C相可见光:避雷器泄漏电流表A相B相C相检测结果:结论与建议报告人员: 报告日期:5.7 干式电抗器(阻波器)红外检测报告(1)干式电抗器红外检测报告变电站设备类型间隔单元相别设备名称负荷电流拍摄日期拍摄时间辐射率0.9测试距离5.00m环境温度环境湿度50%红外分析A相(54、max)接头1:10.1接头2:8.4本体:15.1红外分析B相(max)接头1:10.1接头2:8.4本体:15.1红外分析C相(max)接头1:10.1接头2:8.4本体:15.1相对温差t红外图片A相B相C相检测结果:结论与建议报告人员: 报告日期:5.8电容器(1)电容器组红外检测报告变电站设备类型间隔单元相别设备名称负荷电流拍摄日期拍摄时间辐射率0.9测试距离5.00m环境温度环境湿度50%红外分析A相(max)方框1:2.6方框2:4.3红外分析B相(max)方框1:2.6方框2:4.3红外分析C相(max)方框1:2.6方框2:4.3红外图片A相B相C相检测结果:结论与建议报告人55、员: 报告日期:(2)电容器组放电线圈红外检测报告变电站设备类型间隔单元相别设备名称负荷电流拍摄日期拍摄时间辐射率0.9测试距离5.00m环境温度环境湿度50%红外分析A相(max)红外分析B相(max)红外分析C相(max)相对温差t红外图片A相B相C相检测结果:结论与建议报告人员: 报告日期:(3)电容器组串接电抗器红外检测报告变电站设备类型间隔单元相别设备名称负荷电流拍摄日期拍摄时间辐射率0.9测试距离5.00m环境温度环境湿度50%红外分析A相(max)本体接头红外分析B相(max)本体接头红外分析C相(max)本体接头相对温差t红外图片A相B相C相检测结果:结论与建议报告人员: 报告56、日期:5.9 穿墙套管(1)穿墙套管红外检测报告变电站设备类型间隔单元相别设备名称负荷电流拍摄日期拍摄时间辐射率0.9测试距离5.00m环境温度环境湿度50%红外分析A相(max)左侧:10.4右侧:8.0红外分析B相(max)左侧:10.4右侧:8.0红外分析C相(max)左侧:10.4右侧:8.0相对温差t红外图片A相B相C相检测结果:结论与建议报告人员: 报告日期:(2)穿墙套管红外检测报告变电站设备类型间隔单元相别设备名称负荷电流拍摄日期拍摄时间辐射率0.9测试距离5.00m环境温度环境湿度50%红外分析A相(max)接头:5.8框1:6.2框2:6.3红外分析B相(max)接头:5.57、8框1:6.2框2:6.3红外分析C相(max)接头:5.8框1:6.2框2:6.3相对温差t红外图片A相B相C相检测结果:结论与建议报告人员: 报告日期:5.10电缆终端(1)220kV电缆终端红外检测报告变电站设备类型间隔单元相别设备名称负荷电流拍摄日期拍摄时间辐射率0.9测试距离5.00m环境温度环境湿度50%红外分析A相(max)上部:14.5下部:19.7红外分析B相(max)上部:14.5下部:19.7红外分析C相(max)上部:14.5下部:19.7相对温差t红外图片A相B相C相检测结果:结论与建议报告人员: 报告日期:(2)35kV电缆终端红外检测报告变电站设备类型间隔单元相别58、设备名称负荷电流拍摄日期拍摄时间辐射率0.9测试距离5.00m环境温度环境湿度50%红外分析A相(max)接头:5.8框1:6.2框2:6.3红外分析B相(max)接头:5.8框1:6.2框2:6.3红外分析C相(max)接头:5.8框1:6.2框2:6.3相对温差t红外图片A相B相C相检测结果:结论与建议报告人员: 报告日期:5.11导线、绝缘子(1)导线红外检测报告变电站设备类型间隔单元相别设备名称负荷电流拍摄日期拍摄时间辐射率0.9测试距离5.00m环境温度环境湿度50%红外分析A相(max)-1.1红外分析B相(max)1.1红外分析C相(max)1.1相对温差t红外图片A相B相C相可见光:导线主体A相B相C相检测结果:结论与建议报告人员: 报告日期:(2)绝缘子红外检测报告变电站设备类型间隔单元相别设备名称拍摄日期拍摄时间辐射率0.9测试距离5.00m环境温度环境湿度50%红外分析A相(max)框1:2.3框2:2.2红外分析B相(max)框1:2.3框2:2.2红外分析C相(max)框1:2.3框2:2.2红外图片A相B相C相检测结果:结论与建议报告人员: 报告日期:
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