1、铁路客运专线工程承台基坑开挖、模板安装施工作业指导书编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核: 批 准： 发 布： 二XX年X月目录1适用范围42作业准备42.1内业技术准备42.2外业技术准备43技术要求43.1模板及支架的材料质量及结构符合设计要求。43.4桩头与承台连接必须符合设计要求。44施工程序与工艺流程44.1施工程序44.2 工艺流程55施工要求55.1施工工艺55.1.1基坑开挖、基底处理、桩检55.1.2一级承台施工66劳动组织96.1劳动力组织方式：采用架子队组织模式。9作业人员配备表(以一个承台计)97材料要求98设备机具配置12、0主要施工机械设备配置表 (以一个承台计)109质量控制及检验109.1钢筋质量控制标准1110安全及环保要求1110.1安全要求118、禁止招收未满十八周岁以下的人员参加施工作业。1210.2环保要求12xx铁路客运专线承台工程承台施工作业指导书1适用范围适用于xx铁路客运专线二标段承台施工。2作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。2.2外业技术准备施工作业层中所涉及3、的各种外部技术数据收集。修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。3技术要求3.1模板及支架的材料质量及结构符合设计要求。3.2钢筋质量符合现行xx标准GB13013、GB1499、GB/T170的规定和设计要求。3.3混凝土原材料及配合比设计和施工检验符合铁路混凝土工程施工质量验收补充标准（xx【xx】160号）中的规定。3.4桩头与承台连接必须符合设计要求。同时满足相关设计图纸的要求。4施工程序与工艺流程4.1施工程序施工程序为：基坑开挖、桩头处理钢筋加工及安装预埋件安装检查签证混凝土浇筑准备浇筑承台混凝土混凝土养护拆除模板基坑回填。4.2 工艺流程陆上一4、般地段承台施工工艺流程图5施工要求5.1施工工艺5.1.1基坑开挖、基底处理、桩检对于陆上一般地段承台，采取人工配合机械施工，挖掘机放坡开挖，人工配合清理基底、凿除桩头。测量人员将基坑开挖边线放好后，挖掘机开挖基坑，挖至离基底还有2030cm时，为防止挖掘机开挖破坏基底，改用人工开挖至设计标高并清理基底。开挖时基坑顶预留截水沟防止地表水流入基坑内；基坑底挖排水沟和集水井，基坑里的水经过排水沟汇入集水井，然后用水泵将水抽出基坑。基坑挖好后，破除桩头至设计标高，桩头高出承台底15cm，然后进行桩基无损检测，桩基检测合格后浇筑垫层砼。5.1.2一级承台施工5.1.2.1钢筋加工及安装1）钢筋接头采用5、搭接电弧焊,两钢筋搭接端部应预先折向一侧,使两焊接钢筋轴线一致.接头双面焊缝的长度不小于5d，单面焊缝的长度不应小于10d。2）受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处，并错开布置，对于绑扎接头，两接头间距离不小于1.3倍搭接长度。对于焊接接头，在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头，配置在接头长度区段内的受力钢筋，其接头的截面面积占总截面面积的百分率不大于50%(受拉区)；对于绑扎接头，受拉区不大于25%，受压区不大于50%。3）根据设计图纸，做出钢筋下料单，工班根据下料加工。下料时要根据钢筋编号和供应钢筋的尺寸，统筹安排，以减少钢筋的损耗。4）多层钢筋之间应用架立钢筋支撑，间距不大于26、m。确保多层钢筋网片的整体刚度。5）为保证有足够的保护层，必须设置混凝土垫块，垫块与钢筋扎紧，相互错开。6）钢筋骨架应绑扎牢固并有足够的刚度，且在混凝土浇筑过程中，不发生任何松动或大的变形。7）钢筋在钢筋加工车间集中加工，平板车运至现场，承台钢筋现场安装。8)注意预埋墩身预埋钢筋和承台预埋件。5.1.2.2模板加工及安装1）模板采用大块定型组合钢模，模板的强度、刚度及稳定性要符合施工要求。模板板面之间应平整，接缝严密，不漏浆，保证结构物处露面美观，线条流畅。2）测量人员根据提供的导线点，放出承台的纵、横轴线，并报请监理验收。3）根据纵、横轴线画出承台边线，安装时要用线铊吊模板的垂直度，保证模板7、竖直。4）承台模板支撑方式为内拉外撑，内部采用拉杆，外部用槽钢、方木支撑在坑壁上。5）模板拼缝用双面胶粘贴，底部外周用砂浆填塞，以防漏浆。6）模板安装完毕后，对其平面位置、顶部标高、节点连接及纵横向稳定性进行检查，签认后方可浇筑砼。浇筑时，发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，应及时纠正。5.1.2.3砼浇筑1）准备工作粗骨料采用坚硬的卵石或碎石，应按产地、类别、加工方法和规格等不同情况，分批进行检验，机械集中生产时，每批不宜超过400m3；人工生产时，每批不宜超过200m3；粗骨料最大粒径应按混凝土结构情况及施工方法选取，但最大粒径不得超过钢筋最小净距的3/4；在两层或多层密布钢筋结构中，不8、得超过钢筋最小净距的1/2。用混凝土泵运送混凝土时的粗骨料最大粒径，除应符合上述规定外，对碎石不宜超过输送管径的1/3，同时符合混凝土泵制造厂的规定。施工前应对所用的碎石进行碱活性检验，在条件允许时尽量避免采用有碱活性反应的骨料，或采取必要的措施。骨料在生产、采集、运输与储存过程中，严禁混入影响混凝土性能的有害物质。骨料应按品种规格分别堆放，不得混杂。在装卸及存储时，应采取措施，使骨料颗粒级配均匀，并保持洁净。2）混凝土的拌制拌制混凝土配料时，各种衡器应保持准确。对骨料的含水量经常进行检测，雨天增加测定次数，据以调整骨料和水的用量。放入搅拌机内的第一盘混凝土材料应增加适量的胶凝材料、砂和水，以9、覆盖拌和筒的内壁而不降低拌和物所需的含浆量。每一工作班正式称量前，应对计量设备进行重点校核。计量器具应定期检定，经大修、中修或迁移至新的地点后，也应进行检定。混凝土拌和物应拌和均匀，颜色一致，不得有离析和泌水现象。混凝土拌和物均匀性的检测方法应按现行xx标准的规定进行。检查混凝土拌和物均匀性时，应在搅拌机的卸料过程中，从卸料流的1/4至3/4之间部位，采取试样，进行试验，其检测结果应符合规定。3）混凝土的运输用搅拌运输车运输已拌成的混凝土时，途中应以24r/min的慢速进行搅动，混凝土的装载量约为搅拌筒几何容量的2/3。混凝土运至浇筑地点后发生离析、严重泌水或坍落度不符合要求时，应进行第二次搅10、拌。二次搅拌时不得任意加水，确有必要时，可同时加水和水泥以保持其原水灰比不变。如二次搅拌仍不符合要求，则不得使用。4）混凝土的浇注混凝土浇筑前，应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，并做好记录，符合设计要求后方可浇筑。模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢等应清理干净。模板如有缝隙，应堵塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。浇筑混凝土前，应检查混凝土的均匀性和坍落度。承台混凝土用混凝土运输车运至工地，直接经滑槽或用汽车泵泵送入模。当混凝土倾落高度超过2米时，应通过串筒、溜管等设施下落；倾落高度超过10米时，应设置减速装置。在串筒出料口下面，混凝土堆积高度不超过1米。混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，应11、在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土。上下层同时浇筑时，上层与下层前后浇筑距离应保持1.5m以上。在倾斜面上浇筑混凝土时，应从低处开始逐层扩展升高，保持水平分层。.4拆模、养护在混凝土强度达到2.5MPa后即可拆模，拆模后及时回填养护。如在高温季节施工则在承台顶面覆盖土工布，洒水保湿进行养护；如在冬季施工，则在承台四周围好帐篷，在帐篷内生炉子、烧水，保证养护的温度和湿度使之形成蒸汽养护。5.1.3二级承台二级承台施工同“一级承台”。6劳动组织6.1劳动力组织方式：采用架子队组织模式。6.2施工人员应结合施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置。作业人员配备表(以一个承台计)负责人12、1人技术主管1人专兼职安全员1人工班长1人技术、质检、测量及试验人员11人机械工、普工27人其中负责人、工班长、技术人员、专兼职安全员必须由施工企业正式职工担任，并可根据工程情况适当配备若干劳务工人。7材料要求原材料应符合设计要求：钢筋的力学性能符合GB1499、GB13013、GB/T701的规定。进场钢筋应按试验规定要求进行抽检，试验合格者才能投入使用。混凝土强度必须符合设计要求。混凝土采用商品混凝土时，须具备出厂合格证及配合比，原材料试验报告。8设备机具配置主要施工机械设备配置表 (以一个承台计)序号机械设备名称数量备注1汽车吊1台机具摆位 吊装桩头2柴油压风机3台3振动器30套打承台振13、捣4砼运输车3台5测量仪器2套测量6试验、检验仪器2套指标控制7柴油发电机组1台保证供电8风 镐4台备用1台9滑槽1台打砼10水 泵2台清理积水11挖掘机1台基坑开挖12承台模板1套13装载机1台积土清理 工具倒运14重卡车2台积土倒运9质量控制及检验依据以下技术标准对承台施工质量进行检查：客运专线铁路桥涵工程施工技术指南（TZ213-xx）；客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准（xxxx160号）；铁路桥涵施工规范（TB10203-2002）；铁路桥涵工程质量验收标准（TB10415-2003）。9.1钢筋质量控制标准钢筋质量控制表序号检查项目允许偏差（mm）检验方法1受力钢筋间距20尺14、量2箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距0，-20尺量3钢筋骨架尺寸长10尺量宽、高54保护层厚度10尺量承台模板安装验收标准承台模板的允许偏差和检验方法序号检查项目允许偏差（mm）检验方法1模板内部尺寸30尺量长、宽、高各2点2模板标高15水准仪测量4点3轴线偏位15测量纵横各2点4模板相邻两板表面高低差2测量3点5模板表面平整度5测量3点6预埋件中心线位置3测量2点承台混凝土结构尺寸验收标准承台的允许偏差和检验方法序号检查项目允许偏差(mm)检验方法1尺寸30尺量长、宽、高各2点2顶面标高20测量5点3轴线偏位15测量纵横各2点4前后、左右边缘距设计中心线50尺量各边2处10安全及环保要求10.15、1安全要求1、根据公司（内部安全管理工作奖惩条例）及各有关规定，现场设置安全管理工作领导小组。2、项目经理是本施工处安全生产第一责任人。3、根据“抓生产必须抓安全”的原则。4、工程部向施工员负责人，工长、施工员、带班技术员下达生产任务时，必须做好技术交底和安全措施交底工作。5、各项目负责人、工长、施工员、带班技术员对班组、中队安排生产任务时，必须有书面的安全措施和施工安全注意事项交底工作。6、班、组长、队长对作业人员分配工作时，按作业情况和安全防护要求领用劳保用品。7、各岗位负责人，作业（操作）者应坚守岗位，认真执行岗位职责，遵守各有关安全操作规程，禁止违章作业。8、禁止招收未满十八周岁以下的16、人员参加施工作业。9、违章作业发生事故或其它意外事故时，按“四不放过”原则处理。即事故原因未查清不放过,当事人和群众没有受到教育不放过,事故责任人未受到处理不放过,没有制订切实可行的预防措施不放过。10.2环保要求1、严格遵守省、市环保部门的有关环境保护政策、法规、法令，接受检查监督。2、制定的施工现场平面布置图，要符合有关规定，不妨碍市容、市貌。3、施工现场保持整齐有序，坚持文明施工。4、承台基坑开挖弃土及时倒运至弃土场，避免环境污染。5、强化环保管理，健全环保管理机制，定期进行环保检查，及时处理违章事宜，并与唐山市的环保部门建立工作联系，接受社会及有关部门的监督。6、在生活、生产区，交通便利处设置显目标语牌，宣传环保知识，警示环保注意事项。加强环保教育，宣传有关环保政策、知识，强化职工的环保意识，使保护环境成为参建职工的自觉行为。