1、板件包材制作、配件配制及装箱打包作业指导书编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核: 批 准： 发 布： 二XX年X月 工序名称：包材制作1. 目的规范包装工序包材制作作业人员的工作流程，明确作业要求，使作业人员操作有据可依，减少和避免人为操作不当导致的质量问题。2. 适用范围适用于生产加工中心包装工序的包材制作。3作业流程及要求作业流程图示品质控制要点设备/工装1、对照任务单确认产品型号规格，查找需包装型号规格产品的“包装图”，依照“包装图”上产品包装纸箱的尺寸进行核算，开领料票据领取相对应的纸箱、纸皮，然后使用卷尺对纸皮进行测量并划线。1、“包装2、图”与实物型号相符；2、尺寸测量正确无误；3、纸箱底箱尺寸可比实物长和宽各加5cm，高加1.5cm，纸箱盖比底长和宽各加2cm。卷尺螺丝刀木板条2、使用手板锯沿所划线对纸皮进行裁切，切好后对照纸箱高度尺寸周圈用螺丝刀划线、开豁、对折。标准产品用外购成品箱包装。成品纸箱使用订箱机进行订箱。1、严格按照所划线进行裁切，无倾斜，边缘整齐无毛边、无开裂；2、裁切后尺寸正确；3、试装合格。手板锯订箱机卷尺螺丝刀3、依据“包装图”要求裁切所需珍珠棉、泡沫板。1、尺寸正确；2、边缘整齐无毛边、无开裂。卷尺刀片木板条泡沫裁切机4、将制作好的纸箱、珍珠棉及泡沫板转入下道工序。应做好产品标识。/工序名称：配五金件3、1. 目的规范包装工序五金件配制作业人员的工作流程，明确作业要求，使作业人员操作有据可依，减少和避免人为操作不当导致的质量问题。2. 适用范围适用于生产加工中心包装工序的配五金件。3作业流程及要求作业流程图示品质控制要点设备/工装1、对照任务单确认产品型号规格，查找需包装型号规格产品的“安装图”，依照“安装图”上所列配件清单逐一进行配制。1、“安装图”与实物型号相符；2、在配件前应与试装组人员进行核对，实际与“安装图”配件清单不相符的应通知设计部更改“安装图”后再进行配制；3、配件数量正确，应与“安装图”相符；4、易损坏之配件可多配12个。/2、将配制好的五金件装入配件袋并封好，在配件袋外面绑4、上红丝带。应按要求系上红丝带。/3、将检验合格的腿子装入裁好的热塑膜内使用热风枪加热进行吸塑。1、吸塑良好，热塑膜应完好无破损；2、注意轻拿轻放，防止碰伤；3、要求配五金件的应按要求放置。热风枪脚踏式加热裁切机4确认无误后将装好的配件袋及吸塑好的腿子转入下道工序。应做好产品标识。/工序名称：装箱1. 目的规范包装工序装箱作业人员的工作流程，明确作业要求，使作业人员操作有据可依，减少和避免人为操作不当导致的质量问题。2. 适用范围适用于生产加工中心包装工序的装箱。3作业流程及要求作业流程图示品质控制要点设备/工装1、将裁切好的纸皮使用透明胶带按要求进行粘接。纸箱对接处应密封，粘接处需用手压实。封5、口器2、将待包装产品相同的板件放在一起，对照任务单对产品型号规格进行确认并进行数量清点。1、型号规格、数量正确；2、注意轻拿轻放，防止碰、划伤。/3、将清点好的产品使用干净的抹布顺着木纹方向进行表面清洁。1、产品表面干净无脏物2、注意轻拿轻放，防止碰、划伤；3、油漆产品的板件表面应有防护措施。4、对清洁好的产品进行检查，发现喷漆不良的小缺点（露白）对其进行描色修补。1、描色正确、到位；2、不能污染产品其他部位。3、采用与板件颜色相同的漆。5、将粘接好的纸箱底盒放到工作台上，放上护角、加条，并核对五金配件包、安装图是否已齐全。1、护角、加条放置正确、到位；2、五金配件包、安装图正确、齐全。/工序6、名称：装箱作业流程图示品质控制要点设备/工装6、按照“包装图”包装清单、包装方式及装箱顺序要求将产品进行装箱，最后放入五金配件包及安装图，并填写“装箱检验表”。1、装箱顺序正确，每箱产品型号规格、数量正确，配件完整；2、油漆板件之间有珍珠棉防护，板件顶头部位有隔垫防护；3、成型固装产品除加泡沫板外应另加通角防护；4、配件包红丝带显示于箱外2cm长度且用胶带封好。5、玻璃应用珍珠棉防护，不应与泡沫板直接接触，防止划伤，泡沫应加2层；6、“装箱检查表”应按要求填写并签名确认；7、皮革处不能直接与泡沫板接触，应用珍珠棉保护；8、固装产品装配质量应符合标准要求，抽屉滑道口应无锯沫渣。刀片小毛刷抹布7、7、装箱核对无误后盖上纸箱上盖并使用透明胶带进行封箱。1、盖上盖前应检查每箱每层所放产品是否与包装清单相符；2、封箱时胶带应拉紧贴实，上下统一长度不超过4cm，间距合理应不大于35cm。封口器8、在封好的产品外箱上面按要求贴上相应的标识。1、标识位置正确，不易脱落，使用透明胶封实；2、标识正确，与箱内产品名称、型号规格、颜色、箱号相符；3、箱内有玻璃的箱外最少2个面必须贴易碎品标识。封口器9、检查无误后将封好箱的成品转入下道工序。应做好产品标识。工序名称：打包1. 目的规范包装工序打包作业人员的工作流程，明确作业要求，使作业人员操作有据可依，减少和避免人为操作不当导致的质量问题。2. 适用范围适用8、于生产加工中心包装工序的打包。3作业流程及要求作业流程图示品质控制要点设备/工装1、打开打包机电源进行预热15分钟，将包装好的产品放到工作台上，待打包机预热好后按所要求之规格、颜色打包带进行打包。1、待打包产品外箱标识应齐全；2、打包机预热时间15min；3、打包带颜色、规格符合要求；4、打包带分布均匀，松紧度合理，最边一条距外沿15cm；5、包装箱内有玻璃制品的应另行装入木框并钉盖。打包机铁榔头钉子2、将打包好的产品按堆放要求放置在垫板上，填写“成品入库单”进行入库或出货。1、产品堆放合理、整齐，堆放高度不超过1.2m。2、搬运产品应轻拿轻放，不得有扔、摔、抛、拖等不良动作；3、打包好的成品不应直接置于地板上，应置于垫板上；4、没有垫板高度超过1.2m的产品必须垫3个垫条。/