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燃机发电机G60微机继电保护装置校验施工作业指导书
燃机发电机G60微机继电保护装置校验施工作业指导书.doc
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作业指导
上传人:职z****i 编号:1078777 2024-09-06 16页 228.22KB
1、燃机发电机G60微机继电保护装置校验施工作业指导书编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制: 审 核: 批 准: 发 布: 二XX年X月 前 言为进一步加强继电保护检验工作的规范性、标准化,强化继电保护现场安全管理,决定编制本作业指导书。通过作业指导书,把继电保护现场工作做实、做细并进行优化,使现场工作可控、在控,以减少现场工作失误,从而有力地保证电网的可靠运行。本作业指导书以电力企业标准编制规则(DL/T800-2001)为基础,参照xx版国家电网公司标准化作业指导书(范本)编写。本作业指导书指导现场标准化作业。同时试验报告、安全措施票、装置打印定值是现场标2、准化作业不可分割的部分。 编写部门: 编写人: 审核人: 审定人: 批准人: 目 录1范围42引用文件43检修前准备43.1 准备工作安排43.2人员要求53.3备品备件53.4仪器仪表及工器具53.5材料63.6危险点分析63.7安全措施64 G60保护装置检验流程图75作业程序和作业标准95.1开工95.2检修电源的使用95.3检修内容和工艺标准95.4竣工126 验收记录137 绝缘测试端子记录表13附录:微机型保护全部、部分检验、二次回路检查及保护传动项目表14#1燃机发电机保护全部校验作业指导书1 范围11本作业指导书适用于#1燃机发电机G60微机继电保护装置的检验作业。12作业目的3、是对#1燃机发电机G60继电保护装置运行过程中的周期性全部检验、部分检验及传动试验。2 引用文件下列标准及技术资料所包含的条文,通过在本作业指导书中的引用,而构成为本作业指导书的条文。 21 国家电网公司电业安全工作规程22 GB 7261-2001继电器及继电保护装置基本试验方法23 GB /T14285-2006继电保护和安全自动装置技术规程24 GB/T 15145-2001微机线路保护装置通用技术条件25 DL 478-2001静态继电保护及安全自动装置通用技术条件26 DL/T 559-94 220-500kV电网继电保护装置运行整定规程27 DL/T 624-1997继电保护微机型4、试验装置技术条件28 DL/T 995-2006继电保护和安全自动装置检验规程2. 9 G60发电机保护使用说明书3 检修前准备3.1 准备工作安排序号内容标准备注1检修工作前结合一次设备停电计划,提前3到5天做好检修摸底工作。各单位根据具体情况在检修工作前提交相关停役申请。摸底工作包括检查设备状况、反措计划的执行情况及设备的缺陷。2向有关部门上报本次工作的材料计划。3根据本次检验的项目,全体工作人员应认真学习作业指导书,熟悉作业内容、进度要求、作业标准、安全注意事项。要求所有工作人员都明确本次检验工作的作业内容、进度要求、作业标准及安全注意事项。4开工前一天,准备好所需仪器仪表、工器具、最新5、整定单、相关材料、备品备件、相关图纸、上一次试验报告、本次需要改进的项目及相关技术资料。仪器仪表、工器具、备品备件应试验合格,满足本次施工的要求,材料应齐全,图纸及资料应附合现场实际情况。5根据现场工作时间和工作内容落实工作票。工作票应填写正确,并按国家电网公司电力安全工作规程相关部分执行。3.2人员要求序号内容备注1现场工作人员应身体健康、精神状态良好。2工作人员必须具备必要的电气知识,掌握本专业作业技能;工作负责人必须持有本专业相关职业资格证书并经批准上岗。3全体人员必须熟悉国家电网公司电力安全工作规程的相关知识,并经考试合格。4本套保护检验作业至少需要检验作业人员2人。其中工作负责人以宜6、由有从事专业工作三年以上的人员担任,作业参加人应具有从事专业工作半年以上的人员担任。3.3备品备件序号名称规格单位数量备注1G60保护装置套1整套装置23453.4仪器仪表及工器具序号名称规格/编号单位数量备注1组合工具套12电缆盘(带漏电保安器)220V/380V/10A只13计算器函数型只14兆欧表1000V、500V只各1在有效期内5微机型继电保护测试仪(含笔记本电脑)微机型套2在有效期内6钳形相位表100V/400V只1在有效期内7电烙铁25W支1带接地线8试验接线套19电桥只1在有效期内10数字万用表四位半只111模拟断路器操作箱只1根据现场实际需要增减3.5材料序号名称规格单位数量7、备注1绝缘胶布卷12自粘胶带/卷13小毛巾/条14焊锡丝#2松香芯m0.25松香/克106中性笔/支17口罩/只38手套/付39毛刷1.5把210防静电环只111砂条条112酒精瓶113电子仪器清洁剂罐114独股塑铜线1.5mm 2.5mm盘各115微型吸尘器台13.6危险点分析序号内 容1现场安全技术措施及图纸如有错误,可能造成做安全技术措施时误跳运行设备。2拆动二次接线如拆端子外侧接线,有可能造成二次交、直流电压回路短路、接地,联跳回路误跳运行设备。3带电插拔插件,易造成集成块损坏。4频繁插拔插件,易造成插件接插头松动。5保护传动配合不当,易造成人员受伤及设备事故。6拆动二次回路接线时,易8、发生遗漏及误恢复事故。7保护室内使用无线通讯设备,易造成保护不正确动作。8断路器失灵可能误跳运行断路器。9漏拆联跳接线或漏取压板,易造成误跳运行设备。10电流回路开路或失去接地点,易引起人员伤亡及设备损坏。11表计量程选择不当或用低内阻电压表测量联跳回路,易造成误跳运行设备。12在直流分电屏拉合直流开关,误拉合运行设备。13电压回路短路或未断开电压回路通电造成反充电,易引起人员伤亡及设备损坏。3.7安全措施序号内容1按工作票检查一次设备运行情况和措施。2按工作票检查被试保护屏上的运行设备。3工作时应加强监护,防止误入运行间隔,特别要注意防止误登运行设备。4进入工作现场,必须正确穿戴和使用劳动保9、护用品。5工作票签发后工作开始前,工作负责人必须向工作成员详细说明工作内容、工作范围、相邻带电设备、危险点等情况。6做安全技术措施前应先检查实际接线及图纸是否一致,如发现不一致,应及时向专业技术人员汇报,经确认无误后及时修改.7检查运行人员所作安全措施是否正确、足够。8检查联跳运行设备的回路已断开。9工作时应认真核对回路接线,查清联跳回路电缆接线,如需拆头,应拆端子排内侧并用绝缘胶布包好,并做好记录。10严禁交、直流电压回路短路、接地。11使用仪表应正确选择档位及量程,防止损坏仪表或因误用低内阻档测量直流回路造成直流接地、短路和误跳运行设备。12禁止带电插拔插件,触及芯片前应作好防止静电的措施10、。13整组试验后,严禁插拔插件。14用控制开关拉合断路器、分电屏上直流开关的拉合应由运行人员。15在传动断路器时,必需先得到一次工作负责人同意,并在断路器机构箱明显的地方挂“断路器正在传动”标示牌后,方可传动断路器。16保护传动时应相互协调并由专人指挥,防止因配合不当造成设备损坏和人员受伤17在保护室内严禁使用无线通讯设备。18检查本屏所有保护屏上压板在退出位置。4 G60保护装置检验流程图装置外观检查保护屏检查及清扫记录压板位置、根据现场安全技术措施完成安措工作许可工作负责人向工作班成员交底检验准备软件版本检查装置通电检查绝缘检查整组试验模拟量采样精度检查开入、开出量检查工作终结移交填写现场11、工作日志和记录工作结束回检恢复安全措施断路器传动试验检查及清扫室外设备结束工作票5 作业程序和作业标准5.1 开工序号内容1工作负责人会同工作许可人检查工作票上所列安全措施是否正确完备,经现场核查无误后,与工作许可人办理工作票许可手续。2开工前工作负责人检查所有工作人员是否正确使用劳保用品,并由工作负责人带领进入作业现场并在工作现场向所有工作人员详细交待作业任务、安全措施和安全注意事项、设备状态及人员分工,全体工作人员应明确作业范围、进度要求等内容,并在到位人员签字栏内分别签名。3根据“现场工作安全技术措施”的要求,完成安全技术措施并逐项打上已执行的标记,把保护屏上各压板及小开关原始位置记录在12、“现场工作安全技术措施”上,在作好安全措施工作后,方可开工。5.2 检修电源的使用序号内容标准及注意事项1检修电源接取位置从专用检修电源箱接取;检修电源必须接至检修电源箱的相关电源接线端子,且在工作现场电源引入处配置有明显断开点的刀闸和漏电保安器。2接取电源时的注意事项接取电源前应先验电,用万用表确认电源电压等级和电源类型无误后,先接刀闸处,再接电源侧。5.3 检修内容和工艺标准5.3.1检修步骤及工艺方法5.3.1.1外观及接线检查按设计者提供的装置背面接线图和端子排图,核对装置接线的正确性,检查箱间电缆联接位置的正确性。保护装置各模块上的元器件的外观质量、焊接质量应良好,所有模块应插紧。检13、查保护装置的内部接线是否有断线、短路、焊接不良等现象,元器件外观是否良好。核查电源模块的额定工作电压。电子元件、印刷线路、焊点等导电部分与金属框架间距应大于3mm。保护装置的各部件固定良好,无松动现象,装置外观应端正,无明显损坏及变形现象。保护装置的后面端子排连接应可靠,且标号应清晰正确。按钮、键盘等应操作灵活、手感良好。各插件与地板的接触良好,无松动现象。5.3.1.2保护屏内二次接线检查清扫对保护装置和回路接线应进行清洁处理,以防爬电、短路等不良现象出现。注意对灰不能用任何溶剂进行清洗。应先用电吹机进行吹灰,然后用软毛刷轻刷,再吹净。对盘柜内背板插座、端子可以用电吹机吹,不能用任何物体碰触14、。对柜子其他部分吹灰应先进行,对保护装置吹灰应放最后。5.3.1.3绝缘电阻测试。将所有插件拔出,装入专用的金属膜屏蔽袋中。拆除屏上的全部接地点。断开直流电源、交流电流、电压等回路,并断开保护装置与其他装置的有关连线。整个二次回路的绝缘电阻检测:在保护屏端子排处将所有电流、电压及直流回路的端子连接在一起,并将电流回路的接地点拆开,用1000V摇表测量整个回路对地的绝缘电阻,其绝缘电阻应大于1.0M。(测量位置见第7项)注:在测量某一组回路对地绝缘电阻时,应将其他各组回路都接地。5.3.1.4初步通电检查装置上电后,G60保护装置首先进行自检 ,自检完成后第一LED板IN SERVICE灯亮,如15、果装置有问题,则TOUBLE灯亮。还有自定义灯的开关状态灯亮。第二LED板应无任何保护和异常信号灯亮。在开关在断开和合上的情况下,分别测试装置电源消失和装置故障接点通断情况。接点状态应有变位。5.3.1.5逆变电源的检查时钟和通信的检查。从RS232口接入后台PC查看REAL TIME CLOCK应采用的是GPS时钟,内部时钟的改变时间不会改变;检查PRODUCT SETUP各个选项设置正确,保护管理机和对DCS的通信良好。53.1.6软件版本的检查。从DEVICE Definition里查看软件的版本号,应与后台机URPC的软件版本号相符。5.3.1.7定值组的输入和修改面板键盘的使用和信息16、内容的调用正常。5.3.1.8输入和修改定值定值的通用设置部分有PRODUCT SETUP、SYSTEM SETUP。这两项里面对通信网络、录波设置、信号灯的自定义以及保护定值的电压电流等电气参数均做了设置;保护装置可以设置6套不同的保护定值,多组定值组便于在不同的运行情况下,保护定值的修改(例如随着季节的改变需要更改电力系统的设置),激活的定值组可预先设置,也可经SETTING GROUPS(定值组)菜单进行选择。每套保护均可以通过前面面板和后台PC进行修改。如果需要修改大量的定值,建议采用在后台PC设置好后,在上传到保护装置内。5.3.1.9保护逻辑的整定和修改许多较为复杂的保护功能的实现17、需要将单个保护元件进行逻辑组合,这个功能的实现在FLEXLOGIC选项里,包含逻辑元件的设定和逻辑功能的编辑实现。5.3.1.10实时数值主菜单的使用在本选项中显示的是实时的一些数值,如查看差动保护路径为ACTUAL VALUESMETERINGSTATOR DIFFERENTIAL;频率的一些数据路径为ACTUAL VALUESMETERINGTRACKING FREQUENCY等;还可以查看事件记录,它的路径为ACTUAL VALUES RECORDSEVENT RECORD事件记录参考最后1024个事件的上下文数据,从最近到最早以流水号形式排列,当所有1024事件记录均填满,最早的记录将18、移去,并补充一个新记录。每一事件记录将显示事件的识别/序列号、原因、和日期/时间标志,以及事件触发。5.3.1.11零漂检查保护装置G60在没有输入电压和电流的情况下,查看实时值主菜单选项里电流和电压分项,要求要求零漂值均在0.01IN(或0.05V)以内。检验零漂时,要求在一段时间(几分钟)内零漂值稳定在规定范围内。5.3.1.12电流电压精度的测试按图纸上的端子排号通入A、B、C三相电流,分别在0.1In、0.2In、In、5In、10In下测量变压器各个绕组电流的精确度,从实时值查看的数值应与外部表计的数值测量值的误差应小于5%,三相电压应分别通入70、60、30、5、1V时测量电压的精19、确度从实时值查看的数值应与外部表计的数值测量值的误差应小于5%,适当通入单相电压电流检验3U0和3I0的数值精确度。在试验过程中,如果交流量的测量误差超过要求范围时,应首先检查试验接线、试验方法、外部测量表计等是否正确完好,试验电源有无波形畸变,不可急于调整或更换保护装置中的元器件。5.3.2保护定值的校验5.3.2.1发电机差动保护的校验发电机定子差动保护的路径:SETTINGGROUPED ELEMENTSSETTING GROUP1(6) GENERATORSTATOR DIFFERENTIAL差动元件有两条制动斜率,主要目的是防止区外故障导致CT不平衡而引起误动。导致CT不平衡有一下因20、素:1、CT精度误差;2、CT饱和。差动电流为发电机机端侧和发电机中性点侧的电流和。制动电流为发电机机端侧和发电机中性点侧的最大电流。5.3.2.1.1启动值测试分别从发电机机端侧和发电机中性点侧通入电流,使差动继电器启动,面板PICK UP灯亮,注意A、B、C三相应分别通电流试验。5.3.2.1.2比例差动曲线的试验G60差动曲线由比例差动斜率1、拐点1、拐点2、斜率2等组成。每个比例曲线均应验证A、B、C各相情况下的曲线,以发电机机端侧为制动电流,分别试验在两个拐点以及拐点两侧、拟合曲线首、中、尾等点下的继电器的动作情况。要求与比例制动曲线相吻合。5.3.2.1.3瞬时差动的校验瞬时差动元21、件使用与比例差动元件同样的差动电流计算,但它不会由比例制动元件中任一制动特性制动。它的动作就像一个瞬时过电流元件,该元件使继电器在很大内部短路电流时非常迅速地动作。5.3.2.2发电机电压闭锁过流保护电压正常时,该保护不会动作,电压越过低电压限(0.7pu)时,保护开放,此时如果电流越过过电流定值(0.37pu),经反时限延时,保护动作。试验时,应验证低电压的闭锁值。试验应做A.B.C三相。5.3.2.3发电机失磁保护发电机正常运行,向系统送出无功功率,失磁后将从系统吸收大量无功功率,使机端电压下降,破坏系统稳定。本保护异步阻抗圆为动作区,试验时应做纵轴与圆的两交点,以及左右六十度边界点。5.22、3.2.4发电机过激磁保护大容量发电机无论在设计和用材方面裕度都很小,其工作磁密很接近饱和磁密,当由于调压器故障或手动调压时甩负荷或频率下降等原因,使发电机产生过励磁时,可能造成发电机金属部分严重过热,甚至熔化。根据U=4.44fNBS可以知道,升高电压或降低频率都会引起过激磁。所以试验时可以固定其中一个参数不变改变另一参数来模拟动作。注意:做此试验前应将“跳闸返回时间”1000s改为0s;完成试验后要将其改回。5.3.2.5三次谐波定子接地保护95%定子接地保护:只需加电压至中性点PT,电压值降到动作值保护动作;100%定子接地保护:本保护受PT断线闭锁,所以试验时要保持基波电压大于PT断线23、定值。在此条件满足后,加三次谐波小于定值,保护动作。5.3.2.6负序过负荷保护过负荷报警:电流值越过定值定时限5s后报警。过负荷跳闸:保护越过定值后反时限跳闸。5.3.2.7发电机逆功率保护该保护为防止系统倒送电而设。试验时,所加电压与所加电流相位相差180,越过定值,保护动作。注意:此保护判据需主汽门接点闭合。5.3.2.8误上电保护300MW及以上发电机组,一般都要装设误上电保护,以防止发电机起停机时的误操作。当发电机盘车或转子静止时发生误合闸操作,定子的电流(正序电流)在气隙产生的旋转磁场会在转子本体中感应工频或接近工频的电流,会引起转子过热而损失。当机端电压小于定值,负荷电流大于定值24、时,此保护动作。5.3.2.9发电机出口断路器失灵保护任一保护出口跳闸后,负荷电流正常或断路器仍闭合,本保护动作。.10低频保护本保护防止发电机频率过低而设,频率低于定值,保护动作。.11过频保护本保护防止发电机频率过高而设,频率高于定值,保护动作。.12低电压保护本保护防止发电机端电压过低而设,电压低于定值,保护动作。.13过电压保护本保护防止发电机端电压过高而设,电压高于定值,保护动作。5.3.3输出信号接点检查投入各个保护的压板,检查每个保护动作后的接点动作情况,并测试到DCS的接点和去故障录波器的接点正确。5.3.4整组试验实际通流进行各种保护的传动,分别试验保护压板投与不投的情况。从25、端子排模拟故障电压和故障电流,验证保护压板在投入状态下保护应动作出口,否则保护不会起动出口。投上跳闸压板后,开关跳闸回路应该接通。与其他保护装置和回路配合传动5.3.5断路器传动试验。给上所有开关的操作电源开关,保护装置的电源,实际合上断路器,用每个保护起动验证动作的正确性。有两路直流跳闸电源的应分别试验开关的动作正确性。5.3.6所有定值和系统设置的核查所有试验项目完成后,应用PC从RS232口将定值下载到硬盘上,并检查每一相设置的正确性。将定值按日期命名后,待到下次检修时在与现场定值核对。5.4 竣工序号内容1测量交流电流回路盘内、外的直阻,并记录。2全部工作完毕,拆除所有试验接线(应先拆26、开电源侧),按照安全措施票恢复正常接线;并检查装置的各种把手、拨轮、压板的位置在试验前状态;盖好保护装置的面板或盖子。3检查保护装置及所属二次回路端子排上接线的紧固情况。4打印定值,并与定值单核对;并注明定值单号及日期。5检查保护装置通道状态并做记录。6全体工作班人员清扫、整理现场,清点工具及回收材料;检查户外设备的防雨设施。7工作负责人周密检查施工现场,检查施工现场是否有遗留的工具、材料。8状态检查,严防遗漏项目。9工作负责人填写继电保护运行日志,详细记录本次工作所修项目、发现的问题、试验结果和存在的问题、本次检验核对及修改定值情况、可否投入运行等。经值班员验收合格,并经双方签字后,办理工作27、票终结手续。6 验收记录自验收记录记录改进和更换的零部件责任人签字存在问题及处理意见验收单位意见维护班组验收总结评价检修主管部门验收意见及签字运行单位验收意见及签字7 绝缘测试端子记录表甩线记录测量位置测量记录恢复记录()GPR盘-1X1:15X1:15X1:16X1:16X1:17X1:17X1:18X1:18X2:11X2:11X2:12X2:12X2:13X2:13X2:14X2:14X1:9X1:9X1:10X1:10X1:11X1:11X1:12X1:12X1:13X1:13X1:14X1:14X2:1X2:1X2:2X2:2附录:微机型保护全部、部分检验、二次回路检查及保护传动项目28、表序号检验项目全部检验部分检验二次回路检查保护传动全部检验、部分检验、二次回路检查及保护传动项目的检验方法(具体参见作业指导书章节:检修前的准备、检修工艺及标准。)1检验前准备工作具体参见作业指导书章节:检修前的准备。2回路检验2.1在被保护设备的断路器、电流互感器以及电压回路与其他单元设备的回路完全断开后方可进行。2.2电流互感器二次回路检查。2.3电压互感器二次回路检查。3二次回路绝缘检查3.1确认被保护设备的断路器、电流互感器全部停电,交流电压回路己在电压切换把手或分线箱处与其他回路断开,并与其他回路隔离完好。3.2定期检验时,在保护屏柜的端子排处将所有电流、电压、直流控制回路的端子的外29、部接线拆开,并将电压、电流回路的接地点拆开,用1000V兆欧表测量回路对地的绝缘电阻,其绝缘电阻应大于1M。3.3对使用触点输出的信号回路,用1000V兆欧表测量电缆每芯对地及对其他各芯间的绝缘电阻,其绝缘电阻应不小于1M。定期检验只测量芯线对地的绝缘电阻。3.4对采用金属氧化物避雷器接地的电压互感器的二次回路,需定期检查其接线的正确性及金属氧化物避雷器的工频放电电压。(1000V兆欧表时,不应击穿; 2500V兆欧表时,则应可靠击穿。)4外观检查4.1检查装置内、外部是否清洁无积尘;清扫电路板及屏内端子排上的灰尘。4.2检查装置的小开关、拨轮及按钮是否良好;显示屏是否清晰,文字清楚。4.3检30、查各插件印刷电路板是否有损伤或变形,连线是否连接好。4.4检查各插件上元件是否焊接良好,芯片是否插紧。4.5检查各插件上变换器、继电器是否固定好,有无松动。4.6检查装置横端子排螺丝是否拧紧,后板配线连接是否良好。4.7根据实际需要,检查、设定并记录装置插件内的跳线和拨动开关的位置。5上电检查5.1打开装置电源,装置应能正常工作。5.2检查并记录装置的硬件和软件版本号、校验码等信息。5.3校对时钟。6逆变电源检查6.1对于微机型装置,要求插入全部插件。6.2有检测条件时,应测量逆变电源的各级输出电压值,测量结果应符合DL/T 5272002。定期检验时只测量额定电压下的各级输出电压的数值。6.31、3定期检验应检查逆变电源是否达到DL/T 5272002所规定的使用年限。7开关量输入回路检查7.1全部检验时,仅对已投入使用的开关量输入回路依次加入激励量,观察装置的行为。7.2部分检验时,可随装置的整组试验一并进行。7.3二次回路检查及保护传动,可随开关传动试验一并进行。8输出触点及输出信号检查8.1全部检验时,在装置屏柜端子排处,按照装置技术说明书规定的试验方法,依次观察装置已投入使用的输出触点及输出信号的通断状态。8.2部分检验时,可随装置的整组试验一并进行。8.3二次回路检查及保护传动,可随开关传动试验一并进行。9模数变换系统检验9.1全部检验时,可仅分别输入不同幅值的电流、电压量。32、9.2部分检验时,可仅分别输入额定电流、电压量。10整定值的整定及检验10.1在全部检验时,对于由不同原理构成的保护元件只需任选一种进行检查。10.2部分检验时,可结合装置的整组试验一并进行。11纵联保护通道检验11.1对于光纤及微波通道的检查项目如下:a)对于光纤及微波通道可以采用自环的方式检查光纤通道是否完好。b)对于与光纤及微波通道相连的保护用附属接口设备应对其继电器输出触点、电源和接口设备的接地情况进行检查。c)通信专业应对光纤及微波通道的误码率和传输时间进行检查,指标应满足GB/T 14285的要求。d)对于利用专用光纤及微波通道传输保护信息的远方传输设备,应对其发信电平、收信灵敏电33、平进行测试,并保证通道的裕度满足运行要求。11.2继电保护利用通信设备传送保护信息的通道(包括复用载波机及其通道),还应检查各端子排接线的正确性、可靠性。继电保护装置与通信设备之间的连接(继电保护利用通信设备传送保护信息的通道)应有电气隔离,并检查各端子排接线的正确性和可靠性。12整组试验12.1将同一被保护设备的所有保护装置连在一起进行整组的检查试验。12.2部分检验时,只需用保护带实际断路器进行整组试验。 12.3对设有可靠稳压装置的厂站直流系统,经确认稳压性能可靠后,进行整组试验时,应按额定电压进行。12.4整组试验结束后应在恢复接线前测量交流回路的直流电阻。工作负责人应在继电保护记录中注明哪些保护可以投入运行,哪些保护需要利用负荷电流及工作电压进行检验以后才能正式投入运行。12.5二次回路检查及保护传动时,只需用保护带实际断路器进行出口传动试验。13与厂站自动化系统、继电保护及故障信息管理系统配合检验可结合整组试验一并进行。备注全部、部分检验执行中华人民共和国电力行业标准 DL/T 995-2006;二次回路检查、保护传动依据DL/T 995-2006及相关规程规定,结合实际情况编制。
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