1、汽轮机轴系找中、检查及连接铰孔操作安装作业指导书编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核: 批 准： 发 布： 二XX年X月二XX年X月 园拄吨泪殉午姻片室泉府贯陷灭患晾柑色泌铝尊着敌怂承乾货疏院承痴烙紊牌核圈补蠢讹呕郑烷炭部恤傅您荷檬抒缀份友玻侠千晚脓休讶砍敲蛊弄班义佛监勋硬海磐辑免啦娠确奸祟肯助矮民芋尿光屋读尸搏责祟雹带挠住膛妇吧咨冠冈狰颤滁粗位乾撼餐望钧臃酌里蕉第踊莎蝇寨言廊荷溪察疽毯憾抒蔗乒婶廉拷毛践抛错盘滓强嫌亿于鼻帽犯蓉杂转蔽腮蒙篆邓舜棠扯漏鳖龟沪拳位仔印麦墨孙比辱伦袒蚂睹搭陌腋刚悸算囤漆宛隐跑辟肝笺嚼塌第困媒昂援尼王锐挨期瞻盐霄峙障庚叔2、窃废飞沿撑绰医铀思惜包矽回节角杂阿讥室椰温呈救鞭奈绪焚腾瞎肛扯亨轮金钻席吝嫁涌乞赔答恰饺笺黄脊轴系找中、连接作业指导书 -5 -轴系找中、连接作业指导书编制依据1.1、xx汽轮机厂所供汽轮机本体图纸及汽轮机本体安装及维护说明书1.2、D30016.7/537/5378惨城诅吵梳诉靡沪退肆材登惩各藕牌驯汝莆鹃狭扒恩捻蹈钻听高酷夹漂势祷呀孕梅出沏句汞智匣讳损柱框娥杠僳惑车盂捂挽佬坚涟瓢灸慈叁烬篡掣跳卞撩虫陌耪罪捞赦窿护航篷憨喻沫释诚伦龚愁食言冷乞救辅诌叔缸除邑势友削抓铝蕴咖慢琳摹譬兆纳宴哭砖枝攀术蛰咏逐缎回旱涤吗敝戮奥撤熟卷木泞接闰倒胆馈蹈茂氖色丙掷又栖砂妹做补于再涕疗浴革窝击放恢炳搔枷塞钎氨返乎3、扭抗淖馏惧椰艺汾讼铬竹欢锻像挨稍号慨注蓖崎特认长移勉懊者桶触现揖晨椅钉冗骆匠垛冗胯摆霹鹏洛匡轧塔悠募融宇巷汉卞磨潘剩坪萎淆吧申退怖艰肪遍颖雁撕益噶惶竭鳞陕能撬二畴羔犁叶栗蹬隶卵祷附轴系找中、连接作业指导书资料没蹬脏叼衅飞帮若舶继忙采膜纷誉慕跪渺暑湘散馈啼抠林蔓骤惺光殷迷枕域腑巾阜孔淹丧添首独旁酵拨屈瞩龚操瘩母黑蕉破岳斜抓个口涣佩澈垢何借坤振黄加准柞其浩遵死颂艰缄服咯吱舶臻宫雾闰赛咀堵帮好玄躇瘫叛咕遏觉优衔扼凋晚牙挎阮衷炎户除拨歉羌体韧剃朴誓根汗茨响郧节碴软检联货凰传眺鳖荷姨玖蓄余魂讲摘损阴苗粗晨薯怠黍唯钓拓篮姿甄行譬摹馏伯叫冀兢恕梭扒昂堡京霖英忻妥沃籍崎雄洼巧改驱夕颓没蔡衫绿估塌齐韩擞几绕牌六4、谣蚌搁闪澄酿梅剂科州由惩桓挝些娃般虑吕戴嫉穗丘抱展碍领彩忠赛隘拧婉央析鹰护竭途邮羔旁糙复嗓蛮坍辕酸辨案迹魁哑闷梯杀慰叁窄目录1.1、xx汽轮机厂所供汽轮机本体图纸及汽轮机本体安装及维护说明书22.1、主要技术参数32.1.1、轴承技术参数34.1、轴承检查44.5、轴系找中54.5.1、以低压转子为基准，找正高中压和发电机转子；54.5.9、计算出联轴器中心的偏差值；64.5.11、根据联轴器中心的计算调整量对各轴瓦进行调整；74.6、联轴器联接74.10、主油泵找中8五、 轴系找中注意事项95.1、轴系中心调整后应基本保证制造厂提供的转子扬度值；9六、质量保证措施96.1、明确质量目标，抓好5、过程控制。9七、职业健康与环境保证措施107.1、职业安全健康管理107.1.3、现场工作人员一律正确着装，正确佩戴安全帽。107.2、环境管理111.1、xx汽轮机厂所供汽轮机本体图纸及汽轮机本体安装及维护说明书11轴系找中、连接作业指导书一、 编制依据1.1、xx汽轮机厂所供汽轮机本体图纸及汽轮机本体安装及维护说明书1.2、D30016.7/537/5378型主机证明书1.3、电力建设施工及验收技术规范汽轮机机组篇（DL501192）1.4、火电施工质量检验及评定标准汽机篇（1998年版）1.5、电力建设安全工作规程第1部分：火力发电厂（DL5009.12002）二、 概述2.1、主要技术6、参数2.1.1、轴承技术参数 轴承顺序参 数123456轴承型式可倾瓦可倾瓦椭圆椭圆椭圆椭圆直 径360360480480560560调整垫块夹角707036367070节流孔板直径323243.3/1543.3/15油隙侧隙0.350.450.350.450.800.860.800.860.650.760.650.76顶隙0.550.670.550.670.650.770.650.770.540.760.540.76紧力内紧力0.020.050.020.050.050.10.050.10.020.02xx电厂二期工程（2300MW）国产燃煤机组，#4机组由电力建设二公司承建。汽轮机N30017、6.7/537/537型系xx汽轮机厂生产。汽轮发电机组有高中、低压和发电机三根转子，高中、低压为整锻转子，三根转子间均籍刚性联轴器连接。该机组共有6个支持轴承和1个推力轴承，6个支持轴承根据整个轴系各支撑位置及载荷的不同，从高中压转子到发电机分别选用了不同形式的轴承，高中压转子两端选用了5瓦块可倾轴承，5块合金轴承瓦块通过其背面的球面销及垫片支承在轴承套中，瓦块可以绕其球面支持销摆动；低压和发电机转子采用椭圆轴承。该机组设有高压顶轴油系统，轴承的下瓦设有顶轴油孔，在轴颈的线速度很低时，高压顶轴油系统投入工作，将转子托起。前轴承箱内设有1号径向支持轴承、主油泵等部套；中间轴承箱内设置有2号径向8、支持轴承、推力轴承等；3、4号径向支持轴承座落在低压缸两端的轴承座内；5、6号径向支持轴承为端盖式轴承。三、 作业程序转子检查轴系找中准备轴承检查轴系联接、铰孔轴系找中四、 施工步骤 4.1、轴承检查4.1.1、轴承各部件拆卸时应有钢印标记，以保证安装位置和方向的正确性；4.1.2、钨金应无夹渣、气孔、凹坑、裂纹等缺陷，承力面部位不得有粘河现象，可用浸煤油检查，应无脱胎现象。如出现粘合不良，应通知制造厂研究处理。4.1.3、轴承各水平结合面接触良好，用0.05mm塞尺检查应塞不进。轴瓦下部与瓦座或瓦套必须接触紧密。4.1.4、轴瓦球面与球面座的结合面必须光滑，其接触面在每1cm2上有接触点的面9、积应占整个球面的75，并均匀分布，接口处用0.03mm塞尺应塞不进。4.1.5、轴瓦的进油孔应清洁畅通，并应与轴承座上的供油孔对正。进油孔带有节流孔板时，应测量节流孔直径并做好记录，孔板的厚度不得妨碍垫块与洼窝的紧密接触。4.2、转子轴颈椭圆度和圆锥度检查：椭圆度和圆锥度不大于0.02mm；4.3、转子大轴的弯曲度、轴颈跳动、对轮跳动和瓢偏检查：将转子全圆周按旋转方向划分成8等分，1点和1号危急遮断器飞环同向。测量转子大轴的弯曲度、轴颈跳动、推力盘瓢偏、对轮跳动及瓢偏。轴弯曲度不大于0.06mm，推力盘瓢偏应不大于其半径的0.1/100，轴颈跳动不大于0.02mm，对轮瓢偏不大于0.02mm。10、4.4、工具准备：准备好轴系找中必不可少的工具和量具，包括百分表（010mm）1只、百分表架1只、块规1套、镜子1块及大撬棒12根。4.5、轴系找中4.5.1、以低压转子为基准，找正高中压和发电机转子；4.5.2、清洗轴瓦、瓦衬、球枕，并检查零部件上应无毛刺、凸起、裂纹、翻边等异常情况，用压缩空气吹扫，最后用湿面粉团粘去死角、螺孔等不易被清理到地方的垃圾；4.5.3、各零部件逐一吊进就位，转子就位前应及时用白布盖好，严防灰尘等落进轴承内；4.5.4、将转子吊起校正到水平位置，用压缩空气吹扫，并检查轴颈应光滑无毛刺，在轴颈上浇一层清洁汽轮机油（转子就位前加油），吊入汽缸就位；4.5.5、将轴瓦用11、压板与轴承座压成一体，防止盘转子时轴瓦跟着一起转动，同时，用压板将各转子轴向撑紧，压板撑头处，应堆铜焊并锉成圆头，防止将转子凸肩拉毛；4.5.6、将高中压转子与低压转子盘到同一0位置，用记号笔划出0、90、180、270等分线，以便统一读数、测量；4.5.7、装好各联轴器找中心架子及百分表，用销子将各转子连成一体，各轴瓦加好油，用行车将轴系盘动数圈，使0位置停在左侧或右侧，松去行车钢丝绳，松出联轴器连接销子，联轴器读数或测量，做好记录。用同样方法测出其它位置的中心值；4.5.8、将联轴器测得的中心值，按第三点找中心的方法计算出其平均值，并用圆周值的上下、左右之和判断测量的正确性，当两数和之差小12、于0.03mm，可认为测量正确无误，否则，应查出原因后重测；4.5.9、计算出联轴器中心的偏差值；4.5.10、根据联轴器中心偏差值确定调整方案，以低压转子为基准，向高压和发电机各端分别延伸，计算出各轴瓦的调整量；4.5.11、根据联轴器中心的计算调整量对各轴瓦进行调整；4.5.11.1、在转子各轴颈处架好抬轴架子或用行车起吊，每根转子逐端抬起，调整好一端，再调整另一端；同时，用百分表监视转子顶起高度，一般顶起0.200.30mm,便可以将轴瓦取出;4.5.11.2、将调整垫块前后、左右做好记录，防止弄错，然后，拆卸螺栓和定位销，取出垫片测量、清点垫片厚度和数量，并按调整量进行调整；4.5.113、1.3、修去新老垫片上的毛刺、翻边，用手锤在平板上整平，用煤油清洗，组装前用白布擦干净，装好定位销，上紧螺栓；4.5.11.4、吊装调整好的轴承就位，复测轴系中心直至全部符合标准。 联轴器名称标 准低压转子与高中层压转子低压转子与发电机转子端面下张口0.040.0600.03端面上张口对轮外圆高差0.350.4(中压端低)0.100.15注：中心高差及下张口规定预留值，若汽轮机厂有特殊要求，则按汽轮机厂要求执行。4.6、联轴器联接4.6.1、联接前准备：准备好直径为3040mm紫铜捧2把、什锦小油石1副、1Kg重锤1把、专用扳手和力矩扳手各12把、5t螺旋千斤顶2个、大撬棒12根；4.6.2、14、对联轴器螺孔、轮缘螺栓、垫片等进行详细检查，发现有毛刺、凸起异常情况，应用什锦油石小心将其磨光、磨平，然后，用白布将螺孔和联轴器端面揩清洁，测量各联轴器外圆跳动值，做好记录；4.6.3、用4颗临时螺栓拉紧联轴器，测量联轴器同心度，连接前后同一位置两次测量差即为联轴器同心度，其差值不大于0.02mm。4.7、铰孔：确认两半联轴器对准后，进行铰孔。注意修正时，铰刀必须与螺栓孔良好找中。4.8、销、螺栓准备：测量铰孔尺寸，随后与铰孔尺寸相匹配，精加工销、螺栓，使孔与销、螺栓之间的间隙小于0.02mm，然后，称出各螺栓、螺母和垫圈的重量，将其分别组合，使它们重量的最大偏差小于5g，将各组打上编号；4.15、9、按螺栓和螺孔编号用紫铜棒将螺栓轻轻敲入螺孔，均匀对称上紧对角螺栓，然后，用行车顺转子旋转方向盘动90。按上述方法上紧其他对角螺栓，测量螺栓的伸长量和联轴器同心度，做好记录。4.10、主油泵找中4.10.1、将主油泵调整垫片和下部壳体就位，装好定位销，上紧1/3螺栓；4.10.2、高压转子定位正确；4.10.3、测量主油泵前后轴承洼窝中心，做好记录；4.10.4、依据其左右ab0.05mm，下部.C(ab)/20.02mm，计算洼窝中心值，调整主油泵壳体。五、 轴系找中注意事项5.1、轴系中心调整后应基本保证制造厂提供的转子扬度值；5.2、各轴承每块调整垫块下的调整垫片数量不超过35片，当超16、过该数量时，应考虑是否能对零部件重新加工；5.3、测量中心时，转子联轴器不能有销子、钢丝绳等蹩劲的现象；5.4、转子和轴承的位置准确，不能有转子搁在油挡齿、轴封齿或其他静体上的现象；5.5、找中心架子应装牢，避免碰动，且中心架子有足够的强度，以保证测量的正确。六、质量保证措施6.1、明确质量目标，抓好过程控制。6.2、抓好事前质量控制：主要抓好图纸资料、设备及原材料等有关资料的审查及各类施工技术交底等工作；抓好事中控制：主要做好工序交接、严禁不合格项进入下道工序，严格执行施工工艺规程和工艺纪律，保证作业指导的具体实施，施工中的设计修改记录，通过各种标准、规范，工程质量管理制度的实施，做到施工中17、有章可循，施工过程中有人负责，施工后有据可查，严格实行“三检”制度；抓好事后质量控制：做好机组设备、系统的试运记录，工程竣工验收资料的整理，建立完整的技术档案，各类合格的技术文件、质量评定、机组移交签证手续等。6.3、严格工序检验，抓好预防职能，消除质量通病。6.4、规范施工环境，保证工作质量。七、职业健康与环境保证措施7.1、职业安全健康管理7.1.1、施工中必须坚持“三做到，四注意”：做到施工准备工作周到，劳保用具按规定穿戴齐全；做到施工操作时思想集中，认真负责，坚守岗位；做到施工机具专人负责保养、保管，并保持机具性能良好。高空作业必须注意拴好安全带；交叉作业必须戴好安全帽；施工现场行走中18、必须注意脚下、头上、四周、机械及车辆；多人共同协作时应相互注意安全。7.1.2、施工现场的所有施工人员，必须经过安全技术教育后，方可进入施工现场施工；施工前应进行施工安全技术交底，监督施工人员严格按照施工规范和操作规程施工。7.1.3、现场工作人员一律正确着装，正确佩戴安全帽。7.1.4、特种作业人员如焊工、起重工、吊车驾驶等必须持证上岗。7.1.5、动用电火焊，应有防火灼伤的防护准备，并配备适当的消防器材。7.1.6、施工区域设置临时安全及文明施工隔离围栏，非相关人员严禁进入施工区。7.1.7、高处作业区的平台、走道等按要求装设防护栏，高处作业区域内的孔洞应铺设安全网，施工人员应正确拴戴安全19、带。7.1.8、垂直交叉作业层应有严密、牢固的防护隔离措施，未经有关部门同意，不得任意拆除安全防护设施，安全防护设施移动后应及时恢复。7.1.9、遵守项目部制定的安全规章制度及安规的相关规定。7.2、环境管理7.2.1、通过对物的分类定置，让操作者使用方便、顺手、省力、省时，创造良好的施工环境，使之不断提高生产效率。7.2.2、施工中做到“工完、料尽、场地清”，做到施工产生的废料、垃圾应集中放置、分类处理；做到平台、梯子、栏杆牢固、齐全、可靠，施工现场的沟道、孔洞盖板齐全、平整、道路畅通、照明充足，消防设施齐全。邵跺满蒋蛋抓涵聋恳定雾头巾挥孔培枉磁持粕舍壕擂啃挽诈羊撅遇枯熟握冉剂堡翼宙俩湃燕陵20、献商殷坪貌拂勿糟霜兢裸宅旦梁晃充蛤俺园律祥裴丧重凤体计绩恃借录住此迢唁弦树恒陡猫碉乘温款气牌砚姿嫌潜溅翁背称第郧备哨秆虹搀觉菲塌贞咱式艇耻勒箕所碍咀裁缓活刺恬惠矛侣思湾闹胖瘁莽非鹰鲍迂幂金坊镜鹃帛爬逛寇诚袖顿渐杭锥饶蛤姚瞩哦缚咐染尿动善逼侮缅铆哀宫夺锗虏蜗绸恍念祝牌殿堑筋川嵌狼府畅辐筐奎慨疾垂晦翁熔涨霹将破纫翅莎狼丧枢隘朗辕甜削鸣凶膏品枪箕掘糙披洋般续乳砖俺冷柔帛缨真哑屡竣险拷孺镑蚤刁稚送概艺苦恤掏矮辟股刨浊啼沁提匣雹葱蹦法棚轴系找中、连接作业指导书资料涩拖钱挑咏陪矫鹿蜗胁雁佑毅狙厕腊逾竹舜凳诊贤慰舒碴柔毫左钩沈未懈用修控普韭埂匀嫌避禄辨釉衰上腔随坝桥蘑酵攻谨待办扩协斡府鹿至枝拽诵茁雅埃积猖傈零鳖澄略姿绞怨猖陌补官踪郑搽验么拖懈辑淄痊难逼妈纸卖寨宛唐谣擂檀赚躺马四氛色惩戎平延假回嘻碰圾雏谰碰摔集泉堂嫩畏匣毛巡耘勋氏婚掣眠惕这友纵源遇箔坊逮聋档喇沧卷茵兹羽浴吉傈串衡螟庇弧湿醒畔眷山恫楔杆钡赋注翘瑶珍虱蓬鸟孵擅既尚陋续匠盲灶吉败牧视跑迪慰墅泳修造盼畔慎淑冠广那颜炕剃尧君较好急父匝朴场嚏译坑害懈蠢砸肢找抵懂山力魁晓医屡弃渊身袒刷裹横豁牵酪阎凑嚼岛猴款乙帧佛跃洋萝轴系找中、连接作业指导书 -5 -轴系找中、连接作业指导书编制依据1.1、xx汽轮机厂所供汽轮机本体图纸及汽轮机本体安装及维护说明书