1、大型养路机械传动轴动平衡试验检修作业指导书编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核: 批 准： 发 布： 二XX年X月 检测作业指导书岗位名称传动轴动平衡试验作业指导书发布时间：编制：大机设备检修车间作业地点传动轴检修间岗位人数 3 任职条件掌握设备操作程序和安全规程环境要求应在清洁、干燥、无强烈振动、无高温、无腐蚀性气体、通风良好的环境中使用，空气相对湿度不大于85%。上道工序传动轴探伤工步作业内容步骤工装设备及量具作业图示安全风险点一准备工作1.传动轴已经做完探伤工序，确认探伤合格。2.试验机检查性能正常。H2000W平衡机、长发必须盘到防护帽内2、二设备开机1.开启电源控制箱内(墙上)空气开关。2.打开面板电源红色旋钮开关，黄色电源指示灯点亮，显示屏进入操作界面。三安装试验轴1.调整移动端法兰盘到合适位置。2.使用升降工装将传动轴升到安装位置。专用升降工装严禁偏载3. 根据螺栓孔选择螺栓连接法兰，采用四颗螺栓一一对应连接，严 禁交叉连接。各个螺栓扭紧力度尽量一致。 4. 锁紧移动端的台架锁紧螺母。 四 试验 1. 选择“+/-”键，决定配比模式。“+”为加重,“-”为减重，我 们选择加重方式。 2. 选择旋转速度为1000转。 3. 根据操作设定，按执行键进入以下界面。 4. 再按执行键，进入以下界面。 N0=1, 选择的支承类型为显示3、器面板下部的第一种。 5. 继续按执行键，进入以下界面。 A=*, 输入从左支承点到左加工面的尺寸数据(mm )。若不改变可直接按执行键。大机传动轴(除09-32走行马达)，输入160mm 。 6. 继续按执行键，进入以下界面。 B=*, 输入左加工面到右加工面的尺寸数据,B=轴长-320mm 。 7. 继续按执行键，进入以下界面。 C=*，输入右加工面到支承点的尺寸数据。大机传动轴(除09-32走行马达)，输入160mm 。 8. 继续按执行键，进入以下界面。 旋转时，人员必须避开危险区。 r1=*，输入工件左面中心到加工点的半径尺寸数据，花键齿端焊缝处半径。 9.继续按执行键，进入以下界面4、。 r 2=*，输入工件右面中心到加工点的半径尺寸数据，花键套端焊缝处半径。 10.继续按执行键，进入以下界面。 Sp=*，通过数字键输入转速，输入1000, 11.继续按执行键，进入以下界面。 run . 12.旋转启动开关到启动位，试验轴开始旋转。 运转正常时，面板上“PLL”指示灯亮。 13.待显示屏稳定的显示出左右克数后，旋转启动开关到停止位，等 待试验轴停止。左右不平衡量超过100g，直接报废。 14.根据不平衡克数和弧度数，在电子称称量相应重量的配比铁块, 用胶带密贴的绑在相应位置，粘贴稳固。 15.再旋转启动开关到启动位，试验轴开始旋转。 16.反复的试验配比块，直到平衡克数在标准范围内。 五试验标准1.大型养路机械检修规则规定，在转速为3000r/min时传动轴每侧 的不平衡量(g.mm)小于1290。 平衡铁块每端 不多于3片 温馨推荐您可前往百度文库小程序享受更优阅读体验 不去了立即体验2.根据上面规定，计算出在试验台1000r/min时，不同直径的传动 轴的平衡量大约如下： ?5523.5g ?5025.8g ?4528.7g 六完工1.试验完毕后，先将拆装小车支架头垫到传动轴轴身下方，松开移 动端的锁紧螺母，再拆卸传动轴。 2.合格与报废传动轴分开摆放，作好标记。 3.填写传动轴试验记录。 编制 审核 批准 标记处数更改文件号签名年月日职务签名年月日