1、电子产品SMT贴装、插件、波峰焊接操作作业指导书编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核: 批 准： 发 布： 二XX年X月目录1 SMT贴装作业指导书32插件作业指导书53波峰焊接作业指导书74手工焊接作业指导书85 交流配电监测系统及监测模块检测、老化作业指导书106 直流配电监测系统及监测模块检测、老化作业指导书12作 业 指 导 书版 号：A修改状态：0文件编号：标题：SMT贴装作业指导书共2页第1页SMT贴装作业指导书一、STM贴装工艺流程锡膏印刷设备贴装贴装检验再流焊检验修板二、STM贴装工艺要求一、工位操作内容1.先开气，再开机，检查设2、备里面有无杂物，做好清洁，确保无误后开机-设备归零-选择生产程序2.程序名称为：在菜单中选择所要生产的程序3.每次使用时确认机台程序名称与版本一次，核对上料位臵一次，基板编号与材料规格以元件清单为准，并做好记录，对所做工作负责4.贴片机操作遵循操作说明书5.换料时以元件清单为准，上料后要由另一人核对后方可开机生产，上料后做好记录6.每30分钟查看一次用料情况，对快用完的料提前准备7.贴片时按印刷之先后顺序，采用先印先贴的原则8.换料后贴出的第一块PCB要检查所换料元件，是否有反向，有则改程序贴装角度9.时刻观察贴片位臵，连续发现同一位臵有偏移的，重新调整取料位臵和贴装位置二、注意事项：1.使用3、时第一步就是核对站台位，检查上料情况2.每1小进确认一次抛料率，对某一站位经常性抛料后要查找原因，及时调整，并做好记录，找工艺解决3.所有真空包装零件皆为潮湿敏感零件,注意零件保存;上料时并确认IC标签有无过期，上料时要注意方向，IC管料要检查方向，二极管，三极管注意跟前批是否一致，做好换料记录4.定位板子时要注意调整宽度及定位针高度，避免损坏设备、PCB发现任何异常马作 业 指 导 书版 号：A修改状态：0文件编号：标题：SMT手工贴装作业指导书共2页第2页上通知工艺或主管。作 业 指 导 书版 号：A修改状态：0文件编号：标题：插件作业指导书共2页第1页插件作业指导书一、作业要求及步骤 先4、取PCB板按丝印面朝上平放于平台上。左右手交替插件,将元件插入对应位置:1. 跳线插入J*孔位，为无极性元件，平卧板面。2. 电阻插入R*孔位，为无极性元件，平卧板面。3. 电容插入C*孔位，正极长脚对应丝印+，直立板面。4. 二极管插入D*孔位，本体负极对应丝印负极位，平贴板面。5. 三极管插入Q*孔位，为有极性元件，本体平面对应丝印平面，直立板面。6. 蜂鸣器插入SP孔位，正极脚对应丝印+，平贴板面。7. 继电器插入JR孔位，为无极性元件，平贴板面。8. 接线座插入L/N/P孔位，本体缺口对应对应丝印缺口面，平贴板面。 9. 变压器插入T*孔位，为有极性元件，初级4脚位对应PCB板的4孔位5、处，平贴板面。再按照从上到下，从右到左的顺序对板面元件作以下检查：1. 电解电容本体白色负极对应丝印阴影负极位，直立板面.2. 卧式电阻本体平贴板面。3. 卧式二极管本体白色负极对应丝印负极位，平贴板面。4. 立式三极管印字平面对应丝印平面位置，直立板面。5. 直脚插座缺口位对应丝印缺口标示，平贴板面。6. 变压器，散热器，继电器，接线座底部平贴板面。二、工艺要求与品质标准确认1.卧式电阻，跳线和二极管要贴板，单边浮高不超过1.0mm. 2.变压器，散热器，继电器，接线座底部要插到位贴板，单边浮高不可超过0.3mm3.蜂鸣器，直脚插座要确实贴板，不允许浮高。4.立式瓷片电容，压敏电阻和三极管允6、许倾斜不超过155.二三极管，电解电容和直脚插座为极性元件,不可插反.6.不可有插错位，漏件，反向，浮高，错件等不良。7.必须100%全检，确认正确无误方可流入下工序。作 业 指 导 书版 号：A修改状态：0文件编号：标题：插件作业指导书共2页第2页三、注意事项1.插件作业必须戴好静电环.2.元件本体有破损或断脚则不可使用,须放入红色盒内区分.3.变压器为磁性元件，注意不可掉地而影响特性。4.稳压器与散热器要锁紧，有松动则不可使用。作 业 指 导 书版 号：A修改状态：0文件编号：标题：波峰焊接作业指导书共1页第1页波峰焊接作业指导书一、 作业要求及步骤1.检查波峰焊设备保养记录表的各项内容是7、否正常确保设备无故障后方可开机。开机顺序为打开电源总开关,打开电脑和波峰焊操作软件,启动波峰焊风机和传动运输装置,检查波峰焊启动是否正常.2.设定各项参数后开始预热波峰焊3.温度达到设定值后,依据波峰焊预热温度测试作业指导书测试波峰焊各区的实际温度。用温度测试仪器测试锡炉内焊锡的温度。测试结果记录在波峰焊温度、速度记录表并保存。检测锡炉内锡量是否正常以确定是否添加锡条。检测锡炉内的氧化物量,确定是否需要清理锡渣。检测两个波峰的喷锡效果,确定是否有堵孔需要通孔4.以上检查合格后，根据产品的PCB板大小调整波峰焊的轨道宽度.先试一块PCB板进行波峰焊焊接，确认有无变色、变形、掉IC、焊点是否良好等8、不良现象 5.波峰焊作业过程中,作业人员要时刻注意观察波峰焊的运行情况,发现异常情况立即报告工程师处理6.波峰焊焊接作业完成后必须关机,先关闭波峰焊的加热系统和传动系统,关闭波峰焊操作软件和电脑,再关闭波峰焊总电源开关二、注意事项1. 波峰焊焊接作业完成后必须关机,先关闭波峰焊的加热系统和传动系统,关闭波峰焊操作软件和电脑,再关闭波峰焊总电源开关2. 正常生产时，每班次至少两次用毛刷清洁助焊剂喷头，每班上班生产前清理锡渣 3. 锡条添加时间为下班前15分钟！严禁边生产边添加锡条4. 每天的锡渣要及时清理,并放少许酒精清洗链爪,每年需放锡一次并更换新的锡作 业 指 导 书版 号：A修改状态：0文9、件编号：标题：手工焊接作业指导书共2页第1页手工焊接作业指导书一、作业规则1、焊接时必须佩戴好防静电手环及做好其他静电防护措施；2、烙铁/热风枪温度设置在280360，缺省设置为330；3、焊接前，先核对实物是否与BOM上规格相符合；4、每次只取一种物料放在工作台面上；焊完一种再取下一种；5、如有BGA或QFN须先焊接，焊完后须测量其贴装是否为良好，确认接触良好后再用胶带纸将BGA四周封贴起来，以避免焊接时其他零件或锡渣进入BGA或QFN脚内；6、元器件焊接一般原则为：先难后易，先低后高，先小再大，先轻后重，先里再外；7、每次焊接过程应分七步：准备好烙铁与锡丝，加热焊件，熔化锡丝，移开锡丝，移10、开烙铁，检查焊接面，修理；8、焊接时间不超过3秒/次，最长不能超过6秒，同一焊点不超过2次；以免热冲击损坏元器件；9、芯片、插件焊接前应先确保没有管脚变形现象；10、焊接完毕，再对焊接质量作全面的自检，包括：短路、漏焊、方向、多焊及基板清洁；自检确认后方可流入下一工序；如有缺料，须向主管提出。二、 焊接工具与辅助材料 静电环、万用表、放大镜、镊子、剪钳、热风枪（280W，可调温）、烙铁(60W可调温)、焊锡丝（有铅，0.3mm）、助焊剂、洗板水三、 焊接质量要求及品质标准确认1、标准焊点色泽：焊点表面必须光亮不灰暗；形状：无尖锐突起，无凹洞、裂纹，无残留外来杂物，零件脚突出锡面且焊锡完全覆盖焊11、点及零件脚周围；作 业 指 导 书版 号：A修改状态：0文件编号：标题：手工焊接作业指导书共2页第2页2、不良焊点虚焊：焊件表面没有充分镀上锡层，焊件焊接不牢固，主要原因：焊点不洁，助锡剂过少；短路：焊点过近，零件排列设计不当，锡焊方向不正确； 锡尖：焊点表面呈现非光滑之连续面而尖锐突起，原因为：锡焊速度过快，助焊剂涂布不足等；锡珠：指经过锡焊后粘在基板或零件表面的一些小的独立的球状焊锡，主要原因有：锡品质不良或储存过久，基板不洁，预热不当等；少锡：焊锡未完全覆盖焊点(小于75%)；作 业 指 导 书版 号：A修改状态：0文件编号：标题：交流配电监测系统及监测模块检测、老化作业指导书共2页第112、页交流配电监测系统及监测模块检测、老化作业指导书一、目的：对智能交流配电监测系统及其组成各RTU模块与交流智能仪表类产品的测量精度以及功能进行检验与判定，并通过不少于12小时老化对产品可靠性进行检验。避免不合格品及缺陷产品的出厂。二、适用范围：智能交流配电监测系统及其组成各RTU模块与交流智能仪表类产品。三、作业内容：序号检验项目检验方法判定标准检验数量1电压测量精度测量范围176-264 ，施加电压分176- 187V、187-253V、253-264V等三个档位误差不超过0.5%全检2电流测量精度分别施加负载300W、600W、900W、1200W、2100W、3000W等6个档位，分别记13、录各负载下的母线电流与多路全电量监测仪的电流最大值、最小值，与实际值对比母线电流误差不超过0.5%；支路电流最大值，最小值应不超过实际值的0.5%；全检3遥测正确性检验集中监控测试软件与被测对象的显示电量值 (如电流、电压、功率、电能、功率因数、频率等)进行比对集中监控测试软件与被测对象电量值应一致全检4遥信正确性检验模拟改变开关量监测输入状态（如防雷、开关状态），分别查看集中监控测试软件显示、被测对象显示。集中监控测试软件与被测对象的显示应与模拟状态一致全检作 业 指 导 书版 号：A修改状态：0文件编号：标题：交流配电监测系统及监测模块检测、老化作业指导书共2页第2页5历史告警记录正确性检14、验模拟各种报警状态(如开关故障、电流超限、电压超限、防雷失效等)。告警记录的时间和告警内容应正确无误全检6有功功率、有功电能、最大电流需量、最大功率需量准确性检验分别施加负载3000W、2100W、900W并对应分别施加0.5-1h、1-2h、2-4h后查看有功功率、有功电能与实际值进行比对。并查看显示最大电流需量和最大功率需量。有功功率、有功电能误差不超过1%；最大电流需量和最大功率需量应正确按10%，并不少于2台进行抽检7参数设置设置所有设置项所有设置项的参数应都能设置、保存且有效10%，不少于两台8老化测试连续通电并施加负载时长不小于12小时（包含以上检验项目时间），老化后按本指导书1-15、5项进行检验应符合本指导书1-5项判定标准进行判定，均应符合要求全检作 业 指 导 书版 号：A修改状态：0文件编号：标题： 共2页第1页直流配电监测系统及监测模块检测、老化作业指导书1.目的：对直流配电监测系统及监测模块、直流智能仪表的质量进行检验、判定，为改善制程提供依据、为顾客提供合格产品。2.适用范围：智能直流配电监测系统及其组成各模块单元，直流智能仪表。 3.作业内容：序号检验项目检验方法判定标准检验数量1电压测量精度测量范围36-60V，施加电压分36-42V、42-48V、48-54V、54-60V等四个档位显示误差不超过0.5%全检2电流测量精度霍尔传感器分别输入0V、1V、216、V、3V、4V测量母线电流精度（母线显示电流为霍尔传感器的规格与输入电压的乘积）；支路计量模块分别输入0A、1A、2A、3A、4A、5A模拟电流测量支路电流精度（支路显示电流为模拟电流的20倍）。母线电流误差不超过0.5% 支路计量模块测量最大值、最小值误差不超过1.0%全检3遥测正确性检验 集中监控测试软件与被测对象的显示电量值 (如电流、电压、功率、电能等)进行比对集中监控测试软件与被测对象电量值应一致全检4遥信正确性检验模拟改变开关量监测输入状态（如防雷、开关状态），分别查看集中监控测试软件显示、被测对象显示。集中监控测试软件与被测对象的显示应与模拟状态一致全检5历史告警记录正确性检验模17、拟各种报警状态(如开关故障、电流超限、电压超限、防雷失效等)。告警记录的时间和告警内容应正确无误全检作 业 指 导 书版 号：A修改状态：0文件编号：标题：直流配电监测系统及监测模块检测、老化作业指导书共2页第2页6功率、总电能测量精度电压50V，霍尔传感器分别输入0V、1V、2V、3V、4V电压，累计一段时间。误差不超过1%10%，不少于两台7月电能、任意时间段电能查询通过设置时间，累积电能并查询，比较查询电能和实际累积电能误差不超过1%10%，不少于两台8电流需量、功率需量连续施加电压、电流30min以上，查看当前需量值；需量应为相应参量在15分钟内的平均值10%，不少于两台9最大电流需量、最大功率需量连续施加电压、电流30min以上，查看当前最大需量值；显示值应为对应需量在所测时间段内需量的最大值10%，不少于两台10参数设置设置所有设置项所有设置项的参数应都能设置、保存且有效10%，不少于两台11老化测试连续通电并施加负载时长不小于12小时（包含以上检验项目时间），老化后按本指导书1-5项进行检验应符合本指导书1-5项判定标准进行判定，均应符合要求全检