1、地铁工程车站设备安装及装修动力照明专业施工作业指导书编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核: 批 准： 发 布： 二XX年X月目录一、编制范围4二、编制依据41、合同规定的所有规程；42、规范和标准；410KV变配电装置（92DQ2）；43、施工图；54、制造厂提供的技术文件；55、设计变更通知单及联系单。5三、职责划分与质量检查制度5（一）、施工作业指导各级职责划分51、项目经理负责建立健全组织机构，明确相关责任人。5（二）、质量管理制度61、质量检查制度62、工程质量管理资料的管理制度6四、施工日志的编写71、由施工现场技术人员编写施工日志。72、五、施工作业交底书的编写71、两级技术交底制72、技术交底内容73、技术交底责任制7六、施工计划的编制与调整8工程进度控制流程图8七、施工工艺方法9（一）施工方法及流程91、钢管敷设91）技术准备92. 电缆桥架及线槽安装151）技术准备163.配电柜安装194.配电箱安装245.电线电缆敷设276.灯具、开关、插座安装327.接地装置施工34 接地装置施工流程：施工准备划线定位开挖沟槽接地线敷设防腐处理接地电阻测试341）技术准备34（二）、低压配电与动力照明系统特点、难点、重点及解决方案391.动力照明系统工程特点、难点、重点392.解决方案39（三）、技术管理及技术组织措施401.施工技3、术管理措施402.施工过程的技术措施422.设备安装技术措施433.车站暖通空调系统444.其它45（四）、单机试验、系统测试调试和联调配合方案451.单元件试验阶段452.分部、分系统调试阶段463.单体试车阶段474.联动调试及总体试车阶段47八、安全技术措施4713.为保证调试用电安全，设置调试专用配电箱，严禁施工使用。4920.在轨行区进行调试工作，必须上报申请计划并经批准后进行。49一、编制范围本作业指导书适用于 xx市轨道交通xx线一期工程车站设备（风水电）安装及设备区装修工程项目（xx段）三标段 动力照明专业的施工作业指导。二、编制依据1、合同规定的所有规程；2、规范和标准；建筑4、工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001；地下铁道工程施工及验收规范 GB50299-1999；建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2015；电气装置安装工程施工及验收规范 GB50254-96；电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50150-91；电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50168-92；电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50169-92；电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范 GB50170-92；电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范 GB50171-92；消防安全疏散标志设置标准 DBJ01-611-2002；钢质电缆5、桥架工程设计规范 CECS31-91；电气安装工程施工图册（增订本）2000版；图形符号及技术资料（92DQl）；10KV变配电装置（92DQ2）；照明装置（92DQ6）；低压配电装置（92DQ3）；内线工程（92DQ5）；电力控制（92DQ7）；通用电器设备（92DQ8）；3、施工图；4、制造厂提供的技术文件；5、设计变更通知单及联系单。三、职责划分与质量检查制度（一）、施工作业指导各级职责划分1、项目经理负责建立健全组织机构，明确相关责任人。2、项目副经理负责督促各级人员行使质量职责，对不符合质量标准的工程项目，有权令其返工或停工整改。3、项目总工程师组织设计文件会审，主持施工作业指导书的6、编制和审批，负责本工程的方案性技术交底工作。4、工程部长负责设计文件会审，组织施工祖业指导书的编制和审批。5、安质部部长负责监督专业工程师、施工队技术员和施工作业班组作业人员按照施工作业指导书实施，督促专业技术工程师及时根据施工情况对施工作业指导书进行完善补充并履行相关的审批手续。6、专业技术工程师负责进行本专业的施工作业技术交底到施工队技术人员，组织和指导现场施工，负责解释有关施工作业指导书中的有关条文，及时解决施工中的技术问题和有关技术标准在本项目的贯彻实施。7、专业质检员负责组织质量抽检、联检，参与质量问题的调查分析，检查落实和整改，对易发生质量问题的施工环节，要制定预防措施并进行定期检7、查，保证工程质量。8、施工队长负责严格执行工程质量工班自检制度，工班安质员随时对工程质量进行检查，技术难度大的由专业工程师亲自把关。9、施工队技术员严格执行本作业指导书，负责向作业层人员进行实施性的技术交底。（二）、质量管理制度1、质量检查制度根据本工程的特点，为了确保工程质量，制定班组自检制度、工序互检制度、专职检查制度和质量检验制度。所有检查必须记录在案，内容包括：施工项目、单位、分部、分项工程名称、检查日期、检查内容、标准要求、实测数据、检查人、被检查单位负责人等。（1）班组自检制度班组自检本着“谁施工，谁负责质量”的原则，认真贯彻执行国家有关施工标准的规定，严格按照编制的技术交底及技术8、标准、措施和施工工艺标准、操作细则等进行作业，以自身的工作质量保证整体工程质量。（2）工序互检制度在自检的基础上，严格工序管理，班组内部在上道工序完成后下道工序开始前，由下道工序作业组对上道工序的质量进行检查，或两个作业组之间互相进行质量检查，以便在检查时发现施工中的问题，确保一次成优。（3）专职检查制度在流水作业前的前后工序间或作业班组之间，由施工技术负责人或施工队长参加，专业工程师和专职质检员参与检查的检查制度。（4）质量检验制度和监理检查制度根据工程进展程度，由质检部门和有关职能部门按分项、分部及单位工程进行定期、定向的施工质量检查，通知监理工程师检查，逐项按建筑电气工程施工质量验收规范9、的规定检验和评定，并按规定填写指定的表格，对检验中发现的问题下发整改通知单或罚款单。2、工程质量管理资料的管理制度为加强项目经理部质量管理，建立健全质量管理体系，保证质量管理有据可依，必须加强工程质量管理资料的管理制度。各种质量管理资料必须保证其为原始资料，要清晰、准确、完整、规范化。所有工程管理资料必须归拢、整理，登记、编号、成册后存入数据库，以便今后查询。工程质量管理资料内容包括：质量管理体系、工程质量目标、工程开（复）工报告及审批单、施工组织设计及审批单、分项、分部工程质量检查记录、施工质量的评比资料、设备及器材的出厂合格证、设备及器材的验收合格记录、变更设计单、隐蔽工程检查证。此外，还10、要有有关工程质量的会议记录、学习等相关证明及记录。四、施工日志的编写1、由施工现场技术人员编写施工日志。2、其内容包括现场施工情况介绍，作业人员分配，现场施工难点及现场出现的问题。五、施工作业交底书的编写1、两级技术交底制（1）项目部对下级的交底：由项目总工组织项目部相关专业工程师，根据建设、设计、监理、地方政府等单位对工程建设的要求，结合本工程特点，对下属工区及直属单位进行技术交底。（2）现场技术人员对作业层交底：由各工序主管工程师或技术员对作业层的交底，应采用书面交底书交底和作业指导书交底等形式（特殊情况的口头交底要记入工程日志）。2、技术交底内容（1）项目部对下级的交底。包括施工方案（施11、组设计、作业指导书）、大临工程设计、隐蔽工程及结构预埋件、测量控制网、试验检测数据及配合比、事故易发点、控制工程工期要求等。（2）对作业层的交底：测量数据、试验数据、工序施工图、工序安全质量要求等。3、技术交底责任制（1）技术交底贯穿于项目施工全过程。（2）每项单位工程开工前必须进行交底，没有交底不准施工。（3）所有技术交底均需坚持换手复核、换手复算制度，必须有技术负责人、交底人和接受人签字认可。（4）所有技术交底在施工过程中作为项目技术档案管理，以实现可追溯性和技术质量追究制。六、施工计划的编制与调整根据施工经验，施工进度计划采用动态控制，通过将实际进度与计划进度进行参照，当实际进度与计划进12、度不一致时，便产生偏差。分析偏差的原因，采取相应的措施，调整原计划，使两者重新吻合，继续按其进行施工，并且尽量发挥组织管理的作用，使实际工作按计划进行。当在新的干扰因素作用下，产生新的偏差时，则重新进行新的调整。通过编制计划执行计划计划检查、对照施工调整，以实现循环控制。（工程进度控制流程图见下图所示）为了实现施工进度计划，将规定的任务结合现场施工条件，如施工场地的情况、劳动力、机械设备等资源条件，在工程开工前和施工过程中编制月作业计划。在月计划中要明确：本月应完成的任务；所需要的各种资源量；提高劳动生产率和节约措施。工程进度控制流程图编制施工进度计划劳动力、材料使用计划及其他相关计划总监理工13、程师审批编制月实施计划检查执行情况按计划施工竣工修正进度计划补救措施方案修正计划监理工程师审批 七、施工工艺方法（一）施工方法及流程1、钢管敷设1）技术准备（1）钢管暗敷钢管暗敷施工流程：下料套丝煨弯线盒暗埋管路连接钢管固定跨接地线钢管暗敷应尽量配合土建工程同步完成，避免在墙体上开槽。管路沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，暗埋的线管，离表面的净距离不应小于15mm；埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。钢管切断应使用切管刀、钢锯弓或砂轮切割机，断口处应平齐不歪斜，管口打磨光滑、无毛刺，管内铁屑要除净。钢管套丝根据管径大小采用电动套丝机或手动套丝板牙，采用电动套丝机时应及进行冷却处理，丝扣不宜过长、14、干净清晰，套丝的管口刷防锈漆。钢管管径在DN25及以下时用手扳弯管器煨弯，管径在DN25以上时用弯管机煨弯。钢管的最小弯曲半径、弯曲处的弯扁度应符合规范要求。埋设于混凝土内的线管的弯曲半径不宜小于管外径的6倍，当直埋于地下时，其弯曲半径不宜小于管外径的10倍。以装修专业弹出的1米线为基准，确定暗装箱、盒位置；先固定箱、盒，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。钢管连接应使用管箍，严禁采用熔焊连接；钢管进入箱、盒应采用锁紧螺母固定，露出丝扣应为24扣，并按规定作好跨接地线连接。管路遇有建筑物伸缩缝和超过下列长度时应加装接线盒：无弯时30m，有一个弯时20m，有二个弯时15m，有三个弯时8m15、，管路不允许有超过两个直角弯。为便于穿线，钢管内应预先穿入钢丝。金属线管严禁对口焊接连接，套丝用通丝管箍连接；镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。（2）钢管明敷钢管明敷施工流程：弹线定位管卡（本标段采用离墙管卡）安装下料套丝煨弯固定跨接地线(电管连接示意图见下图)电管连接示意图 钢管明敷工艺与暗敷工艺相同处参见暗敷的施工方法。 根据设计要求确定钢管的敷设位置，使用钢卷尺、水平尺、线锤、墨斗等工具进行弹线定位；管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，但同时应兼顾美观。根据钢管管径大小及现场具体情况，可选择离墙管卡或吊架对钢管进行固定。支吊架一般使用8丝杆和角钢制作，角钢不得小于30316、03mm。管卡和支吊架的固定主要采用U型抱箍固定。固定点间距应均匀，与管路终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150500mm。管路遇有建筑物伸缩缝时，应设置补偿装置。镀锌钢管采用4mm2的黄绿双色铜芯绝缘线，烫锡处理后作跨接地线。钢管敷设完毕对管口进行保护，严防混凝土、水及其他杂物进入管内。应急回路的钢管线路应按照设计和规范要求刷防火漆，防火漆的厚度不小于1.0mm。车站内导管在使用丝杆或圆钢吊杆吊挂安装时，水平直线段每20m30m加一副404镀锌角钢防晃支架；直线末端200mm以及转向转弯处应加装防晃支架。地下区间、轨行区场所敷设线管时，应采用防水性接线盒；线管之间的连接，以及线管17、与接线盒、电气设备等的连接处，应做防水防腐密闭处理。地下区间配管管卡宜采用金属膨胀螺栓固定，管卡间距适当加密；管线严禁侵越行车限界；管线与接触网的距离设计需确定。2）材料准备钢管进入现场前检查产品的合格证及其它技术文件是否齐全，是否符合国家颁发的现行技术标准，是否符合设计要求。进入现场前，进行外部检查，使用卷尺和游标卡尺测量，邀请监理现场一起验收，钢管应该壁厚均匀，不应有折扁、裂缝、砂眼、塌陷及腐蚀等缺陷。镀锌钢管外表面应有完整的镀层，表面不能有气泡，镀层不能剥落。3） 劳动力配置施工人员人数备 注技术员1技术负责、质量标准工长1现场施工组织及协调技术工人2现场施工辅助工人6辅助施工4） 设备18、机具配置序号名 称规格单位数量备 注1手动/液压弯管器只12冲击电钻TE25台13冲击电钻TE15台14切割机台1配切割片5人字梯2.53米把26作业平台台17尼龙细线100米条28锯弓把2配锯条若干9钳子套210公制扳手一头梅花、一头叉口套2全套型号11螺丝刀套2包含+、-型12墨线、记号笔支若干13低压配电箱AC220V 1OA个2有漏电保护，带配线电缆14照明设施套115安全带套316防护用品套若干手套、口罩等17锉刀把118套丝机台119开孔器套1根据现场选择开孔器大小20榔头把121冲子把1 5）径路检查根据设计图纸检查管线径路上所有孔洞是否全部完成，按照施工图确定管线路径，在施工图19、中未明确标示的部位，按规范要求中管线与其它专业管线最小间距规定，确定管线径路。管线径路选择原则：符合设计要求及施工规范，便于安装维护。6）管线定位在配管前应按设计图纸确定好管线位置，对管路为垂直和水平位置时，用尼龙线定位，根据施工图上的位置，对各种未安装到位的其它专业管线预测及调查，尽量避免相互冲突。7）管线切断配管前必须把管子按要求长度切断，管子数量较大时，可以使用切割机（无齿锯）利用纤维增强砂轮片切割。切管时，切断处易产生管口内缩，缩小后的管口要用锉刀锉光滑，在切口处涂防锈漆，做防锈处理，应急管道应提前刷好防火涂料。用细齿锯弓切钢管时，要注意使锯条与钢管保持垂直，避免切断时出现马蹄口，推锯20、时，稍加用力，使其发生锯割作用，但用力不要过猛，以免崩断锯条；回锯时，不加压力，锯稍抬起，尽量减少锯条磨损；当快要切断时，要减慢锯割速度，使管子平稳地锯断。管子切断后，断口处应与管轴线垂直，管口应锉平、磨光，做防锈处理。切割完成后的管口应整齐光滑。当出现马蹄口形后，应重新切断。8）管子煨弯管子在敷设中需要改变方向时，应预先进行弯曲加工，管子弯曲也可以在管切断以前进行。冷煨钢管的工具有手动和电动弯管器等。在弯管时要掌握一定的技巧，在弯管过程中还要注意，弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝现象，弯曲角度一般不宜小于90。在弯管过程中，还要注意弯管方向和管子焊缝之间的关系，一般宜放在管子弯曲方向的正、侧成交21、角处的45线上。弯管器应根据管子直径选出，不得以大代小，更不能以小代大。弯管时把弯管器套在管子需要弯曲部位（即起弯点），用脚踩住管子，搬动弯管器手柄，稍加一定的力。使管子略有弯曲，然后逐点向后移动弯管器，重复前次动作，直至弯曲部位的后端，使管子弯成所需要的弯曲半径和弯曲角度来。直径50mm及以上或批量较大的管子，一般用液压弯管机弯管，模具应按线管弯曲半径的要求进行选择。将已划好线的管子放入弯管机胎模具内，使管子的起弯点对准弯管机的起弯点，然后拧紧夹具，弯管时当弯曲角度大于所需角度12时停止，将弯管机退回起弯点，用样板测量弯曲半径和弯曲角度。应注意的是所弯的管外径一定要与弯管模具配合贴紧，否则管22、子会产生凹瘪现象。9）管子敷设箱盒连接两端管子拧进接头长度不可小于管接头长度的1/2，使两管端之间吻合，并在管接头及接线盒两端用钢管型号对应的管卡固定好，在管接头两端用跨接线做等电位连接，采用4mm的多股软铜线。钢管与盒（箱）的连接也采用丝扣连接时，钢管与盒箱的连接处，应顺直进入，不应使管子斜穿到接线盒内。配管管口使用金属护圈帽（护口）保护导线时，应将盒接头拧上锁紧螺母，顺直插入箱盒的敲落孔内，露出23扣的管口螺纹，再拧上金属护圈帽，把箱盒与管子连接牢固。在终端箱盒与管子连接时，采用4mm的多股软铜线将箱盒的接地端子与钢管的管卡连接。10）管线固定安装使用管卡来固定管线，沿建筑物表面（地面或墙23、面）敷设的配管，应用管卡子均匀固定。管卡的固定最大间距见下表：管卡间距表管材类型厚壁钢管薄壁钢管管径(mm)152025304050152025304050敷设方式吊架、支架或沿墙敷设固定最大间距(m)1.52.02.51.01.52.0在安装固定管卡打孔，使用塑料胀管时，打孔的孔径与套管外径差值不应大于1mm，孔深不应小于套管长度。管卡在管子的终端、转弯终点、接线盒的边缘固定点的距离为150200 mm。11）管口封堵钢管安装完成后用碎布条将钢管管口封堵外罩塑料布包裹进行简单的防水，防止土建施工时将混凝土灌入钢管内，堵塞钢管影响后期穿线。12）安全及环保要求（1）安全要求钢管安装前，所有施工24、人员均应经过安全培训及技术培训。施工用临时电源应带漏电保护装置，电源设备安全可靠，无损坏。电动工具在使用前须严格检查，确保使用安全。施工人员进入施工现场，戴安全帽，穿工作服，穿防砸鞋。钢管搬运时，搬运人员须戴防护手套。切割管线时应设置挡板，操作人员操作戴上防护眼镜，周围环境无易然易爆物品。高空施工时，施工人员必须系好安全带，安全带须为“高挂低用”。施工工具禁止抛甩，轻拿轻放。使用人字梯必须坚固，距梯脚4060cm处要设拉绳，不准站在梯子最上层工作，梯子登上禁止放工具、材料、以免坠落伤人。在墙面开凿时，必须戴好防护镜和口罩，防止灰尘掉下来对作业人员的眼睛和呼吸道造成伤害。（2） 环保要求制定环境25、保护管理办法和实施细则，并建立奖惩制度，将环保的具体措施落实到相关责任人。全体施工人员学习环境保护的相关知识，自觉遵守国家及北京市有关环境保护的法规。严禁焚烧塑料、橡胶等产生有害气体的化工产品。工程完工后，应按要求进行拆除安全防护设施和临时设施并将工地及周围环境清理整洁，做到工完料清，场地整洁。工程施工过程中，确保施工现场不出现不必要的障碍，存放和处置好设备及多余货物，从现场清除掉所有垃圾或者不再需要的临时设施。施工现场工具材料必须摆放整齐，保证现场施工场地整洁、干净、工完料清。施工过程中产生的废料和工地野外就餐时吃饭的一次性饭盒、塑料袋等生活废品要当日下班时带出工地，集中处理，严禁随意抛扔。26、2. 电缆桥架及线槽安装1）技术准备电缆桥架及线槽安装施工流程：测量定位打孔立柱安装吊架安装桥架安装（本标段采用热浸锌槽式桥架，无需跨接线安装）（1）桥架安装前，必须与暖通空调、给排水、系统单位等专业协调，避免与风管、水管其他专业管线发生冲突。（2）根据车站综合管线布置图，确定综合桥架的安装位置，使用钢卷尺、水平尺、线锤、墨斗等工具进行弹线定位。（3）在桥架直线段两端用冲击钻打孔，安装两端的四个立柱，用水平尺和线锤调正。再用尼龙绳绷紧在两立柱靠桥架侧平面，以此为依据每隔1.53m依次安装其他立柱。（4）立柱安装好后同样先安装两端托臂，调平后利用尼龙绳以同样的方法安装其他托臂。（5）桥架安装时应27、先安装弯通、三通，再安装直线段部分。桥架与桥架之间用连接板连接，连接螺栓采用半圆头螺栓，半圆头在桥架内侧。（6）先安装上层桥架，后安装下层，各层标高以设计图为准。水平相邻桥架净距不宜小于50mm。（7）桥架跨越建筑物变形缝时应按钢制电缆桥架安装工艺做好伸缩缝处理，桥架直线段超过30m时，应设热胀冷缩补偿装置。（8）桥架安装应横平竖直、连接牢固、整齐美观，宜与建筑物坡度一致，同一水平面内水平度偏差不超过5mm/m，直线度偏差不超过5mm/m。（9）桥架及线槽与支架的固定：水平段之间的间距为1.5m3m，垂直安装的支架间距不大于2m，首、末端200mm以及转向转弯处应加装吊装支架。（10）线槽在使28、用丝杆或圆钢吊杆吊挂时，水平直线段每2030m加装一副镀锌角钢防慌支架；直线末端200mm以及转向转弯处应加装防慌支架。 （11）电缆桥架及线槽不宜敷设在有腐蚀性气体管道和热力管道上方及腐蚀性液体管道下方，否则应采取防腐、隔热措施。电缆桥架及线槽不得敷设在易燃易爆气体管道上方。当无设计要求时，与管道的最小净距离须符合以下要求：一般工艺管道，水平净距0.4m，交叉净距0.3m。易燃易爆气体管道，水平净距0.5m，交叉净距0.5m。热力管道，有保温时：水平净距0.5m，交叉净距0.3m。无保温时：水平净距1.0m，交叉净距0.5m。（12） 电缆桥架及线槽的连接不应在穿越楼板或墙壁处进行；电缆桥架29、及线槽的连接处缝隙应严密。（13） 电缆桥架及线槽通过墙壁或楼板处应按防火规范要求，采用防火绝缘堵料将桥架及线槽内和四周空隙封堵。2）材料准备电缆桥架及线槽、支架角钢、贯穿的接地扁钢进入现场前检查产品的合格证及其它技术文件是否齐全，是否符合国家颁发的现行技术标准，是否符合设计要求。进入现场前，进行外部检查，使用卷尺和游标卡尺测量，邀请监理现场一起验收，电缆桥架及线槽应该厚度均匀，不应有折扁、裂缝、砂眼、塌陷及腐蚀等缺陷。电缆桥架及线槽外表面应有完整的镀层，表面不能有气泡，镀层不能剥落。3）劳动力配置施工人员人数备 注技术员1技术负责、质量标准工长1现场施工组织及协调技术工人2现场施工辅助工人630、辅助施工电工2辅助施工4）设备机具配置序号名 称规格单位数量备 注1冲击电钻TE25台12冲击电钻TE15台13切割机台1配切割片4人字梯2.53米把25脚手架台16尼龙细线100米条27钳子套28公制扳手一头梅花、一头叉口套2全套型号9墨线、记号笔支若干10低压配电箱AC220V 1OA个2有漏电保护，带配线电缆11照明设施套112安全带套313防护用品套若干手套、口罩等14锉刀把115榔头把116水平仪把1 5）桥架安装径路检查根据设计图纸检查桥架安装径路上所有孔洞是否全部完成，按照施工图确定桥架安装路径，在施工图中未明确标示的部位，按规范要求中桥架与其它专业管线最小间距规定，确定桥架安装31、径路。桥架安装径路选择原则：符合设计要求及施工规范，便于安装维护。6）桥架支架定位在桥架安装前应按设计图纸确定好桥架支架位置，根据施工图上的位置，用红外线定位，用墨斗放好线，打好支架，对各种未安装到位的其它专业管线预测及调查，尽量避免相互冲突。7） 桥架的安装根据施工图纸确定好的支架，选好桥架型号，桥架安装时应先安装弯通、三通，再安装直线段部分。桥架与桥架之间用连接板连接，连接螺栓采用半圆头螺栓，半圆头在桥架内侧。桥架跨越建筑物变形缝时应按钢制电缆桥架安装工艺做好伸缩缝处理，桥架直线段超过30m时，应设热胀冷缩补偿装置。桥架安装应横平竖直、连接牢固、整齐美观，宜与建筑物坡度一致，同一水平面内水32、平度偏差不超过5mm/m，直线度偏差不超过5mm/m。8） 安全及环保要求（1） 安全要求 施工人员进入场地必须进行三级教育；电工、电气焊工、起重工等作业人员必须经过专业培训，取得合格证后方可上岗。 定期进行安全交底，安全员负责检查并监督措施。 严格执行安全交底中的各种要求及电气安装工程中各分项的安全注意事项。 登高作业时应使用梯子或脚手架进行，并采用相应防滑措施，严禁蹬踏设备或在绝缘子上进行作业。 带电作业时，工作人员必须穿绝缘鞋，并且至少两人作业，其中一人操作，另一人监护。 电气焊操作前必须办理用火手续，并用动火证，准备可行的措施，有专人监护。（2）环保要求 施工现场应做到活完料净脚下清，33、现场垃圾应及时清运。收集后运至指定地点集中处理，照明符合要求，道理畅通，并设专人保洁。搞好现场降尘及通风工作，保障人体职业健康。 3.配电柜安装配电柜安装施工流程：基础槽钢预制设备开箱检查柜体就位固定母排安装、柜内接线送电运行调整试验1）技术准备（1）在建筑专业施工地坪前完成基础槽钢的预埋工作。按图纸位置，将槽钢放在预留铁件上用水平仪找平、找正，要求偏差每米不大于1mm，全长不大于5mm。找平过程中，需要垫片的地方最多不能超过三片。然后将基础槽钢架与预埋铁件、垫片用电焊焊牢，除锈并刷好防锈漆。最后浇注混凝土稳固。按照设计要求，基础槽钢顶面应与完成后地面在同一水平面或高出地面10mm。（2）配电34、柜运至安装现场要进行开箱检查，检查的主要内容为：包装是否完好、柜体颜色是否一致、规格型号是否符合设计要求、备品备件是否齐全，技术资料是否完整等。（3）柜体安装前按图纸规定的排列顺序将柜子做好标记，安装时先把每个柜调整至大致位置，然后再精确地调整第一个柜，再以其为标准，将相邻柜调好，依次将所有柜体调整就位。柜体水平调整用水平尺测量 ，垂直度调整可自柜顶沿柜面悬挂一线锤，测量柜面上下端与吊线的距离，直到达到要求为止。调整完毕后再全部复查一遍，将柜与柜间用螺栓连接起来。（4）柜体采用焊接固定时，每个柜的焊缝不少于四处，每处焊缝长约100mm左右。焊接作业时，注意保护柜体油漆，焊接完毕将焊缝打磨光滑并35、涂刷防锈漆。（5）柜体采用螺栓固定时，应事先在基础槽钢上钻出安装孔，并仔细核对与安装底盘的安装孔间距是否一致。（6）固定完毕按照设计图进行柜内母排的安装连接及接线。（7）配电柜施工结束，进行内外清扫，柜内放置袋装防潮剂，以防元器件锈蚀，柜体利用原包装物包装保护。（8）加强巡守和各设备房的管理，防止设备损坏及元器件丢失。2）设备情况本标段配电柜为甲供设备，设备进场时所有的资料齐全，做好开箱记录验收和四方签字， 验收合格后按要求摆放在指定位置，做好设备保护工作。3) 劳动力配置施工人员人数备 注技术员1技术负责、质量标准工长1现场施工组织及协调技术工人2现场施工辅助工人6辅助施工电工2辅助施工4）36、基础槽钢的制作基础槽钢常用角钢或槽钢制作，钢材规格大小的选择应根据设计图或标准图或配电柜的尺寸或重量而定。（1） 首先将槽钢调直，清除铁锈，然后根据施工图纸及设备图纸尺寸下料和钻孔。 （2）对加工好的基础槽钢，进行防锈处理。 （3）按施工图纸所标位置，将加工好的基础槽钢架放在预埋铁件上，用水准仪或水平尺找正。找平过程中，需用垫铁的部位每处不能多于三片。找平、找正后，用电焊将基础槽钢架、预埋铁件及垫铁焊牢在一起。基础槽钢安装后，其顶部宜高出抹平地面 10mm，基础槽钢安装允许偏差见下表。基础槽钢安装允许偏差项目允许偏差（mm/m）（mm/全长）不直度15水平度15不平行度/5（4） 基础槽钢安装37、完毕后，用 504的扁钢将基础槽钢的两端与接地网焊接，以保证设备可靠接地；将焊缝处打磨光滑，涂防锈漆做防腐处理。5） 柜体的安装（1）按配电柜底座尺寸，配电柜地脚固定螺栓孔的位置和固定螺栓尺寸，用扁钢焊接一个模具，模具的尺寸和孔距完全与配电柜底座一致，然后将模具放在基础槽钢的适当位置，在基础上划好固定孔位置后进行钻孔，再用镀锌螺栓将柜体与基础槽钢固定。（2）安装时，根据图纸及现场条件确定配电柜的就位次序，按照先内后外的原则进行。依次将配电柜放在各自的安装位置上，先找正两端的配电柜，再从柜下至柜上2/3 高处的位置拉一条水平线，逐台进行调整。调整找正时，可以采用 0.5mm 的钢垫片垫平，每处垫38、片最多不应超过三片。在调整过程中，垂直度、柜间间隙、成列盘面等安装允许偏差应符合以下标准：盘柜安装垂直度允许偏差为 1.5，相互间接缝不应大于 2mm，成列盘面偏差不应大于 5mm。不允许强行靠拢，以免配电柜产生安装应力。（3）配电柜就位找正、找平后，除柜体与基础槽钢用镀锌螺栓固定。（4）对于设置接地母排的成套配电柜接地，在接地母排的两端分别与接地网进行连接，根据设计可选用铜排、镀锌扁钢或电缆连接。6）柜内一、二次接线（1）一次接线主母线及柜内各电气接点在投入前均需将螺栓检查紧固一遍；紧固螺栓时应采用力矩扳手进行紧固。电缆应采用绑扎带固定在柜体支架上，严禁用铅丝或导线将电缆头固定在柜体支架上。39、根据现场实际条件，配电柜电缆进线方式分为上进线或下进线。由于配电柜一次接线端子一般是自上至下垂直排布、并且在同一水平线上。下进线方式，最上端的电缆先进线并且在最里端，从最里端向外排布。下进线方式正好相反。（2）柜内二次接线按配电柜配线图逐台检查柜内电气元件是否相符。端子排的接线方式为插孔时，每根控制线按顺序压接到端子排上，端子排处一孔压一根控制线，最多不能超过两根。端子排的接线方式为螺钉压接时，同一端子压接不超过两根导线，两根导线中间应加平垫，并用平垫加弹簧垫后用螺母紧固。当导线为多股软线时，与端子连接处必须进行涮锡处理。（3） 柜内清扫配电柜接线后，清除柜内的杂物和灰尘。7） 调整试验调整配40、电柜机械联锁，重点检查防止误操作功能，应符合产品安装使用技术说明书的规定。二次控制线调整：将所有的接线端子螺丝在紧一次；用兆欧表测试配电柜间线路的相间和相对地绝缘电阻值，馈电线路必须大于 0.5M，二次回路必须大于 1M,二次线回路如有晶体管、集成电路、电子元件时，该部位的检查不得使用兆欧表，应使用万用表测试回路接线是否正确。模拟试验：将柜（台）内的控制、操作电源回路熔断器上端相线拆掉，将临时电源线压在熔断器上端，接通临时电源和操作电源。按照图纸要求，分别模拟试验控制、联锁、继电保护和信号动作，应正确无误，灵敏可靠；音响指示正确。8）试运行验收（1）送电试运行前的准备工作备齐经过检验合格的继电41、器、绝缘鞋、绝缘手套、临时地线、绝缘垫、干粉灭火器等。再次清扫设备，并检查母线上、配电柜上是否有遗留的工具、材料等。（2） 空载送电试运行低压进线柜上电压指示是否正常，并操作转换开关，检查三相电压情况。合低压柜进线开关，在低压联络柜内，在开关的上下侧（开关未合状态）进行核相。验收：经过空载试运行试验 24h 无误后，进行负载运行试验，并观察电压、电流等指示正常，运行正常后，即可办理验收手续。9） 安全及环保要求（1）安全措施施工人员进入场地必须进行三级教育；电工、电气焊工、起重工等作业人员必须经过专业培训，取得合格证后方可上岗。定期进行安全交底，安全员负责检查并监督措施。严格执行安全交底中的各42、种要求及电气安装工程中各分项的安全注意事项。带电作业时，工作人员必须穿绝缘鞋，并且至少两人作业，其中一人操作，另一人监护。登高作业时应使用梯子或脚手架进行，并采用相应防滑措施，严禁蹬踏设备或在绝缘子上进行作业。气焊操作前必须办理用火手续，并用动火证，准备可行的措施，有专人监护。设备通电调试前，必须检查线路接线是否正确，保护措施是否齐全，确认无误后，方可通电调试。（2）环保要求施工现场应做到活完料净脚下清，现场垃圾应及时清运。收集后运至指定地点集中处理，照明符合要求，道理畅通，并设专人保洁。搞好现场降尘及通风工作，保障人体职业健康。 4.配电箱安装配电箱安装施工流程：安装位置确定钻孔安装膨胀螺栓43、/箱体预埋箱体固定箱体接线调整试验送电运行1）技术准备配电箱安装位置正确,定位牢靠部件齐全,箱体尺寸符合要求、开孔合适,切口平齐。零线经汇流排连接,无绞接现象。箱面标牌正确,箱盖开夫灵活,器件、回路编号齐全,端子排接线整齐,PE线安装明显牢固。配电箱全部电器及其相关回路安装完毕后,先用万用表检测线路通断,再用500兆欧表对线路进行绝缘测量。线与线之间,相线与零线之间,相线与地线之间,零线与地线之线,绝缘电阻不应小于1M,并做好记录。（1）配电箱明装安装应在土建粉刷完成后进行，配电箱底边均距地高度符合设计要求。在同一建筑物内，同类箱的高度应一致，允许偏差为10mm。根据施工图所示安装位置、安装高44、度及箱体外形尺寸，确定膨胀螺栓的位置，用冲击钻在固定点钻孔，其孔径、深度应和膨胀螺栓胀管相适应，孔洞应垂直于墙面。将膨胀螺栓安装入墙后，进行箱体的固定。配电箱在加汽混凝土砖墙上固定时，要安装加强背板，即在墙的背面设置配电箱的孔处，安装扁钢加固带，用通丝杆将配电箱和扁钢固定在一起。箱内配线应排列整齐，并绑扎成束，活动部位应两端固定。盘面引出及引入的导线应留有适当余量，以便于检修。导线剥削处不应损伤铜芯，导线压接应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装接线端子或进行涮锡处理，不得减少导线股数。配电箱上开关、仪表应牢固、平正、整洁，排列均匀，端子无松动，零部件齐全，箱门开关灵活。安装完毕箱内放置袋装45、防潮剂，箱体用塑料布覆盖保护，以防污染。（2）配电箱暗装对暗装的配电箱应根据房建施工进度及时做好箱体的预埋工作。事先将箱内元件全部拆除，将箱体放入预留洞内，调好标高及水平位置并固定好，然后用水泥砂浆填实、抹平。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰，不得在箱底板上抹灰。待装修工程基本结束，再将元件装入箱内，进行接线、调试。2） 设备情况本标段配电箱为甲供设备，设备进场时所有的资料齐全，做好开箱记录验收和四方签字， 验收合格后按要求摆放在指定位置，做好设备保护工作。以便于后期施工的方便。3） 劳动力配置序号工作项目作业内容人数1配电箱安装电工2焊工4辅助工人62配线电工4一次接线工46、4二次接线工2焊工1辅助工人103送电运行电工2技术负责人1质检工程师1专职安全员1实验员4辅助工人54） 配电箱安装首先根据施工图要求的标高位置和预留洞位置，将箱体放入洞内找好标高和水平位置，并将箱体固定好。用水泥砂浆填实周边并抹平。待水泥砂浆凝固后在安装盘面和贴面。在二次墙体内安装配电箱时，可将箱体预埋在墙体内。在剪力墙内安装配电箱时，若深度不够，可采用明装式或配电箱前侧四周加装饰框圈。钢管入箱应顺直，排列间距均匀，箱内露出锁紧螺母的丝扣为 23 扣，用锁母内外锁紧，做好接地。焊跨接地线使用的圆钢直径不小于 6mm，焊在箱的棱边上。5） 盘面安装 安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，贴门平47、正，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。6） 配线配电箱(盘)上配线需排列整齐，并绑扎成束。盘面引出或引进的导线应留有适当的余量，以便检修。垂直装设的开关及熔断器上端接电源，下端接负荷；横装着左侧（面对盘面）接电源，右侧接负荷。导线剥削处不应过长，导线压头应牢固可靠，多股导线必须涮锡且不得减少导线股数。导线连接采用顶丝压接或加装压线端子。箱体用专用开孔器开孔，箱体安装前应对入箱所预留管道进行必要的调整。7） 绝缘测试配电箱（盘）全部电器安装完毕后，用 500V 兆欧表对线路进行绝缘遥测，绝缘电阻值不小于 0.5M。遥测项目包括相线与相线之间，相线与中性线之间，相线与保护地线之间，中性线与保护线之间。两人48、进行遥测，做好记录，作好技术资料存档。8） 通电试运行配电箱（盘）安装及导线压接后，应先用仪表校对个回路接线，如无差错后试送电，检查元器件及仪表是否正确。 9）安全及环保要求（1）安全措施施工人员进入场地必须进行三级教育；电工、电气焊工、起重工等作业人员必须经过专业培训，取得合格证后方可上岗。定期进行安全交底，安全员负责检查并监督措施。严格执行安全交底中的各种要求及电气安装工程中各分项的安全注意事项。带电作业时，工作人员必须穿绝缘鞋，并且至少两人作业，其中一人操作，另一人监护。登高作业时应使用梯子或脚手架进行，并采用相应防滑措施，严禁蹬踏设备或在绝缘子上进行作业。气焊操作前必须办理用火手续，并49、用动火证，准备可行的措施，有专人监护。设备通电调试前，必须检查线路接线是否正确，保护措施是否齐全，确认无误后，方可通电调试。（2）环保要求施工现场应做到活完料净脚下清，现场垃圾应及时清运。收集后运至指定地点集中处理，照明符合要求，道理畅通，并设专人保洁。搞好现场降尘及通风工作，保障人体职业健康。 5.电线电缆敷设（1）电缆敷设施工工艺流程图：施工图综合会审准备工作电缆敷设排列整理挂标志牌a、电力电缆在运输装卸时，不应使电缆及电缆盘受到损伤，严禁将电缆盘直接由车上推下，运输或滚动电缆盘，必须保证电缆盘牢固，滚动时必须顺着电缆盘电缆缠紧方向或盘面的箭头指示方向进行。道路应平整，清除杂物，如土松软，50、应垫以木板或钢板，以防陷入。b、电缆敷设前应根据设计图绘制“电缆敷设图”，图中包括电缆的根数，各类电缆的排列、放置顺序，以及与各种管道交叉的位置，同时应对运到现场的电缆进行换算，务必精打细算，做到长材不短用。弄清每盘电缆的长度，配置电缆长度，避免造成浪费。c、电缆敷设前应对电缆进行详细检查，其规格型号、截面、电压等级均应符合设计要求，对1kV以下电缆用1000V摇表测量线间及对地的绝缘电阻，并应不低于10M。d、电缆放线架必需放置稳当，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合，防止引起电缆盘翻倒事故。电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉，电缆外皮不得有铠装压扁、51、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。e、电缆穿墙或穿楼板时均应穿管保护，电缆保护管管口制成喇叭口，要光滑无毛刺，固定牢靠。f、控制电缆与电力电缆应分开排列，当它们敷设在同一支架上时，控制电缆应放在电力电缆的下面，1kV及以下的电力电缆应放在1kV以上电力电缆的下面。交流单芯电力电缆，应布置在同一侧支架上，当按紧贴的正三角形排列时，应每隔1米，用绑带扎牢。g、电缆敷设应避免交叉重叠，达到整齐美观，引出方向弯度、角度相互间距都应一致，并应在电缆首端、尾端、转弯及每隔50米处设有编号、型号及起止点等标志，标志清晰齐全，挂装整齐，无遗漏。（要求挂硬塑料标牌）h、各处电缆放完后，要统一整理，排列整齐，52、并在水平敷设电缆的首末端、转弯处、电缆接头两端、垂直敷设或超过45倾斜敷设电缆的每一支架上，用电缆扎带或卡子加以固定。已锯断暂未制作终端头的塑料护套电缆，断口处应用自粘带封口，以防受潮。i、并联使用的电力电缆其长度、型号、规格宜相同，终端头与接头附近宜留有备用长度。电缆终端上应有明显的相色标志，且与系统的相位一致。j、电力电缆与控制电缆分开排列很重要，因为敷设在一起会产生对控制电缆的干扰，造成设备的误动作，电力电缆发生火灾后，会波及控制电缆，使控制设备不能及时作出反应，而且修复困难。k、电缆及附件在隧道内临时存放时，不得影响车辆的通行和其他专业施工，并采取防护措施。l、电缆敷设应保证轨行区车道53、畅通，电缆托架齐全，固定牢固；引至设备的电缆外观应排列整齐，露出地面的电缆管管口高度不小于300mm，防止地面积水进入电缆管；m、区间隧道电缆施工，因涉及多专业多功能的电缆，有牵引供电电力电缆，低压0.4KV电力电缆及控制电缆、弱电系统、电力监控、通信、信号电缆，其排列布置必需严格按总体设计布置图施工。n、区间隧道内电缆敷设，跨越伸缩缝处，应留有松弛部分。o、铠装电缆的金属外皮一端应接至变电所开关柜的接地线，另一端浮空。p、电缆穿过竖井、穿墙保护管、楼板或进入电气盘柜的孔洞处，用防火堵料密实封堵。q、室内沿电缆沟的电缆，施工完毕应立即将沟板盖好，防止因其它专业施工时造成意外损伤电缆，配电室的门54、窗，应装好并加锁，以防止丢失或损坏。r、电缆敷设全过程中，电气施工主管、质安员及班长均必须经常进行现场检查和监督，发现问题及时解决，电缆敷设完毕，电气主管应会同业主进行验收并记录存档。（人工敷设电缆见下图所示）人工敷设电缆示意图 （2）电缆终端头制作 电缆终端头制作工艺流程：检查校对绝缘测试定位、量尺寸剥钢带焊接地线剥切绝缘层压接铜鼻子分芯、测相位绝缘带、相色带包扎卡码固定接线电缆终端头制作前应将电缆两端包扎好，防止潮气进入。作业时场所环境温度在0以上，相对湿度70%以下。电缆终端头制作应连续进行，一次完成，以免受潮，具体操作程序如下：用兆欧表（电力电缆用1000V表，控制电缆用500V表）摇55、测电缆绝缘电阻是否合格，摇测完毕将芯线对地充分放电；测量电缆并做好标记,锯掉多余电缆；剥除电缆外护套、铠装和内护套，在铠装上焊接接地软铜线；包缠电缆根部，电力电缆套入电缆分支手套（热缩型分支手套要进行热缩处理），控制电缆套入控制电缆头套并灌入密封胶；剥去芯线绝缘，剥除长度为接线端子深度另加5mm，将芯线插入接线端子，用液压钳压接，压接应在两道以上；根据不同的相位，使用黄、绿、红、蓝四色胶粘带分别包缠电缆各芯线至接线端子的压接部位；制作完毕再次摇测电缆绝缘电阻并做好记录；固定电缆头，将芯线与接线端子相连并将软铜线可靠接地。（3）二次配线以控制原理图和端子排接线图为依据，配线前应仔细核对引入箱、柜56、的电缆规格、型号、走向以及箱、柜的端子排是否正确。按照上述要求制作好控制电缆终端头，理顺拉直每根芯线，套上PVC号码管，用尼龙扎带将所有芯线绑扎整齐放入柜内线槽，每200mm左右绑扎一次。将芯线弯成同一弧度按图对号接到相应端子上，确保连接紧密，剥除芯线绝缘时应使用剥线钳，不得使用其他工具以免损伤铜芯。待柜内二次配线全部完成后，将电缆标牌排列整齐，拉紧每根尼龙扎带并剪去多余部分，将柜内清理干净、关好柜门。（4）安全要求明确各级管理人员的安全岗位责任制，明确各岗位应承担的安全责任和应做的工作，互相监督。建立安全教育制度。规定对所有进场的职工、民工进行一次入场安全教育及针对本工种安全操作规程的教育，57、并建立个人安全教育卡片。需持证上岗的特殊工种工人都必须经过培训考试，并取得有关部门颁发的合格证书后方可上岗。各工班每天上班前，应由工班长做班前安全施工教育。坚持安全检查制度。对检查出的问题、隐患要做好文字记录，并落实到人，限期整改完毕，对危及人身安全的险情，必须立即整改。对每项要整改的问题整改完毕后都要由安全员进行验证。坚持安全交底制度。技术人员在编制施工方案、技术措施时，必须编制详细的、有针对性的安全措施，并向操作人员进行书面交底，双方签字认可。安全事故处理制度。现场发生的安全事故，都要本着“三不放过”的原则进行处理，查明原因，教育大家，并落实整改措施。大、重大事故必须及时地向上级部门及地方58、有关部门汇报，积极配合和接受有关部门的调查和处理。（5）环保要求严格执行xx市地铁集团有限责任公司相关管理办法。成立文明施工领导小组，负责工程的安全文明施工工作。加强文明施工知识的学习，提高文明施工的意识，制订文明施工的管理制度，促使职工施工行为规范化。到场的电缆电线必须按规格型号分类堆码整齐，并做好相应的标识。对废旧材料应按照有关要求分类存放。施工现场要及时清理，保证环境卫生，减少污染，应做到“工完、料净、场地清”。6.灯具、开关、插座安装灯具安装施工流程：灯具检查安装位置确定钻孔、灯具固定与照明线路连接通电检查插座、开关安装施工流程：插座开关检查线盒清理接线安装面板调整通电试运行 （1）施59、工中应遵守国家现行的标准规范。 （2）灯具的固定应符合下列规定： 灯具重量大于3kg时，固定在螺栓或预埋吊钩上。 灯具固定牢固可靠，不使用木楔。除筒灯可采用卡接在吊顶板上安装外，其他灯具安装需采用独立吊架体系，在有风管及其他管线设备影响的情况下无法安装时，宜采用转换支架方式安装。每个灯具固定用螺钉或螺栓不少于2个。 在高压/低压配电设备、弱电机柜设备及裸母线的正上方，不应安装灯具。 区间灯具安装均采用防水接线盒，安装应牢固可靠，应有防振动脱落措施。 当钢管做吊杆时，钢管内径不应小于10，钢管厚度不应小于1.5mm。固定灯具带电部件的绝缘材料以及提供防触电保护的绝缘材料，应耐燃烧和防明火。（3）60、灯具的外形、灯头及其接线应符合下列规定： 灯具及其配件齐全，无机械损伤、变形、涂层剥落和灯罩破裂等缺陷。 车站内除安全特低压灯具以外均采用类灯具，灯具均需有PE端子与PE线可靠连接；安全特低压灯具选用III类灯具；灯头软线长度不超过1.2m。 软线吊灯的软线两端做保护扣，两端芯线搪锡。 除敞开式灯具外，其他各类灯具灯泡容量在100W及以上者采用瓷质灯头。 连接灯具的软线盘扣、搪锡压线，当采用螺口灯头时，相线接于螺口灯头中间的端子上。（4）应急照明灯具安装应符合下列要求： 应急照明线路采用耐火电线、电缆，穿管明敷设或在非燃烧体内穿刚性导管暗敷，暗敷保护层厚度不小于30mm。电线采用额定电压不低于61、750V的铜芯绝缘电线。 安全出口标志灯距地高度不低于2m，且安装在疏散出口和楼梯口里侧的上方。 安全出口标志灯和疏散标志灯装有玻璃或非燃材料的保护罩，面板亮度均匀度为1:10（最低:最高），保护罩应完整、无裂纹。 应急照明灯具应有明显标识。 （5）室外灯具安装应符合下列要求： 每套灯具的导电部分对地绝缘电阻值大于2M； 立柱式路灯、落地式路灯、特种园艺灯等灯具与基础固定可靠，地脚螺栓备帽齐全。灯具的接线盒或熔断器盒，盒盖的防水密封垫完整。 金属立柱及灯具的裸露导体应可靠接地（PE）。接地线单设干线，干线沿庭院灯布置位置形成环网状，且不少于两处与接地装置引出线连接。由干线引出支线与金属灯柱及灯62、具的接地端子连接，且有标识。 灯具的自动通断电源控制装置动作准确，每套灯具熔断器盒内熔丝齐全，规格与灯具适配。 （6）插座接线应符合下列规定： 单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与中性线（N）连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与中性线（N）连接。 单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）线接在上孔。插座的接地端子不与中性线（N）端子连接。同一场所的三相插座，接线的相序一致。 接地线（PE）在插座间不得串联连接。 潮湿场所采用密封型并带保护地线触头的保护型插座，安装高度不低于1.5m。 （7）照明开关安装应符合下列规定： 同一建筑物、构筑物的开关采用同63、一系列的产品，开关的通断位置一致，操作灵活，接触可靠。开关安装位置便于操作，开关边缘距门框边缘的距离为150200mm，开关相邻间距不小于20mm，开关距地高度1.3m。 （8）安全要求 安装较重大的灯具,必须搭设脚手架操作。安装在重要场所的大型灯其的玻璃翠应有防止其碎裂后向下溅落的措施,除设计另有要求外,一般可用透明尼龙编织的保护网,网孔的规格应根据实际情况决定。 使用梯子靠在柱子工作,顶端应绑牢。在光滑坚硬的地面上使用梯凳时,必须考虑防滑措施。 使用人字梯必须坚固.距梯脚4060mm处要设拉绳,防止劈开；不准站在梯子最上一层工作,梯凳上禁止放工具、材料。 高空作业,无防护设施时,必须系安全64、带并栓在牢固部位上。 在吊顶房问工作时,现场严禁吸烟和用火。顶棚内如有暗灯,灯位四周应加防火材料,防止起火。7.接地装置施工 接地装置施工流程：施工准备划线定位开挖沟槽接地线敷设防腐处理接地电阻测试 1）技术准备 （1）施工中应遵守国家现行的标准规范。工程中所使用的接地材料主材及辅材均应符合国家或行业管理部门颁布的现行技术标准，属于强制认证的产品要有相关的认证资料和产品认证标志。 （2）接地线（体）的连接应采用焊接，焊接必须牢固无虚焊。接至电气设备上的接地线，应用热镀锌螺栓连接，有色金属接地线不能采用焊接时，可采用螺栓连接、压接、热剂焊（放热焊接）等方式连接。用螺栓连接时，应设防松螺帽及防松垫65、片，其接触面应进行处理。 （3）接地体（线）的焊接应采用搭接焊，焊接处应进行防腐处理，其搭接长度必须符合下列规定： 扁钢与扁钢搭接，为其宽度的2倍，且至少3个棱边焊接。 圆钢与圆钢搭接，为其直径的6倍，双面施焊。 圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍，双面施焊。 扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应焊以有钢带弯成的弧形（或直角形）卡子或直接由钢带本身弯成弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。 （4）接地体（线）为铜与铜或铜与钢的连接工艺采用热剂焊时，其熔接接头必须符合下列规定： 被连接的导体必须完全包在接头里。 要保证连接部位的金属完全熔化，连接66、牢靠。 热剂焊接头的表面应平滑。 热剂焊的接头应无贯穿性的气孔。 （5）当利用建筑物金属柱子、金属桁架、金属梁、金属屋面作为防直击雷需要建立贯通电气通路时，在普通环境中采用螺栓、铆钉、焊接等连接方法即可，且各构件可以有绝缘被覆层。 （6）当利用建筑物钢筋混凝土内的钢筋网做防雷装置时，贯通电气通路应满足以下条件： 构件内主钢筋在长度方向上的连接应采用焊接或土建施工中通常采用铁丝绑扎法搭接，搭接长度不小于20D，D为钢筋的直径。 在水平构件与垂直构件的交叉处，有一根主钢筋彼此焊接或者用跨接线焊接或用螺栓紧固的卡夹器连接，或有不少于两根主钢筋彼此用通常采用的铁丝绑扎法连接。 构件内的钢筋网用铁丝绑扎67、或焊接。 预制构件之间的连接或者按上述前两款要求处理，或者在钢筋上用焊接或卡夹器固定预埋板，再做焊接连接。 构架内钢筋网与其他的连接（如与防雷装置的连接）是在钢筋上用焊接或卡夹器固定预埋板或预留圆钢或扁钢，再做连接。 （7）当从装置的任何一点起保护中性线（PEN）分为中性线（N）和保护接地线（PE），从该点起不应再将两导线连接，在分开点应分别设置保护接地线(PE）和中性线（N）接线用的端子或母线。 （8）除独立接闪器的接地体外，建筑物防雷接地、交流工作接地、直流工作接地、保护接地、防静电接地、屏蔽接地、电涌保护器接地极电子信息设备信号工作接地宜共用接地装置，接地装置的接地电阻值必须按接入设备中68、要求的最小值确定，且不大于1。 （9）建筑物防雷及接地装置施工安装应密切配合土建专业施工，其中隐蔽部分必须在覆盖前会同有关单位做好中间检查及验收记录。2）材料设备情况 接地极、扁钢、角钢等材料，按照设计图纸要求的规格、型号购进，资料齐全，自检合格，向监理报验，报验合格后方可使用。3） 劳动力配置工作项目作业内容人数接地装置施工电工2焊工2技术人员1辅助工人16 4）接地极的制作根据设计图纸要求的材料种类、规格及数量进行制作，通常采用镀锌钢管和镀锌角钢制作，其长度不应小于 2.5m。对钢管接地极其管径不应小于 DN40，遇送软土壤时，尖端作成斜面形；为避免打入时受力不均，使管子歪斜，也可加工成扁69、尖形；如果土质很硬时，可将尖端加工成锥形；为防止钢管接地极打入地时，将顶端打劈，应加工一个长 10mm 的保护帽套在接地极的顶部。对角钢接地极，应采用不小于404 的等边角钢制作，一端应加工成尖头形状，尖头长 120mm，尖头应保持在角钢的角脊线上，并使两斜边对称。再加工一个 10mm长的角钢保护帽套在角钢接地极的顶部，以防在打入地时，将角钢打劈。 5）定位放线按设计图纸要求对接地装置的敷设线路确定位置，并进行测量放线，接地极之间的距离若设计无要求时，一般不小于 5m，接地极距建筑物之间的距离不宜小于 3m。6）开挖沟槽可采用机械或人工开挖，一般沟槽深为 0.81m，宽度为 0.50.6m，沟70、上稍宽沟底部渐窄，沟底应清理干净，沟挖好后，按设计要求确认沟深尺寸无误，再转入下道工序接地极施工。 7）接地极施工沟挖好后应及时打好接地极，防止下雨土方坍塌，接地极打入位置应在地沟中心线上，一般采用榔头打入，一人手扶接地极，另一人用大榔头击打接地极顶端的保护帽上，击打要平稳，打击接地极顶端的保护帽正中，不得打偏，接地极与地面保持垂直，当接地极顶端距地面(室外设计0.00)0.6m 时停止击打。8）接地线的敷设先将接地扁钢调直、放入沟。将扁钢与接地极焊接，为减少散流电阻，应将扁钢侧立放，不可平放。扁钢应焊在距接地极顶端 50100mm 处，为连接可靠，先用同种扁钢制作成圆弧形连接件紧贴 3/4 71、钢管表面，上下两侧施焊，并将连接件与扁钢上下、左右三面焊，也可将扁钢直接制成圆弧形紧贴 3/4 与圆钢上下两侧满焊，焊接时应将扁钢拉直。扁钢与角钢接地极焊接，应紧贴角钢外侧两面上下、左右两侧可靠焊接；也从角钢接地极侧面加焊一根与接地线同规格的扁钢，再将加焊的扁钢与接地线焊接，其搭接长度为扁钢宽度的 2 倍。接地线与接地极焊好后，将接地线引至需要位置，并留有足够的连接长度，以便于引下线。防雷接地的人工接地装置的接地干线埋设，经人行通道处埋设深度不应小于1m，且应采取均压措施或在其上面敷设 5090mm 的卵石或沥青层。其宽度应超过接地装置 2m。9）防腐处理接地扁钢焊接后，应将焊接点的药皮和氧化72、物彻底清除干净，涂刷防腐沥青漆两道，敷设在混凝土中的含接口可不做防腐处理。10） 接地电阻测定ZC 型接地电阻测定仪三根线，一根连接到被测接地体上，另外两根接地棒打入湿土地区，打入深度为 0.50.7m,三根之间的距离时 20m。将仪表放在水平位置，检查表头指针是否在红线上，若不在，调整零位调节钮，使指针回到红线上，测量时先将倍率表盘置于乘 10 的倍数档，由慢到快逐渐摇动仪表把手。使转速达到约 120rmin，再调整标度盘，使指针在红线上，读表盘数，将读数乘倍率则为所测接地电阻值；若测量表盘数小于 1 时，则为把倍数表度盘置于乘1 的倍数档，在调整表度盘进行测试，将测得读数乘 1 即为所测的73、接地电阻值。11） 安全及环保要求（1） 安全要求施工人员进入场地必须进行三级教育；电工、电气焊工、起重工等作业人员必须经过专业培训，取得合格证后方可上岗。严格执行安全交底中的各种要求及电气安装工程中各分项的安全注意事项。登高作业时应使用梯子或脚手架进行，并采用相应防滑措施，严禁蹬踏设备或在绝缘子上进行作业。带电作业时，工作人员必须穿绝缘鞋，并且至少两人作业，其中一人操作，另一人监护。电气焊操作前必须办理用火手续，并用动火证，准备可行的措施，有专人监护。（2） 环保要求开挖接地极、接地线、基坑等沟槽，沟槽不能及时回填时，应采取保护措施，保证土方湿润；接地线埋设结束后，应及时回填土方，以免扬尘污74、染空气。电焊作业时，应有防火挡板隔离，以免电弧伤人。（二）、低压配电与动力照明系统特点、难点、重点及解决方案1.动力照明系统工程特点、难点、重点（1）施工特点：本工程采用电缆综合桥架先行施工，保证其他各设备安装单位的使用，动力设备多，系统控制复杂，管线规格多，敷设线路长、工艺要求高、送电工期紧。（2）施工难点：协调配合专业多，与相关承包商接口关系密切，能否搞好协调配合是本专业施工的难点。（3）施工的重点是：系统调试。2.解决方案（1）进场后积极与各设备安装单位配合协调，进行电缆综合桥架的优化设计，编制施工方案，报业主和设计审批，为了保证其它专业的使用，首先要先进行综合电缆桥架施工，待完成后再进75、行其它工序施工。（2）针对动力照明系统施工的特点，为确保本专业优质按期完成任务在总施工方法方面遵循先复杂后简单、先大后小，总平面和竖井平行并进的施工原则；各站坚持每周召开专业碰头会，加强内部沟通协调，确保人、机、料的合理配置，保证按期送电。（3）针对协调配合专业多与相关承包商接口关系密切，如何搞好协调配合工作方面，我方认为首先了解其它承包商的设计图纸，了解各专业施工的接口部位，施工所具备的边界条件，积极地去创造其他承包商施工的条件，我方需其他承包商配合的问题通过电话、书面联系单、会议等多种方式进行沟通协调。仔细阅读综合管线图将管线交叉干扰现象减少到最低，通过以上方法来做好协调配合工作。（4）系76、统调试工作是动力照明专业的重点工作。我方从以下几点做好调试工作：根据专业设计采用的配电方式，我们优先进行一级配电系统的调试即400V开关柜出线的调试，一级配电系统调试合格后再进行二级和三级配电系统调试，最后进行末端设备通电试验；由于配电涉及到各低压用户末端，接口复杂，单位多，因此需采用送电申请审核制度，即下一级用户用电需要提出申请，在双方共同确认各自设备、线路无任何问题，再进行送电；由于电控设备众多，电气原理复杂，所以要先进行无负荷运转检查实验，合格后进行带负荷电气运行调试。（三）、技术管理及技术组织措施1.施工技术管理措施根据本工程的特点，为了按期、优质、高效、安全地完成本工程的施工，达到业77、主满意，除在施工方案、施工方法中所涉及到的具体施工技术措施外，对技术及技术管理工作做如下安排：1.1.组织保证、制度落实我公司将选派有施工经验、组织管理能力强、技术过硬的工程管理、工程技术人员组成项目管理班子。做好技术攻关及技术管理工作。选派技术好、作风好的施工班组进场施工。通过各种途径，确保员工能力满足岗位要求。建立以项目副经理为首的技术管理体系，切实执行设计文件审核制度、工前培训，技术交底制、开工报告制、测量双检制、隐蔽工程检查签证制、“三检”制、材料半成品检验制、技术资料归档制、竣工文件编制办法等管理办法，确保施工生产全过程始终在合同规定的技术标准和要求的控制下。建立完善的技术岗位责任制78、。各级技术人员都要签定技术担保责任书，对关键和特殊工序实行技术人员专业分工负责制，明确责任，确保各项技术及技术管理工作的落实。1.2.做好充分的技术准备工作施工前组织技术人员对施工图纸进行认真的复核掌握，充分了解设计意图，并对设计要求做详细了解。积极联系业主、设计、监理和相关专业承包商进行图纸综合会审。现场条件编制实施性施工组织设计。针对关键及特殊工序制定详细的施工过程控制措施和操作细则。1.3.做好技术交底工作由项目总工亲自抓技术交底工作，对参加施工的全体人员进行详细的技术交底，将工程特点、施工方法、施工顺序、进度安排、操作要求、技术标准、质量要求、安全措施等书面详细地交给施工人员。组织关键79、工序的作业人员进行经常性的技术学习和培训，考试合格后，持证上岗，挂牌作业，使其理解并能自觉贯彻执行所制定的施工控制程序和技术措施，提高职工的技术素质。1.4.施工过程技术把关1.4.1.用于现场施工的图纸，都必须经过严格的复核审核，充分了解设计意图，并按照ISO9002质量保证体系进行管理，加盖受控章后由项目主管工程师签发执行。未经复核、审核的图纸，不得用于工程施工。1.4.2.制定切实可行的测量方案，经项目主管工程师批准后方可实施。控制测量由项目部测量实施，并对控制线定期复核。施工放线由项目部测量组负责，工程技术人员复核。1.4.3.配齐满足施工需要的人员和仪器仪表。按照要求做好工程的有关试80、压、检测工作，为技术工作提供依据。对进入工地的管材、阀门等进行检测、试压工作，对有关原材料、半成品进行试验，杜绝不合格的材料使用到工程中去。1.5.推行规范化管理、标准化作业按照我公司ISO9002质量保证体系，规范技术及技术管理工作，杜绝由于管理的随意性造成的技术失误。施工作业严格执行技术交底和工艺细则及相关操作规程，以规范、标准的作业确保技术措施的有效落实。1.6.建立关键工序施工攻关QC小组成立现浇顶板砼施工，风管的制作和安装工艺施工QC小组，收集施工过程中存在的问题及有关参数，研究解决办法对策，不断优化施工方案。1.7.成立施工检测组针对施工测量、管道试压、电气试验、风压平衡、系统调试81、等工序，重点做好施工资料数据收集整理工作。及时对数据进行分析，反馈指导施工生产。1.8.加强联系、加强合作加强与业主、监理、设计单位的联系，针对施工中遇到的技术难题，共同探讨好的解决方案，争取在施工技术方面得到广泛的合作与支持，保质保量完成施工任务。2.施工过程的技术措施为了便于施工过程中的质量管理、标准掌握及安装验收，主要工序先做出样板，并请业主或驻地监理工程师验收确认作为同类施工的验收标准，对于施工过程中的质量通病，将采取有力措施予以防治。2.1.电缆桥架及电缆敷设施工技术措施严格按照设计规定的高度安装支架，电缆固定在支架相应的位置上，若因其它专业设备影响，需对支架高度进行调整时，事先向现82、场监理工程师报告并同时书面通知设计和业主单位。为保证支架在的稳定性，采用耐大幅度振动高耐疲劳和较强抗腐蚀性能的膨胀螺栓；各种支架安装以后，位置应正确，符合设计文件要求，同时还应不摇动、不脱落、不侵入限界。电缆的架设符合设计文件要求，固定牢固，不侵入限界。电缆插头、中间接头用专用的电缆制作工具。为所有电缆端头制作标牌，电缆标牌全部采用计算机打字，电缆的线号较清晰且不会因潮湿等原因引起退色；采用专用的线管对标明线号。电缆敷设前应根据设计图纸绘制“电缆敷设图”。图中应包括电缆的根数，各类电缆的排列，放置顺序，以及各种管道交叉位置，同时应对运到场的电缆进行核算，弄清每盘电缆的长度，按线路的具体情况，合83、理配置电缆长度，避免造成浪费和增加不必要的中间接头。敷设电缆时，先敷设长的、截面大的电缆干线，再敷设截面小的且较短的电缆。每次放完一根电缆，随即把电缆的标志牌挂好，避免混乱现象。进入箱、柜等电缆头要固定牢固，接地、接零线接到相应母排上；且每点不超过两个接头。电缆桥架及其支托架均为成品,安装前应先依据图纸设计确定好走向及与管道交叉位置、测量、放线、打眼要准确，保持安装牢固、平直。现场加工弯头、三通时，转弯处不允许出现直角，转角最小45，且应将接口处打光、喷湿，并应进行补漆处理。2.设备安装技术措施在设备搬运、安装过程中，首先对安装施工人员进行全面的技术培训，对设备的搬移、安装一定要轻搬轻放，不能84、受较重的震动，随时随地做好设备的保护措施，设备进入设备房后，不管安装与否，在设备周围设围护，设置警示牌及设备标示牌，并将设备进行包裹，以防灰尘和水进入；同时也防止设备被碰擦，损坏外表。对已安装好的设备，做好成品保护，用自购的彩条布或设备的塑料包装覆盖在设备上，防止设备配线端子、插槽侵入灰尘，影响设备功能和使用寿命。在设备安装过程中为防止大量灰尘吸入，配备吸尘器，随时清理灰尘，保持房间清洁。2.3.配管配线施工质量通病的防治措施2.3.1.钢管煨弯时，应使用定型煨弯器。操作时，先将管子需要弯曲部位的前段放在弯管器内，管子的焊缝放在弯曲方向的旁边，弯曲时逐渐向后方移动弯管器，使管子弯成所需要的弯曲85、半径。2.3.2.管穿入箱盒时，必须在箱盒内外加锁母。吊顶棚内配管时，必须在箱、盒内外用锁母锁住。配电箱内引入管较多时，可在箱内设置一块平挡板，深入箱内管口顶在板上，待管路用锁母固定后拆去挡板，以保持入箱管口高度一致、管间距均匀。2.3.3.线管穿线前应严格带好护口，防止导线绝缘层破损。2.3.4.放线时，应用放线架，自然转动线轴放出导线，以免出现螺圈，防止背扣和导线拖地弄脏。2.3.5.为了保证相线、零线、地线不混淆，严格执行规范要求的配色方案，即：A相黄色，B相绿色，C相红色，零线用淡蓝色的导线，PE用黄绿双色线以保证做到相线、零线、地线严格区分。2.4.照明器具安装质量通病的防治措施（186、）成排灯具安装，应做十字中线，按中心线定灯位。（2）灯具进入库房，设专人保管，不应过早地拆去包装纸。（3）灯具的金属外壳，应与PE线连接。（4）嵌式灯具的外沿应与吊顶面配合严密、平整。（5）灯具接线应严格区分相线和零线、灯具的导线不允许有接头。（6）开关、插座安装前，应清理接线盒内灰渣。（7）插座的接线应严格遵守“左零、右火、上地”的原则。（8）开关、插座在装修墙面完工后安装，且应加防护纸。（9）照明线路连接采用压线帽；接灯具内导线必须先搪锡后再连接。2.5.接地装置安装的质量通病的防治措施（1）金属线管连接、管子与管子、管子与配电箱及接线盒等连接处均应做系统接地，接地跨接线的长度要达到接地线87、直径的6倍以上。（2）电缆桥架用-504型号的接地扁钢贯穿连接。（3）箱、盘、柜的门均应用多股软铜线与箱柜地线连接，并留有足够长度。（4）接地铜芯线端头要搪锡后，再与用电器具和设备连接。3.车站暖通空调系统（1）安装在金属风门上的电气装置应采用绝缘法安装。（2）安装在同一台金属机座上的电动机-风机组，在安装时应进行绝缘处理。由风机引出的金属送排风管道要加一段短绝缘风管，使风管系统与电动机-风机组在电气上绝缘。4.其它铠装电缆的金属外皮一端应接至变电所开关柜的接地线上，另一端浮空；PE 线不得与电缆铠装接地重复接地；动力照明配电箱等全部采用与主体结构钢筋绝缘的安装方法，并单独从接地排引绝缘接地线88、进行接地保护。（四）、单机试验、系统测试调试和联调配合方案1.单元件试验阶段1.1.电气元件的试验、校核（1）空气断路器的试验：电压线圈动作值校验脱扣器的整定及校验动作性能校验机械连锁系统检查（2）继电器的试验：一般性检验动作值、返回值和保持值检验动作时间检验（时间继电器）极性检验（中间继电器）（3）交流接触器的试验：测量绝缘电阻检查触头的同时性检查操作机构操动试验（4）电流互感器的试验：测量绝缘电阻检查互感器变比检查互感器接线的正确性（5）表计的试验：一般性检验外部检验指示误差检验1.2.各箱、柜主回路、二次回路的检测（1）主回路母线的检查、测试：外观检查相序排列检查测试相间及相对地绝缘电阻89、（2）二次回路的检查、测试：检查回路接线的正确性测试回路每一支路绝缘电阻工频交流耐压试验（3）电力电缆的试验检查相位测试相间及相对地绝缘电阻工频交流耐压试验（4）照明线路的试验检查相位测试相间及相对地绝缘电阻（5）电动机的试验测量绕组的绝缘电阻和吸收比检查定子绕组极性及其连接的正确性空载运转试验转速测量2.分部、分系统调试阶段2.1.各箱、柜二次回路模拟动作试验断开负载端，根据设计控制原理图进行模拟动作试验，检查相应继电器的动作情况是否符合设计要求。2.2.各箱、柜主回路受电断开负载端，确认所有开关均处于分位，将电源送入总开关上端；逐级合上总开关、分开关，检查各开关上下端电压和相位。2.3.照90、明回路的受电试照将电源送入照明配电箱，合上开关，检查回路的正确性、灯具的启动和工作情况。2.4.事故照明切换装置的调试（1）一般性检查检查事故照明装置的外观应完好,元、器件选择安装正确, 接线并无损伤。（2）直流装置的试验按电力变流设备的试验规范和产品的技术条件要求,进行绝缘试验、耐压试验、稳定电压调节范围试验、均流试验、绝缘监视试验、蓄电池充放电试验等项目的试验以及装置的运行参数设置。（3）切换装置的试验检查切换装置的功能,模拟正常和事故情况下的切换,动作应可靠正确,检测切换性能。3.单体试车阶段各种风机的试运转各种水泵的试运转电动风阀、防火阀的调校试运空调机组单体试运。4.联动调试及总体试91、车阶段（1）动力系统本身的联调，包括电源进线自投自复，就地、环控、远程控制转换等功能。（2）给排水系统消防泵、废水泵、污水泵、集水泵的自动投入、停运及超水位报警等试验。（3）环控大、小系统风机与电动风阀的互锁联调。（4）空调系统包括冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔风机、空调器等的联动调试。（5）隧道通风系统送电联调，包括区间隧道风机72h运转、正反转试验等。八、安全技术措施1.电钻、电焊机、切割机等电气工具使用前都应进行绝缘检查，检验合格后方可使用。电焊作业和顶部钻孔时，作业人员持证上岗，应带面罩或护目镜。2.安装照明灯具、电缆支架或隧道顶电缆敷设等立体交叉施工时，不得在垂直面上出现高低层次的同一施92、工面。确实无法错开时搭设防护棚，并在高空作业区设置安全警戒线，派专人看管。3.布放电缆时，电缆盘的起重架应安放平稳、坚实，起重架的轴杠保持水平，电缆盘边缘距地面不应大于100mm，并应有制动装置。电缆盘的防护板,应集中放在不妨碍交通和施工的地点。4.人力布放电缆时，每人承担的重量不应大于35kg，施工人员应站在电缆的同一侧，在转弯处应站在转弯的外侧。5.在墙洞、沟口、管口及隔层等处布放电缆时，做好临边防护工作，布放人员距各口的距离不应小于1m。6.进电缆井前，应排除井内的污气。电缆井内工作，应采取防火防水及防止高空落物等措施。电缆井口应有专人看守。7.焊接电缆使用喷灯时，向喷灯内灌入燃料不应大93、于其容积的3/4，并拧紧注油栓。喷灯点燃前不应打气，点燃时，附近不应有易燃品，节油阀应逐渐拧开，筒体发热时应停用，喷灯未冷却前严禁灌注燃料、倒出燃料拆卸或靠近明火。喷灯用毕，先灭火泄压，待完全冷却后方可放入工具箱。8.患有皮肤病和结膜炎的施工人员不得接触防腐剂。加热防腐剂料时，应离开建筑物，在平坦空旷无易燃品的地点进行,容器应固定牢固。容器的容积应比剂料的体积大50%100%，加热应指定专人负责，并不得离开加热地点，须配带防护用具。工作完毕应将火熄灭，并确认不能自行复燃后方可离开。9.加热的电缆胶和熔化的剂料不应装入锡焊的、密封的容器内。搅拌和舀取熔化剂料时，必须使用预先加热的金属棒或金属勺，94、防止落入水中而发生爆溅烫伤。搬运加热的剂料时，必须使用坚固的工具，严禁手递手直接传递。10.电缆、电线穿管敷设时，应相互配合、协调一致，一呼一应有节奏的进行，不得用力过猛防止挤手。11.配制控制电缆终端头密封胶时，应做好防毒、防火措施，操作人员应戴医用手套和口罩。12.送电调试前发出安全通令，通知站内各专业安全负责人，共同做好安全防范工作。13.为保证调试用电安全，设置调试专用配电箱，严禁施工使用。14.送电调试和停电检修实行工作票制度，所有操作均严格按工作票上的操作步骤进行。15.调试过程中所有的操作步骤均应有两人以上参加，即一人操作、一人监护。16.停电检修时，要求按停电、验电、装设接地封95、线的程序进行，检修完毕及时拆除接地封线。17.安装完成的配电箱悬挂“禁止合闸”警示牌，并将总开关上端进线拆除，用绝缘胶布包好。18.环控电控室送电后设专人值班，要求做好值班记录，室内配备灭火器，严禁无关人员进入。19.在带电的电流互感器的二次回路进行测试工作时，应采取防止二次侧开路的措施。20.在轨行区进行调试工作，必须上报申请计划并经批准后进行。21.站内送入正式电源后，应立即拆除临时电源，防止外电串入变电所造成事故。22.调试过程如遇特殊情况，如电源中断、压力和温度超过允许范围、有异样声响和气味等，应作紧急停车处理。昼梯渴璃和轩凰秘菩险川萎腰濒督铝餐覆掂般缩建绳指险袁想夫白先涝扎疤翌咕麦猫96、业梧灭瓣迟坷坪焕氛迂化茁脖诞拔矗摄喳纯躇累戮漆载捧掉昨箱鼓瓤恬钨寐甜究格铭多肃心河全镜变粘顽嚏钢茵写爪沟嘶昆瞳闭品膊哼夯箭辕峭靛唾叙邑看慌括玄诸侗吠摔疾怯誉旦傻掂籍槐厅疡玉贡驴蔼着贿扁卉壕糖泊未窄暑毗麓娠邓杖仓驻创酝绍肄张荷厢常估什讫诈贝骑孙弓粒丛煌膜煮波沾彼决峰噪卢猴寥常知诞族窃烷眼羔则俄丢麻恃馆讫惶报柱渣针负翼肚曰脐概受狐瞥淋月岗夯顽屎销彰弱惯欠鳃查萧掀玄夸慕玉哺启石杉追录泵挑谴胞皇衙昧赃缨凛面瑶淬铺缄我料咎盒淳击勤敛靠果励徐屑佩地铁动力照明施工作业指导书萧稍尚始铡资颗肢局兜气挤孤攫誊栓沼潭隋花窄号借洽奏练到恶瞧技殿羌减硼叔淋花皇树油温隐肥周框苫俐肢披菜瑰靖活证卞愤灭拈重大挣蚂朝讣蛋鱼阉攻摆堂闽绒她现貌儿也睦赫董冗则淹啸忍温渔郡活穿据喧苞肄睁鲜霖雾版械跺症漓搏贤鄙哩嘻饮殷券粹丝约自闭尊攒遂糯隅彝颐琢须芝愈娶裙僵雨创廖猎冬沪垒醉卉丫皆虏三圣祸叭滤吉绒迸账糕孽雀宙烃粒瘟鉴撬信悍打屈剪馆鞘矿介虽救吃发兹她镶藏圃伏禽嫁乍猫俐审坝后称讳暴盈涣吃恰绎嗣罚冷芒爆叁享追敛陌禾瘴委咀柞闷错份径履曰束敏咎攫磁你嵌零汗仅豹鹊引衫缘汰狐稀绑霄腑血尤国份执薄怪脊澳眩挣誓邻潦伺律缩貉继xx市轨道交通xx线一期工程车站设备(风水电)安装及设备区装修工程项目(xx段)三标段 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