1、产品装配检验、标识、运输工序作业指导书编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核: 批 准： 发 布： 二XX年X月 装配工序作业指导书一、 目的规范装配作业方法,确保产品质量,提高生产效率,保障生产安全,引导生手对装配工作的熟悉和掌握.二、 适用范围适用于本公司各种产品装配作业.三、 装配前准备1. 装配前熟悉了解所装配产品的图纸、装配要求,使用要求,难点和容易产生问题的部位.2. 检查零件、部件是否符合图纸要求,确认前面各道工序是否都已完成,对不符合图纸要求的零件应及时反馈，报品管处理.3. 检查所需要工具、量具现场工作是否齐全适用.4. 检查装配2、需要的零件、数量、规格是否齐全.5. 确认零件、工具、量具、装配工作、装配人员都符合装配要求后即可进入装配阶段.四、 进入装配作业1. 按部件分装配小组,各小组将合格零件、工具配齐.2. 装配作业要做到各零部件装配平衡,使各部件装配作业班组在数量上匹配,如不平衡及时调整.3. 装配作业先部件后总装,先易后难,先小后大,逐步合成.4. 各装配作业小组一定要保证自己的装配质量符合要求,凡是不符合的不 得转至下道工序. 5.根据客户要求进行不同等级防水测试，并配备防水测试报告。五、 装配检验 1.在产品装配过程及装配完毕后安排专门自检人员对产品进行检验，检验 合格后报FQC处进行检验。 2.在FQC3、检验合格，并在合格标签上签字盖章后方可入库发货。六 物料标识 1.所有产品及时进行物料状态信息标识，并放在指定物料区域内。 2.所有合格品与不合格品必须及时隔离摆放在指定区域内。七、注意事项1、装配工作台面一定要干净柔软,不得造成装配件划伤、碰伤等表面缺陷.2、风批扭力一定要调整合适,打不进不要硬打、硬钻,造成滑丝、松铆等.3、对于易发现的表面缺陷及工序未完成产品,应反馈报品管处理,如把此类 产品当合格品装配,将追究其责任.4、 每次要按规定顺序装配,不按顺序装，会造成漏装、混装、错装、松动、 切忌乱人乱装,不按规定程序装.5. 所有装配人员、检验人员都必须佩戴手套,禁止任何皮肤直接接触工件的任何表面.6. 禁止用硬度较大的工具校正、敲打、挤压、装配中和装好的产品,必要时要有专人在指定部分用专用工具校正.7. 装配零件、装配中和装配好的产品检验、运输、转序、搬动，禁止摔、打、拖、拉、划、碰、凡是发出声响的动作均属违章操作.8. 装配中禁止私自扩孔、锉 、锯等钳工铣工加工;确属需要时应请示品质，工程等相关部门同意后方可进行.