1、试验站项目混凝土防水砌筑脚手架装修电气安装围墙砌体施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 编制依据4（一） 编制依据4（二） 编制原则4第二章 工程概况4第三章 施工部署5（一）工程目标5（二）管理组织机构5（三）施工部署6（四）施工准备7（五）施工总平面布置9第四章 主要分部分项工程施工方案10（一）施工测量10、施工测量的准备工作：10、建筑定位放线：10、基础开挖放线：10、结构施工测量：11、装修工程施工测量：126 、沉降观测：13（二）土方开挖13（三）钢筋工程151、施工准备152、2、钢筋绑扎163、钢筋对接焊连接164、钢筋电渣焊连接185、钢筋定位及保护层控制措施19（四）模板工程21（1）按位置线安装门洞口模板，下预埋件或木砖。21（五）混凝土工程221、楼板混凝土施工：222、施工缝的留置及处理：22（六）防水工程231、施工要求：232、防水施工23（七）土方回填244、回填前应将填土部位的垃圾及杂物等清理干净。249、回填土的质量控制：24（八）砌筑工程25、砌块施工要求：25（九）脚手架工程25（十）外装修工程261、工艺流程：26（十一）楼地面装修26（十二）内装修271、乳胶漆墙面：272、乳胶漆顶棚：28（十三）门窗安装工程29、塑钢窗：29、塑钢门3、安装：29（十四）电气安装工程30、施工依据30、施工范围：30、供配电系统：30、钢管暗敷设：30、管内穿线：326、开关、插座安装：337、配电箱安装：348、防雷接地系统：349、劳动力配备：3410、施工方法：3411、基本操作方法：3512、施工技术措施：3613、施工要点：37（十五）围墙砌体工程38第五章 施工进度计划39（一）主要分部工程工期安排39、土方开挖及基础施工安排：39（二）工期保证措施39第六章 季节施工措施40（一）冬季施工措施411、土方工程：412、混凝土工程412、钢筋工程：413、水暖工程：41（二）雨期施工措施42第七章 主要机具设备配备42（一）设备配4、置说明42（二）本工程所采用的主要机械设备表42第八章 技术质量及创优保证措施44（一）质量目标44（二）创优规划44（三）创优管理体系44、成立创优部，设专人负责工程创优工作。44（四）技术质量保证措施45、技术资料管理45、分部分项工程质量保证措施46第九章 现场安全文明施工措施49（一）安全文明施工目标49（二）施工安全49、搞好“四口”防护：5011、机械安全：51（三）消防安全51第十章 环境保护、降低施工噪音措施52（一）降低噪音污染措施52（二）污水处理措施53（三）降低扬尘措施53第十一章 技术节约及降低成本措施53（一）技术措施53（二）管理措施54第十二章 成品保护措施545、成品、半成品保护要点：54（2）回填土工程保护：55（3）钢筋成品保护：55（4）模板支、拆保护：55（5）屋面防水保护：55（6）砌砖成品保护：56（7）抹灰成品保护：56（8）地面、楼梯的成品保护：56（9）木门安装保护：56（10）塑钢门窗成品保护：57（11）玻璃安装保护：57（12）面砖成品保护：57（13）专业工程成品保护：57第一章 编制依据（一） 编制依据1、业主提供的XXXX试验站建设项目一期工程的建筑、结构和安装工程设计图纸。2、业主所发的XXXX试验站建设项目一期工程的招标文件及各类招标答疑会议纪要。3、国家和上级单位以及公司安全生产、文明施工的政策法令性文件和法规、规6、定。4、施工现场的自然条件和具体情况（水文地质、气象环境、交通运输、供水供点电等）。5、本公司依据IS009002建立的质量体系相关文件。（二） 编制原则1、保证重点、统筹安排，遵守承诺和招标文件规定与相关纪要精神。2、依据工程项目的内容，本着“适用、安全、合理、先进”的原则，科学地安排施工工序，合理组织施工，确保各项施工活动互相促进，紧密衔接，加快施工进度，缩短工期。3、采用先进的施工技术，合理选择施工方案，保持公司质量体系并使之有效运行，确保安全生产和提高工程质量。4、充分挖掘和利用机械设备潜力，减轻劳动强度，提高机械化程度和劳动生产率。第二章 工程概况 XXXX试验站建设项目一期工程该项7、目位于XX县XX镇XX村，内容包括：1.XXXX试验站综合大楼工程，框架结构，地上四层，建筑面积3100.55；2.冷库工程，框架结构，地上一层，建筑面积378.4；3.锅炉房工程，框架结构，地上一层，建筑面积264.4；4.XXXX试验站室外围墙工程。第三章 施工部署（一）工程目标 、质量目标：合格。、安全目标：确保无重伤、无死亡事故。、工期目标：270日历天。、现场管理目标：XX县文明安全工地。（二）管理组织机构、组织机构：本工程按项目法组织施工，所派积累了丰富的施工管理经验的二级建造师 XX 担任项目经理；项目总工选派有较高技术管理水平、并有创优管理经验的工程技术人员担任。根据工程特点，8、组建精干项目经理部，对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的要求实行统一组织，统一布置，统一计划，统一协调，统一管理，并认真执行ISO9002质量标准，充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续、有效的运行。项目组织机构图我公司将拟定XX为本次工程的项目经理，负责主持单位工程的施工组织设计、一体化管理计划的编制、落实和实施。（三）施工部署、项目经理部下设作业队及分工：（）结构施工队：负责主体结构工程的施工。（）瓦工作业队：负责砌筑工程、内外墙抹灰、面砖镶贴、楼地面工程的施工。（）油工作业队：负责油漆、粉刷工程的施工。（）木工作业队：负责门窗工程施工。（）9、防水作业队：负责屋面防水、卫生间防水工程的施工。（）电气工程作业队：负责管道预埋、管线敷设、电气设备安装调试工作。（）水、暖工程作业队：负责水暖管道预埋、管线敷设、水暖的安装调试工作。、垂直运输：设一台塔式起重机，负责材料的垂直运输。详见平面布置图。、现场设一临时搅拌站，负责零星混凝土、砌筑及装修砂浆的拌制；为减少噪音，降低对生活秩序的干扰，现场不设木工棚，模板配件的加工及制作在场外加工场进行。、钢筋在钢筋棚集中加工成半成品后运至现场绑扎成型。（四）施工准备、技术准备工作：（）项目总工组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。（）根据质量手册和程序文件要求，针对本工程特点10、进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。（）编制实施性施工组织设计报上级总工审批后组织实施，依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。（）做模板设计图，进行模板加工。（）依据施工测量方案，将场外坐标引入场内作半永久性控制桩。（）做施工总平面布置（土建、水、电）报有关部门审批。（）编制施工预算，提出主要材料用量计划。、材料及半成品准备工作：根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。、现场三类及管理准备工作：（）按现场平面布置总规划要求，做好11、施工场地围护墙和施工三类用房的施工，根据平面布置图做好水、电、消防器材的布置和安装。（）组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。（）抓紧与地方政府各有关部门接洽，疏通关系，办理开工前各项手续，保证施工顺利进行。（）考察并组织技术能力强的施工队伍，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。（）落实各组室人员，制定相应的管理制度。（）完成合同签约，组织有关人员熟悉合同内容，按合同条款要求组织实施。、施工现场用水、用电布置：（）给水：）从建设单位指定位置接入水源，管径DN100，并做水表井；）围绕施工现场敷设管径DN100的消防环线，设4座室外消火栓，配25米水龙带，19毫米12、水枪。消火栓设昼夜明显标志，消火栓周围3米范围内不得堆放其他物品； ）从环线引管径DN65支管供搅拌站及办公区消防用水，末端引DN32支管供测量试验室用水。）沿结构设管径DN65的生产消防竖管，每层设DN65的消火栓。配25米水龙带，19毫米水枪。）从竖管引管径DN32支管，加截门。用软管引至施工作业面，供施工生产用水。（）排水：）施工现场地面硬化，并形成一定坡度。雨、废水有组织排至沉淀池；）在大门处设冲洗水槽，负责车辆清洗。）搅拌站设沉淀池。搅拌站废水经沉淀处理后排出。）沉淀池定期清掏。（）施工临时用电：根据施工现场的实际情况来布置施工临时用电的线路走向、配电箱的位置及照明灯具的位置。电源电13、缆引下根据现场用电负荷确定电缆截面。现场布置，均按三级配电，二级保护。施工临时用电布置详见现场平面布置图。本工程临时用电均从甲方提供的室外变配电室引出，并进入本施工现场的红线内，在红线内设总配电箱，从甲方提供电源位置采用三相五线制配线引入总配电箱。施工现场内配电方式采用TN-S系统，并在总配电箱处做重复接地一组，接地电阻小于4 W。消防水泵的电源由总配电箱的上口接，不得经任何开关控制。（五）施工总平面布置、根据工程为框架结构的特点，垂直运输工程量大。因此垂直运输机械的布置，将直接影响工程施工的顺利进行。具体位置见总平面图。、主体施工阶段应留置一定的施工场地做为砖块堆场，因为砌体工程将穿插施工。14、在混凝土工程完成之后，原砂石料堆场作为砂堆场和砖堆场使用。、装饰阶段的垂直运输机械采用提升机为主，具体位置见总平面图。、生活用房与生产用房隔离布置，生活区块布置在离工作区1000m处独立设置，以减少施工干扰为原则。各区情况见总平面图布置。附图：施工总平面布置第四章 主要分部分项工程施工方案（一）施工测量、施工测量的准备工作：（）了解工程的总体布局、定位及标高情况。（）对图纸进行校核。（）确定放线精度。（）测量设备、仪器确保在有效期内并确保完好且能满足所确定的精度要求。（）仪器配备：激光经纬仪一台、水准仪一台、50m钢卷尺1把、3m盒尺2把。、建筑定位放线：（）建筑物平面定位：根据甲方及设计给定15、的坐标控制点和水准点，闭合后进行建筑物平面定位，确定主控制轴向及外轮廓线，并选定H2、A2、H、C、轴为纵向控制轴线，选定A0、E0、L0、G1、K1、轴为横向控制轴线。每道控制轴线两端3米远处埋设混凝土轴线控制桩，埋深为1.0m，桩位四周砌红机砖保护。）定位测量精度要求：根据建筑的结构和使用特点，测量精度为二级，测角中误差为 12，边长相对误差为 1/15000。）距离丈量方法：距离丈量采用I级钢尺，丈量时必须使用弹簧秤，并进行往返测量。并考虑尺长、温度、倾斜、拉力等各项改正数。（）建筑物高程测设：高程引入采用原场区内已知水准点进行测设，本工程布设6个临时水准点，组成建筑物的高程控制点，控制16、点的测量采用附和测法。、基础开挖放线：由于建筑平面控制桩及轴线控制桩距基础外边线较远。在基础开挖时，不易被破坏，故在开挖基础时不需引桩。基础开挖撒线宽度不应超过15 cm。（）根据建筑物平面控制桩、设计边坡及地面高程，分别测设出基槽下口（坡角）及基槽上口（坡顶位置桩，并沿上口桩撒出开挖边线，上口桩位允许误差+50 mm、20 mm。基槽下口桩允许误差为+10 mm；开挖至接近槽底400 mm时，应及时测设坡角与3 m3 m的方格网点标高，允许误差为：10 mm。（）垫层上基础放线：用经纬仪正倒镜法以轴线控制桩为准将各轴线直接投测在垫层上。、结构施工测量：（）结构竖向投测：本工程采用激光经纬仪内17、控法进行竖向投测。在流水段I内设五个内控点，其余各流水段各设两个控制点,控制点设在首层楼面上，采用20020010预埋铁板做控制点。二层以上结构施工时，均在控制点上方预留200200方孔，设有机玻璃十字丝接收靶。激光经纬仪设在首层控制点上对准接收靶，照准部进行水平向360回转，当回转圆心同接收靶某圆心轨道重合时即确定了轴线投测点位置，并采用正倒镜法校核。（） 施工层放线：放线前应在平面上校核控制轴线，闭合后测设细部轴线，后以此为准测量墙、柱、梁、洞口的边线，各部位放线的允许误差为：项 目精 度主轴线10 mm细部放线2 mm墙、柱边线+3 mm门窗洞口线+ 3 mm（）高程的竖向传递：工程结构18、施工时划分为四个流水段，共设六个标高传递点分别向上进行传递，以保证在各流水段施工层上附近有三个标高点，进行互相校核。：）标高传递的允许误差：项 目精 度层 间3 mm总 高10 mm）各传递点的起始标高线为+0.50 m，应由附近的二个临时水准点确定。标高传递时采用钢尺沿铅直方向（经纬仪配合）向上量至施工层。钢尺丈量时应考虑各项改正数。在传递过程中应根据每层的误差进行上一层的调整，以防止层间误差的积累而引起总误差超限。）施工层抄平前，应校核下层传递上的三个标高点，校差小于3 mm时，取平均点引测水平线；抄平时将水准仪放在测点范围的中心位置，进行一次精确抄平，水平线的标高允许误差为3 mm。（）19、钢筋混凝土施工测量：）钢筋绑扎完毕后，在竖向主筋上测设标高点，用胶布标注，作为支模和浇筑混凝土的依据。测法和误差应符合上述施工层抄平的规定。）柱支模后，用经纬仪校核模板垂直度，校核时用经纬仪在相互垂直的两轴线上同时测量。、装修工程施工测量：（）地面工程的施工测量：）测设50 cm水平控制线：50 cm水平控制线的测设依据为结构施工期间每层的标高控制点，其允许误差应符合测表1的要求。室内的50 cm水平线是控制地面标高、门窗安装等项目的重要依据，在弹墨线时应注意墨线的宽度不得大于 1 mm。防止误差扩大。测表1:项 目精 度 要 求水平线（室内、室外）1 每3 m两端高差小于1 mm。2 同一条20、水平线的标高允许误差为3 mm。铅垂线室内经纬仪两次投测校差小于2 mm室外高于1/3000）用水准仪检测地面面层的平整度和标高时，水准仪的间距应符合以下要求：大厅应小于5 m、房间应小于2 m。（）门窗安装施工测量：）从建筑最顶层找出外窗口的边线，用线坠将边线向下引测，并采用经纬仪进行校核以保证精度。其精度应符合测表1的要求。）门窗口的水平位置由室内50 cm水平控制线确定，向上反到窗下皮标高，并弹线找直。各门口应从水平控制线测设门口上皮标高并拉通线，保证所有的门在同一水平线上。其精度应符合测表1的要求。6 、沉降观测：（1）塔吊、脚手架沉降观测：）在雨季来临前观测一次。）雨季后观测一次。）21、雨季中及雨后观测一次。（二）土方开挖1、施工准备：（）审查设计图纸，核对平面尺寸和坑底标高，摸清地下构筑物及地下管线分布情况，与甲方确认。（）施工方案及施工队伍准备就绪，并将土方施工方案下发给专业施工队伍。（3） 在现场外就近找临时堆放土方的场地。、基坑开挖平面图的绘制，原则是：下口外边线距轴线0.9m，上下口外边线相距0.5m。、开挖方案及机械选择：（1）开挖前必须清除上表腐质土及基础渣土。（2）采用大型机械及人工配合，开挖选用反铲挖掘机PC400-5两台及自卸汽车。（3）挖土方白天进行，土方存放在场外的临时场地，晚上再将土运走，以免影响周边居民的休息。、基坑开挖程序：测量放线 机械大开挖留22、足预留土层 修坡 人工挖除预留部分。、土方开挖：（）土方机械大开挖至设计深度，然后放坡修边，人工挖除预留部分。（）开挖过程中，配备专职测量员，由测量员随时抄平，以控制开挖标高；在人工挖条形槽基是应由测量员测设距离基底50cm的标高，每隔3m在基槽两侧钉水平标高木桩，拉上小白线，挖至接近基底标高时，用盒尺随时准校核槽底标高，并由两端轴线（中心线）引桩拉通线检查距槽边尺寸，确定槽宽标准（槽宽为条基垫层宽度），根据此来修整槽帮，最后清除槽底土方。（）排水措施：）基坑开挖前，应在地面的基坑四周上口外侧1m以外设置水泥围堰与下水接通，防止雨雪水从地面流入基坑内。）基坑开挖时，应沿基坑内四周设置排水沟，在23、基坑内设六个集水坑，及时将雨雪水等抽出基坑。、预留土留至验槽钎探前清理，验槽合格后立即打垫层。、基土开挖后，要及时覆盖保温被。、注意事项：（）挖土过程中应有测量工及时将标高引测至槽帮上，并随时校核基底标高，避免超挖。（）基坑挖完后，严禁在基坑边大量堆载或载重车辆穿行，并设专人看护边坡，发现问题及时上报和处理。（）坑内施工中，应派专人负责远望，一旦出现危险预兆应及时通知撤离。（）基槽上口1000mm处设1.2m高钢管护栏，并用红白漆做出突出标记，外挂密目安全网，并悬挂红色警示灯，钢管立杆下口砌120mm宽，200mm高的挡水墙，内外抹水泥砂浆。（三）钢筋工程本工程的全部钢筋加工与制作，均安排在施24、工现场进行，采取机械制作、人工绑扎。1、施工准备原材料供应：施工前根据施工进度计划合理准备材料，组织钢筋进场，并附带原材料质量证明书，钢筋进场后立即组织复试，原材料试验报告单的分批必须正确，同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋60可作为一批；同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成的混合批的钢筋30可作为一批；但每批应6个炉号含炭量之差0.02，含锰量之差0.15。材料要求 外观检查，每批钢筋均应进行外观检查，表面不得有裂纹，结疤和折叠及锈蚀，钢筋每1m弯曲度不应大于4mm。 力学性能试验：进入综合加工场的钢筋按规定的取样方法抽样，进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）及25、冷弯试验。经试验不合格的及时清运出场外。 进场的钢筋应按批量和炉号提供合格证和试验报告，技术资料不明的钢筋不得进场。砼构件的钢筋保护层应严格按照施工图设计留置，保护层垫层的选择：梁底、板底采用塑料垫块，梁侧、柱采用塑料环固垫块。钢筋在现场加工，配筋时严格按照施工图纸要求，力求配筋损耗率最小，配筋根据项目经理部审核批准后的钢筋配料单进行钢筋的加工，加工过程中要严格控制加工尺寸；加工尺寸不合格的钢筋不准使用。成品钢筋及原材料要分类码放并挂标识牌。2、钢筋绑扎施工工艺：钢筋翻样材料检验焊接试验钢筋制作成品钢筋检验钢筋绑扎成型钢筋验收隐蔽工程记录。钢筋绑扎前先熟悉施工图纸及规范，核对钢筋配料表及料牌。26、对于结构形式复杂的部位，应先研究透逐根钢筋的摆放层次的穿插顺序，减少绑扎困难，避免返工，保证质量。钢筋绑扎应严格按规范和设计要求执行。钢筋搭接长度、锚固长度、钢筋保护层、钢筋接头位置严格按照工程规范和设计图纸要求。钢筋过密时，先进行放样，提前采取措施。在施工前将对作业班组进行详细的技术交底，把施工图纸消化透，明确绑扎顺序，并加强现场质量控制，严格规范化管理。钢筋翻样应仔细认真熟悉施工图纸，严格按设计要求和规范及抗震结构要求进行钢筋翻样。并向钢筋制作班进行认真的交底。钢筋制作时，应先进行试弯，丈量符合要求时再开始下料，钢筋下料要统筹安排，降低损耗。制作好的钢筋分规格、品种、构件编号分类堆放整齐，27、并将栋号、构件编号和名称、规格及根数标识清楚。 3、钢筋对接焊连接水平方向的钢筋直径12时，可采用采用对接焊连接。作业条件：焊工应持证上岗，焊接前和更换钢筋的规格品种时，先制作对焊试样进行冷弯试验。合格后才能成批焊接；对焊机及配套装置、冷却水、压缩空气等符合要求；电源的电压应符合技术要求，当电源电压下降大于5，小于8时，应采取适当提高焊接变压器级数的措施，大于8时，不得进行焊接。作业场地应有安全防护设施，防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。熟悉料单，弄清接头位置，做好技术交底。施工操作工艺流程及要点：检查设备选择焊接工艺及参数试焊、作模拟试件送试确定焊接参数焊接质量检验。钢筋28、闪光对焊前后清除钢筋端头150mm范围内的杂物，以免在夹具和钢筋间因接触不良而引起“打火”。同时，如钢筋端头不直有弯曲，应予以切除。焊接前和更换钢筋的规格品种时，先制作对焊试样进行冷弯试验。合格后才能成批焊接。钢筋焊接前和焊接过程中，应随时检查和调整电极的位置，拧紧夹具丝杆；钢筋在电极内必须夹紧、电极钳口变形应调换和修理。钢筋端头起弯或成“马蹄”形时，则不得进行焊接，必须煨直或切除。焊接过程中，粘附在电极上的氧化铁要随时清除干净。接近焊接头的区段应有适当均匀的镦粗塑性变形，端面不应被氧化。焊接完后，应待接头处由红色变成黑红色才能松开夹具，平稳地取出钢筋，以免引起接头处弯曲。钢筋在焊接的过程中，29、焊工应认真进行自检，若发现轴线偏移、接头弯折、结合不良、烧伤、夹渣、裂缝等焊接缺陷应采取措施及时消除。4、钢筋电渣焊连接竖向钢筋直径16时，计划采用电渣压力焊连接。电渣压力焊的施工工艺流程如下：固定焊接夹具药盒接通电源引弧稳弧加压顶锻保温收集剩余焊药拆除夹具敲掉溶渣检查焊头质量检查钢筋接头质量检查焊接设备及夹具烘烤焊药施工技术操作要求：焊前准备：清除钢筋端部约100mm长度的铁锈、钢筋端部扭曲，弯折给以调直或切除掉。固定机头于下钢筋上（使下钢筋伸出下夹钳约80mm左右），辅助工将上钢筋扶正找直并对准下钢筋固定于机头上夹钳上（保证上夹钳有提升空间30mm左右），要求上下钢筋同心竖肋对齐。在连接钢30、筋接触处放入引弧铁丝圈套套上焊药盒，在焊剂盒斜底与下钢筋间隙处塞严石板布垫，最后将干燥431焊剂灌入药盒。施焊准备：接通电源，调节好电流，通电时间。施焊：按下对焊开关，立即将上钢筋提升2-4mm引燃电弧，使上、下钢筋受电弧热而局部熔化，周围焊剂形成溶渣，根据操作箱上电压表控制钢筋间隙，确保规定渣池电压，等钢筋熔化量及通电时间达到预定程度后，自动停电，铃声信号响，操作相电压表指示消失，迅速顶压，焊接过程完成。卸机头：待钢筋冷却2min后即松开上夹钳打开焊剂药盒，回收焊剂，然后松开下夹具，取下机头，敲去渣壳，露出焊包，到此，接头即全部结束。质量标准：外观检查：按照部颁标准JGJ18-96钢筋焊接及31、验收规程的要求，逐个进行外观检查。钢筋电渣压力焊焊包均匀，不得裂纹，钢筋表面无明显烧伤等缺陷。焊接接头处钢筋轴线偏差不得超过0.1d，同时不得大于2mm。焊接接头处弯折不得大于4。对外观检查不合格的接头，应切除重焊。抗拉试验：接头拉伸试验规范在现浇钢筋混凝土框架等结构中，每一楼层中以300个同类型接头作为一批，不满300个时，仍作为一批切取3个试件进行抗拉试验。焊头的极限强度需满足国家规范及设计要求，其中有一根不合格者，即判定本批焊接质量不合格。5、钢筋定位及保护层控制措施针对砼结构施工中钢筋位移，砼保护层厚度不均匀等质量通病，本工程拟在工程结构施工阶段墙、柱钢筋绑扎时，上口设置钢筋定距框，以32、控制墙、柱主筋全部到位，保证保护层完全正确。采用砼保护层专用定位卡具代替传统砂浆垫层，保证钢筋在结构中的位置和砼保护层的厚度。柱钢筋柱的根部钢筋一般是对准砼垫层上的控制线上一个柱箍筋，将柱钢筋捌头向外绑在底板的钢筋网上。在底板、楼层上表面用钢管架固定在准确位置，由质检员和技术员用经纬仪、水平仪、线绳、钢尺等进行复核。每层柱身除按八字形绑扎外，应在柱身0.5m处和柱顶（梁底）以下0.1m处各增加一个定位箍筋，定位箍筋的间距为粗直径受力钢筋直径的60d。定位箍筋应由制作工艺计划焊制。梁钢筋纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，二排钢筋之间应垫以直径25mm28mm的短钢筋，间距为受力钢筋的100。框架33、梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应留有能满足浇灌砼和振捣的间隙。每跨梁除按八字形绑扎外，应在净跨梁两端（墙柱面）向内300mm处各增加一个定位箍筋，定位箍筋的间距为粗直径受力钢筋60d，且应有在两个定位箍筋之间的梁底设一组（两块）塑料垫块。定位箍筋、塑料垫块、短钢筋应由制作工艺计划制作。楼板钢筋板筋的上铁保护层控制楼板下铁上排与上铁的下排之间间距，控制通过制作马凳支撑来进行保护层控制。严格控制保护层垫块的强度及精度。本工程中保护层均以构件的外层钢筋进行控制，保护层采用塑料垫块，保证其强度。质量标准保证项目：钢筋品种和质量必须符合设计要求和有关的规定。带有颗粒和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严34、禁按原规格使用，钢筋表面应保持清洁。钢筋的规格、形状、尺寸、数量锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定。钢筋对焊接头的机械性能结果必须符合钢筋焊接施工及验收的专门规定。基本项目：缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10，且不应集中。弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。箍筋的间距数量符合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度135，弯钩平直长度为10。钢筋允许偏差项目项目允许偏差检验方法钢筋网的长度、宽度10尺量检查钢筋网眼尺寸20尺量连续三档取其最大值钢筋骨架的宽度、高度5尺量检查钢筋骨架的长度10尺量检查受力钢筋间距10尺量两端中间各一点，取其最大值。排距5绑35、扎箍筋、构造筋间距20尺量连续三档取其最大值焊接预埋件5尺量检查受力钢筋保护层梁、柱5板3（四）模板工程墙模采用组合木模板，钢管支撑。墙模板须设置足够数量的l2穿墙螺栓（中部加焊5 05 0 m m钢板止水片），电梯、楼梯的剪力墙和底层的剪力墙，对拉螺栓采用 l2，螺栓竖向间距500，横向间距600，以防炸模，在定位外模板时，在孔内气割螺杆，用水泥砂浆封口。墙模板组装前应对施工缝进行处理，清除浮浆和浮动石子，必要时用锤子凿毛，清除钢板止水带表面的水泥浆边浇筑边封闭。墙模板具体组装方法如下：（1）按位置线安装门洞口模板，下预埋件或木砖。（2）组装模板时，要使两侧穿孔的模板对称放置，以使穿墙螺栓与36、墙模板接缝保持垂直。（3）预留门窗洞口的模板应有锥度，安装要牢固，既不变形，又便于拆除。（4）墙模板上预留的小型设备孔洞，当遇到钢筋时，应设法确保钢筋位置正确，不得将钢筋移向一侧。（5）墙模板的门子板，应留设在浇捣一侧。设置方法同柱模板，门子板的水平间距为2.5m。基坑内的满堂脚手架既可作为四周墙模的支撑，又要用于顶面梁板的承重架和混凝土柱的操作架和运输走道。因此，此部分脚手架立杆间距为1200mm，竖向每层为1.8m，径向每隔4条轴线设一道剪刀撑。为加快周转和确保混凝土柱接点处混凝土的质量和外形顺直，在梁柱接头部位高1. 21.5m柱子模板应不随下部模板拆除，柱子模板高度方向（距地下室顶板137、.0m）予留门子板，以便振捣器振捣。立柱子模板前应在底板面层上弹出纵横轴线和周边线，将木框固定在混凝土基层面上，并在木框上标出柱子中线，柱子模板四周固定在己经找平的木框基面上，确保柱子模板位置正确，模板上口平直，同时为防止底部跑浆、吊脚提供有效保障。（五）混凝土工程该工程主体结构混凝土采用商品砼，水平、垂直运输采用泵车输送；梁、柱砼采用插入式振动棒振捣。1、楼板混凝土施工：（）楼板混凝土按流水段划分分四段浇筑（）楼板混凝土施工采用震动棒震动，移动时要保证振捣棒震动覆盖已振实部分的边缘不小于100mm。2、施工缝的留置及处理：（1）施工缝的留置每层顶板按二个流水段划分留置在跨中1/2的范围内；每38、层留在顶板下表面以上5mm处。（2）施工缝的处理施工缝处继续浇筑混凝土前，施工缝处的混凝土强度不能低于1.2Mpa，且应剔除表面的浮浆和松动的石子，用气泵将杂物吹净。浇筑前先浇一层50100mm厚与混凝土成分相同的减石子水泥砂浆，注意砂浆厚度均匀且控制在初凝前浇筑砼，若混凝土浇筑时间长，为防止砂浆初凝，在浇筑过程中可再搅拌一次砂浆。（六）防水工程1、施工要求：（1）防水工程必须由防水专业队施工。（2）防水施工人员必须持证上岗。（3）做防水层时基层含水率不得大于9%。（4）防水材料应选购渭南市建委认证的材料，产品应有合格证，现场取样复试合格后才能使用。（5）屋面、卫生间防水工程施工完后，一定要按39、规定进行蓄水试验（屋面也可做2h以上淋水试验或中雨后检查）合格后，方可进行下一道工序。2、防水施工（1）卫生间防水选用5厚APF高分子益胶泥防水泥一道。1）在施工前将基底清理干净，尤其是阴阳角处、管根处等部位不得有尖锐杂物存在，基层含水率不得超过9。2）找平层在转角处要抹成小圆角。泛水坡度应 2%，不得局部积水。3）与找平层相连接的管件、卫生器具、地漏、排水口等必须安装牢固，收头圆滑，用密封膏嵌固之后才能进行防水层施工。4）小管必须做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封严，再做地面防水层与管根密封膏搭接一体。四周卷起100 mm高与立墙部分水平接好。5）在地漏、管道根、阴阳角等易漏水的薄弱部位先40、铺一布二油做补强附加处理。6）卫生间面积小，光线不足，通风不好，设人工照明和通风设备，各工种交叉作业要配合好，具体施工时要有成品保护措施。7）防水层作完后，蓄水24小时无渗漏后再做面层。（2）屋面防水工程：根据屋面工程技术规范采用卷材防水，2道2厚APF合成高分子防水卷材。（七）土方回填1、本工程实验大楼土方回填为人工级配砂石垫层，锅炉房方素土回填。2、回填土施工前，首先应进行土壤击实试验，根据回填土的最佳含水率及干容重，来确定回填用土的含水率控制范围及压实遍数。3、回填前应对基础进行验收，混凝土强度达到设计强度后方可进行。4、回填前应将填土部位的垃圾及杂物等清理干净。5、37灰土应做到配比准41、确、拌和均匀、含水率适中。6、回填土施工时用素土分层回填夯实，每层铺土厚度控制在250 mm内。7、回填土采用蛙式打夯机夯实，每层至少夯实三遍，并做到一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉，并加强对边缘部位的夯实。8、回填土每层夯实后，应按规范进行环刀取样，测出干土的质量密度，根据设计要求，取样合格率不得小于95%。9、回填土的质量控制：基槽取样每层按长度每30 m取样一组，取样部位应在每层压实后的下半部。（八）砌筑工程、砌体材料：砌体材料有蒸压粉煤灰砌块、加气混凝土砌块、非承重多孔砖，围墙工程采用MU10实心粘土砖，M5水泥砂浆。、砌筑前应与水、电专业进行会审，水电需做管件预埋及预留孔洞处42、在技术交底时应有平面位置及具体做法要求。、砌块施工要求：（）施工前应清除砌块表面污物。（）砌块采用单面挂线砌筑，采用错缝搭砌，长度大于3米的墙体设置构造柱，构造柱及门抱框等处采用大马牙槎砌筑，大马牙槎先退后进，每400 mm高进退一次，每边缩进60 mm。（）砌体灰缝应横平竖直，灰缝厚度应控制在8 12 mm，水平灰缝的砂浆饱满度不低于90 %，竖缝的砂浆饱满度不低于80 %。（）砌体施工时在结构柱和构造柱上每600 mm高设拉结筋（26600）及通长混凝土配筋带，与主体结构的拉结筋必须伸入灰缝内，长度不得小于700 mm。（）砌块填充墙每1200 mm设50mm厚通长混凝土配筋带与框架柱拉结43、，配筋210，连系筋4b300，两者交错设置。（6）洞顶两侧设混凝土抱框，抱框沿高设26600拉筋与砌体拉结，伸入墙内700 mm，抱框纵筋锚入上下楼板或框架梁内。（九）脚手架工程外脚手架主要用于结构施工中外墙混凝土浇筑及在装修工程中外墙装修,考虑到外墙混凝土大模板的支设，排距定为1.5m。搭设工艺：纵向水平杆 立杆 横向水平杆 第一步纵向水平杆 第一步横向水平杆 连墙件 第二步纵向水平杆 第二步水平杆。搭设要求：脚手架立杆接头必须采用对接扣件对接连接，相邻两立杆接头应错位，不小于500 mm，且应不在同一步内。脚手架立面设连续剪刀支撑，支撑宽度宜为57根立杆间距，斜杆与地面的倾角为60度在脚44、手架外立杆内侧满挂安全网围护，隔四层设水平兜网，底层支设一层水平兜网。脚手架应设避雷措施，设在脚手架四角立杆顶部，高度应高于脚手架不小于1 m，接地线连接应保证接触可靠。脚手架拆除应从上而下进行，严禁同时作业。（十）外装修工程本工程综合大楼墙面、锅楼房、冷库大墙面均采用真石漆涂料，其工艺流程及做法如下：1、工艺流程：准备工作 基层处理 吊垂直、套方、找规矩 抹底层砂浆（砌筑部分 ）弹线分格 喷涂真石漆修补（十一）楼地面装修基层清理：为杜绝地面空鼓、裂缝等质量通病的出现，楼（地）面工程施工前必须将基层表面的浮土、砂浆等沾污杂物清理干净，表面如沾有油污，应用5%10%浓度的火碱水溶液清刷干净，以确45、保楼（地）面工程不空鼓，粘接牢固。地砖：（）刷素水泥浆：在清理好的基层上，浇水湿润，撒素水泥面，用扫帚扫匀。扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度决定，应随扫浆随铺灰。（）冲筋：从+ 500 mm平线下返至底灰上皮的标高（从地面标高减去砖厚及粘结砂浆的厚度），抹灰饼，从房间一侧开始，每隔1 m左右冲筋一道，有地漏的房间应四周向地漏方向放射性冲筋，并找好坡度，冲筋应使用干硬性砂浆。（）装挡：根据冲筋的标高进行砂浆的装挡，用大杠横竖检查其平整度，并检查其标高和泛水是否正确，用木抹子搓平。24小时后浇水养护。（）找规矩弹线：沿房间纵横两个方向排好尺寸，当尺寸不足整块砖的模数时可裁割用于边角处，根据已确定后46、的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线并严格控制好方正。（）铺砖：从门口开始，纵向先铺几行砖，找好位置及标高，以此为筋，拉线，铺砖，应从里向外退着铺，每块砖应跟线。铺好地砖后，常温48小时放锯末浇水养护。铺地砖时要求相临房间的接槎放在门口的裁口处。（）踢脚板的施工：踢脚板时应在房间阴角两头各铺贴一块砖，出墙厚度及高度符合设计要求，并以此砖上楞为标准，挂线，并及时将挤出砖面的砂浆刮去，将砖面清擦干净。（十二）内装修1、乳胶漆墙面：刮腻子及乳胶漆的质量对提高单位工程观感极为重要，为此要求做到：（1）基层清理：施工前对基层进行全面检查验收，将表面的小颗粒及浮灰清除干净。管线洞口修补平正，如基层有缺角应在47、刷浆前认真处理，检查合格后方可进行作业，杜绝刷浆后进行其他补修工作的现象。（2）先做样板间经检查鉴定质量达标后再大面积施工。（3）遵照规范规定的不同刷浆等级要求的操作工序认真操作，如清理基层、填补缝隙、满刮腻子、打砂纸、磨光、分遍刷浆等不得偷工减序。（4）采用厚腻子薄浆做法，腻子应坚实牢固，不得有起皮、裂缝等缺陷，腻子较厚的要分层刮磨。要求手摸平正光滑无挡手感。潮湿房间的墙面采用防水腻子刮抹，刷浆每遍涂层不应过厚，涂刷均匀，颜色一致。（5）第一遍乳胶漆经2小时干燥后，刷第2遍漆。施工时的室温保持在5度以上，以防止冻结。由于乳胶漆干燥快，涂刷时应流水作业，相互衔接.从一头开始,顺着刷向另一头，以48、发避免出现接头.每个墙面应一次完成。（6）刷浆时要注意不交叉污染，对门窗、暖气片、各种管道、灯具、开关、插座、箱盒等应临时遮盖，不得污染，刷浆工程结束后应加强管理，认真做好成品保护。2、乳胶漆顶棚：）刷乳胶漆前对基层进行全面检查验收，管线洞口修补平整，如基层有缺陷应在刷浆前认真处理、检查合格后方可进行作业，杜绝刷浆后进行其他补修工作的现象。）乳胶漆使用前必须用不少于80目的细网过滤。）先作样板间，经检查质量合格后再大面积施工。）按照规范规定的不同刷浆等级要求的操作工序认真操作。认真做好清理基层，填补缝隙，满刮腻子，打砂纸磨光，分遍刷浆等每一道工序质量来确保。）腻子应坚实牢固，不得有起皮裂缝等缺49、陷，腻子较厚的要分层刮磨要求手摸平正光滑无挡手感，潮湿的墙面应采用防水腻子刮抹，刷浆每遍涂层不应过厚，涂刷均匀，颜色一致。）刷浆时要注意不要交叉污染，对门窗暖气件，各种管道灯具，开关插座，箱盒等应临时覆盖不得污染，刷浆工程结束后应加强管理，认真做好成品保护。（十三）门窗安装工程、塑钢窗：（）工艺流程：弹线找规矩 门窗洞处理 连接件安装 窗框安装固定 窗扇安装 门窗口四周密封嵌缝 安装五金配件 安装纱窗密封条。（）操作工艺：）从顶层向下弹外窗口纵向边线，横向弹窗口水平位置线，对有偏差的窗口进行处理，确保纵横跟线。）窗框安装在安装线后调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后，用对拨楔子临时固定。）50、窗框与墙体连接采用墙内安装膨胀螺栓与窗框连接件紧固的方法，连接件间距为380 mm。该做法的特点是：塑钢窗与结构固定牢固，同时减小窗与墙体的缝隙，使固定件由受弯变为受剪，可大大增加塑钢窗体的风压抵抗能力。）窗框与洞口墙体采用弹性连接，框四周缝隙内分层填入玻璃棉毡条，框边留5-8 mm深的槽口，嵌填防水密封胶。）密封条安装时要留自伸缩余量，要长出装配边长20-30 mm，在转角处应斜面断开并用粘结剂粘牢。、塑钢门安装：（）工艺流程：弹线找规矩 门窗洞处理 连接件安装 窗框安装固定 窗扇安装 门窗口四周密封嵌缝 安装五金配件（）操作工艺：）根据50 cm水平线弹出门框安装标高，使同一楼层内门框安装51、高度一致。）塑钢窗靠墙、靠地一面应刷防腐涂料，其他各面及活扇均应涂刷清油。）塑钢窗安装在地面工程施工前完成，安装时先将门框就位，用木楔将门框临时固定，调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后，用电钻在门框内侧打8孔，然后在门框处钻8 mm深10孔，最后安装M6内膨胀螺栓固定，每边点固定。）门扇安装前检查门口尺寸、边角方正，合格后方可安装。）根据门口尺寸对门扇进行修刨。修刨分两次进行：第一次修刨应使门窗能塞入门口；按门扇与口边缝合适尺寸画出二次修刨线；第二次修刨后即可安装合页。）合页安装时门框和门扇要同时剔槽，并在剔槽时弹线，防止剔槽过大或过深，影响门的安装质量。（十四）电气安装工程、施工依据（52、）根据设计提供的施工图纸。（）根据国家和渭南市有关电气规程规范做为电气工程技术施工依据和标准。（）根据建筑专业提供的土建条件。、施工范围：钢管暗敷设，开关盒、插座盒暗固定安装，管内穿线，配电箱安装，开关、插座安装，灯具安装，电缆敷设，电缆桥架安装，供配电系统，照明系统，灯具安装，电视、电话系统，计算机网络配线系统，消防系统，防雷接地系统等。 、供配电系统：本工程供电负荷等级为三级，电源采用双路380/220V供电，由卫生院配电室引入宿舍楼一层的配电室（实现双路互投自负）后沿竖井及走廊吊顶内桥架敷设，分别为各层设备、动力、照明系统供电。、钢管暗敷设：（）材料要求：钢管的壁厚均匀，焊缝均匀、无裂缝53、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌钢管外，其它管材需预先除锈，管内刷防腐漆。镀锌管和刷过防锈漆的钢管外表完整无落、剥落现象，所有钢管应有产品合格证，并有供应商加盖的红章。护口有用于薄、厚管之区别，护口要完整无损。（）管路敷设与连接：所有管路敷设应沿墙或沿顶板内暗敷设，管子的连接均采用套管连接，套管长度为连接管径的1.53倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。管入盒要求一管一孔，开孔时不得开长孔，铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔。如果用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。管口入盒、箱暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接54、，管口露出盒、箱应小于5 mm，露出锁紧螺母的丝扣为24扣，两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。钢管暗敷设于钢筋网中，在钢筋绑扎完应及时敷于钢筋网中间，并使用绑扎线绑扎牢固。如遇有过梁的钢管时，应先予埋套管，避免切割钢模板，盒子要用锯沫或纸塞满。现浇混凝土板墙固定盒加支铁固定，踞外墙需小于30 mm。钢管超过下列长度，应加接线盒，其便于穿线，无弯时30 m，有弯时20 m，有二个弯时15 m，有三个弯时8 m。钢管在吊顶内敷设：如在吊顶内敷设，采用丝扣连接，管箍两端必须采用卡扣式的跨接地线，并使用双色的PE线，其截面应小于相线的1/2。敷设在吊顶内的钢管采用镀锌钢管。在竖井内、吊55、顶内、及必须穿钢管明敷设的地段，钢管表面涂刷3道防火漆。在施工过程中特别注意板上接线盒应设在维修方便位置上，屋面电机回路的管路需要加接线盒，也要设在顶板下维修方便位置上。（）暗配管敷设工艺流程：暗管敷设 预制加工、冷烧管、切管 测定盒箱位置 稳住盒箱 管路连接、管箍丝扣连接、焊接套管连接、管进盒箱 暗管敷设方式：随墙配管、大模板现浇混凝土墙配管、现浇混凝土楼板配管 地线连接、跨接地线、防腐处理。（）安装要求：敷设与多尘和潮湿场所的电线管，管口连接处均应做密封处理，暗配管管路宜沿最近的路线敷设，应减少弯曲。埋入墙或混凝土的管子离表面的净距不应小于15 mm，管口应高出设备基础面不小于50 mm并56、加防水弯头，在穿过建筑物基础时应加保护管。水平或垂直敷设明配管允许偏差值:管路在2 m以内时偏差为3 mm，全长不应超过管子内径的1/2；明敷设管子应顺直，金属钢管埋入土层内，应刷沥清包缠玻璃丝布后，再刷沥清油或采用水泥砂浆全面保护。（）质量标准：连接紧密，管口光滑，护口齐全，排列整齐，管子弯曲处无明先折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15 mm。管子入盒、箱内露出的长度应小于5 mm，用锁紧螺母固定的管口露出螺纹为24扣。（）成品保护：敷设管时不要踩坏钢筋，土建浇筑混凝土时，电工人员应留人看守，以免振捣时损坏配管及盒位移，如有损坏应及时修复。其它专业在施工中，注意不得碰坏电气配管，严禁私自57、改动电线管路及电气设备。暗配管路堵塞配管后应及时扫管检查，发现堵管及时修复处理，配管后应及时加管堵把管口堵严实。、管内穿线：（）材料要求：本工程采用的导线，支线除图纸上注明的外，照明支线采用BV-22.5导线，插座支线采用BV-32.5导线。绝缘导线的规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。（）工艺流程：选择导线 穿带线 扫管 放线及断线 导线与带线的绑扎 带护口导线接头 接头包扎 线路检查绝缘遥测。（）穿线：穿线之前应先把带线穿入，目的是检查管路是否通畅，管路的走向及盒箱的位置是否符合设计及施工图的要求。导线根数较少时可将导线前端的绝缘层削去，然后将导线芯直接插入带线的盘圈内并折四压实，绑58、扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。导线根数较多时或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑扎线缠绕，绑扎牢固，使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。（）质量标准：导线和规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。照明线路的绝缘电阻值应不小于0.5 ，动力线路的绝缘电阻值不应小于1 M。接地（接零）线截面选用正确，连接牢固，严密包扎，绝缘良好，不伤线芯，导线在管内无接头。不同回路、不同电压和交流与直流的导线不得穿入同一管内。导线做电气连接时，必须削掉绝缘再连接，而后加焊。导线接头不能增加电阻值，不得降低绝缘强度。6、开关、插座安装：（）材料59、要求： 所有开关、插座规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。（）开关安装：所有开关为合格产品，扳把开关均采用暗装，走廊楼道灯开关采用声光控延时开关。开关安装高度距地面为1.4 m，操作应灵活，节点接触可靠，同一场所的开关切断位置应一致，相线经开关控制，开关距门口为150-200 mm。开关面板应端正，严密并与墙面平，开关位置与等位相对应，同一室内开关方向应一致，成排安装的开关高度应一致，高低差不应大于2 mm。（）插座安装：插座均采用安全型，卫生间安装防水型插座，空调、热水器插座距距地1.5米安装，所有插座回路加装漏电开关，面对插座的右极接相线，左极接零线，单相三孔及三相四孔的接地或零线均60、应在上方。7、配电箱安装：（1）材料要求：根据设计要求，本工程采用的配电箱有照明、动力、应急照明电源等。所有配电箱均采用暗装。箱体应有一定得机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落。（）配电箱固定：根据设计要求，各配电箱的位置和预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好然后用水泥沙浆填实周边并抹平整，周边间隙对称，贴脸平整不歪斜，螺丝垂直受力均匀，其垂直度允许偏差为3mm。强电箱距地1.4M安装，弱电箱距地0.5M安装，用户终端箱距地1.8M安装。配电箱（柜）上的母线应涂有黄（A）绿（B）红（C）黑（N）黄绿（PE）。安装高度距地面1.4m。8、防雷接地系统：在屋顶采用12圆钢做避雷带61、，屋面上任意一点距避雷带不大于20M。利用柱内主筋做引下线防雷引下线，采用40*4镀锌扁钢做跨接线。9、劳动力配备：根据工程量和施工进度计划，本工程设专业技术人员40人，高峰人数80人。10、施工方法：（）安装前对各系统的所有管道和设备综合考虑，同时要熟悉与管道有关的土建、电气设备管线情况，做好施工前预想。（）采用分系统与分区域施工相结合的方法，各系统按先地下后地上、先干管后支管、先大管后小管、先里后外的施工工序进行。（）管道与部件尽量采用提前预制或工厂化加工，现场安装的方式。（）根据土建施工情况凡具备施工条件的应及早插入。（）为保证施工进度质量施工中各系统采取分段安装 试验 复验的方式。（）62、严格执行样板制，做好样板工序，样板间、样板层。（）设备吊装就位前须制定统一吊装方案，大型设备由专业起重人员吊运，并请厂家现场指导。11、基本操作方法：（）丝接：采用丝扣连接的管道，丝扣螺纹应端正光滑、无毛刺，断丝缺扣不得超过螺纹全长的10 %，螺纹松紧度适宜。具体要求详见图标GB7363-87。接口填料可选用铅油麻丝或聚四氟乙烯生料带，安装完成后，联接牢固，管螺纹根部外露丝扣2-3扣，无外露麻头，防腐良好。（）焊接：采用焊接的管道，可根据现场情况选择电、气焊。焊接后焊口平直度不超过壁厚的1/4，焊缝加强面不超过1 mm。焊口表面无烧穿、裂纹、结瘤、夹渣和气孔等缺陷，焊皮均匀一致，检查合格后，焊63、缝防腐处理及时。（）UPPR管粘接：UPPR管采用粘接，粘接前应根据管件实测承口深度在管端标出插入深度，然后根据标记依次在承口内侧和插口外侧迅速、均匀、适量刷涂粘接剂后，立即找正方向将管子插至标记处，并旋转90，粘接后将挤出的胶粘剂擦净，粘接后的管段，应静置至接口固化为止，接口应整洁，牢固、密封。（4）用水器具安装：卫生器具的固定采用预埋镀锌固定件或膨胀螺栓的方式，面盆支架安装必须牢固，器具与支架接触紧密，支架与器具之间不得用垫灰，垫块方式固定标高。台盆支架应有二道横撑支撑台盆，支撑应靠近台盆。蹲便器与排水管接口须加环型腻子抹严抹光，冲水皮碗应使用喉箍卡严或14号铜丝缠绕二道，皮碗处不得用砂浆64、灌死。给水附件应采用平面扳手或自制板手安装，镀铬件安装垫橡胶板。12、施工技术措施：（1）给水（消防）：工艺流程:安装准备 预制加工 干管安装 立管安装 支管安装 管道试压 管道防腐和保温 管道冲洗。）立管须按要求设置卡架，卡架设置应美观不妨碍使用。）镀锌层破损即使处理并加强保护，铜管应有保护措施，防止表面被硬物碰伤。）洁具与支撑支架应接触紧密，不得用垫灰、垫块方法固定标高。）所有洁具固定应使用镀锌件并用橡胶垫压紧。）蹲便冲洗管1 m处须设置单管卡固定牢固。）给水附件安装时铜件须用带橡胶板的扳手或自制保护性的工具。）管道支吊架应托架在靠近管道承口部位吊架圆钢不得小于10。）用水器具须有渭南市用65、水器具准用证。）消火栓箱与栓口标高应符合规定，消火栓固定牢固后，方可填塞与墙体的接缝。（2）排水系统:工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞闭水试验通水、通球试验。）PPR管粘接所用粘接剂最好选用同一厂家配套产品，连接时应将承插口擦试干净，如有油污用丙酮除掉。）管道粘接前必须进行预装配，经预装配无误后方可进行粘接。）管道粘接应避免在湿度较大的环境中进行。）初粘接好的接头应避免受力，须静置固化牢固后方可继续安装。）预制好的PPR管应防止曝晒，以免变形。）采用金属管卡固定管道时，管卡与管道间应采用塑料袋或橡胶物隔垫。）安装时须按规定设置伸缩节，夏季5-10 mm，冬季166、5-20 mm，并做好支承点。 ）地漏水封深度应不小于50 mm，交工前应消除水封污物，铸铁篦子应做好防腐并开启灵活。 ）透气帽高度:上人屋面高度+2000 mm；不上人屋面高度+700 mm，可依附于结构的应做支架支撑，出屋面透气管施工时应将透气帽虚捻，也可做临时封堵，待通球试验合格后方可完工。（3）统一要求：）支吊架按T607规格制作，预埋件或镀锌螺栓埋入部分不得油漆，如有油污应除去。）安装好的管道不得用做支撑，不得踏压。支托吊架及管道不得作为其它用途的受力点。）管道在土建湿作业时须加以保护，防止灰浆污染。）一个施工阶段完成，管道应做临时封堵，临时封堵不得随意打开。）截门手轮、给水附件、配67、件等安装时应卸下，交工前统一安装。）钢材、管件等金属制品堆放时应有防雨雪措施，以免锈蚀。 13、施工要点：（）采暖：）为保证支管坡度，采用以下方法提前确定坡降值，数值如下：支管长1m以内11.5 m1.5 m以上坡降值510 mm15 mm20 mm施工时根据坡降值做灯叉弯，并根据米线安装校核。本工程采暖系统为上供下回单管垂直系统，支管水平长度超过1.2米即应加支管卡架,卡架位置距三通或弯头250300 mm。2）与土建交叉施工的成品保护：因工期、气候等原因，地暖安装时地面尚未完工，与土建协商可先将地暖设施施工后，然后进行地面施工。（）排水：）排水横支管安装时，应根据管径和管长提前确定坡降数值68、。坡降数值应符合管道标准坡度，且不小于最小坡度。）管道甩口封堵应保证封堵去除时杂物不入管道，可用铅丝做一凹形护网，挂入管口，内衬牛皮纸或塑料布，再用水泥砂浆封堵，使用时敲掉砂浆，提出护网即可。）安装卫生洁具时，返水弯丝堵先取下缓装，竣工前将返水弯清除干净后装上进行试验。（）套管安装：为保证预埋质量和钢筋混凝土质量，在结构施工时，将套管绑扎固定在钢筋网中，并在套管上焊接附加筋，通过附加筋与结构钢筋绑扎固定。严禁将套管与结构筋点焊固定。（十五）围墙砌体工程1. 土方开挖：土方工程开工前，要根据施工图纸及轴线位置，测放场地开挖的边线以及放坡开挖的上下口白灰线，为加快进度，我们采用小型机械开挖，人工修69、整。在土体开挖过程中，随时注意工作面有无电缆线、城市管网、大体积混凝土障碍物等特殊情况，如有发现上述情况及时通报、商定处理办法并作好现场记录。若发现暗井、坑洼、河塘等有淤泥土部分，必须将淤泥质土全部挖除，直至出现持力层粘土，采用浆砌块石砌筑至设计基础底标高。2. 基础：素土回填前，须先做好基底面抄平，使基底标高与设计相符合。在基槽的两侧（间距3m）钉上小木桩，然后用水准仪测出条基碎石垫层基础面标高。并用红油漆标明作为夯填高度控制依据。砖基砌筑为MU10实心黏土转，M5水泥砂浆。钢筋混凝土基础浇筑完成并达到一定强度拆模后，根据设计图砌筑砖墙、砖柱，按有关施工及验收规范、操作规程，经验收签证后，方70、可进行土方回填施工。第五章 施工进度计划（一）主要分部工程工期安排、土方开挖及基础施工安排：、0.000以上钢筋混凝土结构施工安排：、屋面工程：、各主要分部施工进度安排详见施工进度计划。（二）工期保证措施、技术保证措施：（）认真进行图纸审核及图纸会审，将存在的问题及时解决，编制分部、分项施工技术方案，积极开展工程超前预想，超前准备，认真做好人、材、机具准备计划，确保工程按计划进行。（）加强质量通病的预防，对易出现质量问题的部位，提前制定预防措施，既确保工程质量又减少不必要的返工。（）针对本工程特点，编制切实可行的技术措施，消除不利因素的影响。、加强工程进度的计划性：（）施工期间建立进度控制的组71、织系统，按进度控制计划进行阶段工程进度目标分解，确定其进度目标，编制月、旬作业计划，做到日保旬，旬保月，并做好施工进度记录。（）加强施工中进度检查力度，将实际进度与计划进度对比，及时调整。（）建立现场会、协调会制度，每周召开一次现场会，每天召开生产调度协调会，加强信息反馈，及时协调各工种进度，确保工期目标实现。、材料、设备订货超前准备：根据施工进度的安排，考虑生产厂家设计、加工的时间，提前做好材料、设备定货及进场时间安排。、采用“四新”技术，保证工程进度：积极采用新技术，新工艺，新材料，并充分利用我单位现有的先进技术和成熟的工艺保证质量，提高工效，保证进度。、加强土建、水电专业的配合工作：（）72、装修、水电设备工程采取提前插入、与主体结构交叉作业等综合措施，尽可能减少其实际占用工期天数。（）加强水电安装与土建配合工作，要互相协调，配合默契，安装工程要及时了解、掌握土建的施工进度，使预埋、预留以及安装项目得以及时完成，减少返工，加快施工进度。、合理安排机械设备的使用：施工过程中，各种机械设备充分合理利用，尽最大程度满足施工进度的需要。、加强成品保护工作：（）做好成品保护工作，减少不必要的返工、返修浪费，加快施工进度。（）对全体员工加强教育，晓之以理，在施工过程中做到自觉自律。在每天的班前会上，要求班长要强调职工的成品保护意识，提高员工的职业道德和职业素养。（）建立一套严格的管理体系和管理73、制度，做到成品保护有制度，成品保护工作有人负责。第六章 季节施工措施根据该工程施工进度计划安排，该工程基础和地上结构将在冬季进行施工；部分装修工程将在雨期进行。为确保季节施工的质量，在季节施工前，要按照冬期施工规程及雨施有关要求，结合当时的施工部位，编制季节施工方案，并提前做好季节施工的各项准备工作。（一）冬季施工措施1、土方工程：土方开挖后，为防止基底受冻，在开挖到设计标高后，用阻燃保温被将基底覆盖。2、混凝土工程（1）混凝土浇筑前，应清除模板、钢筋及浇筑部位上的冰雪及杂物，确保混凝土浇筑质量。（2） 混凝土养护采用综合蓄热法。墙、柱模板采用阻燃聚苯板进行保温；梁板混凝土在四周设挡风围护，上74、覆盖塑料布后再盖二层阻燃纤维被保温，保温层的厚度及拆除时间根据当时的气温经热工计算确定，确保混凝土的施工质量。（3）冬期混凝土施工设专人负责混凝土覆盖养护、定期测温及记录工作，根据温度变化情况采取技术措施。2、钢筋工程：（1）室外焊接在雪天或现场风力超过级时采取挡风措施，焊接后的接头加强保护，以免碰到冰雪。（2）在负温条件下进行电渣压力焊作业时，接头药盒拆除时间比常温时延长秒左右，接头的渣壳延长秒后方可打渣。（3）电弧焊按钢筋级别和接头型式及位置选择焊条和焊接电流。3、水暖工程：（1）对施工现场临时管道，消防设备及管道做好防冻保温工作，并备足相应的保温材料。（2）在没有采暖的条件下，卫生设备通75、水后应将其内部及存水弯内的水放净，以免冻裂水管。（3）塑料污水管应覆盖或在室内存放。（二）雨期施工措施、材料及机具准备：提前准备好雨布、水泵、雨靴等防雨材料。、提前做好路面，修设路边排水沟，做到有组织排水以保证水流畅通，雨后不滑不陷、现场不存水。、水泥库要高于室外地面300 mm，在底层铺油毡一层，杜绝渗水现象，水泥码放要离开墙四周300 mm，外墙四周排水通畅。、所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，机电设备采取防雨防淹措施，安装接地装置，机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。、屋面防水工程安排在雨期前完成，为室内装修创造条件。、工地成立雨施领导小组，定期或不定期对各项工作进行检查落实，发现问题及时解决76、。第七章 主要机具设备配备（一）设备配置说明根据施工部署和总平面图设计，针对该工程施工场地具体情况，并考虑工程施工流水段划分，满足水平、垂直运输需要，拟采用卷扬机负责主体工程施工阶段的钢筋、模板的、砌体、装饰材料的吊运，选用一台L搅拌机完成装修砂浆的拌制工作。（二）本工程所采用的主要机械设备表序号设备名称规格型号数量备注1塔吊1台2卷扬机1台3钢筋弯曲机GW401台640mm 3kW4钢筋切断机GQ401台640mm 4kW5钢筋调直机GT6/121台15kW6对焊机半自动1台150kvA7电焊机交流2台24kW8电渣压力焊机具HD630A1套9搅拌机JZ3501台11kW10挖掘机2台PC477、00-5 1.8m3 206kW11翻斗汽车15 t3辆210kW12平板式振捣器HZ254台1.1kW13插入式振捣器50（30） 3台1.1kW14小翻斗车1 t4台FC1A 8.8kW15气泵 2台第八章 技术质量及创优保证措施（一）质量目标 达到合格标准（二）创优规划根据创优要求，并结合我单位创优经验，将单位工程质量目标分解到各分部、分项，根据质量目标进行重点监控，以分项保分部，以分部保单位工程，实现工程质量一次成优。、分部工程合格率100，优良率达80以上。、单位工程观感质量得分率达到90以上。、质量保证资料准确、齐全。（三）创优管理体系根据创优规划及质量目标分解安排，使所有参建人员78、明确创优目标、创优责任，从施工准备到施工过程以及竣工交验，达到对每个施工阶段的有效控制，确保一次成优目标的实现。、成立创优部，设专人负责工程创优工作。、制定奖惩制度，把质量目标分解落实到每个操作人员，实现创优过程的奖优罚劣。、做好技术准备工作，包括图纸会审、分部分项工程施工技术方案编制及审定，确保施工过程的有效控制。、加强施工队伍的优选和岗位培训工作，确保操作者具有较高的操作技能。、实行材料供应“四验”（即验规格、验品种、验质量、验数量）、“三把关”（材料人员把关、技术人员把关、施工人员把关）制度，确保只有检验合格的原材料才能进入下道工序，给工程创优打下坚实基础。、认真执行“样板制”，推行“样79、板墙、样板间、样板层”明确标准，增强可操作性，便于监督检查。、严格按过程控制程序、产品标识和可追溯程序实行对施工工序的监控、标识，实行工序操作“挂牌制”，质量检查“三检制”提高自我控制能力，杜绝返工。、加强成品保护工作，装修阶段制定系统的成品保护制度，实行“持证进楼制度”、“进出楼交验制度”，并成立专职成品保护队伍，实现定人定岗24小时值班，杜绝成品交叉污染、破坏等现象。（四）技术质量保证措施、技术资料管理（）设专职资料员负责技术资料的收集、整理、归档等日常管理工作，及时检查、督促有关人员做好原始资料的积累，使施工技术资料在时间、内容、数量三交圈。（）落实建立施工技术资料的岗位责任制，做到分口80、把关，共同负责。）物资部负责提供钢材、水泥、防水材料、外加剂等进厂原材料的材质证明。）技术部负责编制施工技术交底，提供原材料、半成品试验报告，办理隐蔽工程检查，办理设计洽商。）施工部负责提供质量评定、预检等原始资料。）安质部负责质量核定、预检、隐检的把关，严格按验评标准做到核定准确，签字齐全。（）严格执行渭南市建筑安装工程施工技术资料管理规定做到施工技术资料与施工进度同步，施工日志、试验报告、隐检记录、预检记录、质量评定记录在时间、内容、数量三个方面交圈。、分部分项工程质量保证措施（）钢筋工程：）钢筋做到进场验收，使用前试验，对纵向受力钢筋核算其屈强比，合格后方可使用。）钢筋料表要经主管技术人81、员复核无误后方可下料加工。）认真熟悉图纸，明确节点要求，合理配料，保证接头位置、接头数量、搭接长度、锚固长度满足设计及施工规范要求。）钢筋绑扎前，认真做好弹线工作，保证钢筋位置准确。）认真做好钢筋保护层垫块、定位钢梯的支垫工作，消除钢筋位移通病。）钢筋焊工做到持证上岗，按施工规范要求做好焊接接头的检验试验，合格后方可进行下道工序的施工。）电焊工进行焊接作业时，不准在受力筋上打火，以免损伤钢筋，影响结构承载力。）钢筋工程质量控制程序（）模板工程：）各部位的模板均按照模板工程施工方案的要求进行设计加工。）根据模板相互位置及各部位尺寸，经计算后确定模板支设方案。）成排柱支模时应先立两端柱模校正复核无82、误后，顶部拉通线并进行兜方找平。）柱模支设完毕必须进行校正，且支撑牢固，以免偏移扭歪。）模板安装时标高、尺寸、轴线要准确。）模板在拼装时一定要严密，板缝处用海绵条密封，模板的支设尺寸要利用验标允许的负误差，防止胀模。）施工缝处模板应设双层钢板网加木模垂直堵严，防止砼因振捣而流成坡槎。）混凝土浇灌时要有模板支设人员跟班作业，要认真检查模板有无漏浆，拉结是否有松动，模板是否变形等。）混凝土拆模时混凝土强度要符合规范及设计图要求，并应经主管技术人员批准，拆除时不得损坏砼的棱角。（）混凝土工程：1）混凝土浇筑前，应将摸板内杂物清理干净。2）混凝土浇筑时要先确定其浇筑高度，浇筑高度层高板厚（梁高）浮浆层83、厚度5 mm，使施工缝留在梁板内，以便在下次浇筑前剔除其表面的浮浆和松动石子后，施工缝位置与规范要求相吻合，且便于施工。3）混凝土应分层浇筑（400 mm），分层振捣（并伸入下层混凝土50 mm），振点交错均匀排列（间距不大于400 mm），振捣时要快插慢拔，严格控制混凝土振捣时间，以表面泛浆且不再下沉为原则。4）施工缝处理：施工缝处接缝前要剔除原混凝土表面浮浆和松动石子，用风泵吹净，并浇筑30-50 mm厚的同配比的减石子水泥砂浆，以确保施工缝处的质量。5）混凝土养护：混凝土终凝后立即进行保温，包裹或覆盖塑料布和保温被。混凝土养护时间不得少于7天。6）拆除砼模板时，要先行试压同条件养护试块，84、达到要求后，提出拆模申请，经主管人员申请后，方可拆模。（）防水工程：）选用的防水施工队伍应取得渭南市建委颁发的施工企业资质等级证书（在有效期内）。施工人员应持证上岗，杜绝无证作业。）防水材料应有“三证一标志”，即市建委颁发的准用证、材料使用说明书、材料检测报告，同时还应有防伪标志。）防水材料进场后及时送试，并按规定进行有见证取样，检验合格后方可使用。）进行防水层施工时，基层处理和每一道防水层完成后均指定专人进行检查并做好隐检记录。）防水卷材铺贴时要用橡胶刮板朝卷材横向顺序用力刮压一遍，彻底排除卷材与基层间的空气。）每次作业后应将卷材长边、短边接缝处用胶进行粘结，并用手持压辊认真用力滚压一遍。）85、防水卷材搭接时上下两层和相邻两幅卷材应错开12幅宽。卷材铺贴接缝应严密、不皱褶、鼓泡和翘边。上下两层卷材不得垂直铺贴，搭接缝距墙根应大于600 mm，重叠部位用密封膏封闭。）防水层未固化前不得上人走动。）防水层施工完后，禁止用小车腿、铁锹等硬物砸碰防水层。（）暖卫工程：）在施工中与各专业密切配合，严格执行自检，互检、交接检，做好预留、预埋工作。）浇筑孔洞，堵抹墙洞工作应在土建精装修前完成，所用混凝土或砂浆强度不得低于原结构强度。）所有材料应严格执行进场检验和试验程序，用水器具须有“准用证”。）型钢支架开孔应采用专用机具，必须用气焊开孔、切割的，应做到表面光洁，孔径规范。）管井支架应统一制作，统86、一布置，以达到稳固、合理、检修方便的目的。卡架固定应牢靠，稳固，非现浇墙上的卡架要预埋。）支管管径小于DN25，管中距墙不超过60 mm的均用单管卡做托架，管卡扁钢须不小于253 mm。）为保证厕浴防水质量，所有立管，套管根部均做防水台度，套管高度应保证大于50 mm。套管制做完毕后，内壁与切口应马上防腐，埋设前外壁除锈应彻底。固定牢固，标高准确。管道试压合格后及时堵塞。）进行保温施工时须保证保温层厚度，保温应严密、光滑、无漏损。）施工中加强过程控制，严格执行过程检验和试验程序。10）施工前要制定专项和整体成品保护措施，防止交叉污染和成品受损。（）电气工程：钢管预埋前，认真核对专业图纸，按最近87、距离敷设，敷设在主体结构中的钢管口要封补好；安装在结构钢筋中的预埋箱在钢筋绑扎时将箱壳预埋好。采用丝口连接的钢管要焊跨地线。第九章 现场安全文明施工措施（一）安全文明施工目标创渭南市文明安全工地。、为提高现场管理水平，确保安全生产和文明施工，本工程确立创渭南市文明安全工地管理目标。采取切实措施，使施工现场管理井然有序，标准、规范。工地整洁卫生、围挡严密，各种防护措施明确到位。、施工现场设置企业统一标准的围挡、大门形式，在大门内侧设置企业统一格式的平面布置图、施工标志牌、安全制度板、消防保卫制度板、环境保护制度板、文明施工制度板，施工现场道路进行硬化处理。按照平面布置设立临建设施。施工现场材料、88、成品、半成品严格按平面布置图堆放，并做到码放整齐美观，保证场区整洁。、施工现场设排水坡，运输道路平整、坚实、畅通。、明确划分施工区和生活区，并实行责任区分工负责制，确保施工现场整洁、环境优美。（二）施工安全、建立以项目经理为领导的安全生产管理体系，明确各级人员的安全生产岗位责任制，分级搞好安全宣传、安全交底、安全教育、安全检查工作，做到思想、组织、措施三落实。、运用安全系统工程方法，开展安全预想活动，提高全体职工的安全意识和自我保护能力。、施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，特殊工种要做到持证上岗，进场新工人（包括民工）必须进行安全教育。、施工机械不得带病运转，安全装置齐全有效。各种机械必须遵89、照安全操作规程进行操作，垂直运输工具的安装、使用必须严格按机械管理部门的技术方案进行施工。、分项工程施工前必须结合现场做好书面的安全技术交底，并将安全技术措施交底到每个操作者。、严格按规定支设安全网。双排脚手架外立面挂竖网，底层支设水平兜网，操作层下加随层网。、在进行高空作业时，必须按规定系好安全带，安全带应高挂低用。、搞好“四口”防护：（）楼梯口防护：楼梯及休息平台临边设两道483.5脚手管搭设分别为0.6 m、1.2 m高的牢固护身栏杆。（2）预留洞口防护：）500500 mm以下的洞口，加固定盖板。）500500 mm15001500 mm的洞口，预埋通长钢筋网，并加固定盖板。）150090、1500 mm以上的洞口四周必须支设两道防护栏杆，中间支挂水平安全网。（3）出入口：设固定出入口，其余首层建筑周边全封闭。出入口处搭设长4 m、宽于出入通道两侧各1 m的防护棚，两侧用密目安全网封闭。、临边防护：基坑周边1 m内严禁堆土堆料、停置机具，四周设有高度不低于1.2 m的两道护身栏，并用密目安全网封挡。夜间设置红色标志灯。10、施工现场临时用电，按照三相五线制，实行两级漏电保护的规定，合理布置临时用电系统，现场所用配电箱应符合部颁标准的规定，并经检查验收后使用。配电箱必须设置围栏，并配以安全警示标志。11、机械安全：（）新进场的机械设备在投入使用前,必须按照机械设备技术试验规程和有关91、规定进行检查、鉴定和试运转，合格后方可投入使用。（）塔式起重机等大型机械设备，设专人负责管理，建立设备档案、履历书和定期安全检查资料。（）施工现场的塔式起重机严禁超载和带病运行，设备运行中严禁维护保养。（）施工现场设固定信号指挥人员，吊装挂钩人员也应相对固定。吊索具的配备应齐全、规范、有效。（三）消防安全贯彻“以防为主，防消结合”的消防方针，项目经理为该工地的消防负责人，工地公安派出所负责日常消防安全监督检查，并逐级建立防火责任制，落实责任，确保施工安全。、施工现场设消防、警示等各种标牌，现场配备一定数量的消防器材及足够的消防水源，消防器材周围3 m内严禁堆放其他材料，确保畅通。、施工用料的存92、放、保管应符合防火安全要求，易燃材料设专库储存。、电气焊作业，电器设备的安装必须由持证的电焊工、电工等专业技术工人操作。、施工作业用火必须经现场保卫人员审查批准，领取用火证后方可作业，并设看火人。用火证在指定地点、指定时间内使用，不得转给他人。、用火作业前，要清除周围的可燃物或采取浇湿、遮隔等安全可靠措施加以保护，用火作业后，必须检查确认无火种后，方可离开施工现场。、焊割作业不得与油漆、喷漆、木工、防水等工种在同部位、同时间、上下交叉作业。、冬施用保温材料不得使用可燃材料。、施工现场严禁吸烟。、施工现场搭设的临时建筑应符合防火要求，并不得用易燃材料搭设。第十章 环境保护、降低施工噪音措施由于本93、工程地处位于XX县北环路西段南侧，为保证当地居民生活秩序的正常进行，成立文明施工、环境保护领导小组，由主管生产副经理任组长，负责组织做好工地环保工作；项目总工程师任副组长，负责环保技术措施的制定、交底工作；现场设环保监督员，负责施工现场日常环保监督检查工作，发现问题及时解决。（一）降低噪音污染措施1、严格遵守市建委夜间施工作业时间规定，合理安排施工时间，早上7：00开始作业，夜间施工不超过20：00。2、现场不设木工棚，木制品在场外加工后运至现场。3、搅拌机棚做防尘降噪设施。4、材料安排在白天进场，晚上不进料。5、振捣混凝土时采用无声振捣棒，并且晚上不安排浇筑混凝土，振捣时严禁振捣钢筋和模板，94、以降低噪音污染。6、塔吊指挥采用对讲机，严禁大喊大叫。7、教育职工不得大声喧哗，不得敲打钢管、钢模板，尽量减少噪音。8、现场卸料时轻拿轻放，严禁随意乱扔，以免产生噪音。9、土方开挖安排在白天进行，土方存放在场外临时场地，晚上运走。10、装修期间，在首层找一间房子，做好隔音措施，专供切割石材、地砖、外墙面砖及其它材料使用。11、用声级机随时测现场噪音级数，控制噪音不超过国家规定范围。（二）污水处理措施、搅拌机、大门洗车处等排放污水处均设沉淀池。施工污水经沉淀后可作现场洒水降尘，厕所冲洗之用。、施工现场不设食堂和宿舍. 食堂和宿舍设在我单位专用生活区.（三）降低扬尘措施、施工现场路面进行表面硬化处95、理，降低扬尘，并按作业组划分区域管理，指定专人每天洒水清扫，保持清洁。、建筑垃圾采用容器吊运，严禁随意凌空抛洒，并采用密闭容器及时外运，严禁随意倾倒。、指定专人负责出入车辆的清洗及出入口周围环境及道路的清扫工作，运输车辆不带泥沙出现场，并做到沿途不遗洒。4、松散材料砌筑容器堆放，大风天气时用塑料布覆盖。5、施工现场使用电茶炉供应热水。6、土方开挖期间，每天作业完后，要及时将运输路线的沿途道路清扫干净。第十一章 技术节约及降低成本措施（一）技术措施、根据工程实际合理划分流水段，各工种按流水段施工，即节约模板、脚手架等周转料的投入，又减少了施工人员，做到了各工种合理有序的流动。、混凝土中添加粉煤灰96、减水剂，节约水泥用量，降低工程造价。、顶板模板采用竹胶板，现场加工，按照创结构长城杯质量要求，使混凝土表面达到清水墙标准，减少了抹灰工序，既降低了成本，又缩短了工期。、钢筋配料时，做到长料长用、短料短用，合理搭配使用。大于20的钢筋连接采用焊接连接，节约钢筋、减少用工。、合理组织土方开挖、回填，减少土方倒运。（二）管理措施、推行全面质量管理、提高施工管理水平，合理组织，减少窝工、抢工现象，有效利用现有施工场地，减少二次搬运。、合理组织水电、暖卫等专业施工，与土建密切配合，减少返工修补损失。指定专人负责施工用水、用电管理，消灭长流水、长明灯。、严格材料管理制度，坚持按计划进料，做到不积压、减少97、退料，并严格限额领料，严格领退料手续，作好材料保管工作。、施工现场设集中垃圾站，及时集中分拣、回收、利用、清运。、施工人员操作做到工完料净场地清。第十二章 成品保护措施、工地成立由项目经理、安全员、警卫班组成的成品、半成品防护领导小组，制定并定期或不定期检查落实成品、半成品保护措施。、项目经理亲自过问指导防护工作，根据施工进度落实各阶段的成品半成品防护措施。、成品、半成品保护要点：（）定位桩防护：对定位标准桩、轴线引测桩、标准水准点，用钢筋笼罩住并做好明显标志，施工时不得碰撞，经常定期复测。（2）回填土工程保护：）施工时应注意妥善保护定位标准桩、轴线桩、标高程桩，防止撞碰移位。）夜间施工时应合98、理安排施工顺序，有足够的照明设施，防止铺设超厚，严禁汽车直接将土倒入槽内。）基础回填时，严禁损坏预留管线、管道。）已完成的填土应将表面压实，并做成一定坡度便于排水。（3）钢筋成品保护：）钢筋进场后，应按规格、品种放置整齐并垫木方，做好标识。）已加工成型的钢筋，按工程部位分规格、型号码放整齐，做好标识。）绑扎墙柱筋时应搭设架子，不准蹬踩钢筋。）予埋电线管与钢筋发生冲突时，应将钢筋上下、左右弯曲，严禁随意切断钢筋。）钢筋绑扎完，禁止其它工种踩踏。楼板的弯起钢筋、负弯筋绑扎完后及时铺设板道，严禁踩在上面行走。）浇筑混凝土时，设专人看筋，振捣混凝土时，不得振动钢筋、模板及予埋管、件，以免钢筋移位、模板99、变形、埋件移位。（4）模板支、拆保护：）模板进场应整洁，放置合理，吊运时防止碰撞。）模板涂刷脱模剂应在地面堆放场进行，严禁污染钢筋。）大模板吊运就位时平稳准确，不得碰撞其它墙体，施工中调整模板时，注意保护模板下面的砂浆找平层。）拆除时按程序进行，禁止使用大锤敲击，防止砼墙面及门口等处出现裂纹、掉角现象。（5）屋面防水保护：）施工人员应保护好已做好的找平层、保温层等成品。）禁止在已做好的防水层上穿带钉鞋行走和放置坚硬物体和杂物，以免损坏防水层。防水层施工完毕，及时做好保护层。）防水层施工时，应配备足够灭火器材防止火灾，避免污染墙壁面、檐口及门窗等已完工程。）对穿过板面、墙面等处已稳固好的管线加以100、保护，施工过程中不得碰损变位。（6）砌砖成品保护：）进场的陶瓷地砖应在平面图所指定位置存放，按要求码放，不得超高，防止碰撞。）装运时应轻装轻放，减少破损，对已砌好的墙体注意保护。（7）抹灰成品保护：）抹灰前事先把门窗与墙边接合处的缝隙用水泥砂浆填塞密实。）及时清擦留在门窗框上的砂浆，铝合金门窗框抹灰前应保护好保护膜。）推车或搬运东西时注意不要碰坏门口、门角和墙面。抹灰用的大杠和锹不要靠放在墙上，严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。）拆除脚手架时要轻拆轻放，拆除后的各种材料要码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和口角。）要注意保护好墙上的预埋件、电线盒和各种管道。）抹灰层未硬化前防止水冲、撞击、振动和挤压。（101、8）地面、楼梯的成品保护：）通体砖面层施工完成后72小时内不准在上面行走或进行其它作业，以免损坏地面，适时做好养护工作。2）注意保护楼地面，不得直接在楼地面上拌灰。）楼梯成品保护：对楼梯地面装修后进行临时封闭，待养护期过后要对棱角做好保护措施。（9）木门安装保护：）门框进场后，应妥善保管，入库存放，垫起距地20-25 cm。）一般塑钢窗安装后应用铁皮保护，其保护高度超过手推车轴，防止砸门框，破坏剪裁口，影响安装和装修质量。）修刨门时应用大木楔将门边垫起卡牢以免损坏门边。）安装门时严禁碰撞抹灰口角，调整修理时不得硬橇。）五金的安装应符合图纸要求，严禁丢漏。）对全部安装好的门，应设专人看护，不得损102、坏。（10）塑钢门窗成品保护：）塑钢门窗应入库存放，并将其垫起、垫平，码整齐，防止变形。）门窗的保护膜要粘贴好再进行安装，安装后及时将门框两侧用木板捆绑好，防止碰撞损坏。）塑钢门窗框在抹完灰后再安装，安装不得破坏塑料保护薄膜。）塑钢门窗的保护膜应在交工前撕去，不得用铲刀铲，防止将表面划伤，影响美观。）架子搭拆、管线施工严禁蹭、砸、碰撞塑钢门窗边框。（11）玻璃安装保护：）对已安装完门窗玻璃的房间，须派专人看管，每日应按时开关门窗，尤其在风雨天气更应注意。）门窗玻璃安装后，应随手挂好风钩或插上插销，防止刮风损坏，并把多余的和破碎的玻璃及时清理干净送往仓库。）玻璃安装时，操作人员要加强对窗台及门窗103、口抹灰等项目的保护。（12）面砖成品保护：）搬运装卸面砖时，要小心轻装轻放，在楼内施工时要防止磕碰地面，做好保护措施。）要合理调整施工顺序，应提前做好各专业工种的预埋、预留工作，防止瓷面砖贴好后，凿墙损坏面砖。）面砖镶贴完后，防止水冲，防止污染，防止碰撞阳角门口处和墙面。（13）专业工程成品保护：）专业工程施工中，应严格按图施工禁止随意改动。）专业材料，设备进入现场应妥善保管，堆放整齐、严密，严禁随意拆除。）专业工程的各种设备、器件，禁止磕碰与踩踏。）各道工序完毕后方能去掉包装，在竣工验收前全部彻底清理一遍，使其干净、整洁。）注意工种配合，保护好各类成品。）竣工清理时，应加强清理人员的成品保护意识，做好对已完工程的成品保护工作。