1、110kV输变电工程独立避雷针基础施工作业指导书编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核: 批 准： 发 布： 二XX年X月目录一、编制依据2二、施工组织、工期、适用范围及工序4三、全危险源分析及防范措施4四、施工流程及要求54.1定位放线54.2土方开挖54.3垫层施工64.4基础模板施工64.5钢筋工程施工64.6混凝土工程施工64.7土方回填7五、标准工艺75.1现浇清水混凝土设备基础（0101020204）75.1.1工艺标准75.1.2施工要点8六、质量通病防治96.1避雷针基础质量通病防治的施工措施9七、环境保护措施11独立避雷针基础施工2、方案一、编制依据序号依 据 名 称编 号1.XX公司基建管理通则XX（基建/1）92-2015号2.XX公司基建项目管理规定XX（基建/2）111-20153.XX公司基建质量管理规定XX（基建/2）112-2015号4.XX公司基建队伍管理规定XX（基建/2）113-2015113-2014 号5.XX公司输变电工程结算管理办法XX（基建/3）114-20156.XX公司基建安全管理规定XX（基建/2）173-2015号7.XX公司基建技术管理规定XX（基建/2）174-2015号8.XX公司基建技经管理规定XX（基建/2）175-20159.XX公司输变电工程进度计划管理办法XX（基建/33、）179-201510. 变电（换流）站土建工程施工质量验收规范Q/GDW 1183201211.XX公司输变电工程优质工程评定管理办法XX（基建/3）182-201512.XX公司输变电工程标准工艺管理办法大纲XX（基建/3）186-201513.XX公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法XX（基建/3）187-201514.XX公司输变电工程验收管理办法XX（基建/3）188-201515.XX公司输变电工程流动红旗竞赛管理办法XX（基建/3）189-201516.工程测量规范GB50026-200717.混凝土强度检验评定标准GBJ50107201018.建筑地基基础工程施工质量验收规4、范GB50202-200219.混凝土质量控制标准GB50164-201120.混凝土结构工程施工验收规范GB502042015（2011年版）21.建筑边坡工程技术规程GB50300-201322.XX公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施基建质量201019号二、施工组织、工期、适用范围及工序1、按照项目管理体系,设置总工一名,专职安全员一名,质量监督员一名。2、工期安排：11月 10日到 11月28日。3、人员组织：瓦工 ，钢筋工 ，木工，普工 。4、适用范围：XX110kV输变电站工程独立避雷针基础工程。三、全危险源分析及防范措施序号危 险 点预控措施1混凝土浇筑现场电源箱内插头5、插座破损，电源乱拉乱接，不按规定装保险丝和漏电保护器或用金属丝代替保险丝现场必须有专职电工负责电源，其他人不得乱动电源。电源线必须离地1000mm架设，接头处必须用防雨胶布包扎。2砼振捣时电动工具漏电伤人操作小型电动工具必须戴绝缘手套。震动器操作人员应穿胶靴、戴绝缘手套；震动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关。设备专人操作维护，定期检查设备。3现场施工及照明电源及电缆破损、绝缘老化加强现场电源的定期检查和试验，确保现场施工及照明电源及电缆完好无损，绝缘良好。4挖土时挖掘机机械伤人，多台机械同时挖掘基坑间距过小挖土时挖掘机旋转半径内不得站人，禁止作业人员在坑内休息。应保持10 m的安全距离6、。5加工模板时电锯、电刨伤人。钢筋机械操作伤人施工机械由专人操作，持证上岗。混凝土搅拌时，搅拌机上料斗提升后，斗下禁止人员通行。必须在斗下清渣时，需将升降料斗用保险链条挂牢或用木杠顶住，并停机，以面落下伤人。严禁将铁锨等，工具伸入罐内，必须进罐拔混凝土时，要停机并设专人监护方可进行。工作完毕后应将搅拌筒清洗干净。搅拌机应有专用开关箱，并应装有漏电保护器。停机时应拉断电源，下班时电源箱应上锁。6孔洞跌落伤人所有检查井洞口均设牢固遮盖措施7拆除的模板、脚手架等未及时清理，按指定位置堆放、木模板有“朝天钉”现场应坚持安全文明施工，做到工完、料清场地清，并将“朝天钉”及时清除或打弯。8搅拌机、电锯、钢7、筋切断机没有安装保护接地搅拌机、电锯、钢筋切应安装保护接地，并经常检查接地体的埋设情况、连接是否符合要求。电缆线必须架空，开关箱应装漏电保护器。四、施工流程及要求4.1定位放线利用经纬仪、水准仪和钢尺，根据图纸设计要求，依据站内控制桩分别引测两个避雷针基础中心线，制作控制桩，并用灰线洒出各基础开挖范围。4.2土方开挖清除挖方区域内所有障碍物，开挖前确定开挖路线、顺序、范围、基底标高，确定挖出土的堆放位置，为确保基槽边坡的稳定，要适当放坡或采取加固措施。机械开挖由深而浅，基坑及边坡应预留一层150-300mm原土层用人工清底、修坡找平，以保证基底标高正确，避免超挖和土层遭受扰动。机械开挖施工时，8、应保护平面控制桩和水准点，定时复测基坑平面位置和水平标高。基础土方开挖完成后进行基槽验收后，再进行垫层施工。4.3垫层施工 混凝土垫层施工。混凝土铺摊时，速度应先慢后快，逐步加速。浇筑顺序由远而近。混凝土浇筑后24小时内浇水养护，保持湿润，养护用水应与拌制用水相同。混凝土浇筑完毕，强度达到1.2N/mm2后，才允许上人。4.4基础模板施工避雷针基础为台阶式独立基础，杯口底部模板支设应加固可靠，模板接缝严密不能漏浆，模板支撑在稳固的土层上，不能位移。4.5钢筋工程施工本工程钢筋量较小，可以提前绑扎完毕后，支模前放入设计位置，钢筋笼子存放过程中避免锈蚀和变形，钢筋安放时应放置足量垫块保证混凝土保护9、层厚度。钢筋绑扎时，钢筋规格和数量要严格按照设计要求进行。基础的地脚螺栓安装，应定位准确标高正确，安装牢靠，浇筑混凝土时不能位移，地脚螺栓应有防护措施，避免浇筑过程被污染。4.6混凝土工程施工A浇筑基础施工时，可按台阶分层一次浇筑完毕，不允许留施工缝，每层混凝土要一次性卸足，顺序是先边角后中间，务使混凝土充满模板。浇筑台阶式基础时，为防止垂直交角处出现吊脚（上层台阶与下口混凝土脱空）现象，可采用以下措施：在第一级混凝土捣固下沉2-3cm后，暂不填平，继续浇筑第二级，先用铁锹沿第二级模版底圈做成内外坡，然后再分层浇筑，外圈边坡的混凝土于第二级振捣过程中自动摊平，待第二级混凝土浇筑后，再将第一级混10、凝土齐模板顶边拍实抹平。如此做法，进行第三级浇筑。振捣完第一级后拍平表面，在第二级模板外先压以20cm10cm的压角混凝土并加以捣实后，再继续浇筑第二级。待压角混凝土接近初凝时，将其铲平重新搅拌利用。B混凝土振捣。基础可按可依照台阶分层分段进行浇筑，振捣时缓慢移动均匀进行，不得漏振，振捣棒移动间距为其作用半径的1.5倍，振捣棒距离模板不大于其作用半径的0.5倍，振捣时不能触碰模板和地脚螺栓。C养护。混凝土浇筑振捣完毕后12h内浇水养护，表面覆盖使其保持湿润，不得小于7d，混凝土拆模应保证不会损伤基础的边角。4.7土方回填在基础完成后，尽快回填，用机械夯实时避免磕碰基础，也可水沉，要有专人浇水，11、以免漏浇。五、标准工艺5.1现浇清水混凝土设备基础（0101020204）5.1.1工艺标准（1）采用 清水混凝土施工工艺，表面平整、光滑，棱角分明，颜色一致，无蜂窝麻面，无气泡。（2）基础露出地面部分阳角应设置圆弧倒角，半径2030mm 。（3）允许偏差： 1）断路器基础相间距离偏差 5mm ，同相偏差 5mm。地脚螺栓中心偏差应 2mm，高度偏差0+10mm。 2）隔离开关设备基础同组中心偏差 5mm 。 3）如施工图纸和产品说明书有更高要求，应予满足 5.1.2施工要点（1）材料：宜采用 普通硅酸盐水泥，强度等级 42.5。粗骨料采用碎石或卵石，当混凝土强度 C30 时， 含泥量 1% 12、；当混凝土强度时，含泥量 2%。细骨料应采用中砂，当混凝土强度 C30 时，含泥量 3%；当混凝土强度时，含泥量 5%。宜采用饮用水拌合，当采用其他水源时水质应达到现行JGJ63混凝土用水标准 的规定。（2）模板采用 15mm 厚度以上胶合板或其他大模板，表面平整、清洁、光滑。若模板表面光洁度无法达到要求时也可贴1mm厚PVC板。（3）模板拼缝处加海绵条，板缝间要用腻子补齐后粘贴2050mm宽透明胶带防止漏浆。（4）混凝土采用全面分层法浇筑，分层厚度为300500mm，并保证下层混凝土初凝前浇筑上层混凝土， 以避免出现冷缝。振捣时尽量避免与钢筋及埋件接触，严禁与模板接触。（5）混凝土顶标高用水13、准仪控制，表面用铁抹原浆压光，至少赶压三遍成活。（6）基础阳角做圆弧倒角时宜使用塑料角线。（7）混凝土表面采取二次振捣法。（8）基础混凝土应根据季节和气候采取相应的养护措施，冬期施工应采取防冻措施。 六、质量通病防治6.1避雷针基础质量通病防治的施工措施6.1.1模板表面应清理干净，不得粘有杂物，浇筑前充分湿润并认真堵好缝隙。混凝土振捣严禁撞击钢筋，在密集处可用小直径振动棒振捣；保护层处仔细振捣密实，避免踩踏钢筋，发现钢筋位移马上就正；混凝土分层浇筑，浇筑厚度不大于振动器作用部分长度的1.25倍，为保证上下层混凝土良好结合，振捣棒应插入下层混凝土5cm。采用正确的振捣方法，防止漏振。振动棒应垂14、直插入，快插慢拔，插入点均匀排列，逐点移动，顺序进行，均匀振实不得遗漏。振动棒移动距离不大于作用半径的1.5倍（400mm左右），振动棒至模板的距离不应大于振动器有效作用半径的1/2，振捣时间约20-30s，以混凝土表面泛浆，不大量泛气泡，不再显著下沉，表面浮出灰浆为准，边角处要多加注意，防止漏振。浇筑前，按规范要求留置试块，拆模时间要试块试压结果正确掌握，防止过早拆模，破坏棱角。6.1.2测量放线位置要弹准确，认真找直，及时调整误差，洞口模板及各种预埋件应支设牢固，保证位置和标高准确，检查合格后，方能浇筑。严格按照施工技术规程操作，浇筑混凝土后，应根据水平控制线用抹子找平、压光，终凝后浇水养15、护。模板应有足够的承载力、刚度和稳定性，支柱和支撑必须支承在坚实的土层上，应有足够的支承面积，并防止浸水，以保证结构不发生过量下沉，穿墙螺栓应紧固可靠。浇筑过程中，应经常检查模板和支撑情况，如有松动情况，应立即停止浇筑并，在混凝土终凝前修正加固好，在继续浇筑。浇筑混凝土时，防止冲击洞口模板和预埋件，坚持洞口两侧混凝土对称均匀进行浇筑和振捣。柱浇筑时，每排柱子底有外向里对称浇筑，不得从一端向另一端推进，以防止柱模倾斜。6.1.3当需要采用减水剂来提高混凝土性时，应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂，其减水率不应低于8%。预拌混凝土进场时按规范检查入模塌落度，塌落度值按施工规范16、采用。外露部分应采用清水混凝土工艺，表面不得进行二次粉刷或贴面砖。基础施工应一次连续浇筑完成，禁止留设垂直施工缝，未经设计认可，不得留设水平施工缝。运输过程中，应控制混凝土不离析、不分层、组成成分不发生变化，并能保证施工所必须的稠度。设备预埋螺栓宜与基础整体浇筑，如采取二次浇筑应采用高强度等级微膨胀混凝土振捣密实。基础混凝土浇筑时，应派专人进行跟踪测量，保证预埋铁件与混凝土面平整，埋件中间应开孔并二次振捣，防止空鼓。埋件应采用热浸镀锌处理，不得采用普通铁件。大体积混凝土的养护，应进行温控计算确定其保温、保湿或降温措施，并应设置测温孔测定混凝土内部和表面的温度，使温度控制在设计要求的范围以内，当17、无设计要求时，温差不超过25。 构支架吊装完毕后，杯口及管内二次灌浆应浇筑密实并保证管内混凝土浇筑高度。保护帽混凝土浇筑前，应对保护帽顶面以上钢构支架500mm范围内进行保护。七、环境保护措施1、基础土方挖出后，存放现场的应作好覆盖，防止扬尘。2、施工机械符合环保要求，加强日常维修保养，使其运转正常。3、砂石等松散材料应进行覆盖处理，防止扬尘。4、木工电锯、电刨采用封闭的方法降噪。5、模板支撑、锯末等废弃物进行分类存放处理。6、钢筋按料单与原材料合理配料，减少损耗。7、钢筋弯曲机、切断机、对焊机等机械设备采取封闭的方法进行降噪。8、钢筋废弃物进行分类存放处理。9、废弃物分类存放处理。10、振动器应选用噪声小的环保设备，防止噪声污染。11、所用施工机械的噪声应达到所处环境的最低噪声要求。12、运输道路进行喷淋水处理，防止扬尘。