1、新建4660MW空冷机组脱硝设施施工作业指导书编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核: 批 准： 发 布： 二XX年X月1. 工程概况 本工程为新建工程，厂址位于xx境内，规划容量为4660MW，一期容量为2660MW国产超临界直接空冷机组，同步建设湿法脱硫及SCR脱硝设施。厂址地处xx开发区内，距xx县城直线距离约88.5km，公路距离约152km，西距xx镇35km。厂址南北长约2km，东西宽约1km，可利用场地面积200hm2。厂址南距xx事故备用水池7km，xx220kV变电所位于厂址南侧1.35km，xx工业园站在厂址西侧3.5km处通过2、。主厂房零米标高569.50米，锅炉房运转层标高14.70米（相对于主厂房零米）。厂区地层基本为二元结构，上部主要为晚更新统全新统的冲洪积成因的细、粗颗粒松散堆积层，以粉砂、角砾为主，下部主要为三叠系的泥岩、泥质粉砂岩组合，局部夹有砾岩、砂岩、砂质泥岩等，以泥质胶结为主。 2. 编制依据2.1. xx电力设计院提供的电缆防火阻燃图纸。2.2. 电气装置安装工程质量检验及评定规程（DL/T 5161.117-2002）。2.3. 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB 50168-2006）。2.4. 工程建设标准强制性条文-电力工程部分（2011）。2.5. 电力建设安全工作规程（DL 3、5009.1-2014）。2.6. 电力安全生产工作规程第一版（GB 26860-2011）。3. 作业准备和条件要求3.1 对所有施工人员已进行了技术交底及安全交底，并签证。3.2 施工用的材料、工器具等准备齐全。3.3 材料到达现场前必须试验合格，并示有效记录。3.4 材料到达现场，各类防火材料应分类堆放，并做好标识，材料存放区域的应干燥、整洁。3.5 就地设备位置已确定。3.6 准备好电动工具、钳工工具、泥水工具等专用封堵、涂料工具。4.施工工艺4.1 工作前按图纸设定工作，按照产品、说明书进行工作，4.2按电缆沟封堵、电缆竖井封堵、电缆埋管封堵、电缆穿墙封堵、电缆穿楼板封堵等要求设定。4、4.3对易受外部影响着火的电缆密集场所或可能着火蔓延而酿成严重事故的电缆回路，必须按设计要求的防火阻燃措施施工。阻火墙上的防火门应严密，孔洞应封堵；阻火墙两侧电缆应施加防火包带或涂料。4.4 槽盒的安装应符合下列规定；4.4.1 安装前应检查槽盒外观质量情况，检查产品合格证书；槽盒安装应总体平整、 联接可靠、密封性好。槽盒端头及每隔100mm用捆扎带和锁紧扣捆扎牢固；槽盒底与支（托）架之间用长度适合的螺栓固定牢固，螺栓的朝向一致，并采用专用垫片。如托臂或交不整齐时，安装时应予校正；设置在槽盒内的隔热块应排列整齐，间距均匀，符合设计要求，不得将破损的隔热垫块安装在槽盒内；安装在户外含油设备下部的5、槽盒，卡条开口宜向下，端头采用防雨式安装；用防火模块、有机防火堵料封堵槽盒端头和引出电缆孔洞时，应封堵严实，不等留有间隙；4.5防火隔板的施工，应符合下列规定：4.5.1 安装前应检查隔板外观质量情况，检查产品合格证书；在每档支架托臂上设置两付专用挂钩螺栓，使隔板与电缆支（托）架固定牢固；并使隔板垂直或平行于支架，整体应确保在同一水平面上。螺栓头外露不宜过长，采用专用垫片。如遇桥架或支不平整，安装时应校正；隔板间联接处应有50mm左右搭接，用螺栓因定，采用专用垫片。 安装的工艺缺口及缝隙较大部位用有机防火材料封堵；用隔板封堵孔洞时应固定牢固，符合施工规范；4.6有机防火堵料的施工，应符合下列规6、定：施工时将有机防火堵料密嵌于需封堵的孔隙中；按设计要求需在电缆周围包裹一层有机防火料时，应包裹均匀密实；用隔板与有机防火堵料配合封堵时，有机防火堵料应略高于隔板，高出部分宜形状规则；在阻火墙两侧电缆处，有机防火堵料与无机防火堵料封堵应平整；电缆预留孔和电缆保护管两端口应采用有机堵料封堵严实。堵料嵌入管口的深度不应小于图纸设计量。预留孔封堵应平整；4.7无机防火堵料施工，应符合下列规定：施工前整理电缆，根据需封堵孔洞的大小，严格按产品说明的要求进行施工。当孔洞面积大于0.2m，且可能行人的地方应采用无机隔板做加强底板，浇铸无机防火堵料；用无机防火堵料构筑阻火墙时，根据阻火墙的设计厚度,采用预制7、或现浇，自下而上地砌作或浇制；预制型阻火墙的表面用无机防火堵料进行粉刷，用平隔板刮平、压实，用卷尺测量厚度与电缆沟的宽、深一致，达到光洁平滑，无边角、毛刺，如有形象设计必要则涂刷蓝色面漆并附图案花纹；阻火墙应设置在电缆支（托）架处，构筑要牢固；并应设电缆预留孔，底部设排水孔洞；4.8防火模块施工,应符合下列规定：安装前将电缆作必要的整理，检查防火包有无破损，不得使用破损的阻火包；在电缆周围裹一层有机防火堵料，将防火包平整地嵌入电缆空隙中，防火包应交叉堆砌；当用防火包构筑阻火墙时，阻火墙壁底部用砖砌筑支墩，并设有排水孔。应采取固定措施以防止阻火墙坍塌；4.9自粘性防火包带施工，应符合下列规定：施8、工前作电缆整理；按产品说明要求进行施工，注意成品保护；允许多根小截面控制电缆成束缠绕自粘性防火包带，两端缝隙应用有机防火堵料封堵严实；4.10防火涂料施工，应符合下列规定：施工前清除电缆表面的灰尘、油污。涂刷前，将涂料搅拌均匀(按一定比例调和)。若涂料太稠时应严格根据涂料品种添加相应的稀释剂稀释；耐火托架及底板用防火涂料每平方米厚度1毫米用量约1公斤；水平敷设的电缆施工时，宜沿着电缆的走向均匀涂刷，垂直敷设电缆，宜自上而下涂刷，每根电缆在封堵两侧涂刷防火材料长为图纸设计量，厚度为1mm，用量约0.3公斤，次数为2到3次，每条厚度均匀一致；遇电缆密集或成束敷设时，应逐根涂刷，不得漏涂；4.11电9、缆接头保护盒施工，应符合下列规定；电缆接头保护合必须在停电状态下施工，接头盒的上下两片用螺栓联接牢固，两端头应用有机防火堵料封堵严实；进出电缆接头保护盒两端的电缆及接头相邻区段的电缆应进行防火处理；5.作业程序内容施工作业流程图：审图施工前准备质量工艺要求验收结束槽盒的施工防火隔板的施工有机防火堵料的施工无机防火堵料的施工防火模块的施工自粘性防火模块带的施工防火涂料的施工施工内容： 5.1 在施工过程中以下部位的孔洞应进行封堵：通向控制室电缆夹层的所有墙孔及竖井口；电缆穿越不同车间隔墙及楼板处的孔洞；所有屏，柜，箱的电缆孔洞；电缆保护管的管口；5.2. 在施工过程中以下部位电缆隧道，沟及托架应10、设置阻火隔墙或阻火段：不同厂房或车间的交界处；室外进入室内处；不同电压配电装置交界处；长距离电缆沟或电缆桥架每隔50米处；锅炉房及汽轮发电机机座靠近油箱、油管、高温管道处；锅炉房磨煤机附近，煤仓间的皮带层制粉系统的泄压阀处；电缆竖井与隧（沟）道及架空桥架的接口，以及穿过各层楼板的竖井口，当竖井的长度大于7米时，每隔7米应设置防火分隔；油泵房、油处理室、油库区、危险品仓库等易燃易爆区域的电缆采用阻燃桥架或穿钢管敷设，桥架端口及管口采用防火堵料封堵；5.3电缆的防火阻燃可采取以下措施：在电缆穿过竖井、墙壁、楼板或进入电气盘、柜的孔洞处用防火堵料密实封堵；在重要的电缆沟和隧道中，按设计要求分段或用软11、质耐火材料设置阻火墙；在电力电缆接头两侧及相邻电缆23m长的区域施加防火涂料或防火包带；对于贯穿已运行的电缆孔洞、阻火墙，应及时恢复封堵；在封堵电缆孔洞时，封堵应严实可靠，不应有明显的裂缝和可见的孔隙，堵体表面平整，孔洞较大者应加耐火衬板后再进行封堵。电缆竖井封堵应保证必要的强度。有机堵料封堵不应有漏光、漏风、龟裂、脱落、硬化现象；无机堵料封堵不应有粉化、开裂等缺陷。阻火墙上的孔洞应封堵，两侧电缆应施加防火包带或涂料。阻火包的堆砌应密实牢固，外观整齐，不应透光。6. 质量要求6.1 工艺质量：槽盒安装应做到与支（托）架固定牢固，封堵严密，能满足防火措施要求。槽盒端头、交叉口、电缆引出孔洞应封堵12、严密，外观整洁美观，总体平整。防火隔板安装应牢固，对工艺缺口与缝隙较大部位要进行防火封堵，外观应平整美观。防火堵料的封堵表面应平整光洁，不得有粉化、不硬化、开裂等缺陷。防火模块的堆砌头应密实牢固，以不透光为合格，外观平整美观。防火包模块带按叠加一半的规定均匀缠绕，不应有松开现象。防火涂料的涂刷表面应光洁干燥，涂刷应均匀，不应有漏涂现象.。盘柜电缆防火封堵工作应有预留孔，以便设计变更增加电缆敷设穿入。电缆防火封堵完工后的维护派专人管理，以保证工艺完整，不被他人侵损。7. 安全措施以“安全、健康、环保、发展”的“安健环”的“安健环”方针为指导，贯彻实施职业安全健康和环境管理体系。确立工区的安全目标13、制定安全文明施工管理的有效措施和明确安全责任，签订个人安全责任保证书。7.1. 施工前必须对施工人员进行认真细致的技术安全交底,使其了解施工方案和施工方法、掌握安全注意事项。7.2. 进入施工现场,必须戴好安全帽。7.3. 严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉鞋进入施工现场。7.4. 使用工器具正确佩戴安全防护用品，并对所使用工器具进行定期检查。7.5. 在光线不足的地方进行施工作业,必须装设足够的照明。7.6. 高处作业必须系好安全带,安全带应挂牢在上方可靠处，传递物品时严禁抛掷。7.7. 起重作业必须由专业起重人员进行，任何人员不得违规操作7.8. 设备、材料的堆放应整齐、有序，不妨碍通行。714、.9. 在施工中搭设的脚手架应符合规范要求，待相关专业人员确认合格后，方可在其上施工。7.10. 施工人员应有成品保护意识，严禁乱拆、乱拿和乱涂乱抹，损坏他人劳动成果。7.11. 施工现场应每天清理整顿，下班时，认真收拾工、机具和清理现场,做到工完、料尽、场地清。7.12 边角余料应及时清理回收，工完料尽场清，保持现场整洁有序；7.13 焊条头、废铁丝、废钢丝绳、废弃手套、设备包扎物件等应及时清理至指定堆放区；7.14 禁止流动吸烟，乱丢烟头、果皮、塑料袋等杂物；7.15 施工现场应每天清理整顿；7.16 施工现场孔洞处应加装防护安全措施，不得随意拆卸。8. 附录8.1 作业指导书交底记录表8.2 OHS危害辨识与危险评价结果及控制计划清单8.3 电缆防火与阻燃安装质量计划8.4 强制性条文