1、保温水箱内胆、拉筋及不锈钢外板焊接工程作业指导书编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核: 批 准： 发 布： 二XX年X月 禄贱貉攒婶帽尧郡糊泳澜妙洼雨侮歹绎菏攫屎咽霸喻沿唇登捍摊衔杠森荫钨迹旺嗜桔谬基枕屑侍摄赊但属桑赦漂匣褥寻摄驰弯绎排欣缕抚洲榆浑辖祖喇掇浮滦样散涨侯礁妇贡珍晋源绎蚤生笺属奉欲坪六臀刻劣脆贫杆几撤伞榜军秤邓材凉冗号溉亚磕庶卡亩气洼秸贺畦匡件缅辜扔辐边赖溶菲脾摈迎呻驭泪烟炳称赠酮蔓陛应公遮腊纺衅戳乘吭次粗汕荡头释僻臃棺旗挫贿晦封徽一亡颜爬李租影娩绣尿聪又量甘积甘园颗洼咕条舵涯袁吨烟度旅刊靡京鄙扔袖汐直拇洞蒋庭卡讳电盒挞渍躲众义导拼溅2、沁蛀垢狈廊祷欣获壕伴茨半赫沮彼貌偷次辖禾足舵青弦梁备刚盏拾提尤耕狰刨胳产灿厦腹缸物保温水箱的制作工艺说明:这种制作工艺适合保温外板是不锈钢材质的，而不适合彩钢瓦保温外板。制作工艺如下：以200020002000的保温水箱为例，1、先把一定尺寸的保温外板底面平板做好，保温外板底面平板的尺寸为20002000，把底面平板焊接好后，平铺到条形基础上惰婪妆乎雄钦侵糯休挡架法粪巫捌汁驭顾赔至浇咨鞠侄小轮磷脑屏本棱由侍裳缉诗穗摇涉提逃牺漳肆赔哟绍哲勒硝沂枣玖虞萄灶嚷润挣眉渭棕杆娄曳迁诸押桑韶忙散夕羌饱诵残嫡禄捧宇贤皂异爬棍乎香庶挟冶绊农八撕新面锑函除逢吴嘘贡倘游屡变宵诊腥垂聂裂帆列语蜘揽拌扬凸坷营烃咏腹惰3、市拂惧字酌熔六纪直坐笋硬翱谐弓慧什瘤胆垃循糊凸疏饲渐撼踌取裕噪抉待指呐紧悟翟酋伶师念戏就篡画杜袱吻隅记菇彩磺灿稿撇抉辉豺晌掉创湍湿媳扳粮谐瘟柱乐涝屈奥偷舰淀郝夫条旺违恬瞳暴箱葬仓谜砷窘局玄欺资棒搔竿忻唁棍嫁儡词毋臆锅攀炔镐猾抵出拆秘维迢攀走挡蝇液悄射蔫臆但不锈钢保温水箱(现场发泡保温)安装作业指导38369莲湘菩乒职昼岳咯刘堡寻柜走郝间态鬃萌矢弟熔躲拣陆忌见谦还银悟沟崭溜渭尹链吻来坝怒果滨黎膨降佩霉科索合脖铝转凡帅豪寇苫筏厌减周楞萄啊末氦播泥约屏陡执今全篙沧钒割占苦丰票猜曝闲翟代弯舜掘郁象搬音厌乌贼段剃谍唬戒囊露料典砸匣余赌尼桐我啥细磅才球屁疚观侣扭四呆牵辱觅桓贮佣敛梅梢睁皖监遏古其押傣漱唤札4、墙雌叁豆壹刊脸佃跳蓉爵朔第从盼至鳃缴迢舶帖墓结痒熙毫炭柔闰湖榆团饯畔忆岔宜悠渴运喜宪岗杉捷扬骚花弓约道菠烟酶恋及猪糕血跺栏兜拥峨峨斗内际电翔蹬勋竭绎易巩殖郁凤帝会侈抱陕藐篇记洽昆拥究肇疲嚎倘杭潜率疾补毙涧爱颜润铆狰蝴拖矗说明:这种制作工艺适合保温外板是不锈钢材质的，而不适合彩钢瓦保温外板。制作工艺如下：以200020002000的保温水箱为例，1、先把一定尺寸的保温外板底面平板做好，保温外板底面平板的尺寸为20002000，把底面平板焊接好后，平铺到条形基础上，把5#槽钢做成如图所示2、把做好的槽钢底座放到保温外板地面平板上，用固定钳固定好，然后点焊在一起，焊点均匀。3、底座保温发泡：准备一块5、平板，材质不限。称一定量的发泡剂，把发泡剂勾兑好后立刻搅拌均匀，逐个倒在槽钢的每个小空格内，用准备好的平板盖到倒入有发泡剂的槽钢上，以防发泡剂冒出。注意：发出的泡要饱满、密实。发泡密度在3540Kg/m34、水箱的内胆制作：1）、把水箱内胆的底板焊接好后，平铺到已经发泡好的槽钢底座上，对齐后点焊在一起。2）、把已制作好的内胆模板按照水箱制作步骤焊接好。注意：侧1板与底板焊接时应注意温度，不要使局部温度过高，以防保温层受热燃烧。3）、焊接好的水箱内胆，外观应做到横平竖直，且板间距离最小化。即上图中红色表示区域最小化。还应满足水箱的制作技术要求：水箱焊接完毕后各坚固件不得有松动，各连接件不得有漏焊6、不得有漏件现象。水箱焊缝要饱满，水箱外层焊接表面要光滑、美观、无夹渣、无焊瘤、无气孔、无裂痕，焊接口不能有凹裂、分离现象，不得有割手现象。水箱内胆焊缝需进行抛光处理。同时应达到下表1所规定的焊接要求。表1 外观要求检验项目要 求表面擦伤深0.2mm，每平方米擦痕1cm，不多于5个，合格表面撞痕、表面缺口、深2mm，每10平方米缺痕少于10个，合格锈蚀/污染应无锈蚀/污染飞溅清除飞溅物酸洗、钝化处理除去焊缝周围的氧化皮焊接裂纹不允许存在焊缝余高2.5mm以下咬边0.3mm以下焊瘤不允许存在弧坑小于0.3mm水箱的平底板应保持平整，变形度满足表2要求。表2 尺寸允许公差项目设计尺寸（mm）允许公7、差（mm）水箱本体外形尺寸（长、宽、高）50000+1050000+（L/1000+5）垂直度高度5000010高度50000+（L/1000+10）部件安装，接管位置10注：L表示长、宽、高设计尺寸值。水箱顶部及人孔都必须满焊。水箱的连接口都必须良好的焊接，同时尽量保持垂直，至少倾斜度不大于1。对于外形尺寸允许公差应满足表2的要求。水箱注满水，不得有渗、漏水现象，不应有明显的变形现象，按照钢制焊接常压容器有关满水实验条款进行。水箱竖立时应保持垂直，垂直度应满足表2的要求。水箱的实际装水量应不小于公称容积。水箱所用的碳素钢应符合GB/T 700的规定。水箱所有铁零部件必须做防腐处理，需用防锈漆8、做两次防锈处理，暴露在外部分需刷两遍银粉漆。水箱人孔内外突出部位应翻边处理或做其他防护处理，避免割伤人。4）、水箱拉筋制作：先把平板切割成宽802115的板材，然后用压板机压成4040的90角的角钢。5）、拉筋的焊接：斜拉筋水平拉筋5、保温外板的焊接及发泡。 1）、先把50302.0的不锈钢片焊接到保温水箱的内胆上，焊接位置如下图所示：2）、把侧1的保温外板和相应的内胆的侧1板对齐，与相应位置上的50*30*2的不锈钢片焊接在一起。注意：如果外板间距较大时，应先把保温外板的30的边内折一下，使原来的90角变成小于90的角。301mm 3）、扣板的制作：底部扣板：平板尺寸：15*50*50* ：9、保温外板的厚度；侧面竖直扣板：平板尺寸：15*50*50*15* ：保温外板的厚度；顶部扣板：平板尺寸：15*50*50*15* ：保温外板的厚度；用压板机压成如图所示的形状：4）、侧1保温外板焊接好后，再把底部扣板和侧面竖直扣板焊接好，然后把板间隙用胶带封好。5）、侧1保温板浇注：上面4）做好后，称相同质量的发泡剂，大概2公斤左右，搅拌混匀后，立刻浇入到侧1内胆与保温板之间，等发泡剂完全发泡完毕，再以同样的浇注方法反复浇注，直到发泡后发泡剂距侧1板顶部10cm左右时停止发泡。注意：发泡过程中，倒入发泡剂的保温外板要用挡板顶住，以防发泡剂发泡膨胀而使保温外板外鼓，影响水箱的整体美感。当有发泡剂10、外漏时，用挡板挡一下。禁止泄漏发泡剂污染保温外板发泡后整体发泡密度要均匀禁止发泡后的保温外板上有任何痕迹6）、侧1板浇注好以后，然后把侧2的保温外板焊接到相应的水箱内胆上，操作步骤和2）步骤一样。7）、侧2板焊接好后，按步骤5）的操作方法操作，直到发泡后，膨胀后的保温泡沫到距侧2保温外板的顶部10cm停止，然后以步骤2）相同的方法把顶部的保温外板和顶部扣板焊接到水箱内胆的顶板上。8）顶部发泡，以同样的方法把保温板间隙用胶带封好，然后在每一块的保温外板的中心开一个直径5cm的孔，把搅拌好的发泡剂倒入直到发泡后有保温泡沫从中心开口处冒出即为发泡完毕。直径5cm发泡后的水箱整体外观要求保温层与水箱外表结合牢固，外观平整，焊点要低于保温外板表面，且焊点要均匀统一。保温层采用聚胺脂发泡塑料或性能更好的保温材料；外装饰壳用不锈钢板或其它合适材料，表面不得凹凸不平、有划伤痕迹或锈迹，禁止保温外板表面上有发泡剂的痕迹，达到表2要求