1、220kV变电站砖砌电缆沟工程施工作业指导书编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核: 批 准： 发 布： 二XX年X月目录1、适用范围42、编制依据43、施工流程44、工艺流程说明及主要质量要点54.1施工准备54.2电缆沟基槽开挖74.3浇筑混凝土底板垫层74.4电缆沟墙体砌筑74.5电缆沟压顶混凝土施工84.6电缆沟扁铁安装84.7 电缆沟粉刷94.8电缆沟底找坡、压光94.9 养护104.10质量验收105、标准工艺应用105.1 工艺名称：电缆沟砖砌体沟壁105.2工艺名称：预制电缆沟盖板126、质量通病及防治措施146与电缆沟过路段、建筑2、物连接处要设变形缝。157、安全措施158、 危险点分析及预控措施169、强制性条文执行标准17电缆沟工程施工方案1、适用范围适用于变电站砖砌电缆沟的施工。2、编制依据（1）施工图纸及设计变更；（2）施工组织设计；（3）建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001；（4）110kV1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程Q/GDW183-2008；（5）混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002（2011年修订版） ；（6）砌体工程施工质量验收规范GB502032011；（7）国家有关建筑工程的其它标准、规范、规定；（8）电力行业有关建筑工程的其它标准、规范、3、规定。3、施工流程施工流程图见图3-1。 电缆沟基槽开挖浇筑混凝土底板垫层砌电缆沟墙体（预埋件）电缆沟混凝土压顶施工施工准备墙面粉刷电缆沟底混凝土找平质量验收电缆沟扁铁安装盖板铺设图3-1 施工流程图4、工艺流程说明及主要质量要点4.1施工准备（1）材料准备混凝土采用自拌，砂、石应有复试报告，水泥应有出厂合格证及复试报告；砖采用机制红砖，应有出厂合格证及复试报告；模板应采用表面平整、加工精密、有一定刚度的多层胶合板；钢筋应进行外观及资料（出厂合格证中）检查，并经送样复试合格。混凝土实验室配合比完善。（2）施工人员及施工机具准备表4-1 施工人员配置表工种人数作业区域备注钢筋工8屋外电缆沟木工64、屋外电缆沟混凝土工4屋外电缆沟瓦工5屋外电缆沟抹灰工3屋外电缆沟挖掘机操作员2屋外电缆沟电焊工2屋外电缆沟表4-2施工机具配置表设备名称单位数量使用区域备注砂浆搅拌机台1屋外电缆沟混凝土搅拌机台1屋外电缆沟挖掘机部2屋外电缆沟运输车部4屋外电缆沟电刨台1屋外电缆沟电锯台1屋外电缆沟平板振动器台2屋外电缆沟插入式振动棒套2屋外电缆沟三轮翻斗车辆2屋外电缆沟卷扬机台2屋外电缆沟（3）技术准备1）图纸会检：严格按照国家电网公司电力建设工程施工技术管理导则（以下简称导则）的要求做好图纸会检工作。2）技术交底：应按照导则规定每个分项工程必须分级进行施工技术交底。技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，全5、体参加施工的人员 都要参加交底并签名，形成书面交底记录。（4）定位放线：根据变电站设置的建筑测量定位方格网基准点或施工 完毕的设备基础，采用经纬仪、拉线、尺量、定出电缆沟的基准线。4.2电缆沟基槽开挖根据设计要求，基槽土方开挖至电缆沟底基础设计标高，电缆沟壁应 根据土质要求及电缆沟深度放坡，电缆沟基槽两侧设排水沟及集水井，以防止沟壁坍塌。开挖完成 后，应组织相关人员（设计勘察单位、施工单位、监理单位、业主）进行验槽，并做好记录。4.3浇筑混凝土底板垫层基底原土夯实，放设电缆沟底垫层模板边线以及坡度线，根据边线及坡度线安装模板，并采用水准仪跟踪测定模板标高。基础较宽时，在基槽中间部分设水平控制桩6、。4.4电缆沟墙体砌筑采用经纬仪，在底板混凝土表面定点、弹线，确定电缆沟墙体边线，根据电缆沟墙体标高，设置皮数杆。皮数杆标出电缆沟顶 部压顶位置、每皮砖及砖缝厚度。混凝土底板第一皮砖灰缝超过 20mm 时，应采用细石混凝土找平。砖在砌筑前隔夜浇水湿润，砂浆按配合比搅拌，并控制好砂浆稠度。砂浆应保证3h内砌筑完毕，砌砖时铺灰长度不应超过500mm，并严格按照皮数杆逐层砌筑，及时清理落地残余砂浆。电缆沟墙体砌筑及压顶钢筋绑扎砌筑过程中，将铁件预制块砌入电缆沟墙体内，应根据预设的粉刷层厚度拉线控制预制块水平标高及凸出墙体位置。铁件预制块应事先制作完成。电缆沟墙体按照规范砌筑，顶层砖均应采用 “全丁”7、砌筑，砌筑完成后，砌体顶面采用砂浆灌缝。墙体应按设计要求留置变形缝，上下贯通，并应和底板垫层变形缝位置一致。4.5电缆沟压顶混凝土施工（1）电缆沟外墙弹出水平线，根据水平线安装压顶模板，采用钢制卡具固定压顶模板。压顶模板上口根据水平线调平，为防止压顶模板上口倾斜，在压顶两侧设置木方与基坑边沿土方打桩固定。压顶钢筋与墙顶面及模板两侧设混凝土保护层。（2）压顶浇筑前墙面应浇水湿润。压顶混凝土采用振捣棒捣密实。顶面采用木模板拉毛、压 实。拉毛时，应控制好拉毛时间、遍数，防止混凝土产生收缩裂缝，并及时清除模板残余混凝土及 砂浆。混凝土压顶在变形缝处也应断开。（3）伸缩缝设置以 9m 15m 为宜。 （8、4）要求压顶混凝土一次成型，不做粉刷。4.6电缆沟扁铁安装为了防止扁铁焊接变形，焊接前应每米 设置角钢将扁铁撑紧在沟壁上。在预埋铁件上进行扁铁焊接，焊接中应拉通长线整平， 扁铁搭接长度不应小于 2 倍扁铁宽度，三边焊接，焊接质量应符合施工规范要求。电缆沟扁铁安装见图 4-1。图4-1电缆沟扁铁安装4.7 电缆沟粉刷根据墙面粉刷厚度塌饼、冲筋，采用1:3水泥砂浆打糙，1:2 水泥砂浆压光。粉刷前墙面要充分浇水湿润，混凝土面层采用 108 胶水掺水泥素浆批浆。为保证电缆沟长方向粉刷的顺直及平整，用经纬仪测点弹中心控制线，沟壁弹水平控制线，作为控制电缆沟粉刷面的基准线。电缆沟粉刷中，原材料应采用同一9、批次进场材料，砂浆配比应统一，以保证电缆沟粉刷面色泽均匀一致。粉刷砂浆应在规定时间内用完，不允许用干水泥或砂浆干粉在粉刷层表面吸水。粉刷面层压 光后，电缆沟应棱角通长顺直，沟壁平整，无砂眼、凹坑、抹纹，粉刷层色泽一致，无空鼓、龟裂。电缆沟顶粉刷宜每隔 2m 垂直于长度方向镶贴分格条，以减少由于沟长而引起的收缩裂缝。 注意做好电缆沟内外层粉刷，尤其加强外侧粉刷。4.8电缆沟底找坡、压光电缆沟应根据设计要求进行找坡，采用水准仪测定坡度标高线，较厚部位采用细石混凝土找平， 找坡混凝土与砂浆面层宜一次性完成，并在沟一侧 设置排水槽。浇筑前应清理沟底积水、杂物，并进行扫浆。浇筑时应注意混凝土及砂浆不得污10、染沟壁 砂浆面层。电缆沟沟底找平、压光见图 4-2。混凝土表面原浆压光，压光应在混凝土终凝前进行，应不少于 3 遍压光，压光后面层应无砂眼、凹坑、抹纹，表面应洁净、光滑。 图4-2电缆沟沟底找平、压光4.9 养护电缆沟壁抹灰完成后，应进行覆盖浇水养护不少于7天。4.10质量验收按照110kV1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程Q/GDW183-2008进行质量验收，主要的质量标准如下：（1）沟道中心线位移允许偏差 20 mm； （2）沟道顶面标高允许偏差 0-10 mm； （3）沟道截面尺寸允许偏差 15 mm；（4）沟内侧平整度允许偏差 8 mm；（5）预留孔洞及预埋件中11、心位移允许偏差 15 mm，倾斜度允许偏差 2%。5、标准工艺应用5.1 工艺名称：电缆沟砖砌体沟壁工艺编号：0101030701 11）工艺标准：（1）电缆沟顺直，无明显进水；沟底排水畅通，无积水。（2）沟道中心线位移偏差10mm。沟道顶面标高偏差-30mm。沟道截面尺寸偏差3mm。沟侧平整度偏差2）工艺要求：（1）材料：宜采用普通硅酸盐水泥，强度等级42.5。采用中砂，含泥量5%，使用前过筛。粉刷应使用含泥量2%、细度模数2.5mm的中粗砂。采用MU15蒸压灰砂砖、混凝土砖、页岩砖。宜采用饮用水拌合，当采用其他水源时水质应达到现行混凝土用水标准JGJ 63的规定。（2）伸缩缝间距在无设计要12、求时，采用912m，沥青麻丝嵌缝、硅酮耐候密封胶做表面填充。（3）砌筑砂浆采用水泥砂浆，灰缝宽度为812mm。砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。（4）沟壁砌筑临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不小高度的2/3。（5）砌体砌筑时需按照电缆支架固定螺栓位置，沿电缆沟壁浇筑两道C15细石混凝土带（宽同沟壁，高100mm）或安装预制混凝土块（带埋件），便于电缆支架固定。（6）粉刷必须分层进行，严禁一遍成活。每层厚度宜控制在68mm，层间间隔时间24h。（7）沟壁顶面粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维。内侧及沟壁顶面抹灰层应竖向留置温度伸缩缝，间距为3m，采用镶贴分格条。（8）室外温度低于+5时，不宜进13、行室外粉刷。（9）压顶坐浆1020mm，拉线找平安装。缝宽15mm，1:1防水砂浆嵌缝。（10）变形缝按要求完成嵌缝施工后，进行土方回填。5.2工艺名称：预制电缆沟盖板工艺编号：0101030705，1）工艺标准：（1）电缆沟盖板角钢框规格与电缆沟盖板厚度匹配。（2）盖板外观质量表面应平整，无扭曲、变形，色泽均匀。盖板安装平稳、顺直。（3）沟道盖板钢边框偏差：长度2mm，宽度2mm，对角线2mm。（4）沟道盖板偏差：长度3mm，宽度3mm，厚度2mm，对角线3mm，表面平整度3m。2）工艺要求：（1）材料：宜采用普通硅酸盐水泥，强度等级42.5。采用中砂，含泥量5%，使用前过筛。水宜采用饮用水14、拌合，当采用其他水源时水质应达到现行JGJ 63混凝土用水标准的规定。（2）预制盖板：采用清水混凝土工艺，工厂化制作，先加工样品后大面积施工。（3）角钢边框制作：根据边框放样尺寸，由专人进行角钢画线切割，角钢两头切割45，角钢边框拼角焊接。角钢边框焊接时不得有过烧、咬边、夹渣等现象。焊接时为保证角钢边框尺寸一致、不变形，边框底部可设置平整钢板一块，在钢板上弹线，四周用角钢焊出角钢边框模型，焊接时角钢放入模型内焊接加工。边框焊接后打磨平整，进行热浸镀锌防腐；镀锌后边框容易变形，浇筑前应进行矫正，镀锌边框表面应平整，无毛刺，无扭曲、变形。（4）钢筋制作安装：根据图纸要求进行钢筋的制作。钢筋点焊时，15、焊接牢固，防止透焊，钢筋节点应全部使用铅丝绑扎，网片钢筋与角钢边框留出的钢筋也应进行绑扎（注意将扎丝尾部朝向内侧）。在钢筋网片上绑扎f0.3mm网眼、10mm10mm钢丝网。（5）细石混凝土浇筑（常规施工法）：角钢边框水平放在预制场地上，在边框底部铺3mm厚橡胶皮，以保证成型后的盖板底部不漏浆，且底面平整、光滑、底部混凝土不高出角钢边框。为保证混凝土盖板面层色泽一致，混凝土原材料应一次性进场，并分开堆放；混凝土原材料计量由专人负责，搅拌均匀。角钢模板内铺一层混凝土，使用平板振动器（小型平板）振捣密实；钢丝网片放入模板，再加入混凝土铺满角钢盖板，并再次使用平板振动器振捣密实；尤其注意边角的密实控16、制，直至表面泛出原浆。在混凝土终凝前进行不少于3遍压光，压光后表面无抹痕，严禁有凹坑、砂眼等现象。浇筑完成后，清除边框四周混凝土及砂浆。（6）细石混凝土浇筑（倒扣施工法）：在盖板加工台上铺设3mm厚橡胶皮，表面平整；在橡胶皮上均匀上蜡，用打磨机打磨，确保表面平滑，然后均匀涂刷脱模剂；角钢边框倒置放在盖板加工台上，固定牢固，以保证成型过程中底部不漏浆，且顶面平整。为保证混凝土盖板面层色泽一致，混凝土原材料应一次性备齐，并分开堆放；混凝土原材料计量由专人负责，搅拌均匀。角钢模板内铺一层混凝土，使用平板振动器（小型平板）振捣密实；钢丝网片放入模板，再加入混凝土铺满角钢盖板，并再次使用平板振动器振捣密17、实；尤其注意边角的密实控制，直至表面泛出原浆。在混凝土终凝前进行不少于3遍压光，压光后表面无抹痕，严禁有凹坑、砂眼等现象。浇筑完成后，清除边框四周混凝土及砂浆。（7）养护：常温下，混凝土盖板浇筑完成12h后，表面覆盖薄膜，浇水养护不少于7天。（8）盖板安装：运输时应考虑盖板受力方向。将盖板搁置在电缆沟上，电缆沟两头采用经纬仪每20m左右定点。拉线调整盖板顺直及平整度。 6、质量通病及防治措施1混凝土电缆沟宜采用清水混凝土工艺，砖砌电缆沟应采用清水混凝土压顶。2电缆沟施工前要精确计算电缆沟长度与盖板合模，并保证过水槽位置上为整块盖板。3沟壁两侧要同时浇筑，防止沟壁模板发生偏移。对沟壁倒角处混凝土18、要二次振捣，防止倒角处出现气泡。4伸缩缝与电缆沟垂直，要全断开、缝宽一致，上下贯通、缝中不得连浆、填缝要求饱满，填缝材料要符合设计要求，表面密封处理要美观。5电缆沟回填土前，要进行伸缩缝嵌缝处理，并经检验合格。砖砌电缆沟回填土时，要采取防治沟壁变形的措施。6与电缆沟过路段、建筑物连接处要设变形缝。7盖板不得有裂缝及变形现象，与电缆沟采用柔性连接（固定橡胶条或预埋橡胶钉），保证盖板平整、稳定。电缆沟端头处不得有探头（局部悬空）盖板。8镀锌扁铁焊接应保证不变形,扁铁搭接长度不应小于2 倍扁铁宽度,三面围焊,焊接质量要符合施工规范要求。7、安全措施（1）认真贯彻“安全第一、预防为主，综合治理”的方针19、，健全安全生产工作规程，建立完善的施工安全保证体系，全面落实安全生产责任制，明确职责，分清责任，严禁违章作业。（2）对电缆沟施工所涉及的危险源进行辨识并制定控制措施清单。（3）进入施工现场，必须正确佩戴安全帽，禁止穿硬底鞋、拖鞋等易滑的钉鞋。（4）工地移动电力线路要使用绝缘良好的电缆，不得使用老化或接头多或接头裸露的电线。（5）已拆除的模板、拉杆、支撑等，应及时运走或妥善堆放。（6）施工区域和危险区域设置配套的安全警示标志。（7）加强全体施工人员的安全意识教育，开展查人员、查制度、查现场、查机具活动。（8）现场施工人员实行挂牌上岗制度。8、 危险点分析及预控措施作业项目危险点防范类别预控措施挖20、土作业基础开挖未按规定自然放坡，特殊地质条件深坑未采取井点降水措施，基坑边缘违规堆土或其它物品坍塌物体打击弃土堆高1.5 m。一般土质条件下弃土堆底至基坑顶边距离1.2 m，垂直坑壁边坡条件下弃土堆底至基坑顶边距离3 m。软土场地的基坑边不应堆土。坑边如需堆放材料机械，必须经计算确定放坡系数，必要时采取支护措施。坑、沟与建筑物的距离过小坍塌按规定不得小于1.5 m。人员与机械之间未保持一定的距离其他伤害挖土专人指挥、监督，保证人员与挖土机械之间的安全距离。土方机械在行驶中人员上下或传递物品坍塌其他伤害加强作业人员安全意识的教育，严禁在土方机械在行驶中上下或传递物品。雨后作业前未检查土体和支护的21、情况坍塌雨前对土体和支护进行检查并采取排水、防护措施，雨后作业前对土体和支护情况检查。各种机械、车辆在开挖的基础边缘2m内行驶、停放坍塌机械伤害挖土区域设警戒线，各种机械、车辆严禁在开挖的基础边缘2m内行驶、停放。钢筋工程钢筋切断短料时不用套管或夹具机械伤害钢筋切断短料时，必须使用套管或夹具。钢筋切断机运转中，用手清除切刀附近的杂物机械伤害钢筋切断机运转中，作业人员不得用手清除切刀附近的杂物。钢筋机械未定期检查、试验机械伤害进场验收合格后使用。钢筋机械无专用操作棚机械伤害设钢筋机械专用操作棚。钢筋机械传动部位无防护罩机械伤害钢筋机械传动部位加防护罩。钢筋机械维修、保养未切断电源机械伤害在切断电22、源的情况下维修、保养钢筋机械。砌体工程砍砖时向外打碎砖物体打击脚手架设安全立网，设置踢脚板。砌筑脚手架上的冰、雪、霜未清除就作业高处坠落作业前对工作场所事先进行了必要的清理。雨天未对刚砌好的砌体做防雨措施坍塌了解天气信息，合理安排施工，及时作好防护。砌体工具放在临边等易坠落的地方物体打击作业人员佩带工具袋，增设临边防护。机械使用振动棒无绝缘套或绝缘套破损触电使用前检查振动棒绝缘套，发现破损立即更换。多台铲运机同时作业时，未保持安全距离机械伤害合理安排，专人指挥，保证多台铲运机同时作业时的安全距离。搅拌机、夯路机、钢筋剪切机、弯曲机、电焊机、卷扬机、砂轮切割机、圆盘锯、平刨机等建筑施工机械无操作23、规程机械伤害触电建立各种机械、电气设备的操作规程。暴雨、台风和汛期的前、后，未对建筑施工现场的脚手架和施工电源等设施进行检查、维修、加固机械伤害坍塌触电其他伤害按规定在暴雨、台风、汛期前后，对建筑施工现场的脚手架和施工电源等设施进行检查、维修、加固，确保安全使用。卷扬机等机械存在制动失灵、突然泄压等缺陷或安全隐患高处坠落机械伤害加强日常维修保养和使用前的安全检查。并按规定经技术监督部门定期检验检测合格。以确保起重机械始终处于完好状态。9、强制性条文执行标准建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB 502022002）土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，24、严禁超挖”的原则。建筑基坑支护技术规程（JGJ 12099）基坑边界周围地面应设排水沟，对坡顶、坡面、坡脚采取降排水措施。基坑周边严禁超堆荷载。混凝土结构工程施工质量验收（GB 502042002）（2011版）钢筋进场时，应按现行国家相关标准的规定抽取试件作力学性能和重量偏差检验，检验结果必须符合有关标准的规定。钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格、数量必须符合设计要求 水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB 175等的规定。 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥25、出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时。应进行复验，并按复验结果使用。 钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中， 严禁使用含氯化物的水泥。 现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。 现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。 结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。砌体工程施工质量验收规范（GB 502032011） 水泥进场时应对其品种、等级、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性、进行复验，其质量必须符合现行国家标准通用硅酸盐水泥GB175的有关规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按复验结果使用。 砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。 在抗震设防烈度为8度及八度以上地区，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，普通砖砌体斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3，多孔砖砌体的斜槎长高比不应小于1/2，斜槎高度不得超过一步脚手架的高度。砌筑砂浆配合比设计规程（JGJ 982010） 砌筑砂浆稠度、保水率、试配抗压强度必须同时符合要求。