1、220KV变电站直流系统全部校验施工作业指导书编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核: 批 准： 发 布： 二XX年X月1 范围本指导书适用于220KV变电站直流系统全部校验。2 引用文件 下列标准及技术资料所包含的条文，通过在本作业指导书中的引用，而构成为本作业指导书的条文。本作业指导书出版时，所有版本均为有效。所有标准及技术资料都会被修订，使用本作业指导书的各方应探讨使用下列标准及技术资料最新版本的可能性。DL 4081991 电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）DL/T 637-1997阀控式密封蓄电池定货技术条件DL/T 459-202、00电力系统直流电源柜定货技术条件DL/T 5044-95火力发电厂、变电所直流系统设计技术规定DL/T 724-2000电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程JB/T 95682000 电力系统继电器、保护及自动装置通用技术条件DL/T 51362001 火力发电厂、变电所二次接线设计技术规程xx省电力公司关于变电站直流系统保险及负荷开关配备的规定3 修前准备3.1 准备工作安排序号内容标准责任人备 注1根据本次校验的项目，组织作业人员学习作业指导书，使全体作业人员熟悉作业内容、进度要求、作业标准、安全注意事项要求所有工作人员都明确本次校验工作的作业内容、进度要求、作业标准及安全注意3、事项2开工前，准备好施工所需仪器仪表、工器具、变电站直流系统配置图、充电装置使用说明书、充电装置图纸、上次试验报告一份、相关电池出厂资料、相关安装图纸、上次蓄电池充放电测试记录、本次需要改进的项目及相关技术资料仪器仪表、工器具应试验合格，满足本次施工的要求，材料应齐全，图纸及资料应附合现场实际情况3根据现场工作时间和工作内容落实工作票工作票应填写正确，并按电业安全工作规程相关部分执行3.2 人员要求序号内容责任人备 注1现场工作人员应身体健康、精神状态良好2作业人员必须具备必要的电气知识，掌握蓄电池专业作业技能；作业负责人必须持有本专业相关职业资格证书并经批准上岗3全体人员必须熟悉电业安全工作4、规程的相关知识，并经考试合格3.3 工器具序号名称规格/编号 单位数量备注1数字万用表FULUKE块12组合工具/套13电源盘KVV-44米204蓄电池专用放电器40A台1放电电流40A以上5无线通讯模块/个1216调压器/台17试验接线/套18钳流表FULUKE套13.4 材料序号名称规格 单位数量备注1绝缘胶布卷22绝缘手套、耐酸手套双各33小毛巾/条24口罩只25毛刷1.5把2作好绝缘处理6砂纸/张28凡士林/盒19导电膏/盒110铜芯连接线16根103.5 危险点分析序号内 容1直流系统图纸如有错误，可能造成做安全措施时造成直流母线或负荷开关短路及失压2在倒直流母线过程中，有可能造成直5、流母线失压3在充电设备及直流母线工作时，易造成人员触电和短路、接地事故4带电插拔插件，易造成集成块损坏5有可能误碰重要直流负荷开关，造成保护误动作6放电时可能因发热造成失火7在蓄电池室工作时有可能产生火花引起爆炸8在蓄电池本体上工作时有可能被渗出的酸液灼伤9在蓄电池本体工作时金属工具易误碰正负极，造成蓄电池短路10三相交流电源拆接线时，易发生人身触电续前表3.6 安全措施序号内容1做安全技术措施前应先检查现场实际接线与图纸是否一致，如发现不一致，应及时向专业技术人员汇报，经确认无误后及时修改，修改正确后严格执行附录C中的现场安全技术措施2与运行人员一起，确定直流系统运行方式和现场系统接线，定检6、过程中直流分段开关必须投入运行3工作中应使用绝缘工具并戴手套，加强监护，特别是在直流母线上工作时，作好母线绝缘处理，工作人员不少于2人4在进行控制电路的检查时应该对该部分电路进行局部断电，严禁带电插拔5对直流负荷屏上的重要负荷开关要作醒目标记和防误碰措施6在放电过程中，发热元件（放电电阻）必须有良好的散热条件，并且远离蓄电池和运行设备7蓄电池室严禁烟火，在进入蓄电池室前应提前1小时打开抽风机8插拔直流高频模块时，应将高频模块交、直流航空插头用绝缘胶布包好3.7 人员分工序号作业项目检修负责人作业人员1直流系统全部检验4 220kV站直流系统全部校验流程图检验前准备工作许可工作负责人向工作班成员7、交底根据现场实际完成安全技术措施微机监控器检验绝缘监察装置检验#1充电屏检验II段调压硅链检验I段调压硅链检验II段馈线屏检验I段馈线屏检验#2蓄电池组检验#1蓄电池组检验#2充电屏检验恢复安全措施状态检查结束工作票5 作业程序和作业标准(试验记录见附录B)5.1 开工序号内容到位人员签字1工作票负责人会同工作票许可人检查工作票上所列安全措施是否正确完备，经现场核查无误后，与工作票许可人办理工作票许可手续2开工前工作负责人检查所有工作人员是否正确使用劳保用品，并由工作负责人带领进入作业现场并在工作现场向所有工作人员详细交待作业任务、安全措施和危险点、设备状态及人员分工，全体工作人员应明确作业范8、围、进度要求等内容。3根据“现场工作安全技术措施”(见附录B)的要求，完成安全技术措施并逐项打上已执行的标记，直流屏上各刀闸及小开关原始位置，各表计指示值记录在“现场工作安全技术措施”上，在作好安全措施工作后，方可开工5.2 检修内容和工艺标准序号检修内容工艺标准安全措施及注意事项检修结果责任人签字1微机监控器的检查1.1微机监控器的监视功能检查1、 交流输入电压值过、欠、缺相应报警2、 直流母线过、欠压报警3、 蓄电池进线、充电机和浮充电电流监视1.2微机监控器的自检功能试验1、 微机控制器能对内部电路故障和不正常运行状态进行自动巡检，也可在屏幕上显示和修改， 2、 程序若发现柜内有任何故障9、，将会自动报警。并发出相应的信号。1.3微机控制器自动化程序试验1、 正常充电程序试验：模拟恒流充电恒压充电浮充电等自动转换过程，整定充电电流，进行恒流充电，当电池端电压逐渐上升到整定的允许电压时，程序将控制充电装置自动转换为恒压充电状态运行。2、 长期浮充运行程序试验：每相隔13个月时间（可以任意整定一个数），程序将控制充电装置自动转入均充状态，然后又自动返回3、 活化放电试验：从微机控制器键盘手动或程序启动均应能启动放电接触器2绝缘监测装置实验1、 对于运行的220V直流系统所有支路模拟任何一极发生接地电阻小于25K均应可靠动作报警，发出声光信号2、 装置应循环显示各个支路对地绝缘电阻和正10、对地、负对地、母线电压3、 装置所有信号均应发至主控室后台机告警3#1充电屏检查3.1#1充电屏外观检查清扫1. 检查各个元件固定应牢固可靠无松动2. 检查充电屏内部各个插件板接触良好，名称及标记清晰、洁净3. 检查各单元导线布局是否整齐合理，有无破损、截面合格4. 检查运行噪声有无异常，三相交流输入电压是否平衡或缺相5. 检查散热元件无松动应无烧痕6. 用绝缘小毛刷将充电屏内各部件清扫干净在清扫处理时，对于不能停电的设备必须作好绝缘处理3.2#1充电机的检查1. 浮充电压检验：将#1充电机和蓄电池单独运行，检查其浮充电压应为（2.23-2.28）VN2. 均充电压检验：将#1充电机和蓄电池单11、独运行，启动均充，检查其均充电压应为（2.30-2.35）VN 3. 交流过、欠压保护性能检验：当交流输入电压波动范围大于437V小于323V时，应自动告警；当直流输出过压264V，欠压198V，应能自动告警，4. 稳压精度检验：（应0.5%） 交流输入电压在额定电压15%范围内变化，负荷电流在0-100%额定值变化时，直流输出电压在调整范围内的任一数值时其稳压精度按照下面公式计算。U=（UM-UZ）/2UZ100%U稳压精度UM输出电压波动极限值UZ输出电压整定值6稳流精度检验：（应1%） 交流输入电压在额定电压15%范围内变化、输出电流在20%100%额定值的任一数值，充电电压在规定的调整12、范围内变化时，其稳流精度按照下面公式计算。I=（IM-IZ）/IZ100%I稳流精度IM输出电流波动极限值IZ输出电流整定值；7. 纹波系数检验：（应0.5%） =（UF-Uq）/2UP100%纹波系数UF直流电压脉动峰值Uq直流电压脉动谷值UP直流电压平均值；8 检查响噪声无异常；9.直流输出接触器检查（动作值、接点情况）；10.交流接触器及I、II段交流电源互切检验，应可以手动投入及自动互投；11.各级保险检查；12.清扫充电各个元件。在充电机参数检查时，必须将#1蓄电池组与#1充电机可靠连接4#2充电屏检查4.1#2充电屏外观检查清扫1.检查各个元件固定应牢固可靠无松动2.检查充电屏内部13、各个插件板接触良好，名称及标记清晰、洁净3.检查各单元导线布局是否整齐合理，有无破损、截面合格4.检查运行噪声有无异常，三相交流输入电压是否平衡或缺相5.检查散热元件无松动应无烧痕6.用绝缘小毛刷将充电屏内各部件清扫干净4.2#2充电屏检查1、浮充电压检验：将#1充电机和蓄电池单独运行，检查其浮充电压应为（2.23-2.28）VN2、均充电压检验：将#1充电机和蓄电池单独运行，启动均充，检查其均充电压应为（2.30-2.35）VN 3、交流过、欠压保护性能检验：当交流输入电压波动范围大于437V小于323V时，应自动告警；当直流输出过压264V，欠压198V，应能自动告警，4. 稳压精度检验：14、（应0.5%） 交流输入电压在额定电压10%范围内变化，负荷电流在0-100%额定值变化时，直流输出电压在调整范围内的任一数值时其稳压精度按照下面公式计算。U=（UM-UZ）/2UZ100%U稳压精度UM输出电压波动极限值UZ输出电压整定值5.稳流精度检验：（应1%） 交流输入电压在额定电压10%范围内变化、输出电流在20%100%额定值的任一数值，充电电压在规定的调整范围内变化时，其稳流精度按照下面公式计算。I=（IM-IZ）/IZ100%I稳流精度IM输出电流波动极限值IZ输出电流整定值；6、纹波系数检验：（应0.5%） =（UF-Uq）/2UP100%纹波系数UF直流电压脉动峰值Uq直流15、电压脉动谷值在充电机参数检查时，必须将#2蓄电池组与#2充电机可靠连接5#1蓄电池组检验将#2蓄电池组和I、II段直流母线并列运行；将被检验的#1蓄电池组与直流系统分开运行。5.1#1蓄电池的外观检验处理1、 蓄电池安装平稳，固定牢固，排列整齐，极性连接正确2、 蓄电池外表清洁，安全排气阀完好，电池壳体无变形，破损和电解液泄露现象3、 检验蓄电池环境温度宜在25。4.对有爬盐现象的蓄电池进行清理，涂抹凡士林5.2#1蓄电池浮充电压检验1 浮充电运行时，蓄电池单体电压应为2.23V-2.28V之间（25）；2.浮充电运行时，蓄电池与蓄电池的电压均一性不超过0.05V/单体（标称值2V）；5.3#16、1蓄电池容量检验1、 将控制电缆、#1蓄电池、空气开关、蓄电池专用放电器正确连接后接入#1蓄电池放电开关2、 将 #1蓄电池组放电终止电压设定为（1.8N）V，蓄电池专用放电器放电电流设为1.0I10，；合上所接空气开关及#1蓄电池放电开关， 3、 启动蓄电池专用放电器，应能放出额定容量的100%4、 停止放电，断开#1蓄电池放电开关，将控制电缆、空气开关、蓄电池专用放电器拆除，5、 启动充电机，用1.0I10电流对蓄电池组进行恒流限压充电恒压充电浮充电恢复蓄电池容量。放电过程中，每1小时测蓄电池量电压一次，发现有一只蓄电池电压达到1.80V就立即停止放电，计算出蓄电池组实际容量。若个别电池带17、载后电压下降较快，应将该节电池撤出电池组，将监控器上的充放电参数重新设置后对其它电池继续放电。6#2蓄电池组检验6.1#2蓄电池的外观检验处理1. 蓄电池组安装平稳，固定牢固，排列整齐，极性连接正确；2. 蓄电池外表清洁，安全排气阀完好，电池壳体无变形，破损和电解液泄露现象；3. 检验蓄电池温度应在25；4、对有爬盐现象的蓄电池进行清理，涂抹凡士林。6.2#2蓄电池组浮充电压检验1.浮充电运行时，蓄电池单体电压应为2.23V-2.28V之间（25）；2 浮充电运行时，蓄电池与蓄电池的电压均一性不超过0.05V/单体（标称值2V）；#2蓄电池组与#2充电机并列6.3#2蓄电池组容量检验1 将控制18、电缆、#2蓄电池、空气开关、蓄电池专用放电器正确连接后接入#1蓄电池放电开关2 将 #2蓄电池组放电终止电压设定为（1.8N）V，蓄电池专用放电器放电电流设为1.0I10，；合上所接空气开关及#1蓄电池放电开关， 3 启动蓄电池专用放电器，用微机控制器启动#1蓄电池组放电，应能放出额定容量的100%4 停止放电，断开#1蓄电池放电开关，将控制电缆、空气开关、蓄电池专用放电器拆除，5 启动充电机，用1.0I10电流对蓄电池组进行恒流限压充电恒压充电浮充电恢复蓄电池容量。放电过程中，每1小时测蓄电池量电压一次，发现有一只蓄电池电压达到1.80V就立即停止放电，计算出蓄电池组实际容量。若个别电池带载19、后电压下降较快，应将该节电池撤出电池组，将监控器上的充放电参数重新设置后对其它电池继续放电。7I段馈线屏检查7.1I段馈线屏检查外观检查清扫1、 查各个支路空气开关、母线、支架固定应牢固可靠无松动2、 查馈线屏母线颜色正确3、 检查导线布局是否整齐合理，有无破损、截面合格4、 固定连接螺栓及端子排接线应牢固无松动5、用作好绝缘的小毛刷将馈线屏内各部件清扫干净在清扫处理时，对于不能停电的设备必须作好绝缘处理，重要直流负荷作好防误碰处理7.2各个支路空气开关、保险的检查1、 各个支路空气开关、保险名称及标记清晰、洁净，指示灯正确；2、 抽取两至三个支路空开跳闸、保险熔断，应立即告警；3、 各个支路20、空开容量配置应合格。8II段馈线屏检查8.1II段馈线屏检查外观检查清扫1、查各个支路空气开关、母线、支架固定应牢固可靠无松动2、 查馈线屏母线颜色正确3、检查导线布局是否整齐合理，有无破损、截面合格4、固定连接螺栓及端子排接线应牢固无松动5、用作好绝缘的小毛刷将馈线屏内各部件清扫干净在清扫处理时，对于不能停电的设备必须作好绝缘处理，重要直流负荷作好防误碰处理8.2各个支路空气开关、保险的检查1、 各个支路空气开关、保险名称及标记清晰、洁净，指示灯正确；2、 抽取两至三个支路空开跳闸、保险熔断，应立即告警；3、 各个支路空开容量配置应合格。9I段调压装置检查9.1硅链手动调压试验1、合闸母线电21、压值不变；2、手动升压试验：每次手动调压一档，控制母线电压变化一次，直到调整到控制母线电压与合闸母线电压一致为止；3、手动降压试验：每次手动调压一档，控制母线电压变化一次，直到调整到最低档为止。9.2硅链自动调压试验1、 控制母线电压为整定值（220V）；2、 断开蓄电池组；3、调整充电机输出使合闸线电压从最大值连续下降，自动调压装置始终使控制母线上的电压保持在整定值；调整充电机输出使合闸母线电压从最小值连续上升到最大值时，自动调压装置也始终使控制母线上的电压保持在整定值（误差率2%）。10II段调压装置检查10.1硅链手动调压试验1、合闸母线电压值不变；2、手动升压试验：每次手动调压一档，控22、制母线电压变化一次，直到调整到控制母线电压与合闸母线电压一致为止；3、手动降压试验：每次手动调压一档，控制母线电压变化一次，直到调整到最低档为止。10.2硅链自动调压试验1、 控制母线电压为整定值（220V）；2、 断开蓄电池组；3、调整充电机输出使合闸线电压从最大值连续下降，自动调压装置始终使控制母线上的电压保持在整定值；调整充电机输出使合闸母线电压从最小值连续上升到最大值时，自动调压装置也始终使控制母线上的电压保持在整定值（误差率2%）。5.3完工序号内容责任人签字1检查所有直流系统信号2全部工作完毕，拆除所有试验接线和临时措施3全体工作班人员清扫、整理现场，清点工具及回收材料；一般废弃物23、应放在就近城市环卫系统设定的垃圾箱内，不得随便乱扔4工作负责人周密检查施工现场，检查施工现场是否有遗留的工具、材料5状态检查，严防遗漏项目6工作负责人应详细记录本次工作所修项目、发现的问题、试验结果和存在的问题等7经值班员验收合格，并在验收记录卡上各方签字后，办理工作票终结手续5.4状态检查直流系统参数核对监控装置型号监控装置密码监控装置参数是否正确绝缘监测装置型号绝缘监测装置密码绝缘监测装置参数是否正确电池巡检仪装置型号电池巡检仪装置密码电池巡检仪装置参数是否正确蓄电池装置型号状态检查内容结果自验收情况检查“现场安全技术措施”上所做的安全技术措施是否已全部恢复工作中临时所做的安全措施是否已全24、部恢复(如临时短接线等)状态检查人员签名工作班成员工作负责人5.5终结发现问题及处理情况遗留问题结论检验日期检验负责人检验人员6 验收记录自验收记录记录改进和更换的零部件责任人签字存在问题及处理意见验收单位意见检修人员验收总结评价7 作业指导书执行情况评估评估内容符合性优可操作性优良良存在问题改进意见附录A 设备主要技术参数微机控制相控充电装置220V直流系统技术参数稳流精度1%稳压精度0.5%纹波因数0.5%交流输入过压告警值Uac437V交流输入欠压告警值Uac323V控制母线过压告警值Ur242V控制母线欠压告警值Ur198V合闸母线过压告警值Uc260V合闸母线欠压告警值Uc200V充25、电机无输出告警值Uchr180V直流母线接地告警值UL25k阀控密封铅酸蓄电池蓄电池系统技术参数蓄电池组浮充电压（2.232.28）VN蓄电池组均充电压（2.302.35）VN允许使用温度-1545浮充电池电压偏差0.35V蓄电池组放电终止电压值1.80VN核对性放电周期新安装应进行全核对性放电试验，以后每隔23年进行一次全核对性试验，运行了6年以后的阀控密封铅酸蓄电池，每年应作一次全核对性放电试验。新蓄电池开箱单体电压容量核对新蓄电池90%额定容量；老蓄电池80%额定容量注：厂家技术标准必须满足以上要求。附录A现场工作安全技术措施工作内容：序号所采取的安全技术措施打“”执行恢复1检查现场工作安全技术措施和实际接线及图纸是否一致(如发现不一致应及时修改)2负荷开关原始状态：3临时断开的负开荷关：4临时取下的保险：5母线绝缘措施：6蓄电池室通风措施：7防火措施：执行日期恢复日期填票人审核人执行人监护人